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一、掙值分析法原理
掙值是專門用來有效地度量和比較已完成作業量和計劃要完成作業量的一個變量,它是掙值分析法的關鍵要素。
掙值分析法的基本做法是:在考慮項目執行的綜合績效時,將項目在某個檢查點的計劃工作預算成本(BCWS)、已完成工作實際成本(ACWP)和已完成工作預算成本(BCWP),這3個參數有機地結合起來考慮,然后通過對評價指標的計算進行項目的績效分析。
項目在執行和控制中,應隨時進行項目的檢查,包括成本的開支和進度的執行情況,在對成本和進度進行綜合分析時,主要分析以下幾個方面的問題:(1)成本偏差CV=BCWP-ACWP;(2)進度偏差SV=BCWP-BCWS;(3)成本績效指標CPI=BCWP/ACWP;(4)進度績效指標SPI=BCWP/BCWS。
上述指標中,若CV
二、質量成本基本原理
質量成本(COQ)是指為避免評估產品或服務是否符合要求及產品或服務不符合要求(返工)發生的所有費用。質量成本由兩部分組成:一部分是為確保和保障滿意的質量而發生的費用,即控制成本,它會隨質量水平的提高而增加;另一部分是由于沒有達到質量要求所造成的損失,即損失成本,它會隨質量水平的提高而降低。
三、基于質量成本的掙值綜合控制方法
質量成本的控制方法有多種,考慮到與掙值管理中的成本一致,筆者選用限額費用控制法,即限定質量成本占總成本的比例來控制質量成本,如果實際比例大于計劃比例,表示沒有達到規定的質量水平,需要提高項目實施質量,如果實際比例小于計劃比例,則表示比計劃質量水平高,若比例相差太大就會造成質量過剩,不過這種情況很少出現。
由于引入了質量成本,掙值原理的可選變量除了BCWS、BCWP、ACWP三個基本參數外,增加了三種與質量成本有關的變量:
1.已完工作的預算質量成本QBCWP,即在該時刻實際累計完成的工作的預算質量成本;
2.已完工作的實際質量成本QAWCP,即在該時刻實際累計完成的工作的實際質量成本;
3.計劃工作的預算質量成本QBCWS,即在該時刻計劃累計完成的工作的預算質量成本。
其中,預算質量成本=預算費用×i,i是在項目設計階段中限定的質量成本占總成本的比例,0
實際質量成本額QACWP:某一時點已完成的工作所實際花費質量成本的總金額,它等于質量成本賬戶上的總費用。
利用以上四個變量即可以比較分析項目的成本、進度、質量的績效和狀況。BCWP與ACWP實際是在同樣進度(相同工作量)下的價值比較,它反映了項目單位成本控制的狀況和效率;BCWP與BCWS是在同樣價格體系(預算價)下的工作量的比較,它用貨幣量綜合反映了項目進度的總體狀況;QACWP與ACWP是在同樣進度(相同工作量)下的價值比較,它反映了項目質量的經濟性問題。因此,我們可以將BCWP與BCWS進行對比,以評估和預測項目進度的績效和執行效果;將BCWP與ACWP進行對比,以評估和預測項目成本的績效和執行效果;將第四個基本值QAWCP與ACWP進行對比,以評估和預測項目質量的績效和執行效果:
(l)進度執行效果指數SPI=BCWP/BCWS,SPI大于、小于或等于1,表示進度提前、延后或等于計劃值。當SPI1時,我們同樣要分析進度提前的原因,如果是由于質量水平沒達到而使進度提前,就必須采取措施使質量水平提高,必要時可以延長進度。
(2)成本執行效果指數CPI,可通過以下兩個方面衡量:
單位成本執行效果指數UCPI=ACWP/BCWP;
總成本執行效果指數TCPI=ACWP/BCWS;
當CPI小于、大于或等于1,表示成本減少、增加或等于計劃值。當CPI>1時,我們應該認真分析成本增加的原因,是由質量還是進度引起的成本增加,并根據實際情況及時采取措施減少成本開支;當CPI
(3)質量執行效果指數QPI=QACWP/ACWP,QPI大于、小于或等于i,表示質量經濟性降低、提高或等于計劃值,并且0≤QPI≤1。當QPI>i時,我們應該分析質量成本增加的原因,有針對性的解決;當QPI≤i時,我們同樣要分析原因,并繼續保持。
四、總結
通過成本―質量―進度綜合控制分析方法,可分析工程項目成本、質量、進度的計劃完成情況;可以預計項目進度變動對成本的影響,項目質量變動對進度和成本的影響,項目進度、成本、質量變動趨勢與結果的預測,以及項目要按期完工需采取的糾偏措施。
參考文獻:
中圖分類號:TP311.5 文獻識別碼:A 文章編號:1001-828X(2015)015-0000-03
一、前言
目前中國國內航空機載軟件的自主研發起步比較晚,而大部分參與的公司/人員,由于之前質量管理的經驗,形成一些固定的質量管理思維。隨著國內民用航空產品市場的增加和國家對民用航空產品的重視,以及機載軟件的技術日益發展成熟,我們需要更加重視航空機載軟件質量管理的研究和分析,確保航空機載軟件滿足客戶和適航的要求。航空機載軟件質量管理相關的基礎和標準,不管是國際航空標準AS9100,還是一些工業標準(包括DO-178B),以及一些已經的適航標準(包括Order8110.49)等等,更加關注產品在計劃、設計、生產直至交付的所有節點中的每個過程,注重質量管理過程體系和程序的建立;按照建立的體系和程序執行相關過程,強調所有過程進行記錄并保證可追溯性。筆者通過對航空機載軟件生命周期研發過程質量管理的研究,包括AS9100、適航法規、先進的工業標準等進行研究,對實際質量管理狀態進行總結,提煉出質量管理的三個基本特性――完整性、符合性、可追溯性,就航空機載軟件生命周期過程中如何貫徹和應用這三個基本特性進行了淺顯的分析,確保航空機載軟件的交付滿足客戶及適航要求。以下內容是個人就質量管理的三個基本特性的概念及應用進行淺顯的論述。
二、質量管理三個基本特性的概念
要想在機載軟件的生命周期內貫徹質量管理的三個基本特性,首先需要了解三個特性的基本概念,只有對其概念和意義的理解,才能更好地在生命周期過程中應用和貫徹這三個基本特性。
1.完整性,指應確保產品生命周期過程中質量管理體系的完整覆蓋。完整性是質量管理的基礎,如果質量管理體系不能完全覆蓋所有操作過程,也就談不上質量管理。完整性也可以總結為“寫我所做”;
2.符合性,指在設計和制造以及交付過程的所有操作應符合相應的文件/程序、符合相應的作業指導書以及產品符合經批準的設計和工藝。符合性是質量管理的主體,也是質量管理的執行過程。符合性可以總結為“做我所寫”;
3.可追溯性,即應將所有過程中產生的數據進行相應的記錄,確保在發生不符合時,能獲得相應的數據分析的支持??勺匪菪允琴|量管理的反饋,也是質量管理過程中持續改進的必備??勺匪菪钥梢钥偨Y為“記我所做”。
三、理解和應用
可以將質量管理的三個基本特性總結為質量管理中的三句話:寫我所做,做我所寫,記我所做。也通過這三句話,可以清晰的發現這個三個基本特性涵蓋了航空機載軟件質量管理的全部過程和要點。以下內容就筆者在現有質量管理狀態分析的基礎上,分別就這三個特性如何應用,進行簡單的闡述:
1.完整性
完整性,作為質量管理的基礎,首要任務是是建立完整覆蓋顧客要求、法律法規的質量管理體系。如何建立?民航產業有自己行業的質量標準――AS9100,按AS9100的條款,建立質量管理體系,形成質量管理體系框架。對于航空機載軟件來說,僅僅滿足AS9100的要求是不夠的。在質量管理體系的建設中,必須同時要考慮適航規章的相關要求,包括DO-178B、Order8110.49。筆者認為以下圖形象地形容AS9100和適航標準之于質量管理體系之間的關系:
圖1 質量管理體系和AS9100及適航要求三者間的關系圖
根據實際參與項目預投產質量管理體系的適航審定經驗以及實際參與項目的開發經驗,可以使用符合性矩陣分析的方法,通過建立程序和AS/9100及適航標準三者之間的符合性矩陣,一方面明確AS9100和相關適航標準的各方面的要求,一方面在矩陣中可以明顯地看出當前質量管理體系完整性狀態。下表為方法中采用的簡易的矩陣表:
注1:由于篇幅有限,只能簡單列出表頭,其中橫行中可以列出AS9100條款號;左側縱列可以列出相關適航條款要求,在表的右側某一欄中可以列出體系程序的名稱。表格可以根據條款的詳細程度進行調整;表格因人而異,可調整以適合本企業的相關要求。
注2:對應矩陣中,可以采用標志方式,如完全滿足,用表示;如果AS9100條例滿足,但是不滿足適航要求,用表示;如AS9100條例不滿足,但是適航要求滿足,用表示;
隨著適航標準不斷更新以及產品研發經驗的積累,公司同樣需要不斷改善和持續改進體系文件以切實滿足質量管理的完整性要求,如DO-178B升級為DO-178C,則公司應針對升級前后版本識別,確保質量管理的動態完整性。完整性,是質量管理過程的基礎,也是前提,只有確保質量管理中體系文件/程序的完整覆蓋,才能有效保證質量管理的實施,才能確保企業有效率、有組織的進行。
2.符合性
符合性,之于完整性和可追溯性來說,起承上啟下的作用。為確保符合性,首要任務是建立滿足符合性的方法。日本質量大師石川馨認為:“當引進某種做事的方法時,很自然要考慮這種方法是否合適。通常我們根據過去的結果與經驗或傳統的方法做出決策。適當的評估將使這種決策變得更加有效,同時工作過程中的數據對于評估工作來說也是至關重要的?!睂|量行業中老話“不是最先進的方法就是最佳的方法,選擇最合適的方法才是最佳的方法”。對于一個企業的質量人來說,應該清晰自身企業所處的規模、階段,并選擇相應的方法以確保符合性。符合性,是PDCA過程方法最重要的環節。筆者個人覺得對于一個企業來說,簡要的操作流程可以按照如下流程進行:
圖2 符合性實施流程圖
注:對于任何產品來說,數據的積累是產品優化,行業的發展的基礎。
結合上述流程圖,以機載軟件生命周期過程中的研發過程為例,具體操作可以參考如下:
針對機載軟件研發過程,利用電子檢查單(peer review)方式進行過程把關。
對各個層次的人員進行相關業務知識方面培訓,要言明使用檢查單的意義和作用。
建立每個過程作業指導書,找出每個過程的關鍵要素,將關鍵要素導入到電子數據庫中。
依據檢查單內容,對實際項目研發過程進行評審和檢查,將每個關鍵要素的檢查結果導入數據庫。
以數據庫為基礎,針對檢查結果中出現的問題分析,進行相關管理過程和/或相關產品設計構型進行改正和/或預防。
注:實現數據庫與檢查單相連接,通過在數據庫中輸入關鍵字,使其自動生成檢查單;一方面減少不同素質的人員造成檢查單內容的差異,另一方面有利于人員更專注于產品檢查和改進的本身,提高執行效率。
符合性,是一個持續改進螺旋過程,是建立在公司的質量管理基礎上,逐步的改善,根據機載軟件的不同階段選擇相應方法以確保符合性。
3.可追溯性
對于機載軟件來說,可追溯性的意義在于驗證完整性和符合性,另外也在于后續過程的軟件維護和升級,以及航線過程中如果發現問題,可以及時排查出問題所在,找到根本原因。機載軟件的配置管理過程是確??勺匪菪缘那疤?。在DO-178B和AS9100中可以查詢有關配置管理的規定,根據AS9100要求和適航要求以及DO-178B建立配置管理程序。在機載軟件的配置管理過程中,
首先需要針對機載軟件相關階段建立配置基線,包括需求基線,設計基線;
針對所有需求、源代碼、目標代碼建立追溯矩陣;
如果機載軟件已經建立配置基線,其中的任何更改,都需要按照配置管理程序(計劃)的更改控制流程實施更改;
按要求定期進行配置審核,并編制配置管理報告;
按照加載規程實施機載軟件加載前環境確認,并填寫加載記錄。
現如今各個企業更加重視信息化管理,在實際工作過程中,不斷引進新的工具軟件,如對于機載軟件需求的管理,一般會采用DOORs軟件進行管理。未來的信息化系統應該更是一個高度集成的信息化平臺,能夠實現簡單輸入自動實現,容易檢索等等,給員工工作帶來很大的便捷性,降低了人為錯誤,進一步提高了工作效率。而所謂高度化集成的信息平臺,個人覺得可以通過建立不同的模塊,然后在模塊后臺實現數據庫支持。以航空機載軟件的幾大過程為例,包括計劃過程,,需求過程,設計過程,編碼過程過程,供應商管理過程,建立相應的模塊,在各個模塊之間共享同一個數據庫;對于每個模塊之間再細分子過程,為每個子過程建立窗口。高度集成化信息平臺能夠將一個機載軟件完整生命周期所有信息記錄在同一平臺上實施分類保存,可以通過菜單拉取機載軟件配置項,了解其當前狀態,鏈接到供應商管理,進一步了解供應商的需求和編碼狀態。
可追溯性,是質量管理過程的體現,只有實際工作中進行了相應的記錄和標識,才能確保機載軟件的可追溯性。也才能真正確保機載軟件產品滿足初始適航和持續適航能力。可追溯性確保了質量管理真正的實現。
四、三個基本特性之間的關聯
三性,用綜合性的話語來描述:針對航空機載軟件的每個過程,按照AS9100/適航要求建立完善的機載軟件質量管理體系程序和方法以及計劃;每個過程的操作按照既定的程序進行,做好相關記錄。完整性、符合性、可追溯性,用三句話概括他們的關系:寫我所做,做我所寫,記我所做。實際質量管理過程中,卻不能將這三個特性割裂開來對待。在實際操作中,完整性是質量管理的必備因素,充分條件,只有滿足了完整性,才能確保符合性和可追溯性的實現;符合性是質量管理過程的主體,滿足了符合性,才能體現了質量管理完整性的同時能確保質量管理的可追溯性;可追溯性是質量管理的必要條件,可追溯性的實現才能體現完整性和符合性的實現。三者之間密不可分,環環相扣。當三性中有一點不滿足要求,其他兩性也就不能滿足要求,進一步說明質量管理失控。
在實際機載軟件的需求和設計編碼中,只有確保各項活動滿足質量管理的三個基本特性――完整性、符合性、可追溯性,才能實現質量的過程方法管理,才能充分說明質量管理的完善有效,才能真正確保航空機載軟件滿足系統功能和適航要求,最終確保產品滿足客戶的要求。
五、結語
對于機載軟件來說,實現其功能和運行已非難事,難點是如何使航空機載軟件在滿足安全的情況,實現成本降低,技術性能提高,以持續滿足客戶和適航要求,最終獲得更高市場份額。相信通過滿足質量管理的三性:從小處來看,可以培訓企業所有員工的質量意識,在航空機載軟件研發生命周期中更注重過程的輸入和輸出以及過程活動,降低了研發的成本;從大處來看,也使得縮小與國際先進航空研發企業的思想和流程上的差距,使企業有更多精力投入產品的技術研發和創新過程,以進一步縮小與其之間的技術差距。
筆者清楚,就單單質量管理本身來說,要想建立一套行之有效的質量過程管理方法,并實際應用于企業,為企業帶來益處,并非一朝一夕,需要很長的路要走;筆者更清楚,質量管理,受制于產品研發技術,單單發展好質量管理流程,并不能帶來根本性地變化。要想真正實現中國自主研發的民航產品進入市場,甚至走出國門,需要從技術、管理、人才等各個方面著手進行循序漸進的改善。套用屈原前輩的一句話“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索”。
參考文獻:
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一、引言
在市場經濟發生巨大變革的同時,傳統統計方法也面臨著應用繁瑣、誤差大等一系列問題,不利于企業經濟效益的提升。在此背景下,數理統計方法因其具有統計效率高、統計方法多樣、分析過程簡單等特點,逐漸引起不同領域企業的關注。企業質量是企業管理的核心,本文通過整體數理統計方法的概念與作用,進而分析梳理統計方法在企業質量管理中的運用,為找出影響企業工作質量的因素及規律,提高企業質量管理效率提供理論參考依據。
二、數理統計方法的概念與作用
隨著信息傳播速度逐漸加快,我國信息逐漸處于大爆炸的狀態。而數理統計方法便是基于這種信息變化趨勢,在相關的數據上采用不同的方法進行分析,可以判斷出事物發展的趨勢,進而根據數據發展趨勢歸納出客觀的規律,用以指導人們生活與生產,提高生活質量與生產效率。而數理統計便是指運用數理之中定量描述的方法對隨機變量進行分析,通過一定次數觀察實驗獲得的相關數據,進而根據數據來判斷事物的發展規律。數理統計法的基本特征是以實驗觀察為手段,以概論分析與統計為基礎,選擇適宜的數學分析模型并進行驗證。而正確應用數理統計方法的原則便是要準確掌握數據統計方法的基本概念與思路,而在應用過程中,研究總體與樣本便是數理統計的基本概念。其中,總體是使用數理統計方法研究樣本的全體,樣本即是數理統計方法研究的對象。在實際應用過程中,數理統計方法具有以下幾點作用。其一,節約管理成本。數理統計方法在實際分析中是利用基本的控制圖與數學模型進行樣本檢查。檢查過程根據實際情況采取隨機抽查的方法進行。伴隨著被檢查量的增加與企業生產量的加大,數理統計方法這種隨機抽樣檢查方法,不僅能夠選取具有代表性的樣本進行數據分析,而且還能大量減少樣本抽取的量與時間,大量的節約了管理成本,極大的提高了企業管理的工作效率。其二,及時識別不安全信號,提高企業管理的安全性。數理統計方法主要是通過動態與靜態兩種分析方式進行數理分析與企業質量管理控制。在進行分析時,各種數據的采集都伴隨著企業生產工序的變化而變化。這樣即使企業在生產中某道工序發出預警信號,數理統計方法也能夠及時做出反應,將這種信號傳達于管理者,便于及時對相關工序做出處理,大大提高了企業管理的安全性。其三,資料積累,為后期企業管理提供參考依據。數理統計方法不僅采用動態監管方式對企業生產質量進行分析,而且還能夠在大量的分析過程中積累歷史資料。企業在每一次生產中,經過幾次的數理統計分析,都會促進企業的質量管理,這些一系列的分析過程均會通過數理統計方法進行數據積累,形成企業質量管理的歷史數據,且每一種數據都是企業按照不同的時間與地點進行分類統計的,對企業后期質量管理具有重要的參考價值。
三、數理統計方法在企業質量管理中的運用
1.數理統計方法在農業企業質量管理中的運用
數理統計方法應用與農業企業中的主要方面便是田間試驗。田間試驗是在田間進行適當的統計與分析,基于田間的生產情況,運用數據統計方法推理出相關規律,然后進行設計實驗,可有效指導生產。數理統計方法在農業企業質量管理應用的另一個領域是數量遺傳學領域。例如,農業企業在培育高質量的農產品時,可應用數理統計方法中的回歸分析與方差分析法進行農作物遺傳力的計算,然后運用于實際生產中,促進農業生產的規?;?。
2.數理統計方法在醫學企業質量管理中的運用
醫學是最早使用數理統計方法的領域之一。在醫學企業中,數理統計方法常用于防治疾病的研究工具,通過相關分析方法對某種疾病的相關誘發因素進行分析,進而驗證這種疾病的病原體。例如,醫學企業運用數理統計方法分析肺癌與吸煙有關,由此得知了預防肺癌的主要方法便是減少或禁止吸煙。除此之外,數理統計方法還應用交叉設計、正交設計、方差分析、回歸分析等方法,來確定某種藥物對所需治療的疾病是否有幫助,治愈的可能性有多大,以及比較不同藥物對某種疾病的效果等等,均為醫院藥物質量管理做出突出貢獻。
3.數理統計方法在工業企業質量管理中的運用
數理統計方法運用于工業企業質量管理中主要包括以下兩方面。一方面,可以應用數理統計方法中的回歸分析、方差分析、多元線性分析等方法來解決工業企業產品革新等問題。并且,通過分析工業企業產品革新問題還可以改進企業工藝流程,判定企業生產的原材料與配方,進而得知影響企業生產的主要與次要影響因素,有利于指導企業生產。另一方面,應用數理統計方法可繪制多種質量管理圖表,相關人員可根據該圖表進行可行性分析,解決工業生產中連續生產與大批量生產的有關問題,提高企業生產的可靠性。
四、運用數理統計方法進行企業質量管理的建議
由上可知,數理統計方法涉及的企業范圍較廣,企業要想利用數理統計方法,達到預期的管理效果,還需從以下幾點入手。其一,建立全面的質量管理領導機制。企業在利用數理統計方法進行相關問題的分析時,在生產車間建立全面的質量管理機構,用于統籌企業質量管理,保證企業生產的順利進行。其二,加強對生產人員的培訓教育。數理統計方法只是企業進行科學統籌與管理的一種方法,企業在推行這種方法時,應注重前期的準備工作,即應加強對生產人員的培訓與教育,使其明白這種方法的有效性與可行性,進而在實際管理中,初步掌握數理統計方法的基本操作,在企業質量管理中發揮重要的作用,方便企業質量管理工作的運行。其三,充分利用試點應用工作。在推行數理統計方法時,由于對于該方法的不理解,很難以較快的時間在企業進行推廣并應用。因此,企業應充分利用數理統計方法的試點應用工作,在實際應用之前先進行試運行,排除相關操作者的顧慮,提高后期實際應用的成功幾率,保障數理統計方法在相關企業質量管理中的可實施性。
參考文獻
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1 引言
質量是建筑工程項目管理的主要控制目標之一。建筑工程項目的質量管理,需要系統有效地應用質量管理的基本原理和方法,建立和運行工程項目質量管理體系,落實項目各參與方的質量責任,通過項目實施過程各個環節質量控制的職能活動,有效預防和正確處理可能發生的工程質量事故,在政府的監督下實現建筑工程項目的質量目標。
2 建筑工程項目質量管理的內涵
2.1 質量和工程項目質量
我國標準《質量管理體系基礎和術語》關于質量的定義是:一組固有特性滿足要求的程度。該定義可理解為:質量不僅是指產品的質量,也包括產品生產活動或過程的工作質量,還包括質量管理體系運行的質量;質量由一組固有的特性來表征(所謂“固有的”特性是指本來就有的、永久的特性),這些固有特性是指滿足顧客和其他相關方要求的特性,以其滿足要求的程度來衡量;而質量要求是指明示的、隱含的或必須履行的需要和期望, 這些要求又是動態的、發展的和相對的。也就是說,質量“好”或者“差”,以其固有特性滿足質量要求的程度來衡量。
建筑工程項目質量是指通過項目實施形成的工程實體的質量,是反映建筑工程滿足相關標準規定或合同約定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。其質量特性主要體現在適用性、安全性、耐久性、可靠性、經濟性及與環境的協調性等六個方面。
2.2質量管理和工程項目質量管理
我國標準《質量管理體系基礎和術語》關于質量管理的定義是:在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。與質量有關的活動,通常包括質量方針和質量目標的建立、質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等。所以,質量管理就是建立和確定質量方針、質量目標及職責,并在質量管理體系中通過質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等手段來實施和實現全部質量管理職能的所有活動。工程項目質量管理是指在工程項目實施過程中,指揮和控制項目參與各方關于質量的相互協調的活動,是圍繞著使工程項目滿足質量要求,而開展的策劃、組織、計劃、實施、檢查、監督和審核等所有管理活動的總和。它是工程項目的建設、勘察、設計、施工、監理等單位的共同職責,項目參與各方的項目經理必須調動與項百質量有關的所有人員的積極性,共同做好本職工作,才能完成項目質量管理的任務。
2.3質量控制與工程項目質量控制
我國標準《質量管理體系基礎和術語》關于質量控制的定義是:質量控制是質量管理的一部分,是致力于滿足質量要求的一系列相關活動。這些活動主要包括:
(1)設定目標:即設定要求,確定需要控制的標準、區間、范圍、區域;
(2)測量結果:測量滿足所設定目標的程度;
(3)評價:即評價控制的能力和效果;
(4)糾偏:對不滿足設定目標的偏差,及時糾偏,保持控制能力的穩定性。
也就是說,質量控制是在明確的質量目標和具體的條件下,通過行動方案和資源配置的計劃、實施、檢查和監督,進行質量目標的事前預控、事中控制和事后糾偏控制,實現預期質量目標的系統過程。
工程項目的質量要求是由業主方提出的,即項目的質量目標,是業主的建設意圖通過項目策劃,包括項目的定義及建設規模、系統構成、使用功能和價值、規格、檔次、標準等的定位策劃和目標決策來確定的。工程項目質量控制,就是在項目實施整個過程中,包括項目的勘察設計、招標采購、施工安裝、竣工驗收等各個階段,項目參與各方致力于實現業主要求的項目質量總百標的一系列活動。工程項目質量控制包括項目的建設、勘察、設計、施工、監理各方的質量控制活動。
3 建筑工程項目的全面質量管理
3.1 全面質量管理(TQC)的思想
建筑工程項目的全面質量管理的“三全”管理思想和方法。
(1)全面質量管理
建設單位、監理單位、勘察單位、設計單位、施工總承包單位、施工分包單位、材料設備供應商等,任何一方、任何環節的怠慢疏忽或質量責任不落實都會造成對建筑工程質量的不利影響。
(2)全過程質量管理
全過程質量管理,是指根據工程質量的形成規律,從源頭抓起,全過程推進。
(3)全員參與質量管理
按照全面質量管理的思想,組織內部的每個部門和工作崗位都承擔著相應的質量職能,組織的最高管理者確定了質量方針和目標,就應組織和動員全體員工參與到實施質量方針的系統活動中去,發揮自己的角色作用。
3.2 全面質量管理的特點
全面管理的主要特點是以顧客滿意為宗旨;領導參與質量方針和目標的制定;提倡預防為主、科學管理、用數據說話等。
3.3 全面質量管理的基本方法和步驟
全面質量管理的基本方法和步驟概括起來叫做“一個過程,四個階段。八個步驟,七種工具”,簡稱“一、四、八、七”。
(1)一個過程
所謂的一個過程,就是指企業生產全過程的質量管理,包括提出目標、組織實現、組織用人、落實組織形式、指揮協調和檢查控制等。
(2)四個階段
全面質量管理的基本方法為PDCA循環法。美國質量管理專家戴明博士把全面質量管理活動的全過程劃分為計劃(Plan)、實施((Do)、檢查(Check)、處理(Action)四個階段。
(3)八個步驟
PDCA循環的四個階段,可以進一步具體化為八個步驟:分析現狀找出問題;分析各項影響因素;找出影響質量的主要因素;針對主要影響因素制定對策及措施;執行對策或措施;檢查工作效果;總結經驗修正鞏固;將尚未解決的問題轉入下次循環。
(4)七種工具
全面質量管理中常用的七種數理統計工具是控制圖法、調查表法、排列圖法、分組分析法、因果圖法、直方圖法和相關圖法。
實踐證明,PDCA循環法是解決質量問題的一個科學有效的方法。掌握應用它,能使管理工作更切合客觀實際,且層次分明,有條不紊。
3 結束語
我國基本建筑總的形勢良好,但就建筑工程質量而言,仍存在不少問題和隱患,在一定程度上影響著我國經濟建設的步伐。因此,加強建筑工程的質量管理,提高建筑界專業人員的質量意識和專業技術水平,探索和研究建筑工程質量的管理和控制問題,建立企業的質量管理意識,具有重要的實際意義。
本文探討了質量管理的內涵、建筑工程項目的全面質量管理思想、特點,對建筑工程項目的施工過程實施全面質量管理(TQC)進行了詳細的分析和研究,具體討論了“一個過程,四個階段。八個步驟,七種工具”的全面質量管理基本方法和步驟。
參考文獻
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中圖分類號:F230 文獻標識碼:A文章編號:1006-4117(2012)03-0116-01
會計檔案是國家檔案信息資源的重要組成部分,在社會經濟發展中具有非常重要的作用。微觀上,它是制定一個單位財務計劃的數據源,又是進行科學經濟決策的信息源;宏觀上,它是研究社會經濟發展規律的文獻源,是有利于歷史研究的記憶庫,又是儲備會計工作經驗、智慧和技術的知識庫。會計檔案如此重要,但由于種種原因,我國會計檔案的管理現狀卻不容樂觀,存在著管理制度不健全、收集不完整,歸檔不及時、整理不規范、利用不充分等一系列問題,這些問題的存在嚴重影響了會計檔案作用的發揮。借鑒全面質量管理理論,分析會計檔案管理的基本流程,研究基于過程的質量控制方法,對會計檔案進行全過程質量管理,是當前加強會計檔案建設,提高會計檔案管理質量和效率的最值得嘗試的一種途徑,具有很強的理論價值和現實意義。
一、會計檔案質量管理的基本依據
(一)理論依據
檔案管理學的管理對象包括文書檔案、專門檔案和科技檔案。會計檔案是專門檔案的一個重要門類,檔案學的基本原理應當是會計檔案質量管理的重要理論依據之一,會計檔案管理必須始終堅持檔案管理的基本原理。會計檔案質量管理必須遵循全面質量管理理論的要求,強調會計檔案管理的全過程控制、全員參與與全方位質量管理。會計檔案質量控制方法的研究應當建立在對會計檔案管理流程分析,質量要素分析及崗位職責分析的基礎之上。
(二)法規標準依據
遵循法規標準的規定和要求,是保證會計檔案質量的根本途徑。會計檔案管理的相關法規標準主要包括1996年7月頒布的《中華人民共和國檔案法》、2000年頒布的《中華人民共和國會計法》、財政部、國家檔案局于1999年1月1日頒布的《會計檔案管理辦法》以及1978年頒布的《會計人員職權條例》。
(三)實踐依據
在充分依據檔案學基礎理論和全面質量管理理論的基礎之上,加強會計檔案質量管理還必須具體分析會計業務實踐活動的基本特點,把握會計檔案的形成發展規律,緊密結合會計檔案管理實踐,制定行之有效、具備較強實踐操作性的質量控制方案。
二、基于過程的會計檔案質量控制方法
根據全面質量管理理論的要求和過程方法的基本理念,應從全過程管理的角度對會計檔案管理各個階段的質量控制方法進行具體研究。
(一)會計檔案收集階段的質量控制
第一,嚴格依據歸檔范圍,確保檔案齊全完整。各立檔單位應結合本單位會計檔案形成的特點和規律,明確本單位會計檔案的歸檔范圍。第二,嚴格歸檔時間,確保檔案按時歸檔。會計檔案收集工作應嚴格遵照會計部門保管一年期滿應移交歸檔的規定,保證會計文件材料按時歸檔。第三,嚴格執行歸檔要求,確保檔案歸檔質量。各立檔單位根據會計檔案歸檔的宏觀規定以及本單位具體情況,制定明確而嚴格的具體要求,保會計檔案的歸檔質量。
(二)會計檔案鑒定階段的質量控制
第一,嚴格遵循標準規范,準確判定保管期限。各立檔單位鑒定人員要嚴格遵循相關標準規范,對檔案的保管期限進行準確判定。第二,全面掌握利用信息,合理處置到期檔案。繼續保存仍然具有利用價值的會計檔案,集中銷毀不再具有保存價值的會計檔案。第三,確保檔案安全保密,嚴格遵守銷毀流程。各立檔單位應指定專人銷毀檔案,檔案的銷毀應當嚴格遵守銷毀工作流程。
(三)會計檔案整理階段的質量控制
在會計檔案整理階段,第一,嚴格遵循分類方案,準確定位檔案屬性,各立檔單位要根據會計檔案整理階段的質量要求,合理確定分類方案;第二,準確揭示文件內容,完整填寫卷內文件目錄;第三,準確擬制案卷題名,規范案卷編號。依據分類方案,排列案卷,全面反映案卷內容,完整填寫案卷目錄。
(四)會計檔案利用階段的質量控制
第一,制度上,建立健全會計檔案的借閱制度、嚴格會計檔案借閱手續。各立檔單位應對檔案的利用范圍、利用方式、批準手續以及歸還案卷的檢查作出明確規定;第二,手段上,編制多種檢索工具、提高利用需求的反應速度。第三,功能上,拓展會計檔案的服務利用模式、滿足不同層次的利用需求。要探索會計檔案服務利用的多種途徑,根據利用者的不同需求,既可以提供會計檔案副本或復制品,也可以提供會計檔案原件,還可以通過電子網絡平臺或者提供會計檔案信息加工品,滿足利用者的不同利用需求。
作者單位:61786部隊
參考文獻:
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質量管理的發展實際上是一個自然歷史過程,盡管發展過程中可能存在著一些無意識或下意識的行為,就像自主管理是經濟發達水平到了一定階段后的必然產物一樣,在美國產生了目標管理、工作內容豐富化、提高工作生活質量等方法;而在日本就出現了QC小組活動、方針管理。
作為發展中國家依靠學習、引進構筑的質量管理,其內在的機制是否合理,邏輯上存在著兩種結果。理論上說,必須認識到質量管理發展的內在客觀規律,必須有意識地按照其客觀規律有步驟地、分階段地同時又是有系統地學習、引進。這在計劃經濟下,一個封閉的國度里似乎是可行。但如今已到了信息社會,"先進"這兩個字對發展中國家又具有不可低檔的誘惑,所以,在個別或少數企業的行為最多只導致少量的試行錯誤,但如果大量的,甚至在全行業乃至全國出現這種問題,無疑是一場災難。
過去我們不少企業在管理方法上盲目追求"先進",沒有根據自身的水平踏踏實實地落實基礎工作,結果企業質量管理領域用著不少時髦的新名詞、新概念,但企業連最基本的過程控制乃至檢驗都還沒有健全。進入二十一世紀了,面對這些現象,我國企業在及時把握世界質量管理發展的最新動態的同時,如何保持清醒的認識,找準自己的位置,避免犯過去同樣的錯誤,保證我國企業質量管理能夠健康協調的發展就顯得非常重要。
溫故而知新質量管理從上世紀初發展到今天,大致經歷了四個階段,即:。傳統質量管理階段。統計質量管理階段(又稱統計質量控制階段)。全面質量管理階段(TQC階段)。綜合質量管理階段(TQM階段)
一、幾個階段的發展和變化
傳統質量管理階段以檢驗為基本內容,對最終產品是否符合規定要求做出判定。
統計質量管理階段的質量管理的范圍從過程的結果拓展到了生產過程之中,典型的代表就是統計過程控制(SPC),它通過對過程中影響因素的控制達到控制結果的目的。與傳統質量管理階段相比,它的范圍從最終檢驗點拓寬到了過程(整個制造工序),而且該階段的檢驗無論從科學性還是形式都較傳統的檢驗工作進一步豐富化,在數理統計理論的支持下,產生了一系列抽樣檢驗的方案和方法,不少國家都制定了大量的抽樣檢驗的標準。
到了二十世紀六十年代,世界質量管理發展到了全面質量管理階段。我國七十年代末,在全國推行TQC時,曾將TQC內容和特征十分精辟地概括為"三全",即:"管理對象是全面的"——包括產品質量和影響產品質量的工作質量;"全過程的"——從市場調研了解用戶需求、產品策劃、開發設計、試制、制造、銷售、售后服務全過程;"全員的"——企業所有員工都參加。
時展到了今天,管理的范圍和內容也在不斷發生著變化,日本一直沿用TQC(Total Quality Control)的同時,歐美已經根據日本企業中TQC實際開展的內容,將其翻譯成了TQM(Total Quality Management)。因為不管是三職能學說、五職能學說還是七職能學說的觀點有多少區別,"組織、計劃、控制"等職能都是管理的基本職能,日本的TQC顯然已經不是控制(Control)職能所能概括,Control是由Counter——Roll演變而來,原意是"制止來回擺?quot;,意譯為"控制","控制"是SPC的主要內容,而日本的TQC涉及到質量組織、質量計劃和質量控制以及其他一些職能,所以都將TQC譯成了全面質量管理。
因此,早在歐美學習日本的TQC時,人們就開始使用TQM這個術語。而今天日本提出TQM,討論如何從TQC到TQM時,已標志著世界質量管理的發展即將進入一個新的階段——綜合質量管理階段
二、綜合質量管理的基本內容
該階段的發展和過去幾個階段的變遷具有相同的特點。
1、都是在前一階段的基礎上發展起來的,沒有前階段的積累,無法順利開展下一階段的活動。
2、每一個新階段不是在范圍上,就是在內容上較上一階段有所發展。
到了TQM階段,產生了哪些變化呢?由于篇幅有限,不能詳細展開,只能對幾大塊內容進行概括地描述。
1、方針管理在經營戰略的制定方面得到進一步應用;
2、市場學中的技術與新產品開發系統的有機融合;
3、新產品開發過程中對QCD(質量、成本和交貨期)的綜合管理;
4、全球化社會中的質量保證;
5、與有關質量的國際動向之間的整合、融合和統合;
6、建立靈活應用最新信息技術的質量、技術信息系統;
7、加強設備管理的計劃性;
8、提高企業技術能力的TQM方法;
9、為了工序解析、工序管理的新SQC;
10、多種類型的解決問題的攻關方法;
11、為了對現場進行改革,需要對現場人才進行培養;
12、發揮創造性、尊重人性的人才培養。
相對于TQC,TQM充實了以下內容:
1、與到目前為止的TQC一樣,TQM同樣以顧客滿意為中心,但同時也開始重視與企業職工、社會、交易伙伴、股東等顧客以外的利益相關者的關系。
2、為了強化這些關系,努力充實"核心技術",提高"速度"、和"活力",建立起具有"存在感"的組織。
3、為了適應時代的變化,重視中長期?quot;預測與規劃"和經營管理層的"領導"能力。
4、重視"人"以及"信息"等經營資源,使組織充滿自律、學習、速度、柔韌性和創造性。
三、TQM產生的環境
質量管理的每一次變革和每一階段的發展都是客觀環境變化的產物,而不是人為追求的一種目標。同樣,TQM的產生是由于全球(主要是發達國家)企業經營環境發生了變化,具體可以列出以下若干點:
1、經營需求發生了變化:從"提品"到"追求質量和效率"再到"尋求存在的意義、使命感"
2、管理基礎的進一步充實:隨著信息技術、物流技術的發展,時間和空間距離的制約逐步減少,必須考慮國際化的對策。
3、社會系統的變化:隨著社會和經濟的成熟,組織的透明性、公正性、義務的可說明性、社會責任感等問題都被提出。
4、不確定性增大:世界的政治、經濟、社會和技術的變化速度不斷加大,這就要求面對大量的不確定性果斷、迅速、妥當地做出對應的能力。
面對這些變化和質量管理的發展,確實會令我們眼界大開,會引發我們產生許多新的思考。然而,筆者卻又產生了新的疑慮。
當前我國企業如何保持清醒的認識當初,我國企業在外部力量的引導下,試圖從傳統的質量管理階段直接跨入TQC階段,結果并未達到預期的目的。許多企業的TQC形式多于效果,沒有取得多少實效,大量企業的質量管理基本上還處在傳統的質量管理階段,對科學的質量管理認識淡泊,用著"淳樸"的小農經濟、作坊似的質量管理吃力地應付著現代化大工業生產的客觀需要。
不少企業在準備ISO9000認證時,甚至用統計報表去應付統計技術的要求,統計技術的程序性文件也不知從何處下手。這些現象客觀反映了我國不少企業"跨過統計質量管理階段,直接開展全面質量管理",企圖實現一步到位而留下的后遺癥。同樣,本文介紹TQM新的含義,希望通過對質量管理發展過程的了解和分析,把握其中一些內在的規律,而不希望不久的將來又有一些企業宣稱自己已經跨入了綜合質量管理階段。
筆者認為,國內當前企業應該找準自己的弱點和位置,將精力投在對企業質量管理發展最關鍵的地方。目前的當務之急主要是以下兩方面:
一、通過貫徹ISO9000族標準,提高企業質量管理規范性,并對其它各項工作的規范性施以良好影響,營造出嚴格、規范的文化氛圍,強化企業和廣大職工適應現代化大工業生產的產業素質。
二、提高質量管理的科學性。我國相當多的企業已在設備水平、工藝水平上達到或接近世界先進水平,但這些企業質量管理的科學性卻遠遠沒有達到生產本身存在的客觀要求。如何提高質量管理乃至整個經營管理的科學性乃是當務之急。
具體到質量管理就是如何提高數理統計技術在質量管理中的應用水平,提高企業技術人員乃至職工應用科學的質量管理工具去把握事實、分析原因、發現規律、擬訂對策的能力。解決具體的質量問題的同時,還可以提高企業有關人員的綜合素質,充實技術人員掌握的專業知識,尤其在優化我國企業工程技術人員的能力結構方面將起到舉足輕重的作用。
在企業經常可以看到,很多應該通過數據分析進行理性判斷的問題在靠感覺進行,典型的如:過程質量的評價、數據的假設檢驗、抽樣方案的確立;而國外發達國家企業對待許多感性的問題卻在用理性分析,例如:感性質量的定量評價、用戶意見措辭的矢量分析。
我們應該學習國外企業的成功經驗,但不能脫離了政治、經濟、歷史、文化因素孤立地去學。要用發展的眼光看問題,尤其要注重從各國質量管理發展的歷史中認識質量管理的客觀規律,要考慮一些管理的概念和論點的提出環境和前提,企業對于TQM也應同樣持這種態度。不要因為互聯網縮小了世界的空間距離,就忘記了我國與發達國家之間的差距。
二、教育內容的與時俱進
隨著社會發展、科技進步和時代更迭,質量管理教育無論在內容、方式和對象上都面臨著許多新的挑戰,需要與時俱進地變化,尤其在內容上除了要保留其帶規律性的本質部分,還要識別不同時期所需更新和發展的內容,找出不同時期的差別。通常,我們將質量意識和質量管理知識作為質量管理教育的核心內容。下面從這兩個方面探討一下質量管理教育內容的與時俱進問題。
1.質量意識教育
意識是一種理性認知成分,質量意識常指人們對于產品和服務質量的認知和理解。質量意識教育的重要性在于,質量意識直接影響人們對質量的態度,態度又決定人的行為,以致直接和間接地影響到產品和服務質量。以往對質量意識教育主要是強調質量的重要性,以促使員工能夠在工作中重視質量、提高質量?,F今,質量意識的概念有了一定的深化和擴展,并賦予一種動態的感覺或認識,使其內涵更加多維或立體,從而變得更加豐富和具體。根據筆者的理解與歸納,質量意識教育應進一步涉及或覆蓋:質量責任意識、質量道德意識、質量危機意識、質量問題意識、質量參與意識、質量改進意識、質量完美意識和質量榮辱意識等方面的內容。這些都應當成為質量意識的具體內涵,或者是質量意識的延展。這樣,質量意識才能更加鮮活和真實,能夠從多個視角幫助員工提高對于質量的認識和認知,更加貼近現代員工所需具備的質量意識。
2.質量管理知識教育
從引進全面質量管理至今的30多年中,質量管理知識無論在質量概念和理念、質量管理模式、管理的方法工具等方面始終在不斷的創新和發展。質量管理的內涵已經發生了很大變化,如:
(1)質量概念相繼從符合性質量到適用性質量,又到顧客滿意的質量,再到質量就是要為相關方創造價值,即實現和諧的質量;
(2)質量管理范疇由對生產過程的不良品控制,擴展到產品質量實現全過程的持續改進,再到以質量為核心的企業經營全過程的績效管理;
(3)質量管理關注的對象由僅僅關注企業內部產品質量形成的過程和因素,擴展到企業外部,將顧客和市場作為關注焦點,并關注供應商和合作伙伴的質量管理,以及與企業社會責任有關的因素;
(4)由于大質量概念的建立,在企業的中高層管理者所需具備的質量管理知識中,除了原有的“領導作用”,還納入了戰略制定與部署、以顧客為中心、人力資源管理等相關內容,構成質量領導力或質量驅動力不可或缺部分;
(5)在復雜多變的時代,企業面臨更多的威脅和挑戰,存在更多的不確定因素,因此,在質量管理教育中導入風險管理內容勢在必行,企業需要了解對其生產和提供的產品與服務的質量責任,即產品的質量責任風險,需要提高對環境變化的感知能力、風險識別能力和應變能力等,以規避或降低風險帶來的損失;
(6)隨著質量管理的發展,質量文化建設已成為現代質量管理的重要組成部分,即質量管理不僅需要運用科學的方法和手段,還需要通過創建優秀質量文化培育成員良好的行為和習慣,兩者缺一不可。由上可見,質量管理教育培訓機構需要及時識別和跟蹤質量管理知識變化,確保教育內容的與時俱進。
三、普及教育做法上的創新
回顧20世紀開展的質量管理普及教育,其規模能夠如此宏大,得益于當時采用帶有計劃經濟色彩的行政手段,如:政府有關部門聯合發文共同明確要求;職工的質量教育成績與個人技術升級掛鉤;中國科協為普及教育提供啟動資金;中央電視臺參與電視講座的制作,并在播出時間上給予支持與配合(中央電視臺曾于1980~1988年連續9年安排質量管理電視教育系列節目播出)。如今,時代不同了、環境變化了,新時期如何做好質量管理普及教育,在做法上如何創新,以往做法中是否存在可以借鑒之處,確實很值得研究。例如,可考慮將質量管理教育培訓列入各級政府的采購項目,由政府部門為質量管理教育特定項目所需費用買單,筆者曾在上海參與首席質量官培訓班的授課,該培訓班就是由區政府的中小企業辦向質量培訓機構購買的服務產品。在現今復雜多變的知識經濟時代和互聯網時代,質量管理教育需要做哪些創新、在方法上如何創新等問題,是新時期質量管理教育服務提供機構所需應對的挑戰和考驗。筆者認為,質量管理教育需要創新的領域很寬泛,課題很多,如可考慮:質量教育如何與促進和幫助員工成長緊密結合,以激發員工學習質量知識的積極性;如何擴大教育的普及面,讓組織各個層級的成員充分參與;如何關注不同教育對象的不同需求,有針對性地提高對質量的認知和解決質量問題的能力;如何在教育培訓方式多樣化方面有所創新,研究利用互聯網實施質量教育的可能性;如何提高學員應用知識的積極性和能力,讓質量教育更好地為組織創造價值;如何幫助企業評價教育培訓的有效性,包括建立相應的程序和制度;等等。此外還可考慮:如何創新教育培訓模式,能夠讓員工樂學、活學并且便學;如何識別并滿足企業的個性化需求,提供定制化教育服務,包括系統的解決方案;如何引導企業將質量管理普及教育對象延伸至供應鏈合作伙伴的相關人員;如何結合新時期員工的特征,在質量教育中更多地引發學員思考和價值觀的轉變,促使其在意識和行為上不斷提升等。
四、關于質量文化的教育培訓
正如國際質量科學院院長格雷戈里•沃森于2011年在上海演講時所說,“在挑戰性時代的質量管理,僅有質量方法是不夠的,還需要養成質量的行為和習慣”。在質量管理中,如何提升全體成員的質量意識、職業道德和敬業精神以及規范行為等,這些內容都關系到組織的質量文化。所以,質量文化和質量文化建設的有關內容,應當是新時期質量教育必不可少的內容。如前所述,質量文化建設是新時期質量管理的重要組成部分,因此,有關質量文化和質量文化建設的基本知識,應當列入質量管理普及教育內容。值得注意的是,由國家技監局推出的企業首席質量官制度中,質量文化建設是其確定的八門課程之一。此外,國家技監局有關組織已經將質量文化建設相關內容,作為中級質量專業技術人員的應知應會,納入職業資格考試范圍。借此機會,簡要介紹質量文化方面的教育培訓大綱:
1.企業文化的含義、作用和關鍵要素
(1)了解企業文化的含義、作用
(2)熟悉企業文化的關鍵要素
2.企業質量文化的基本概念
(1)熟悉企業質量文化的定義、特征和功能
(2)熟悉質量文化的表現形態
(3)了解質量文化與企業文化的關系
3.企業質量文化建設的方法論
(1)熟悉質量文化建設的含義、目的與意義、基本任務
(2)掌握企業質量文化建設工作框架及其內容
電力行業是國民經濟發展的重要組成部分,是關乎社會發展和廣大人民群眾基本生活的要事之一,而基建工程作為電力建設最為重要的部分之一,它的好壞直接影響到電力行業的健康發展,并進一步對國民經濟和人們生活產生重要影響。故電力建設企業應將質量管理工作作為各項工作的重中之重,把質量管理活動普及到企業及基建工程建設的各個環節,確保電力基建工程安全穩定發展。
隨著社會和經濟的不斷發展,電力基建建設規模越來越大,步伐越來越快。然而,與此同時,電力基建工作面臨的挑戰和壓力也日益加大。如何在各種新工藝、新技術、新材料層出不窮的新時期下,做好基建工程的質量管理工作,確保電力基建工程建設順利開展,成為了每一個電力建設工作者關心的問題。
一、電力基建工程質量管理內涵
質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調活動,而所謂電力基建工程質量管理就是指指揮和控制電力基建工程組織的協調活動。質量管理是電力建設企業管理和基建工程項目管理的重要組成部分,是企業及基建工程項目各級管理者的職責,必須由最高管理者主持推進,才能將質量管理活動普及到企業及施工項目中的各個環節,最終確?;üこ探ㄔO質量。
二、電力基建工程質量管理實施的基本環節
工程質量控制工程,無論是從工程質量的形成過程或是從施工要素出發,都必須按照施工現場質量管理中一系列的基本環節來實現。施工現場質量管理的基本環節包含許多方面,其中主要有三檢制、技術復核、技術核定、級配管理、設計變更、分部分項工程和隱蔽工程的質量驗收、成品的保護等環節。做好電力基建工程質量管理工作,就必須對工程現場質量管理的基本環節進行深入了解,根據具體工程實際情況,分析和找出影響工程質量的環節,并及時采取有效措施解決出現的質量問題。
三、電力基建工程質量的影響因素
電力基建工程施工是一個復雜的生產過程,影響工程質量的因素多,如設計、機械、材料、氣象、地質、技術措施、施工工藝、管理制度等,這些因素都將直接影響到工程的質量,它們主要分為五大類,即人、機械設備、材料、方法和環境,也就是我們通常所說的4M1E.
1.人的控制
人作為工程生產過程中主體,既是工程項目的管理者,又是工程項目的操作者,其能力大小和素質高低決定著一切質量活動的成果。企業通過對人的控制,提高員工的質量意識、技術水平及知識結構,這對于工程質量管理建設具有重要的作用。
2.機械設備的控制
機械設備包括施工機械設備和工程項目設備。對施工機械實施質量控制就是使施工機械設備的類型、性能參數等現場施工條件、技術要求、施工工藝等因素相協調;而工程項目設備的質量控制主要從設備的檢查驗收、設備的安裝質量、調試運轉這三方面著手工作,以滿足電力基建工程項目的設計生產要求。
3.材料的控制
材料質量是工程項目質量形成的物質基礎,所以,加強對材料質量的控制對于提高工程質量具有什么重要的意義。材料控制主要包含對工程所需的半成品、成品、原材料、構配件等的控制,重點應放在對材料的采購、試驗及檢驗、儲存和使用等環節的質量控制。
4.施工方法的控制
施工方法是根據施工項目指定的實施方案,它并不是一成不變的,而是隨著工程的進展而細化和深化的。在制定施工方法的時候要充分估計到可能發生的質量問題和應對處理辦法,施工方法的控制主要包括施工技術方案、施工技術措施、施工組織設計、施工工藝等方面的控制。
5.環境的控制
施工環境的控制并不單單是傳統意義上的自然環境的控制,它還包括管理環境的控制和勞動環境的控制,三者相輔相成,共同對工程質量產生影響。
四、做好電力基建工程質量管理的具體措施
電力基建工程質量的控制是一個經由對投入資源和條件的質量控制,進而施工生產過程及各環節質量實施控制,直到對所完成的工程項目的質量檢驗與控制為止的全過程的系統控制工程。所以,在實施質量管理的過程中,我們應堅持工程項目事前、事中和事后控制相結合的原則,全面綜合考慮影響工程質量的人、材料、機械、方法、環境這五大因素,保證工程質量。
1.堅持全面質量管理
實行全面質量管理,首先必須有企業最高管理者主持推進,以身作則,樹立良好的質量意識,將質量管理活動普及到企業及工程項目的各個環節中去,形成全體員工參與并承擔質量管理的義務和責任的良好氛圍。
2.強化質量責任制,實行責任管理
為切實做好工程項目質量管理工作,落實質量工作責任,防止和減少質量事故的發生,企業應加強宣傳教育,樹立和增強員工的責任意識,建立各級人員的質量責任制度,明確各級人員的質量責任,從而形成各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在工程生產過程中對工程質量層層負責的制度。
3.根據工程特點,確定重點控制對象
進行質量管理時,應根據工程項目的具體特點和技術要求,結合建設過程中各環節和部位的復雜性、重要性,準確合理地選擇質量控制點,做到有的放矢。質量控制點設置的對象主要包含關鍵的分部分項及隱蔽工程、關鍵的工作部位、關鍵作業中的關鍵質量特性、施工中的薄弱部位、采用新材料、新技術、新工藝的部位或環節。
4.做好技術交底工作
在工程項目開工前,項目部各專業負責人、技術員就必須向參加施工的各類人員認真進行技術交底工作,使其明白工程施工的要求和特點,這是貫徹質量管理措施的關鍵。施工過程中,項目部全體管理人員,要結合各自專業、各自負責的工作范圍,按照技術交底的要求,對施工現場的作業人員進行詳細的工序、工種技術交底,使全體作業人員懂得各自的崗位職責和安全操作方法,這是確保工程質量的有效保證。
5.做好質量檢查工作
實施質量管理,必須切實做好質量檢查工作。質量檢查應堅持“三檢制”,即操作人員的自檢、互檢和專職質量管理人員的專檢相結合的檢驗制度。實行三檢制,要合理確定好自檢、互檢和專檢的范圍,通常,原材料、成品、半成品的檢驗應以專職檢驗人員為主,建設生產過程中的各項工序則以現場操作人員的自檢、互檢為主,專職人員檢查為輔,此外,成品的質量必須進行終檢認證。
6.合理選擇質量管理統計分析方法
質量管理統計分析方法主要有排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關圖法、分層法和統計調查表法這七種方法,它們也稱為實施質量管理的七種工具。質量管理者應結合工程項目實際特點和生產要求,選擇最適合的質量管理統計方法。例如排列圖法主要用于尋找影響質量主次因素,因果分析圖則是系統整理分析某個質量問題與其產生原因之間關系的有效工具,所以,管理人員應從工程實際問題出發,合理選擇適合工程項目的質量管理統計分析方法。
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建筑企業的全面質量管理可以定義為:把有關建筑企業的行政管理、生產管理、成本管理、技術管理和統計方法密切結合起來,建立起一整套完善的質量體系,對生產全過程進行控制,從而施工建成適用、經濟、可靠、安全的工程。
1 全面質量管理的特點
全面質量管理是從過去的事后檢驗,“把關為主”轉變為以預防改進為主; 從管結果轉變為“管因素”,即提出影響質量的各種因素,抓住主要矛盾,發動各部門全員參加,運用科學管理方法和程序,使生產經營所有活動均處于受控狀態之中;在工作中將過去的以分工為主轉變為以協調為主,使企業聯系成為一個緊密的有機的整體。全面質量管理的特點很大一部分集中到“全”字身上,也就是全面的、全過程的、全員參與的質量管理以及質量管理采取的方法是科學的,多種多樣的。
針對不同企業的生產條件,工作環境及工作狀態等多方面因素的變化,把組織管理、數理統計方法以及現代科學技術、社會心理學、行為科學等綜合運用于質量管理建立適用和完善的質量工作體系,對每個生產環節加以管理,做到全面運行和控制。通過改善和提高工作質量來保證產品質量;通過對產品的形成和使用全過程管理,全面保證產品質量。
2 “三全”管理
全面質量管理的核心是“三全”管理,所謂三全管理,主要是指全過程、全員、全企業的質量管理。
全過程的質量管理:這是指一個工程項目從立項、設計、施工到竣工驗收直到回訪保修的全過程。全過程管理就是對每一道工序都要有質量標準,嚴把質量關,防止不合格產品流入下一道工序。
全員的質量管理:指要讓每道工序質量都符合質量標準,必然涉及每一位職工是否具有強烈的質量意識和優秀的工作質量。因此,全員質量管理要強調企業的全體員工用自己的工作質量來保證每一道工序質量。
全企業的質量管理:主要是從組織管理來解釋。在企業管理中,每一個管理層次都有相應的質量管理活動,不同層次的質量管理活動的不同。上層側重于決策與協調,中層側重于執行其質量職能;基層(施工班組)側重于嚴格按技術標準和操作規程進行施工。
3 全面質量管理的基本觀點
全面質量管理其基本理論及指導思想就是從更廣泛的角度去看待質,不僅看產品采用技術標準的水平,還要看產品適合用戶需要的程度;同時從社會需要出發,樹立一個明確而又可行的質量奮斗目標,形成一個有利于對產品質量實施系統管理的質量體系,把一切與產品質量有關的人員都能參與質量管理的現代質量管理思想??偟膩碚f,全面質量管理的基本觀點有以下幾條:
3.1 全面質量的觀點
指除了要重視產品本身的質量特征外,還要特別重視數量(工程量),交貨期(工期),成本(造價)和服務(回訪保修)的質量以及各部門各環節的工作質量。把產品質量建立在企業各個環節的工作質量的基礎上,用科學技術和高效的工作質量來保證產品質量。因此,全面質量管理要有全面質量的觀點,才能在企業中建立一個比較完整的質量保證體系。
3.2 為用戶服務的觀點
要滿足用戶的期望,讓用戶得到滿意的產品和服務,把用戶的需要放在第一位,不僅要使產品質量達到用戶要求,而且要價廉物美,供貨及時,服務周到,要根據用戶的需要,不斷地提有產品的技術性能和質量標準。為用戶服務還應貫穿整個施工過程中,明確提出“下道工序就是用戶”的口號,使每一道工序都為下一道工序著想,真正地提高本工序的工作質量,保證不為下道工序留下質量隱患。
3.3 預防為主的觀點
工程質量(產品質量)是在施工(加工)過程中形成的,而不是檢查出來的。為此全面質量管理中的全過程質量管理就是強調各道工序,各個環節都要采取預防性控制。重點控制影響質量的因素,把各種可能產生質量隱患的苗頭消滅在萌芽之中。
3.4 用數據說話的觀點
數據是質量管理的基礎,是科學管理的依據。一切用數據說話,就是用數據來判別質量標準,用數據來尋找質最波動的原因,揭示質量波動的規律;用數據來反映客觀事實,分析質量問題,把管理工作定量化,以便于及時采取對策、措施,對質量進行動態控制。這是科學管理的重要標志。
3.5 持續改進的觀點
持續改進是“增強滿足要求的能力的循環活動”。就一個組織而言,為了改進組織的整體業績,組織應不斷產品質量,提高質量管理體系及過程的有效性和效率。堅持持續改進,組織才能不斷進步。就一個工程項目來說,只有堅持持續改進,才能不斷改進工程質量,以滿足顧客和其他相關方日益增長和不斷變化的需求和期望。
4 全面質量管理的基本方法
全面質量管理的基本方法為PDCA循環法。美國質量管理專家戴明博士把全面質量管理活動的全過程劃分為計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段。即按計劃實施檢查處理四個階段周而復始地進行質量管理,這四個階段不斷循環下去,故稱PDCA循環。它是提高產品質量的一種科學管理工作方法。PDCA循環,事實上就是認識實踐再認識再實踐的過程,四個階段包括:
第一階段:計劃階段。主要任務是按照使用者的要求并根據本企業生產技術條件的實際可能,進行工程施工計劃安排和編制施工組織設計。
第二階段:實踐階段。主要任務是按照第一階段制定的計劃組織施工生產,并且要全面保證施工的工程質量符合國家標準要求。
第三階段:檢查階段。主要任務是對己施工的工程執行情況進行檢查和評定。
第四階段:處理階段。主要是按照使用單位的意見和檢查階段中評定意見進行總結處理,凡屬合理部分編成標準,以備將來再次執行。
八個步驟:
第一步:分析現狀,找出存在的質量問題,用數據加以說明。
第二步:分析產生質量問題的各種影響因素,并對各個因素進行分析。
第三步:找出產生質量問題的主要原因,通過抓主要因素解決質量問題。
第四步:針對影響質量問題的主要原因,制定活動計劃和措施。計劃和措施中要體現為什么訂計劃,達到的目標,采用何種手段,誰來執行等具體內容。
第五步:按照既定計劃進行實施。
第六步:根據計劃的內容和要求,檢查實施結果,檢查是否達到了預期的效果。
第七步:對檢查結果進行總結,把成功的經驗納為標準、制度,防止重復發生。
第八步:處理遺留問題,轉入下一個循環。
5 結束語
總之,建筑業作為國家拉動國民經濟增長的支柱性產業,產品的質量與國家經濟發展、人民生活水平息息相關,其產品質量的好壞直接關系到人民群眾的生命財產安危,必須應給予高度的重視。
一、全面質量管理思想
全面質量管理的中心是質量,宗旨是全員參加,對質量形成的全過程,采用靈活多樣的管理技術和方法進行全面管理,以達到全面質量管理的目的。全面質量管理主要強調:(1)質量管理不能只依靠檢驗和統計控制方法,很多方法和手段都可以用來解決質量問題,除此之外企業還需要具備一套完整的組織管理體系;(2)質量職能是企業全體人員的責任,企業全體人員都應具有質量意識和承擔質量責任的意識;(3)質量問題存在于產品制造的全過程,因此,解決問題的方法也存在于整個產品質量的產生、形成和實現的全過程當中;(4)質量管理不能單純的考慮狹義的產品質量,還要考慮其他的一些附加,如價格和服務等。
二、物流企業實施全面質量管理的重要性和可行性
隨著經濟的快速發展,現代物流企業發揮著愈來愈重要的作用。實施全面質量管理可以為企業在縮短總運轉周期、降低質量成本、縮短庫存周轉時間、提高生產率、及滿足顧客期望等許多方面帶來極大的利益。全面質量管理方法最早應用于制造業,但由于其原理具有普遍性,很快被各行各業采用,并獲得了巨大成功。物流企業的物流服務與工業企業的產品制造的質量管理目標都是在一定的條件下最大限度的滿足顧客的期望,由此可見,將全面質量管理的相關理念和方法引入到現代物流企業的質量管理工作中具有可行性。
三、現代物流企業實施全面質量管理的基本原則
(1)全程控制。物流企業的質量管理是一系列復雜的管理活動,要保證企業物流的有序進行,必須對企業的物流生產活動進行全過程的質量控制,以達到企業質量管理的目標,進而提高企業的競爭力。(2)全員參與?,F代物流企業的生產活動是一個供應鏈物流的生產過程,涉及眾多資源的整合與協調的問題,這就要求許多相關環節、部門和人員緊密配合,共同努力。(3)顧客至上。在一定的條件下最大限度地滿足顧客的需求是現代物流企業提供服務的最終目標,在提供物流服務過程中,通過不斷地增加顧客的滿意度可以逐漸的提高物流企業的質量管理水平。其中顧客既包括企業外部的顧客,也包括企業內部的顧客。(4)持續不斷地改進。隨著物流企業的快速發展和競爭的日益激烈,人們對物流企業的要求也越來越高,質量也總能得到不斷地改進。這就要求物流企業不斷提高產品或服務的質量和可靠性,從而獲得其他企業難以效仿的競爭優勢。
四、現代物流企業實施全面質量管理的方法
(1)企業應形成全面質量管理的氛圍。在企業內部實施全面質量管理的管理方法時,應該形成“質量至上”的積極氛圍,使全體員工在形成追求良好的物流質量文化的同時獲得榮譽感;在企業外部,獲得良好的企業信譽和企業形象,獲得顧客的好感,從而實現企業的社會價值。(2)引入全面質量管理模式,全面提升物流服務質量水平。物流企業建立全面質量管理體系,必須滿足“三全一多樣”的基本要求,即全過程的質量管理、全員的質量管理、全企業的質量管理及多方法的質量管理。通過建立全面質量管理體系,調動全員,全過程的管理模式,進而整體提升企業物流服務質量水平。(3)完善企業物流人才全面質量管理思想的培養機制。物流人員是物流生產過程的直接執行者,要保證物流質量,就應當重視這方面人才培養。因此,企業應該對物流人才的培養機制多加重視,只有這樣企業才能逐步提高企業的物流質量,形成獨有的競爭力。(4)在全面質量管理上實行PDCA循環。PDCA循環是全面質量管理的基本工作方法,也叫做戴明循環,如圖1。PDCA循環包括四個階段:第一,策劃(P)。依據對顧客做出的承諾和企業的方針政策,以及通過對關鍵問題的分析,制定相應的解決方法及企業目標和物流質量目標。第二,實施(D)。根據策劃階段提出的要求實施全過程,主要是對策劃階段的運行質量進行控制。第三,檢查(C)。對全過程進行監視和測量,對不符合標準的地方進行分析和處置,并進行數據分析。第四,改進(D)。這是整個循環的總結,主要包括對不符合標準的工作采取糾偏措施和預防措施,并對物流活動的全過程質量進行管理評審,針對不符合規定的環節制定新的質量目標和標準體系,進入到下一個持續改進的循環。
參考文獻
以IE專業開設的“質量管理工程”為例,課程涉及內容較多,包括質量管理的基本原理與基本方法、質量管理體系及標準、統計過程控制、試驗設計、質量檢驗、可靠性等,囊括了質量管理專業幾乎所有的專業課內容。加之課程本身技術性強,需要數理統計的基礎,學生學習起來困難很大。據調查,目前國內IE專業的《質量管理工程》課程教學大都為48學時左右,在有限的48學時內將整個質量管理理論、技術與方法介紹清楚,并兼顧課程體系的完整性與教學內容的深度具有很大難度。同時質量管理實踐性很強,有限的學時限制了課程的理論聯系實際和講授的深入,其結果:或者什么內容都涉及,而什么內容又都無法深入;或者是有的內容干脆就不做介紹。其結果是,學生要么會因為知識點多,失去對課程的興趣;要么因為缺乏系統學習,根本不知在實際中如何運用。教學的重點究竟應該放在哪里?內容的取舍標準是什么?如何提高學生的實際工作能力?這些均成為制約教學質量提高的關鍵。類似的問題也存在于IE專業的其他專業課中。我們曾對江西省內4所高校的IE學生進行了一次抽樣調查。結果表明:有20%的學生反映部分專業課教學內容過多,尤其是“質量管理工程”、“物流工程”和“生產運作管理”;與此相反,另有近20%的學生卻認為一些重要內容沒講或沒仔細講授;將近30%的學生對為什么要學習這些知識,什么場合用,如何用,根本不清楚,這不能不引起我們的深思。
(二)職業需求與教學內容的矛盾
目前的“質量管理”教學層次不分,表現在:無論是短期培訓還是學歷教育,不管是本科還是???,也不問是什么專業,都采用同樣的教學內容,同樣的學時數,同樣的教材,同樣的教法,導致教學內容的雷同和無針對性。IE專業特點決定了學生未來的職業發展之路會有很大不同,由于學生就業的多樣性,勢必造成對不同知識需求程度的不同。仍以專業課“質量管理工程”為例,由于企業質量管理的全面性、全過程性和全員性,決定了無論什么崗位、什么工作、什么職業、什么職位,都毫無例外牽涉到質量管理的問題,但不同工作崗位、不同工作、不同職業,對質量技能的要求有很大差別。另外,由于我國高?;旧喜辉O真正意義上的質量管理專業,本科以上質量管理學歷教育的數量很少,而目前我國質量管理人才需求日趨旺盛,供需存在極大的缺口,因此,IE專業某種程度上也擔負著為企業培養質量管理專門人才的任務。對專門從事質量管理、質量檢驗、質量審核與認證工作與從事物流管理、生產管理、工作研究以及工藝設計、產品設計工作所需的質量知識與技能有很大差別,從而導致對專業知識的關注點會因為崗位的差異有所不同。這就要求各專業課在考慮這些差異的前提下,應針對不同職能和崗位分層次設定不同的教學內容,進行差異化教學,以滿足不同學生的就業與職業發展需求。
二、基于職業導向的差異化教學思路的提出
“差異化教學”就是根據總體教學目標,將教學對象,按其需求和相關影響因素分成若干不同的教學層次,并對不同的教學層次提出相應的教學目標和要求,通過采用不同的教學內容、教學手段、教學方法和評測方法,最終達到相應的教學目標。目前國內工業工程專業差異化教學,還主要體現在教材、教學手段和教學方法上,基本上反映的是學校和教師的需求,還沒有從崗位職業需求、學生需求的角度來考慮問題,人為地造成了學生與課程之間的距離,增加了教學難度,降低了教學效果。國外高??梢越o我們提供很好的借鑒。佐治亞理工學院的IE專業在美國大學學科排名中一直名列前茅。它的課程涉及范圍很廣,學生可以根據自己的興趣和特長選擇自己喜歡的課程,并且可在制造系統、作業研究、質量工程、工業工程等專業方向中選擇一個修讀。不同專業方向學生的培養計劃和預修課程會有所區別。再如,密歇根大學IE專業的“質量管理”方向,除基礎課程中有“質量控制及可靠性”,必修專業課程有“最優化”,選修課中還有“統計質量控制”。而國內IE專業只有“質量管理工程”一門課程,卻包含了“質量控制及可靠性”“、最優化”和“統計質量控制”等內容。學生的學習興趣和學習效果與他們對知識的“作用和價值”的主觀判斷呈正相關關系,而他們判斷知識“作用和價值”的最重要標準是“與未來職業的相關性”。因此,將課程的教學內容和教學方式與學生最關心的未來就業結合起來是改變目前IE人才培養面臨問題的一個最佳選擇。引入職業導向的差異化教學與培養模式不僅可以緩解目前有限的學時與教學內容多的矛盾,而且還可以滿足學生對課程的不同需求,根據不同職業、不同崗位對專業人才的職業能力要求進行有針對性的培養。一般來說,符合企業要求的IE專業學生的職業能力大致可以分為:基本職業素養(思想道德、人文素養、外語等)、專業技術能力(機械設計技術與方法、機械制造技術與工藝、材料成型技術與工藝、計算機應用等)以及專業管理能力三個層次。其中基本職業素養和專業技術能力是對學生職業能力的基本要求。而專業管理能力包括:QDC(Quality、Delivery、Cost)價值條件管理以及資源要素(設施設備、物料、人力資源、工作方法、環境)管理的能力。這也是形成差異化教學的關鍵。以“質量管理工程”為例,采購管理對質量檢驗、質量管理體系及審核更為倚重;而產品設計和工藝設計則更需要試驗設計與可靠性的知識;而對生產管理則需要過程控制和質量改進的知識。
三、基于差異化教學的課程模塊化設計
模塊化教學是國際勞工組織開發的一種較為先進的培訓模式。其基本思想是在深入分析每個職業和技能的基礎上,嚴格按照工作標準(崗位規范),將教學大綱和教學內容開發出不同的教學模塊。IE專業的特點決定了其培養的學生就業具有廣泛性,這種廣泛性不僅體現在就業行業廣,還體現在就業職業、就業崗位廣。因此,專業課程內容的確定,應使學生學到的知識、技能能夠滿足不同從業崗位的需要。根據就業方向職業能力要求,將整個課程體系分成若干個層次模塊,并做好課程各內容之間的銜接。仍以“質量管理工程”為例,在質量管理的基本理論、基本概念、質量管理體系等基礎部分之上,質量管理體系審核、質量檢驗、試驗設計、可靠性等內容相對來說都具有較強的獨立性,具備實現模塊化教學的可行性。
(一)基礎模塊
由于無論什么職業、什么工作、什么崗位,都牽涉到質量管理的問題,所以,基礎模塊強調的是共性和全局,是本專業所有學生都必須準確理解和熟練掌握的質量管理最基本的原理和知識,大約需要32個學時。適用于系統規劃設計、工作研究、采購、物流管理等崗位。包括質量管理基本理論與概念、企業質量文化、質量管理基本方法、質量管理體系及標準、質量檢驗基礎?;A模塊面向整個專業所有學生,學習結束后,部分學生完成本課程的學習,部分學生進入特色模塊部分的學習。
(二)特色模塊
特色模塊強調的是個性化和局部側重點,即深入學習部分,包括過程質量控制和設計質量保證。其中“過程質量控制”模塊適用于生產管理、現場管理等崗位,主要培養學生分析、控制、解決生產現場出現的質量問題的能力。包括質量數據的統計處理、過程能力與SPC?!霸O計質量保證”模塊適用于工藝設計、產品設計、技術服務與管理崗位,主要培養學生運用試驗設計和可靠性技術等手段保證設計質量,進行工藝設計和改進產品質量的能力。包括試驗設計和可靠性。但選擇“設計質量保證”模塊必須在學習了“過程質量控制”模塊的基礎上。兩個模塊各需要大約24個學時。