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關鍵詞：
固井施工環節；固井質量；具體影響
中圖分類號：
TB
文獻標識碼：A
文章編號：16723198（2015）11017802
固井影響很多，它涉及細分出來的作業步驟。這類要素凸顯了彼此作用，它們緊密關聯，同時帶有差異。例如：各時段的井內溫度、各類井眼條件、地層流體壓力、其他關聯要素都凸顯了某一影響。為此施工之中，應側重辨識多樣形態的關聯影響。在這種根基上，探析重要影響，摸索最適宜的固井流程。
1固井施工特性
常見固井施工，是把調和好的水泥漿灌入預備套管，以便封堵很易泄露的這類地層、很易塌陷的地層、偏復雜的油氣層。這種固井施工，規避了層級之間的泄露，建構了順暢的油氣路徑。它便利了各時段的油氣管控，增添原有的采收率。固井施工步驟，含有初始的下套管、后續注入水泥。它關涉很多細節，固井作業獨有的特性含有如下的層級：
第一，固井是一次性的。若沒能保障質量，則很難去彌補。即便采納了特有的擠水泥，也耗費偏多的物力，帶來偏多損耗。
第二，固井流程帶有偏大的隱蔽特性，多被安排于井下，潛藏偏大風險。固井質量緊密關系著采掘時間、區段油田年限。
第三，固井耗費的時段很長，耗費金額很多。工序融匯了復雜的細化內容，技術總量很大。
2辨識影響要素
油氣固井關聯著很廣范疇的、多層級的影響。這類影響整合了地表要素、對應井下要素。
2.1區段井眼架構
鉆井進展之中，常會遇有偏多要素干擾。這種狀態下，井眼建構起來的橫向剖面常會凸顯橢圓形態。按照流體力學可得：若初始的直徑變更，那么旋流不再推進，而是停留原地。為此固井之中，即便采納了頂替排量，也很難除掉殘存著的鉆井液。
井眼架構關系著水泥漿表現出來的頂替成效。具體而言，分支及水平布設的油井、定向油井之中，彎曲井眼很難容納這樣的居中套管。這就變更了初始的環形流速，增添偏窄范圍內的鉆井難度。余留下來的液體并沒能融匯在泥漿之中，干擾泥漿膠結，帶來竄槽狀態。
2.2區段地層狀態
區段地層帶有某一壓力特性、流體及巖性的特性。在這之中，巖性關系著彼此膠結的真實性能，影響水泥膠結。地層壓力密切關聯著泥漿體系、平衡灌注壓力、環空漿柱等。采納系列措施，以便規避常常遇有的竄槽、穩壓流體變動。不同特質地層，凝固態勢下的水泥漿會凸顯不同的侵入狀態，干擾了水泥環。與此同時，漿液腐蝕著水泥石，縮減它的密閉特性。
2.3篩選鉆井液
最優的鉆井液可以建構適當的井眼；在井壁之上，還會增添帶有韌性這樣的濾餅，保障固井合格。然而，疏松濾餅阻礙到了井壁及泥漿的彼此銜接。水泥水化之中，它會慢慢粉化并脫水，帶來細微狀態下的這類裂隙。環狀裂隙增添了油氣竄動，縮減固井效率。鉆井液初始的流變特性，也關聯著注替進展之中的推動效應，以及頂替效應。
2.4其他關聯要素
固井細分出來的多樣操作都應依托手動來完成。這種進程之中，人為要素凸顯了價值。初期固井設計、制備水泥套管、注入水泥漿液，都影響著質量。注漿及頂替中，地層架構內的環空液柱荷載著某一壓力，它不宜超出區段內的破裂壓力。裸眼井段應被看成某一整體，它整合了孔隙經由的流體壓力、液體動態阻力、流體液柱壓力。
3細化固井流程
真正固井以前，應當妥善交底。操作人員應能辨識井眼狀態，明晰井口直徑、井眼初始結構、油氣層的方位。注意辨別手勢，做好前序預備。
操作水泥頭這樣的人員，接到設定好的指令以后，應向后倒這一閥門。在這之后，再次向著水泥車特有的操作者來發出指令，以便沖洗管路。后續試壓中，先要閉合閥門，設定偏低檔位。隨時辨識壓力表凸顯的數值變更，保障壓力適宜，然后釋放壓力。灌注前置液時，閉合放回水特有的閥門，銜接增壓泵、體系內的循環泵、配套柱塞泵。隨時辨別體系架構內的泵壓變更，維持常規運轉。添加水泥時，要管控泥漿密度，確保層級封固。
首先沖管線，規避偏多的泥漿進到這一管線以內，帶來水泥阻塞。碰壓步驟之中，即刻查驗泵壓表。通常情形下，油井擬定15MPa這一壓力。穩定五分鐘后，再去著手泄壓。必要時，還應予以二次蹩泵，關閉井口等待凝固。
4有序管控固井
4.1必備安全規程
真正施工以前，應齊備必備的用品，明晰彼此職責。安裝各類配件，確保不會遺漏。選購進來的考克及多樣閥門都應靈活。慎重查驗配件，維持常規運轉。依據擬定好的規程來查驗現場，調和水泥漿特有的初始密度。固井應當連續，規避中途暫停。固井場地要建構搭配的隔離地帶，規避掉落傷人。
4.2識別漿液密度
現有的水泥車配有成套的管控裝置、自動漿液混合。從初始的人工查驗變更至微機顯示。屏幕會凸顯各時段的漿液粘稠狀態。這類操作便捷，提升了原有的自動水準。擁有先進機械，就應強調管控，發揮應有成效。勤于保養查驗，一旦發覺弊病則著手予以修補。固井步驟之中，水閥及成套閥門很易卡住，導致達標失敗。應當慎重養護，精心予以維持。
依據供應過來的總灰量來變更供應水量，保障最佳密度?；夜捃囆遁d以前，應先去查驗氣壓表；等待顯示了最適宜的數值時，再去著手下灰，確保漿液平穩。若發覺了某一車運送的泥漿不夠合格，則慎重查驗潛藏著的人為漏洞，例如封固不佳。
4.3應注重的事宜
固井步驟之中，應備有足量的水體，以便供應離心泵。應慎重查驗各類手勢，保障動作精準。后續供應時，不可缺失供水。配套的壓風機、立式架構的裝置、其他灰罐車都應維持完整。銜接著的管線要規避刺破，閥門靈活運轉。水泥車搭配著的泵體也應靈活，顯示精準數值。對于獨特地層，例如高壓特性的這類地層、壓力偏低的漏失層，灌入水泥漿后，膠塞應能排出某一體積的液體。等待井口返出足量的泥漿，再去增添排量。慢慢經過這一獨特的層級，以此封固油層。
替換油量時，應確認計量數值的精準，避免偏多偏少。碰壓步驟中，應隨時來辨別表盤變動，規避偏高壓力。泄壓步驟之中，慢慢啟開銜接的旋塞閥，查驗是否斷流；然后閉合井口以便等候凝固。查驗固井質量依憑的指標，是聲波幅度。若聲幅維持在12%以內，則被歸類為優良井段；若超出30%，則井段不合格。低密度井段中，超出40%這一幅值則歸類為不合格。
5結語
著手固井之前，應預備好成套設備。這類成套措施，保障了后續時段的固井安全。篩選適當規格的前置液，以便沖洗井壁，同時穩定井壁。這種適當做法，增添了水泥漿特有的替換成效。水泥漿調制好的體系要維持適宜，綜合考量初始的泥漿特性、短時段的膨脹、水泥膠結狀態。對于特殊井眼，應能維持住連續的流程，保障最佳固井。
參考文獻
[1]李鋒，龐合善，葉雪松.固井施工環節對固井質量的影響[J].化工管理，2014，（11）：242243.
[2]朱江林，許明標，張濱海.高壓深層井段地層巖性對固井質量影響研究[J].石油鉆探技術，2007，（02）：3941.
[3]馬學勤，邱正松，呂開河.兩種評價鉆井液對固井質量影響的實驗方法[J].鉆井液與完井液，2007，（02）：3941，8788.
1 難點
目前青海油區最長見的固井工藝采用：水平段固井射孔采油的工藝流程。如下圖所示。圖1？水平段固井射孔采油的工藝流程
水平段固井的難點在于穩斜段長、軌跡控制困難，使井眼軌跡差從而導致摩阻系數大，套管難以下入，由于水平段套管居中程度差，泥漿的攜砂能力不足及水泥漿的驅替效率不高。從而導致水平段固井質量差等問題的出現。針對以上水段固井的技術難題，結合青海油區地層承壓能力低易發生井漏的實際情況。
2 研究內容
2.1 完鉆通井要求
為確保完井管串能順利下到位，在下油層套管前要求井隊使用原鉆具通井以及模擬通井作業。通井到底大排量循環清洗井底，循環過程中加入玻璃球等材料。
2.2 選用合理的扶正器
使用不同類型的扶正器使下套管過程中套管與地層的面接觸變為點接觸，降低摩擦阻力，保證套管順利下入。在下部水平段及造斜段使用滾輪扶正器，上部直徑段采用剛性扶正器。以保證套管的順利下入及居中程度。
2.3 采用固井公司新版設計軟件
由于新版設計里加入了扶正器安放設計、下套管模擬及各段水泥漿體壓穩分析等，使得固井工藝流程變得簡明直觀?？梢院芎玫闹捞坠茉诰械木又谐潭燃坝蛯佣嗡酀{壓穩情況。
2.4 水泥漿體系采用
由于該地區地層水鹽堿度高。在水泥漿體系的使用上，要求與地層具有良好的配伍性。嚴格做好水泥漿化驗工作，使水泥漿具有良好的流動性，失水量控制在50ml（30min*7MPa）以下。且具有一定的微膨脹性和良好的防氣竄能力，并要求水泥漿稠化時間可調，可適用于井深不同的水平井施工。在對室內小樣進行調配成功后由技術人員監督進行大樣混配，并對混配后的大樣進行再次檢測。
2.5 保證頂替效率
通過對環空壓力進行分析，在保證不壓漏的情況下，盡可能的采用大排量頂替以提高水泥漿的頂替效率，針對封固段長，地層承壓能力低的特點，使用密度在1.30g/cm3-1.40 g/cm3的泥漿進行頂替，減小頂替壓力，保證固井質量；在井下安全的前提下（井壁不垮塌、不引起氣侵等），采用略大于鉆井液密度的前置液，使前置液維持在環空300-500米左右的高度，前置液使用的數量越多越能提高水泥漿的頂替效率。
3 應用情況
通過對技術措施的不斷改進應用，現已在青海地區多口水平井上取得了良好的效果。以切六H8-9井和切六H8-12井為例。
3.1 切六H8-9固井施工
3.1.1？基本數據
切六H8-9井為一口開發水平井，完鉆井深：2460m，鉆頭尺寸215.9mm，下入尺寸為139.7mm，壁厚9.17mm的N80套管，下深：2459.27m，阻位：2447.25m，設計水泥返高：1200m，理論注水泥漿量：35m3，實際注入量：45m3，該井于2011年8月22日施工。
3.1.2？施工難點
該井施工地層壓力低，且臨井在鉆進中有井漏現象。封固段長1260米，其中水平段長394米。井徑在1750-1900米處偏小。使用清水頂替，施工壓力較高，易發生井漏。
3.1.3？固井質量
該井于8月27日測聲幅，水泥返高1110.50米。測聲幅井段為800-2039.80米。從1110.5-1230聲幅值在20%左右。1230-1510聲幅值在10%-15%之間。1510-2039.80聲幅值在10%以內。
3.2 切六H8-12固井施工3.2.1？基本數據
切六H8-12井為一口開發水平井，完鉆井深：2395m，鉆頭尺寸215.9mm，下入尺寸為139.7mm，壁厚9.17mm的N80套管，下深：2390.81m，阻位：2379.28m，設計水泥返高：1200m，理論注水泥漿量：33m3，實際注入量：43m3，該井于2011年9月9日施工。
3.2.2？施工難點
該井施工地層壓力低。封固段長1195.2米，其中水平段長232.2米。使用清水和泥漿頂替，施工壓力較高，易發生井漏。該井在鉆至2236米時發生井漏，一次漏失量在100方左右。加鋸末和單封劑堵漏后繼續鉆進，后期又多次發生井漏至完鉆仍存在滲漏現象，總漏失量約500方。3.2.3？固井質量
該井于9月19日測聲幅，水泥返高1154米。測聲幅井段為950-1919米。從1154-1220聲幅值在20%左右。1220-1350聲幅值在10%-15%之間。1350-1622聲幅值在10%以內。1622-1640聲幅值在20%左右。1640-1919聲幅值在10%以內。4 技術創新點4.1 解決鹽堿地區地層水與水泥漿的配伍性
及時了解現場鉆井進度情況，提前做好水泥漿與地層水配伍的調整實驗。由于該地區固井施工用水含鹽堿度高，對固井質量產生一定的影響。通過不斷摸索試驗配方，調整水泥漿性能，保證了固井質量。
4.2 采用鉆井泵和水泥車相結合的方式頂替水泥漿
由于我們施工服務的井隊使用的不是無級變速鉆井泵。替水泥漿過程中，前期采用鉆井泵大排量頂替鉆井液，提高頂替效率，減小頂替壓力，保證固井質量。后期使用水泥車小排量頂替清水至碰壓，保證施工安全。
4.3 固井施工完畢后，小鉆桿通井，保證測井到底
由于青海地區水平段不測井，為防止后期下油管過程中下不到底的情況發生。我們與甲方溝通，要求井隊在固井結束后使用小鉆桿通井，以防止出現軟遇阻的情況發生。
5 效益分析
永寧油田屬低產、低孔、低滲、中淺層、低豐度的中型巖性油藏，由于儲層本身物性條件差，固井是不可缺少的工藝流程，在固井參數及工藝優化上尤其重要。固井必須滿足壓裂以及后續生產的需要，油井水泥是封固套管和井壁環形空間的重要材料。依據固井優化設計理論，結合該區塊實際情況，對固井參數進行了深入研究，提出了滿足生產需要的固井參數和固井工藝方案。通過優化后的油井固井水泥配方提高了固井水泥造漿率高，性價比好，降低固井成本，達到節能降耗的目的。
一、固井參數及工藝優化原則
永寧油田油井都需要進行固井作業，因此，對固井參數及工藝的優化主要考慮對油井改造以及后期采油的影響。實踐表明，固井參數的優化主要考慮以下幾個方面：
1.具有良好的穩定性，材料混合均勻，流動性好，初始稠度小，具有良好的可泵性，現場施工難度低。
2.造漿率高，性價比好，可降低固井成本，達到節能降耗的目的。
3.抗壓強度高，游離液少，能有效降低水泥漿的失水、析水，能滿足固井質量要求。
4.混漿后水泥漿比重低，不會造成壓漏地層的情況，能夠滿足各種復雜地層的油氣井固井。
二、固井參數優化
通過對硅粉低密度配方水泥在永寧油田永金469、雙620-1、永409-5三口井試驗。通過對比分析對于硅粉低密度配方水泥使用情況做出的參數優化：
2.固井各項技術指標分析（見表2）：
試驗施工的三口井井區位置分散，封固段長，具有一定的代表性。
三、使用硅粉水泥可行性及經濟效益評價
1.低密度封固段水泥漿密度達標情況：
本次固井水泥漿的密度測量使用泥漿比重計，永金469井，硅粉低密度配方水泥漿入井過程中取樣37次，平均密度為1.4 g/cm3。雙620-1井，硅粉低密度配方水泥漿入井過程中取樣22次，平均密度為1.41 g/cm3。永409-5井，硅粉低密度配方水泥漿入井過程中取樣23次，平均密度為1.36 g/cm3。
三口井在施工中作業都很順利，注水泥漿連續，實時測試水泥漿密度。充分說明了硅粉低密度配方水泥在現場施工中的可泵性很好，水泥漿的比重控制穩定，可操控性很高，減輕效果好。
2.固井質量情況
從聲幅、變密度測井圖分析，硅粉低密度配方水泥固井段聲幅曲線幅值均在10%左右，在滲透性水層會馬上變為20%-40%，但也在合格范圍。說明材料在配方上還有改進空間，總體評價固井質量合格。
3.封固段情況
4.固井材料用量情況（見表4）
根據永寧油田水泥價格：740元/噸，粉煤灰價格：472元/噸，早強劑價格：10290元/噸。永寧采油廠低密度固井材料的配方為64%純水泥+31%的粉煤灰+4.5%早強劑。計算每噸低密度水泥的成本價格為：740×0.64+472×0.31+10290×0.045=1083元/噸。
平均每口井可節省11噸入井材料，節省費用為11913元。減少使用一輛裝灰車，節省2475元。合計可節省各項費用為：14388元/口。
通過現場施工實驗后永寧油田大力推廣了硅粉低密度配方水泥的使用，截至目前已經固井500井次節能降耗720萬元。
四、結論
1.使用硅粉低密度配方水泥屬混合好的成品料，入井材料少。在使用上方便、簡潔，改善了永寧油田目前人工混拌材料和裝卸，減少了作業過程時間，降低了固井操作難度。
2.硅粉低密度配方水泥的高造漿率特性，減少了入井材料的使用，可降低固井成本，按照目前材料計算，平均每口井可節省14388元。推算使用硅粉低密度配方水泥可減小33%的原材料，性價比高，達到節能降耗的目的。
3.由于硅粉低密度配方水泥的密度低，在滲透性水層和高壓氣層固井段會出現固井質量差的井段，但可減小由于固井封固段長壓漏地層的情況。針對這種情況，硅粉低密度配方水泥使用方法上還有需要改進的空間。
參考文獻
[1] 李東立. 影響固井質量的因素分析 [J]. 內蒙古石油化工. 2007（07） .
一 、基本情況
二、主要固井技術難題
1.井深且井身結構復雜，油層固井環空間隙小
該井為五開三段制定向井，￠177.8 mm和￠127 mm尾管都屬小間隙固井。￠177.8 mm懸掛器本體最大外徑214mm，上層套管內徑為220.52mm，兩側過流間隙為3.26mm；￠127 mm懸掛器本體最大外徑152.04mm，上層套管內徑為154.78mm，兩側過流間隙為1.37mm。另外，該井在￠152.4mm井眼內下入￠127 mm套管是非常規井深結構，環空間隙僅為12.7 mm。環空間隙小，注替過程中施工泵壓高，易造成巖屑堵塞或壓漏薄弱地層，施工風險大
2.地層壓力層系變化大，油氣水層關系復雜
鉆遇高壓氣層的同時存在低壓易漏甚至裂縫型漏失層，鉆井液密度安全窗口窄，易出現上漏下涌、上涌下漏等現象，壓穩和防漏矛盾十分突出。特別是￠177.8 mm及￠127 mm尾管封固井段均為氣層，要求水泥漿體系具有較強的防竄能力。此外，由于環空間隙小，環空水泥環較薄，抗沖擊能力較差，后期封隔易失效，水泥漿設計應賦予其較強抗沖擊破壞能力。
3.井底溫高，水泥封固段長，頂底溫差大
新港1井67164m實測溫度184℃，三開和四開固井水泥封固段長分別達到了1952.4m和2568m，頂底溫差都超過60℃，易造成頂部水泥漿產生超緩凝，水泥漿設計難度大。同時水泥封固段長，產生高的環空靜液柱壓力，易壓漏薄弱地層導致水泥返高不夠。
4.小間隙尾管固井，套管居中度無法保證
為防止扶正器破壞井壁泥餅、增大流動阻力，導致井漏，扶正器的下入受到了很大限制，在裸眼段套管扶正器下入數量很少，甚至不下，套管偏心，水泥漿竄槽現象很難避免。
5.固井工藝復雜，施工難度大
244.5mm 、177.8mm和127mm均采用尾管及回接等固井工藝，一定程度上增加了固井施工難度。
三 、主要固井技術
1.套管居中優化設計。采用工程設計軟件對各層套管扶正器數據和安放位置進行優化設計，以保證足夠的套管居中?！?77.8 mm尾管采用￠177.8 mmX￠215.9mm單弓彈性扶正器和剛性扶正器；￠127 mm尾管采用￠152 mmX￠127mm剛性扶正器。
2.井眼凈化技術
下套管前用完鉆前鉆具組合通井，對裸眼井段進行正、倒劃眼，確保井眼順暢，通井到底后，增大排量充分循環鉆井液3-4周。
合理選用化學沖洗液是實現固井過程中去除濾餅，為水泥漿創造水潤性井壁和套管外壁來保證各界面良好結合的重要途徑?；瘜W沖洗液需要具備以下性能：①能充分稀釋泥漿；②地層孔隙壓力條件允許；③能清掃環空中的可流動泥漿；④控制液體濾失。￠177.8 mm和￠127 mm尾管固井分別設計為6m3和4m3的高效清洗液。
3.實驗井溫的選擇
高溫深井小間隙尾管固井溫度選擇很關鍵，需要綜合考慮隨鉆循環溫度、鉆井液出口溫度和實測井底溫度。由于該井￠177.8 mm尾管電測井底靜止溫度為165℃，鉆井液出口溫度為85℃。￠127mm尾管電測井底靜止溫度為184℃，鉆井液出口溫度為82℃。通過認真分析，最后￠177.8 mm尾管固井井底循環溫度選擇了150℃， ￠127mm尾管固井井底循環溫度選擇175℃，固井質量測試表明，該溫度較為合適。
4.水泥漿體系設計
￠177.8 mm尾管作業選擇1.88g/cm3抗高溫、低失水膠乳防氣竄水泥漿體系；￠127 mm尾管作業選擇1.90g/cm3抗高溫防氣竄水泥漿體系。通過在水泥漿體系中加入高溫防氣竄添加劑有效地防止氣竄的發生，加入適量的硅粉，防止水泥環石強度衰退。
5.防污染技術
尾管固井結束、拔出中心管后要將多余水泥漿循環洗出井口，由于水泥漿的流程過長，與鉆井液接觸的幾率加大，一旦污染，漿體會變稠，稠化時間大大縮短，因此，流動阻耗劇增，容易產生憋高壓或者發生“插旗桿”事故。為防止復雜事故的發生，本井三次尾管固井施工中，一是采用了足夠數量的沖洗和隔離液；二是管內替漿過程中，在懸掛器頂部設置一定數量的間隔液，使鉆井液和水泥漿在長期運行過程中保持有效分隔，收到了良好的效果。￠244.5 mm、￠177.8 mm和￠127 mm尾管固井分別設計注入為1.30 g/cm3間隔夜4m3。
6.防回流技術
尾管固井中一旦單流閥失靈，無法進行憋壓候凝，勢必會導致水泥漿回流，使尾管內留水泥塞，甚至導致環空返高不夠。為防止該類事故發生，本井￠177.8 mm和￠127 mm尾固井作業分別注入了1.80 g/c重漿15 m3和1.85g/cm3重漿4m3使尾管段內外當量密度接衡。
四、現場應用
1.￠177.8 mm尾管固井
注入沖洗液6m3，占環空260m；注入1.88g/cm3高溫、液降、膠乳水泥漿30.6m3，施工排量0.9-0.6m3/min，壓力9-0 MPa；注入壓膠塞液2m3，替入密度為1.80g/cm3重泥漿15m3，注間隔液4m3，替鉆井液41.7m3，排量1.2 -0.6 m3/min，壓力0-15MPa，碰壓25MPa。
2.￠127 mm尾管固井
注入沖洗液4m3，占環空300m；注入1.88 g/cm3高溫、液降水泥漿7.2m3，施工排量0.5-0.4m3/min，壓力13-10-15MPa；注入密度為1.85 g/cm3重泥漿4m3，注間隔夜4m3，替鉆井液47.4m3，排量0.7-0.5 m3/min，壓力15-12-21MPa，碰壓24MPa。
電測表明水泥漿返到了喇叭口，一界面固井質量優質，二界面固井質量合格，各層間封固質量較好，滿足了儲層開采的要求。
五、結論與認識
1.針對新港1井尾管固井存在高溫、小間隙、多壓力層系固井難題，合理采用井眼清潔、套管居中設計、界面清洗、防竄水泥漿設計、防污染、防回流固井技術及平衡壓力固井技術，有效地解決了施工過程中易出現層間互竄、施工泵壓過高易壓漏地層、頂替效率差、水泥環薄且分布不均勻、頂部水泥石易超緩凝等固井難題。
2.高溫深井小間隙尾管固井技術在該井的成功應用，為今后油田高溫深井、小間隙尾管固井提供了經驗，將大大促進油田深層石油天然氣勘探開發。
參考文獻
山西中冶東晟投資有限公司為了充分開發利用地熱資源，決定施工地熱井；以解決項目采暖、洗浴等問題；4#井位于運城市東花園北側，其井位坐標：X：6305.3，Y：7823.27；海拔高度為：372.7米。本項目于2010年4月18日10：00第一次開鉆，5月5日鉆至井深3205米；出水量：142.38立方米/小時，溫度：59度。對于地熱井的質量控制，網上介紹很少，通過對本項目的學習小有收獲，特小結一下。
1 地熱井（水井）施工工藝流程
第一,準備階段：平整場地、井口確認與開挖、基礎施工―鉆井設備安裝―鉆井液和其他消耗材料準備―試鉆。
第二,鉆探階段：開表層套管段的施工、測井下管、固井―開技術套管井段施工、測井下管、固井―開取水目的層井段施工、測井。
第三,完井階段：換漿沖孔―化學藥劑、空壓機聯合洗井―酸化、二氧化碳、壓風機聯合洗井―水泵抽水洗井。
第四,抽水階段：抽水檢測----測量水溫----流量
第五,完工撤場
2 地熱井（水井）工程的劃分地熱井（水井）工程分項、分部工程的劃分分項、分部工程劃分見表1。
表1 地熱井（水井）分項、分部工程的劃分
序號 分部工程 分項工程
1 鉆井 鉆機安裝，鉆探，鉆頭、鉆具，鉆井液，地質錄井，物探測井，下管，填礫，固井（止水），井管，粘土粉，濾料，焊接，水泥等
2 洗井 活塞洗井，壓風機洗井，化學藥劑洗井，酸化洗井，二氧化碳洗井，水泵抽水洗井，水位觀測，水量觀測，水溫觀測等
3 抽水試驗 水泵抽水，水位觀測，水量觀測，水溫觀測，含砂量觀測，水質檢驗、探孔等
4 泵房建設 工程測量，地基，混凝土，構件安裝，防水，鋼筋，砌磚，焊接，地面，內外墻飾面，門窗安裝，井口處理等
5 供水設備安裝 水泵，設備、材料，水泵下井，管線安裝，電器設備安裝，水處理設備安裝，供水調試等
3 地熱井（水井）工程施工質量控制
表2 地熱井（水井）施工階段質量控制
事前控制 施工準備質量控制 質量控制系統組織，質量保證體系，項目人員，施工材料，施工方案方法，作業環境，施工機械設備
設計文件會審，設計技術、安全交底
審查開工申請、嚴把開工關
事中控制 施工過程質量控制 工序控制，工序之間交接檢查，隱蔽工程質量控制
中間產品質量檢查驗收與保護
分部、分項工程質量評定
設計變更與設計修改的審查
事后控制 竣工質量檢查驗收
工程質量評定
工程質量文件審核和建檔
表3 地熱井（水井）施工階段質量控制點設置
分項工程 質量控制點
鉆機安裝 基礎，鉆臺調平，繃繩
鉆探 鉆井液，測斜，鉆具長度校正
物探測井 測井方法選擇，測斜，測溫，地質解釋
下管 排管，管長丈量，下管方法，絲扣、焊接質量，井管通徑
填礫 濾料，填礫方法，填礫高度監控
固井（止水） 水泥，粘土球，固井壓力，初凝卸壓提鉆
活塞洗井 提升速度，洗井時間
壓風機洗井 風管深度，風量
化學藥劑洗井 藥液濃度，浸泡時間
酸化洗井 浸泡時間，鹽酸濃度，添加劑
二氧化碳洗井 二氧化碳用量，總氣閥壓力
水泵抽水 水位、水量、水溫觀測，含砂量觀測方法，計量器具
水質檢驗 取樣方法，檢驗單位
探 孔 鉆具丈量，井深誤差
工程測量 標高，軸線，基準點
地基、基礎 尺寸，標高，土質，承載力
混凝土 水泥、砂石質量，配合比，鋼筋品種規格，預埋件
井口處理 形狀尺寸，防異物入井
水泵 泵型選擇，泵管質量，鏍栓
水處理設備安裝 設備、材料選擇，工藝流程
4、鉆井液技術措施及維護要點：
4．1一開鉆井液措施
本井一開將采用攜帶能力強，封堵流砂層性能好的優質般土漿開鉆，粘度和切力的控制以滿足攜帶巖屑、穩定井壁為原則，并在實際施工過程中依據具體情況，適當補充清水，劑及般土含量，使其具有較強的攜砂能力及良好的造壁及減磨阻性。
4.2二開鉆井液措施
本井二開后，在鉆井過程中，針對不同井段不同地層的可鉆性、滲透性等特點，適當調整泥漿性能，保證鉆進順利進行；采用抑止粘土水化膨脹能力強，穩定性能好，易于維護和處理的鉀銨基聚合物泥漿體系。
4.2.1二開預處理
一開原漿稀釋＋0.3%(用于控制泥巖地層造漿)＋降濾失劑0.4%(降低鉆井液濾失量，防止泥頁巖水敏剝落)＋防塌降濾失劑1%(提高泥餅質量，封堵地層微裂縫和砂巖及砂礫巖孔隙)。
4.2.2 鉆井液的適時改造及維護措施
4.2.2.1為防止砂巖、砂礫巖井段滲透性強而形成厚泥餅，每鉆井300－500米補充0.5－1％防塌降濾失劑，提高泥餅質量，使其薄而堅韌，同時采用有機降粘劑調整鉆井液流變性能。
4.2.2.2為防止泥巖段縮徑及粘切過高形成厚泥餅而產生拔活塞現象，應急時監測鉆井液性能，適當添加濾失劑和有機降粘劑，使鉆井液始終保持良好的流變性，以及時有效的清洗 井壁粘附的巖屑，保證起下鉆暢通。
4.2.2.3完鉆前50米，加入1%液體劑，同時不得大幅度調整鉆井液性能，以確保完井作業順利實施。
4.2.3 確保電測成功率措施
4.2.4防漏堵漏措施
一旦井下地質情況異常，發生井漏，應采用如下措施：
4.2.4.1對于輕微的滲透性漏失，可采用降低排量穿過漏層或靜止堵漏。
4.2.4.1當漏失較為嚴重時，采用橋堵技術。
4.2.5井壁垮塌的預防和處理措施：
4.2.5.1根據實測提供的地層壓力系數及DC指數，選擇使用合理的鉆井液密度，平衡地層壓力。
4.2.5.2由于泥巖的水敏性，易吸水膨脹而導致掉塊，鉆遇該地層時，要及時加入防塌劑。
4.2.5.3當鉆遇膠結性差的砂礫巖井段時，應及時提高鉆井液的抑止能力，適當補充井壁穩定劑。
4.2.6 保護水層措施
4.2.6.1采用平衡鉆井，減小壓差是保護水層的關鍵，根據水層壓力系數，及時調整鉆井液密度。
B.保證鉆井液凈化設備的正常運行，固相含量不大于15%。
5.竣工資料
5．1地熱井成井報告
5．2鉆井記錄
5．3抽（放）水試驗記錄
5．4出水溫度、水量驗收記錄
5．5水質檢驗報告
5．6地熱水質評價表
5．7竣工圖紙一套 5．8鉆井施工日記
5．9總平面布置圖
參考文獻：
一 、加強學習，努力提升綜合素質。
我于xx年畢業于xx石油大學，本科學歷。xx年獲鉆井工程助理工程師資格，xx年獲得政工師資格。在擔任此崗位工作之前，我一直在技術服務分公司擔任xx崗位，后來由于個人身體原因和分公司工作需要，工作調整到現崗位。
在擔任xx期間，我深知專業知識上的缺乏，必然會導致撰寫材料的空洞和外行，所以從那時起，我就十分注重對鉆井相關業務知識的學習，在工作中，除了完成領導交辦的各項工作之外，我利用業務時間不斷學習，給自己“充電”，先后學習了鉆井新工藝新技術、井控、固井、地質、鉆井液等方面的知識，并對各個鉆井工藝流程都有所了解，這些都對自己的工作有了很大的幫助，并對現在所從事的工作有所幫助。
二 、資料管理，較好履行崗位職責
我現任xx公司xx室資料分析員。承擔公司所有承鉆開發井完井資料的回收與錄入、聲幅數據的回收與分析、特殊井數據收集與分析、開發井完井資料的存檔等工作。在工作中我虛心求教，認真學習，不懂就問，在最短時間內進入角色，能做到及時、準確的錄入數據、做出質量分析。在工作中，我除了保質保量地完成崗位工作外，還積極協助室里的其他工作，與室里技術人員一起研究和制定各區塊的固井技術措施和施工方案，并對固井質量不好的井及時進行跟蹤分析，為確保公司質量指標的完成做出了貢獻。
三、積極努力，不斷提高資料管理水平。
由于目前地質條件復雜，固井質量難以保證。為了更好的解決生產實際難題，我在工作中認真負責，分區塊、井型詳細整理固井數據，為固井施工提供參考。同時針對公司制定的新工藝新技術現場試驗，我詳細了解工藝原理及技術措施的目的，有針對性的統計數據，同時對比分析，為制定區塊技術措施提供數據支持。自擔任本崗工作以來，我能夠自覺地加強政治理論和業務學習，努力提高自身素質和業務水平，在工作中，認真精細，努力把資料保存完整，報表上報正確無誤。思想要求進步，不會就問，始終堅持以飽滿的工作熱情，全身心的投入到工作中。
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.108
近些年來多數鉆井工作取得了突出的進步，在應用中能有效減少勞動力的消耗，降低生產成本。小井眼開窗側鉆井固井施工能降低生產成本，在不同程度上提升生產質量，近些年來油田的生產模式多數為開放性生產，會直接對套管造成影響，甚至給生產造成困擾?；谠摷夹g形式的特殊性，需要及時對工藝技術進行分析，考慮到不同工藝模式的要求，優化技術類型，達到理想的應用效果。
1 固井工藝應用現狀分析
針對固井工藝的特殊性，在后續應用過程中，要考慮到礦井開采的具體化要求，從不同的角度對其進行分析。固井工藝對工具有一定的要求，需要工作人員了解具體工藝形式。以下將對固井工藝應用現狀進行分析。
1.1 工具不配套
在小井眼礦井開采過程中，固井工藝技術對工具有一定的要求，在應用階段，要考慮到技術形式的變化，提升技術的應用水平。工具不配套應用會耽誤施工人員的工程進度，同時也會對固井質量造成影響。施工管理人員要強化對配套施工工具的認識，提供全面的施工技術保障，盡量不受到外來因素的影響，達到理想的施工目的[1]。
1.2 井眼的半徑比較小
開窗側鉆井的鉆取是在原本礦井開窗后鉆取的過程，開窗后，鉆井會將上層的套管穿透，然后繼續向下鉆取，在這個過程中，井口會出現彎曲的現象，井眼也會變成定向傳輸的形式，加強了井網對鉆取工作的限制。由于曲徑本身比較小，鉆取難度也比較大。
1.3 難度比較大
老井開窗技術指的是在原有的礦井基礎上打開新的井眼，經過長時間的演變之后，上層套管的管壁受到嚴重的磨損，影響了套管的后續應用。如果損傷比較嚴重，管壁會出現腐蝕的現象，嚴重影響懸掛器的正常坐掛。
2 小井眼開窗側鉆井固井技術的控制要點分析
小井眼開窗側鉆井固井技術的應用范圍比較大，在應用階段必須掌握控制要點，及時對各類技術進行分析，達到理想的控制目標。以下將對小井眼開窗側鉆井固井技術的控制要點進行分析。
2.1 確定施工細節
在具體施工中，環境因素的影響比較大，要從不同的施工現狀入手，考慮到具體技術形式及工藝類型的變化，在第一時間確定施工要點。具體來說，控制要點體現在水泥石的強度小，水泥環很薄，和普通的井眼相比，井筒和套管的變化比較大，會形成比較小的環形空間，甚至會出現流體上返的情況。由于循環消耗比較嚴重，在工藝技術控制過程中，水泥漿在用量方面，相當于傳統技術的用量，地層和水泥漿之間，缺乏足夠的接觸時間和接觸面積，會形成比較小的空隙，對套管的扶正有比較重要的影響[2]。
2.2 井眼軌道的控制
小井眼固井施工工藝本身具備比較高的技術難度，究其原因是因為小井眼開窗側鉆，如果井眼的半徑比較小，開窗后，上層的套管會被穿透，甚至會出現曲線問題，如果軌道軌跡出現變化，必然會對井眼軌道造成嚴重的影響。小井眼固井工藝比較特殊，為了保證作業的工作效率，相關工作人員要掌握施工控制要點，從不同的施工要點入手，為了保障高效達成鉆井作業，如何有效的控制其水平施工段，以及其井眼的增斜段成為關鍵。在后續施工中不僅要考慮到實際施工狀態，同時需要結合現場施工狀況，對參數進行有效的設定。方位角的變化比較重要，只有對其進行計算，才能在控制軌道的基礎上，完善施工工藝。
2.3 合理應用施工技術
施工技術的應用和落實起到重要的作用，只有完善控制舉措，才能達到理想的應用效果。
（1）碰壓工藝技術。該施工技術比較特殊，碰壓工藝在多數鹽鹵井中實施。由于工藝技術比較特殊也不完善，經常會出現水泥塞的現象，為了保證施工流程的有序性和完善性，必須實施該工藝形式。不同種類的施工格局比較特殊，如果出現泵壓變化的現象，要及時對注射量進行記錄，計算理論差，滿足具體工藝形式的要求?；谂鰤杭夹g的特殊性，在對結構形式進行設計前，必須實現復合，由于碰壓技術比較特殊，只有對各類技術形式進行分析，膠塞復合后實現可靠的連接與密封，保證膠塞碰壓到位而不替空，進而才能實現可靠碰壓[3]。
（2）循環工藝技術。針對不同工藝格局的要求，要掌握關鍵技術控制形式，以水泥塞為主，該工藝技術的實施需要以可靠的碰壓為前提，完成后，對管內懸掛循環壓力進行測定。只有對管柱量進行分析和確定，才能實現循環沖洗。懸掛器密封裝置脫離后，為了實現懸掛器全徑的要求，需對測井儀器進行有效的分析，保證測井數據的有效性，進而達到理想的施工效果。
（3）水泥漿工藝技術。由于環空間的間隙比較小，會存在很多潛在的因素，考慮到水泥漿參數的變化，在施工中，要應用防氣竄的水泥漿，采用大量的液體劑對其進行緩解，解決氣竄的問題。水泥漿本身具有比較好的抗酸性能，在井內施工中能起到比較好的效果。相關工作人員在了解施工工藝之后，要對施工現場進行考察，只有兼顧到工藝形式的具體變化，才能發揮已有施工技術的最大化作用。由于井口的現場應用實踐比較特殊，通過側鉆作業能使其在短時間內恢復生產，提升井的應用性能。由于固井的工藝技術適用性比較強，能解決很多難題，工作人員必須對技術屬性進行分析，保證技術的有效性。
3 結束語
小井眼固井施工工藝對于提升能源的利用率和生產率有重要的作用，基于企業生產成本的重要性，要不斷提升生產質量，強化對技術要點的具體化控制和分析。工藝形式本身也比較特殊，工作人員如果忽視了工藝細節的控制和管理，必然會增加工藝應用難度。相關工作人員要根據具體的生產情況，合理采取應對措施，使其適應施工機制的要求，減少過多不利因素對生產的影響。
參考文獻：
2021年固井隊工作總結
1、加強生產組織管理。繼續梳理、完善管理制度，注重細節管理。提前組織落實際物資準備，保證時效。加強與固井隊的溝通，堅持每天更新生產準備單技術交底，統籌安排，合理安排實驗及人員，確保生產平穩運行。
2、重視技術人員培養。做好技術人員培養工作，分梯次進行鍛煉，形成階梯式結構，讓其盡快熟悉。促使每位技術員嚴格要求自己，把基本功練扎實，養成一種良好的工作習慣，形成最大程度的戰斗。
3、穩固固井質量。上半年整體固井質量維持在較好水平，下半年繼續采取成功的技術方案和做法。對重點井方案策劃并全員討論，借鑒對應區塊的成熟配方，優化水泥漿，前置液配方，完善相關實驗評價確保施工穩步進行，保證施工安全和質量，其余的室內實驗及現場操作全程嚴控生產流程，積極推進“固井研究所流體技術標準化管理100天方案”行動，不斷完善流體技術管理工作。
4、技術優化降本增效。優化生產組織運行，提高人員及設備的運行效率，不做返工活，不做無效投入。與固井隊緊密配合，在不影響安全和質量的情況下下半年進優選水泥漿體系配方，優化隔離液漿柱體結構，推進降本材料（自主研發中低溫緩凝劑、加重水泥）的使用工作，做好單井、單方水泥漿成本分析，控制入井成本，實現降本增效。
主動學習、踏實肯干、夯實專業基礎（相關專業理論知識、熟悉和把握行業動態以及公司相關固井外加劑產品）扮演好轉型之后的新角色。
有方向、有目的的改良自己性格上的缺陷（變內向為外向、開朗、活躍、沉穩）相信這樣能為工作添色不少也可以為自己的人生多填充上一份精彩。
各擬制一份短期的人生（工作、生活）拓展計劃和一份長期人生（工作、生活）拓展計劃。消除自己在未來工作、生活上的迷茫和不知所措。
其次，古語云，在其位，謀其政。身處技術員崗位，一定要有扎實的相關專業基礎知識和開拓技術創新的思維觀念。入職的三個月期間，從起初的公司各項基本管理制度培訓、固井基礎理論知識接觸、實驗設備儀器操作與維護、公司固井外加劑產品認知到前線的固井水泥漿體系、水泥漿性能參數與室內模擬試驗操作規程、固井工藝與工具、公司業務范圍和合作商等等一系列的固井相關事宜，自己正在從一張“固井白紙”慢慢的在謄寫成為一張“固井技術牛皮卷,也堅信在一定的工作周期范圍內自己可以讓這張”固井技術牛皮卷“愈演愈厚。結合自己在工作中的得與失、不足與優勢，自己還應在工作中不斷加深對公司固井外加劑產品的應用范圍、固井水泥漿體系、水泥漿性能參數與室內模擬試驗操作規程、固井工藝與工具等一系列的板塊理解與學習掌握并能熟練應對實際固井事宜中的一切復雜問題。有規劃、有方向、結合理論與實踐制定長短期的學習計劃：
多學多問、不懂就問、把握好一個新人的學習姿態。
扎實固井相關專業的理論知識以及將理論運用到實際生產中的方式方法。
端正工作態度，實現完美轉型。只有實干、多干方能打好堅實的基礎。
最后，工作范圍內接觸的業務與一個新人身份對公司管理發展的建議。三個月的時間，說長不長說短不短，在公司西北區域接觸的井次有TK862、TH12355、TK953H，有了對固井流程的簡單了解，從接到試驗任務單、小樣實驗摸索與試驗要求參數的契合并撰寫小樣實驗報告、井場配灰、半大樣實驗并與試驗要求參數契合及半大樣實驗報告、井場配水、大樣實驗并與試驗要求參數契合及大樣實驗報告、井場固井施工并記錄相關施工參數并簽收施工費用單、施工結束后期的負責人工作總結并發予分管領導審閱、井次實驗記錄歸檔、等待固井隊固井質量驗收并時刻與接洽人保持聯系、公司相關領導針對固井質量結果給予負責人考核相關事宜。
作為一個新人，針對公司的各項管理制度和公司發展建設的相關建議，本著新人該有的姿態和新人認知上的局限性，在一些原則上的錯誤建議還請公司領導海涵。
有方向、有目的的改良自己性格上的缺陷（變內向為外向、開朗、活躍、沉穩）相信這樣能為工作添色不少也可以為自己的人生多填充上一份精彩。
各擬制一份短期的人生（工作、生活）拓展計劃和一份長期人生（工作、生活）拓展計劃。消除自己在未來工作、生活上的迷茫和不知所措。
其次，古語云，在其位，謀其政。身處技術員崗位，一定要有扎實的相關專業基礎知識和開拓技術創新的思維觀念。入職的三個月期間，從起初的公司各項基本管理制度培訓、固井基礎理論知識接觸、實驗設備儀器操作與維護、公司固井外加劑產品認知到前線的固井水泥漿體系、水泥漿性能參數與室內模擬試驗操作規程、固井工藝與工具、公司業務范圍和合作商等等一系列的固井相關事宜，自己正在從一張“固井白紙”慢慢的在謄寫成為一張“固井技術牛皮卷,也堅信在一定的工作周期范圍內自己可以讓這張“固井技術牛皮卷”愈演愈厚。結合自己在工作中的得與失、不足與優勢，自己還應在工作中不斷加深對公司固井外加劑產品的應用范圍、固井水泥漿體系、水泥漿性能參數與室內模擬試驗操作規程、固井工藝與工具等一系列的板塊理解與學習掌握并能熟練應對實際固井事宜中的一切復雜問題。有規劃、有方向、結合理論與實踐制定長短期的學習計劃：
多學多問、不懂就問、把握好一個新人的學習姿態。
扎實固井相關專業的理論知識以及將理論運用到實際生產中的方式方法。
端正工作態度，實現完美轉型。只有實干、多干方能打好堅實的基礎。
最后，工作范圍內接觸的業務與一個新人身份對公司管理發展的建議。三個月的時間，說長不長說短不短，在公司西北區域接觸的井次有TK862、TH12355、TK953H，有了對固井流程的簡單了解，從接到試驗任務單、小樣實驗摸索與試驗要求參數的契合并撰寫小樣實驗報告、井場配灰、半大樣實驗并與試驗要求參數契合及半大樣實驗報告、井場配水、大樣實驗并與試驗要求參數契合及大樣實驗報告、井場固井施工并記錄相關施工參數并簽收施工費用單、施工結束后期的負責人工作總結并發予分管領導審閱、井次實驗記錄歸檔、等待固井隊固井質量驗收并時刻與接洽人保持聯系、公司相關領導針對固井質量結果給予負責人考核相關事宜。
作為一個新人，針對公司的各項管理制度和公司發展建設的相關建議，本著新人該有的姿態和新人認知上的局限性，在一些原則上的錯誤建議還請公司領導海涵。
中圖分類號：U175 文獻標識碼：A
1玻璃鋼小套管的性能和特點
高壓玻璃鋼管與目前廣泛采用的鋼制管材相比，具有如下特點：（1）耐高壓、耐腐蝕、使用壽命長。高壓玻璃鋼管是采用高強纖維和環氧樹脂經特殊工藝纏繞成型的。隨著管徑和管壁厚度的不同，它的正常工作壓力等級為3.5～24MPa。其軸向拉伸強度為160M Pa，軸向壓縮應力130MPa，環向拉伸強度為320MPa。高壓玻璃鋼管為非金屬管道，在玻璃纖維與環氧樹脂固化后，具有較好的防腐蝕性能， 其使用壽命不低于20年。（2）重量輕、安裝運輸方便。高壓玻璃鋼管的密度為2.0，而鋼材的密度為7.8。（3）螺紋接頭密封性好。高壓玻璃鋼管采用API5B 標準8扣油管圓螺紋接頭進行安裝連接， 快速方便， 在螺紋接頭處輔以使用密封膠可達到不泄漏，可靠性好。（4）摩擦系數小、不結垢、保溫性能好。高壓玻璃鋼管其內壁光潔，其沿程阻力系數為0.0095左右，僅為鋼制管材的一半左右，減少輸送流體的能耗。高壓玻璃鋼管的導熱系數為0. 23～0. 45W/（m?℃），導熱系數不足碳鋼的1 %，其熱傳導能力是碳鋼的10%，因此高壓玻璃鋼管具有較好的保溫性能。
2玻璃鋼小套管在油水井作業中的作用
針對現階段普遍使用的鋼制套管已經頻繁出現滲漏、破損甚至錯斷等嚴重影響油田正常生產的諸多問題。針對套損井破漏深度在600米至人工井底、套竄井段大于20米，采用下小玻璃鋼套管工藝，就是在原套損油水井中下入新的玻璃鋼套管， 然后用水泥漿封固新舊套管的環形空間的方法。（1）玻璃鋼小套管根本上解決了腐蝕問題。油田套管的腐蝕可以概括為三種：①油水本身的腐蝕；②土壤腐蝕；③清除結蠟、熱水沖洗所造成的管路腐蝕。玻璃鋼小套管材料本身即為耐腐蝕材料，從根本上解決了此問題。（2）玻璃鋼小套管改進了注水采油工藝。含有鐵銹顆粒的水， 在注水巖層中很容易引起巖層堵塞，影響采油工藝的正常進行。玻璃鋼小套管內壁不銹蝕，始終光潔如初，改善注水效果。（3）玻璃鋼小套管改進三次采油工藝。三次采油采用注入聚丙烯酰胺等聚合物或注入CO 2等化學驅油物質，以增加油田的生產能力。聚合物的水溶液遇到鐵離子將會產生有害的化學反應，使聚合物降解，影響注聚效果。采用玻璃鋼小套管避免聚合物降解問題。高壓玻璃鋼管和鋼管相比具有較高性價比。
（4）完工后的雙層組合套管具有極強的抵抗擠毀的能力。玻璃鋼小套管二次固井所形成的井筒相當于雙層組合套管，具有極強的抵抗擠毀能力。
3下玻璃鋼小套管施工工藝流程
3.1作業施工工藝流程
探沖砂――套管試擠――封堵漏失井段――通井――下模擬管――下玻璃鋼小套管 具體技術要求：①探砂面時要認真丈量鉆桿核對數據，下鉆桿距預計砂面20m時，下放速度小于0.3m/s，懸重下降10-20kN為標準，連探兩次，誤差不超過0.5m，記錄砂面深度。②用相對密度為1.0的脫油地層水對原井進行試擠，驗證套管漏失量。③封堵漏失井段的具體步驟：配灰漿、注灰、替漿、候凝④選擇的通井規外徑應小于套管內徑6-8mm。⑤下入的玻璃鋼小套管是由鋼制套管和玻璃鋼套管兩部分組成，玻璃鋼套管為主要部分，鋼制套管位于射孔段。
3.2固井施工工藝流程
固井時先測試小套管的壓力，打壓20MPa，壓降少于0.5MPa為合格，然后正循環依次打入前置液、領漿和尾漿，待清水將小套管內水泥漿全部替出時打壓至30MPa，完成碰壓。
4實例分析
