時間：2022-07-19 19:16:07
序論：速發表網結合其深厚的文秘經驗，特別為您篩選了11篇熱處理實訓總結范文。如果您需要更多原創資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯系，希望您能從中汲取靈感和知識！
Abstract: die is a kind of important processing technology and equipment, is the national economy each industrial sector development the important basis of the one. Along with the development of the industrial production of industrial products, shape, quantity, quality and demand more and more. In order to make students more profound understanding of mould knowledge, this paper will die material and heat treatment in the mold the teaching application provides a brief explored.
Key words: advanced materials; Heat treatment; Mould teaching; application
中圖分類號：TG76文獻標識碼：A文章編號：
1.模具材料與熱處理教學現狀分析
《模具材料與熱處理》是職業院校模具設計與制造專業的一門主干專業課程，同時也是一門專業的基礎課程。通過該課程的學習，可以使學生學得有關模具、工程結構以及機械零件等常用的金屬材料的理論基礎知識和熱處理的基礎知識，使學生具備基礎的根據模具零件的加工條件與失效方式等進行材料的合理選擇與使用，并且可以獨立的完成模具零件的冷、熱加工工藝線路的制定。職業院校（高職或中職）的模具設計與制造專業的畢業生都是在企業一線工作的，畢業生不論是從事模具設計還是模具制造，都必須具備了解模具材料的工藝性能、熱處理的基本知識以及一定的材料選擇能力。因此，這門課程是培養學生職業與工作能力的一門核心課程，提高《模具材料與熱處理》教學質量顯得尤為重要。
通過對某省高職院校的《模具材料與熱處理》的教學課程、教學效果以及教學內容等進行調查，結果顯示了有40%左右的職業院校理論課程教學課時為28-32學時；有50%左右的職業院校理論課程學時為56-64；沒有開設或者是與其他課程進行整合的約占10%。課時較少的一般至進行模具材料的基本介紹，課時開設較多是一般是介紹金屬材料的性能、金屬的基本知識、熱處理的基本知識以及模具材料的選擇與處理等。理論課程開設較多的職業院校學生對知識的理解及掌握程度要深刻一些，具有較好的教學效果，但是，有大部分的學生還是感覺該課程非常難學。
針對這一調查結果的研究表明了，每個職業院校對《模具材料與熱處理》的在職能力培養的重視程度不一，課程教學在32學時以下的，一般都只認為學生只要具備模具材料的相關知識或者認為學生在實際的工作中根本用不到這些知識，即使使用到了企業也會拿出零件所需的制定材料以及熱處理的工作流程，職業院校都認為，企業所需生產的零部件材料都是規定的，熱處理的流程也是預先制定的，根本不需要變動。教學課程課時在56學時以上的職業院校，認為學生不僅需要模具材料選擇以及熱處理方面的基礎知識，而且更加需要具備機械制造工業所需要的工程材料方面的一般知識，這些知識是學生學習其他課程的基礎，也有利于培養學生的創新意識。
2.課程教學改革的實踐
2.1采取多元化的教學方法
改進教學方法是提高教學質量與教學效果的重要途徑，由于課程內容較為龐雜，教師應積極引導、循序漸進，摒棄傳統的填鴨式教學方法，采用啟發式、問答式、案例式等多種教學手段來最大限度地激發學生的學習興趣，增強學生對難點問題的認知能力。幫助學生理出知識脈絡，做到雜而不亂。
1）結合專業特點講授課程內容，特別要重視上好緒論課。緒論課對課程學習至關重要，應給學生講清課程的性質、目的與作用，解決“為什么學，學什么，怎樣學”的問題。2）注意理論聯系實際，這首先要求教師本人有豐富的模具材料應用的知識及能力，其次要讓學生認識理論與實際的有機聯系，要多列舉形象生動，貼近企業實際的具體案例來豐富教學內容，如淬透性、淬硬性概念是一個易混淆、難掌握的內容，淬透性和淬硬性，雖然一字之差，但意義卻截然不同。以模具工作零件應用案例來進行講解，使學生易理解這一概念。3）在教學方法上堅持“貫穿主線、突出重點、強調實用”的原則?！柏灤┲骶€”就是要在課堂教學中，以材料的成分、工藝、組織和性能之間的關系這條主線貫穿始終。課程講授內容圍繞這條主線展開，“突出重點”就是對教學內容采用“刪繁就簡，削枝保干”的方法，刪減與核心理論無關的分析推理，促進學生對重點內容的掌握?！皬娬{實用”就是堅持實用性原則，重點培養學生對不同材料的選用和熟悉零件加工工藝過程，為其后續課程的學習奠定基礎。
2.2理論、實踐教學的有機結合
為培養學生綜合應用知識的能力，對模具材料實驗的內容和形式作了較大的改革，一是淡化演示性實驗，教師結合所講授內容，運用多媒體技術與網絡資源，實現演示性實驗教學的形象化和可視化。二是突出應用型實驗，根據學院現有實驗條件，安排了《金屬材料的硬度測定》和《識別沖模用材料》兩個實驗，讓學生正確掌握布氏和洛氏硬度測量方法。模具硬度是主要的技術指標，在生產實際中意義重大。金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系，硬度檢測是評價金屬力學性能最迅速、最經濟、最簡單的一種試驗方法。通過拆裝一副沖模，進行現場教學和實驗。讓學生了解模具常用材料的種類、性能、選用原則及熱處理要求。使學生加深了對課堂所學知識的理解。
2.3采取多樣的考核方式
《模具材料與熱處理》課程考核應包含期末考試、過程考核和實訓考核三個部分，從知識、能力、素質三個方面進行考核，其中期末考試檢查學生知識掌握情況，為了便于考核學生分析、歸納、綜合解決力學問題的能力，同時也考查學生查閱、收集和利用有關資料的技能，在期末考試時采用“一頁開卷”的方式，考試前學生在一張A4紙上獨立總結出課程他認為的重點、難點，考試時允許他們帶上進行參考。其實這一過程，就是對重點知識進行歸納、提煉和總結的過程，等于把教材讀薄了，在教學中也是非常有效的方法之一；過程考核由學生自評和教師考評兩部分組成，考查學生學習態度、考勤、練習作業、教學參與度等；實訓考核考查學生的試驗任務完成數量和質量，知識綜合應用能力，分析問題和解決問題能力。
3.模具材料及熱處理在模具教學中的應用的保障措施
3.1加強基本技能訓練
機械專業的學生畢業后多在生產、管理的第一線工作，所遇到的問題與生產、管理直接相關，要求運用必要的技能及時給以解決，因此加強學生的技能訓練顯得尤為重要。通過技能訓練，學生不但獲得感性的、具體的經驗，而且還可以提高學習興趣，實現教學的目標。本課程的實驗內容很多，所以要開足實驗課，通過具體的實驗操作使學生熟悉常見儀器和設備的性能及操作方法，并能使用這些儀器和設備解決具體問題。金屬力學性能的學習，要求學生熟悉金屬材料的拉伸試驗方法、硬度實驗方法、沖擊韌性實驗方法，熟悉各種實驗試樣的制備，熟練地使用拉伸試驗機、硬度計、沖擊試驗機測定金屬的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度、沖擊吸收功等。在熱處理教學中，對某種金屬材料進行不同的熱處理，來確定其成工藝、組織、性能之間的關系。
3.2學會歸納總結
本課程內容龐雜，概念、術語較多，相互間易混淆，不便記憶，理論抽象又難于理解。在教學中，教師要研究各章節知識間的內在邏輯關系，把一個個零碎的知識點歸納串聯起來，形成一個完整的知識體系，從而便于學生理解和掌握，提高了教學效果。例如“熱處理工藝”這部分的主要內容是整體熱處理、表面熱處理及化學熱處理。化學熱處理是通過改變金屬和合金工件表層的化學成分、組織和性能的金屬熱處理，包括滲碳、滲氮、碳氮共滲及氮碳共滲，這四種工藝比較相近，容易混淆。授課時，按照工藝目的、熱處理后的性能和應用三個方面進行全面歸納和總結。滲碳工藝，在提高硬度和耐磨性的同時，心部能保持相當高的韌性，可承受沖擊載荷，疲勞強度較高，廣泛應用機、汽車、機床等設備的重要零件中；滲氮工藝，可形成以氮化物為主的表層，當鋼中含有鉻、鋁、鉬等氮化物時，可獲得比滲碳層更高的硬度、更高的耐磨、耐蝕和抗疲勞性能。
總結
總之，需要通過一系列的課程改革，使教師在教學過程中能夠始終抓住學生，結合課程主線，更好地灌輸專業知識，也能夠推動學生提高學習主動性，全面深入地掌握課程知識，培養動手實踐技能，為以后的專業課程的學習打下堅實的基礎。
參考文獻
《金屬材料與熱處理》
課程的教學現狀與存在問題
第一，《金屬材料與熱處理》課程專業性較強、概念抽象、偏重于實驗，而一般的中等職業學校又不具備應有的實驗條件。目前，在本課程的教學中，絕大多數教師還是以課堂講授為主，借助于黑板或多媒體課件，給學生分析金屬的力學性能及組織結構，介紹鋼的熱處理以及常用金屬材料――碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的一些基本知識。故而學生對該課程的知識難于理解，學習難度大，學習感到枯燥乏味；教師教起來也很辛苦，教學難度較大。盡管有些教學經驗豐富的教師會在教學中結合實際，多講些生產、生活中的實例，引發學生的學習興趣，但因沒有實踐教學，大多數學生沒有較深的認識，更不知如何去應用，教學效果不佳。
第二，目前，中職學校普遍存在著學生厭學、教師厭教的問題。導致這種局面的原因很多，其一，按義務教育的評價標準，中職生源均被認為是“能力和素質低下”的學生，并且這些年來隨著高校擴招，中職生的總體素質每況愈下。其二，教師的學生觀未能轉變，教師應當用一種全新的、先進的學生觀來看待學生，那就是基于多元智能理論的學生觀。這種學生觀認為，中職學生與普高學生的差異，不是智力水平的差異，而是智力類型的差異。也就是說，普高學生的智力類型適于“學科課程”的學習，即適于概念、原理、公式、定理等理論性知識的學習；而中職學生的智力類型可能更適于“行動課程”的學習，即適于動手操作、現場實踐、手腦并用等技能性知識的學習。其三，課程模式陳舊、脫離學生實際、課程結構與學生的認知結構錯位，教學方法與普教雷同，與學生的智力類型嚴重脫節，導致教學效果低下，學生缺乏學習興趣和積極性，教師缺乏工作的成就感。
如何在教學過程中激發學生的學習興趣，充分調動起學生對本課程的學習積極性，是教師的首要任務。在教學過程中，把那些抽象且難于理解的內容，通過形象、恰當的實例加以體現，使學生對金屬材料與熱處理等領域知識有一個感性認知，筆者對《金屬材料與熱處理》課程進行了如下教學探索。
教學改革與實踐的探索
根據以上分析，不難看出：對于中職學生來說，不應采用與普通高中學生相同的教學方法；而應該根據他們的智力類型，多讓他們進行現場實踐，在做中學，在學中做。這樣，學生才有興趣、有積極性，才能獲得好的教學效果。
本著這種想法，并受德國“雙元制”培訓的啟發，筆者決定對自己擔任的《金屬材料與熱處理》課程進行教學改革。整個教學圍繞著材料選擇和安排熱處理工藝兩個教學活動展開。教學分為三階段，第一階段：基礎知識介紹；第二階段：材料選擇；第三階段：安排熱處理工藝并進行實踐和對比。需要特別說明的是，本課程的教學需與鉗工實訓課在同一個學期開展。
（一）學習基礎知識
要讓學生具備一定的材料選擇能力，首先要讓學生了解一些必備的基礎知識，如金屬材料的力學性能（強度、硬度、韌性、塑性等）以及鋼的化學成分、組織、性能之間的關系等。
金屬材料的力學性能 在本階段的教學中，要借助于拉伸試驗，讓學生清楚何謂金屬材料的強度、硬度、韌性、塑性等，它們分別用哪些指標來衡量。如何衡量。教師通過引導學生分析齒輪（已在機械制圖、機械基礎里學過）的性能要求，讓學生知道學習這部分內容的用途；然后，給出一些學生了解的零件，讓他們分析這些零件的力學性能要求。
鋼的化學成分、組織、性能之間的關系 在本階段的教學中，要借助于鐵碳合金的平衡組織觀察實驗，讓學生清楚三種鋼的室溫平衡組織分別是什么；隨著鋼中含碳量的增加，鋼的組織和力學性能怎樣變化。在鉗工實訓課里，分別給學生20、45、T8、T12鋼等四種鋼料，讓學生依次銼削或鋸割，通過他們親身感受來加深對結論的理解和記憶。
（二）根據使用要求選擇材料并加工成工具
根據要求選擇材料 教師先以銼刀（學生進行鉗工實訓，對銼刀很熟悉）為例，分析如何根據工件的服役條件來選擇材料，然后教師將學生按學習能力強弱，均勻分成4組，每一組確定一名組長，接下來教師布置工作任務，讓學生對給出的零件或工具進行材料選擇。第一組：螺絲刀；第二組：彈簧；第三組：手錘；第四組：刮刀。同時宣布考核標準。讓學生通過本過程，掌握材料選擇的步驟：了解工件的服役條件確定它的性能要求選擇滿足條件的材料等。學生完成任務后，以小組為單位進行匯報，其他小組成員進行評定，教師進行總結。
加工成工具 教師按照學生選擇的材料進行備料，各小組成員領料，并按要求尺寸加工出成品（此過程主要在鉗工車間進行，應與鉗工教學結合起來）。如果學生在加工過程中出現問題和困難，教師要及時給予幫助。
（三）安排熱處理工藝
介紹常用熱處理方法 讓學生了解退火、正火、淬火和回火的目的、操作方法、處理后的組織（非重點，提一下），掌握其應用。
確定熱處理方法 教師先以銼刀為例，介紹一下它的熱處理：為改善組織，消除應力，改善切削加工性而進行的預先熱處理――球化退火；為獲得高硬度、高耐磨性而進行的最終熱處理――淬火+低溫回火。接下來，讓學生確定自己加工出來的工件的熱處理方法，并以小組為單位進行匯報，其他小組成員進行評定，教師進行總結。
【中圖分類號】G71 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）06-0037-02
一、引言
隨著高校招生規模的不斷擴大，學生人數也在逐年增加，以湖南電氣職院機械類專業為例，目前每屆學生人數達500人以上，這給課程教學質量的提高帶來新的問題與挑戰?！稒C械工程材料》課程是機械類專業一門重要的專業基礎課，課程教學目的是使學生掌握常用工程材料的性質、用途、工藝特點、熱處理以及質量控制等。該課程由課堂教學和實驗教學兩部分組成，理論課程內容多、各章節獨立性強、專業術語多、應用性強；隨著學生人數的增加，實訓教學也難以保證學生能主動完成相關實訓。因此，如何提高本課程的教學質量是一個亟待解決的問題。
二、課程中“教”的技巧
教”即為教師的“講”。本課程傳統教學主要集中在教師的“教”，教師采用滿堂灌，填鴨式教學，這很難激發學生的學習積極性。有的內容較抽象，教師不得不過于詳細講解教學內容，從而占整節課的時間。如何教好該課程，首先要給學習對象“把脈”，結合學院實際辦學條件就地“取材”，以取得實效。本校學生主要來自本省，以湘潭及周邊地區居多，多數學生的高考成績不太理想，很多學生的課外時間用在上網或玩手機上。
教師對教學內容的處理，要充分利用職教新干線等相關資源，在教學方式方法上下功夫，引入項目教學、情景教學、案例教學等，通過項目引導、任務驅動、課堂討論、分析判斷，提問、研討、互提互答等形式鼓勵學生主動在課堂上成為“學習主體”，把平時表現作為期末考核的主要依據。充分利用企業優質現場教學資源、信息資源及課堂教學的互動環節，調節課堂氣氛，提高學生學習興趣，而且能培養學生的自學能力、獨立思考能力以及口頭表達能力。
在實際課程教學中，教師的“教”要起主導作用，教師要經常閱讀相關文獻，積極參與企業實踐和相關課題研究，不斷更新知識，努力提高自身業務水平，以適應社會發展的需要。
三、課程中“學”的方法
“學”即為學生的學習反應。課程內容繁雜、概念抽象、理論枯燥等，使得學生難記憶，難理解，教師難講解。對于本課程的教學，不僅有課堂的理論教學，還要有實驗、實訓等實踐教學，教師要在有限的時間和條件下，使學生理解并掌握該課程相關知識，因此，合理組織教學顯得尤為關鍵。
教師應采用多媒體教學手段，將材料的性質、成分、熱處理方式及其應用領域等通過實例圖片或實驗視頻等進行演示，加深學生對基本概念的認識和理解，如工程材料熱處理的“四把火”，從加熱、保溫到冷卻方式等。這種“學”，不僅需要教師拓寬專業知識面，而且要對教學環節進行宏觀把握，既沿襲傳統的教學方法，又要注意與實際生產相結合，不斷更新教學手段，密切注意學生“學”的狀況，不能生搬硬套、照本宣科，否則學生失去對“學”的興趣。發揮學生的主觀能動性，并注意留給學生適當的思考時間，使學生帶著問題“學”，讓學生歸納總結。學生若能抓住“學”的主線，理順課堂講授的重點、難點，就能保證在“學”的環節上獲得材料選擇、正確使用等方面的知識。教師要引導學生的“學”，如采用互聯網、圖書館、職教新干線網絡教學平臺等查詢相關資料，通過企業生產實習和日常生活中接觸例子，獲取材料應用知識。
四、課程中“做”的學問
“做”即以學生為主體的動手做實驗、實訓。實驗、實訓是材料課程的主要教學內容之一，通過實驗、實訓教學，讓學生在教師的指導下，掌握常用材料實驗的基本方法和基本技能，使學生進一步理解材料力學性能、金相組織和熱處理方法等。除了課堂上傳統教學以外，可利用儀器展示、實驗演示、動畫模擬，企業生產現場觀摩等，以達到教學效果。有些實驗可能無法安排學生“做”，例如有色合金、非金屬材料實驗和材料表面熱處理等，也可利用以上方法，這樣既可節約教學資源，又可達到學習效果，同時提高學生的學習興趣。教師可以將機械零件、刀具材料等相關圖片到課堂中去，學生通過對實物信息的獲取，提高感性認識，鼓勵學生思考，并設置一些創新性實驗激發學生的創新意識，鼓勵學生申報大學生科技創新競賽項目等措施，讓每個學生都有動手的機會。
對于學生的“做”，教師應身體力行，親自動手做實驗并參與工程實踐，豐富自己的動手能力，成為“能工巧匠”，這樣才能更好地指導學生的“做”。
五、課程中“教學做”一體化教學
《機械工程材料》課程的“教學做”一體化教學，既是教師教學方式方法的變革，又是學生對學生方式的一種嘗試。對職業教育而言，無論是對職業教育發展影響頗深的德國模式，還是美國的“歐林工學院”模式，都是世紀大工程背景下“教學做”的成功案例。堅持“教學做”一體化課程教學改革，要以職業能力培養為主線，以學生為主體，教師為主導，以項目為載體，任務為驅動，達到“做”的核心。在設置學習情境時，通過項目化工作任務，按照認識學生規律、職業發展規律，由淺入深、由易到難、循序漸進地完成一系列工作任務，在“做”中“學”、在“學”中“做”，讓學生獲得相應的知識、能力與素質，使學生由學生主體向職業人角色的逐步轉變。
總之，運用“教學做”一體化教學模式，不僅能提高教師的教學水平，而且能激發學生的學習興趣、創新意識，鍛煉學生口頭表達和積極思考能力，培養學生養成主動學習的好習慣，都具有獨特的作用與明顯的效果，同時也能加強師生之間的交流互動，提高學生“做”的能力。
參考文獻：
[1] 馬迎.《機械工程材料》課程教學改革的探索[J].科技信息，2010（03）.
中圖分類號：G712 文獻標志碼：A？搖 文章編號：1674-9324（2013）05-0213-02 一、高職焊接專業教學現狀分析
隨著我國高等教育大眾化的趨勢，職業學校在各地的生源越來越緊張，導致新生錄取分數線大幅度下降，生源的質量也就區別于以往。心知肚明，其實高職的學生大部分都在小學、初中階段里沒有養成良好的學習習慣，導致部分學生的學習基礎薄弱，知識結構缺乏完整性；導致學生的學習意識普遍不強，沒有良好的學習習慣。目前還有一部分同學根本就不想學，在混日子過。用他們的話講：上課就是坐牢，上課就是無聊。他們在課堂上的表現也通常有三種大類型：安靜的教室里的學生人神分離精力不集中；熱鬧的教室里的學生喜歡講話扯淡；認真聽課的人就是寥寥無幾。教師在課堂上對學生設計出的問題和提問，大部分統統變成了給老師自己的反問和思考。
通過對焊接專業課程特點的分析及學生學習現狀的分析，我們深刻的認識到，高職焊接專業的教育應當適應社會變化的需求。這就要求我們必須引導學生打好專業理論基礎，而打好基礎關鍵就在于提高教學效率，所以對高職焊接專業教學的改革和探索勢在必行。
二、高職焊接專業教學改革與探索
隨著社會的發展，工業現代化技術水平的提高，培養大批量的不同層次、適應現代焊接生產發展和技術要求的新型高素質焊接專業技術人才是擺在高等職業教育面前的一個重要任務。在這樣的形勢下，我們需要正確理解職業教育層次的多樣性和人才需求的多元化，對于高職焊接技術及自動化專業的人才培養就更應探索新的課堂教育培養方式，真正符合高技能人才的培養。通過多年的教學經驗的總結和反思，促使我們對高職焊接教學的有了新的深刻的認識。
（一）教學內容的選擇、貼近職業發展的需要
教學內容的選擇是實現職業人才培養模式的關鍵點，也是教學改革的重點和難點。我們根據職業崗位能力培養的要求，焊接教學內容的選擇不僅緊緊扣住現場工藝實施，還注意理論與實踐相結合，積極探索技術應用性人才的培養規律，結合高職焊接專業特點進行了教學內容和專業課程體系的全面改革。以技術應用能力為主線突出課程的特色，突出了實踐教學和操作技能培養，按照“基于工作過程，以任務為驅動、以行動為導向”的原則，強調重要的概念，降低理論深度、難度，注重分析使用結果，加強針對性，重新確定適合五年制高職特色的教學內容。根據這樣的形勢和要求我們學校就有目的性正對性的開發多本校本教材如：焊接實訓、焊接結構生產等校本教材以適應學生發展的需要，這樣內容的選擇更適合職業教育的需要，適合職業人才培養的需要，與學生實際發展技能水平相適應，容易激發學生學習與探索焊接知識和技術。
（二）教學模式的轉變，激發學生的求知欲。
1.模塊式教學模式的應用。焊接教學模塊的建立打破了傳統的課程體系，教學模塊的創新與建立既是一個改革，也是一個嘗試，更是一個在實際教學中不斷探索的過程，在教學過程中，焊接專業老師必須注重把講授的理論知識完全融合到實訓過程中去，所以根據培養目標的職業標準要求，以技能訓練為核心，確定該項技能所需要的知識內容，按照技能的特點和分類，我們嘗試建立了若干個教學功能模塊。如：《金屬材料及熱處理》和熱處理實訓相結合模塊；《材料焊接》和焊接技能實訓相結合模塊；《焊接質量檢測技術》和焊接質量無損檢測實訓相結合模塊；《焊接方法與設備》和焊機維護與維修實訓相結合模塊；《焊接結構生產》與工廠實習相結合模塊，通過理論和實訓的結合加深了學生對專業課程的認識，激發了他們的求知欲，從而有效的提高了教學的效率，更好地為學生打下堅實的理論基礎。
2.“四環式”實踐教學模式的應用。模塊式教學很好的把理論和實訓結合起來了，那么我們如何更好的通過實訓教學模式來體現模塊教學的優越性呢？在實訓教學環境中，我們摸索出了“四環式”實踐教學模式，以《金屬材料及熱處理》和熱處理實訓相結合模塊為例，具體安排四個不同層次的實踐環節：第一環（基本實驗）：以金相分析方法為手段，對金屬與合金的組織、合金的性能與組織間的內在聯系等進行探究，使學生逐步了解金屬材料基本概念，初步掌握金屬相關參數測驗方法；第二環（綜合實驗）：如開設熱處理工藝對碳鋼的顯微組織和性能的影響綜合性實驗，在基本實驗的認知基礎上，為學生提供一個綜合性的實踐和創新培養環節，實現知識融會貫通，讓學生真正作為實驗活動的主體，充分發揮其創造性思維和獨立分析、綜合以及解決問題的能力；第三環（企業參觀實踐）：“把課堂搬入企業”，也就是在教學的過程中，發揮我校企業辦學的優勢，帶學生進入企業的相關車間，在企業中結合生產實際講授相關知識，并參與企業簡易工藝設計，做到邊看，邊學，邊用；第四環（教學基地實踐）：我們的教學基地主要包括學校的實驗室、實訓基地、校辦工廠，學校附近的戚機廠、戚研所等。主要是配合課堂理論知識講授，幫助學生鞏固和加深理解課堂上和教科書中學到的理論知識。通過這樣的“四環式”實踐教學，不斷加深了學生對理論知識的感性認識，提高了實踐技能，培養分析和解決實際問題的能力?！八沫h式”實踐教學更好地體現了教學模式的現代性、時代的進步性。
3.教學方法和手段的改革，提高課堂效率。作為教師要調整好“教”與“學”的比例，要從老師的“教”轉變成學生的“學”。而傳統的教學方法過于死板，課堂效率不高，甚至有老師僅是將教材簡單的讀一遍，沒有真正的起到教書解惑的作用。學生面對這樣的課堂教學也就無所謂的態度，甚至不把老師當回事，也就出現我前面說過的三種情況。然而轉變了傳統的教學模式，選擇了更適合焊接職業教學的內容，想發揮好現有學校焊接老師的教學資源，實現職業教育的培養目標，我們必須根據這樣的目標和任務來優化教學方法，根據更新的教學內容來優化教學方法，根據現有教學模式來優化教學方法，結合職業學校學生的特點來選擇教學方法。所以我們要大膽運用好的組織教學方法來進行課堂教學，如：多運用生活生產中常見的實例（舉例法），進行提問，通過任務驅動，使學生明確“即將干什么？”激發學生求知欲和好奇心，讓學生養成積極思考；通過PPT的演示、示意圖及課堂實驗游戲把專業基礎的相關課程及學生的動手參與結合起來，很好的調動了學生學習主動性，活躍了課堂氣氛，激發了學生學習的勁頭，增加學生學習專業的應用能力的培養；還可以多運用情景教學法、小集體法進行設問和討論，創造好的教學情景讓學生在和諧的教學氛圍中上課，同時加強了師生之間的交流，增進了師生之間的情感。實踐告訴我們教無定法，只有不斷改革和創新，才能提高教學質量，才能更好的適應現在職業教育的發展。
4.考核方式的改革，強度評價的多元化。評價的實質在于肯定學生的學習過程，重視學生學習中的知識積累和實踐能力的發展，培養科學的思維方法。我們課程組在考核評價中，重視學生學習的過程及過程的動態化、評價內容的多元化。各課程的總成績由考試評價、教師評價、自我評價、學生小組評價組成。由于評價中加入了自我評價和學生小組評價，使評價觸及到學生的內心深處，使評價產生教育意義。在給學生的綜合評價上我們推行鼓勵性評語的評價方法，做到定性與定量相結合。這樣的方法不僅消除了學生對考試的壓力和恐懼感，拉近了他們和專業課程的距離，有效的增強了他們對專業課程學習想信心。
5.良好師生關系豐富的教學語言，共建和諧快樂課堂。俗話說“書山有路趣為徑，學海無涯樂作舟?！?，把和諧快樂引進課堂是做一個好老師的一個境界，想達到這樣的境界并不是件容易的事，多年的教學告訴我們，有了好的教學模式、好的教學方法并不能保證一定有好的課堂效率，良好的師生關系顯得非常關鍵，豐富的教學語言顯得格外的重要，有了好的師生關系才能體現老師的人格魅力，學生自然喜歡你的課堂，加上豐富的教學語言，在給學生以愉快歡悅的同時，促使學生深入思索，悟出“笑外之音”，從而起到積極的教育作用，課堂效果就不言而喻了。
三、總結
在現代職業的教學中，我們必須要有創造性的理念，求新求變，改變一些傳統的理念，傳統的教學模式，大膽去嘗試新的教學模式、教學方法和教學手段，才能滿足現代課堂教學的需要，才能激發學生學習的積極性和興趣性。同時老師必須要順應現代教育的環境，結合學生的特點，建立好師生關系，多積累教學經驗，豐富自己的教學語言，提升課堂的教學效果，才能更好地服務現代職業教育。
參考文獻：
[1]陳鳴，杜富榮，劉向陽.論我國高職教育課程改革的目標和任務[J].高教探索，2003，（1）.
作者簡介：馮佃臣（1977-），男，內蒙古烏蘭察布人，內蒙古科技大學材料與冶金學院，講師，北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室博士研究生；胡曉燕（1980-），女，內蒙古烏蘭察布人，內蒙古科技大學實訓中心，講師，內蒙古科技大學信息工程學院碩士研究生。（內蒙古 包頭 014010）
基金項目：本文系內蒙古科技大學教學（教改）研究項目（項目編號：JY2012011）的研究成果。
中圖分類號：G642.423 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）02-0166-02
隨著社會的發展，對高級專業技術人才的需求越來越高，因此培養具有綜合分析與解決問題能力的高級專業技術人才顯得尤為重要。實驗實踐教學是高等學校教學工作中一個重要組成部分，對培養大學生創新能力、動手能力等具有重要意義。由于金屬材料工程專業屬于實踐性比較強的專業，因此發揮實驗教學的作用對該專業方向學生的培養而言更顯緊迫。然而，傳統的實驗教學體系規模小，實驗項目相對獨立、分散，且嚴重依附理論教學，不利于相近課程或專業知識的交叉與融合，已不能滿足現代培養高素質、復合型人才的客觀需求。2009年開始，結合內蒙古科技大學實際情況，我們對金屬材料熱處理方向“金屬熱處理工藝”實驗課程進行了改革，單獨設立一門實驗實踐課程“金屬材料改性實踐”。并于2010 年在07級金屬材料熱處理方向學生中進行了實踐。本文對本次“金屬熱處理工藝學”實驗教學的改革和實踐進行總結，為進一步整合實驗教學提供參考。[1]
一、“金屬熱處理工藝學”課程特點
內蒙古科技大學（以下簡稱“我校”）金屬材料工程專業的培養方案設置了金屬材料熱處理、金屬材料焊接兩個專業方向。學生在大學三年級可以根據自己的興趣愛好及學院的教學情況，選擇其中一個專業方向進行學習。金屬材料熱處理方向針對金屬材料的熱處理工藝設計、鋼鐵材料組織和性能研究、鋼鐵材料的冶金質量控制進行專業學習和訓練。該方向是本專業的特色之一。
“金屬熱處理工藝學”課程是我校金屬材料熱處理方向的本科生繼“材料科學基礎Ⅰ”和“固態相變原理”專業基礎課程后學習的重要一門專業課程?！敖饘贌崽幚砉に嚒敝饕v授了如何實現在“固態相變原理”（即金屬熱處理原理）的五大轉變：奧氏體轉變、珠光體轉變、貝氏體轉變、馬氏體轉變和回火轉變，四把火：退火、正火、淬火和回火，再加上表面熱處理和化學熱處理，包括滲碳、滲氮和滲金屬等內容。
該課程實踐性很強，學生畢業后，在企業里運用最多。根據已畢業學生反饋回來的信息，遇上具體鋼的熱處理的時候，他們往往不知道如何設計熱處理工藝。為此有必要對該門課程的實驗教學加以改革。
二、課程的實驗環節存在的問題
“金屬熱處理工藝”課程的教學目標之一即讓學生靈活運用熱處理工藝來解決實際問題，那么怎樣提高學生理論與實際聯系的能力？實驗教學是解決這一問題很好的途徑，通過實驗教學環節，既可以培養學生理論聯系實際的思維方式，提高學生的實踐能力，反過來又可以促進理論教學效果的增強。[2]
因此，為了培養學生理論聯系實際獨立解決問題的能力，目前“金屬熱處理工藝”課程的教學是在本課程的教學過程中劃分出8學時的實驗課，實驗學時占總課時的25%。學生在實驗室完成老師已經設計好的實驗，例如，鋼的淬透性測定實驗，材料的熱處理過程由實驗教師完成，僅由學生進行硬度測試并繪制硬度隨深度變化曲線，確定硬化層深度，比較不同材料的淬透性。雖然學生在實踐上有一定的收獲，但這樣的實驗教學，都是老師制備好試樣后讓學生去觀察組織，或是老師制定好熱處理工藝，學生按照老師的要求做完實驗、寫實驗報告。實驗教學結束后學生學習到的東西很少，遇到實際問題時不知如何下手。在每年本專業畢業論文的題目中60%以上是與材料的熱處理有關的，在本科生做畢業論文的過程中，要求學生制定熱處理實驗方案，完成熱處理操作過程和分析實驗結果的時候，我們發現：大部分的學生都不知道如何制定熱處理方案，也不會熱處理操作，在后續撰寫畢業論文、分析實驗結果、組織分析和性能分析時，都遇到很多困難。因此，有必要進行該課程實驗教學的改革。
三、課程實驗教學改革的措施
鑒于以上的問題，我們在“在金屬熱處理工藝學”課程的基礎上專門單獨設立一門課程——“金屬材料改性實踐”，該課程要求學生在給定的材料后獨立制定熱處理工藝、獨立完成熱處理操作并分析熱處理后的實驗現象，目的是使學生學習完“金屬熱處理工藝學”理論課程后，能在實驗實踐課程中實踐實習。例如，鋼的淬透性測定實驗，改革后該實驗為綜合設計性實驗，學生根據給定材料的化學成分，基于學習過的理論知識，首先合理制定淬火工藝路線，然后在實驗室獨立完成熱處理工藝操作，這一環節結束后再進行硬度測試、不同材料淬透性比較等過程。新方式能更好地調動學生學習的主動性，強化了學生對理論知識的理解。這樣讓學生在學會給定材料和使用性能的基礎上制定出熱處理工藝，并親自動手去完成熱處理的過程，分析熱處工藝對材料組織和性能的影響。這對學生掌握熱處理工藝在材料中的應用，熱處理如何影響材料的組織和性能很有幫助，對他們的畢業論文的完成和畢業后走上工作崗位后的工作中有很大的幫助。
一直以來，我校材料成型和冶金工程專業學生也開設與熱處理工藝相關的課程，在傳統的教學體制下，對材料的組織與性能方面等傳統實驗方法學習和實踐環節盡管較多，但效果不是很好。由于近年學生的畢業論文都是做導師的科研項目，部分材料成型和冶金專業的學生的畢業論文也涉及到熱處理工藝制定、熱處理操作、組織和性能的分析。該門課程改革后，這兩個專業的學生也可以選修本課程。通過本課程的學習，對他們后續的畢業論文完成具有一定的實踐意義。
四、總結
為了更好地完成“金屬熱處理工藝學”課程的改革，同時為了適應目前社會的發展，將學生培養成實用型人才，在教學中根據課程性質、內容及特點，針對該課程存在的問題，提出單獨設立一門“金屬材料改性實踐”課程的改進措施，目的是提高學生的實踐動手能力，使得學生掌握實際生產過程中熱處理方面的相關知識，畢業后能夠很快轉變角色，在崗位上得心應手地工作。
另外，由于這幾年畢業生就壓力很大，很多用人單位對學生考取的各種證件很看重，多一個證件可能對學生的就業有決定性的意義。鑒于此，我們正在和中國機械工程學會協商開辦材料熱處理工程師資格證書的培訓。熱處理工藝實踐教學改革針對材料熱處理工程師資格證書進行相關的設置，學生在完成正常學業的過程中還能夠拿到認證證書，一舉兩得。按照本課程的改革后體系教學，能夠使學生畢業后走到工作崗位上體現出我校的辦學特色之一——上手快。
總之，在“金屬熱處理工藝學”課程實驗教學改革中，不僅要重視知識的教授，更要重視理論聯系實際，要不斷深入地改進教學手段，提高教學質量，培養學生的動手能力與勤于思考問題的能力，分析問題與解決問題的能力。還應不斷充實和完善課程體系，以培養具有扎實的理論基礎和較強的實踐能力、創新能力的實用型人才為目的。
引言：隨著現代制造技術的發展，企業對技能人才的知識與技能結構提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理論知識和過硬的實際操作技能，也要求有較高的表達能力、協作精神、紀律觀念、工作態度等綜合能力。由于鉗工實訓教學內容陳舊、單調，學生厭學現象越來越嚴重，給教學帶來很大難度，使用傳統的教學模式已經使鉗工實訓無法正常教學，然而鉗工基本功技能又是機械類、機電類、家電維修類專業學生必不可少的重要技能之一，可以提高學生看圖能力，提高測量技術，可以應用鉗工技術對零件進行鉗加工，使學生初步掌握零件加工工藝，對專業工種實訓有很大幫助。我校鉗工實訓課程自試行一體化課程教學模式以來，教學效果明顯提高，學生學習積極性明顯增強。
1. 一體化課程教學的特點 所謂一體化課程教學，是以綜合職業能力培養為目標，以典型工作任務為載體，以學生為中心，把理論知識與操作技能完好銜接和有機結合，實現“教、學、做”融為一體的一種教學模式。這種教學模式針對企業對人才的要求，突出以技能為主，培養學生綜合能力。通過設計多個學習任務完成實訓課程，把有關的文化課、基礎課、專業課、實習課等內容分別融合到各個學習任務中，通過開展多個學習活動完成學習任務，應用項目教學法、引導文教學法、任務驅動教學法等新的教學手段進行教學。一體化課程教學最顯著的特點是不會造成理論和實踐相互脫節，通過精心設計的各個學習任務完成本專業各項技能和相關理論的學習，學生參與設計、編制工藝、加工、評價等各個環節，改變了以往“教師講，學生聽；教師示范，學生模仿?！钡谋粍訉W習局面，創造了以學生為主動參與，自主協作探索創新的新型教學模式。
2. 鉗工基本功內容及學習路徑
2.1 鉗工基本功學習主要內容
鉗工主要分為裝配鉗工、機修鉗工、工具鉗工，盡管他們分工不同，但無論哪一類鉗工，都應當掌握扎實的鉗工基本功，包括：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削、研磨、基本測量和簡單的熱處理等。
2.2 鉗工基本功學習路徑
鉗工基本功學習要有方法和路徑，其中“劃線”主要學習平面劃線、立體劃線，對于非鉗工專業的學生通過劃規劃能劃出φ8直徑的圓和利用高度尺劃出尺寸界線即可，鉗工專業必須學習立體劃線，懂得借料和糾正技術即可；“鏨削” 主要學習鏨削平面、鏨削鍵槽、利用鏨子切斷金屬薄板、刃磨鏨子、鏨子熱處理，對于非鉗工專業的學生能利用鏨子切斷金屬薄板即可；“鋸削”最終目的是鋸出準確尺寸，主要通過學習糾正來得到這一成果，鋸削糾正的最高境界是能把約12毫米厚的鐵板鋸成正面呈直線，背面呈曲線的效果；“銼削” 最終目的是銼出尺寸和形位公差較高的平面和圓弧，銼削的最高境界是只利用一把銼刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上長度的鐵板銼成中間底的效果；“鉆孔” 主要學習鉆床使用、尺寸控制和麻花鉆刃磨，通過起鉆時的糾正來達到鉆準的目的，通過學習用手感應出鉆穿來防止事故；“攻、套螺紋” 主要學習一些螺紋底孔直徑計算，絲錐選用、攻套絲方法和小螺紋的攻絲技巧；矯正與彎曲要學習雙向矯正與彎曲技術；基本測量就是常用量具測量，機械制造類學生必須學會用百分表測量尺寸和角度，非機械專業只要學會游標尺和千分尺即可；簡單的熱處理包括淬火、回火，在鏨削時學習效果最佳。
3. 學習任務的設計和學習活動的策劃
3.1 學習任務的設計
學習任務的設計是鉗工實訓一體化課程教學的最重要任務，通過學習各個任務，把鉗工各項基本技能和理論知識全部學到。學習任務要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根據各專業特點來設計，提高學生對學習的興趣，有效提高學生學習的積極性。例如“小鐵錘制作” 學習任務，通過學習制作小鐵錘，可完成設計、編寫工藝、劃線、鋸削、銼削平面和斜面及圓弧、鉆孔及倒角、攻螺紋、套螺紋、基本測量和簡單的熱處理的鉗工基本功學習。通過學習“色扣制作”或“小汽車制作”，完成設計、編寫工藝、劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、矯正、彎曲、鉚接、基本測量等鉗工基本功學習。通過學習“微型平口鉗制作”，完成設計、編寫工藝、鏨鍵槽、鋸削、銼削、鉆孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、基本測量、裝配等鉗工基本功學習。通過學習“V型鐵制作”， 完成刮削、研磨、測量等鉗工基本功學習。
3.2 學習活動的策劃
教師在學習活動的策劃中，要有始有終，例如“小鐵錘制作” 這個學習任務，由以下5個學習活動組成：
學習活動1“小鐵錘的設計”，學生分組設計，通過各種途徑查找資料，設計一個新穎的產品，然后通過評比，選擇最優秀的作品來加工制造。
學習活動2“工藝分析”， 學生分組制定工藝，教師指導學生制定工藝，然后通過評比，選擇最合理最先進的工藝。
學習活動3“小鐵錘加工制作”， 學生按所制定的工藝來加工完成制作任務，教師指導學生加工，糾正學生的錯誤。
學習活動4“測量和誤差分析”， 學生各自根據圖紙測量自己制作出來產品，并填寫檢測表，教師觀察和指導學生的測量。
學習活動5“工作總結與評價”，學生寫工作總結，做自我評價并打分，小組對各成員做評價并打分，教師組織學生總結，并做教學總結和分別給學生評分。
在選擇學習任務時，要考慮到學生的專業特點，合理選擇，例如機電、家電維修類的學生，可以通過選擇制造小鐵錘、色扣這兩個學習任務就可以達到學習目的，而且加工出來的產品可以在他們的專業實訓中使用，更有效提高學生對學習的興趣；汽車維修類的學生，他們重點學習矯正、彎曲、鉚接等鈑金技術和基本測量，其次是學習刮削、研磨、鉆孔、攻套螺紋等日常修理技能，可選擇制造小汽車、色扣等學習任務來完成這些基本功的學習。對于數控加工類的學生，他們重點學習測量、編寫工藝、鉆孔、鉸孔攻螺紋、套螺紋等技能，可以考慮一些偏向于銼配類的如“微型平口鉗制作”的學習任務。對于與鉗工接近的如模具制造專業、裝配鉗工專業的學生，則要全面學習完所有鉗工基本功內容。
4. 一體化課程教學師資的培養 要順利實施一體化課程教學，就要培養一體化課程教師，一體化課程教師不僅要求具有扎實的理論基礎和過硬的操作技能，也要具有較高的綜合職業能力，包括組織能力，教師的理論基礎和操作技能提升主要在校內培訓，通過自學和“老帶新”活動提升教師綜合能力，其次是通過上級部門組織的教師專業技能培訓班來提高教學水平。作為一名專業教師，必須了解如何獲得本專業各項基本技能最高境界的學習途徑，懂得獲取這些技能的最佳方法，教師的技能要真正達到本工種高級工以上水平。
教師要了解企業的工作流程和先進工藝，了解相應工種各崗位對工人綜合能力的要求，為此每年必須到企業鍛煉，主要是了解企業文化及各類企業的相關規章制度，了解各種先進工藝、先進工裝及各種工作流程，了解各崗位對工人綜合能力的要求等，因為這些知識是在校內和書本中都學不到的，只有到企業調研和通過聘請企業技術骨干到學校培訓教師，才能使教師真正了解企業對人才的需求?？偟膩碚f，一名合格的一體化課程教師，必須了解本專業應掌握的理論課知識，具有本專業過硬的操作技能，熟悉企業用人的要求和工作流程。
5. 結束語 當然，實施一體化課程教學，如果有理想的學習環境和設備必定事半功倍，提高一體化課程教學效果。在現代工業突飛猛進的時代，以培養生產、服務應用型技術人才的職業教育學校必須加快改革步伐，應對目前職業學校學生普遍出現的厭學現象，提高學生對學習的興趣，從而提高學生綜合能力。一體化課程教學是當前職業教育領域最具特色的教學模式，在職業教育教學改革中，我們將再接再厲，不斷總結和創新，一定會使這一嶄新的教學模式得到完善和推廣，逐步在全校、全國推廣使用，成為促進中職學生綜合素質提高、推動職業教育高速發展的強大動力。
一
教育部的高等學校教師網絡培訓系統是高校教師進一步學習的好途徑。
1.方便快捷。不用舟車勞頓，不用大段時間，在業余時間，在辦公室或家中，可以自主學習，并接受專家指導，還可以和同學交流分享經驗體會，達到良好效果。
2.低成本，高質量。培訓的《材料研究方法》共有十七節，首先，講述《材料研究方法》課程的建設思想內容及心得體會，然后分享上課的理念、方法和技巧，并展示全面素質教育和復合型人才的培養模式，知識、能力、人才三位一體的理念，寬專業、厚基礎、強能力的培養目標，考核形式等都值得借鑒學習。特別是考核分三步進行：期中、期末、試驗及讀書綜述各占40%、40%、20%，更符合該課程特點，因為其教學內容廣泛，實踐能力要增強，應充分激發學生自覺學習的熱情，重視課外文獻的閱讀。聽課時有相關視頻內容，而且提供培訓資源、配套課件下載，且不懂的地方還可以反復觀看。通過學習，進一步了解了材料研究常用的分析測試方法，包括光學顯微分析、x射線衍射分析、電子衍射分析、電子顯微分析、熱分析、光譜分析、核磁共振分析、色譜分析、質譜分析等分析方法，以及這些方法在材料測試中的綜合應用。著重論述分析了測試方法的基本原理、樣品制備及應用，講課內容簡明實用，適應范圍廣，并且展示了最先進的分析測試方法，學習后獲益匪淺。同時，還選修了《怎樣做一名合格的高校教師》；國家教育發展研究中心的《轉變教師理念，培養大批創新人才》；清華老師的《理念、內容、方法與技術――兼談課程教學的啟發性和研究性》。引而不發躍如也，教師所設計的問題要具有啟發性，才能夠激活學生思維，使學生的思維空間不斷擴展。學習新知識時，要善于循序漸進，把握要點和重點，老師不斷追問、質疑、概括、總結，學生就會全面系統地掌握知識并培養學習能力。
3.選擇范圍廣，針對性強。有各種專業技能課，詳細介紹課程定位、課時安排、教材與前沿問題等，還有通識性教學視頻，包括教學方法、教育技術和學術講座等?？梢愿鶕约撼袚慕虒W任務及相近課程，選擇所需要的內容，題材廣泛，針對性強。
二
通過高校教師網絡培訓系統這個平臺，參加相關培訓，不斷提高專業技能，完善教學觀念，進一步深化教學改革。
1.建立課程的建設目標及步驟：（1）建立基于網絡的教案模塊庫及配套試題庫，實時更新，根據反饋信息逐步完善教案和試題庫。（2）加強教學內容改革，充實多媒體素材庫。（3）建立開放式實驗室，加強實驗技能培訓。（4）繼續加強師資隊伍建設，將科研成果轉化應用于教學。
2.進一步改革課程教學情況：（1）把握課程教學核心，整合教學內容：工程材料課程教學的目標體現了以“技術”為教學核心的思想，即明確“材料應用―性能要求―獲得所需性能的途徑―零件材料與毛坯選擇―零件制造與改性工藝”這一教學主線[1]。對教學內容進行整合：加強材料性能的教學；強化改變性能的途徑；削弱金相組織與相圖的學習；強化各種工程材料及其性能的教學；強化零件材料的選擇與毛坯的選擇；進行綜合實訓；加強鑄造、鍛壓和焊接結構工藝性的教學。（2）教師角色的轉變：采用多種教學方式組織課堂教學，在增加課堂信息量的同時，突出教學重點，通過開通網上教學資源，將教與學的過程延伸至課外，使課堂教學得以擴展與延伸，促進學生自主學習，提高知識的廣度與深度。（3）學生學習狀況調查：學生反映課程內容偏多，有一定難度，工程問題的分析與實訓環節較少。
3.課程改革的基本情況：（1）課程教學內容改革：加強硬度及疲勞強度的講解，分析不同受力狀態及不同工作環境下所涉及的性能指標。減少金屬與合金的晶體結構及結晶部分內容，強調實際金屬的晶體結構及其對材料性能的影響。增加非金屬材料的內容。減少熱處理原理部分的講解，把要求掌握金屬熱處理的原理改革為從實際出發掌握熱處理方法及應用，能夠合理安排熱處理工序。加強機械制造零件選材的講解，強調培養學生對多種典型零件的工作條件進行分析的能力，根據失效形式確定主要力學性能指標，根據毛坯形式確定材料，根據選定的材料確定熱處理方法，分析加工工序。（2）教學方法改革：確立以學生為主體的教學思想，采用靈活多變的教學方法，確保學生的實踐能力得到提高，并完成每一節課的教學任務，通過自己思考與體會，成為學習主體，主動獲取知識和技能。力求采用多媒體技術進行教學，增加視頻資料。該門課程的課程內容較多，大部分內容比較抽象，應用先進的教育技術手段，學生可以得到直觀的認識，加深對所學知識的理解。改革考核方式，側重學生能力的評價，并為他們提供應用專業知識的訓練機會，增強學生學習主動性。確立以學生為主體的教學思想，通過教師的講解與交流，學生自己思考與操作，成為學習的主體，主動獲取知識和技能。（3）教學評價改革：課程的教學評價包括學生學習過程評價及學習效果評價。教學評價應包括以下方面內容，學習過程評價：學生是否完成了作業，有無抄襲現象發生，對學生應具備的能力要定期檢查，可以采用提問、撰寫分析報告等形式；學習效果評價：試題著重進行能力的考核，也可以把考核分為筆試和論文兩部分進行，評價方式要逐步過渡到通過綜合運用對學生的學習作出評價。
4.實驗技能培訓：《工程材料》實驗技能培訓是理論教學的深化和補充。建立開放性實驗室，重視實踐性教學環節，培養學生的創造性思維能力和解決實際問題的能力。實驗基本要求：（1）明確化學成分與組織變化之間的關系，加深對相圖的理解。（2）能正確識別組織的顯微特征，明確組織對材料性能的影響。（3）掌握鋼的熱處理工藝及對組織性能的影響[2]。了解硬度計構造，掌握硬度值的測量，初步建立碳鋼含碳量與硬度關系及熱處理改變硬度的概念；識別碳鋼平衡狀態下的顯微組織，計算不同含碳量時各組成相所占百分比，分析成分組織性能間的關系；比較碳鋼熱處理后的顯微組織特征；制定熱處理工藝，分析碳的質量分數對淬火后硬度值的影響，奧氏體狀態按不同冷卻速度對硬度值的影響，回火溫度對淬火鋼硬度的影響。效果：使學生獲得了有關工程結構和機械零件常用的材料和熱加工的基礎理論知識，并初步具備了根據零件工作條件和失效方式合理選擇與使用材料，正確制定零件的熱加工工藝路線的能力。既有驗證性實驗又有綜合實驗，增加學生的動手機會，提高學生的綜合素質和能力。
5.將科研成果應用于教學：教師每一章要給學生布置一定的任務，學生在完成任務的過程中學習了知識、訓練了職業能力，并結合課程章節展示科研成果，使學生通過教師的講解與交流，理論聯系實際，學以致用[3]。
教學相長，通過在線培訓，深化教學改革，終身學習，與時俱進。
參考文獻：
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）38-0176-02
引言：
教學過程是一個信息加工和信息傳遞的過程，教師應根據學生的專業和層次，對課程內容進行教學設計，綜合運用多種教學手段，以實現最優化的信息傳遞，讓學生成為信息加工的主體和知識意義的主動構建者，以達到最佳的教學效果[1-3]，提高學校的教學效益。
“模具材料”課程是以工程材料、金屬熱處理等課程為基礎，為模具設計、模具制造等服務的一門專業入門課，涉及材料、物理化學、力學、機械、電子和信息等學科，能直接服務于生產實際。該課程擁有復雜的知識結構體系，生澀的專業術語，概念繁多，微觀原理抽象晦澀難懂，而且工藝方法實踐性強，特別強調理論知識與實際應用緊密結合。而過去傳統教學模式則以黑板板書為主，掛圖為輔助手段，黑板上勾畫材料相圖，粉筆頭上輸出概念的教學模式，這種教學模式已經不能滿足現代教學要求，很難以生動、有趣地體現“模具材料”課程設計、制造，模具材料性能特征，材料微觀組織結構之間的關系，更不可能體現制造業恢宏的生產現場[1]。加之我校開設的“模具材料”課僅40學時，學時少，需要掌握的知識量大，缺乏實踐經驗和對工藝知識感性認識的學生，習慣了基礎課上推導演繹的教學方法，普遍感到該課程抽象、枯燥、難學。如何用較短的課時，高質量、高效率地完成該課程的教學任務，就必須進行教學模式改革，采用新的思維體系對“模具材料”課程重新進行教學設計，改進教學方法，采用多元教學模式，構建立體化的教學模式從而達到教學目標，提高教學投資收益比，這與我校倡導的721人才培養模式改革思路是一脈相承的。
一、教學設計
根據國家教育委員會提出高等學校工程專科應“重在實踐，理論以必需夠用為度”的精神，本著為了培養學生的自學能力、創新能力、實踐能力和工程意識的原則，在教學的選擇上，該課程選用了《模具材料及熱處理》（北理工版）作為學生使用的教材。作者用“模具材料看熔煉，組織結構識相圖，機械性能靠試驗，改性處理依工藝籌”四句順口溜高度囊括了該教材的主要講授內容，并且依據教學要求，理清了該課程體系的內涵及處延，通過整合資源，對該課程進行了全新的教學設計。
本課程課堂教學內容著重講授模具材料的概括和現代制造業中經常使用的模具材料種類和各種熱處理方法。學生在課后則可以通過自學方式了解其他模具材料及其表面處理技術。其中，模具材料部分以材料的典型牌號、成分、組織性能及其用途為主線，堅持講授內容“淺、寬、通”的原則，授課重點放在如何講清楚各種模具材料物理意義及其實際應用上。本課程熱處理部分則應重點講清楚傳統熱處理方法和其他各種表面改性方法的選擇及其加工工藝路線，并結合企業的實際和生產視頻等影像資料，針對具體牌號開展案例項目式教學，如冷作模具鋼，重點介紹Cr12MoV，D2，Cr12等模具材料的應用以及表面處理新技術，熱作模具材料重點介紹目前應用最多H13，塑料模具材料部分重點介紹目前應該廣泛的P20，718的表面處理工藝及其應用。教學內容強調“少、精、寬、新”，重點做到只需解剖一只“麻雀”、學生就能觸類旁通，提升教學效果。通過采用案例教學法，使學生學以致用，既增加了學生的知識面，拓寬了視野，培養了學生的工程技術實踐能力[4-5]。
通過對教學內容進行重新組織和安排，可以使學生對本課程有一個初步、全面系統的了解，起到了既見樹木，又見森林的效果。同時，使學生對模具材料及其改性熱處理工藝領域有清晰的認識和了解，進一步培養學生的專業學習興趣。
二、立體化教學模式的構建
“模具材料”是一門原理性、工藝性、實踐性很強的教學課程，它不像基礎課或其他專業基礎課那樣，以教授理論知識為主，而是要求教師在教學過程中應密切聯系實際、原理聯系工藝，課前預習與課堂討論相結合，視頻教學與動手實驗互促進，這樣才能提高該課程的教學效果。因此，我們在課程預習、講授、討論、實驗以及實訓等教學過程中采用了PPT電子教案、多功能模型教具、Flas、教學錄像等多媒體形式，全面、生動、直觀地向同學們鋪展龐雜的課程結構體系，以教材和多媒體課件為藍本，以模具材料實驗和模具設計制造實訓為支撐，以微課和慕課（Mooc）等新興授課手段為表現形式的立體化教學模式。
針對“模具材料”課程教學內容多、圖表多、概念難的特點，在教學過程中，將每章節的授課提綱、教學目的、教學要求、教學重點、難點、學習方法、結論和小結，文字和以及重要的圖表制成幻燈片（PPT），并將重要的授課知識點制作成微課，并錄制成每集不超過6分鐘的慕課視頻，上傳至學校慕課課程中心，供學生在線觀看，讓學生提前預習，對將要學的知識有初步了解，這樣進一步加大了該課程堂課教學的信息量，培養了學生興趣，擴寬了學生視野，并且使學生對每堂課要達到學習的目的更加明確，對每章節的教學內容有了全面系統了解，學習更有主動性和針對性，較大地提高了課堂教學利用率和課堂討論效果[2-3]。
1.微課制作和慕課應用相得益彰。作者所在的課程教學團隊將“模具材料”課程核心內容拆分成若干個重要知識點，并分工合作制作了系列微課PPT。該微課內容制作形象生動、圖文并茂，信息量巨大，清楚地展現了模具材料的類別，描述了模具材料的微觀組織結構；如采用三維立體圖形來展示晶體結構和缺陷等，讓學生可以直觀地觀察其形體特征和內部結構等，清晰、形象和生動；如采用二維或三維動畫可視化模擬位錯運動，結晶和重結晶微觀過程，大大降低了學生學習的難度。作者將制作好的重要知識點如冷作模具鋼D2，熱作模具材料H13，塑料模具材料718的微課PPT加上教師精講點撥，錄制成視頻應用于慕課教學，并結合微課PPT，使得授課過程形象生動、直觀、感染力很強。教學過程從過去變單純的聽覺語言改為視聽同步的動畫模擬演示，有效化解了許多教學難點。通過視頻講解，彌補了學生工藝原理和專業知識方面的不足，增強了學生的感性認識，提高了學生的認知能力，使本課程教學內容更加具體化、形象化、生動化和簡單化，學生更易于理解和掌握，極大地調動了學生的學習主動性和積極性，激發了學生的學習興趣性[6]，提高了教學效率和教學效果。
2.實驗教學與課堂討論互相促進?！澳＞卟牧稀笔且婚T綜合性很強的專業入門課程。針對專業性很強的課程教學，如果學生僅能做聽眾，而不進行動手實踐，則會給學生造成枯燥無味、紙上談兵的感覺，尤其是對“模具材料”這種理論和實際生產聯系密切的課程，更加如此。作者所在的課程教學團隊開設了模具材料選用及熱處理綜合實驗和模具設計、制造工程實踐訓練等實踐環節。在此基礎上，作者結合微課PPT、慕課視頻和綜合實驗開展了8次課堂討論，將一個課堂分成若干個討論小組，每組5～6人，盡量采用以項目為主的案例式教學，盡可能地在課堂教學上就具體模具材料牌號、具體工藝路線方案展開討論，每個小組的學生可以按照自己的興趣，根據慕課視頻的講授內容選擇1～2個案例深入討論，并上臺演講，這樣既有利于發揮教師的專業特長，又為學生提供了自由的展示自我的平臺，體現了“教”與“學”雙向的主動性和靈活性，通過預習、討論和上臺演練及課程實驗就把該課程的重要知識點牢牢掌握了，使教學投資收益比最大化，培養了學生工程技術應用能力和綜合素質[7-8]。
三、結束語
“模具材料”課程的教學是一門系統工程，知識面廣，涉及面大，與工程實際應用密切相關，在今后的教學過程中可能會遇到各種教學難題，這就要求我們需要不斷改進教學模式和方法，總結教學經驗，并借助于現代化教學手段，提升教學品質。隨著社會信息化進一步發展，可以期待在不久的將來能通過智能手機APP進行模具材料課程教學，該APP平臺能介紹模具材料的應用及發展前沿，可以錄入教學大綱、備課教案、課件和教學錄像，選編相應習題方便學生復習和自測[6]，做到掌中教學，同時設立師生互動平臺，讓學生隨時可以學習，教師能隨手解答學生所提出的問題，進一步提高教學投資收益比。
參考文獻：
[1]談芬芳，宛農，陳儀先，等.優化課程體系，構建立體化教學模式[J].武漢工業學院學報，2008，（12）.
[2]黃志成.構建主義學習理論在現代教育技術課程教學中的應用[J].河北職業技術學院學報，2007，（1）.
[3]陽雨君.構建主義學習觀與自主學習能力的培養[J].教育教學論壇，2013，（4）.
[4]楊雄，周思柱，馮進.《材料成型工藝基礎》多媒體立體化教學模式的構建與實踐[J].現代企業教育，2008，（14）.
[5]吳高臣，劉爽.實踐導向：案例教學法研究[J].黑龍江高教研究，2011，（12）.
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）04-0232-020引言
高職教育新的辦學理念的核心就是提高學生的職業能力[1]。職業能力是決定學生就業率和就業質量的關鍵因素，是評價高職院校辦學效果與辦學質量的重要指標，也是高職院校賴以生存和發展的前提和基礎。為此高職院校的教學改革的重點是突出對學生實踐能力的培養，堅持以就業為導向，以提高學生的職業能力為核心。
現有高職課程教學內容大多以基礎理論為主，與學生就業崗位工作任務相聯系的技術應用型知識內容很少，缺乏職業核心能力的要素，理論與實踐相脫節的現象十分突出，達不到對學生職業核心能力的培養要求。實驗教學應有的對學生實踐能力、自主創新能力培養的作用始終未沒能充分發揮出來。實驗教學內容的改革對提高學生職業能力意義重大。
1金屬學與熱處理實驗教學現狀
金屬學與熱處理這門課程在整個課程體系中屬專業基礎課。目前高職院校在這門課程的教學改革主要還是在原有學科體系的教學內容的基礎上，根據各自的辦學特點進行適當的刪減，理論教學的學時明顯減少，教學內容的安排仍然是按學科體系來組織教學。實驗教學方面各學校都在增加實驗課學時，提高實驗教學比重，但實驗內容方面的改革還不夠深入，單一知識點的驗證性實驗偏多，缺乏綜合性設計性實驗內容。我校教以往的金屬學與熱處理實驗課程教學內容的設置，一方面是幫助學生理解掌握所學的基礎理論知識，另一方面是讓學生了解金屬材料的基本實驗方法和實驗儀器的工作原理及其基本操作步。
該課程通常設置以下幾個實驗項目：實驗一：鹽類結晶過程觀察；實驗二：金相試樣的制備；實驗三：鐵碳合金平衡組織觀察；實驗四：鋼的熱處理；實驗五：鐵碳合金不平衡組織觀察。實驗內容基本上是驗證所學基本理論知識，實驗要求只是完成實驗報告。
實驗報告具體內容一般包括以下幾個部分：①實驗原理；②實驗目的；③實驗儀器；④實驗步驟；⑤實驗記錄；⑥實驗結果；⑦誤差分析。
每個實驗項目有專門的實驗指導書，同一實驗項目全體同學均使用相同的實驗儀器，依據相同的實驗原理，按照同一實驗步驟進行實驗，實驗結果僅是對所需理論的驗證，與工程實踐聯系不夠密切。實驗過程中學生沒有選擇余地，只能按步就班地跟蹤老師進行。學生的實驗報告往往千人一面，其自主創新能力得不到充分體現，學生學習興趣不高，往往應付了事，教學效果不夠理想。這樣不利于對學生自學能力和自主創新精神的培養，對提高學生職業能力效果不夠理想。為此對金屬學與熱處理課程的實驗教學內容的改革十分必要。
2實驗教學內容的改革
2.1 實驗教學內容改革的基本思路在實驗課的教學內容設計上堅持以職業活動為起點，以素質教育、能力培養為主線，以創新為目的，依據學生的知識結構和能力水平，科學設計實驗教學內容，優化經典的傳統實驗項目，去掉驗證性實驗，開發綜合模擬實驗訓練項目。
2.2 模擬綜合實驗訓練項目的設計改變傳統的實驗課程隨理論課具體內容走的教學模式，傳統的實驗的內容僅限于剛學過的理論，多為驗證性實驗，且實驗性能單一，學生的實驗知識過于狹窄，綜合分析問題及解決問題的能力得不到充分培養。由于“金屬學與熱處理”課程與工程實際聯系緊密，因而必須使學生在未來的技術工作中，對影響產品質量的工藝因素、過程檢測與監控方法有一個完整的了解，而單個的專業實驗顯然達不到這個目的。針對這些問題，在課程內容設計上增設模擬綜合實訓內容?！澳M綜合實驗訓練”項目的開設，可使學生在金屬材料的選材、性能和組織結構、影響產品質量的工藝因素、過程檢測與監控手段和方法等方面進行完整、連續和綜合性的實驗訓練。這對培養學生的動手能力、科學思維能力和創新能力起到了積極的作用。
模擬實驗項目的設計以材料系學生就業崗位典型工作任務為背景，將幾個相互關聯的基礎性實驗內容與典型工作任務進行整合，模擬實驗訓練項目源于材料生產、加工、制造及其熱處理等工藝過程的典型工作任務。實驗項目內容上充分體現多個知識點的相互交融，綜合應用，并非單一知識點就能完成的。在具體內容安排上，要充分考慮學生個體知識與能力的差異性，合理安排難度梯度，以滿足不同層次學生的需求，學生根據自身條件自主選擇實驗項目。讓能力水平較好的學生有充分創新與的探索空間，同時讓基礎較差的學生也有所收獲。完成實驗過程中讓學生都能體會到成功的快樂，這對整體教學水平的提高十分重要。
本實驗課初步設計如下五個模擬綜合實驗訓練項目：項目一：某電廠購進的5根20G鋼管中混入一根45號鋼管，請設計實驗將45號鋼管挑出；項目二：“軸磨損原因分析”。已知條件：
完成試驗項目具體要求如下：①制定實驗方案和操作要點；②寫出實驗原理；③選擇實驗設備；④實驗過程中的安全要點；⑤編寫實驗報告；⑥總結與評價。
上述模擬實驗項目的設計，采用模擬工作任務的方式，學生完成實驗的過程即實驗方案的設計與實施過程，也是完成模擬工作任務的過程。對每個具體模擬實驗訓練項目，對應的實驗方案是多樣性的，即解決同一個問題的實驗方法的多樣性。鼓勵學生根據自身知識結構特點，利用不同實驗條件，確定相應的實驗方案，選擇所需的實驗儀器，充分考慮實驗方案的適用條件，及其在工程實際中的可操作性。學生通過對不同實驗方案所用知識點的分析比較，對實驗精度、實驗的難易程度和工程上的實用性進行分析比較，從中優選在實際工作環境下的最佳實驗方案來解決生產實際問題。
2.3 應用實例分析在我校08級金屬材料專業兩個教學班的《金屬學與熱處理》課程的實驗教學中進行了綜合模擬實驗訓練項目的教學實踐，同時探索新的開放式實驗教學方法，下面以模擬綜合試驗訓練項目一即“混料處理”為例進行分析，這個項目考核學生對45號鋼和20G兩種材料的組織性能特點的理解與掌握程度，同時也是金屬材料組織性能關系基本原理在工程實際中的具體應用。
完成該模擬實驗有四種方法，第一種直接進行化學成份分析，第二種進行金相組織分析，第三種進行力學性能測試，第四種進行硬度測試。每種實驗方案對應各自不同的實驗原理、實驗步驟，所選實驗儀器、檢驗監測標準等均不相同。四種實驗方案的測試精度不同，其中前三種實驗測試精度較高，所需實驗設備相對復雜，實驗操作過程相對繁瑣，涉及到試樣制備、取樣位置的選取、實驗方法、實驗數據分析等方面的國家和行業標準，試驗步驟較多，實驗周期長，實驗成本高，適合在材料試驗室內進行，實驗測試結果精度高，可作為仲裁結論的依據。第四種方法試驗精度相對較低，容易出現誤差，但試驗操作簡單，所用儀器單一（硬度計）而其不需特殊制樣，對工件不進行任何破壞，在實際工程中容易實現，具有簡便快捷的特點，其測量精度能滿足解決“混料”這一工程實際問題的需要，具有很強的工程實用性，對解決模擬綜合實訓項目一所述的“混料”這一工程實際中的問題效果最好。
在教學實踐過程中，探索采用開放式的教學方法，即把學生推到實驗課的主體地位，教師對學生的實驗過程給予適當的指導和幫助，實驗結束時教師針對實驗過程中出現的問題，對不同實驗方案進行點評。鼓勵學生從不同角度分析模擬試驗題目的知識內容，根據自身知識結構和能力水平特點，自主選擇試驗方案，制定相應實驗步驟，查閱相關試驗標準，選用相應實驗儀器。在完成實驗的過程中，通過同學之間互相交流、加上教師對不同實驗方案進行點評，可使學生同時掌握幾種實驗方案的不同特點，學會從不同角度處理工程實際問題的方法，相當于同時完成幾次試驗，使課堂效率大大提高。學生的自學能力和自主創新能力得到鍛煉。實驗方案的實施過程，不僅可提高學生對相關行業和國家標準的理解與運用水平，而且能促使學生把所學新知識與自身原有知識進行內化整理，將其與職業要素基本要求相整合，也是一個相關職業的經驗性知識的生成與積累過程。通過模擬實驗訓練，學生自身的職業素養可得到快速提升。
在上述綜合模擬實驗訓練項目的教學實踐中，學生的學習熱情、自主創新精神被最大限度的調動起來，每個學生都積極主動地投入到實驗課中，充分展示自身的才能與智慧，體驗成功的快樂。經過一個學期的模擬綜合實驗訓練，學生的崗位職業能力得到顯著提高，取得良好教學效果。
3結束語
教學實踐表明，本文提出的金屬學與熱處理試驗教學內容的改革是成功的，對提高學生職業能力效果顯著。這樣的試驗教學改革對教師的綜合素質提出更高要求，教師不僅要具有堅實的基礎理論，而且要具有豐富的生產實踐經驗，對學生就業崗位職業技能要求有深入了解。要求教師要深入到生產實踐中去，實時掌握行業發展的新技術，不斷步優化完善模擬試驗項目的具體內容，使其行業發展同步，只有這樣才能保證學生的職業能力與時俱進。保持良好的就業競爭力。
煙臺工程職業技術學院數控技術系根據教高16號文提出高職教育人才培養模式的改革，以工學結合為切入點，建立以服務為宗旨的“市場導向、工學結合”人才培養模式。我們提出構建“以典型零件為主線”的教、學、做一體化教學模式并予以嘗試。
一、以典型零件（任務）為主線教、學、做一體化的教學模式
以典型零件（任務）為主線教、學、做一體化的教學模式符合高等職業技術教育的特點，體現以能力為本位的先進教學理念。將實踐教學與理論教學有機結合，全面啟動學習者的形象思維，旨在對學生實施理論知識、操作技能、職業能力和創新能力的立體化培養。以典型零件（任務）為引領，通過一體化教學，可實現“教”與“學”質的轉變：從教師的“知識傳遞”向學生的“知識急需”轉變，教師從“單一口授型”向“行為引導型”轉變，學習者由“被動模仿型”向“手腦并用的主動創新型”轉變，教學組織形式由“固定教室授課”向“一體化教室、實習車間”轉變，教學手段由“粉筆+口授”向“現代化教育技術應用與真實情景體驗”轉變?；谀芰︷B成規律而設計的典型零件（任務）具有知識需求、知識傳遞、知識運用的典型性，教、學、做相得益彰的柔和，體現職業技術教育所追求的“對知識的現場驗證”和“對能力的現場體驗”。以典型零件（任務）為主線的教、學、做一體化的教學模式，十分有益于受教育者職業能力的養成，這種教學模式的嘗試對改革傳統教育理念，構建新的課程體系和教學方法，全面提高教學質量具有積極意義。
二、通過校企合作方式構建教育主導的生產性教育（教學）平臺
我們通過校企合作方式構建具有教育主導的、生產性教育（教學）平臺。這個具有教育自主功能的教育平臺，集教學、科研、生產、師資能力提升、學生職業能力造就和素質養成于一體，實現教學過程的實踐性、開放性和職業性。以此教學平臺為依托，以真實產品為抓手，以典型零件生產工藝為主線，依據能力目標，參照職業標準，將知識傳授與能力養成有機融合在一起，對專業課程全面實施項目化改造。以真實的校企合作產品為載體設計教學項目，以典型的工作任務為驅動設計教學內容，以能力為本位、以學生為主體實施教學過程，將素質培養目標滲透到整個課程教學。
三、以數控技術專業的相關專業課程項目進行關聯講授
筆者以教學中的一個項目詳細闡述如何將數控技術專業的相關專業課程進行關聯講授。項目取自于校企合作產品——彈簧機，項目真實可見并具有實際應用價值。
項目：送料主軸的加工。
把如下零件圖和該零件裝配圖發給學生。
在學生學習的專業課程機械零部件設計與制圖中首先以此作為其中的一個項目，講解一部分機械制圖課程的知識，并進行實物測繪；公差與配合課程用此項目講解相關的公差與配合的知識；工程力學課程用此項目進行相關的受力分析及強度計算；機械設計課程用此項目進行主軸與齒輪相關的分析與設計；材料與熱處理課程，用此項目講解一部分零件材料及熱處理的相關知識。
通過這幾門專業基礎課程對此項目的講解，學生們已經對此項目中各零部件的名稱、材料、性能要求、配合關系等有了深入的了解和掌握，接下來就到了本專業的專業核心課程——機械加工的相關課程了。
四、將項目的機械加工環節劃分為四個任務進行教學
任務一：軸類零件加工方案的制定。學生以小組為單位制定加工方案。確定送料主軸材料的選擇、毛坯的選擇、加工工藝的安排，什么時候要進行熱處理，應安排何種熱處理（讓學生復習材料與熱處理課程的相關知識）；如何保證精度，基準應該如何選擇，哪些地方需要磨削，應留多少磨量等等。在完成任務過程中，教師要不斷給學生提出問題，讓學生查找資料討論確定本小組的方案，并填寫工藝卡片、工序卡片、刀具卡片等，劃分小組成員的角色：工藝員、程序員、調度員、操作員、檢驗員等，每完成一個項目小組成員間要進行角色調換。
任務二：送料主軸的數控車削加工及熱處理。程序的編制、單件及批量生產工藝的劃分、粗精加工、各種工夾量具及刀具的準備、教師示范演示、學生操作完成零件的數控車削加工。在熱處理環節，由教研室提前和校企合作的企業或校辦工廠聯系，教師帶領學生去現場參觀學習。
任務三：送料主軸鍵槽的銑削加工。鍵槽的類型、加工方法、刀具的選擇、基準及定位、銑削鍵槽應注意的問題、教師示范演示、學生操作完成。
任務四：送料主軸的磨削加工。磨床的選擇、外圓磨削的精度等級、磨削的注意問題、教師示范、學生操作完成零件的磨削加工。
任務五：送料主軸的精度檢驗及裝配調試。完成本項目的總結，包括小組自評、小組互評和教師評價。
授課地點：一體化教室、仿真室、資料室（在車間配備了一個資料室，便于學生及時查找相關資料）、多媒體教室、實訓車間、檢驗室等。
通過這樣一個一個典型的項目將本專業的課程體系串聯起來，實現了課程間的關聯對接，將理論課程和實踐課程有機地融合，擺脫了困擾我們許久的理論和實踐脫節的問題，真正以學生為主體，讓他們在做中學、學中做。
五、教學改革體現的創新亮點
本次教學改革的創新亮點集中地體現在以下幾個方面。
第一，項目載體完全體現職業教育的職業性、實踐性和開放性。
創新點：所遴選的典型項目完全來自合作企業的典型產品及零件，經精心打造的典型項目有機融合了學生素質養成所需的知識要素與能力要素。
第二，典型項目（典型零件）的生產過程基于企業合理的生產過程和科學的制造工藝。
創新點：基于典型零件的生產過程而設計的教學情境，以任務方式下達，通過過程教學讓學生全方位地親身體驗與模仿，從中驗證知識，進而養成能力。
第三，注重學生的個體特點，以啟發學生的形象思維為抓手，通過教學手段與方法的靈活運用，全面提高育人質量和培養效率。
創新點：做中學、做中教、教中做，知識與能力目標相融合的一體化教學模式。
關鍵詞：CDIO模式；材料成型及控制工程；鑄造；綜合實訓
Key words： CDIO mode；material shaping and control engineering；casting；syntheses training
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）35-0205-02
0 引言
CDIO工程教育模式是麻省理工學院和瑞典皇家工學院等四所大學共同探索研究、創立的教育理念，是歐美20多年以來的工程教育改革的成果。CDIO代表構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate），它是以項目為載體、以項目為主導進行實施的，是“基于項目教育和學習”的集中體現。按CDIO模式進行教學安排，通過項目設計將整個課程體系有機地、系統地結合起來，可以實現學生知識、能力和素質的共同發展，提升應用型高等教育的教學水平，更好地為企業培養適應崗位需求的高素質、應用型工程技術人才，是當前大批普通高校向應用技術型大學轉型發展廣泛采用的教學模式。
南陽理工學院地處河南省南陽市，是一所地方性應用型本科院校，“地方性”和“應用型”是學校的特點，也是立校之本。材料成型及控制工程專業是2012年機械與汽車工程學院新增專業，專業開設的初衷就是服務南陽市材料成型行業。南陽市的材料成型行業發達，其中鑄造行業占主導地位，根據南陽市制造業的特色以及南陽理工學院服務地方經濟的宗旨，材料成型及控制工程專業的辦學定位就是以鑄造為主，兼顧鍛焊。
材料成型及控制工程專業的培養內容不僅包含掌握材料學科的理論知識，如金屬學基礎、材料成型原理等，還要求具備大量機械類專業的基本能力，如模具設計及加工能力。材料成型及控制工程專業是一個理論性與實踐性要求都很高的，寬口徑、多方向的專業，畢業生主要在生產一線從事技術工作，這就要求學生必須有扎實的理論基礎，還要有很好的動手實踐能力。綜合實訓是一種很好的將理論基礎與動手實踐能力相結合的實踐教學環節。
1 基于CDIO模式設置實訓環節
根據該校材料成型及控制工程專業的辦學定位，綜合實訓的設置以周邊鑄造企業實際生產的鑄件作為項目依托，結合學校軟硬件條件，按照CDIO模式構思―設計―實施―運行四個環節設置實訓環節。實訓具體環節包括：企業現場調研選題環節、鑄造工藝設計環節、鑄件制造環節、檢驗總結驗收環節。
1.1 構思――企業現場調研選題環節
根據人才培養方案的要求，聯系周邊校企合作單位，帶領同學到企業生產現場進行參觀實習，并從企業生產現場選取難度適合的鑄件，作為綜合實訓的工程項目，以整體項目的形式下發學生，供學生選擇。學生5～7人分成一組，分組按照能力均衡的原則進行，每組內既有基礎知識扎實的、也有設備機床操作熟練動手能力強的同學，每組制定一名同學作為組長，負責整個項目組每位成員的工作任務指派以及任務時間節點控制。各項目組選定題目后，在指導教師的協助下，分析項目的需求，開始進行文獻檢索工作，通過圖書館、網絡等形式查找項目相關的文獻資料，結合在企業參觀實習心得，策劃項目的具體實施方案，指導老師審核后進入下一環節。
1.2 設計――鑄造工藝設計環節
指導老師協助項目組組長制定設計環節項目進展計劃，根據每名組員特點安排鑄造工藝的設計工作，明確每名組員的具體工作內容及時間節點，將鑄造工藝設計環節劃分為三維建模、澆注系統設計、鑄造工裝設計、繪制二維工程圖、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件分析等環節，落實到每名組員。在此環節中，培養組員的團隊合作精神，以及《鑄造工藝學》、《鑄造合金及其熔煉》、《鑄造模具設計》等核心理論課程的知識的綜合運用。在設計的環節中，不僅要設計出合理的工藝方案，方案還必須具備可行性，即能夠在預定時間內，在學?，F有的實驗加工設備條件下能夠實現，要根據現場狀況及時調整初步設計方案。
1.3 實施――鑄件制造環節
鑄件制造環節主要培養動手操作能力，分為鑄造工裝加工、熔煉澆注兩個主要環節。在完成對前述環節方案的優化調整后，開始項目的實施環節。該環節工作量較重，老師指導項目組組長合理分配工作任務，保證各個環節之間運行的連貫性，落實時間節點任務。通過該環節的進行，可以培養學生協同合作精神，以及機械加工方面、熔煉設備操作方面的專業技能。完成該環節后，項目要求的鑄件已經制造完成，經初步檢查后，進入下一個環節。
1.4 運行――檢驗總結驗收環節
在獲得項目要求的鑄件之后，要對鑄件進行嚴格的檢驗。進行鑄件的尺寸測量，性能測試、金相組織分析，并撰寫質檢報告，并以項目組為單位進行總結匯報，每名組員都必須就某一設計生產環節進行講解。老師作為產品客戶方，對產品、質檢報告以及設計生產流程文件進行審核。該環節培養學生的表達展示自己的能力，給學生灌輸工程項目的最終目的是向客戶提供合格產品和優異服務的理念。
2 實訓的條件保障
按照CDIO模式開展綜合實訓活動，要求學校必須具備一定的軟硬件條件。
首先，實驗硬件方面，必須有足夠的機械加工設備以及熔煉澆注設備。目前南陽理工學院的金工實習基地、先進制造技術實驗室擁有數量較多的常規加工設備，如銑床、車床、鋸床、鉆床、數控加工中心，以及特種加工設備如電火花、線切割等。材料成型及控制工程專業實驗室有中頻感應電爐、坩堝熔煉爐、熱處理爐、鋁合金精煉設備等全套的熔煉澆注設備及工具，以及三坐標測量儀、直讀光譜儀、綜合力學性能試驗機、金相顯微鏡、掃描電鏡等實驗檢測設備。軟件方面，學院機房擁有的二維三維繪圖軟件以及鑄造模擬軟件ProCAST，用于鑄造工藝工裝的設計。
其次，指導教師必須是雙師型教師。實訓的指導教師均是有企業工程實踐背景的教學經驗較豐富的教師，能夠幫助學生解決在項目實施過程中遇到的各種工程難題。
最重要的是必須有企業的合作。目前南陽市及周邊7家規模較大的鑄件生產企業均設有學院的校企合作實習實踐基地，可以為綜合實訓提供多樣性的題目及技術支持，可以實現“真題真做”，達到CDIO模式要求的的項目化教學安排。
3 實訓的實施
綜合實訓一般開設在第7學期最后四周，是畢業設計前最后一個教學環節。各環節任務以及時間節點如下所示。
企業現場調研選題環節3天，包括實訓動員及安全教育、企業現場參觀實習選題、資料收集整理、制定項目總體實施方案。
鑄造工藝設計環節5天，要求繪制鑄件三維模型、設計澆注系統、設計鑄造模具、繪制工裝二維工程圖、制定熔煉工藝、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件仿真分析。
鑄件制造環節8天，要求加工鑄造模具和其他輔助工裝、進行熔煉前準備工作、熔煉合金、配制型砂、造型或金屬型直接澆注、鑄件清理、熱處理。
檢驗總結驗收環節4天，鑄件的尺寸測量、成分測試、力學性能測試、金相組織分析，撰寫質檢報告，項目總結材料、演示匯報。
4 實訓的考核體系
實訓的考核體系是對學生的實踐環節教學目標是否實現及實現程度的綜合價值判斷，不能簡單地使用一個分數來評價，而必須是一個綜合指標，是一種過程考核加最終產品質量考核的符合模式。每個環節完成后都要求對項目組每名組員對項目的貢獻度進行量化考核，作為每個環節的成績，其中貢獻度包括：考勤、小組討論方案記錄、分配任務的完成度以及時間節點的控制情況。該部分成績占總成績的60%。最終產品質量考核以項目產品質量的優劣進行打分，占總成績的40%，按企業產品質量要求對鑄件打飯，包括鑄件尺寸、材料、粗糙度、力學性能、金相組織等內容。打分過程采用學生互評和導師評定相結合的形式進行，充分調動學生的積極性和責任心。
5 存在的不足
在四周內獨立完成整個鑄件制造的全流程，包括工藝設計、工裝加工、熔煉、澆注、鑄件檢驗等環節，內容繁雜，為了保證完成度，項目只能選用企業相對簡單的鑄件，對于工程認證要求的復雜工程問題處理能力的要求還有一定的差距，后續將進一步增加綜合實訓時間和更新實驗加工設備等手段，逐步增加項目難度，更加貼近現場，貼近生產實際。
6 結束語
綜合實訓是南陽理工學院材料成型及控制工程專業學生進行畢業設計前，最后也是最全面的一次專業技能的綜合訓練。綜合實訓實施效果的好壞，直接關系到學校的人才培養質量的優劣。按照CDIO模式開展的綜合實訓，以企業真實產品為項目目標，比對鑄造企業的實際的生產檢驗流程，設置實訓環節，開展的以項目為引導和主要載體的實踐教學，使學生成為教學過程的主體，參與項目的構思―設計―實施―運行全過程。經過綜合實訓環節的訓練，既提高了學生學習的積極性和主動性，又可以使學生靠近生產實踐，縮短從課堂到車間的空間距離，從普通大學畢業生到合格現場工程師的時間距離，從而提升學生的專業技能，提高了就業競爭力。采用CDIO模式開展綜合實訓，符合當代工程教育的發展趨勢，為未來學校進行OBE工程教育模式改革，奠定良好的基礎。
參考文獻：
[1]顧佩華，沈民奮，陸小華，等.重新認識工程教育――國際CDIO培養模式與方法[M].高等教育出版社，2009，04.
[2]何柏海.模具專業綜合實訓模式的改革與探討[J].模具制造，2010（5）.
