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1 引 言
由于我國高等級道路中大量使用瀝青成品料作為面層,故瀝青拌合設備在公路建設行業中起到了舉足輕重的作用。在生產施工中,為確保設備的良好狀態,保證設備完好率利用率,使設備效能最大化,設備管理中做好設備的維修保養和及時排除設備故障至關重要。同時,通過生產中的實踐和經驗累積,對設備進行必要的調整和優化,能起到提高拌合站生產效率和確保產品質量的作用。
2 設備維護保養的要點分析
2.1 檢 查
瀝青拌合設備的日常巡檢是做好維修保養的前提和基礎,只有做好平時的檢查工作才能維修和保養有的放矢,瀝青拌合設備一定要做到班前保養檢查、班中檢查、班后維修保養。檢查的主要項目有:
(1)所有轉動部位是否有卡阻干涉現象;
(2)輸送皮帶是否跑偏,是否有石子或異物刮擦皮帶,皮帶接縫是否完好;
(3)傳動鏈條松緊度是否合適,是否有偏擺現象;
(4)傳動三角帶松緊度是否合適,是否有偏擺現象,皮帶輪上是否粘結有灰塵或松動;
(5)所有減速機、空壓機油油位狀況是否處于良好狀態;
(6)干燥滾筒內抄板、刮料板、連接螺栓是否松動或脫落現象;
(7)提升機內料斗連接螺栓是否有松動或脫落現象,鏈條銷軸是否有松動或脫落現象,鏈條是否有磨損嚴重情況,料斗是否有磨損嚴重或變形情況;
(8)振動篩篩網漲緊螺栓是否有松動或脫落現象,電機固定螺栓是否有松動現象,篩網有無破損現象;
(9)檢查氣缸動作是否正常,是否有偏擺,密封圈漏氣等情況,氣動元件是否完好,是否有灰塵集聚,空壓機氣包是否存有積水,三聯件內是否有積水,是否缺油;
(10)檢查攪拌器內拌臂、拌片、襯板、連接螺栓是否松動或脫落,拌臂、拌片、襯板是否有磨損嚴重的情況;
(11)檢查校核稱重傳感器的稱量精度是否準確;
(12)檢查校核溫度傳感器,電流電壓測量儀器儀表檢測精度是否準確;
(13)檢查除塵濾袋是否粘結灰塵或油污清理不掉現象,濾袋是否有破損現象,風管道有無堵塞現象;
(14)引風機電機固定螺栓是否有松動現象;
(15)檢查電線、電纜是否有外皮破損情況,特別是振動篩的電纜或振動部位的電機電纜;
(16)檢查電纜與電機或接觸器連接螺栓是否有松動現象。
2.2 維護保養的要點探討
(1)點定期加注油,防止運動部位的干摩擦。
(2)各減速機、空壓機、引風機定期更換油。
(3)空壓機儲氣罐、各級儲氣罐定期放水,防止水汽進入氣動管路影響氣動元件的正常動作。
(4)對各傳感器如拉力傳感器、溫度傳感器、電流電壓傳感器、料位傳感器等的精度定期進行校驗,確保設備運行過程中數據采集及計量的精確性。
(5)對設備電氣接地電阻及避雷裝置接地電阻定期進行檢測。設置避雷裝置應注意將鍍鋅扁鐵埋在潮濕的素土中,然后選擇3點,每點直立下埋6根扁鐵,橫向之間再用扁鐵連接,形成2~4m2的接地網;避雷接地位置應遠離拌合樓4m以上,這樣才能起到避雷而不是引雷。
(6)對空壓機空氣濾芯定期進行清理,有效阻止粉塵進入氣動管路,防止空壓機及氣動裝置的加速磨損,確保氣動元件動作靈敏準確。
(7)對電氣控制柜、操作柜定期進行吹掃,防止電器元件受潮及飛塵進入,確保電器元件正常工作。
(8)定期對盤根密封部位的壓蓋進行壓緊,必要時更換盤根,確保通風管道密閉性。
3 常用典型故障原因分析及排除方法
3.1 計量系統故障分析與排除
3.2 粉料系統
3.2.1 料位顯示不正常
診斷:檢查料位計輸出是否正常;
檢查礦粉是否打得太緊,造成料位計不能正常工作。
排除辦法:料位計輸出不正常,對料位計修復或更換;
礦粉打得太緊,進行人工清理礦粉,直至顯示正常為止。
3.2.2 計量時下粉慢
診斷:檢查蝶閥開度是否正常;
檢查旋轉給料機內葉片是否沾上礦粉;
檢查粉罐內礦粉是否起拱;
排除辦法:蝶閥開度不正常,調整其開度至正常狀況;
旋轉給料機沾粉:關上蝶閥,打開螺旋機下蓋板,開起給料機,用榔頭敲打給料機外殼,直到給料機葉片干凈為止;
礦粉起拱:先氣壓破拱,若效果不好,則用榔頭敲打粉罐錐壁,再若效果不好,則打開粉罐上的入口,進行人工鏟粉破拱。
3.3 除塵系統
3.3.1 粉塵泄漏
打開布袋除塵器上部的蓋板,檢查是否有磨損及破損的布袋,必要時更換破損布袋。
清除布袋上部腔體內的粉塵,檢查是否有粉塵進入到布袋里面。
布袋外壁粘附的粉塵過少,說明大氣反吹過于頻繁。加長布袋隔倉清洗時間間隔。
3.3.2 布袋除塵系統出現的問題
(1)含塵氣體溫度過高
含塵氣體溫度不能超過布袋的最高許用溫度。設備使用的布袋一般可承受200℃高溫,若入口溫度超過此值,應打開緊急備用的風門引入冷空氣進行冷卻。
(2)濕度過大
潮氣會使布袋堵塞。所以要把濕布袋烘干或者更換新的布袋。除塵器底部的粉塵若堆積到布袋底部,會加速布袋磨損。此時應檢查粉塵排出裝置的運轉狀態并檢查是否有泄漏,并采取相應措施。
(3)布袋磨損
布袋內部之所以變臟是因為粉塵透過布袋進到里面,這同時也對布袋造成了磨損。另外,如果發現出粉口處有粉塵堆積,為了防止布袋的破損,要檢查除塵器的送粉裝置,并更換已磨損的布袋
(4)引風機
故障:在正常生產中,在冷倉正常上料情況下,計量時1#料缺。
診斷:引風機開度過大,引起1#料進入布袋除塵器中。從布袋除塵器取樣,看是否有粗顆粒情況。
排除辦法:關小引風機風門開度。
3.4 混合料的溫度升不上去
(1)燃燒器系統的問題:燃油的供應壓力太低或供應量不足;燃燒器的噴嘴、配管堵塞,霧化氣壓不當導致霧化不良;風機提供的空氣量不當;
(2)引風機的能力下降;煙道堵塞引起排煙不良;煙道不嚴,有窟窿;煙道閘門的開度調整不妥當;
(3)骨料的供應不恰當:供應量太大;骨料的含水量太高。
4 瀝青攪拌設備的調整和優化
4.1 關于溢料的調整
拌合設備出廠時,從振動篩溢出的石料一般是直接排到最下層的成品儲存倉,這樣就可能導致在1個臺班中要多次進行溢料的清理,清理的時候需要停盤,用鏟車多次的接料,地面的灑料還需要二次清理,導致延誤成品料生產。我們直接將溢料通過加長的管路排到主塔的外側空閑地面,每個臺班后用鏟車清理1遍即可,大大的節省了溢料處理時間。
4.2 廢粉的處理調整和礦粉螺旋的改裝
瀝青拌合設備對石料中的廢粉有幾道處理程序,最終通過廢粉罐到達廢粉處理裝置進行排出處理。一般廢粉罐的廢粉通過廢粉泵、螺旋泵排出。通過我們的施工實踐,廢粉在排出廢粉罐時經常出現堵塞,在該處增加了一個氣路破拱,進行廢粉處理時進行破拱,解除了堵塞現象。
礦粉經螺旋輸送器通過拌缸側邊的礦粉給料器送入拌缸。在施工中礦粉給料器經常造成堵塞,通過實踐摸索,我們將螺旋輸送器的葉片寬度割短2cm左右,使得葉片與外殼的間距增大,堵塞現象解除。
5 結 論
瀝青拌合成套設備系統復雜,涉及燃燒系統、導熱油加熱系統、氣動控制系統、弱電程控系統、強電系統、冷料配料系統、骨料提升及篩分系統、混合料攪拌系統、除塵系統。應嚴格按照設備要求加強設備巡視和維修保養,才能確保生產質量,滿足生產要求,充分發揮設備的經濟效益。同時要通過實踐對設備進行調整和優化,以達到提高設備生產效率,確保瀝青路面建設項目的工程質量。
參考文獻
[1]李旭.瀝青混凝土拌和機及配套設備在施工中的應用[J].山西建筑,2008
[2]李自光,展朝勇.公路施工機械.北京:人民交通出版社出版,2008.1.
0前言
機電設備在使用過程中,經常容易出現故障,導致設備停止使用,增加企業設備維修成本。為提高機電設備的使用效率,需要做好設備的維修與保養工作,從而去提高設備的使用性能,延長機電設備的使用壽命。對于機電設備的維修保養,需要建立完善的維修保養制度,明確工作人員的責任,確保機電設備的維修保養可以落實到實際,從而去提高機電設備維修保養的效率。機電設備的維修保養,對于企業的發展具有重要意義。
1機電設備的發展現狀與維修養護要求
1.1機電設備的發展現狀
隨著信息化時代的到來,我國的科學技術不斷進步,機電設備在不斷進行更新升級,對于設備的維修保養要求也相對提高。傳統的機電設備維修保養技術,已經無法滿足現代化設備的需求,需要在傳統的維修保養技術上面進行升級,從而去提高機電設備維修保養的質量[1]。信息化時代背景下,機電設備已經與電子技術相互融合,計算機技術等逐漸應用于機電設備的開發,形成了機電一體化的模式。例如,自動提款機、自動導航裝置、數控機床等?,F代化機電設備具有體積小、功能全、使用效率高等特點,工作過程的可靠性與靈敏度較高,能夠促進企業的安全生產。為提高機電設備的使用效率,需要做好設備的維修與保養工作,從而去提高設備的使用性能,延長機電設備的使用壽命。隨著我國科技水平的不斷提高,未來機電設備會有更大的發展空間。
1.2機電設備的維修養護要求
信息化時代背景下,現代化機電設備的維修保養具有一定的特征,需要提高設備的使用性能,延長設備的使用壽命,維護機電設備的使用安全。因此,機電設備的維修養護要求主要有4方面:①定期保養要求。機電設備在保證日常維修保養的情況下,需要定期對設備進行檢查,及時的發現問題,從而避免設備在使用過程中發生故障[2]。相關單位需要安排工作人員檢查設備的運行情況,加強對機電設備的管理。②整齊清潔。機電設備的零部件、工具等需要按照規定進行存放,定期對設備內部進行清理,確保設備內部清潔,提高設備的使用性能。注意機電設備周圍衛生,保持設備運行環境整潔。③做好機電設備的工作。工作人員需要安裝規定,定期對設備進行,根據機電設備的型號不同,選擇對應的油,從而去確保設備的質量,維護機電設備油路順暢。④經濟安全。企業需要在確保機電設備維修保護的基礎上,盡量降低經營成本,同時維護工作人員的人身安全。
2機電設備的維修與保養措施
2.1機電設備的零件故障
對于機電設備的維修保護,需要根據相關標準規定,結合機電設備的型號,有針對性的采取維修養護措施,從而去提高機電設備維修保護的質量。機電設備在使用過程中,經常會出現失效故障,導致設備無法運行。主要是設備在長時間使用過程中,零部件磨損造成,使得部件發生變形、彎折等現象。機電設備的維修,需要先排查設備的故障原因,從而有針對性的解決故障問題。機電設備零部件故障主要包括4方面:①機電設備的零部件磨損,使得部件發生形變,部分零件失去功效,導致機電設備無法正常運行。②零件的變形,主要是由于機電設備在使用過程中,受到外力的作用,部分零件發生形變。金屬部件變形,主要包括彈性形變與塑性形變[3]。③零件的斷裂。機電設備零件斷裂,主要是由于外力的作用,使得設備達到承載極限,從而造成設備損壞。零件斷裂,主要是在負荷的作用下,零件會發生彈性形變,當負荷的應力超過彈性極限時,零件會發生斷裂。④機電設備的磨損。設備在長期使用過程中,會增加各個零部件之間的摩擦力,使得零件發生點狀剝落,此種磨損現象被稱為疲勞點蝕。機電設備在周圍環境的變化下,發生化學反應,使得設備磨損,此種現象屬于化學腐蝕。機電設備在高溫環境下,零部件會在介質的作用下產生針孔,并且會隨著設備的使用不斷擴大,此種現象的磨損屬于穴蝕。
2.2機電設備的維修措施
機電設備的維修,需要根據設備故障原因,采取對應的維修方法。常用的機電設備故障消除方法有3種:①調整法,主要是通過緊固螺栓或是調整墊片的厚度進行維修,從而恢復設備原有的配合關系。此種修理方法,不需要對設備進行加工,只需要對機電設備進行外部調整,消除零部件之間的間隙。②修理尺寸法,主要是在修理過程中,對比較貴的零件進行加工,使得恢復原有形態,從而去得到新的尺寸[4]。再將磨損的零部件進行更換,使得與加工之后的零件相配合,從而去消除零部件之間的間隙。例如,修缸套活塞的更換等。此種維修方法,需要零部件的結構可以進行加工,并且修理之后的零件可以提升設備的強度。③補充零件法,主要是對零件進行加工,并對其中一個零件進行擴充會縮放,之后在零件中補充一個質量更好的襯套,利用盈壓的方式將其套在原零件上面,再進行外部修整。機電設備的一般維修措施可歸結為4方面:①焊接維修。金屬焊接的原理是通過原子擴散與連接,從而促使2個部件連成一個整體。焊接方法的選擇,需要根據機電設備的型號,一般采用氣焊或者電焊兩種。若是機電設備諸多部位發生斷裂,需要采用補焊與堆焊的維修方式。各別的零件需要在焊接之后進行過車、打磨等,從而去恢復零件的原有尺寸[5]。②電鍍維修法。機電設備的電鍍維修,主要是利用電流通過電解質,發生電化學反應,從而在維修部件的表面鍍上金屬。③噴涂與噴焊維修法。機電設備噴涂維修,主要是將融化的材料,噴涂在需要維修的部位,從而形成比較堅固的機械保護層。機電設備的噴焊維修,主要是在噴涂層的基礎上,將材料進行融化,使得零件表面獲得新的涂層。④粘接與粘補維修法。機電設備的粘接維修法,主要是利用粘接劑將零部件之間進行連接,通過物理作用去修補設備的裂紋、孔洞等。
2.3機電設備的養護措施
機電設備在使用過程中,會加劇設備內部零件的磨損,需要加強對設備的保養,從而去提高設備的使用性能,維護設備的安全運行。機電設備的養護措施主要包括3方面:①清除油污。工作人員需要定期對機電設備進行保養,清理設備內部的油污、塵土、鐵銹等[6]。油污具有不融水的特點,需要采用化學法與電化學法清除油污?;瘜W法主要是利用有機溶劑去處理油污,通常使用的清理溶劑有汽油、煤油柴油等。利用堿性溶液清理油污,主要采用碳酸鈉、硅酸鈉等。機電設備在油污清理過程中,可以適當的提升溫度,從而去加速反應。電化學清污,主要是利用電解質剝離的方法,從而去除機電設備的油污。②零件檢查。機電設備在保養過程中,需要對零部件進行檢查,看其是否發生形變、斷裂等現象,從而確保設備的使用性能[7]。檢查零部件的強度,看其硬度、平衡性、剛度、彈性等是否符合要求。③機電設備的。工作人員需要定期對設備進行,確保設備的油道通順,降低零部件之間的磨損,提高機電設備的使用性能。對于設備的,需要采用高質量的油,根據設備的型號選擇合適的劑,從而做好機電設備的保養工作。
2.4機電設備維修養護的管理
機電設備的維修養護管理有3方面:①維修費用管理。機電設備維修養護需要較大的成本,企業需要加強維修成本的管理,做好預算支出,以免出現浪費的現象。②維修質量管理。企業需要檢查設備的維修保養是否達到標準要求,對維修保養的結果進行檢驗,建立完善的機電設備維修保養制度。③維護安全管理。機電設備的安全管理,涉及設備的采購、安裝、維修、保養等環節,需要制定完整的運行方案,從而確保安全管理工作的順利開展。機電設備的維修保養,能夠提高設備的使用性能,有利于企業的未來發展。
3總結
論述機電設備的發展現狀與維修養護要求,機電設備的零件故障及維修養護措施,并分析機電設備維修養護的管理方法。加強對機電設備的維修與保養,能夠提高設備使用的安全性,延長設備的使用壽命,降低企業的設備維修成本,對于企業的發展具有重要影響。
參考文獻
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2煤礦機電設備的保養工作
講到保養工作,不得不提對新老機電設備的保養。首先我們要對煤礦的新機電設備進行保養,這里所說的新機電設備是指新安裝的或是剛剛進行大的維修的設備,對這樣的機電設備進行保養,要以鞏固工作為主。新安裝的機電設備在進行生產的時候,所使用的螺絲也是新的,這些螺絲多少會有松動的跡象。在這種情況下,我們要將各處螺絲的鏈接緊固,只有這樣才能避免許多設備在經過大修之后還要再次進行維修。新的機電設備投入生產,我們要注意機電設備的各項指標,看它們是否符合規定要求,比如油壓、氣壓、電流、溫濕度等,如果不達標就要及時查出原因并徹底解決,只有這樣才不會引發更多的事故。最后要對煤礦的老機電設備進行保養,對老機電設備進行保養時,加大維修力度,零配件充足,都會給保養工作帶來便利。由于老機電設備長期使用,在很多環節和零部件上都會存在問題,在這樣的情況下,我們就要考慮在進行保養工作時,以維修為主。在進行維修時,要做到主次分明,要先確定機電設備的主要部位是不是正常工作,接著再對其他部位進行檢查和維修。機電設備發生的故障,要在萌芽的時候就要把它消滅,以絕后患。
3煤礦機電設備的維護工作
首先要對煤礦機電設備的相關技術進行改進。我國的工業技術不斷地快速發展,很多先進的機電設備投入到煤礦生產中,這將會大大提高它的生產效率。與此同時,在煤礦中使用先進的機電設備時,其相關技術要不斷改進,尤其是維護技術,只有這樣才能做好新的設備、新的技術和新的材料的最基本的維護工作。其次要對煤礦機電設備的質量監控與檢修體系進行完善。要想使煤礦機電設備的維護工作越做越好,就必須建立完善的質量監控與檢修體系。制定了質量監控體系,就必須嚴格遵守,質量監控體系要做到全面化、系統化和規范化,細節上不留安全隱患。購買設備配件時,要嚴格把關好設備的質量關,不能因為價格而不注重設備的質量,我們要和經銷商就設備的分解和調試問題進行協商。在機電設備的安裝過程中,要長期堅持運用階段性的驗收方法,如果質量不合格,不允許進入下一道生產工序。在平常的維護工作中,要對機電設備安全事故進行預防,查看機電設備的維修費用是否及時到位。對大型的機電設備要做到定時定期地進行檢測,以及時發現內部缺陷帶,提前消除故障。對機電設備要愛護,不要超強使用機電設備,并且要做好保養。如果機電設備發生了事故,沒有查清楚原因,不能輕易過去,此事件的相關負責人如果沒有受到處分也不能輕易放過,要使人們受到教育,要把防范措施落實到位。要對每臺機電設備進行全面的分析,找出它們經常容易出事故的地方,弄清楚事故的規律,這樣就可以提前采取預防措施。最后,要提高工作人員的整體專業素質。機電設備的維護工作需要工作人員完成,他們專業素質水平的高低影響著煤礦機電設備維護工作的質量。煤礦生產中采用了先進的機電設備,只有高科技、高素質的機電工作人員對他們進行維護,才能充分發揮其功效和作用。因此,應提高機電工作人員本身的素質,還要對機電工作人員進行專業的技術培訓,使他們能突破創新,不斷提高專業知識水平。同時,讓機電工作人員多接觸一些新的維護方法,從而轉變一些舊的思想觀念,這樣可以更好地實現煤礦機電設備的效益。
4對煤礦機電設備制定維護保養制度
維護保養制度要明確相關內容、周期,要明確責任人和維護保養人員,提出維護保養要求,還要規定維護保養工作完成好壞的處罰策略。在維護保養工作中,工作人員要做好以下工作:進行巡回檢查,填寫設備運行表;添加、更換油,調整管路;幫助維修人員對設備進行維修;發現設備運行異常時,及時做好檢查工作并向上級領導匯報情況;保持設備環境的整潔舒適。除此之外,機電設備保養和維護要制定比較嚴格的管理制度。井下設備要定期維修,如果有故障不能進行井下作業。定檢,強檢都需要有專人負責并按時進行檢查。設立設備保養和維護工作日志,認真記錄設備運轉情況和保養維護記錄,并且及時做好交接準備。制定巡回檢查和接班制度書面文件,危險工人要遵守這些管理制度。
前言
隨著我國工業技術的快速發展,大批先進的機電設備被廣泛應用于煤礦生產之中,為煤礦企業經濟的快速發展提供了有力的保證??梢哉f,機電設備早已成為保證煤礦企業生產運行的關鍵。因此,加強對煤礦機電設備的安全管理、保養以及維護工作尤為重要。以下筆者即結合個人實踐工作經驗,對煤礦機電設備的保養與維護工作進行粗淺的探討,以期進一步確保煤礦機電設備的可靠運行,進而發揮其最大性能與作用。
1加強煤礦機電設備的保養工作
1.1對新煤礦機電設備的保養工作
這里筆者所說的新機電設備,是指新安裝的設備或剛剛經歷過大修的設備,此時對新機電設備的保養工作,應該以緊固工作為主。因為,新機電設備在安裝后經歷首個生產運行周期時,其各處的螺絲因為是首次配合作用,在生產運行之后勢必會發生一定的松動。所以,新設備運行了一個生產班后,其首要的保養工作,應該是及時堅固各處的連接螺絲,保證其必要的連接強度。而做好這項工作,則可大大避免許多大修之后的再修理。同時,在首次運行中,還應該注意機電設備各項性能指標是否達到了規定的要求,如油壓、氣壓、電流、溫度等,如果達不到標準,應立即查明原因并徹底解決,以絕后患。否則,長時間帶病運行,必然會引起更大的問題,帶來更為慘重的經濟損失。
1.2對老機電設備的保養工作
對于煤礦企業的老機電設備,在保養工作中,應該加大對其維修力度,準備好充足的零配件,以便應急使用。因為,老機電設備由于長時間的使用,在很多環節與零件勢必都存在著一定的問題。所以,此時機電設備的保養工作,應主要以維修為主。特別值得注意的是在維修工作中,要明確分清主次。首先,要確保機電設備關鍵部位的正常工作,在對其他部位進行逐一檢測與維護,真正做到將機電設備故障,消滅在萌芽狀態。
1.3對機電設備關鍵部位的保養工作
在實際煤礦作業中,由于煤礦井下的生產條件十分惡劣。而長時間處于這種環境中,勢必會對機電設備造成嚴重的危害。因此,針對這種情況,在日常保養工作中,就應該根據現場實際,加大對煤礦機電設備關鍵部位保護。例如,當現場出現淋水時,除了要保護好電氣設備避免被水淋到之外,還應該對機電設備內部,進行防潮處理,可以放入硅膠等物質進行吸潮,并經常檢查更換,以確保內部關鍵結構的正常運行;又如在施工作業中,如果迎頭出現巖石,則應重點檢查設備的連接部位與機械傳動系統是否有磨損,能夠正常運行。
2加強煤礦機電設備的維護工作
2.1加大對煤礦機電設備相關技術的改造
隨著工業技術的快速發展,越來越多先進的機電設備投入到煤礦企業生產加工之中,以此提高煤礦企業的生產效率與生產效益。也正因如此,由于高新設備的使用,在煤礦機電設備的維日常維護工作中,就應該對相關機電設備的維護技術進行改造,進而滿足新設備、新技術、新材料的基本維護需求,同時獲得最大的經濟效益。
2.2完善煤礦機電設備的質量監控與檢修體系
要想進一步加強煤礦機電設備的維護工作,首先就應該為機電設備建立完善的質量監控與檢修體系,具體應從以下三方面入手:第一,在質量監控體系的設計上,必須要遵循標準化設計原則,力求達到監控體系的全面、系統、規范,不在任何細節上留有安全隱患;第二,在購買設備配件時,必須嚴格控制設備質量,絕對不能因為價格而忽視質量,必要時應與銷售者協商,并對設備進行分解堅持和調試;第三,在機電設備的安裝過程中,應堅持階段驗收原則,質量不合格者絕對不能進入下道工序。
2.3將預防工作放在機電設備維護工作的首位
在機電設備維護工作中,應該始終將預防工作放在首要位置,也就是說凡事都應該做到防患于未然,將機電事故消滅在萌芽狀態中。因此,在日常維護工作中,對機電設備安全事故的預防工作可從以下幾個方面入手:第一,確保設備維修資金投入的及時到位;第二,針對大型機電設備應定期進行檢測、探傷,以便發現內部缺陷,提前消除隱患;第三,使用中,要愛護設備,不超強度使用設備,并做好保養工作;第四,對機電事故采取“四不防過”的原則,(1)事故的原因沒有查清不防過。(2)相關責任人沒有受到處分不防過。(3)群眾沒有受到教育不防過。(4)防范措施沒有落實不防過;第五,對設備各系統進行全面分析,找出每臺設備薄弱點,以及經常損壞之處,摸清其事故的規律性,有針對性地采取預防措施。
2.4提高機電從業人員的整體專業素質
機電從業人員作為機電設備維護工作的主體,其個人專業素質水平的高低直接影響到煤礦機電設備的維護情況。尤其是目前,伴隨著工業進程的不斷加快,大批先進的機電設備被廣泛應用到煤礦生產中。而針對這些先進的機電設備,更需要具有高技能、高技術、高素質的機電從業人員進行維護,才能充分發揮先進設備的最大功效與作用。因此,在實際工作中,煤礦企業應進一步提高機電從業人員的自身的素質,加大對煤礦機電從業人員的專業技能培訓,使其能夠突破傳統舊的框架,做到去其糟粕,取其精華,從而在取舍中完成知識的創新與升華。同時,還應進一步轉變機電從業人員自身的傳統觀念,樹立起科學的管理理念,進而掌握更為科學的管理、維護方法,最終實現提高煤礦機電設備效益的真正目的。
3結束語
綜上所述,本文筆者通過對煤礦機電設備的保養與維護工作的粗淺的探究,使我們更加清楚的認識到,要想進一步促進煤礦企業的經濟發展,加強對煤礦機電設備的保養、維護與管理工作尤為重要。不僅僅因為煤礦機電設備是煤礦企業生產運行的基礎,更是因為加強煤礦機電設備的保養與維護工作,能夠在很大程度上消除煤礦機電設備的安全事故隱患,從而保證煤礦企業與煤礦從業人員的生命、財產安全。所以,在煤礦企業在日常工作中,必須要以設備的安全可靠為管理中心,加大對煤礦機電設備的保養與維護工作力度,從而實現最終提高我國煤礦事業蒸蒸日上的根本目的。
參考文獻:
[1]曹志勇.論煤礦機電設備的維護與維修[J].中小企業管理與科技(上旬刊).2009(05).
中圖分類號:TD532.6 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)13-0044-01
機電設備是企業生存的基礎,設備的正常運行是保證企業存活的前提。良好的機電設備是保證企業安全生產的關鍵所在,因此,我們要保持生產設備的最佳使用性,更要保證企業快速的提高生產效益。實驗證明,再好的機電設備都存在著一定的生產問題,所以,企業對機電設備的維護保養就成了不可缺少的環節,更是機電設備管理的主要工作。企業唯有加強對機電設備的使用與維修,才可能提高企業的經濟效益。
一、機電設備管理工作存在的問題
(一)對機電設備管理沒有充分的認識
企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。企業對設備管理沒有充分的認識,沒有把設備的革新、設備的創造對外經營,沒有更好的吸納人才,更沒有良好的設備管理系統,這都將影響企業的發展。
(二)沒有健全的機電設備管理機制
目前很多的大型企業都存在一種很普遍的現象,就是機電設備管理機制不健全,管理機制主要指激勵機制,企業的激勵機制主要激勵施工人員為企業辦實事,做好自己的本職工作,員工做的不好就要進行罰款,這種管理行為嚴重影響了員工對工作的主動性,久而久之就產生了抵觸心理,致使員工對生產過程不上心,只能一味的草草了事,遮掩一切工作。企業對高級的技術人員沒有很好的重視,使企業流失大量的技術人才。
(三)機電設備的資源浪費
企業在市場中沒有很好的適應能力,就目前來講,很多企業使用的機電設備都是針對某種工藝專用的設備,施工技術專業性太強,如果施工工藝暫停,沒有工作任務繼續操作,那么此設備就要閑置,長此下去就會報廢。企業利用大量的資金購置專業設備,根本不能適應市場的發展需求,只是一味的浪費資源。
(四)機電設備老化現象嚴重
由于管理不規范,管理制度未完全到位,一部分企業的領導為了追求利潤和政績,千方百計降低成本,必須的設備更新改造資金舍不得投入,致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在,設備中存在著隱患,埋藏著誘發事故的禍根。
(五)設備維護保養系統落后
首先,企業只注重機電設備的生產運行,只注重機電設備的技術水平,根本沒有重視對設備的維護保養。其次,企業員工人員素質參差不齊,有些員工對機電設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識了解、掌握的不到位,決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行,設備的日常維護工作也只能停留在表面上。
二、機電設備管理的措施
機電安全是從人的需要出發,在使用設備的全過程(使用、維修、保養)的各種狀態下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。針對以上幾個難點問題,結合機電設備使用和管理過程的實際情況提出以下幾點解決措施。
(一)建立健全的機械設備管理機制
企業的發展離不開管理,想要在市場中站穩腳跟,必須建立健全的設備管理機制,企業必須嚴格執行,不能將設備管理機制作為擺設,放置不理。建立良好的獎懲制度,對優秀人員進行嘉獎,加強對員工的重視,提高相應的待遇,使員工感覺自己是不可或缺的一份子,這樣員工就會更好地發揮自己的技術水平,將全心投入的工作中。
(二)正確選型,合理調配
任何一種設備由于自身的性能、結構等特性,都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用設備,就能充分發揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題,做到提前及時的掌握機電設備方面的需求、退場信息,安排好機電設備調用過程中的二次保養維護工作,解決好使用與保養的矛盾沖突。
(三)做好特種設備的安全檢測
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛。在生產過程中,比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備,易發生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機電設備、公共設施等重大的財產損失。為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發生,保障生產安全和生命安全。
(四)人員培訓,持證上崗
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性:一要抓好施工項目機械操作人員的準入關,將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊,發給現場的每一位作業人員;三是做好機電設備管理人員的安全培訓工作。同時,對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。無論什么人,只要直接或間接地參與機電設備相關生產活動,就必須受到安全教育培訓,上至領導,下到一般工作人員,甚至包括職工家屬,都要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機電設備安全事故的發生。
三、機電設備的維護保養方法和措施
針對機電設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況,我國提出了機電設備強制保養制度。設備的維修保養可以提高效率,但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低,最終達到企業的經濟效益最優,經過長期的實踐和探索,總結出幾條建議:
(一)要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期
企業應該采取定期維護、保養、檢查(點檢)制,執行“養修并重,預防為主”的方針,嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度,并按各級保養規程執行,低級保養由操作人員進行,高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了,機械出現故障的幾率下降了,才能降低維修費用,提高經濟效益。同時,維護保養周期應根據機電設備使用維修的實際情況,收集使用維修的各種數據,分析機電設備的使用標準,故障出現的規律等多種因素綜合確定,其方法有概率統計法、技術―經濟分析法和維護作業統計法等。
(二)強化機械設備保養的技術管理
機電設備具有運行周期較強的季節性、施工作業分散的流動性和作業環境的惡劣性。針對設備的這些特點,加強機電設備的保養和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。首先,加強保養,確保設備技術狀況良好,要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想,突出“科學性、強制性、預見性”,做到防患于未然。其次,精心修理,保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員,突出預防性、針對性和有效性,注重裝配工藝和優化修復工藝。
中圖分類號:C93文獻標識碼: A
引言
港口作為國家經濟貿易的重要中轉站,在推動中國經濟不斷前行的歷程中發揮著極其重要的作用。國內的港口不斷引進大型機電設備應用于生產作業,這些大型機電設備的完好是生產經營的重要保障,以及保證投資效益順利實現的過程中發揮著巨大的作用。然而這些大型機電設備的包含了大型化、機械化、信息化、快速化、自動化、高速化等特征,所以在機電設備的管理與維護等問題上提出了新的要求,如何使得港口機電設備管理更加合理化,以及機電設備的節能減排與高效的運行等方面能夠得到及時的解決成為了當前需要解決的難題。港口機電設備的有效管理在促進港口生產的持續高效發展。本篇文章將結合港口設備維修與保養常見問題及原因及應對措施進行探討。
一、港口機電設備檢修保養管理的作用
一是可減少港口機電設備的維修、維護費用,充分發揮港口機電設備的潛力。設備管理應當貫穿設備的整個生命周期,在港口機電設備的設計建造過程中,及早考慮設施未來的使用、維護、維修,必將對港口的未來產生積極的影響。港口機電設備的維修維護是專業性很強的工作,設施狀況的鑒定、維修維護時機和方案的確定,無不影響著港口機電設備的使用成本,影響著港口生產的經濟效益。
二是保證裝卸生產的安全可靠性,延長港口機電設備的使用壽命期。港口機電設備的使用年限較長,在漫長的使用過程中,它不僅要受長期風浪、泥沙、氣候等自然條件的變化影響,而且要接受港口生產長期復雜多變的使用條件的影響。港口機電設備的損傷和隱患具有很大的隱蔽性、可變性和復雜性,同時也具有很大的危害性。它們的存在和發生,不僅對港口的生產帶來巨大的危害,而且會使人民的生命和財產受到損害。
二、港口設備管理與維修、保養常見問題及原因分析
一是維修與管理的重視程度不足。港口機械設備維修與管理密不可分。包括設備的采購、使用、維護、維修改造的全過程。部分部門只重視采購質量高,先進化的設備,然后投入生產使用,而對后期的維護保養及改造相對重視不夠造成管理與維護相脫節。沒有及時解決設備使用過程中出現的各種問題,出現因為設備問題拖港口生產后腿的現象。
二是維護、維修體制落后,管、修結合不到位,不能很好地適應港口設備現代化的需要。港口裝卸作業中設備的使用工況十分惡劣,對設備保養的要求也就相應較高。然而在設備日常重使用,輕維護,常常維護、維修做不到位,致使設備的使用一段時間后經常出故障,設備完好率降低,壽命縮短。
三是設備管理、使用、保養維修人員素質參差不齊。港口機械設備種類繁多,每種設備在管理、使用、保養維修的要求不一,對各類使用人員、維修人員、管理人員要求嚴格。而由于港口覆蓋面積大,作業地點分散,各種技能人員有限,能力水平參差不齊,人員流動性大都對港口生產存在影響。
三、港口機電設備維修與保養管理的幾項措施
一是不斷與時俱進,改變對港口機電設備管理的傳統管理和維修模式。改變對港口機電設備管理的意識,增強企業全面的、統一的、可發展的維護管理觀念。此觀念不只含有機電設備的安裝、保養、修理、改造等常用的管理操作中,還應該令港口機電設備管理、操作工人具有這種觀念。保證港口機電設備管理的有序的實施,是港口工作中的重點,是提高港口機電設備穩定、高效工作的前提。企業不應該只關注眼前的利益最大化,而忽略了長遠的利益,使得機電設備超負荷運轉,造成無法挽回的損失。應該從機電設備可以長期為企業提供利益這點上進行管理。比如可以推行“以管代修,以修促養、以養保用”的養、修、用相結合的綜合管理模式,杜絕“重使用,輕維護”現象,努力實現成本費用最小為目標的設備綜合管理體制制度。制定嚴格的《修理管理流程》,運用現代維修模式,注重維修的科學性、合理性和經濟性,提出合理的預防維修維修保養,采取統一協調、集體會診、嚴格控制換件等辦法,降低故障發生率,使設備維修費用達到設計的最低水平。
二是強化港口機電設備的基礎管理。港口機電設備管理工作中,采用現代化的管理手段和方法,緊緊跟隨設備管理信息化也已成為趨勢,建標準化、立信息、數字化、科學化的設備管理辦法,落實檢查工作,建立考核制度。充分利用計算機,使計算機系統在每個港口機械設備管理環節都能起到及其重要的作用。從機械設備基礎管理階段各種設備信息、檔案的建立,機櫥-設備在線運行診斷功能,設備維修管理以及備件庫存科學管理等等各個方面。學習國內外先進的管理經驗和方法,不斷地將先進的管理方法滲透到企業生產經營的方方面面。由于港口機械設備多是在露天進行各項操作,而且具有精密程度高、危險性大、操作技術要求強等特點,所以在相關管理制度的制定與實施中,必須結合機械設備現場管理的實際需要,逐步完善各環節、各流程的具體操作規范。要完善港口機電設備的管理制度,同時針對仔細的管理制度進行考核式檢查,同時相關的管理部門,必須要加強對港口企業的制度檢查,保證企業的制度能夠在最快時間發現設備的問題,能夠深入一線建立考核制度,根據設備的特點,設備的運行情況,設備的使用方法,應急搶險措施等內容。比如可以形成一套體現人性化設計、具有較強操作性的設備點檢制度。也就是在規定的時間內,按規定的檢查標準(內容)和周期,由操作工或維修工憑直觀目測和簡單測試工具對機電設備所進行的一種檢查方式。它可以使我們能牢牢掌握機電設備的運行情況,依據機電設備運行的狀況制訂相應措施,保持機電設備完好狀態,及時發現港口機電設備的隱患,把故障消滅在萌芽狀態。通過點檢資料積累,可以不斷總結經驗,完善維修標準,保持港口機電設備性能穩定,延長港口機電設備壽命。
三是增強港口機電設備的技術改造。機電設備的技術改造也稱為機電設備的技術改裝,指的是運用現代科技成果,針對機電設備的結構,功能等進行改造,以達到原機電設備無法完成或可以令機電高效的完成工作,解決了設備區域性不適應的難題。技術改裝針對已有的作業工藝、工作設施以及技術設備展開的技術變革,并且是對現有的工作性能添加新的技術從而增強工作效率和經濟效益。此外,技術改裝與修理不是同一概念,修理只是針對機電設備保持其工作性能的一種方法,修理不具備很高的新技術要求,而技術改裝需要新的技術對原有設備性能等進行創新的改造??梢酝ㄟ^技術改造解決影響設備效能、現場環境與安全防護等方面的技術問題,消除了設備中存在的許多固有缺陷,不僅能讓設備適港口生產作業環境,減少事故隱患,真正體現出技術改造的價值。
四是提高管理人員及技術人員素質及責任心。一方面通過教育提高技術人員的責任心,不能將維修工作簡單的“那壞換哪”的單純換件作為維修的主要方式,通過合理安排維修時間及內容,通過現場故障做好評估等準備工作,對于突發故障和潛在故障進行分析,注意故障的要素,包括故障部位、現象、程度、模式、原因等進行全面有效地監督、控制、分析、研究,并采取相應的對策以消除故障。另一方面培養技術人員提高管理水平,包括修前檢查,掌握設備具體現狀,結合實際情況科學、高效、合理的制定出維修計劃,充分做好修理的有關備件、工具等工作,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
五是加大在職人員的技術和能力培訓。人才的缺失和流動性大制約著港口經濟的發展。目前,我國港口機電設備的自動化程度的提高,發展的迅速,因此,就需要管理人員不斷的提升自身的專業知識和素質,要學會用全新的理念和視角對港口機電設備進行管理。培養熟悉港口各種機電設備型號、功能、保養與維護、日常管理等工作的人才,要求他們掌握行業動態和港口生產的新技術。在企業內部,加大對港口工作人員的再教育培訓,增加他們的專業素質和職業技能,控制和避免在工作者易出現的港口設備缺乏保養,操作不當和維修不當的問題。
一方面加強港口機電設備操作人員的管理工作。在對機電設備進行維修與保養時,要求操作人員對機電設備的外觀、加油情況按操作規程進行工作,定時巡視并記錄各運行參數,隨時注意機電設備工作是否有異常,隨時都保證設備與其環境是清潔的,做好日常維護與保養;對存在故障或者安全隱患的機電設備定期做維護工作并好生保養,對部分需要解體的機電設備,要認真對內外零件切實做好清洗、疏通工作,并檢查安整套設備能否正常運行、零部件的運轉是不是同往常靈活、油位指示器是否指示正常等,維修與保養工作主要是為了防患于未然,避免事故隱患,延長設備施工壽命,展現設備的功能與特性。
另一方面要加大專業檢修保養隊伍人員的培養。制定和完善設備檢查保養管理制度,堅持以人為本,通過教育、培訓、考核等手段,強化技術人員的素質和責任心,進一步提升技術能力和設備保障能力。可以提供多種平臺,推動員工技術水平與維修技能不斷提高。一是挖掘內部員工潛力,采用自學、授課等方式,提高設備管理人員及維修人員的技術水平和管理水平。二是通過技能大賽 “首席員工”授課、召開班組內部經驗交流會等方式,多渠道、多層次提高維修人員業務水平,提高排查故障能力。三是通過各種方式培訓,帶動技術水平提高。通過采取外派學員、請廠家技術人員講課、“員工小課堂”“師帶徒”、“結對子”“學習園地”等多種方式提高培訓效果,并通過技術比武、工人等級等方式對維修技術人員考核,提高技術人員和維修人員,使他們能及在所負責的項目中獨擋一面。四是以“多勞多得、優勞多得”原則分配工資,強化激勵效果,促進員工實現“要我做”到“我要做”的轉變。
六結合技能水平差異和設備使用緊迫性,合理安排維修項目。首先是因人而宜安排設備維護和維修任務,讓合適的人干合適的活。采用視設備重要和復雜程度對應維修人員業務能力來分配維修任務,既有效利用的人力資源,又節省了維修時間,避免人力資源浪費。其次是從實際出發,在提高維修技能水平的同時,統籌調配維修力量。可以采取以下維修手段:一是事后維修(即故障維修),對一些影響生產不大,發生故障后能代替而又易于修理的設備,有意識地安排到發生故障以后才進行修理。二是預防維修,對一些設備確定在什么時候應該更換那些損壞的零件,使其在意外故障發生以前,有計劃地安排停機修理,使生產停機時間最少,損失最小。三是改善維修,是一種積極的維修方式,通過檢查或修理實踐積累的經驗,對設備易損件的薄弱環節進行改造,改善設備的技術性能,從根本上減少設備故障,提高設備全效率。另外,設備維修結束后,技術人員還要耐心對維修質量進行檢查,檢查故障是否全部排除,有無遺漏,檢查修后設備是否達到原有精度和性能,確保設備出廠達標。
【結束語】
通過港口機電設備管理維護的問題,我們就能夠知道管理過程中應該加強的一些地方;同時,這也是為以后港口機電設備的順利持久運行,提供了更有力的保證。只有一個國家的每一個港口的機電設備都正常運行,也才能夠進一步推動整個國家的港口經濟建設順利前進,讓國家的未來充滿光明。但這一切都是建立在一步一實的細致管理工作維護上的。
1.1.安全。機電設備的零部件及安全防護裝置齊全,尤其是機械傳動及危險部分必須舍友保護裝置,線路、管道都要完整;設備的電氣系統、傳動系統、操作系統、安全防護系統等要穩定;溫度、壓力和振動等參數均不能超過相關標準;此外,操作人員必須持證上崗、遵守操作規程。
1.2.整潔。機電設備的內外均要保持整潔;工具、零件、附件以及產品要整齊放置,管道和線路要有條理;外露的滑動面、傳動零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢;設備周圍的碎屑、雜物等要及時清掃干凈,保證設備所在環境的清潔。 1.3.。所需要的相關設備,例如油壺、油槍、油氈等要準備齊全且保持清潔;按時進行加油或換油,保證不斷油,防止干摩現象的出現;并保證油質符合相關要求,油壓正常,油標明亮,油路暢通。 2.基本方式 機電設備的維修方式通常是指維修時機的選擇,主要包括以下幾種:
2.1.事后維修。機電設備發生異?;蛘咝阅芟陆抵梁细袼揭韵聲r采取的非計劃性維修,或對事先無法預計的突發故障時,被動地進行維修處理的方式;該方法適用于停機損失較小、不會造成設備連鎖損壞、不會使生產前后環節堵塞等特點的設備,而對于重要設備,僅采用這種方式是很不經濟的。
2.2.定期維修。以時間為基礎的預約維修方式,即只要設備運行達到一定時長,都要強制進行的維修工作。定期維修可以減少突發故障,預防隱蔽故障,適用于已知壽命分布規律的設備。但該方式十分僵化,且檢修周期主要憑經驗和統計資料確定,而非實際情況,所以維修過剩和維修不足的情況都時有發生。
2.3.視情維修。立足于故障機理的分析,根據設備的技術狀況,通過各種監測監控手段,為發現潛在故障而進行的維修活動。視情維修可在很大程度上降低故障率,有效預防和遏制嚴重故障的發生,減小了維修范圍和工作量,使維修工作變被動為主動,經濟而科學。
2.4.機會維修。不拘泥原來的維修計劃,充分利用節假日、生產淡季等生產空隙進行全流程的檢修,避免了生產損失,使設備保持完好的待命狀態,有效性高,可以與視情維修或定期維修同時進行。
2.5.改進設計。不斷地利用先進的工藝方法和技術,改正設備的某些缺陷和先天不足,提高設備的先進性、可靠性及維修性,提高設備的利用率。從企業的長期利益角度看,對于那些頻發故障、維修費用過高的設備,或者有新的先進技術出現時,可以進行改進甚至重新設計。 維修的最終目的是降低設備劣化帶來的損失,提高設備的生產效能。在實際生產中,應該針對不同的設備及其使用情況,分別采取適當的、經濟有效的維修方式,盡可能的保證設備處在良好運轉的狀態。
3.基本內容 由于機電設備的結構和運轉要求存在很大差異,因此對機電設備的維修與保養時,其主要內容可以分為三大類,即檢查工作、保養工作和維護性修理工作。
3.1.機電設備檢查工作的內容
檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點檢或巡檢,以便根據機電設備的運轉情況,對其進行有效的維修與保養措施。在實際中,一般利用人的感覺器官去判斷設備是否異常。首先是眼看,觀察儀表的動作和指示值是否正常,設備的安全防護裝置和零部件是否可靠和齊全,設備是否同故障發生前一致,有無出現變形、變色、斷裂、松動、磨損、腐蝕、冒煙、產生火花等情況。其次是鼻聞,線圈、線路、變壓器和電動機是否因為發生短路等異常而產生燒損的氣味,是否有塑料設備因為過熱而產生異味等。第三是耳聽,設備的聲音、振動音律及音色是否有異常,需要時可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進行聽診。最后是用手摸,檢查設備有無發熱或過熱,接頭有無松動等。
3.2. 機電設備的保養工作
對設備的保養主要是依據各類不同設備的使用要求,遵循使用說明書有針對性的進行保養。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護以及其他必要的調整工作,比如調整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設備保養中最為復雜的工作,在生產中應該根據設備所處的環境,綜合考慮溫度、濕度、工業性氣氛(如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體)、粉塵等因素,選擇恰當的物理防銹或(電)化學防銹方法對設備整體和零部件加以保護。
3.3.機電設備的修理工作
為了保持機電設備的各項精度和工作性能,在實施保養基礎上,還必須對機電設備進行預防性修理或故障修理等工作。不同機電設備的日常修護工作有著較大的差異,但綜合來看,主要包括及時更換易損部件和消耗部件,維護檢測儀表和傳感裝置正常,治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設備發生故障,還必須進行相應的修理工作,以恢復設備精度和性能,保證生產。修理前應詳細了解待修設備的故障所在,如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等,了解設備為滿足工藝要求應作哪些方面的改進或改裝,查閱歷次修理記錄,熟悉設備的結構特點和原設計精度要求,確定具體的修理方法。修理時應盡可能恢復到原有的精度標準,達到保證生產工藝最起碼的要求。裝配時要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成后要按照相關標準進行試驗和檢驗,全面衡量設備性能的恢復狀況。
【中圖分類號】TUB5 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-5158(2012)08—0300-02
由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性,這對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據統計:在我國煤礦的固定資產總額當中,有一半以上是機電設備和設施,在機電系統的投資上要占煤炭生產成本的40%以上。傳統的機電設備管理方法已不能夠適應當前形勢的發展,因此,現代機電設備維護與維修已不僅是恢復原有性能的手段,而且是改善提高性能、提高設備質量不可缺少的措施。
當前煤礦企業機電設備維護與維修的主要方法與措施:
傳統煤礦機電設備維修的模式與不足長期以來,我國一直普遍采用以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式來管理煤礦機電設備的維修。其維修模式主要有兩種:
一、事后維修即在煤礦機電設備出現故障后再進行維修,是一種被動的維修處理對策。事后維修多屬于在無充分條件和準備的狀態下進行的,往往很難徹底消除煤礦機電設備故障,維修后設備故障隱患仍然較大。
二、計劃性定期維修計劃性定期維修,即定期、按時對煤礦機電設備進行強制性的監測與維修。雖然技術人員在計劃性定期維修的過程中,有時也會采取較為簡易的監測方法,但煤礦機電設備的檢修周期,主要還是依靠他們的經驗來確定。這種維修模式最大的弊端在于,不管煤礦機電設備客觀上是否真的需要檢修,但按照計劃必須到一定時間就要檢修一次。這樣一來,就限制了煤礦機電設備維修工作的靈活性與機動性,很難預防隨機因素引起的突發性故障,有時甚至還會導致過剩檢修情況的發生。
通過對傳統煤礦企業機電設備維護與維修的主要方法與措施的分析,我們不難發現傳統的機電設備維護與維修的方法隨著煤礦企業現代化程度的不斷提升,傳統的機電設備維護與維修的方法越來越暴露出了它的不足。
針對傳統的機電設備維護與維修方法的不足采取的措施:
當前的煤礦機電設備維護與維修工作,必須結合煤炭生產的特點,提高對煤礦機電設備維護、維修工作的認識,充分利用先進的煤礦機電設備維護、維修技術,提高設備的利用率和工作效率,達到最經濟的設備壽命周期,創造最佳的經濟效益。建議應采取以下措施:
一、采用先進的維修理念
采用良好的維修方式,將可以延長機電設備壽命。要維修中以可靠性為中心維修思想,遵循設備發生故障的規律,增強維修的針對性、靈潔性,使維修工作達到最終目的,實現總體要求,從最大程度上延長機械壽命。因此,我們在進口機械的同時,引進國外先進的維修設備,并將維修工作放在故障發生之前進行,從而形成以預防為主的維修思想包含主機預防思想內容,其實質是通過采取各種預防性措施,將故障消滅在萌芽狀態。這種方式大大降低了機械故障率,在一定程度上提高了機械壽命。對造價昂貴的工程機械,運用現代先進的維修理論進行有效地維修與管理,改被動維修為主動維修將十分重要與緊迫。當前,發達國家的工程機械維修主要是,以狀態監測為基礎,可靠性維修為中心,以多種維修方式相結合,針對不同情況采取不同方式的視情維修。今后,隨著狀態監測和故障診斷技術的廣泛應用,先進的工程機械將裝備機電一體化的在線自動監測和故障診斷等儀器設備,以可靠性為中心的維修思想將成為工程機械維修管理的主導思想。建立和完善機電設備維修管理系統,實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理,并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通,并向可視化、網絡化和智能化維修管理系統方向發展。倡導綠色維修。綠色維修是綜合環境影響和資源利用效率的現代維修模式,其目標是除達到保持恢復產品規定狀態這一目標外,還應滿足可持續發展的目標要求。即在維修過程及產品維修后直至產品報廢處理這一段時期內,最大程度的使產品保持和恢復原來規定的狀態,又要使維修廢棄物和有害排放物最小,即對環境的負面影響最小,且對人員(維修者和使用者)的勞動保護好,還要使資源利用效率最高。
二、機電設備維護方面
通過擦拭、清掃、、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:(1)設備內外整潔;(2)整齊。工具、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理等;(3)良好。按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常;(4)安全。遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備和冷卻系統維護也是設備維護保養的—個重要內容。
三、提高維護和維修人員素質
在實際的機械維修保養過程中,應繼續提高機電設備維修質量和維護、維修隊伍素質。對于大型機電設備,我們應當聯系廠家來提供優良的售后服務和技術支持;對于小型機電設備內部修理應做到維修規范化,引進和探索新的維修工藝,杜絕浪費與延時。其次要提高機電設備維護、維修人員的技術水平和責任心,必要時進行業務培訓和考核,建立一支有戰斗力的設備維護、維修隊伍。
本工程為山西陽煤寺家莊煤業有限責任公司
司家溝風井瓦斯抽采泵站機械設備安裝工程。安裝范圍有:瓦斯抽采泵及附屬管道等設施(包括消防及瓦斯抽采泵站水泵房、冷卻塔及旁濾水系統設備)、通風設備和配電及監控系統及瓦斯抽采泵站配電室土建和配電室內通風、照明、滅火及高低壓配電柜安裝等。本工程的關鍵工序為大型設備(如真空泵、減速機、電機)的吊裝工序以及瓦斯管道的焊接工序,總工期為60日歷天,建設地點為山西晉中昔陽寺家莊。絕對標高+958.00=相對標高±0.00。
在工程施工過程之中,煤礦機電安裝具有處于十分重要的位置。原因在于:煤礦生產所用的主要動力源即為機電,若礦井的機電設備存在隱患和發生故障,礦井工作的供電和運輸被中斷,其危害將不僅是局部的,嚴重時甚至會造成重大災害事故,不但決定了礦井能否安全有序的進行生產,而且嚴重威脅著礦井和礦井中作業人員的人身安全。為此,我們重視機電安裝過程中的辨識隱患,在文中探討隱患辨識的要求以及方法,旨在提高煤礦機電的安全使用水平,保證煤礦企業的正常高速生產,增加其經濟效益。
2.煤礦機電安裝時隱患辨識的要求
在識別煤礦機電安裝隱患時,我們嚴格遵循山西省有關提高建筑安裝工程質量的規定以及《建筑工程施工質量驗收統一標準》等一系列規范的要求,按照操作流程展開辨識工作,以符合煤礦生產對機電使用的操作順序。其中隱患辨識的基本要求如下:
2.1.熟悉機電設備結構。在辨識隱患之前,有必要詳細了解機電設備的內部結構和主要電氣元器件。在機電設備使用說明書的指引下,逐個了解設備線路走向圖、功能位置以及工作方式,并分析各部件之間的聯系。另外,在安裝之前還要對構件所在的位置進行詳細記錄,以便日后機電設備的拆卸。
2.2.由外到內依次辨識。即按照從外到內的順序,先外部構件再到內部電子元件,找到個別元器件存在的問題之后,再測試其他內部元件是否有關聯隱患,切忌不按次序盲目安裝的行為。另外,在對機電設備進行檢修時,需要先斷電檢測設備硬件的機械零部件,然后再檢查機電設備元器件和相關線路的安全狀況。
2.3.其他要求。首先是安裝前,要清洗干凈各個元器件,尤其是長期閑置的機電設備,經常沾有油污、灰塵等。清洗重點針對開關、焊接點和連接構件等容易藏污的位置;其次是常見故障排除,可借助專業的檢修和儀器測量設備,對線路、開關等常見故障的位置,進行全方位檢修,否則不可冒然安裝。在安裝過程中應自檢、互檢、專檢相結合,并做好檢驗記錄,保證每一個環節不出差錯;最后是安裝后的調試,在辨識并排除各種隱患后,安裝后的機電設備需要進行調試,以檢查各個元器件是否都能夠正常運轉,譬如線路是否存在虛接等情況。
3.隱患辨識方法的選擇
可根據機電設備的具體類型,有針對性地選擇合適的方法。
3.1.直接觀察辨識法。從煤礦機電設備的外觀入手,采用聞、聽、看、摸等直觀的方法,觀察機電設備是否存在隱患,進而判斷隱患位置所在和進一步細致檢查。譬如觀察機電設備元器件運行時是否存在異常聲響、異常氣味等現象,再如在機電設備電氣閉合、分斷出點松動時,會有火花產生,可根據火花大小來判斷是否存在故障隱患。
3.2.電壓測量與電阻法。一方面是對機電設備各部位的電壓情況進行檢測,如若發現某個部位電壓異常,則說明故障很可能出現在該位置;另一方面是分階或分段測量開關等的電阻,初步判斷故障位置。
3.3.置轉換元件法。當機電設備某些元器件通過以上方法檢查后,仍然無法準確識別隱患具置,此時我們可以根據初步判斷故障的結果,將性能正常的元器件,嘗試性置換可能存在隱患的元器件,當置換后機電設備能夠正常運行,則說明該位置確實存在隱患。值得注意的是,在置換新的元器件之前,需要認真檢查換下來的元器件是否確實存在隱患,以及是否存在不利于新置換元器件安裝運行的潛藏因素。譬如短路故障,極有可能由于流經電流太大而燒毀元器件。
3.4.其他方法。對比法,通過各項檢測后,獲得相關數據資料,將這些數據資料與機電設備日常使用時的數據記錄進行比較,檢查是否存在異常數據;強迫閉合法,經直觀檢查后依然未能找到隱患部位,而手頭上又沒有合適的測量儀器儀表時,可利用絕緣棒將繼電器、接觸器和電磁鐵等元器件,通過外力的方式強行將常開觸點閉合,然后觀察機電設備是否出現運行是否正常。
4.安裝時保養技術
4.1.元器件的日常保養。日常保養的目的在于延長元器件的使用壽命。元器件在高強度狀態下長時間使用,會出現機械勞損,如果安裝時不加以注意并消除隱患,極有可能造成安裝后機電設備出現故障。工程中,我們根據元器件保存和安裝規范,杜絕將存在故障隱患的元器件投入到安裝工作中。
4.2.保證元器件性能正常。了解機電設備的元器件各項性能是否正常,是否會影響到安裝的效果,針對機電設備性能的優劣性和煤礦生產資源分配情況等,擬定科學合理的檢修計劃,并監控和管理安裝活動;
4.3.建立機電設備安裝保養數據記錄。建立數據記錄對機電設備的安裝情況、維修情況、性能指標、保養情況等作詳細的登記,以掌控設備安裝的情況。
5.結束語
綜上所述,在司家溝風井瓦斯抽采泵站機械設備安裝過程中,需不斷識別隱患。我們按照一定的原則以及操作流程展開辨識工作,以遵循煤礦生產對機電使用的操作順序。其中隱患辨識時要求熟悉機電設備結構,由外到內依次辨識、做好清洗等準備工作。安裝時,對機電安裝時的隱患識別,需要借助振動頻譜技術檢測機電元器件是否存在故障,進而選擇合適的辨識方法來辨識,并且在安裝時采取科學合理的保養技術,以延長元器件的使用壽命。
參考文獻:
[1]張彩軍.煤礦機電安裝存在的問題及對策研究[J].科教導刊(電子版),2013,33:144.
中圖分類號:F407文獻標識碼: A
引言
在經濟全球化的今天,伴著國內現代化發展腳步的不斷前行,改革放開下中國對外貿易的交易量不斷攀升,中國的經濟獲得了前所未有的發展。港口作為國內、國際貿易的重要紐帶,在推動中國經濟穩步前行的歷程中功不可沒。隨著市場競爭的加劇,目前港口開始引進大型機電設備進行港口的裝卸生產,由于引進的機電設備擁有大型化、信息化、快速化、自動化等特征,所以在機電設備的管理與維護等問題上提出了新的要求。目前,國內在港口機電設備的管理上還有很多未解決的問題。如何使得港口機電設備管理更加合理化,以及機電設備的節能減排與高效的運行等方面能夠得到及時的解決成為了當前需要解決的難題。
一、港口機電設備的管理特征
伴著科學技術和國內工業化的飛速前進,科學領域前沿性的技術越來越多的在港口機電設備中得到了運用,從而讓港口機電設備擁有了以下特征:
1、大型化
隨著港口規模的不斷擴大與工作區間的密集化以及大型集裝箱船、大型油輪和干散貨船舶的裝卸作業需要港口機電設備規模也趨于變大,大型機電設備能夠提高工作效率,減少工作成本,降低能耗,滿足現代化大型港口的工作要求,增強港口競爭實力。
2、快速化
顧名思義,快速化指的是港口機電設備的快速工作特征,機電設備的快速化有效的解決了由于港口機電設備大型化引起的單個生產效率的裝置占有面積的減少與工作效率的提升等問題,如各專業化生產線、輸送線、專業化碼頭等。
3、自動化
目前國內的港口內,采用高新技術,適應港口發展需要,機電設備的自動化已經得到了普及,建立港口機械設備智能運行系統,實現港口機械設備自動化規劃、調度、運行、監控、評價、維護、管理和服務,有效的提升工作效率,降低工人的工作強度,從而實現港口高產高效節能減排的目標。
二、港口機電設備管理現狀
1、港口機電設備的前期管理工作不充分
缺少對港口機電設備的前期管理是當前港口機電設備管理的首要問題,首要表現為在管理過程中,缺少客觀的分析,不能夠從改善港口機電設備的整體構造出發,對于港口機電設備的管理只思考當下,沒有合理的長遠規劃等。
2、港口機電設備管理規章準則不完善
在港口機電設備管理過程中,缺少有力的規章準則或者履行者對規章準則的不重視。首要體現在規章準則的不合理乃至缺失,規章準則僅僅一種方式,監管不嚴,履行不到位等狀況。缺少詳細的設備技術檔案,缺少設備統一管理等問題嚴峻,乃至港口工作人員對設備的原理構造不熟悉的狀況,無法依照相應的規章準則進行操作。缺乏適合自身的管理制度,建立量身定做的一系列制度和規范,將是港口企業走向制度化管理的必由之路。
3、機械設備的運行功率較低,損耗程度大
當前,隨著科技的前進,港口機電設備的功能、質量也逐漸提升,但是存在運行或管理不妥造成的功率低下問題,利用率、完好率不高,維修、保養不及時。機電設備的工作時間過長,滿負荷、連續作業,運行后不能及時進行保養,出現故障后不能及時進行修理,損耗程度大,這些都是致使港口機電設備功率下降的緣由。
4、專業港口機械設備管理人員的缺失
因為港口的工作環境不理想,致使很多專業人才畢業后不愿意投入到港口機電管理工作中,或工作中很多的人才流失。此外,職業從業人員整體素質偏低,缺少專業的管理知識等,也存在港口管理人員的不合理管理致使職工工作不活躍,思維動搖大等狀況,保持一支穩定的高素質的管理、技術、維修隊伍尤為重要。
5、缺乏全員參與意識
職工認為港口設備管理是領導的事,是技術、維修人員的事,多數認為出現故障能及時處理就行了,管理層對設備管理重視度不夠,沒有意識到個別設備操作、指揮、維修不到位而有可能影響到整個港口生產。
6、維修管理缺乏持續性
港口企業經常陷入今天抓安全,明天抓生產,設備出問題就開始抓搶修,生產任務重又忙著趕進度,管理是脈沖式的管理,可能出現人浮于事,弄虛作假的不良后果,維修管理缺乏持續性。
三、港口機電設備管理的作用
港口機電設備管理在港口工作中有著重要的作用,其具體表現為:首先,合理的管理方案能夠削減機電設備的維護修理費用,充分發掘港口機電設備的潛力,提早對設備的運行壽命,修理維護等狀況進行了解,有利于提高港口的經濟效益。其次,能夠規范設備運行者的行為,提高工作效率,確保了港口機電設備的正常運行。最終,機電設備管理不僅能確保裝卸生產的安全可靠完成,還能夠延長港口機電設備運行壽命,需要港口工作者在工作過程中加強監管。
四、目前國內港口機電設備管理存在的問題
1、港口機電設備重修理輕改造
企業只看到了眼前的利益,而沒有看見長遠的利益,為了要生產的數量,而使機電設備長時間工作,針對機電設備的維護沒有足夠的重視,常常讓機電設備發生小故障的時候仍然進行工作,等到積攢到一起再進行大修。另外,企業往往認為機電設備進行維修時投入少、見效快,但是更新或者改造機電設備投入多、見效慢,這樣做的直接結果導致機電設備的性能直線下降,最后將無法保證生產的需要。
2、港口機電設備維修管理相對滯后
機電設備的保養與維修方法還按照傳統的方式和周期進行,實際上這種“強制保養,計劃維修”同目前的實際有些不同,還有著過量修理,不根據應用環境與工作條件武斷的定下的保養周期以及維修周期。這樣的保養修理機制,自身存在的缺陷,也不利于機電設備檢測技術與手段的發展。
五、港口機電設備管理解決方法
1、改變對港口機電設備管理的傳統意識
改變對港口機電設備管理的意識,增強企業全面的、統一的、可發展的維護管理觀念。此觀念不只含有機電設備的安裝、保養、修理、改造等常用的管理操作中,還應該令港口機電設備管理、操作工人具有這種觀念。保證港口機電設備管理的有序的實施,是港口工作中的重點,是提高港口機電設備穩定、高效工作的前提。企業不應該只關注眼前的利益最大化,而忽略了長遠的利益,使得機電設備超負荷運轉,造成無法挽回的損失。應該從機電設備可以長期為企業提供利益這點上進行管理。著眼于理和服務,理順協調好使用部門與維修部門之間的關系,相互理解,尊重事實,為維修管理提供服務,同時也為使用單位提供服務,技術上為維修部門提供支持,出謀劃策,幫助解決維修中的難題,及時發現維修中的質量和安全問題,及時向使用單位提出存在問題和處理措施。
2、完善港口機電設備的維修管理
設備修理的目的在于令動力構件保持一定的運行能力,在規定時間內完成工作,簡言之,是讓機電設備在規定的期限內有效的運行下去。修理后是否對機電設備的工作效率和質量產生影響,是根據設備的可利用率得知的。所以修理的目標是用適當的成本提供技術支持,從而保障工作中的機電設備順利生產,讓企業獲得利益。當確認機電設備的維修方法后,還要對設備在生產流程中所處的位置,不要應用一種固定的修理方法。在企業中必須要同時擁有定期維護、定期檢測、修理等方式。網絡化、專業化、全球一體化將成為世界級港口企業維修的顯著特征,各種網絡化的大型設備維護系統將港口得到廣泛應用,運用網絡化實現遠程故障診斷的新技術日益成熟。
六、加強港口機電設備管理的戰略
不斷更新設備管理觀念,拓寬設備管理思路。機電設備歸納管理能力直接影響港口經濟的開展,在港口機電設備體系中,只要把體系中的各個元素有機地結合起來,才能進步機電設備歸納管理的效益。這就需求港口領導者有清晰的知道,重視機電設備的管理工作,加大對機電設備管理機構的資金投入,保證機械管理工作順利進行。因而,港口要實現其出產方針就必須重視和加強設備管理。從機電設備的維修、保護等方面下手,加強設備方案、制造、收購以及裝置的管理,更新港口管理人員的設備管理觀念,拓寬其設備管理的思路。
【結束語】
港口機電設備是現代化港口生產活動的重要物資基礎,是港口經濟發展的前提。因此,港口機電設備的管理十分重要。合理的機電設備的管理制度和方案可以有效的減少設備的破損,延長其使用壽命,保證港口生產的安全順利的進行。近年來,港口經濟發展迅速,在發展過程中也存在一定的問題,尤其是針對機電設備管理方面的問題。
參考文獻
1.2煤炭機電設備保養不到位煤炭機電設備管理中存在的問題還表現在煤炭機電設備保養不到位。隨著經濟的快速發展以及經濟利益的不斷驅使,煤炭企業或者是煤炭單位把所有的精力都運用到煤炭企業或者是煤炭單位的經濟生產上,在煤炭機電設備的保養方面投入的精力和時間是比較少的,甚至對煤炭機電設備的運用都處于超負荷運轉。煤炭企業的煤炭機電設備沒有得到更新換代,反而是應煤炭單位經濟利益的驅使,不停的生產與加工。這就會使得煤炭機電設備處于一個高負荷的狀態之下。再加上煤炭機電設備的檢查與管理缺乏一定的措施或者是制度方法規范,這就是的煤炭機電設備保養不到位。造成煤炭機電設備保養不到位,主要的原因在于煤炭機電設備的領導對此不重視,不注重煤炭機電設備的進一步管理與更新。還有一個原因就是煤炭機電設備管理的制度落實不到位。有的一些煤炭機電設備的管理制度在落實的過程中沒有嚴格的按照標準來,也沒有充分的落實機電設備管理制度。除此之外,還有一個重要的原因就是煤炭單位的外部環境。煤炭單位的外部環境是比較惡劣的,粉塵比較大,對煤炭機電設備的腐蝕也是比較大的,如果不經常對煤炭機電設備進行擦洗或者是對煤炭機電設備進行定期的檢查,也會造成煤炭機電設備的保養不到位,也會使得煤炭機電設備的不到更好的保護。因此,為了煤炭企業機電設備的長遠發展以及長遠的運轉,煤炭單位應該對機電設備進行定期的檢查以及定期的管理,促進機電設備的正常運轉。
2如何解決煤炭機電設備管理中存在的問題
2.1加強煤炭機電設備的安全管理工作要解決煤炭機電設備的安全管理工作,首先就應該加強煤炭機電設備的安全管理工作。怎樣才能夠扎扎實實地做好煤礦機電設備安全管理工作呢?煤礦機電設備安全的過程管理必須嚴格執行科學的標準。首先應該制定安全目標,建立健全責任制度和堅決執行安全獎懲考核制度。煤炭機電管理的各個科室部門應該準確的科學地做出自己的安全目標。其次,還應該積極地開展安全隱患和危險源的分析與控制。最后,強化煤礦機電設備安全現場管理,認真執行巡回檢查和交接班制度,嚴格遵照制度來實行,如果一旦出現緊急情況,就應該及時的解決。還應該加強對工作人員處理緊急事件能力的訓練,以此來加強煤炭機電設備的安全管理工作。
2.2提高煤炭機電設備管理人員的素質要解決煤炭機電設備的安全管理工作,其次就應該提高煤炭機電設備管理人員的素質。機電設備的管理人員應該運用新的、先進的思維觀念去觀察本企業機電設備管理工作中出現的新問題、新情況。煤礦機電設備管理人員不但要學習設備維修的管理理論,而且要學習現代化機電設備管理理論。煤炭機電設備的管理人員還應該走出去,去別的先進的單位學習方法,學習人家現今管理單位的經驗,并且與先進的煤炭機電管理部門進行積極有效的溝通。還可以組織一些機電設備管理的專家或者是學者到單位組織講座,讓更多的煤炭機電設備的管理人員參與到管理之中,來提高煤炭機電設備管理人員的素質,并且掌握更多的技術。從而為機電設備的管理人員創造一個良好的環境。
2.3加大對煤炭機電設備的管理力度加大對煤炭機電設備的管理力度,也是解決煤炭機電設備管理中存在的問題的解決措施之一。加大對煤炭機電設備的管理力度指的是完善煤炭機電設備的管理制度,落實煤炭機電設備的管理制度。還有就是定期的對煤炭機電設備進行檢查與維修,來保證煤炭機電設備的安全運轉。還有就是煤炭機電設備的管理人員應該嚴格的落實制度,做到不遲到不早退,認真對待機電設備管理中的每一項工作,嚴格要求每一項程序,嚴格要求每一位工作人員。