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我國作為僅次于美國的世界第二大能源消費國，能源利用率低于國際平均水平的1/4，要完成節能降耗的約束性指標任務十分艱巨。在分析我國節能減排的差距時，有專家認為：一方面，我國節能減排工作主要是依靠行政命令來加以推進，不能適應市場需要，難以形成長效機制；另一方面，企業從自身的短期經濟利益考慮，對節能不夠重視，缺乏足夠的動力。因此，作為市場化節能新模式的合同能源管理機制，對于節能減排具有重要的借鑒和推廣意義 。
一、合同能源管理
合同能源管理（EPC――Energy Performance Contracting）是一種新型的市場化節能機制。其實質就是以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能業務方式。能源管理合同在實施節能項目的企業（用戶）與節能服務公司之間簽訂，它有助于推動節能項目的實施。
1.合同能源管理的特點
“合同能源管理”是節能服務公司開展節能項目的一種商業手段。節能服務公司與客戶簽訂節能服務合同，向客戶提供節能減排的綜合服務，同時提供服務所需資金，并從設備運行節省下來的費用中回收投資，獲得利潤。合同能源管理具有以下特點：
（1）節能效果好
合同能源管理的核心是節能服務公司要在節能項目中創造經濟效益才能發展，如上海市首例合同能源管理項目―上海新亞藥業有限公司循環水系統節能改造項目，總投資240萬，由上海節能技術服務有限公司經過調研、測試、可行性方案論證、設計、施工、調試驗收后，取得節電61％，9個月就回收50％投資的好效益。
（2）企業零投資與零風險
支付合同能源管理項目所需要的資金來自于企業通過節能改造降低能耗節省下來的能源費用，企業不用支出任何費用（特定項目除外），便可以得到節能服務公司的服務和先進的節能設備及系統。這不會影響企業的現金流，可以大大降低企業節能改造的資金和技術風險，充分調動企業節能改造的積極性。
（3）合同能源管理項目投資回收期不宜太長
目前我國節能服務公司大多不具備龐大的資金實力，從已實施的項目來看回收期平均為2年左右。只有采用快進快出的模式，才能為后期項目提供足夠的啟動資金和后續資金。
2.我國合同能源管理的主要模式
（1）節能效益分享型
節能服務公司提供節能項目資金；合同期內節能服務公司與客戶按照合同約定分享節能效益；合同期結束后，設備和節能效益全部歸客戶所有。
（2）節能量保證型
客戶提供全部或部分項目資金；節能服務公司實施節能項目，保證節能量，從節能收益中獲得合理的收益；如果沒有達到承諾的節能量，節能服務公司賠付全部未達到的節能量的經濟損失。
（3）能源費用托管型
節能服務公司為客戶管理和改造能源系統，其經濟效益來自能源費用的節約，客戶的收益來自能源費用的減少。
二、合同能源管理在我國的發展
我國上世紀90年代末引進合同能源管理機制以來，通過示范、引導和推廣，節能服務產業迅速發展，專業化的節能服務公司不斷增多，服務范圍已擴展到工業、建筑、交通、公共機構等多個領域。合同能源管理機制在中國雖然起步較晚，但卻擁有巨大的市場潛力。企業對節能降耗的渴求，使中國節能環保產業潛在市場空間巨大，并成為國內外生產制造企業全力爭奪的焦點。
合同能源管理的模式在中國已經取得了一定的成績，據中國節能協會節能服務產業委員會介紹，合同能源管理在“十一五”期間的目標是節能投資500億元，年產值320億元。但是，我國合同能源管理還沒有得到足夠的重視，節能服務產業還存在財稅扶持政策少、融資困難以及規模偏小、發展不規范等突出問題。加快推行合同能源管理，積極發展節能服務產業，是建設資源節約型和環境友好型社會的客觀需要。
三、合同能源管理市場前景光明
2010年4月2日，國務院辦公廳轉發的發改委等部門《關于加快推行合同能源管理促進節能服務產業發展意見的通知》，2010年6月3日和10月19日，國家發改委聯合財政部兩次下發關于財政獎勵合同能源管理項目的有關通知，從財政補貼上推進EPC項目實施的一系列政策出臺，帶動大型國有企業、跨國公司等紛紛成立節能服務公司，大舉進軍節能服務市場，這其中甚至包括南方電網、神華集團這樣的“巨無霸”企業。中國節能協會節能服務產業委員會副主任諶樹忠分析，財政扶持政策的頻頻出臺將推動更多用能企業從“要我節能”變為“我要節能”。現在由政府牽頭大規模推廣合同能源管理，讓各方都嘗到市場化節能服務的甜頭，節能減排的春天真的到了。
目前，我國對合同能源管理的服務理念宣傳的力度還不夠大，在社會上還沒有形成一個共識。但是，隨著政府政策的支持，合同能源管理的前景將變得格外誘人。
參考文獻：
[1] 中國節能協會節能服務產業委員會.市場化節能新機制――合同能源管理[M].2006
[2] 成志剛,李衛,曹成.淺談“合同能源管理”在火力發電廠中的應用前景[J].新疆電力技術.2007.94(3):66-67.
一、水泥余熱發電的概述
水泥工業作為一種資源性產業，是最具節能減排潛力，最能消耗各類工業固體廢棄物、最能體現發展循環經濟的行業之一。水泥工業余熱發電主要采用水泥窯發電的原理，就是利用生產水泥的過程中所產生的大量的余熱，利用窯頭窯尾排放的廢氣進行余熱發電，這樣可以提高水泥生產的綜合利用率，節能減排的效果非常明顯。
我國主要是利用新型干法水泥窯純低溫余熱發電技術，這是一種將水泥窯中低溫廢氣轉化為電能的新型節能技術，可以有效降低能源消耗，減輕工業生產帶來的環境污染。目前，我國新型干法生產線已達到1000條以上，如果這些生產線全部配套余熱發電，那么我國將實現節電近270億千瓦時，等同于節約1000萬噸的煤炭消耗，減少二氧化碳的排放量約2300萬噸。由此看來，水泥工業利用余熱發電在節能減排方面起到了很大的作用，未來幾年水泥業利用余熱發電項目會取得更好的經濟效益。我國工業和信息化部了《水泥工業節能減排的指導意見》，其中出臺了“十二五”節能減排的目標。在我國有關政策的推動下，加快水泥產業戰略重組，推進節能減排，改進落后生產技術，使工業生產向更為環保、健康的方向發展。
二、中國水泥余熱發電的現狀
1、國內外水泥余熱發電市場
根據我國第二次經濟普查以及全國建筑材料聯合會的統計數據，2008年我國水泥熟料生產能力達到13億噸，其中新型干法水泥生產能力為8.1噸，立窯等其他熟料水泥的生產能力為4.9噸；水泥水泥生產能力將達到21億，仍有4噸的淘汰空間。到2009年底，我國有近1000多條新型干法水泥生產線，生產能力9億噸。我國新型干法生產線發展最為迅速的時期是“十一五”期間，也是余熱發電發展最快的時期?！笆濉逼陂g，新型干法熟料生產高峰期已過，但是還有4億噸要淘汰的生產能力，需要將近200多條生產線進行彌補。如果“十二五”期間，每年投運60條生產線，那么按照每年2%的速度增長，新增的生產能力將近1億噸，前三年的生產余熱電站可以保證。
除此之外，國外水泥市場的發展也要引起我國水泥工業的關注。國外水泥市場除了日本和我國臺灣地區以外，其余國家的水泥余熱發電普及率不高。我國很多大中型企業承接了國外水泥余熱發電的工程，例如海螺、中材節能、陽光基業、中信重機等，在埃及、越南、菲律賓、韓國、希臘、馬來西亞等國家均洽談了水泥余熱發電工程，并且發展速度很快。海德堡、拉法基等著名的水泥公司均選擇我國公司承擔余熱發電系統的建設任務。
2、水泥余熱發電存在的問題
2006年起，應國家發改委的號召，我國開始大力建設新型干法水泥生產線，余熱發電技術在“十一五”期間可謂是突飛猛進，遍地開花。但是，隨著時間的推進，余熱發電技術暴露出很多問題。俗話說：爬得越高，摔得越慘。我國的水泥余熱發電技能技術作為十大節能技術之一大力推廣，一路高歌猛進，由于發展的太快，在發展到一定階段以后各種問題開始顯現，例如水泥工業未能與余熱發電技術真正結合，從而導致電耗、煤耗升高，熟料產量下降；水泥窯純低溫發電機組經過幾年的運行之后出現了發電效率低、運行故障等諸多問題，后期面臨的維修、技術改進等大量工作；有的余熱發電機組實際運行功率到不到裝機功率，很多設計單位設計較為保守，致使噸熟料發電量跟不上，因此很多企業為了追求發電量，選擇了犧牲熟料熱耗。最重要的問題還是“并網”問題，甚至將問題反映給省級單位都得不到解決，形成了水泥余熱發電熱量消耗下不來，發展效益上不去的尷尬局面。
三、中國水泥余熱發電的市場前景
1、節能技術未來前景廣闊
水泥企業紛紛轉變了企業發展的方式，重點推進技能減排技術的開發和應用，并取得了很多成效。例如海螺集團投產了68條生產線，日產5000噸以上。該公司力推水泥余熱發電技術，不斷拓展節能減排的新途徑；通過對國內外實地考察和研究，憑借高溫廢氣處理技術領域的研究和經驗的積累，自主研發了利用新型干法水泥窯處理生活垃圾的系統，解決了城市垃圾填埋、污水處理等眾多問題。此外，亞東水泥公司的余熱發電技術采用了目前使用不多的閃蒸技術，是一種通過蒸汽和熱水帶動汽輪機工作從而產生電能的節能技術，閃蒸技術可以回收很多蒸汽，可以利用更低溫的熱能降低余熱鍋爐的排煙溫度，以提高熱能的使用效率，從而提高發電效率。這種技術很適合水泥窯純低溫余熱發電的應用。
2、帶動水泥行業外市場
近年來，我國提供水泥余熱發電技術的很多設計公司隨著技術的不斷創新，積累了經驗，服務對象已經不局限于水泥行業。例如中材節能在化工、鋼鐵氣、焦炭等行業均承擔了余熱電站的建設。中科節能將水泥窯余熱發電技術應用于玻璃窯爐余熱、垃圾廢氣等發電項目。由于我國水泥余熱發電起步較早，利用廢棄進行余熱發電的技術、裝備等較為成熟，加之鋼鐵、化工等行業的廢氣溫度也較高，因此可以肯定的是我國冶金、化工等行業的余熱發電市場潛能很大，值得大力開發。
四、結束語
節能減排、清潔發展是我國對世界的莊嚴承諾，建設資源節約型、環境友好型社會也是我國大力推行的基本國策。發展具有良好社會效益和經濟效益的技能減排技術，對于加速我國實現節能減排戰略目標具有重大的意義。因此，政府相關部門、節能企業、能耗企業、科研單位等都要廣泛參與到余熱發電的行業中來，提高余熱發電的技術，從而推動行業健康，可持續發展，為我國節能減排做出貢獻。
參考文獻：
中圖分類號：TM302 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）30-0093-02
1 市場前景
電勵磁雙凸極高速電機是在成熟產品開關磁阻電機和永磁雙凸極電機基礎上研制開發的產品。該電機具備了開關磁阻電機和永磁雙凸極電機的優點，用電勵磁代替電機永磁結構，使電機結構和制造工藝都非常簡單，可靠性高、成本低，特別適用于高速運行。因電機轉子上無鑄鋁和嵌線，定子上有集中繞組，容易冷卻，效率高，調速性能好。
電機是一種實現電能的裝置，它在國民經濟的各個領域和人們的日常生活中發揮著不可替代的作用。
目前，直流調速電機和高壓電機在工業中占有很大比重，但因直流調速電機有電刷，機械換向會產生火花，不能用于易燃易爆和環境惡劣的場所；變頻電機調速范圍較小。而電勵磁雙凸極高速電機完全可解決上述各種問題，能夠取代直流電機和變頻電機。因此，它具有很好的市場前景。
我國電機行業的發展趨勢是：產品向多用途、多品種和多適應性方向發展；機電一體化電機發展空間較大；高效節能電機將成為開發重點；可靠性高、壽命長、噪音低、重量輕和外形美觀的電機被市場看好。國際上對電機的需求呈增長趨勢。
電勵磁雙凸極高速電機就是一種新型節能高效產品，它由于獨特的定、轉子結構使穩定性增加、效率增加、成本降低，能滿足市場的需求。
2 市場競爭
我公司研制的雙凸極高速電機系統是一種新型調速驅動系統，它以結構簡單、低成本、高效率、優良的調速性能和靈活的可控性，愈來愈得到專家們的認可。實現了系統調速智能化、調速范圍廣等特點，在各個領域都能廣泛應用。
目前，鋼鐵企業使用的電動機有直流電動機和交流電動機，由于有許多要求調速的生產機械對電氣控制系統有一定的要求，如調速范圍運態響應、靜差度等。過去直流電動機一直占主導地位，但直流電動機有一系列缺點，如結構上有換向器及電刷，使日常維護量增加；電刷與整流子經常產生火花而要求較好的安裝環境，不能用于易燃易爆和環境惡劣的場所；與同容量交流電動機相比，其體積和重
量及轉動慣量都較大，價格也較高；效率低等。
在雙凸極高速電機設計的結構中，轉子上無線圈熱環境條件好，且無換向電刷等易損件，可以用于易爆和環境惡劣的場所，體積和重量都比較小，完全可代替直流電動機及其調速系統和交流電機。
直流無刷電機調速系統中一般使用開關磁阻電機。開關磁阻電機作為20世紀80年代興起的新型電機，在汽車電機中的應用較為廣泛。開關磁阻電機系統的研究已被列入我國中、小型電機“八五”、“九五”和“十五”科研規劃項目。
華中科技大學開關磁阻電機課題組在“九五”項目中研制出使用開關磁阻電機的純電動轎車，在“十五”項目中將開關磁阻電機應用到混合動力城市公交車，均取得了較好的運行效果。
紡織機械研究所將開關磁阻電機應用于毛巾印花機、卷布機，煤礦牽引及電動車輛等，取得了顯著的經濟效益。
據報道，美國為空間技術研制了一個25000r/min、90kW的高速開關磁阻樣機。
開關磁阻電機系統的應用范圍廣泛，是結構最簡單的無刷電機，但電機轉矩波動大、噪聲和振動大，優化控制有較大的難度。
雙凸極高速電機的定、轉子均呈凸極形式，轉子上無繞組，無永磁體，結構簡單可靠。特別是該電機的轉矩僅與繞組電流大小及繞組電感隨轉子位置的變化率有關，與電流方向無關，因此，可采用單向電流
供電，簡化功率變換器結構，提高系統工作可靠性。
利用電勵磁雙凸極電機原理，電機定、轉子結構外形為凸極齒槽結構，并由硅鋼片疊壓而成。定子上安裝有電樞繞組和勵磁繞組，各繞組均為集中繞組，轉子無繞組。電勵磁雙凸極電機可以通過調節勵
磁線圈電流大小調節電機磁場強度，控制很靈活。
綜上所述，本項目產品產業化后市場前景十分廣闊，且具有很強的市場競爭能力。
電勵磁雙凸極電機具有以下優點：調速性能好，調速范圍寬，控制元件簡單、成本低；速度轉矩平穩，啟動電流小，過載功率高；電機功率密度高，體積小于普通電機，消耗資源少，傳動效率高，動態響應快；轉子上無滑環，可靠性高、使用壽命長；專業化程度高、效率高、重量輕；控制柜中接有電感，當斷電時，電感能把儲存的能量反饋給電網，是典型的高效節能產品；轉子上無永磁體、勵磁繞組、滑環和換向器等，散熱方便，適合高速運行；電機定、轉子上沒有永磁體，適合高溫運行；電機有效材料僅是硅鋼片和銅線，電樞、勵磁均采用集中繞組，工藝簡單、造價低；發電運行時無需位置傳感器和可控整流器，通過調節勵磁即可方便地控制輸出電壓；電機在幾十轉到額定轉速運轉為恒轉矩輸出，額定轉速上運轉為恒功率輸出；不足之處是存在磁阻電機轉矩脈動大的缺點，可以通過雙轉子設計削弱轉矩脈動。
參考文獻
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河南是人口大省、農業大省，土地資源嚴重短缺，傳統黏土實心磚的使用成為制約河南省建材產業可持續、健康、快速發展的一個重要因素。近年來，河南省持續加大墻材革新工作，取得了良好的社會效益和環境效益。特別是2005年河南大力整頓治理黏土磚瓦窯廠以來，新型墻材出現了跨越發展的良好勢頭，各項經濟技術指標連創新高，發展速度處于全國前列，為加快城鎮化建設和實現經濟社會可持續發展打下了堅實的基礎。
舞鋼市位于河南省中部，總面積629平方公里，地處山區，耕地寶貴。隨著經濟社會的跨越發展，當地建筑業也實現了快速增長，建筑市場對新型墻體材料的需求隨之加大。然而，目前舞鋼市80%的用磚由外地供應。
為加快當地建筑節能步伐，保護耕地和生態環境，節能利廢，實現經濟可持續發展，舞鋼市在全市建筑行業大力推廣節能型建筑材料。
科建建材應時而生
舞鋼市科建建材有限公司（以下簡稱科建建材公司）位于舞鋼市院嶺街道辦事處馮莊村樓房莊，占地面積2萬多平方米，項目選址符合舞鋼市土地利用總體規劃?？平ńú墓臼且陨a銷售新型建材為主的民營企業，主要以電石泥、礦尾渣為主要原料，生產粉煤灰蒸壓磚。產品符合國家和河南省“十一五”“十二五”總體規劃，屬于國家產業結構調整指導目錄和鼓勵類項目，也符合河南省行業準入標準、發展方向和產業政策，具有很好的市場前景。
科建建材公司2010年3月18日通過環境評價審批，成立了年產1.2億塊灰砂蒸壓磚建設項目，同年7月通過平頂山市發改委審批并動工建設。公司前期總投資3150多萬元，其中固定資產投入3032萬元，流動資金118萬元。項目于2011年1月竣工投產，同年9月通過河南省墻改辦認證，并于當年12月被平頂山市政府評定為重點扶持新型墻材企業。
該項目引進先進生產技術和設備，建設嚴格按照環境保護“三同時”的原則和有關環保政策，確保達標排放。粉煤灰、礦尾渣、電石泥都是工業廢料，對環境造成嚴重污染，科建建材公司用這些廢料既可以降低成本，也能減輕對環境的污染，無論經濟效益還是社會效益都非?？捎^。
公司發展前景廣闊
2．合同能源管理市場前景
2．1節能減排的重要性改革開放30年以來，我國締造了一個經濟發展的“神話”。但是，在經濟飛速速發展的同時，也為此付出了大量資源。從表2可以看出，在這期間，我國能源每年耗費量迅速增長。這無論從經濟還是環保方面，都是我們所無法承受的，不符合我們可持續發展戰略。因此，實施節能減排已迫在眉睫。
2．2政策激勵1．“十二五”節能環保產業發展規劃出爐。不久前，國務院印發了《“十二五”節能環保產業發展規劃》?！兑巹潯分忻鞔_指出，我國節能環保產業存在廣闊發展前景。《規劃》中還提出了節能環保產業發展目標。保持節能環保產業產值年均增長率在15%以上，至2015年，該產業總產值達到4．5萬億元?！兑巹潯愤€明確了“十二五”期間節能環保產業發展重點工程。包括裝備產業化與重大節能技術工程、再制造產業化工程、半導體照明產業化及應用工程等［4］。2．稅收優惠。國家發展改革委員會了《關于加快推行合同能源管理促進節能服務產業發展的意見》，為節能服務產業提供了實實在在的優惠?！兑庖姟穼MC項目納入中央預算內的投資和節能環保產業專項資金支持范圍，對相關合同能源管理項目，符合有關規定的，給予資金補助和獎勵;免征節能服務公司在實施節能項目取得的營業稅應稅收入;對節能服務公司轉到讓給客戶企業的相關資產，免征增值稅［5］。因此，從國家出臺的政策上看，對于采取合同能源管理模式進行節能減排的態度，國家是明確的，積極扶持節能環保產業的發展，減輕節能服務公司的負擔。
2．3合同能源管理應用前景。有數據顯示，目前我國的能源利用效率低于國際先進水平10個百分點。從單位產品耗能看，有部分行業的主要產品平均能耗比國際先進水平高出近40%，這些數據表明，我國在節能市場方面有極大的需求空間。1．建筑業。我國現價段95%的建筑是高耗能建筑，其中，大型公共樓宇能耗最嚴重。據相關機構調查，一般公共建平均能耗為20－60kwh，是城鎮普通住宅的兩倍;大型公共樓宇的平均耗能為70－300kwh，是城鎮普通住宅的10－20倍。因此，如果這些高耗能的大型公共樓宇能實施節能改造，一方面可以大幅度降低能耗，減少用戶單位的運行成本，另一方面，還可以為節能服務公司提供項目支持，從而推進節能環保產業發展［6］。2．工業。據統計，我國工業能源耗費量占全國總量的71%，發達國家工業能源耗費只占全國總量的三分之一，在工業方面節能改造方面，我們存在大量市場空間。有研究表明，我國在2000－2020年期間，如果通過節能改造等節能措施，可實現的節能潛力達3．1億－3．9億噸標準煤，建材工業節能潛力為13%－22%，有色金屬節能潛力為4%－10%，石化工業節能潛力為10%－24%［7］。
3．結論及建議
3．1結論
事件：公司三季度報告：前三季度公司實現銷售收入15.67億元，同比增長了47.13%，實現凈利潤1.55 億元，同比下滑13.73%，公司每股收益為0.36 元，低于市場預期。公司第三季度每股收益為0.1 元。
評論：
新能源汽車首選標的 全方面領軍國內市場
公司主要從事微特電機的開發、生產和銷售，主要產品有風機負載類電機、洗衣機電機、直流無刷及高效節能智能電機，產品廣泛應用于家電、汽車、摩托車、電機機車、面包機、自動控制等行業。目前公司仍是以風機負載類電機為主。2010年上半年，公司實現空調用電機營業收入9.06億元，占比為84.17%；非空調用電機營業收入1.7億元，占比為15.83%。
公司提前布局新能源汽車電機及控制系統，并成為公司未來業績增長的亮點。2009年底公司在北京、中山已經完成新能源汽車用大功率永磁同步電機及控制系統產品的生產布局，已具備5000臺/年的生產能力，并增發了“新能源動力及控制系統產業化項目”擴充產能，未來將充分受益于新能源汽車產業的爆發。
與高校、下游整車企業合作 實現電機及控制系統規?；a
根據《節能與新能源汽車產業規劃》，到2015年，我國新能源汽車將初步實現產業化，純電動汽車和插電式混合動力汽車市場保有量達到50萬輛以上；到2020年，我國新能源汽車實現產業化，新能源汽車產業化和市場規模達到全球第一，其中新能源汽車保有量達到500萬輛。
電機及控制系統是新能源汽車的三大核心技術之一。目前價格在10-20萬元/套，考慮到產業化后價格和政府補貼力度的下降，我們估計未來平均價格在8萬元/套。因此，我們估計2015年電機及控制系統市場規模將達到400億元，2020年市場規模將達到4000億元。
公司一直從事微特電機的生產、研發，尤其在高效智能電動技術方面，在技術上有一定的相通性。此外，公司還與北京理工大學合作。2010年9月公司出資3000萬元與北京理工資產經營有限公司以技術出資2000萬元共同投資設立北京京工大洋電機有限公司，進一步加強和推進公司與北京理工大學在民用電動和混合動力車輛電機驅動系統的研發和產業化方面的合作。
新能源汽車用驅動電機系統主要分為交流異步電動機、永磁同步電動機和開關磁阻電動機三種。由于我國新能源汽車產業正處于產業化初期，未來使用哪種技術仍存在不確定性，但是我們認為公司所生產的大功率永磁同步電機驅動系統具有高功率密度和高效率的特點，是未來的發展方向。
整車企業一般與電機生產企業合作進行設計研發，與下游整車企業的合作也構成了該細分領域天然的行業壁壘。目前公司已經廣泛地與中國多家知名整裝汽車企業開展了合作，包括北汽集團、福田汽車、東風電動汽車、一汽集團、上汽集團、金龍客車、深圳五洲龍客車等。
公司2009年底已具備5000臺（套）/年的生產能力。通過增發項目將新增30000臺（套）/年的產能。項目總投資額52,000萬元，建設期為3年，即從2009年6月至2012年6月結束。2010年投產并達設計生產能力的10％，2011年達設計生產能力的30％，2012年達設計生產能力的60％，2013年達設計生產能力的100％。預計達產后年均銷售收入增加約為225000萬元，凈利潤增加約為16767.50萬元，增加每股收益0.4元左右。
新增BSG項目 符合節能減排背景 市場前景廣闊
公司將建設驅動啟動電機（BSG）及控制系統建設項目。BSG混合動力技術是通過怠速停機和啟動功能，實現汽車在紅燈前和堵車時發動機暫停工作，消除怠速運行狀態下的燃油消耗和尾氣排放，相當于降低汽車排量0.2-0.3升，約為每周少開一天車，可以節油10%左右，減少二氧化碳排放12%左右。因此，該產品具有節能減排的特點，符合我國長期的發展方向。
該產品主要針對傳統汽車領域。據統計我國目前汽車保有量約為8500多萬輛，預計到2020年將超過2億輛。目前奇瑞汽車已計劃將BSG 混合動力技術作為奇瑞所有車型的標配技術，使奇瑞汽車更節能、更環保。預計未來幾年，BSG混合動力技術將成為混合動力的主流技術，并獲得政府的政策支持，隨著滲透率的不斷提高，市場前景廣闊。
該項目達產后將新增BSG及控制系統100 萬套/年的產能。項目建設期為3年，即從2010年7月至2013年6月。項目建設第二年達設計生產能力的20%，第三年達設計生產能力的50%，第四年達到設計生產能力的100%。預計達產后可實現年均銷售收入9億元，凈利潤為13831萬元，每股收益增加約0.3元左右。
新建IGBT及IPM封裝項目 向產業鏈上游延伸以降低成本
電機驅動及控制系統是由兩部分組成――電機、控制器，控制器是電機驅動及控制系統核心部分。控制器是由電力電子器件（如IGBT功率模塊）構成的逆變器、逆變驅動器、電源模塊、中央控制模塊、信號檢測模塊、軟啟動模塊、保護模塊、機械結構、散熱系統等構成。從成本角度看，IGBT功率模塊甚至占整個控制器的50%以上。因此，作為上游產品的IGBT模塊對公司毛利率影響較大。
IGBT產業鏈包括上游芯片設計、中游芯片制造、下游封裝（模塊封裝和單管封裝）。芯片制造技術是各大半導體公司的技術核心，目前主要集中在一些國外大的半導體制造商手中，例如英飛凌、賽米控、ABB、三菱、富士等，價格基本由這些廠商制定，技術壁壘較高。封裝技術相對要簡單得多，但其成本卻占整個功率模塊的很大比例。因此，掌握封裝技術不僅對降低控制器成本具有重大意義，還對改善控制系統的整體設計、提高控制器的功率密度具有重大影響。
公司新建大功率IGBT及IPM模塊封裝建設項目，使公司完成產品鏈從電機到控制器，再向上游功率模塊的拓展，達到降低成本，提高核心競爭力的目的。
我們認為隨著節能、智能電網、高鐵、新能源汽車等新興產業的發展，未來IGBT的市場容量將不斷擴大。2005年國內IGBT市場容量為23億元，2009年約為50-60億元，增長了幾乎一倍。我們預計2011-2015年僅國內工業控制領域IGBT需求分別為62.71億元、75.36億元、94.56億元、121.30億元和159.31億元，行業市場前景廣闊。
該項目建設期為3年，即從2010年7月到2013年6月。項目達產后將新增年產大、中功率模塊9萬套和6萬套，家電用功率模塊為350 萬套。項目建設第二年達設計生產能力的20%，第三年達設計生產能力的50%，第四年達到設計生產能力的100%。預計達產后可實現年均銷售收入47225 萬元，凈利潤為5077萬元，每股收益增加約0.12元左右。
目前，我市生產的環保、節能和資源綜合利用設備的企業有80余家，2008年完成銷售收入60億元。產品主要有：污水處理設備，混凝土砌塊設備和節電器、節電電機、風力發電設備等，其中：污水處理設備、節電設備形成了一定規模，具有一定的競爭優勢；風力發電設備具有潛在的發展優勢。xx市機械行業現有規模以上企業980家，零部件專業化協作已形成配套網絡，能夠為發展節能減排設備類產品，組織協作配套和快速形成生產能力提供良好的發展條件。
二、發展重點
目前，我國的環保設備、節約能源及資源綜合利用裝備的能力和技術水平遠遠不能滿足形勢發展的需求，發展環保設備、資源綜合利用設備前景廣闊。結合我市實際情況，支持發展污水處理設備，建筑垃圾和混凝土砌塊設備和節電器、節電電機、風力發電設備等產品，形成了一定規模，爭取在全省乃至全國具有競爭勢力。
1、污水處理設備。以xx機械（xx）有限公司、高密環保工程有限公司等企業為主，重點加快水污染特別是造紙污水防治技術的研發和提高大型成套設備制造能力，實現工業污水處理通用設備與專用工藝設備及控制系統的系列化、成套化，進一步提高產品的性能和標準化程度，實施“交鑰匙”工程。同時，帶動通用配套機械的同步發展，提高本地配套率。
2、大氣污染防治設備。以安丘瑞貝輕工機械制造有限公司、臨朐環新除塵設備有限公司、xx寶威濾清器有限公司等企業為主，大力發展脫硫除塵一體化設備和電除塵設備。重點發展超高壓、寬距除塵脫硫成套技術與設備和大型、高效復合式袋式除塵脫硫成套技術與設備，開發250m2以上的大型設備和蜂窩式電除塵產品。
3、新能源設備。以xx宏力集團、青能動力、中云機械、豪邁科技、xx五洲風電設備等企業為主，解決關鍵技術，重點發展地源、氣源熱泵空調機組，風力發電設備等產品，加快推廣新能源設備的普及應用，盡快建成xx省重要新能源裝備生產基地。
4、節能設備。重點支持xx富源增壓器有限公司、xx康躍增壓器有限公司、xx瑞斯電子科技、雷奇電器、多元電器設備公司等企業發展節油、節電等產品，加速開發適應歐ⅳ、歐ⅴ排放標準的內燃機配套渦輪增壓器等產品，進一步推動增壓器的應用范圍。發展系列化、智能化節電裝置等節電產品，并加快推廣應用步伐。支持xx開元電機有限公司發展高效、節能、大功率新型電機。
5、資源綜合利用裝備。依托xx圓友建筑機械有限公司、xx中文實業集團有限公司等重點企業，通過引進、消化、吸收、再改進，研制以建筑垃圾為主料生產新型建材的核心生產設備，盡快實現核心設備國產化。同時對前期研發的粉碎、配料、攪拌等配套設備系統，進一步完善生產系統和綜合技術規范，實施粉碎、揀選建筑垃圾環節的節能降耗技術改進，形成具有自主知識產權的設備專利和工藝專利，加快推進資源綜合利用。
三、保障發展的措施
（一）抓住產業轉移的有利時機，依據我市機械工業特點，統籌規劃，優化布局，因地制宜，打造具有區域特色的節能環保產業基地。
（二）抓住國家增加投入、擴大內需的有利時機，加大市場開拓力度,擴大市場營銷網絡，創新產品營銷機制，引導企業鞏固傳統市場，開拓新興市場。通過節能環保產品的認證，爭取更多的產品列入政府節能環保產品采購清單，擴大采購范圍，拓寬銷售渠道。
目前，我市生產的環保、節能和資源綜合利用設備的企業有80余家，2009年完成銷售收入60億元。產品主要有：污水處理設備，混凝土砌塊設備和節電器、節電電機、風力發電設備等，其中：污水處理設備、節電設備形成了一定規模，具有一定的競爭優勢；風力發電設備具有潛在的發展優勢。xx市機械行業現有規模以上企業980家，零部件專業化協作已形成配套網絡，能夠為發展節能減排設備類產品，組織協作配套和快速形成生產能力提供良好的發展條件。
二、發展重點
目前，我國的環保設備、節約能源及資源綜合利用裝備的能力和技術水平遠遠不能滿足形勢發展的需求，發展環保設備、資源綜合利用設備前景廣闊。結合我市實際情況，支持發展污水處理設備，建筑垃圾和混凝土砌塊設備和節電器、節電電機、風力發電設備等產品，形成了一定規模，爭取在全省乃至全國具有競爭勢力。
1、污水處理設備。以xx機械（xx）有限公司、高密環保工程有限公司等企業為主，重點加快水污染特別是造紙污水防治技術的研發和提高大型成套設備制造能力，實現工業污水處理通用設備與專用工藝設備及控制系統的系列化、成套化，進一步提高產品的性能和標準化程度，實施“交鑰匙”工程。同時，帶動通用配套機械的同步發展，提高本地配套率。
2、大氣污染防治設備。以安丘瑞貝輕工機械制造有限公司、臨朐環新除塵設備有限公司、xx寶威濾清器有限公司等企業為主，大力發展脫硫除塵一體化設備和電除塵設備。重點發展超高壓、寬距除塵脫硫成套技術與設備和大型、高效復合式袋式除塵脫硫成套技術與設備，開發250m2以上的大型設備和蜂窩式電除塵產品。
3、新能源設備。以xx宏力集團、青能動力、中云機械、豪邁科技、xx五洲風電設備等企業為主，解決關鍵技術，重點發展地源、氣源熱泵空調機組，風力發電設備等產品，加快推廣新能源設備的普及應用，盡快建成xx省重要新能源裝備生產基地。
4、節能設備。重點支持xx富源增壓器有限公司、xx康躍增壓器有限公司、xx瑞斯電子科技、雷奇電器、多元電器設備公司等企業發展節油、節電等產品，加速開發適應歐Ⅳ、歐Ⅴ排放標準的內燃機配套渦輪增壓器等產品，進一步推動增壓器的應用范圍。發展系列化、智能化節電裝置等節電產品，并加快推廣應用步伐。支持xx開元電機有限公司發展高效、節能、大功率新型電機。
5、資源綜合利用裝備。依托xx圓友建筑機械有限公司、xx中文實業集團有限公司等重點企業，通過引進、消化、吸收、再改進，研制以建筑垃圾為主料生產新型建材的核心生產設備，盡快實現核心設備國產化。同時對前期研發的粉碎、配料、攪拌等配套設備系統，進一步完善生產系統和綜合技術規范，實施粉碎、揀選建筑垃圾環節的節能降耗技術改進，形成具有自主知識產權的設備專利和工藝專利，加快推進資源綜合利用。
三、保障發展的措施
（一）抓住產業轉移的有利時機，依據我市機械工業特點，統籌規劃，優化布局，因地制宜，打造具有區域特色的節能環保產業基地。
（二）抓住國家增加投入、擴大內需的有利時機，加大市場開拓力度,擴大市場營銷網絡，創新產品營銷機制，引導企業鞏固傳統市場，開拓新興市場。通過節能環保產品的認證，爭取更多的產品列入政府節能環保產品采購清單，擴大采購范圍，拓寬銷售渠道。
中圖分類號：TU7文獻標識碼：A 文章編號：
在水泥、硅鐵冶煉以及電解鋁炭素行業中建設中溫中壓或純低溫余熱發電系統,可以充分回收利用生產過程中產生的廢氣余熱資源,不但可以實現發電或熱電聯供,還可以減少生產過程排入大氣環境中的的廢熱、粉塵等污染物。所以，大力發展中溫中壓或純低溫余熱發電項目已經成為目前我國水泥、硅鐵冶煉以及電解鋁炭素行業中節能減排、增效降耗、扭轉經濟危機的有效途徑。
1 余熱發電市場前景
節能減排是我國乃至全球的一項長期戰略，余熱發電行業的發展對于國家實現節能減排的目標有著顯著作用，具有良好的經濟效益和社會效益，屬于國家鼓勵發展的行業。近年來，我國傳統產業的工藝技術裝備水平已經大幅提升，要實現這一目標只能從現有的裝備節能中尋求突破。在工業節能中，潛力最大的方式是余熱余壓的利用。
余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術，不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐、汽輪發電機組等。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質成份復雜、溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發電的，例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機發電后再送煤氣用戶使用。
遍布于全國各地的水泥、冶煉和電解鋁炭素廠里，究竟有多少余熱資源可以利用？截至2010年，水泥、硅鐵、炭素、鋼鐵、玻璃、合成氨、燒堿、電石、硫酸九個工業行業余熱發電裝機總容量近1200萬千瓦，到“十二五”末，這九個工業行業余熱發電裝機總量將達到2600萬千瓦以上，將超過三峽電站，相當于現有核電裝機總容量的2.4倍。如果按照每千瓦造價5000元計算， 2600萬的裝機規模相當于將形成1300億元的投資。
在工信部制定的《工業節能“十二五”規劃》中，提出工業節能總體目標是“到2015年，規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期間預計實現節能量6.7億噸標準煤”，在行業目標上，提出了“到2015年，鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機械、輕工、紡織、電子信息等重點行業單位工業增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%”。從目前情況來看，生產過程中的節能改造空間已經不大，企業單位產品能耗已經處于較低位置；但是我國余熱余壓資源利用率低，剩余可回收率潛力接近50%。
“十二五”期間，國內尚有4億噸左右的熟料生產能力需要淘汰，需建設近300條新型干法生產線實現等量淘汰。另仍需新建約70條左右新型干法熟料生產線，預計到2015年，國內尤其水泥行業余熱電站工程的需求將達到908條。
目前，余熱發電項目毛利率在60%以上，凈利潤在30%-40%之間，內部收益率在15%-25%之間，投資回報期為4-6年。由于余熱發電投資較大，各個企業無力承擔高額投資，但項目經濟效益顯著，所以目前，余熱發電投資除了大的集團公司獨立投資以外，還采用EMC（合同能源管理）業務模式，其實質就是以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能業務方式，即節能服務公司與用戶簽訂能源管理合同，為用戶提供節能診斷、融資、改造等服務，并以節能效益分享方式回收投資和獲得合理利潤，可以大大降低用能單位節能改造的資金和技術風險，充分調動用能單位節能改造的積極性，是行之有效的節能措施。該模式較工程總承包（EPC）模式更具持續穩定的盈利現金流回報。
項目案例一：某水泥廠5000t/d水泥熟料干法生產線配套純低溫余熱發電系統，年運行時間7000h，年發電量5411×104kWh，年供電量4924×104kWh， 按大型火電廠發電效率為0.383kg標準煤/kWh計算，年節約標準煤18859t，每年減少CO2排放量47148t，計算噸熟料發電量33.7 kWh。項目投產后，取得良好的經濟效益，全投資財務內部收益率19.57%，全部貸款償還期僅為投產后3.83年，所以項目經濟效益顯著。
項目案例二：某公司實施的20萬噸硅系鐵合金冶煉用礦熱爐煙氣余熱發電項目，投資1.71億元建設安裝8臺13噸余熱鍋爐和配套發電機組，裝機容量24000KW，設計年發電量1.92億千瓦時。項目建成后可降低電耗1000KWH/噸，折合標準煤77568噸，減少二氧化碳排放19.34萬噸。該項目設計思想是通過余熱回收裝置，將生產過程中產生的高溫及輻射熱量進行二次利用，在低壓鍋爐內產生鍋爐蒸汽，從而推動發電設備進行余熱發電，該礦熱爐冶煉煙氣余熱發電項目填補了我國冶煉用礦熱爐煙氣余熱發電技術空白，也在聯合國CDM理事會成功注冊，這是我國首個在聯合國CDM理事會成功注冊的余熱發電項目，是鐵合金行業內的第一家成功注冊的清潔生產項目。
2 余熱發電存在困難
盡管余熱發電呈現的前景廣闊，但此行業存在的困難仍然不能忽視。
2.1 鍋爐設備腐蝕問題
由于余熱發電利用煙氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，通過鍋爐設備產生發電用的蒸汽，而這些工質中的成份非常復雜，尤其是煙氣含量中的硫危害最嚴重，煙氣進入余熱鍋爐后，在高溫情況下，煙氣中的SO2或者SO3氣體不會或者輕微對金屬造成腐蝕．當煙氣進入省煤器后，由于省煤器區域溫度較低，SO3與煙氣中的水氣結合生成硫酸蒸汽，隨著煙氣的流動和管壁溫度的進一步降低，當管壁溫度降至硫酸蒸汽的露點溫度時，硫酸蒸汽逐漸凝結在管壁，并開始腐蝕管壁，即低溫腐蝕。低溫腐蝕發生后，硫酸蒸汽不斷在省煤器管壁凝結，并腐蝕管壁形成FeSO4，FeSO4具有吸潮性，吸收煙氣中的水蒸氣生成FeSO4·H O．低溫腐蝕形成的腐蝕層容易脫落，而煙氣的沖刷使得管壁的腐蝕層脫落并在其上形成新的腐蝕層，在長時間運行過程中，由于低溫腐蝕的原因，管壁不斷減薄，嚴重時會造成爆管。解決低溫腐蝕的途徑：一是采用耐腐蝕的不銹鋼材質；二是減少煙氣中的硫含量成份；三是提高鍋爐給水溫度；四是優化省煤器的布局；五是加強鍋爐運行維護的質量。
2.2上網問題非常突出
從理論上講，余熱發電是將工業多余的熱量用來發電，所產生的電量首先用于企業自用電，富裕電量再賣給電網。但在實際操作中，賣電給電網目前來說十分困難。不僅如此，即便是企業使用自己的余熱電力，因為仍需要大電網作為后備電源，因此也必須向電網繳納一定數額的接入費和備用費，其實，并網技術不是問題，關鍵是觸及到了電網的利益。由于余熱發電的核心就是將節省出來的電源自用，而在目前輸配尚未分開的情況下，電網的盈利模式是從電網低價躉電，然后高價賣給企業用戶。上馬的余熱發電項目越多，對于電網的收益越是不利。再加之并網運行的管理制度、收費標準等有欠規范，各地在并網政策的執行上也不一致，導致余熱發電并網問題始終未能妥善解決。
2.3 目前余熱發電行業缺乏資金
余熱發電項目投資回收期一般在3-5年，考慮到政府的節能獎勵，投資回收期一般還可縮短3-6個月。但由于項目初始投資額較大，一般幾千萬甚至上億元，龐大的一次性投資對余熱發電推廣形成一定阻力。發改委建議，應支持從事余熱利用的企業發行企業債和中小企業集合債，鼓勵相關企業上市融資，鼓勵金融機構定向加大對余熱發電項目的信貸投入，引導各類創投資金或股權投資企業以及國際援助資金，增加對余熱資源利用領域的投入。中央和地方財政還應鼓勵擔保機構加大對中小企業余熱利用項目貸款的增信支持。
3 未來余熱發電項目管理模式
目前，我國從事余熱發電的公司主要有以下幾類：一類是隸屬于大型集團的余熱發電工程公司，主要以服務本集團內的企業為主，如水泥企業的余熱發電公司、中國鋁業集團所屬企業各余熱發電部門以及鋼鐵、硅鐵行業的余熱發電單位。另一類則是專業的余熱發電節能服務公司，這其中又可細分為兩類：一類是以EPC為主或基建帶運營技術的余熱發電服務公司，例如琉璃河公司或者具備安裝調試資質的火電建設公司，再有一類則是以EMC業務模式為主的公司，如天壕節能科技公司。
國內由于企業性質不同，余熱發電項目管理方式也略有不同，民營企業的余熱發電項目管理更加靈活多樣，不拘所限。而對于專業的余熱發電服務公司，由于EMC模式超越了簡單的工程總包（EPC）模式，可以與企業長期分享電價收益，能減輕企業的投資、成本、運營風險，也更加符合企業專業化管理的要求。
專業的余熱發電服務公司在合同能源管理項目（采用EMC方式）上運用自身技術、運營管理方面的優勢，投資、設計、建設并運營余熱電站, 與企業分享節能效益，在客戶選擇、合作年限、盈利分成、定價方式等方面，具有鮮明的自身特點，能夠為自己提供持續、穩定、豐厚的現金流入，當然企業也能受益，是雙贏的模式，所以，EMC合同能源管理模式將成為余熱發電的主流。
4 結束語
余熱資源目前潛能巨大，也是國家“十二五”規劃重點投資項目，是我國乃至全球的一項長期戰略，而且投資回報期短，所以余熱發電市場發展前景廣闊。當然，對于目前存在的鍋爐設備問題、并網困難和投資大的問題應盡快解決，再通過先進、成熟的項目管理，余熱發電必將為我國工業節能減排做出應有貢獻。
參考文獻：
[1] 陸秉權，劉桂林.中國余熱發電行業的現狀和發展趨勢分析(下)[J].中國建材，2010，（12）.
預計2010年前，中國新型建材年增長率約20%左右，以2000年新型建材年產值達1000億元以上計算，2010年應達6250億元。
業內人士預測，新型建材業將成為21世紀建筑市場一個新投資亮點。
新型建材：風景這邊獨好
中國目前不斷發展的建筑業對帶動相關產業的作用是非常大的，尤其是帶動建材、室內裝飾、家電、鋼鐵等相關行業的發展。近年來，中國建筑業占GDP比重不斷上升，上個世紀90年代后期接近7%。根據趨勢分析，今后這種比重還會繼續加大。
同時，建筑業的發展更為新型建材工業的發展帶來機遇。住宅與家庭裝修業將是今后中國國民經濟增長與市場消費的熱點。據了解，全國將新建20萬套客房的高級賓館和涉外飯店，現有的2600多家涉外賓館的40萬套客房需做不同程度的裝修，21萬家旅館將進行大規模更新換代，2400多萬個商業設施和20萬家娛樂場地也將陸續裝修改造。
建材專家介紹，新型建筑材料是在傳統建筑材料基礎上產生的新一代建筑材料，主要包括新型墻體材料、保溫隔熱材料、防水密封材料和裝飾裝修材料。中國新型建材工業從1979年開始發展。經過20多年的發展，新型建材工業基本完成了從無到有、從小到大的發展過程，在全國范圍內形成了一個新興的行業，成為建材工業中重要產品門類和新的經濟增長點。目前，全國新型建材企業星羅棋布，在市場需求的帶動下，已經形成了全國范圍的機關報型建材流通網；大部分國外產品中國已能生產，三星級賓館所需的新型建筑材料國內已能自給；不同檔次、不同花色品種裝飾裝修材料都有長足的發展。中國已經形成了新型建材科研、設計、教育、生產、施工、流通的專業隊伍。
可以說，新型建材是建材行業的重要組成部分，其技術合量高，功能多樣化；生產與使用節能、節地，綜合利用廢棄資源，有利于生態環境保護；適應先進施工技術，改善建筑功能，降低成本，具有巨大市場潛力和良好發展前景。
未來投資重點在哪里？
新型建材門類很多，如內外墻裝飾類有：高檔內外墻涂料，金屬裝飾材料，鋁材、鋁塑板，玻璃纖維墻布，幕墻玻璃等產品，企業在進行投資與發展時，必須選擇市場前景看好，工藝技術成熟、具有高科技含量、能夠填補內地空白或替代進口、經濟效益好的新材料、新裝備，以及有利于可持續發展的生態環保材料。
第一，企業應投資和發展關聯度高、能帶動行業發展、對促進結構調整作用比較大的產品。如低輻射鍍膜玻璃產品具有傳熱系數低和反射遠紅外熱的特點，可將冬季室內暖氣、家電和人體的熱量反射回室內，并降低玻璃自身的熱傳導，寒冷地區可使太陽中的近紅外熱輻射到室內，從而獲得很好的節能效果（夏季可以減少陽光向室內的輻射，降低室內溫度），其市場發展空間不可小看。
第二，投資具有國際、國內先進水平，填補內地空白或能夠提升國際競爭力的建材高新技術產品。世界新材料領域發展迅速，中國新型建材的發展要跟蹤世界最新發展動向，堅持高起點、高技術含量，開發生產具有國際先進水平和市場前景的建材及延伸產品。比如液晶顯示屏用玻璃、覆銅板、光導纖維、特種陶瓷、耐堿玄武巖纖維、生物工程材料以及復合材料產品將來都有很大發展空間。此外，據預測，汽車、石化等工業部門的發展和結溝調整對高性能摩擦材料、絕緣材料、密封材科、蓄電池隔極、CNG氣瓶、工程塑料功能填料的需求將不斷增長。
目前國內大型鍛件總生產能力在155萬噸―170萬噸。隨著我國石油天然氣勘采力度的加大，冶金、重型機械行業的發展，目前對工業專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產品的需求日益增長，高檔產品尤其是大型、精密、復雜的產品處于供不應求狀態。
隨著石油天然氣以及國際海上石油開采業務的快速發展，中石油、中石化、中海油等企業對高端石油鉆具的需求量將會進一步增加；中國作為世界最大的無縫鋼管生產國，數量巨大的無縫鋼管軋管機對限動芯棒的需求保持穩定增長；由于管道建設、管網改造等方面帶來的大量球墨鑄鐵管的需求，國內以新興鑄管為代表的鑄鐵管生產企業對鑄管模的需求量將穩步增加。
與我國裝備制造業發展目標相對應，大量工業企業開始采用新裝備、新技術，對于生產成套、成線設備的核心部件的精鍛件的需求日益增加。近年來全球鋼鐵產量大幅增長，世界范圍內冶金軋輥需求以每年超過5％的速度遞增，國內冶金軋輥總需求量則以20％以上的速度遞增；冶金用大型鍛件在今后較長的一段時期內仍然有較好的市場前景。據統計，自2005年以來，國內每年消耗的軋輥材料在50萬噸以上；預計到2010年，國內每年將需要大型船用曲軸300根以上，平均每年需要在萬噸級水壓機上生產的毛坯鍛件需求量超過2萬噸。
十幾年積淀先進鍛造技術
中原特鋼能成為亞洲最大的限動芯棒生產企業、國內最大的無磁鉆鋌生產企業，得益于以下優勢：
1、生產工序完整、設備先進
公司擁有特殊鋼熔煉設備與技術，可以按照客戶的需求進行特殊鋼原材料的生產，并且保證生產時間，從而降低特殊鋼原材料成本。公司擁有從熔煉到機械深加工完整的生產鏈，各道工序內部緊密結合，上下生產工序高效協作，能根據市場需求的變化作出快速有效的調整，滿足客戶的個性化需求。
公司主要生產線為國內領先的精密鍛造生產線，擁有從熔煉到鍛造、機械加工、熱處理所需的具有國內或國際先進水平的工藝裝備和理化檢測手段，部分核心技術為國內獨有，具有行業領先性。
2、生產技術領先
公司工業專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產品以超長件為主，經過十多年來的工藝研究，形成多項獨特技術，并獲得超長軸類件臥式淬火裝置、浮動鏜削深孔專用工裝等多項專利。公司擁有大型復雜設備的配套和維修技術，提高了生產效率，降低了生產成本。
3、客戶資源豐厚
公司目前已成為眾多國內外行業領先企業的重要供應商，公司與核心客戶之間形成彼此信賴、互相協作的穩定合作關系。公司是國內石油裝備、電站設備、船用設備、冶金設備、港口設備等行業龍頭企業的重要供應商；公司也已成為國內眾多重大技術裝備制造企業的供應商。
募資擴充節能鍛造產業鏈
公司本次募集資金主要投向綜合技術改造一期工程、Sx－65 精鍛機現代化改造、綜合節能技術改造工程等三個項目。
