時間：2022-04-23 23:35:08
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由于液壓控制的可靠性和便捷性，液壓系統被廣泛應用在工業自動化生產中。筆者結合液壓傳動與控制技術課程的教學實踐，對任務驅動法在課程教學過程中的應用進行探索。
一、現實教學中存在的問題
1.教學模式僵化，教學效果不佳
傳統的液壓控制技術課程教學模式一般是先講液壓系統的功能和工作原理，再講部件構成，然后是各種控制回路設計和分析，接下來是系統的各項參數計算和仿真，最后介紹應用案例和實操演練?？紤]到職校學生的特點是理論基礎比較薄弱，學生如果對于前面的液壓系統工作原理等理論部分會無法理解透徹，就會產生畏難情緒，進而影響到后續的課程學習。
2.教學手段單一，學生學習被動
在傳統教學過程中，教師一般都是首先在課堂上講授理論知識，然后到實訓室進行演示操作，最后再讓學生動手操作。這種“老師臺上講，學生座下聽”的教學方式雖然可以有效地維持好課堂和實訓場所的教學秩序，但是也讓學生喪失了思考問題和解決問題的能力。
二、任務驅動法的內容和特點
任務驅動法的具體內容和步驟分為“提出任務一分析任務一完成任務一總結”四個階段。教師首先在教學設計中將教學目標和內容融入到一個個學習任務之中，指導學生以完成任務的方式進行知識點和技能的學習。然后，學生在老師對任務進行講解和分析后，靈活地運用網絡和分組討論等多種手段和措施，解決任務中遇到的各種問題。最后，老師根據學生完成任務過程中的表現進行評價和總結。任務驅動法的特點就是學生掌握學習的主動權，在任務中鍛煉自己發現問題、思考問題以及解決問題的能力，同時形成良好的創新意識和學習習慣。從任務驅動法的內容和特點可以看出，“任務驅動法”很好地解決了傳統教學過程中所存在的一系列問題。
三、“任務驅動法”在教學過程中的具體施
1.提出任務
選取任務要注意兩個方面的原則：一是任務要依據專業培養計劃和教學大綱，題材選取在學生能力范圍之內；二是要考慮到任務設計的表現形式，任務設計要盡量貼近學生生活，這樣能讓學生較快地接受任務，進而達到理想的學習效果?；谝陨显瓌t，選取小型液壓鉆床控制系統作為本次教學設計任務。
2.分析任務
分析任務是讓學生對任務所涉及的知識點和技能點有比較深刻的認識，清楚任務的具體要求和作用。在分析任務的環節中，教師通過播放小型液壓鉆床工作時的視頻，讓學生意識到液壓鉆床控制系統采用的是機械加工中常用的快進一工進一快退的循環工作方式，然后引導學生思考在設計液壓控制系統時需要考慮的問題：鉆頭升降運動的方向控制，鉆頭在不同工況下的速度控制，加工完成后如何歸位，如何選擇液壓元件組建液壓回路。
3.任務實施
任務實施環節主要是鍛煉學生在任務中解決實際問題的能力。通過前面的任務分析，學生已經明白了工作方向和方法，根據工況分析結果和任務要求，選擇相對應的調速方式和液壓元件，設計出系統的電氣回路和液壓回路，進而組合成完整的小型液壓鉆床控制系統。在設計過程中，要求學生獨立完成詳細的設計方案，包括參數的計算，完整的調速回路、換向、快速運動及速度換接回路、選擇調壓和卸荷回路，最后將所設計的控制系統回路在仿真軟件上進行調試驗證。
4.總結與評價
可編程序控制器簡稱為PLC，它是一門實踐性很強的綜合技術，是在傳統的順序控制基礎上引入微電子技術和計算機技術而研制出的新型工業自動控制裝置，目前已成為工業生產自動化的三大支柱之一，在生產過程及生產設備的控制和應用領域日益廣泛。我校根據社會發展對技能型人才的需求，在《電器運行與控制》、《機電一體化》、《機械制造與加工》等專業開設了可編程序控制器這門主干必修課程，并且配有14臺電氣智能運行平臺實驗設備。
過去，對這門主干課程的教學，主要是采用“課堂理論講授+幾個驗證性的簡單實驗”的教學模式。采用這種教學模式的后果是，大多數的學生對學這門課程的感覺是單調、枯燥和難學。課堂上出現學生看小說和睡覺等厭學現象，甚至出現學生逃學現象，教學效果極差。為了克服由傳統教學方法所帶來的這一弊端，筆者根據中職學校培養學生目標（為生產、服務和管理第一線培養高素質勞動者和應用型技能人才）和PLC課程大綱的要求出發，在學結我校幾位赴德培訓教師經驗介紹和我?，F有實驗設備的基礎上，提出了在PLC課程中借助SPS（PLC）-VISU軟件實施模擬實訓項目教學，以改善學生的聽課效果，進而提高學生分析問題和解決問題的能力。
SPS-VISU軟件簡介
SPS-VISU是一種仿真軟件，利用該軟件可以在監視器的屏幕上畫出各種機械設備、開關和傳感器等。如果這些所畫的設備、開關和傳感器被指定在與Step7編程軟件所編寫程序對應的輸入/輸出端口上，那么在運行時，一旦該界面調用了Step7程序，就可以利用鼠標來控制所畫的設備、開關和傳感器，使得它們按所編寫的程序要求動作起來，類似于工廠的實際生產加工過程。SPS-VISU軟件提供以下的幾種操作對象：（1）開關、燈、汽缸；（2）水箱、輸送帶和限位開關；（3）文本顯示，二、十進制顯示，狀態指示；（4）標準對象。此外，用戶還可以根據需要，對SPS-VISU提供的bmp圖形進行編輯，以滿足自己個性化設計的要求。SPS-VISU軟件的操作界面如圖1所示，所設計的機械設備界面如圖2所示（以鉆床自動加工為例）。
“模擬”實訓項目教學
所謂的模擬實訓項目教學，是師生借助SPS-VISU軟件、SIMES Step7編程軟件來共同實施一個完整的模擬實訓項目工作而開展的教學活動。這里所選用的模擬實訓項目都是借助SPS-VISU軟件來設計的與實際應用價值相類似的工作任務（如：交通燈、鉆床加工、瓶子加工生產和恒壓供水等項目）。采用SPS-VISU軟件來設計模擬實訓項目，不但可以節省學校對實訓設備的投入，而且可以提高學生學習的積極性和動手操作能力（所有的模擬實訓項目都要學生借助SPS-VISU軟件親自動手設計）。這種教學方法在于滿足學生學習一定的教學內容；能將理論知識和實際技能結合起來；學生有獨立制定項目計劃并實施的機會；有明確的具體模擬實訓項目成果展示；學生自己克服、處理在模擬實訓項目設計工作中所出現的困難和問題；所模擬實訓項目的工作要具有一定的難度，要求學生能應用所學的知識（包括計算機軟件應用）、技能加以解決；學習結束后，師生要共同評價模擬實訓項目開發成果。
模擬實訓項目教學的實施
為了有效實施該模擬實訓項目教學，本人在開學前和其他幾位教師（其中有赴德培訓的兩位教師）、實訓指導教師一起研討模擬實訓項目課題，針對我校是一所以工科為主的中等職業學校，所以所確立的模擬實訓項目是與加工制造或與電氣控制有關的項目（如：交通燈、鉆床加工、瓶子加工生產和恒壓供水等項目），確定模擬實訓項目實施的過程，明確模擬實訓項目開發過程的考核細節，設計模擬實訓項目活動過程中所涉及的表格等標準文檔格式，對每個學生的知識、能力、表現和個性進行測評，建立學生檔案。根據所教班級的學生數和實訓設備的臺套數進行分組，并確定每個分組的人數。同時，在開學前教師要先行完成所確定模擬實訓項目課題的實施和測試工作。具體的實施過程如下：
（一）確定模擬實訓項目和實施流程
教師針對課程的大綱要求和學生的培養目標，在分析學生的知識基礎和能力基礎后，將課程要求與學生的實際情況結合，選定模擬實訓項目，按照項目教學法的要求，制定實施流程，即：根據課題要求在SPS-VISU軟件中畫出工藝草圖；根據工藝草圖列出所需器件明細表樣式；采用硬件的電氣連接圖稿紙；根據電氣聯接圖列出地址分配表樣式；提供時序控制圖清樣；選擇編程軟件（指定用SIMES Step7）寫出指導方案。上述文件由教師在開學前準備，開學后要把這些文件發給學生，以供學生參考。
模擬實訓項目任務確定后，開學初教師就要向學生布置本學期的學習任務，即提出本學期學生在學習PLC這門課程時，要建立4個模擬實訓項目，即交通燈、鉆床加工、恒壓供水和瓶子加工生產（建立4個模擬實訓項目是根據我校的實訓設備只有14臺電氣智能平臺，每臺一般要分配4個學生，依據每個學生輪換動手操作的原則而確立的）。明確每個分組學生的工作任務，即要求每個分組的每個學生都要有不同項目的動手操作機會。如對于第一組的4個學生，在實施交通燈模擬實訓項目時，要求甲學生利用SPS-VISU軟件設計操作界面；乙學生列出所需器件的明細表；丙學生畫電氣連接圖和列出地址分配表；丁學生畫變成的時序控制圖，并利用Step7編寫程序，最后調用程序并測試。實施自動鉆床加工實訓項目時，這4個學生要完成的任務，依次調換，依此類推，使得所有的學生都能參與項目的實施過程上。
在模擬實訓項目實施過程中，要對學生提出如下要求：要求學生建立起有效的配合機制，充分利用所學的知識，利用各種途徑，如上網或到圖書館查閱資料來了解這四個項目的動作原理和功能，以及實現該功能所要具備的器件（包括所需要的傳感器等），并且熟悉SPS-VISU軟件的操作；要求每組學生制定一份“項目計劃書”來闡述自己的設計目標，進行方案論證，計劃實施項目的步驟，安排完成項目的進度，明確小組成員的職責。在學生查閱資料的過程中，教師一方面要鼓勵學生和參與他們的討論，另一方面指導學生如何查閱資料、如何在SPS-VISU軟件上畫工藝草圖，盡力引導學生圍繞所布置的模擬實訓項目開展學習和交流活動，及時有效地講解可編程序控制器的基本概念、基礎知識，將學生的感性認識提高到理論高度，讓他們構思出自己的模擬實訓項目，最終用準確的專業語言和有效的器件描繪出自己的模擬實訓項目。
對于學生制定的計劃書，教師要認真審閱每組的計劃，并且制定跟蹤管理的方案。在學生遇到難題時，首先要鼓勵相互間的討論，包括師生討論。指導學生查閱相關的教材和參考資料，對于學生遇到的共性問題，教師還可集中面授。
在整個實施過程中，教師還要指導學生做好項目活動的日常記錄（類似心得體會），及時記錄項目開展的內容、完成的效果、遇到的問題、解決的方法、新學到的知識、新掌握的技能、新的想法、新的體會，并做好批閱和登記工作，為后續的課程評價做準備。
（二）模擬項目測試檢查評價
模擬實訓項目建立完畢，每組學生要展示自己的作品，講解設計原理，設計過程中所遇到的問題，解決的方法，自評項目的優點和需要改進的地方，總結經驗和教訓。
由于模擬實訓項目教學的實施過程是師生共同參與的創造實踐過程，所以該課程的評價，注重的不是最終成果，而是完成項目的過程。對學生學習的評價是從收集學生項目的計劃書、日常記錄、成果展示效果、總結報告、合作態度、出勤情況和儀容儀表等全方位地進行評定學生的成績；對于在日?；顒又杏休^好的專業技能應用能力、有創造性見解、遇到問題時能自行解決的學生，筆者酌情給以加分（加2~3分）。這樣，學生學習的積極性和主動性得到了極大的提高。
為了檢閱新教學方法的效果，筆者將《可編程序控制器》課程的學習情況進行了調查，現將教改前和教改后，做一個簡單的對比，其比照結果如下表所示。
總之，通過引入模擬實訓項目的教學方法，學生的學習積極性普遍得到了提高。在整個學習過程中，學生個個參與實踐活動，基本上消除了課堂睡覺和看小說的現象，并且可以讓學生盡早地融入到實際的工作環境，為以后的工作打下了堅實的基礎，也培養了學生分析問題、解決問題、團結協作、動手操作和挫折承受的能力。同時，新的教學方法要求教師的知識面廣，除了掌握可編程的理論知識外，還要懂得SPS-VISU軟件的使用，同時要求教師的動手能力強，實際工作經驗要豐富，還要有較強的組織、分析和掌握學生心理的能力。
一直以來，大家都比較頭疼技校學生的求知欲問題，面對學生基礎薄弱、無法靜心學習、動手能力比較差等問題，在高技工班的學生身上更是表現得比較明顯，不過隨著年齡的增長，這部分學生會或多或少地對將來的畢業出路問題比較重視。另外，PLC這門課本身是一門邏輯性較強的學科，所以對學生的要求就不單單是乖乖的聽講記筆記，還需要激發學生濃厚的興趣，自主地去思考。
基于以上種種因素，在授課的初始就要立足于激發學生的學習興趣和樹立學生的自信心為目的。
利用就業作引導
選取較有說服力的案例引入課堂，比如請幾位比較優秀的畢業生，讓他們回?，F身說法，聊一下在工作崗位上PLC的具體應用和重要性，然后再反過來告訴現在學生應該在學校里具備怎樣的知識才能達到實際的工作要求，讓學生明白當前就業形勢的嚴峻，如果沒有一技之長是難以在社會上立足的，依此來激發學生內在的學習動力。
利用實驗作參考 我們的教學是在一體化教室，教師充分利用教室的設備條件，在講課的開始，給學生展示一些簡單的實驗，比如走馬燈、電梯控制、交通燈的控制等等，同時把已經畢業的學生制作的畢業設計給學生展示，一方面能激發學生的學習興趣，另一方面也能讓學生明白，只要認真做都可以做出自己的作品，增強學生的自信心。
利用實際作誘導 充分借助學校的有利資源，給學生提供很好的平臺，讓他們走出校門，到實際工廠的自動化生產線，讓學生們去和工廠的工人、技術人員面對面接觸，從而更加直觀地認識PLC在現代工業中的應用。
把新型的授課模式引入課堂
“翻轉課堂”是近幾年引入的新型教學模式，這種教學模式顛覆了傳統的“課上教師講授、課后學生完成作業”的授課方式，讓學生在家里看視頻以替代教師的課堂講解。在課堂上，讓學生把精力集中在完成練習以及與教師和同伴的互動交流上。
在PLC實訓的授課中，充分發揮這種授課模式帶來的優勢，不但大大縮短了實訓的準備時間，而且可以重復播放讓學生具體對待某一知識點，比如“三相異步電動機的正反轉控制”的教學任務，在課前教師把整個的實訓準備及實施過程錄制下來，然后在第一節課中引入控制要求后，先讓學生自行分析控制要求，完成輸入輸出分配表的制作，這個過程中學生是以小組為單位的，給學生足夠的時間進行探討交流，而后播放視頻進行校對是否分配正確。
PLC的主線路及控制線路接線是實訓中硬件部分的難點，也是特別注意的安全問題，教師通過視頻先是從安全入手，播放了一段有關安全事故的教學視頻，讓學生思想上更加高度的重視，在此階段要求學生通過海報的形式羅列出試訓過程中的幾點注意事項，以及防范措施。收到很好的教學效果，在隨后教學過程中也體現出規范操作的重要性。
翻轉課堂的授課方式要求在授課過程別注意學生的作息時間安排，學生必須要課下下足功夫，帶著問題上課才能有所收獲。基于PLC課程本身的特點，其知識點比較具體，每次錄制時針對某一點、某一實驗具有很強的針對性，所以學生能夠很好地解決具體的問題?！叭喈惒诫妱訖C的正反轉控制”這個實訓的講解時就是劃分為輸入輸出分配表、接線圖的制作、梯形圖的編制和語句表的抒寫幾部分，這樣學生在課余觀看教學視頻后，自己就明確要學習的知識點，從而很好掌握課程內容。
把難點留在實踐中解決
在使用的教材前幾章是講解PLC的工作原理，恰當的工作原理對于學生來講是最難理解的，因為都是非實物的知識點。在處理這部分知識點時，安排在后面的實踐中進行，讓學生在一定的實訓項目后再去徹底理解。因地制宜的安排教學內容的順序，才能發揮學生的長處并增強其信心，讓學生克服學習困難的勇氣，從而讓學生能夠把知識點由直觀到感官的深刻領會。
就PLC實訓中“組合鉆床”這個課題，里面知識點涉及到機床控制電路的學習，如何讓學生在實習過程中了解控制原理，提高限額、獨立安裝、維修操作的水平是本專業實習的教學重點。僅僅從電路板的安裝接線和梯形圖的編寫是無法從根本上解決問題的，因為一臺鉆床的控制電路是多種多樣的，不同的控制對像有不同的控制電路，而且編程的方式方法以及外部接線是各不相同的，當然在實際的應用中造成故障的原因也是多種多樣的。因此，只有利用控制裝置找出控制線路查找出故障點，確定或者縮小故障可能出現的范圍，才能快捷地查找出故障點，在課本上僅僅局限于電工理論知識去領會控制原理，通過多加練習的方式是能夠找出控制的硬件軟件一部分，無法滿足故障點維修的地能力?；谝陨显颍P者帶領學生首先到實地去了解鉆床的實際應用，借用校企合作的鉆床設備與數控專業相關的教師進行交流，通過實踐找出與電路控制相關的故障點，然后總結分析出大部分控制線路問題出在邏輯運算上，這樣通過與學生的共同總結，實地考察，找出問題的關鍵，再進行學習控制理論。事實證明，學生從中受益匪淺，而且興趣很大，也絲毫不感覺枯燥乏味。整個過程學生不僅僅學習到了與控制相關的邏輯電路，而且更加具備了實戰經驗，提高了解決實際問題的能力。
PLC實訓中梯形圖與語句表的轉換也是比較頭疼的部分，學生在學習時往往無法理解其工作的過程，教師在授課的過程中也是把這部分知識點融到實驗設備中，讓學生通過自己的動手來理解邏輯過程，充分應用教學實驗設備，借用不同的顯示面板增加更多相關的實例進行演練，比如先有單個電動機起動、正反轉、順序控制，然后增加多臺電動機的類似動作等等，讓學生對PLC程序編寫有一個由簡單到難得循序漸進的學習過程，最終讓學生能夠牢固地應用各種指令，打好堅實的基礎。
中圖分類號：TG506 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）30-0064-02
近年來機械工業產銷高速增長，產業規模持續擴大，從事切削加工各種操作的人員也在不斷擴大。作為機械加工中精加工之一的鉆（鉸）孔加工受加工刀具強度差、排屑及冷卻困難、加工工藝不合理、切削液選用不當等因素的影響，精度質量問題依然存在。因此提高孔系鉆（鉸）孔加工質量，我們要從刀具的選用、切削用量的控制、切削液的正確選擇、加工工藝的編排、刀具結構的改進和鉆（鉸）孔等常見問題入手，耐心細致地操作，確?？紫点@（鉸）加工質量。
1 孔的鉆（鉸）加工中常見的問題
在孔的鉆（鉸）加工過程中，常常會出現以下問題：（1）孔徑大于規定的尺寸；（2）孔壁粗糙；（3）孔位偏移；（4）孔歪斜；（5）孔呈多棱形；（6）兩孔之間的中心距有偏差。產生的主要原因主要體現在以下八個方面：（1）鉆（鉸）余量過大或過小；（2）鉆（鉸）刀具鋒利程度不夠；（3）鉸刀與孔中心不重合，鉸刀偏擺太大；（4）切削速度太高；（5）鉆（鉸）時，操作者用力不當或不均；（6）鉆床本身主軸振擺過大；（7）切削液選擇不當；（8）劃線不正確。
2 孔的鉆（鉸）加工質量保證的方法
對于孔加工精度要求較高的工件批量生產，一般采用鉆模加工來保證。但在生產過程中，往往更多的是進行小批量的加工，職業學校的學生在進行鉆孔加工練習和零件制造時只能運用手工加工來完成，如何進行高精度孔系的鉆（鉸）加工，對于職業院校鉗工專業的學生來講至關重要。下面介紹幾種高精度孔系的鉆（鉸）加工方法，以供大家參考。
例一：
（1）分析圖紙：如圖1所示，兩孔孔徑加工精度高達H7級精度，孔距為70±0.05，孔至工件底面距離為20±0.05。要保證加工符合圖紙要求，首先確定好加工工藝路線：劃線中心鉆定位?7鉆頭擴孔（測量參考孔）?9.8鉆頭擴孔?10H7鉸刀鉸孔；然后檢查臺鉆精度是否滿足加工要求，再將鉆頭刃磨、鉸刀研磨達到加工要求。
（2）加工好工件兩垂直基準面，劃孔1、孔2的加工線，將高度尺調整到加工尺寸的最大極限值劃線，預留返修余量。按確定好的工藝路線鉆孔1，注意添加切削液（豆油、茶油），加工完后，根據實測結果返修基準A、B面，保證孔1到兩基準面的孔距。
（3）將一?10心軸插入孔1內，按所劃加工線在孔2的中心加工一個M6螺紋孔，車、磨一個內徑為7、外徑為?10H7的校正圓柱，用螺釘將校正圓柱安裝在孔2上，用量塊調整好校正圓柱到心軸和基準A面的距離，固緊螺釘。在鉆床主軸上裝上杠桿百分表，對工件上固定好的圓柱進行校正，使圓柱中心線和鉆床主軸中心線同軸，然后固定平口鉗，再進行校正，確認無誤后則拆去校正圓柱，鉆、擴、鉸孔2，達到孔距要求。
例二：
（1）分析圖紙：如圖2所示，要求件1、件2都要加工2-Φ10的孔，并且要求件1件、2能夠翻邊互換，對稱度要求達到0.02。此類工件加工難度極大，如果考慮單件加工的話，精度基本難以保證，基于該工件為對稱工件，在實習過程中可以考慮采用以單件作為鉆模的方法加工，確保加工精度。
（2）加工好工件1的兩垂直基準面，將高度尺調整至加工尺寸的最大極限尺寸劃孔1的加工線，將Φ7的鉆頭磨制成精孔鉆，按例一確定好的加工路線加工好孔1至Φ7。加工完后，根據實測結果返修基準A、B面，保證孔1中心到兩基準面的距離。
（3）將件1、件2的外觀尺寸加工至圖紙要求，保證好各邊的垂直度。用C型夾頭將件1、件2稍微固定，放置在平口鉗上，用矩形角尺調整好兩件的底邊保持一致，夾緊平口鉗和C型夾頭，以已經加工好的孔1為基準，用Φ7的鉆頭加工件2上面的孔3。
（4）松開C型夾頭，將件1翻轉180°（注意孔口倒角），以孔1為基準，用同樣的裝夾方法加工孔4至Φ7。
（5）將虎鉗松開，將相互夾緊的件1和件2同時翻邊夾持在虎鉗上。以孔3為基準，用Φ7的鉆頭加工工件1上的
孔2。
（6）按?9.8鉆頭擴孔—?10H7鉸刀鉸孔的加工路線對件1、件2上的孔同時進行鉆、鉸加工，最后松開C型夾頭，對單件進行孔口倒角，檢測加工精度。
3 結語
在實際操作過程中，孔系鉆（鉸）加工還會遇到很多的問題，這需要我們針對實際的加工要求，合理地編排好加工工藝，運用正確的刀具刃磨方法，選擇適當的冷卻方式，在加工過程中注意清潔工作，勤測量、多分析，一定能夠保證鉆（鉸）加工出高質量的產品。
參考文獻
[1] 周曉峰.金屬加工基礎與實訓[M].北京：中國勞動
一、 實習時間：
201X-2-24201X-2-28
二、 實習地點：
學院鉗工實訓室
三、 實習任務：
用一根鐵棒做一個長為150.1mm，寬為150.1的正方體。
四、 實習目的：
1、 認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、 實習過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低?但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實習安全技術為?
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經常檢查，發現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。 開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
六、 心得體會：
光陰似劍，轉眼間， 一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括雖然辛苦，但很充實。
在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。 剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子?？墒牵D眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。 在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。 剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。 一周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二， 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。 總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。 很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后工作也有幫助。 這次鉗工實習我覺得非常有意義，雖然有點累，但我們確實學到了不少鉗工知識，在和鉗工老師們聊天中，同時也學到了工作經驗，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作優點累，有點艱難就不干，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應該學會掌握工作經驗，學好真正的技術知識，這才是最重要的。因此我非常感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會，來鍛煉我們的意志。說實在話，有這次實習機會很必要，明年我們就要去工作了，通過這次實習我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅持干下去，努力學好技術知識。
鉗工實習報告范文2：
為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
重要的安全
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項：辛苦的鉗工
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項：輕松的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三項：危險的焊工
在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。 一、實訓目的 1. 了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。 5.初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
鉗工實習實訓總結
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。愛思范文18回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發現，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
鉗工技能與訓練是機械加工技術專業的主干課程，為提高課堂教學效果，在教學中采用了項目教學法，著重培養學生的識圖及制定零件的加工方案、合理選擇工量具、編寫鉗工加工工藝步驟的能力，熟練使用鉗工工具，操作臺式鉆床加工零件的能力及檢測工件的能力，本方案成為《鉗工技能與訓練》課程的一個綜合訓練模塊。
銼配是鉗工所要掌握的最基本的技能之一，開式四方銼配是《鉗工技能與訓練》課程的一個典型的實訓項目，是從識讀零件圖―選擇加工方案―工量具的選擇―編寫鉗工加工工藝步驟―鉗工加工―產品的測量與檢驗等生產實際的全過程。學生通過此案例的學習，能夠學會分析實際問題的方法，可掌握解決生產難題的一般過程。具體步驟為學生在實踐中發現問題、教師引導，上升到理論、補充理論內容，提供部分解決方案學生進一步實踐，直到徹底解決問題。
該項目以任務（共四個）的形式搭接，目的是訓練學生運用所學知識的能力，熟悉生產中的相關技術文件，達到培養學生綜合應用能力的目的。
該項目的設計帶有探索性和創新性，解決的方法不是唯一的，通過這種訓練方法，能夠培養學生的創新意識，讓學生在工作崗位上正確運用所學專業知識，為企業服務。
一、項目任務
1.裝配圖
2.項目任務
任務一：識讀工件圖，選擇工量具，確定加工方法。任務二：編寫鉗工加工工藝步驟。任務三：鉗工實際操作加工。任務四：產品的測量與檢驗。
二、項目目標
1.基礎素養教育目標
（1）德育目標：讓學生養成吃苦耐勞、樂于奉獻、節能環保的良好習慣，增強團結協作、拼搏競爭、愛崗敬業的意識。
（2）核心能力目標：增強學生的數學應用能力、分析問題與解決問題的能力、自我學習的能力、與人交流的能力和創新的能力。
2.專業素養教育目標
（1）專業知識目標：要求學生掌握機械制圖、公差與測量技術、金屬切削原理、金屬材料與熱處理、機械制造、鉗工工藝等相關知識。
（2）專業技術目標：掌握鉗工加工技術、金屬材料熱處理技術、測量技術和設備的保養與安全生產技術。
（3）專業能力目標：熟練地對加工零件進行鉗工加工工藝分析、編寫加工程序，熟練地操作臺式機床，掌握正確的測量和檢驗方法，具有技術創新的能力。
三、項目實施
1.工作任務分析
任務一：識讀工件圖，選擇工量具，確定加工方法。分析零件的材料和相關的技術要求，選擇工量具，確定鉗工加工方案。任務二：編寫鉗工加工工藝步驟。對加工工件進行鉗工加工工藝分析，確定加工工序和設計加工路線，編寫鉗工加工工藝步驟。任務三：鉗工實際操作加工。在鉗工車間里進行鉗工加工實際操作訓練，按照正確的裝夾方式進行裝夾工件一，按照加工工藝步驟對工件一進行加工；工件二以工件一為基準進行銼配。任務四：產品的測量與檢驗。在加工過程中能夠根據加工要求選擇合適的量具完成工件的尺寸測量，掌握各種加工要素的測量方法和工件形位公差的測量，保證零件的加工質量。
3.項目實施組織過程
（1）課題實施準備：相關工量具、臺虎鉗、臺鉆、砂輪機等。
（2）組建學習小組：把全班學生劃分成若干個學習小組，每6人一組，選出小組負責人。學習小組同學共同討論、相互協作完成每一個項目任務。
（3）安全教育：組織學生學習鉗工操作安全文明生產知識，臺式鉆床及砂輪機的安全操作規程，生產實習的安全保護措施，提高學生的安全生產意識和設備的維護保養知識，確保人身安全和設備安全。
（4）執行項目任務：由教師向各學習小組分配任務，學生通過相互討論、查閱資料、歸納分析、共同學習、團結協作完成工作任務。在教師的指導下完成零件圖的分析、工量具的選用、加工方案的確定、加工零件，對零件進行檢測，完成產品質量分析報告。對加工過程進行總結，進一步優化加工工藝，改進加工方法。
（5）小組總結：每位學生逐一介紹項目加工過程中的心得體會，總結成績和不足之處，整理所學知識和掌握的技能，提出疑難問題在組內共同討論解決。學習小組負責人對本組每位同學的學習情況進行點評，充分肯定同學所取得的成績，指出不足，將考核結果打分記錄，對小組中存在的疑難問題統一記錄反饋給教師。
（6）教師點評與總結：教師充分發揮主導作用，對學生完成的各種工藝文件和實操加工作品進行檢查評判，認真記錄學生在項目執行過程中的各項成績，匯總學生在執行項目任務中存在的疑難問題和掌握不熟練的操作技能。針對存在的問題進一步加強指導，并逐一解決。在解決問題時注重分析、歸納和啟發，注重培養學生創造性思維的培養。
四、項目評價
項目評價是一項過程評價，以促進學生的全面發展為目的，以學生完成項目的情況來評判學生學習效果。通過對學生完成工作任務的全面考核，對學生的情感、態度和行為作出全面評價。通過評價既能檢查學生專業知識的掌握情況和綜合素質的發展情況又能激發學生的積極性和競爭意識，有利于學生的全面發展。項目評價包括自評、小組間互評評價和教師評價三部分，運用多方式、多角度、多層面的評價機制能夠全面地考查學生的綜合素質。
五、實施體會
1.在完成本項目過程中，應合理使用傳統教學方法，把每個任務分解為幾個訓練目標，讓學生明確任務。
高職院校以培養技術型、實用型人才為主要目標，機械類專業是其重點，也是當前的熱門專業。如今我國制造業水平不斷提升，對高素質、高能力的人才的需求不斷加大，高職院校務必要提高教學水準，培養更多優秀人才。項目化教學具有自主性、綜合性、實踐性、發展性、開放性等特點，可彌補當前教學模式的很多缺陷，在高職教育中有著廣泛應用。
一、機械制造技術課程實訓與項目化教學
機械類專業包含甚廣，機械制造技術課程是其中一部分，然而在當前教學中存在諸多缺陷。如教學方法太過單一，學生處于被動地位；機械制造應以實踐為主，但課程缺乏實踐，如機械制造要遵循“基準先行、先面后孔”的原則，但學生往往只掌握理論，而不能很好地融入實踐；評價環節沒有受到應有的重視，學生難以了解自身真正的學習水平。
針對以上不足，需盡快采取有效措施。項目化教學歸屬于行為導向教學，是師生圍繞同一個完整項目而展開教學活動的方法。大致可分為以下幾個流程：①明確項目任務。在此環節教師根據教學內容提出主要任務，并按照分組或其他形式讓學生討論。②制訂項目計劃。學生根據各自討論結果制訂詳細的計劃，并由教師加以審查指導。③計劃實施。學生具體分工，逐步解決問題。④評估環節。學生自我評估后，教師根據實踐結果予以相應的評價。最后將整個實訓過程記錄歸檔。與以往教學模式的不同在于，項目教學是以學生為中心，將課本知識轉化為項目，縮短課堂理論時間，增加實踐時間。
二、項目化教學的準備工作和方案設計
1.準備工作
首先是師資力量。項目化教學是一種新的教學方式，不管是教學理念、考核評價方式，還是課堂地位、知識結構，都與傳統教學不同。這就要求教師不但要解放思想，深入理解新課改內涵，轉變教學觀念，還要強化終身學習意識，不斷提高自身能力，更重要的是，教師也要親身參加實踐，如此在課程實訓時才能把握學生心理，采取正確的方法提高其積極主動性，從而提高自身教學水平。
其次是實訓環境。機械制造技術課程與其他課程稍有不同，其理論知識固然重要，但最終目的是制造，所以必須與實踐緊緊相連，甚至可以從實踐中總結理論經驗。為使學生有更真實的體驗，有必要將實訓中心工廠化，與理論課教學密切相連。
2.方案設計
（1）明確目標
學生掌握機械制造的基礎知識，熟悉加工流程；了解各部分零件的特點、用途，能夠正確選擇制造材料，學會如何制造毛坯；能夠編制工藝計劃，設計工藝規程；理論知識和動手實踐能力完美結合，進一步拓展自身素質，同時培養學生的競爭意識和團隊精神。
（2）確定方案
實訓課程以機械設計和制造為主要內容，實踐為主線、質量為核心。在提出任務后，學習可自行思考，也可組成小組商量討論，制訂實訓計劃；在得到教師檢查認可后，便可根據計劃步步完成設計目標；實訓結束后進入評價環節，先由學生互評，然后教師做出總結；最后舉一個實際案例，讓學生分析評價，此過程中老師對關鍵部分進行講解，學生在鞏固知識的同時，還能認識到自身優缺點。
（3）考核
正確的考核方式有利于教學目標順利實現，項目化教學可將一個大項目分為幾個小項目，然后逐個實現。所以教學中應重視學習過程和實際技能的考核，適當增加考核次數，及時總結經驗和不足，從而提高綜合能力?？己藭r，學生要單獨完成設計、選材、加工等程序，制造出自己的產品。
（4）交流
零件加工制造完成后，師生之間主動交流，進一步鞏固所學知識。
三、項目化教學在機械制造技術課程中的實際應用
1.明確任務
以鉆床夾具設計為項目內容，任務為在杠桿臂上完成兩個垂直的孔，直徑分別為10 mm、13 mm。
2.項目計劃
學生根據理論知識及要求提出項目計劃：30 min內確定定位方案，結合杠桿臂構造確定以直徑為22 mm的孔作為基準，以減少不重合誤差，并且可限定4個自由度。用螺母限定上下竄動的自由度，然后用支撐釘限定零件沿22 mm孔中心線轉動的自由度，以實現完全定位；45 min內確定夾緊方案，10 min 內確定夾具的具體形式，90 min內完成總裝配圖的繪制工作，20 min內完成零件加工精度的分析。將本項目分為4個小項目，分別由4組學生來完成。
3.實習加工
學生分組到實習工廠進行實踐，結合所學知識，完成該夾具的制造加工。如果條件允許，學生也可在實訓中心完成項目。
4.指導和評價
加工制造的過程中，教師應加以指導，包括零件精度、靈活度等關鍵問題，可讓學生通過討論和嚴謹計算后再加工。最后對學生的實踐結果進行綜合評價，對做得好的學生進行表揚、鼓勵，對做得不好的學生應多用鼓勵性語言，指出其不足之處。
機械制造技術在當前制造行業有著廣泛應用，課堂教學效果直接關系到畢業生培養質量，應加強重視。實訓是其關鍵部分，項目教學法遵循“少講、精講、多實踐”原則，可有效提高學生實踐能力，在機械類專業教學中有著廣泛應用。
參考文獻：
作者簡介：劉麗萍（1979-），女，吉林長春人，長春職業技術學院，講師。（吉林 長春 130033）
中圖分類號：G642.423 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2013）13-0145-02
隨著國家高等職業院校教學改革大幕的拉開，教學設計這個詞出現的頻率越來越高，什么是教學設計？教學設計是針對教學系統解決實際教學問題的一種特殊的設計。它采用系統的方法，將學習理論、教學理論的原理變換成對課程的教學目標、教學內容、教學方法、教學策略以及教學評價等環節進行具體的計劃，創設出有效的教與學的“過程”或“步驟”，它的根本目的是促進學習者的學習。
一門課程教學質量的高低直接受教學設計質量優良的影響。為此，在授課之前課程教學團隊要進行科學、客觀、詳細的教學設計。筆者從事“維修電工實訓”教學多年，并指導中級維修電工考證實訓，多次進行企業維修電工工作人員崗前培訓。本文根據筆者所在學校實際教學情況，從課程定位、課程教學目標、課程教學內容、教學方法以及考核評價幾方面闡述“維修電工實訓”課程教學設計。
一、準確進行課程定位
電氣自動化技術專業主要培養能夠在企業及相關領域中從事電氣自動化設備及自動生產線的安裝、調試、維修及技術改造，從事供配電設備管理、維修及機電產品的營銷工作，具有良好的職業道德意識、精湛的專業技能、較強的競爭能力和可持續發展的學習與適應能力的高素質技能型專門人才。
本專業學生的職業領域主要涉及電力行業、裝備制造行業等電力設備及機電設備生產、維修等企業，主要從事安裝電工、維修電工、值班電工、電氣設備操作員、電氣技術員等工作崗位。從事這些崗位都需要具有中、高級維修電工資格證，而“維修電工實訓”課程正是針對這些崗位的維修電工資格證書而開設的。該課程實踐性強、應用面廣，為學生考取維修電工中、高級資格證書及畢業就業夯實基礎。
二、明確課程教學目標
通過對專業培養目標的詳盡分析，歸納總結出本課程的教學目標：通過本課程的學習使學生熟練掌握維修電工常用儀器儀表及專用工具的選用、維護的基本知識和操作規程；熟悉照明配線、動力配線、電子裝配等操作工藝要求；熟練掌握國家職業標準《維修電工》中、高級所規定的車床、銑床、磨床、鉆床以及交、直流電機的基本結構、工作原理、電氣配線、安裝調試、檢修工藝編制、故障檢測技術以及PIC、變頻器技術。
三、合理選取教學內容
本課程以《維修電工》國家職業資格標準中所規定的工作內容、技能要求及相關知識為主線，以操作規程、施工工藝、驗收規范為依據，以提高學生實踐能力為本位，以項目教學為主導，結合學?，F有實訓設備，通過企業專家論證會，確定選取電工基本操作、常用電工儀表的使用與測量、常用室內線路的安裝與維修、三相異步電動機拆裝與檢修、三相異步電動機典型控制電路的安裝與維修、亞龍維修電工高級考核裝置應用、典型機床電氣控制電路的安裝、調試與維修、PLC及變頻器的應用等典型項目作為本課程教學內容，涵蓋了維修電工崗位所需的理論知識與實踐技能。
在教學內容編排上實現“學校教學、企業實踐、國家考級”的三統一，確保教師教得好、學生學得快、考得過、用得上。具體教學內容及學時安排如表1所示。
四、科學設計教學過程
通過分析學生的生源情況、知識技能基礎、學習能力以及學習態度情感價值觀，基于工作過程六步驟進行項目化教學過程設計。
資訊階段：教師布置任務，教師介紹相關理論知識，學生查找相關資料。
計劃、決策階段：學生分組討論并制定工作計劃，學生與教師交流工作計劃。
實施階段：學生在教師指導下或自主完成任務。
檢查、評價階段：檢查結果（自檢、互檢），學生自我評價，教師評價、總結，在此階段發現問題，查遺補漏。
五、恰當選用教學方法與手段
根據課程性質、教學內容以及學生特點，靈活運用操作演示法、案例分析法、實踐法、巡回指導法等方法，同時輔助使用計算機、多媒體等現代教學手段進行教學。注重對學生綜合職業能力的培養，加強對學生創新能力、開拓精神的培養。引導學生積極思考、樂于實踐，充分調動學生學習興趣，提高教學效果。
六、開放式設置考核方式
以學習項目為考核單元，注重對學生完整工作過程的評價，根據學生完成工作過程的態度、工作質量、操作規范、相關測試（口試）等內容綜合評定，采取學生互評、學生自評、指導教師評價等形式進行評定?？己说闹攸c在于評測學生是否具備了維修電工職業能力，是否具備了工作積極、主動、熱情等良好的職業素質。
每一個學習項目的成績評定明細如表2所示。
表2 每一個學習項目的成績評定
評價項目 小組互評 學生自評 教師評價
比例（%） 5 5 90
根據課程總學時及每一個項目的學時，確定每一個項目成績在課程總成績中所占的比例，詳細如表3所示。
表3 課程總成績
評價項目 項目一 項目二 項目三 項目四 項目五 項目六 項目七 項目八
比例（%） 5 5 5 5 25 10 30 15
七、總結
課程教學設計的實質是為了提高教學質量和教學效率，使學生在有限時間內能夠學習到更多的理論知識，最大幅度地提高學生實踐能力，更多層面鍛煉學生的職業素質能力，從而為學生獲得長足的發展奠定良好基礎。
教學設計以遵循教學設計的系統性、理論性與創造性、計劃性與靈活性、具體性，遵循教學基本規律為前提進行。
教學設計要按照“為什么學”、學什么”以及“如何學”的順序進行設計。“為什么學”是指要確定教學的目的以及學生的學習需要；“學什么”則是指根據教學目的，進一步確定課程教學內容；“如何學”是要明確授課過程中采取什么策略來實現具體的教學目標，使學生掌握需要的教學內容。另外，教學設計還要評價方法，即對教學的效果進行客觀、準確而又全面的評價。教師根據評價的結果對以上教學環節逐步進行修改完善，以確保今后教學時能夠更進一步促進學生的學習，獲得更高的教學質量。
參考文獻：
[1]劉麗萍.《電工技能實訓》說課競賽的思考[J].科技創新與應用，
鉆孔是鉗工專業一項重要而又較難掌握的基本操作技能。在實際批量生產中，加工位置精度要求較高的孔及孔系一般都采用工裝夾具、鉆模夾具等方法來加工以保證精度的。而在單件生產中，特別是在鉗工應會考核和操作比賽中，是不可能采用鉆模加工來保證鉆孔位置精度的，只能通過劃線、找正等其它一些方法來保證鉆孔位置的精度。
1、保證中心鉆的鉆孔精度
要想獲得較高的孔距精度，孔本身的精度可不容忽略。而孔的精度主要取決于中心鉆的刃磨質量的好壞，這就要求中心鉆的刃磨技術要到位，鉆頭的幾何參數（如圖1）必須符合要求，直徑不能過大，過大不好控制糾偏，一般選??？3中心鉆為宜，鉆心要穩，準。通過反復的試鉆，得出精確的孔尺寸和形位精度。
2.保證劃線精度
劃線精度的高低是確保加工鉆孔位置精度的一個重要前提，因此在劃線時應做好以下幾方面的工作，以提高劃線精度：
（1）采用高度游標卡尺劃出加工孔的加工位置線。用高度游標尺劃線時，首先應檢查高度尺的示值誤差是否在規定的精度誤差范圍內，以保證所劃線條的尺寸準確；其次還應檢查高度游標劃線尺的劃線刃口是否鋒利，以確保所劃線條清晰均勻。
（2）保證工件劃線基準面無毛刺和達到形位精度要求，保證劃線平板的精度，平板工作表面應保持無毛刺、灰塵、雜質等，以免影響劃線精度。
（3）如果孔加工的位置尺寸在圖紙上沒有直接標注出來，則需要通過相關尺寸的換算才能得到。因此在尺寸換算時，采取四舍五入保留小數點后兩位數，以保證尺寸換算的準確性，提高劃線精度。
（4）正確使用樣沖。樣沖眼的作用是為鉆孔或劃圓弧起定心作用的，因此，對刃磨樣沖的要求是非常高的，要求樣沖頭必須磨得圓而尖和有足夠的硬度。在敲擊樣沖眼時，首先是輕輕敲打，然后從多個方向觀察所敲擊的樣沖眼是否偏離孔的十字中心線的交點，判斷無誤后，再將樣沖眼加大，以保證鉆孔時標準麻花鉆準確地定心。
（5）劃出檢查孔位置精度的“檢查圓”和“檢查框”。在孔加工時，可以根據工作實際需要選擇這兩種找正基準。鉆孔劃線完畢后，一般都要劃出比需要加工孔的直徑大的“檢查圓”，作為鉆孔時的找正基準。但是用劃規劃“檢查圓”時容易產生誤差，因此，可采用高度尺將孔的“檢查圓”劃成“檢查框”，“檢查框”的方格與孔的十字中心線的四個交點即為孔的找正基準點，這樣可以保證鉆孔的中心與樣沖眼定位的中心重合，保證劃線精度，也避免了劃“檢查園”的誤差。
3.保證鉆孔位置及糾正偏位誤差的方法
鉆孔前，首先要正確裝夾中心鉆，保證中心鉆中心與鉆床主軸中心重合。鉆孔時，將中心鉆對準孔的中心鉆出1-2mm的淺坑，然后根據孔到邊的距離位置，用精度0.01mm帶表游標卡尺檢查孔到邊的距離是否準確。當發現有偏位誤差時，可在起鉆的同時用力將工件向偏位的相反方向推移，幾秒鐘后再向下鉆削1-2mm，再次檢測孔到邊的距離是否準確，如不準確，同樣的原理再次進行糾偏，直至消除偏位誤差為止，在尺寸達標后中心鉆鉆至錐度部分1-2mm深即可，再換合適的鉆頭鉸刀加工至相符合的孔徑達要求。這樣的操作對于初學者是有一定難度的，只有通過不斷地訓練才能掌握消除偏位誤差的操作技能。
4.提高鉆孔精度控制孔距的方法
當要求加工兩個或兩個以上的孔且有嚴格的孔距要求時，常采用的方法就是用“雙芯棒”加工，保證孔距精度要求。如圖2所示：
根據零件圖紙要求，選擇正確的劃線找正方法，確定起鉆時的起鉆中心，鉆鉸好基準孔，在基準孔內插入一根與之相配的標準芯棒，然后在鉆夾頭上也夾持同樣一根標準芯棒，反復調整工件的加工位置，利用千分尺的測量數據，保證尺寸L1，并且符合L1= L+1/2（d1+d2）的尺寸要求，取下鉆夾頭上的芯棒，將？3中心鉆裝上，鉆加工第二個孔，可用保證鉆孔位置及糾正偏位誤差的方法來控制。保證加工的零件、工件兩孔之間的孔距精度要求。也可采用同樣的方法加工孔系，保證孔系間的孔距精度要求。
以上是鉗工實習教學中提高和保證工件鉆孔精度以及孔系位置精度的重要方法之一?！敖虒W有法，教無定法”。在教學中應通過各種有效手段，制訂一套合理的、切實可行的教學方法和解決問題的方法，指導學生用所學知識觸類旁通地解決各種實際問題，這是我們教師的職責所在。只有這樣，我們才能在教學過程中及時發現問題，及時調整教學重點和難點，不斷地改進教學方式方法，不斷總結提高，以達到理想的教學效果。
參考文獻：
摘要：普通高中技術教育應當避免機械的、單一的金工技能訓練，而讓學生經歷金工技能學習的所有過程，即經歷金工項目設計與方案的構思，選擇金屬材料、金工設備和工具，制作金工作品，交流和評價金工作品的過程。
關鍵詞 ：普通高中 技術教育 金工技能 學習過程
為了幫助學生更有效地進行金工項目設計和方案構思及制作金工作品，非常有必要研究學生使用金工設備和工具，完成從金工作品設計到金工作品評價等一系列過程所需要的金工技能。
一、金工技能學習的目標
普通高中技術教育中金工技能的學習不是機械的、單一的技能訓練，而是一種知識、技能、情感的有機綜合，在金工技能的學習過程中強調學生技能的形成、思想方法的掌握和文化的領悟三者之間的統一，注重培養學生技術能力的同時，促進學生共通能力的提高?！镀胀ǜ咧屑夹g課程標準（實驗）》要求， 學生了解1~2 類常用的金工設備和工具，學會一種材料的加工方法，能根據設計方案、已有條件和設備選擇加工工藝，并能安全正確的操作。普通高中通用技術實踐室配備了車床、鉆床等常用的金工設備，因此，要讓學生能夠根據設計方案，利用這些金工設備制作簡單的金工作品。普通高中學生金工技能學習的具體目標如下：
（一）了解金工的基本知識
讓學生了解普通高中技術教育中常用的金工工具和金工設備，能夠說出幾種常用金工設備的名稱、用途；知道工藝的含義和常用金屬加工工藝的種類，能夠根據金工作品設計方案制作一個簡單模型或原型。
普通高中技術教育要求學生掌握的金工設備和工具的種類較少。《普通高中技術課程標準（實驗）》只要求學生了解鉆床、車床、激光切割機等常用的金工設備，會操作這些金工加工設備，使用一些常用的金工工具，并能夠根據設計方案選擇合適的加工工藝制作簡單的金工作品。
普通高中技術教育中學生金工技能學習的理論知識少而淺。普通高中學校沒有專門開設金工方面的課程，學生幾乎不能夠系統地學習金工技能方面的理論知識和基本技能，只要求學生了解常用的金工設備和常用的工具。例如，要求學生掌握簡單的鉆削及其加工工藝，學生主要通過技術教師講授金工技能獲得金工技能方面的一些簡單的知識，學生也可以通過查閱圖書資料或上網查詢金工技能方面的知識。
（二）掌握金工的基本操作
學生金工技能學習的過程分為兩個層次：模仿水平和獨立操作水平。模仿水平是指學生在技術教師的指導下操作常用金工設備和工具；獨立操作水平，是學生能根據金工作品設計方案的需要， 選擇金工設備，并能夠獨立地操作車床、鉆床、臺鉗等金工設備和工具，完成金工作品的制作。
普通高中技術教育中學生操作金工設備的水平低。根據《普通高中技術課程標準(實驗)》， 只要求學生掌握最基本的操作技能，能夠簡單操作金工設備和工具。由于普通高中學生學習時間比較緊張，在學習金工技能的過程中練習的次數較少，獨立操作金工設備的技術水平比較低。
普通高中技術教育對學生加工工件的精度要求較低。普通高中生在金工技能學習過程中，由于缺乏系統的理論知識和專業技能，因此，在較短的時間內不能夠制作出精度較高的金工作品，學生加工出來的金工作品只要能滿足設計的基本要求即可。
（三）形成金工技能的基本體驗
讓學生參與利用金工設備和工具完成作品的全過程，獲得操作金工工具和設備的感性認識，在此基礎上，能夠表達操作金工設備和工具的感受，并能夠與其他學生交流使用金工設備和工具的經驗；讓學生利用金工工具和設備完成作品，培養學生克服困難的勇氣和決心及不屈不撓的意志力，感受利用金工設備和工具完成作品的成就感；能夠形成從事金工技能活動必須具備的品質，能夠安全而負責任地參與技術活動，具有良好的合作和交流態度，養成嚴謹、守信、負責、勤儉、進取的良好品質；形成和保持對金工技能問題的敏感性和探究欲望，領略金工技能世界的神奇與奧秘，關注金工技能的新發展，具有對待金工技能的積極態度和正確使用金工技能的意識。
二、金工技能學習的環境條件
金工需要在專門的通用技術實踐室或者在金工實訓基地進行學習。由于金工設備的操作存在一定的危險性，學生在學習金工技能的過程中，技術教師要時刻提醒學生注意安全。
（一）學校提供設備和工具
金工技能學習立足實踐，強調學生的親手操作、親身體驗，注重做與學的相互融合，使學生通過金工作品設計、制作等活動獲得金工技能的實踐體驗。因此，為了滿足學生金工作品設計、制作、評價的要求，根據《普通高中技術課程標準（實驗）》，學校就需要建立通用技術實踐室，配備金工技能學習需要的常用工具和設備。
普通高中學生金工技能學習所用的設備和工具的特點是：根據普通高中《技術課程標準（實驗）》，緊密結合各版本普通高中通用技術教材開發設計；依據高中生金工技能學習規律，立足于課程實踐而設計；金工設備和工具都配有專門的安全措施，安全系數較高；精度較低，體積較小，技術參數和規格要求較低，加工范圍較?。粌r格較低；耗材便宜；體現科學性、實用性、經濟性、安全性和美觀性等特點。
學校建立的通用技術實踐室、配備課程發展需要的常用工具以及大型設備是學生實現設計、制作、試驗的前提條件。只有學校為學生學習提供足夠多的金工設備， 才能夠為學生實現設計、制作和試驗提供保障。如果學校不能夠為學生學習金工技能提供應有的金工設備，或者學校提供的金工設備很少，那學生學習金工技能就只能是紙上談兵。
（二）教師需具備一定的金工技能
教師教授金工是一種挑戰，無論是在教學方法、教學載體、教學內容等方面都是一種新的挑戰，要求教師具有金工知識和基本的操作技能， 具有維護金工設備的經驗，并能及時解決學生遇到的問題。教師在講授金工技能時，不能只講理論知識，更不能夠直接讓學生操作車床、鉆床等金工設備。教師在教學操作車床、鉆床等金工設備的注意事項和操作要領時， 最好配上動畫或者視頻，讓學生知道錯誤操作這些設備的后果。然后，教師示范在操作金工設備時要注意其自身的頻率、動作、姿勢、程序等。可以說，技術教師在教學金工技能的過程中起到一個橋梁和紐帶的作用。技術教師要讓學生掌握正確操作金工設備的方法，及時解決學生在操作金工設備時遇到的各種問題，并能診斷金工設備出現的故障，及時維修。
三、高中生金工技能學習的心理特點
學習心理的研究不局限于學生學習的內在心理機制的揭示、描述，以及對學習現象的單純了解，還在于對學習現象的認識達到改善學生學習、促進學生發展的最終目的。只有認識了學生的學習心理規律，了解了學生的學習心理機制，揭示了影響學生學習的內外因素，才能夠為學生的學習創造有利條件，才能夠為課程目標的實現以及學生的發展提供科學依據。
金工技能學習心理是指學生在學習金工技能過程中所產生的種種心理現象。金工技能學習心理是非常復雜的，這里僅從認識過程和個性心理特征兩方面來談金工技能學習心理。
（一）高中生金工技能學習的認識過程
金工技能學習的認識過程包括感知、思維和想象。在金工技能學習中，學生對金工技能學習對象的感知是學生獲得金工技能知識和能力的前提， 而觀察是學生獲得感知金工技能學習的主要途徑。由于自控能力的增強，高中生在進行觀察時會使觀察活動按照既定的目的進行；而且在觀察中，高中生既能夠注意分辨事物的細節， 又能夠從觀察事物中抽取本質的特征。作為認知能力的重要組成部分， 高中生觀察能力的發展為獲得金工技能知識和能力提供了豐富的原材料。
在普通高中技術教育中模仿是學生金工技能學習的最重要的學習方式。高中階段，學生的有意想象發展迅速，能圍繞預定的目的進行想象， 根據現實生活的需要，進行一些小發明和小制作。另外，由于辯證思維的發展以及思維的深刻性與批判性的不斷發展，高中生的想象由具體、虛幻變得現實，而且創造性想象的水平也有了明顯的提高。因此，技術教師在教學金工技能時，要充分考慮學生的心理發展水平，培養學生對技術的敏感性。學生對學習金工技能的興趣越高， 就越會有很強的動機去學習金工技能，去了解金工方面的知識，這樣學生在學習金工技能時就會由被動學習轉化為主動學習。
學習金工技能是腦力勞動與體力勞動的有機結合，學生剛開始學習金工技能時很有可能是出于好奇心，因此，要讓學生保持對技術的好奇心和敏感性，讓學生動手完成一件簡單的作品，讓他們感覺金工技能學習過程充滿樂趣，充滿成就感和滿足感。有時候學生在學習金工技能時會出現畏難情緒，這時要鼓勵學生用堅強的意志戰勝在金工學習過程中遇到的困難， 進而砥礪學生的耐挫力，培養學生堅強的意志力、自覺性、果斷性、堅韌性等品質。
（二） 高中生金工技能學習的個性心理特征
動機是激發人行動的內部力量，它具有發動、維持和延續個體活動的作用。由于經驗知識、自我意識的自覺水平的大大提高，高中生的動機由外在動機為主逐漸轉向內在動機。另外，高中生思維能力的發展基本成熟，世界觀已初步形成，使他們能夠站在一個新的高度，把自己的學習、生活與未來聯系在一起，把自己的目標與社會的目標結合起來。所有動機的現實性和長遠性已大大增強，從短近、狹隘的動機向比較遠大、現實的動機發展。這種動機發展狀況能夠使學生長時間把精力集中在金工技能學習上，能夠提高學生學習金工技能的效率。
因此，要讓學生深刻地認識到金工技能學習的重要性，讓學生認識到金工技能的學習過程是一個融合觀察、操作、設計、制作、交流、評價于一體的過程，是一個問題解決的過程，是一個培養學生創新精神、創造能力、創造性想象能力的過程，更是一個培養學生技術敏感性、提高學生技術素養的過程?？梢哉f，學生學習金工技能的認知水平，是學生掌握金工技能的基礎條件。如果學生對金工技能的學習比較感興趣，致力于金工方面的理論知識和金工技能方面的學習，就能夠促進學生學習金工技能，否則，學生不可能學好金工技能。
四、金工技能學習的過程
（一）了解金工技能知識
學生學習金工技能時，要學習金工技能的理論知識。例如，學生要學習工藝的含義和常用金屬加工工藝的種類； 了解鉆床、鋼鋸、臺鉗、銼刀、板牙、絲錐等常用金工設備和工具的使用方法；合理選擇金屬加工工藝及金工作品裝配工藝。
《普通高中技術課程標準（實驗）》對金工技能學習的要求是：知道工藝的含義和常用工藝的種類；了解1~2 類常用的工具和設備，學會一種材料的1~2 種加工方法，能夠根據設計方案和已有條件選擇加工工藝，并能正確、安全地操作；能夠根據設計方案制作一個簡單的產品模型或原型。工藝是利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。常見的工藝有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造工藝、表面處理工藝等。學習金工技能常用的加工方法有切削、彎折、壓制、澆鑄等。
普通高中生要知道常用金工設備和工具的名稱與用途，會使用常用的金工設備和工具，能夠根據金工作品的設計方案，選擇合適的金工設備和工具。在選擇金工設備和工具時要注意：在一種設備能夠完成制作金工作品的時候， 避免使用幾種金工設備；在使用金工設備和工具以后，要注意保護金工設備和工具的整潔， 并把金工工具放回原處。一般學校的通用技術實踐室配備的金工設備包括：微型車床、鉆銑床、激光切割機、砂輪機等，常用的金工工具有螺絲刀、臺鉗、銼刀、鋸、鉆、手鋸、麻花鉆、劃針、樣沖、手錘、絲錐、板牙等，金工常用的量具有鋼尺和游標卡尺。
（二）觀察金工技能操作的示范
根據《普通高中技術課程標準（實驗）》的要求，學生應掌握車床、鉆床、臺鉗、鋼鋸等金工設備和工具的操作要領，技術教師要示范操作車床、鉆床、臺鉗、鋼鋸等金工設備和工具的要領。技術教師在講解、示范操作車床、鉆床、臺鉗、鋼鋸等金工設備和工具的要領時有兩種方式：一是技術教師預先根據金工技能學習的需要，把制作金工作品需要用到的金工設備和工具列出來，然后講解操作車床、鉆床、臺鉗、鋼鋸等金工設備和工具的要領；二是學生在金工技能學習過程中需要用到某種金工設備和工具時，可以根據學生的需要講解操作金工設備和工具的要領。例如，制作小鐵錘要用到的工具和設備有樣沖、劃規、劃針、鋼鋸、銼刀、鉆床等；用到的金屬材料的加工方法包括劃線、鋸割、切削等。學生觀察技術教師示范操作金工設備和工具，在觀察過程中，要注意教師示范的動作、姿勢和頻率。例如，學生觀察鋸割時，要注意觀察教師起鋸的方法、姿勢、動作、頻率；觀察鉆孔時，學生要注意教師利用鉆床的步驟，觀察教師是如何裝夾工件的，如何選擇合適的鉆頭和裝夾鉆頭的； 觀察銼削時，觀察教師銼削的方法。
（三）模仿金工技能的操作
學生根據教師講解的金工技能知識和操作示范，自己模仿金工教師操作金工設備和工作。在模仿階段，教師要時刻注意學生的安全，指導學生安全操作。學生要模仿鋸割、鉆孔、銼削、沖眼等過程。例如，學生在練習鉆孔時可以在廢工件上打孔，教師示范鉆孔，讓學生根據教師的講解在金屬板上鉆出直徑為5"mm、4%mm 的孔。
（四）獨立操作金工設備和工具
學生在模仿操作金工設備和工具之后，基本上掌握了操作金工設備和工具的要領，可以嘗試獨立操作金工設備和工具。例如，讓學生用手鋸鋸斷一根直徑為12%mm 的金屬管（或塑料管），并討論鋸割管狀材料的正確方法。學生操作金工設備的過程應注意：需要穿專門的工作服， 女生把頭發扎起，要戴安全帽； 金屬材料的導熱性能比較好，在加工過程中容易產生大量的熱量，不能直接用手去拿工件，要戴專用的手套，以免燙傷；加工設備（如鉆床和車床）危險性比較大，在操作過程中，要嚴格按照正確的加工方法操作， 否則就很有可能弄壞設備的加工刀具，損傷車床或鉆床，最重要的是可能危害學生的安全； 金屬材料和工具本身有很多棱角，很容易把手刮傷，要采用正確的方式拿金屬材料；在加工金屬工件過程中，不要把眼睛正對著加工中的工件，以免被加工工件的鐵屑弄傷眼睛，加工時要戴護目鏡；在使用量具時，要輕拿輕放；在使用銼刀時，要注意使用的姿勢、頻率、軌跡；在加工過程中需要技術教師巡視指導，以免發生事故；在學生操作工具時，其他學生不能夠打鬧、嬉戲等。
（五）利用金工設備和工具制作作品
金工作品裝配工藝要求在裝配過程中，使相互連接的零部件不用或少用修配和機械加工就能按要求順利地、成本較低地、費時最少地、勞動強度最低地實現裝配，并易于達到設計的裝配精度。這就要求學生掌握常用的金工作品的連接方式，了解機械零件的裝配工藝的內容和不同連接方式的特點與使用范圍。
例如，在制作小鐵錘時，學生要根據設計方案， 編制出加工金工作品的工序， 如：（1）確定所需材料的最小尺寸，再根據材料標準選擇合適的材料；（2）根據長度尺寸，留出加工余量， 下料；（3） 在端面劃線；（4）用鋸或銼加工出長方體；（5） 在長方體上選擇合適的面畫線；（6） 用鋸加工出產品毛坯；（7）用銼加工到所要求的尺寸，用量具測量；（8）用細砂紙打磨產品。根據以上工序進行加工，就可以做出合乎要求的產品。
（六）評價金工作品
對金工作品的評價要體現技術課程的基本理念、課程目標和內容標準，可以從知識和技能、過程與方法及情感態度和價值觀等方面了解學生操作金工設備的情況。金工作品評價的主體主要有教師、學生和家長。
要發揮不同評價主體在評價金工作品中的作用，將教師的評價與學生的自評、小組評價、技術人員的評價等有機地結合起來。教師是各類評價主體的組織者，應根據不同評價內容有關人員參與評價，切實發揮各類評價主體在評價中的作用。
例如，在評價小鐵錘時，要評價小鐵錘的制作是否符合設計的要求， 鋸削直線是否合格， 銼削平面是否平整， 鉆孔是否豎直，四角是否平直；連接是否穩固，表面處理（表面拋光）是否恰當等；材料的選擇是否恰當，是否節約邊角料；工作時是否保持整潔，是否把使用的金工設備擦干凈，是否把金工工具放回原處。在評價時，可以自己按照上面的幾個方面對設計制作的金工作品進行評價，也可以小組評價，然后再找教師評價。學生制作完金工作品后，能總結金工作品制作過程中操作金工設備和工具的感受及出現的問題， 及時與其他學生交流制作金工作品的經驗、操作金工設備和工具的心得。
學生在學習整個金工技能的過程中，經歷了動作技能學習的認知、聯系和自動化三個階段。在認知階段，學生要學習金工方面的簡單理論知識， 理解操作金工技能的步驟，觀察技術教師講解、示范操作金工設備；理解金工技能操作的程序步驟，把金工方面的陳述性知識轉化為操作金工設備的程序性知識，建立金工技能學習的任務。在聯系階段， 學生根據技術教師操作示范金工設備的步驟及其注意事項， 結合自己對金工知識的理解、掌握，嚴格按照技術教師講解的操作金工技能的步驟、程序操作金工設備， 從而把學習到的金工理論知識和實際操作有機結合起來。在自動化階段，學生能夠較熟練地操作金工設備， 能夠利用金工設備獨立地根據需要完成金工作品的設計與制作。
參考文獻：
［1］ 中華人民共和國教育部. 普通高中技術課程標準（實驗）［S］.北京:人民教育出版社,2003
“常用機床的電氣控制線路”是中等職業技術學校機電類專業課程《工廠電氣控制設備》中的重要的一章內容，知識點主要是普通車床、平面磨床、搖臂鉆床、萬能銑床、臥式鏜床等常見機床的電氣控制原理，以及各類機床常見的故障分析及排除。
為了幫助學生更直觀地了解各類機床的電氣工作過程，我校引入了亞龍YL-ZKT智能實訓考核系統，學生可以在這種教學設備上進行各種電氣故障的排除、訓練和演示，以達到熟悉各種故障現象和熟練排除各種電氣故障的訓練目的。
我校亞龍YL-ZKT智能實訓考核系統共有36臺各種類型的機床智能實訓考核臺、多媒體計算機及智能實訓考核系統軟件組成。其中，YL-ZC型CA6140車床電路智能考核臺共有6臺，該機床智能實訓臺是由多種電氣元器件組成各種電氣控制線路，并配有89C52型單片機、LED、鍵盤等組成的智能答題器，學生根據故障現象找到故障點，在電氣原理圖上找到故障點兩端的編號后，只需在答題器上輸入這兩個編號，再按“確認”鍵即可，操作簡單方便。
在《工廠電氣控制設備》的教學中，各類機床故障的分析與排除是學生學習上的一個難點。要幫助學生突破難點，就要在教學方法上多下功夫。筆者在多年的教學實踐中，通過采用多媒體課件輔助教學以及理論實訓相結合的一體化教學模式，在理論教學中采取講解法、演示法、設疑法，在實訓環節中采取小組討論、合作學習、自主學習等授導型教學方式，取得了較好的教學效果。下面，筆者就以《工廠電氣控制設備》課程中“CA6140車床電
氣故障分析”的教學設計為例，談談自己的教學實踐。
一、理論教學
筆者在教學過程中，根據教學內容制作相關的多媒體課件，利用多媒體課件直觀形象的特點進行理論教學。教學過程設計如下：
1.講解工作原理。根據教學內容制作好多媒體課件，利用投影儀進行多媒體教學。首先，通過課件播放CA6140車床的電氣原理圖，教師對照原理圖詳細分析電路的工作過程，原理圖如下。
在講解和分析整個電路的工作過程中采取化整為零的方法，將整個電路圖分為三部分，第一部分是主電路，第二部分是控制電路，第三部分是照明電路。先要分析主電路的組成，主電路由主軸電動機M1、冷卻泵電動機M2、刀架快速移動電動機M3組成，這三臺電動機分別由三個接觸器KM1、KM2、KM3的主觸頭來控制；然后分析控制電路的工作過程，按鈕SB2是主軸電動機M1的啟動按鈕，SB1是M1的停止按鈕，開關QS2是冷卻泵電機的控制開關。另外，控制主軸電動機M1的接觸器KM1的常開輔助觸頭串聯在冷卻泵電機的控制電路中，目的是實現順序控制，即主軸電動機啟動后，冷卻泵電機才能啟動，SB3是刀架快速移動電機的控制按鈕，是個點動按鈕；最后對照明電路中四盞指示燈點亮及熄滅過程做簡單分析。
2.講授故障分析的一般步驟和檢測方法。首先，了解故障現象，其次根據故障現象，從原理圖上分析產生故障的原因。最后，根據故障分析，找出可能產生故障的電氣部位，并加以排除。電氣線路故障檢修的常用方法有測量電壓法和測量電阻法，重點給學生講解測量電阻法，強調一定要斷電測量，而測量電壓法因為要通電測量，較危險，不要求學生掌握。
3.多媒體課件動畫演示。將整個電路的工作過程以動態的形式呈現給學生，進一步加深學生對電路工作過程的了解和認識，并通過對兩個典型故障的分析和講解，有效引導學生舉一反三。
故障現象1：合上電源總開關QS1，通電指示燈HL不亮。
可能的故障原因：
(1)變壓器一次側無電壓，即32～86～87～33之間的電路中有斷路點。
故障現象2：合上QS1，HL亮，按下SB2，HL1亮，但主軸電動機不轉，并發出嗡嗡聲。可能的故障原因：主電路中電動機缺相，即三相電源中有一相斷路。
排除故障：斷開QS1，用萬用表歐姆檔分別測量42～45、47～50、52～55兩點之間的電路，找出斷路的故障點。
4.設置疑問，學生解答。教師分析完兩個典型故障后，總結CA6140車床電氣故障檢測的方法及思路，并設置問題，讓學生思考，并由學生來解答，以培養學生舉一反三的能力，真正理解所學內容。
二、實訓教學
理論教學結束后，進入實訓教學，在YL-ZC型CA6140車床電路智能考核臺上進行模擬故障檢測。在實訓教學中的主要做法是：
1.學生分組。由于我校只有6臺可供實訓的CA6140車床考核臺，故把所任教的班級學生（一般在40人左右）分成兩批實訓，每批又分成6小組，每小組3人左右，讓成績較好的學生和成績較差的學生合理搭配，每組指定一名小組長，負責本組人員的各項管理。
2.合作學習。學生分組后成立各學習小組，各組成員在故障檢測實訓中，可以互相討論、交流，對疑難問題可以共同探討。利用學生爭強好勝的心理，鼓勵各小組學生競賽，對每臺智能考核臺設置相同數量的故障點，看哪一組能最快最準地找出故障部位并加以排除，對表現出色的小組進行加分獎勵，以此激勵各小組學生積極思考，通力合作，解決問題。
3.自主學習。經過1～2周時間的實訓后，學生排除故障的水平高低很快就能見分曉，對于水平較高的學生可以安排另外的學習任務，讓他們在難度較大的磨床或銑床上進行排故訓練，而磨床和銑床的工作原理事先并沒有給學生分析講解過，要讓學生在完成CA6140車床排故實訓的基礎上自己看原理圖學習，利用自己積累的經驗，理解磨床和銑床的電氣工作原理，通過自主學習，嘗試排除磨床或銑床的電氣故障，老師只做點撥性的指導。而那些排故水平較低的學生仍然安排在原車床上繼續實訓，直到能把問題解決為止。這也是分層教學的一種體現。
總之，通過多年的教學實踐，筆者認為，這種形式多樣的授導型教學方法是成功的，也是可行的。筆者所帶班級學生在車床故障檢測的考核中，通過率均達100%，收到了理想的教學效果。
