時間：2023-08-16 09:20:36
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目前我國煤礦井下生產主要是依靠皮帶化處理運輸方式，使用帶式運輸機來實現整個煤礦井下運輸操作，這種運輸方式在煤礦運輸中的應用具有一定的可觀性，然在煤礦運輸中還存在一定的問題，比如說運輸跑偏、斷帶及打滑等現象都是利用帶式運輸方式所產生的問題。神東作為現代化礦井，采用了天津華寧生產的皮帶綜合保護裝置。該裝置安裝簡單，使用方便。連采、綜掘后配套膠帶運輸機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、連鎖裝置、煙霧報警及超溫自動灑水裝置。綜采順槽、集中運輸、主運輸必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝置，主要運輸巷上運膠帶運輸機還必須裝設逆止、制動裝置;下運膠帶運輸機必須安設制動裝置。有效地解決了帶式運輸方式所產生的問題。由此可見機電一體化技術強大的功能性，它不僅能夠提升煤礦設備的工作效率，同時還能夠實現煤礦生產的安全操作。此外，機電一體化技術在煤礦運輸中的應用，實現了煤礦設備的簡單操作，且設備動作趨于統一化，有效提升了煤炭開采的能力，在一定程度上能夠提高煤礦企業在生產運輸等操作中的經濟效益。
1．2機電一體化技術在煤礦安全監控系統中的應用
機電一體化技術在煤礦安全監控系統中的應用效果也不容小窺，可以說煤礦安全監控系統是機電一體化技術應用的具體實現。目前我國煤礦生產中常用的安全監控系統是KJ90型煤礦安全綜合監控系統，該系統技術先進、功能強大、可靠性高、實用性強，是一套集礦井安全監控、生產工況監控、網絡信息管理及多種監測子系統為一體的全網絡化礦井安全生產綜合監控系統。另外在機電一體化技術應用中應充分考慮煤礦生產操作實際狀況，從而合理應用機電一體化技術與煤礦安全監控系統，實現煤礦生產的實時監控，為煤礦生產操作提供強有力的安全保障，提升我國煤礦監測監控系統的整體性能。
2、機電一體化技術管理中的現存問題分析
2．1沒有充分發揮機電管理部門的職能
為了確保機電一體化技術的正確應用，充分發揮其在煤礦生產各個環節的作用力，很多煤礦企業在其內部設置了機電管理部門，但是就目前機電一體化技術管理現狀而言，相關工作人員在技術管理過程中并沒有發揮出機電管理部門的職能及功能性。大多數煤礦企業及其內部的管理與生產人員都把工作重心放在了煤礦生產上，并沒有對機電一體化技術管理予以過多的重視，從而導致機電一體化技術應用薄弱，管理網絡出現中斷等狀況。
2．2機電管理隊伍整體素質有待加強
機電一體化技術可以說是煤礦生產操作中的創新體現，煤礦企業雖然在煤礦生產操作中應用了機電一體化技術，對煤礦生產技術做了合理化調整，然而對煤礦機電管理人員的素質卻沒有引起足夠的重視。煤礦機電管理人員的綜合素質會直接影響機電管理的實施效果，一些素質不高的機電管理人員在機電管理工作中表現出極大的隨意性，管理力度不強，從而導致機電管理目標無法得以實現。
3強化機電一體化技術管理的有效措施
3．1充分發揮機電管理部門職能，采取統一化管理方式
要體現機電一體化技術在煤礦生產操作中的作用力，不僅要在煤礦生產中合理應用該技術，還需要建立機電管理部門，對煤礦生產操作實行統一化管理，對煤礦生產中的各個環節進行嚴格把控，只有這樣才能從根本上確保煤礦生產質量及安全性。在機電管理過程中，一般情況下機電管理部門需要對四個方面進行管理控制，第一應結合煤礦生產接續安排合理編制煤礦機電設備運行計劃;第二要求煤礦生產單位設備所用的易損配件進行合理提報計劃，機電職能部門及時跟蹤;第三對于煤礦機電生產中發生的事故進行追查，查找導致事故發生的原因，預防事故的發生;第四對于煤礦機電作業中的違章操作進行有效制止。
關鍵詞：
機電一體化;機電設備;安全管理;設備維護
目前，我國工業生產的環節較為復雜，僅僅利用人力無法滿足工業生產的需求。因此，在很多企業的工業生產過程中，引入了機電一體化設備，從而進一步解放生產力，提高生產效率。但是這些設備的操作比較復雜，所以其安全管理和維護具有非常重要的作用。
一、機電一體化設備安全管理與維護的重要性
(一)是維護企業員工生命財產安全的重要保障。機電一體化設備是非常復雜的，在其運轉的過程中，如果沒有進行相應的安全管理和維護，有可能造成設備運行時的故障，從而對員工的生命財產安全構成威脅，主要體現在以下幾個方面:第一，如果沒有對機電一體化設備進行安全管理和維護，使得設備在運行時出現故障，可能會導致設備無法更好地進行工業生產，這樣使得企業的生產工作無法順利地開展，從而對企業造成重大的損失;第二，如果對機電一體化設備的安全管理不夠，那么輕則造成設備故障，對企業的利益造成一定的損失;重則可能會對企業員工的生命財產安全構成威脅，從而釀成重大的安全事故。
(二)是開展安全培訓工作的重要條件。在企業中運用機電一體化設備進行生產，需要對企業的員工進行相關的安全培訓，才能夠使得員工在進行生產或者對設備操作的過程中，嚴格遵循一定的規章制度，確保機電一體化設備的良好運轉。所以說，對機電一體化設備進行安全管理與維護，是開展員工安全培訓的條件，主要體現在以下幾個方面:第一，在對員工進行安全培訓的過程中，需要具有豐富安全管理和維護經驗的員工進行講解，如果員工的講解僅僅停留在理論層面，可能會使得培訓效果大打折扣，因此很多培訓人員會講解機電一體化設備的安全管理和維護的具體操作，從而能夠使得培訓效果更加突出;第二，通過培訓人員對機電一體化設備的安全管理和維護工作的講解，能夠使得員工在未來的工作中，具有更加明確的目標，解決相關的安全管理和維護中出現的問題，進一步提高自身的警覺性，避免出現類似的問題，能夠更好地利用安全管理和維護工作中的經驗，進一步處理設備運行中產生的各種問題。
(三)是提高設備安全管理和維護員工素質的前提。對于負責機電一體化設備安全維護和管理的員工來講，僅僅具備一定的理論知識是遠遠不夠的，而且還需要真正通過實踐，才能夠更好地對機電一體化設備進行安全管理和維護。因此，可以說對機電一體化設備進行安全管理和維護工作，是提高員工實際操作能力的重要條件，在進行設備安全管理和維護過程中，操作人員能夠遇到很多書本上沒有的知識，對這些故障進行分析和排除，能夠積累豐富的安全管理和維護經驗，確保設備能夠在安全和正常的狀態下進行工作。
二、當前機電一體化設備安全管理與維護面臨的問題
(一)管理理念落后。機電一體化設備憑借其各方面優勢作用的發揮，多被運用于煤礦開采等需要大型機械來維護工作運轉的企業當中。但由于這部分企業多以實業為主，相比較管理文化水平的提升，其更為注重生產效率與經濟效益的提升，這就導致了其機械運行管理理念的落后。一些企業在運用機電一體化設備的過程中，認為對機械進行定期檢修是一種增加企業生產成本、浪費資金的表現，因此在使用的過程中從不注重對機械設備的定期檢修與養護工作，只是在機械運轉出現問題過后才找修理工進行簡單的處理，不對問題根源進行探究。殊不知，機械與人一樣都需要休息和體檢，日夜兼程的疲勞工作，對機械會造成很大的損傷，機械故障頻發的根本原因就在于機電設備維護工作不到位。這些都與企業管理者管理理念落后、不到位有很大的關系。
(二)操作人員素質水平有待提升。無論在任何行業中的應用，機電一體化設備的運行都離不開人為因素的影響。機電一體化設備是科技迅猛發展的產物，具有很強的科技性，這就對操作人員包括操作技能、職業責任感等各方面的綜合素質水平提出了很高的要求。但就目前機電一體化設備在實際應用中的情況來看，操作人員素質水平普遍偏低。具體表現為，一些設備操作人員缺乏對機械進行維護的責任心，對于機械設備運轉過程當中出現的一些問題不能夠做到及時發現、及時處理，在問題發生后，又缺乏勇于擔當的勇氣，從而出現責任推諉現象的發生。另外，企業為節省成本任用業余人員來對機電一體化設備進行操作也是造成機械設備事故頻發的一個主要原因。與專業機電操作人員不同，這些業余的操作人員無論在操作技巧、方式還是操作知識等方面都沒有受到過專業的訓練，并且缺乏足夠的機電一體化設備操作經驗，這導致這些人員在實際工作過程中不僅不能保障機械設備的正常工作運轉，其不科學的操作還會引起機械設備的過度消耗，從而降低了設備的使用壽命，面對機械設備運轉過程中所發生的突發事件更是顯得手足無措，這些都在一定程度上增加了機電一體化設備安全管理與維護的工作量與工作難度。
三、開展機電一體化設備安全管理和維護工作的策略
(一)構建完善的機電一體化設備安全管理和維護體系。對于機電一體化設備的安全管理和維護是一項復雜工程，僅僅依靠設備操作人員的力量是遠遠不夠的，因此必須要構建完善的機電一體化設備安全管理和維護體系，從而能夠讓更多的員工參與進來，為此可以做到以下幾點:第一，提高企業對于機電一體化設備安全維護和管理的重視，例如:企業需要為建立完善的機電一體化設備安全管理和維護體系提供一定的支持，例如:在資金方面的支持、技術和人才等方面的支持等等，從而能夠更好地促進體系的構建和完善;第二，需要建立完善的規章制度，促進安全管理和維護體系的構建，使得體系中的員工能夠嚴格按照相關的規章制度開展工作，更好地約束自身行為。
(二)不斷提高設備操作人員的素質。為了更好地進行機電一體化設備的安全管理與維護，需要不斷地提高設備操作人員的素質。第一，在機電一體化設備安全管理和維護體系中，增加對員工行為的考核體系，使得員工能夠清楚地認識到自身的職責，在對設備進行操作和維護過程中，能夠嚴格按照相關的規章制度進行，從而進一步提高設備安全管理和維護的工作質量;第二，對設備操作人員進行相應的培訓，使得他們能夠熟悉設備的操作以及安全管理和維護的知識，從而能夠更好地將這些知識運用到設備的實際操作過程中，確保對設備安全管理和維護工作的順利開展;第三，要對企業中的其他員工進行培訓，使得他們能夠了解設備基本的運轉狀態，當發現設備運轉出現異常時，能夠及時通知相關的安全管理和維護人員，盡快地對設備進行維護和管理工作，確保企業生產工作的順利開展。
(三)不斷提高機電一體化設備的安全技術。隨著機電一體化設備的不斷發展，相關的操作和安全管理技術也在不斷地發展，從而能夠為企業中設備的安全管理和維護提供方便。因此，機電一體化設備的安全管理和維護需要將一些安全技術引入到設備的操作過程中。第一，企業的管理人員應該充分認識到，提供設備安全管理技術的重要性，從而能夠允許員工在進行設備的實際操作過程中，可以運用更加先進的安全技術，對設備進行更好的安全管理和維護，進一步提高設備的安全性和可靠性;第二，企業中的機電一體化設備操作人員，需要不斷對相關的安全技術進行學習，才能夠更好地將這些安全技術運用到實際生產的過程中，進一步促進機電一體化設備安全管理和維護工作的開展。
四、結語
目前，我國很多企業的工業生產呈現出較為激烈的競爭狀態，因此很多企業通過采購機電一體化設備來提高自身的生產效率，能夠在競爭中獲得優勢。但是，機電一體化設備的操作、安全管理和維護是非常復雜的，只有不斷改進和完善機電一體化設備安全管理與維護工作，就能更好地對設備進行管理和維護，進一步促進工業生產的順利實施與發展。
參考文獻：
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自電子技術一問世,電子技術與機械技術的結合就開始了,只是出現了半導體集成電路,尤其是出現了以微處理器為代表的大規模集成電路以后,"機電一體化"技術之后有了明顯進展,引起了人們的廣泛注意.
(一)"機電一體化"的發展歷程
1.數控機床的問世,寫下了"機電一體化"歷史的第一頁;
2.微電子技術為"機電一體化''''''''帶來勃勃生機;
3.可編程序控制器、"電力電子"等的發展為"機電一體化"提供了堅強基礎;
4.激光技術、模糊技術、信息技術等新技術使"機電一體化"躍上新臺階.(二)"機電一體化"發展趨勢
1.光機電一體化.一般的機電一體化系統是由傳感系統、能源系統、信息處理系統、機械結構等部件組成的.因此,引進光學技術,實現光學技術的先天優點是能有效地改進機電一體化系統的傳感系統、能源(動力)系統和信息處理系統.光機電一體化是機電產品發展的重要趨勢.
2.自律分配系統化——柔性化.未來的機電一體化產品,控制和執行系統有足夠的“冗余度”，有較強的“柔性”，能較好地應付突發事件，被設計成“自律分配系統”。在自律分配系統中，各個子系統是相互獨立工作的，子系統為總系統服務，同時具有本身的“自律性”，可根據不同的環境條件作出不同反應。其特點是子系統可產生本身的信息并附加所給信息，在總的前提下，具體“行動”是可以改變的。這樣，既明顯地增加了系統的適應能力(柔性)，又不因某一子系統的故障而影響整個系統。
3.全息系統化——智能化。今后的機電一體化產品“全息”特征越來越明顯，智能化水平越來越高。這主要收益于模糊技術、信息技術(尤其是軟件及芯片技術)的發展。除此之外，其系統的層次結構，也變簡單的“從上到下”的形勢而為復雜的、有較多冗余度的雙向聯系。
4.“生物一軟件”化—仿生物系統化。今后的機電一體化裝置對信息的依賴性很大，并且往往在結構上是處于“靜態”時不穩定，但在動態(工作)時卻是穩定的。這有點類似于活的生物：當控制系統(大腦)停止工作時，生物便“死亡”，而當控制系統(大腦)工作時，生物就很有活力。仿生學研究領域中已發現的一些生物體優良的機構可為機電一體化產品提供新型機體，但如何使這些新型機體具有活的“生命”還有待于深入研究。這一研究領域稱為“生物——軟件”或“生物系統”，而生物的特點是硬件(肌體)——軟件(大腦)一體，不可分割。看來，機電一體化產品雖然有向生物系統化發展趨，但有一段漫長的道路要走。
5.微型機電化——微型化。目前，利用半導體器件制造過程中的蝕刻技術，在實驗室中已制造出亞微米級的機械元件。當將這一成果用于實際產品時，就沒有必要區分機械部分和控制器了。屆時機械和電子完全可以“融合”，機體、執行機構、傳感器、CPU等可集成在一起，體積很小，并組成一種自律元件。這種微型機械學是機電一體化的重要發展方向。
三、典型的機電一體化產品
機電一體化產品分系統(整機)和基礎元、部件兩大類。典型的機電一體化系統有：數控機床、機器人、汽車電子化產品、智能化儀器儀表、電子排版印刷系統、CAD／CAM系統等。典型的機電一體化元、部件有：電力電子器件及裝置、可編程序控制器、模糊控制器、微型電機、傳感器、專用集成電路、伺服機構等。這些典型的機電一體化產品的技術現狀、發展趨勢、市場前景分析從略。
四、北京發展“機電一體化”而臨的形勢和任務
機電一體化工作主要包括兩個層次：一是用微電子技術改造傳統產業，其目的是節能、節材，提高工效，提高產品質量，把傳統工業的技術進步提高一步；二是開發自動化、數字化、智能化機電產品，促進產品的更新換代。
前者是面上的工作，普及工作；后者是提高工作，深層次工作。
(一)北京“機電一體化”工作面臨的形勢
1.北京用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度
(1)在700余家北京市屬工業系統的企業中，有60%以上的企業用微電子技術改造機床設備、工業窯爐、風機電泵、生產過程的任務還未完成需要量的一半。
(2)北京工業系統還有2000余臺機床設備亟需用微電子技術進行改造；在已改造的近6500臺機床設備中，大約有15%需進一步改造。
(3)北京工業系統尚有近250座工業爐窯亟需用電子信息技術進行改造；且610座已改造過的工業爐窯也很有進一步應用模糊技術進行二次改造的必要。
(4)北京工業系統CAD應用還有較大差距。目前，北京工業品設計，CAD應用率僅17%(而美、日等國已超過85%；國內先進地區也超過了30%)；CAD的覆蓋率才達到11%(而全國CAD應用工程領導小組指出，“八五”期間大中型企業要達到35%，中小型骨干企業要達到15%—20%；到“九五”時，按國務委員宋健的要求，基本上要甩掉繪圖板)。
(5)北京工業系統共有改造價值的各種風機電泵裝機容量50萬千瓦，尚49萬多千瓦用變調速技術進行改造的任務，占總任務量的99.5%左右。
(6)工業是全市能源消耗大戶。1992年，北京工業系統占全市能耗總量的59.5%。而北京是一個能源嚴重缺乏的城市，1992年北京工業系統萬元產值能耗折合標煤為2.47噸，比上海的1.57噸高57%，比天津的2.15噸高14%，比先進的工業化國家高近9倍。因此，北京工業系統節能降耗的任務非常重，而電力電子技術是節能降耗的王牌。
2.北京用機電一體化技術加速產品更新換代，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。北京市的工業產品大約有3萬種，每年約開發試制新產品3000種，更新周期很長。由于更新換代速度跟不上市場變化的需要，影響了北京工業產品的競爭能力。
1993年，北京市工業系統生產的機電一體化產品約837種，在當年生產的產品品種總數中僅占7.8%左右。其中：機械局系統主要產品約1200種，機電一體化產品不到150種機電一體化產品所占比例僅4%強；儀器儀表總公司系統主要產品350種，機電一體化產品210種，機電一體化產品所占比例為60%；輕工系統主要產品總數為649種，機電一體化、智能化產品15種，機電一體化、智能化產品所占比例約2.3%；汽車工業總公司系統平均每輛汽車的總成本為3.5萬元，每輛汽車平均裝用電子產品的費用約300元，不是總成本的1%；與國外約28%的先進水平相差甚遠；與國內先進水平相差一半左右。
3.北京用機電一體化產品取代技術含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產品的責任重，有意義。在北京工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重，且不少地處城區和近郊區。近年來北京的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的“故土難離”“死守故業”問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。
另外，從市場需求的角度看，由于我國研制、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。
(二)北京“機電一體化”工作的任務
北京在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業；另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代?？偟哪康氖谴龠M機電一體產業的形成、為北京產業結構和產品結構調整作貢獻。
1.北京應用機電一體化技術改造傳統產業的工作重點
(1)大力采用模糊技術，工業爐窯改造應上新臺階
國內外成功的范例表明，應用模糊技術改造工業爐窯比單純用計算機和PID技術好的多。因此，我們建議今后北京在改造工業爐窯時要大力推廣應用模糊技術，到2000年，對應該進行改造但尚未改造的近250座工業爐窯要用模糊技術等先進電子信息技術改造完畢，其中采用模糊技術改造要在80%。
(2)積極采用數控技術，機床高備改造要達新水平
對機床設備的改造重點應放在經濟型數控系統的推廣應用上。根據需要和可能，到1995年，北京應該改造的機床設備(8420臺)的改造率要達80%以上，到本世紀末要改造完畢。
(3)努力推廣變頻調速技術，風機電泵改造要攀新高度
風機、電泵采用變頻調速后一般可節電20%以上，效果十分顯著。因此，在今后幾乎，北京要把交流變頻調速技術的推廣應用作為重點來抓。到1995年，應該采用變頻調速技術改造的風機、電泵要改造完60%；到本世紀末，北京的風機、電泵和其它調速電機要普遍；采用先進的變頻調速技術。
(4)優先應用CAD／CAM技術，工業設計水平提高要有新目標
北京工業產品更新換代慢，設計工作跟不上需求變化是重要原因之一。目前，北京工業系統CAD的應用率為17%，CAD的覆蓋率為11%，到1995年應分別達到20%和15%，本世紀末，要力爭分別達到55%和45%。
2.北京機電一體化產品開發的奮斗目標
(1)總體目標：到1995年全市的機電一體化產品數應不少于800種，2000年，應不少于2000種，機電產品的機電一體化率分別達到25%和60%。
(2)單項目標：
·機床數控化率：1995年，產量數控化率達5%，產值數控化率達16%；2000年，分別達12%和40%。
·汽車電子化程度：1995年，平均每輛汽車上裝用和電子產品的費用不少于1000元，在整車成本中所占比例不低于3%；到2000年分別不少于3000元，不低于8%。
·PLC的開發生產能力：“八五”期間，開發能力要穩居全國首位；“九五”北京要成為全國主要的PLC生產基地之一。
·“電力電子”開發生產能力：“八五”期間掌握第二代電力電子器件的批量生產技術和第三代電力電子器件的開發技術。“九五”期間第三代電力電子器件的生產要形成經濟批量。在電力電子產品應用方面，“八五”期間，開關電源、高頻電源、逆變電源要成為拳頭產品；交流變頻調速裝置要達到批量生產程度；高頻電子鎮流器要能出口創匯；“九五”，北京要形成一個具有電力電子器件、電力電子裝置研制、生產、開發、推廣綜合配套能力的高新技術產業。
·模糊控制器的開發生產能力：“八五”要把北京建成全國模糊技術控制器的開發生產基地，開發出用于工業爐窯改造，壓力、溫度、流量控制的模糊技術控制系統典型產品來；交逐步將模糊技術應用于家用電器中。1995年，空調器、洗衣機、電冰箱、吸塵器、電風扇等家用電器產品模糊控制器的普及率要分別達到15、20%、5%、15%、8%左右。到本世紀末，北京家用電器模糊技術普及率要達到50%以上。
·其它機電一體化產品的開發生產能力：微機控制多色印刷機要穩居全國第一；電子醫療儀器的開發、生產爭取在“八五”有較大突破，“九五”在品種和產量上全國領先；在“八五”期間，以30萬千瓦汽輪發電機組為代表的發電設備要形成綜合配套能力，打出規模效益來；數字化、智能化儀器儀表，自動化裝置要上品種、上批量……
總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力，又是開啟北京機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。如果北京完成好上面所建議的“機電一體化”發展兩方面的目標，那么，到本世紀末，北京就會形成一個銷售額超過200億元的機電一體化產業。其中，數控機床、機電一體化印刷系統、新型電子醫療設備和數字化智能化儀器儀表等機電一體化裝備銷售額可超過150億元；“電力電子”的銷售額可超過20億元；PLC模糊控制器等銷售額可超過15億元；汽車電子化、自動化智能化輕工民用電器產品銷售額可超過25億元。機電一體化產業不僅是北京高新技術產業的主力軍，也是機電行業停工、待產、明虧、潛虧企業的出路所在。
五、北京發展“機電一體化”的對策
(一)加強統籌安排，協調發展計劃
目前，北京地區從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套發展策略和計是。同時，市政府各有關委、辦、局(總公司)也有不少相應的發展計劃與規劃。各單位的計劃由于受各自立足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，市政府各主管部門的有關計劃和規劃，也有統一考慮不足，統籌安排不夠的問題，全市缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議市政府責成有關機構在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出北京統管全局的“機電一體化”研究、開發、生產計劃和規劃，避免開發上重復，生產上撞車!
(二)強化行業管理，發揮“協會”作用
目前，北京“機電一體化”較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，“政出多門”是難哆的。因此，北京有必要明確一個“機電一體化”行業的統管機構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議，盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。
“協會”要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面，要加強辦公室、秘書處的建設；要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織“行業”發展計劃、戰略規劃的擬制；指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……
(三)優化發展環境、增大支持力度
優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下、企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍，如盡快為外商到北京投資發展“機電一體化”產業提供方便；盡可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈；盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。
增大支持力度，在技術政策上，要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展，對未采用機電一體化技術落后產品限制強制淘汰；大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造，對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造，對有關技術開發、應用項目優先立項、優先支持，對在技術開發、應用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。
在經濟政策上，要多給機電一體化科研攻關課題、開發應用項目利用科技專項基金和科技三項費用的機會；銀行發設貸款要多向機電一體化技術改進、生產合資和機電一體化產業規?；ㄔO項目上傾斜；成立“機電一體化”發展基金，支持機電一體化生產發展等。
(四)突出發展重點，兼顧“兩個層次”
機電一體化產業復蓋面非常廣，而我們的財力、人力和物力是有限的，因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敘，而應分清主次，大膽取舍，有所為，有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使“機械”和“電子”技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作，即在新產品設計之初，就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮，使“機械”與“電子”密不可分，深度結合，生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。
我們認為，北京“機電一體化”發展，當務之急，重中之重是：
抓緊開發生產GTO、GTR、VDMOS等新型電力電子器件及其應用裝置——交流變頻調速器、逆變焊機、高頻電子鎮流器等，用電力電子技術進行的節能、節材為主要目的的技術改造；
中圖分類號：TH－39 文獻標識碼：A 文章編號：1000－8136（2012）11－0127－02
電氣自動化技術的普及和運用，讓煤礦采煤技術和流程更加科學化，更加人性化，這也是煤礦現代化自動化發展的需要，是實現煤礦機械化、自動化采煤的需要。機電一體化和電氣自動化系統的運用，提高了綜合采集裝備液壓支架的自動化水平，實現了采煤、運輸的遠程自動化監控。煤礦機電一體化技術是目前煤礦生產中礦井運輸應用最為普遍的新技術，為進一步提升煤礦機電一體化技術裝備產品的性能和技術，提高使用效率，筆者結合多年的工作實踐對煤礦機電一體化技術進行了深入的研究，對煤礦機電一體化技術的應用情況進行了總結和探索。
1煤礦機電一體化產品實現了設備的自動化、智能化、信息化
目前國內生產的煤礦機電一體化產品已在國內外很多煤礦企業廣泛推廣與應用。主要包括國產的以計算機為核心的網絡管理系統、煤礦安全生產圖像監控系統、礦井供電系統、電牽引采煤機、全數字直流提升機、計算機監控的掘進機、膠帶運輸機、膠帶機集中控制系統設備、礦井生產過程自動控制系統設備、數字化信息化管理系統設備、數字化生產管理調度系統設備等。煤礦機電一體化產品在智能管理、生產調度、財務管理、人力資源配置、設備安裝調試、煤炭銷售以及辦公自動化等方面都發揮了應有的作用，使煤礦企業生產管理實現了智能化，設備管理實現了自動化，財務人事管理實現了科學化，產品銷售實現了信息化，為安全、可靠、增效、高效生產提供了可靠保障。
2加強和改進煤礦機電管理的辦法
2.1加強領導，建立機電管理機構，明確管理職責
首先，加強煤礦企業機電管理的領導，建立健全管理機構，強化責任意識；其次，要建立健全機電管理網絡，做到自上而下，從下往上，全員管理，相互監督，相互協調，機電管理，人人有責。
2.2加強學習，開展培訓，提高機電管理水平
加大對企業研發人員學習和研發的投入，建立定期和不定期學習培訓制度，鼓勵企業科技人員技術創新，產品研發，及時學習和掌握國內外先進技術，不斷更新煤礦企業的產品設備，做好升級換代，努力提升機電技術管理水平。
2.3建立健全并落實好各項規章制度
最有效的、最人性化的管理就是制度管理，制度面前人人平等，這是做好機電管理工作的保證。因此，要建立健全各種規章制度，如機電設備管理制度、機電運輸配件管理制度、機電設備定期檢查檢修制度、礦井防爆設備檢查員管理制度、礦井停送電管理制度、設備定期檢測檢驗制度、電力調度管理制度、機電運輸事故造查報告制度、機電運輸干部上崗檢查制度、機電運輸包機包修制度、機電運輸質量標準化管理制度，并建立健全監督獎懲制度，確保管理制度的落實。
2.4扎實地做好設備綜合管理工作
對煤礦企業設備的管理是機電管理的重要內容，記錄掌握技術性能運行狀態，建管設備檔案，編制審查設備購置、更新、改造、修配、報廢，對設備實行全過程的監督和管理。煤礦企業結合當地的工作實際，建立機電設備綜合管理體系和技術運行體系，健全機電設備綜合管理的一系列規章制度，科學合理的調配設備管理人員，積極有效地開展技術培訓，扎實開展安全管理教育工作，深入細致做好自查和定期檢查督查工作，確保設備管理精細化，制度管理規范化，技術管理科學化，安全生產高效化。
關鍵詞：煤礦 機電一體化
隨著我國社會建設的不斷發展，對煤炭的需求量也在逐漸的增大。傳統的煤礦產業的發展已經滿足不了社會的需求，急需一些現代化的科學技術來支撐，機電一體化技術也就應運而生了。
一、煤礦機電一體化技術應用
1、煤礦機電一體化技術在安全監控體系中的應用
煤礦安全生產監控體系中，科學引入機電一體化技術，可顯著提升工作效率，應引入機械控制技術、信息化管理手段、計算機系統技術、自動化控制原理實施一體化管理，確保煤礦機電設備的持續良好運行，并為煤礦機械設備使用壽命、礦工生命安全提供完善保障。引入機電一體化技術，可令安全監控體系數據庫基于局域網絡平臺形成同步模式。而主備機整體監督控制則可通過專用通信研發接口行駛相關權利，并可促進硬件、軟件體系的優化結合，確保煤礦數據庫同主機體系良好一致。進而有效分擔檢索信息、網絡傳輸、呈現圖像、打印報表圖形等實踐工作，體現機電一體化技術在煤礦安全監控管理中的優質、高效、現代化、科學性應用效果。
2、煤礦機電一體化技術在運輸提升設備中的科學應用
新時期，煤礦生產建設應符合市場經濟現代化發展需求，為提升工作效率，縮短同國外快速發展的差距，可汲取先進行業經驗，引入一體化機電技術，提升生產經營效率?？苫趲竭\輸設備持續長距離大量運送特征，實現自動化管控。通過引入計算機控制體系，基于機電液一體化軟啟動模式，實現慣性載荷處理。一條皮帶可引入一臺或數臺CST實現驅動，進行故障問題的準確評估、自我優化保護。例如對于軸承溫度、跑偏現象、倒轉問題可有效監控預測。在今后的應用研發中，還應重點關注該系統啟動延遲問題，優化延長單機運輸長度與總量，提升其設備監控能效、靈活運行性并延長應用服務壽命。還可科學采用內裝提升設備，基于一體化滾筒電機規劃，提升操控便利性?？苫跈C電一體化技術實施全數字化提升操控，借助總線方式，為電氣安裝提供便利性。同時該技術體系所需硬件投入有限，具有良好的兼容性，因此，在煤礦生產運營中可全面開發研究，創設優質運輸提升模式，可引入雙核處理器組建計算機體系，提升設備協調控制運行水平，實現可靠安全生產目標。
3、煤礦機電一體化技術在采煤生產設備中的實踐應用
當前，我國較多煤礦應用機械化生產采煤體系，令自動化煤礦經營生產進程全面提速，并令液壓牽引傳統模式合理發展為電牽引手段，體現了機電一體化控制牽引技術的顯著優勢。即一體化的牽引可令采煤設備強化牽引能動性，有效抑制阻力影響，并可在下滑階段中發揮制動能效。同時基于配有抑制下滑制動設備，令其可在大傾角煤層之中進行良好的作業。機電一體化技術的引入令煤礦采煤設備生產運行更為安全、高效，可實現長期在惡劣現場條件下持續作業服務，并呈現出整體具有較小磨損度，故障率較低，不需要經常維修養護的科學優勢。再者，煤礦機電一體化技術引入采煤生產設備中，令其具有良好的動態屬性，可借助控制體系快速進行各類參數優化調整。且該采煤體系具有結構便利、整體體積量較小，應用效率較高等特征屬性。機電一體化牽引采煤設備通過引入計算機技術全過程控制，可科學實現自動化支架目標?？赏ㄟ^在工作面刮板設備中設置計算機監控體系，科學實現全面系統化、自動化管控目標，并令采煤設備整體系統實現協調化動作、科學化管控，顯著提升系統可靠安全水平與實踐工作效率，并創設優質社會效益與經濟效益。
二、機電一體化技術的管理策略
為良好解決煤礦機電一體化技術實踐管理問題，應創設優質管理策略，針對礦井特征、現場環境、生產開采需求創建計算機核心裝置，明確相關管理崗位職責權限，實施統一優質控制。應科學監理機電一體化技術管理制度規范，合理編制機電工作方案，優化系統通信功能，進行匯總參數綜合分析，故障診斷監測與科學預警。同時，應令管理人員享有分配配件、監控作業、處置違章行為、進行機電事故追查跟蹤、綜合評估機電一體化技術應用狀況、實施獎懲考核、優化調整機電骨干人員等實踐管理權力。再者應完善做好機電一體化技術設備綜合管控，全面落實科學規章體制，強化機電技術管理培訓，深化研發傳感裝置，引入集成化、網絡化、數字化、多維度、智能化控制管理思維，令基層煤礦實現流程化控制監督，確保機電一體化技術的深化開發、科學應用研究，提升綜合實踐效益。在培訓管理中應激發員工應用機電一體化技術的廣泛熱情，令其明確一體化技術的綜合優勢，進而主動的投入到實踐學習活動中，豐富知識結構、提升技能素養，創新機電管理方案，優化煤礦機電一體化技術綜合應用管理效果。
可以說，包括計算機技術、自動控制技術、機械技術、系統技術以及伺服傳動技術均屬于機電一體化技術的研究范疇當中。對于煤礦生產而言，采煤過程當中相關機械設備的先進程度與礦井生產能力的先進水平是密切相關的。從這一角度上來說，礦井生產作業高產與高效目的的達成需要以先進的采煤工藝及采煤裝置設備作為基礎保障。對我國而言，在工業自動化控制技術不斷發展與更新的過程當中，煤礦機電一體化技術的應用日益發展與深化。特別是對于高危性的煤礦生產而言，機電一體化技術的高效應用在提供煤礦生產工作效率，確保煤礦生產安全性過程中有著極為關鍵的作用與意義。那么，現階段煤礦機電一體化技術的用著怎樣的應用？其在管理過程當中存在著怎樣的問題？以上問題應當如何哎管理過程當中加以完善呢？筆者現針對以上問題，對其做詳細分析與說明。
1.煤礦機電一體化技術應用分析
（1）煤礦機電一體化技術在礦井運輸環節中的應用分析。就我國而言，礦井井下工作面生產作業已普遍實現了皮帶化處理方式，在計算機控制系統的復制之下完善有關礦井運輸作業的故障診斷及自保護功能。特別值得一提的是：全數字化機電控制技術的應用使得提升機裝置的應用程度得到了進一步發展。在總線控制方式的作用之下，煤礦井下電氣設備的配置更為優化，其兼容性也得到了較好的發展，與之相對應的是電氣安裝的可操作性大幅提升，其設備裝置運動動作更為協調與安全，可靠性程度也顯著提升。
（2）煤礦機電一體化技術在礦井安全生產監測環節中的應用分析。在機電一體化技術作用之下，安全監測監控系統能夠針對煤礦生產全過程中的各環節作業內容進行系統檢測與監控，確保其技術水平的穩定性。
（3）煤礦機電一體化技術在礦采設備中的應用分析。對于我國而言，機電一體化技術的應用使得整個礦采設備的應用更為高效與穩定。特別是對于基于機電一體化技術研發的遠程監控及專家診斷系統應用尤為廣泛。在遠程監控結合專家系統診斷應用的過程當中，煤礦礦井井下工作面的液壓支架及采煤裝置設備運行情況能夠得到及時的監控。采煤機裝置能夠依照煤層的變化程度對礦井進行自動割煤處理，確保各個軸力點狀態的穩定性，從而確保礦設備的機械化水平。
2.現階段煤礦機電一體化技術管理存在的問題分析
（1）機電管理職能部門相關職能無法得到有效發揮。當前的實際情況在于：煤礦企業盡管設置了相應的機電管理機構部門，但機電科所承擔的機電管理與機電生產職能將相關工作人員的精力主要放置于生產環節當中，其相應的管理職能無法得到可靠性保障，從而導致機電一體化管理網絡頻頻中斷，技術薄弱。
（2）機電管理隊伍素質較低且不具備完善的技術操作力量。工作人員自身素質與專業技術水平較低是煤礦機電管理部門相關工作人員所面臨的普遍性問題。機電設備操作人員上崗之前未進行相應的技術培訓，再加上在職培訓力度不夠，知識更新不夠及時，導致煤礦機電設備故障問題頻頻發生，給煤礦生產建設的持續運行帶來了極為嚴重的安全隱患。
3.煤礦機電一體化技術管理的完善措施分析
（1）構建相應的機電管理職能部門，賦予相應的職責權利，實行統一化管理方式。機電一體化技術要想在煤礦礦井生產全過程當中得到更為深入的發展，必須需要配備相應的職能部門，推行統一化的管理方式。一般來說，機電管理職能部門應當具備以下幾個方面的權責：①.機電設備運行計劃編制權；②.分配設備配件裝置權；③.機電事故追查權；④.違章作業制止權；⑤.人事調動監督權。
中圖分類號：TP271 文章編號：1009-2374（2016）20-0051-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.20.024
1 機電一體化技術概要
隨著科學技術的飛速發展，各學科技術互相交叉滲透，在工程領域也受到了極大的啟發，導致了工程領域的技術改革，機電一體化技術應運而生。目前機電一體化設備涉及領域廣泛，涉及到鋼鐵、電力、石油化工、煤礦業、汽車業等。煤礦行業屬于高危險性行業，通過機電一體化技術，極大地減少了礦下的人員用量，提高了生產的安全性和生產效率。同時對大型設備保護以及整個生產流程的安全實施監控都起到了很大的作用，提高了整個煤礦行業的生產水平。
機電一體化技術發展到現在已經逐漸形成為一門獨立的學科了，幾年來科學技術飛速發展，機電一體化技術已從起初的機械技術與電子信息化技術單純地結合發展成了技術內容更加豐富的一門技術學科。但是機電一體化技術還可以大體概述為機械技術、計算機技術、電子技術、信息技術、控制技術等。機電一體化技術就是這些技術互相交錯聯系有機融合在一起，衍生出來的新技術。其優點明顯，多功能性、高安全性、易操作性、生產高效性，這都說明了機電一體化未來前景無限。機電一體化技術其智能化、多功能化也是區別于機械電氣化的主要特點。
2 機電一體化在煤礦行業中的技術應用
由于機電一體化的智能化、多功能化、高效率、高安全性，而使得機電一體化在我國各個行業應用廣泛，例如煤礦業、鋼鐵業、機械制造業、食品制造行業等。隨著機電一體化的不斷發展，實現了整個生產線上的產品整體優化，提高了產品生產質量，降低了人力和物力，減少了經濟開支，提高了生產效率。而且機電一體化的智能化和多功能化，也為企業在新的產品準備周期建立了強大的優勢，其智能化為用戶在使用和維護方面上帶來了極大的方便。其自身的智能化維護系統就會周期性地進行檢測，發現潛在的問題或已經存在的問題及時報錯，這樣就減少了硬件本身的損耗，也減少了因排查出錯原因損失的時間，提高生產效率，盡可能大地減小損耗成本，所以機電一體化技術對企業對用戶和產品需求商來說都是極為便利的。對于企業來說，生產線的自動一體化、智能化、高效性讓生產者降低成本，提高了經濟收益。對于需求商來說，現在的一體化技術已經對生產線的產品進行整體優化，產品整體質量高，生產效率高，每件產品都進行實施監控，降低了次品率。而且其智能化在需求上可以根據市場需求及時對產品做出調整。
2.1 機電一體化在煤礦行業應用中的整體分析
煤礦行業作為高危行業，只有盡可能地減少人員用量，用高效率、高質量的一體化技術代替才是整個行業的長久之計，所以引進機電一體化技術有利推動了企業高效、高質地安全生產，提高了整個行業的生產水平。機電一體化的應用使得整個采礦流程更加人性化，其系統的自我診斷和保護系統極大地降低了礦洞事故的發生率。隨著社會經濟的發展和現代煤礦行業發展的需求，對于煤礦的運輸采集等也提出了更高的要求。自我診斷和保護功能對于使用者帶來了極大的安全和便利，例如在使用中軸承溫度過大或出現倒轉現象，傳送帶跑偏或斷裂等故障，該系統都能很好地對器械進行保護，避免了事故的發生或者器械出現更深的損壞。該系統可以對采煤機進行遠程監控，其智能化可以使采煤機力度和速度根據煤層的厚度以及軟硬程度及時做出調整，節省了能源損耗，提高了整個生產線上的工藝水平現在機械制造業集成電子信息技術為一體，先進的制造系統、先進的生產模式以及高質量的生產線路是當今煤礦生產行業的新趨勢。
2.2 機電一體化在提升機中的應用分析
機電一體化在煤礦中的應用使得采煤的效率有了大的提升，對整個采煤流程的各個環節都進行了提升。其中機電一體化利用最好的就是提升機設備，改變了以往單純電力與機械設備的操作結合，通過計算機控制技術的有機結合實現自動化水平全數字化操作，大大簡化了提升機的設備結構，為機器日常的檢測維修提供了極大的便利，充分地體現出了機械與電子信息技術相結合的創新理念。在礦井中的提升機中，內裝提升機得到了極大的簡化，減少了線路排布的復雜程度，為設備的安裝提供便利。除此之外，提升機采用雙核計算機系統，性能強勁、操控簡便、運行穩定。機電一體化在提升機中的應用顯著地提高了煤礦生產的安全性。計算機控制系統會定期對提升機的各個功能系統進行檢測，包括系統、傳動系統、制動系統等。計算機系統會對各系統的工作數據進行采集分析，以此來判斷設備的工作狀態，完成對設備潛在隱患的排查任務。在提升機工作期間，計算機系統會對實際的工作情況進行分析處理，例如對煤礦重量的計算分析來合理分配制動力與牽引力，提升了對煤礦運輸的安全性、操作性，為煤炭企業帶來更多經濟效益。
2.3 機電一體化在采煤機中的應用分析
現代化煤礦發展的需求，對我國機械式采煤技術提出了更高的要求。機電一體化在采煤機設備中的應用提高了采煤流程中的一體化程度，滿足了現代化煤礦發展的需求。電牽引式采煤機是機電一體化的創新產物，與傳統的液壓采煤機相比具有更好采煤效率以及安全性。電牽引采煤機的出現，解決了以往液壓牽引中因過載出現的斷軸問題或油泵卡死問題。計算機控制系統在工作中通過對載重分析計算所需牽引力，并及時向電網反饋電量需求，使其克服阻力移動。電牽引采煤機的采礦傾角范圍較廣，可以用在40°～50°的傾角煤層。與傳統液壓采煤機相比，電牽引采煤機因結構的簡單化使其在日常工作中的磨損較少，除了電刷與整流子外，其余部位均沒有磨損。電牽引采煤機的自我保護系統可靠率也較高，減少了工作中事故以及機械故障的發生，增加了安全可靠性以及工作效率。
2.4 機電一體化在煤礦行業中的管理分析
毋庸置疑，機電一體化技術為我國生產力帶來了飛速提升，生產效率、生產質量都有了大幅度的提高，但是機電一體化的飛速發展必將會導致后期管理力量不足。我國各行業對機電一體化技術的管理普遍存在問題，例如各個企業都設有管理部門，但大多數的人力都放在生產線上，這就導致管理部門形同虛設，沒有發揮出自身的作用，沒有發揮作用是小事，但是其背后卻存在著很大隱患。大量壓縮機電管理人員，或整個管理專業團隊知識面不全面、人員專業素養低、對機電一體化技術理解不夠深，這就導致很多潛在隱患不能及時發現。機電工人違規操作，帶電作業，不能按時停送電。生產設備落后，機械老化，固定設備不定期檢查這些都是管理方面的問題所在。
3 結語
機電一體化技術在以后的發展過程中要重視對管理部門的培養，增強管理人員的專業素養，培養基本的管理意識，實施職權統一管理，落實好規章制度，把責任分到每一個人身上，從自我做起。只有技術和管理的水平全面提升，才能讓我國的機電一體化技術水平得到大的提升，這樣我國的機電一體化技術才能平穩持續地提高，實現企業經濟的持續化發展，為我國社會經濟建設做出貢獻。
參考文獻
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一、機電一體化概述
機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息機電一體化技術、傳感器技術、接口技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合，并綜合應用到實際中去的綜合技術?，F代化的自動生產設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。
二、機電一體化安裝與施工的影響因素以及特點
（一）影響機電安裝與施工的主要因素
影響機電安裝與施工的主要因素有管理不到位、安裝設計缺陷和安裝人員素質不高等。由于每個工程的實際情況都不同，因此在機電安裝和施工之前必須對機電安裝進行設計，結合實際情況和實際需要，對機電安裝與施工的要點和技術難點進行明確，否則一旦出現設計失誤，會造成很嚴重的后果。另外，機電安裝與施工的技術含量較高，要求技術人員必須具備一定的技術水平，否則難以勝任機電的安裝與施工工作，很容易出現技術問題。
（二）機電安裝與施工的特點
首先機電安裝與施工是一項復雜的項目工程，設計包含的學科和內容有機械自動化、信息技術、數控技術和機械工程技術等。其次，機電安裝與施工的技術含量較高，機電的種類多，自動化性能也在不斷地提高，機電設備技術含量的提高能夠有效地節省人工，提高施工的安全系數，但也為機電的安裝與施工帶來了更高的難度和更復雜的工序。最后，機電設備的數量很多，對機電設備的需求量不斷增加，加大了機電安裝與施工的難度。
三、機電安裝工程施工安全管理工作的特點
（一）管理的普遍性與客觀性
機電安裝工程施工中所要面臨的安全問題并不會因為人的意志而發生轉移，所以機電安裝工程施工安全也存在普遍性與客觀性等特點。在機電安裝工程整個過程中，安全都會貫穿其中，安全管理工作者只能在對機電安裝工程施工安全做出客觀認識的前提下來減小安全事故出現的概率，并減少安全問題為工程帶來的損失。但是這種安全事故要被徹底地消除是并不現實的。
（二） 管理的必然性與偶然性
機電安裝工程施工中安全問題的產生是多種因素共同作用的結果，其中每個因素發生變化都具有隨機性，所以機電安裝工程施工中安全事故的產生具有明顯的偶然性。但是通過機電安裝工程施工數據統計可以發現，這些問題的產生又具有著一定的規律，所以從概率學方面來考慮，機電安裝工程安全問題的出現又具有著一定的必然性。
（三）管理的可變性
機電安裝工程施工中的安全問題會隨著工程環境、工程進度所產生的變化而變化，這些問題能夠在有效的控制與管理中減少，也可以在事故發生后得到妥善地處理，并且會隨時產生新的安全問題，所以機電安裝工程施工中安全的可變性是十分明顯的。
（四）管理的層次性與多樣性
建筑工程施工的機電安裝工程同樣具有較長的建設周期以及跨學科性，這讓機電安裝工程中所存在的安全問題體現出了層次性以及多樣性的特征。在機電安裝工程施工過程中，多樣化的安全問題之間具有緊密的聯系和復雜的關系，并呈現出了具有層次性的特點。
四、機電安裝工程施工的安全管理
（一）明確安全管理目標
機電安裝工程中的安全管理工作是十分重要的，在明確安全管理目標的過程中，其步驟主要包括問題的明確、信息的收集、目標的分解與制定幾個方面。問題的明確主要要求安全管理工作者能夠在安全目標制定之前發現機電安裝工程安全管理方面存在的問題，并通過對管理理論的應用來進行分析、識別以及評價，通過對這些問題開展科學分析來明確安全出現的原因;信息的收集主要是以系統分析方法為依據，對機電安裝工程施工中與安全有關的環境信息進行收集。目標的分解與制定即在對所收集資料開展分析與處理的基礎上來對機電安裝工程安全管理工作需要實現的整體目標進行制定。為了讓安全管理目標有效實現，有必要對安全管理目標進行分解。
（二）施工人員安全培訓與教育體系
在機電安裝工程施工中，參與施工的人員有必要接收操作、技術、質量管理、工作紀律以及安全施工培訓。經過培訓的施工人員應當佩戴胸卡并使用防護用具上崗，這些工具遺失應及時向業主或者機電安裝工程施工安全管理工作者反映。機電安裝安全培訓內容應當包括設備及工具的安全使用、便攜梯使用、人身安全防護、腳手架作業等。其中設備與工具使用主要是讓施工人員了解安全施工需要使用哪些工具和設備并了解工具的放置與維護。
（三） 構建安全應急事故處理機制
構建安全應急事故處理機制首先要設置安全應急處理機構。機電安裝工程中的安全應急處理機構可以分別設置在公司總部與施工現場。其次有必要構建安全應急處理計劃。在此過程中需要對危險源做出評估，即根據機電安裝工程施工特點與施工要求對潛在的安全做出預測與分析，制定安全應急預案。
（四）要構建有效的疏散機制
確定安全事件發生以后的疏散方向與疏散路線。
五、結束語
總之，隨著社會的不斷發展，對機電安裝工程的需求也越來越高，而機電安裝工程也為建筑物的建設實現了更好的功能，做出了重大的貢獻。但是，安全事故的發生也對機電安裝工程施工造成了極大的影響，因此，在機電安裝施工中要做好安全管理措施。
中圖分類號：TH-39文獻標志碼：A文章編號：1672-3872（2016）02-0075-01
作者簡介：邰偉（1981－），男，安徽阜陽人，助理工程師，研究方向：工廠（機械）設備管理
隨著我國科技水平的提高，工程機械設備在現代化建設中得到了較大利用，特別在計算機信息技術領域中，為我國工程機械制造行業創造較大空間，也實現了社會經濟的快速發展。機電一體化知識的應用為設備在維修、養護中創造了有利條件，改變了設備運行與設計，從而保障設備在運行中的良好質量。
1豎式預熱器結構與原理
1.1結構
在鋼廠冶煉過程中，一般是利用豎式預熱器對活性石進行加工的。主要利用預熱器中的石灰石，在預熱器具有一定溫度時加入相關材料。這樣不僅能夠保障石灰石原料的預熱情況，還能提升物質的分解程度。后來，在生產過程中利用液壓推桿來實現，主要將材料運送到回轉窖中。豎式預熱器在生產中的使用與傳統的制作方式相比較，它不僅能在自身利用中提供較大方便，提升實際利用率，還能對生產成本進行控制。
1.2原理
豎式預熱器系統在實際生產期間，要經過多個液壓推桿來實施循環操作。但為了保證該系統在運行中生產質量以及生產效率的提高，還要控制好PLC控制柜。PLC控制柜在運行中是一個開關選擇問題，在現場中能夠進行有效操作[1]。如果在現場進行控制，豎式預熱器中的控制箱就能對液壓推桿的實際狀態進行調整、控制。如果PLC控制柜被打開，就要對液壓推桿進行調節、控制。如果豎式預熱器中的控制箱在現場出現異常，要對PLC控制開關進行選擇、調整，保證液壓站以及液壓桿實現正常運轉。該設備在運行中延長了時間，也降低了故障發生率。推桿液壓站的工作原理，主要是利用柱塞泵對油液進行抽取、過濾，然后在通電情況下回流到油箱中，該系統并處在卸荷狀態。該油液是經過電磁流閥實現的，它控制著液壓推油推桿油缸，在電液換向閥中進行調節，能夠調節油缸速度，由于電磁換向閥具有雙電磁鐵，所以在磁鐵通電與斷電期間，能夠對油缸中的運動狀態進行控制[2]。
2預熱器功能設計與故障判斷
機械生產期間，要根據回轉窖的實際情況，才能對預熱板的材料數量以及當日的生產總量進行調整，這樣才能保證合理的投入產出以及能源使用。因為推桿量能夠利用它的運動方式進行計算，所以在生產期間，就要對推桿時間、推桿次數在部件運行中進行清零，并保證設備在運行期間的安全性和穩定性。
2.1監控畫面分析
在上機位以及DCS監控畫面中，要根據推桿間隔時間、擋板生產中的推桿總次數等因素進行設計，并保證PLC程序在格式轉化過程中能夠具有充足時間[3]。實際的設計過程要根據生產的實際情況對預熱器系統進行設計，也要根據生產現場的實際情況對設備功能進行設計。在上機位以及DCS監控畫面中，可以對各個推桿的實際動作情況進行觀察，可以觀察運動的前進過程、后退過程以及指示燈變化等。如果在監控畫面中指示燈變綠，說明該過程比較到位；如果該指示燈為紅色，說明沒有做到位。操作人員要據指示燈的變化進行分析，并找出故障點的實際位置。如果液壓推桿發生故障，就要將推桿箱實現手動操作。手動開關一般由前進開關與后退開關組成的，液壓推桿在運動過程中能夠在指示燈上顯示。如果對已經發生的故障檢修后，還要將開關實施自動狀態，并保證推桿實現循環運作。
2.2監控畫面應用
推桿液壓站中油的溫度、氣壓，冷卻水溫度，及出口壓力、出口溫度等因素都能在上機位以及DCS監控畫面中進行動態觀測以及顯示。根據監控中出現的參數變化能夠掌握系統各個環節的運行狀況[4]。因為監控中的實際參數以及液壓系統中的原理圖都能對系統故障進行分析、排除。如果利用非冷卻塔對冷卻水實施強制性循環，油箱溫度升高期間，就要對冷卻水的流量以及溫度變化進行觀察，并及時對進水壓力以及溫度進行排除。如果推桿動作在變化中比較慢，推桿與硬件機械進行摩擦后，就要根據液壓系統的原理圖進行分析，并調整流量變化，從而實現推桿在運行期間的穩定性和流暢性。如果系統中的油壓突然出現降低現象，就要對系統管路進行檢查。機電一體化知識能夠對生產中的系統功能實施調整與改進行為，能夠根據設備中發生的故障位置進行判斷，并對設備進行維修以及養護等。這樣設備在運行與管理期間的質量不僅能大幅度提高，還能降低故障的維修時間和維修成本，從而實現經濟水平的提升。
3結束語
機電一體化知識對設備管理以及故障診斷具有重要作用，不僅能提高設備的運行質量與運行效率，還能對設備實施養護以及維修。在工業建設與發展中，機電一體化知識尤為重要。
參考文獻：
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[2]李文博.機電液一體化知識在設備管理和故障診斷中的應用[J].科技與企業，2014，（19）：145.
前言：機電一體化正處于發展階段，具有極強的綜合性，主要包括機械技術和信息技術還有微電子技術以及控制技術，影響著產品和技術的結構，管理和生產的方式。機電一體化作為一種新技術，其內涵也在不斷更新，其必將朝著更加有利于科技生產的方向發展。
一、機電一體化技術的概述與發展史
1.機電一體化技術的概述。機電一體化技術是將微電子技術、自動控制技術、計算機技術、機械技術、電力電子技術、接口技術、傳感測控技術以及信息轉化技術和軟件編程技術有機的結合到一起，進行綜合的系統的應用。目前的機電一體化所具有的特點是多功能，自動化和智能性，主要五大系統，分別是機械系統、動力系統、檢測傳感系統、信息處理控制系統、執行機構所組成的系統，這里機械系統是最基礎的系統，只有其正常運作，其他系統才能實現自身的功能，它的主要組成部分是機身和聯機還有機械傳動。動力系統也是行當關鍵的一部分，包括電動裝置、氣動裝置還有液壓裝置。機電一體化使機械作業更簡單而且更規?；蟠筇岣吡斯ぷ餍?。機電一體化產品有兩類：系統元件和基礎元件，我們所熟知的屬于機電一體化的有機器人和汽車上的電子產品，工業生產中的數控機床還有排版印刷系統等等。再介紹一下屬于機電一體化的元、部件，比如一些電力電子器件或者裝置，一些微型電機，比較常見的是傳感器和專用的集成電路等。更值得注意的是微電子裝置還有一些新功能可以自動檢測和處理一些信息，并且顯示一些關鍵記錄，還可以自動調節、控制、診斷和保護，非常便捷?？梢哉f機電一體區別于機械電氣化的主要特征就是前者更加智能化。
2.機電一體化的發展史。信息技術是機電一體化發展的物質基礎，通常認為信息技術包括計算機技術、控制技術以及通信技術，有它發展起來的機電一體化技術經歷了三個主要階段。第一階段，也稱萌芽階段，主要指20世紀60年代以前，這一階段主要是初步的探索階段，完善一些熟知的、落后的機械產品的性能，以達到更新的目的。這里不得不提到二次世界大戰，這樣的戰爭起到刺激的作用，促進了機械產品和電子技術相結合，當然主要用于軍事方面，為戰后經濟發展和技術進步提供了方便。第二階段，也稱蓬勃發展階段，是70年代到80年代之間。在這一階段中有很多機電一體化新產品誕生。其實這應該主要歸功于日本，大大的推動了機電一體化的發展。日本政府頒布相關法律法案鼓勵企業應用電子計算機和其他電子設備，從而實現自動化控制。雖然日本目的不純，卻畢竟為機電一體化的發展做出不可磨滅的貢獻，而且促進了企業革新，為企業帶來新的生機。第三階段，也稱智能化階段，是指90年代后期，這是一個全新的階段，機電一體化的到了深入的發展。人工智能技術的發展，神經網絡技術的創新還有光纖技術的開發都為機電一體化發展奠定了基礎。由此，機電一體化開始真正的騰飛。
二、機電一體化的核心技術與應用
1.機械一體化核心技術。首先就是機械制造技術，可以說這是機電一體化的技術基礎，它主要包括機械設計、機械制造，以及機械工藝，可以利用這一高新技術來改變產品的結構、性能和材料，這樣就可以使產品的重量減輕，體積更小巧，精度上可以更精確，剛度和性能得到改善和提高。然后說說傳動技術，主要的傳動方式有液壓傳動、氣壓傳動、磁力傳動、機械傳動和電力傳動，這些裝置互相配合，完成傳動。再說說信息處理技術，用它來完成信息交換 、存取 、運算 、判斷與決策等等，其實主要是指計算機，尤其是單片機技術。傳感器技術大多是應用光纖傳感器，極大的促進機電一體化發展。最后就是自動控制技術，它完成了人工智能控制，對機電一體化技術有深遠影響。
2.機電一體化技術的應用。機電一體化被廣泛應用于數控機床中，使得現在的數控機床構造更合理，功能更健全，操作精度更精確。構造相對于以前的機床來說更緊湊、更有整體感了，特別值得一提的是具有模塊化。功能上，設計更加開放，更加智能化，而且應用了更先進的存儲器和軟件，單板機和單片機組成的控制機的使用極大的提高了精度以及機床的可操作性，保證生產產品的質量和效率。除此之外，機電一體化還應用于計算機集成與制造系統，簡稱CIMS。機電一體化的應用使以前分散系統的見到組合變成了具有全局動態綜合優化的先進系統，是各部門之間不再存在界限，實現了從經營決策到開發產品，從生產準備到管理推廣的一條龍，這樣就得到了一個統一的整體，充分利用生產要素間的完美配置。更值得一提的是機電一體化技術在工業機器人上的應用，我們知道一開始的工業機器人是按照一些指示不斷地重復某一動作或運動，動作完全沒有靈活性，后來一些機器人應用了傳感元件，這就可以獲得一些簡單的作業環境和對象這樣一般性的性的信息，在經過處理和分析，反饋給機體，并相應的做出被命令的動作，這時已經朝著實用化方向發展。現在的機器人已經實現了智能化，具有一定的感知能力，而且思維邏輯也不再那么簡單，可以做出判斷和抉擇，更適應環境的變化，而且行動上也更加獨立，這與機電一體化有著密切的關系。
三、機電一體化的發展趨勢
1.未來的機電一體化將朝著綠色環保方向發展。在人們物質生活越來越豐富的今天，生態環境卻越來越惡劣，因此人們在可持續發展的主流影響下提出了保護資源與環境的戰略措施。目前最普遍的就是綠色產品，它是指從設計研發到生產制造，從使用過程到銷毀過程的全程的綠色化，以滿足人們日益增長的健康需求，同時也大大提高了對資源的合理利用和對環境的適當保護。綠色化應用到機電一體化上就是提高機械的性能，使其更加智能化，并且做到可以回收再利用，同時降低機械系統的耗能量以及對環境的污運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混沌動力學染。
2未來的機電一體化將朝著微型化方向發展?？梢哉f機電一體化已經向微型機器和微觀領域方向延伸，比如說微米級以及納米級。微機電系統是由微機械技術、微電子技術和軟件技術所組成，因其體積太小，所以在設計研發，材料選擇，以及加工測試等階段將很困難，必然遇到一些問題，這就需要高精尖人才來完成此項艱巨的任務。微機電一體化產品因其體積小巧的優勢，可以少消耗能量而且運作起來比較靈活，適合醫療、軍事等方面的應用，還可以延伸到航天、信息、農業等可開發領域，目前已經制造出了亞微米級的機械元件。
結語：目前，機電一體化已經成為機械工業領域不可缺少的一項技術形式，它遵循整體最優化、智能化、仿生、柔性化、融合、可再生、美學等原理，隨著科技的發展，機電一體化必將創造一個全新的輝煌。
中圖分類號:TU75文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2011)09(c)-0058-01
隨著社會的發展和科學技術的不斷更新換代,企業要生存和發展,抓好管理是根本。設備是構成企業生產力的重要因素,是現代企業經營活動和進行生產的主要基礎,具有非常重要的作用。機電設備管理作為煤礦機電管理系統中的一個重要體系,是煤炭企業技術創新的一項重要內容。機電管理是煤礦生產的重頭戲,提高機電隊伍素質,明確機電工作指導思想,實現煤礦機電設備管理的技術方法和經濟方法。大力發展煤炭行業高新技術,提高行業技術,促進煤炭企業的改革與發展,其關鍵機電設備環節及其管理,是目前需要加深認識的一個重要問題。因此,必須加強機電設備管理,做好設備修理、維修、保養、與現代化技術改造工作相結合,為生產提供安全可靠的機電設備,為公司創造更大的經濟效益,以維持設備能力和保證企業生產經濟活動順利進行,提高機電隊伍素質,明確機電工作指導思想,實行目標管理等具體的改進措施。
1設備維修與技術經濟分析
隨著世界經濟一體化的發展,機電管理是煤礦生產的重要內容,質量達標是安全生產的保障。設備投入使用后,由于有一個平均壽命周期,它反映著設備在實物功能和形態上保持完好的時間[1]。在平均壽命周期內,實行設備運行全過程的管理,讓設備處在正常工作狀態,追求設備壽命周期費用最優化。但由于設備本身原因和工作條件、工作時間、工作環境和深度不同,設備的各個組成部分不夠完善,壽命周期也不完全一致,具體措施沒有落實到位。因此,要保持設備在壽命周期內工作狀態下正常運行,就必須對設備進行維修。使設備動作趨于協調,且安全性和可靠性大為提高,操作性能更加完善,隨著設備的維修在使用時間的延長而越來越短,因此,對設備大修理的經濟評價應從以下兩個方面進行。
設備大修理費用必須小于或等于該設備的成本費用,如果大修理費用超過該設備的成本費用(購新設備費)。從經濟角度看,不如購置新設備,從技術角度看,大修理設備性能也不如購置設備,因此,設備使用單位維修時應厲行節約,在安全性能及使用性滿足的情況,杜絕浪費,讓設備大修費用和成本費用成為最低經濟界面。
固定設備設大修的主體是使用單位,但是大修后的設備生產單位產品計算費用必須等于或小于相同的新設備的計算費用,抓好機電設備修理費用監控,節約修理成本。
2設備更新與技術經濟分析
在20世紀,我國設備管理和經濟一體化技術(產品)取得了較大的發展,設備管理技術得到了普遍的應用。設備更新是大修理以外的另一種設備綜合補償方式,是企業擴大再生產的必要條件。
2.1 設備更新的方案比較
在進行設備更新時,方案一般是多樣化,比較時,必須做到多個方案比較做到滿足生產需要,這樣才能做到在同一個起跑線上達到設備年度的可靠性和使用壽命。沒有真正的把設備是視為生產工藝和生產效益為要求前提,導致影響額正常的生產[2]。就是衡量尺度是設備使用一年,要支出多少費用,加大設備改革,創造良好的經濟效益和社會效益。
2.2 設備更新方案的選擇
根據設備使用壽命的概念,設備在經濟壽命終了時似乎是最佳盯機,用先進的技術或用新的設備更換原有設備進行局部改造。但是,當新舊設備的使用壽命、原值和年度不一致,新設備更換將嚴重有型磨損使設備更新多種方案,這就要求依據兩設備在需要服務期內使用最小的原則更新設備方案。
3設備技術改造與技術經濟分析
3.1 現代化技術改造
隨著這社會的發展,設備的現代化技術改造,是指把科學技術、先進經驗和現代技術相結合,應用于企業的現有的設備,適應生產的具體需要,改變其落后的技術面貌和設備結構,通過設備進行局部的改革和改造,達到全面或局部的設備水平和設備性能。設備現代技術改造是克服現有的設備技術陳舊狀態,消除技術進步產生的無形磨損促進技術上的發展,即擴大設備的生產能力,改造要經過大量的實驗、技術經濟分析,使設備的技術特性得到某種程度上的改善,減少設備的不合理損壞,所需投資往往別用新的設備更換費用要少,用先進的設備技術去更換成陳舊設備技術。因此,設備現代化改造在經濟上具有先進的技術水平和進步的性質。
3.2 技術經濟分析
一般采用的是最低總費用法,就是用計算各種方案在相同的勞動生產率和相同的使用時間內總費用,其中費用最低的就是最佳方案。其回收期計算方法如下:設備投資回收期=設備投資費(元)/采用新設備后年節約額(元/年)從上可以看出,回收期限越短,投資效果越好。實現技術先進性,保證既提高生產效益,有效的節約成本。
4企業對設備技術改造的調節與推動
在進行設備的技術改造時,既要考慮設備的自然壽命,也要考慮設備的經濟壽命。設備的經濟壽命是指隨著設備的老化,維修費用和次數日益增加。不能在經濟上給企業帶來盈利,從而又增加生產成本。
企業設備的技術改造工作要有比較詳細的組織工作。加強調查研究,了解生產技術的發展,技術上的可行性,經濟上的合理性制定設備技術改造規劃,設備陳舊老化給企業生產經營帶來的負面影響,提高企業設備的技術先進性和生產適應性。
設備的技術改造與購置新設備的關系。企業要把新裝備、新技術、新設備等方面權衡好,減少新設備的購置,用少的自己收到更好的經濟效益。充分發揮技術創新潛質,提高生產效益和企業潛力,走自己武裝道路。
企業設備的技術改造要同現有設備的維護、修理、保養結合起來。企業在保證生產計劃不收影響的條件下。利用的大修的升時機,進行分期分批改造,降低消耗,提高效益。
5結語
隨著煤炭企業現代化、自動化和機械化程度的提高,對機電設備管理人員的素質要求也較高。只有不斷的完善管理,把工作的重點放在提高設備的生產力,預防為主、修理為輔;堅持經濟效益與技術創新相結合是機電設備管理的基本原則,才能使企業不斷發展、壯大,最終實現企業發展。
