時間：2023-08-04 09:19:42
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1．混凝土麻面
1.1 現象
混凝土表面缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。
1.2 預防措施及處理方法
模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板縫隙拼接要嚴密，防止漏漿?；炷帘仨毞謱泳鶆蛘駬v密實，嚴防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。
麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿抹平。
2．蜂窩
2.1 現象
混凝土局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
2.2 預防措施及處理方法
混凝土配料時嚴格控制配合比?；炷涟韬暇鶆?，其攪拌最短時間要符合規范規定?；炷琳駬v時掌握好振搗時間。合適的振搗使混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡。澆注混凝土時，經常觀察模板，發現有模板松動，立即停止澆注，并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥漿修補；如果是大蜂窩，先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一強度等級的細石混凝土搗實，加強養護。
3．孔洞
3.1 現象
混凝土結構內有空隙，局部沒有混凝土。
3.2 預防措施及處理方法
在鋼筋密集處，采用細石混凝土澆注，使混凝土充滿模板間隙，并振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合；預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆注。
對混凝土孔洞的處理，要經有關單位共同研究，制定補強方案，經批準后方可處理。
4．露筋
4.1 現象
鋼筋混凝土結構內的鋼筋露在混凝土表面。
4.2 預防措施及處理方法
澆注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確；為保證混凝土保護層厚度，要注意固定好墊塊。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石混凝土澆注；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。拆模時間要根據試塊實驗結果確定，防止過早拆模。
將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖刷干凈濕潤，采用高一強度等級的細石混凝土搗實，認真養護。
5．缺棱掉角
5.1 現象
混凝土局部掉落，不規整，棱角有缺陷。
5.2 防護措施及處理方法
模板在澆注混凝土前充分濕潤，混凝土澆注后認真養護。拆除結構承重模板時，混凝土要具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。冬期施工時，混凝土澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫、及時采取措施，防止受凍。
將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用高一強度等級的細石混凝土補好，認真養護。
6．施工夾縫層
6.1 現象
鋼筋混凝土由混凝土和鋼筋兩種材料組成。混凝土是由水泥、粗細骨料和水經攪拌而成的混合物，以模板做為成型的工具，經過養護，混凝土達到規定的強度，拆除模板，成為鋼筋混凝土結構構件。鋼筋混凝土工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三部分組成。在施工中三者之間應緊密配合，合理的組織施工。其施工工藝過程如下圖所示。
鋼筋混凝土工程是由模板、鋼筋和混凝土三個工種工程組成，在施工中這三個工種工程要緊密配合，合理的組織施工?；炷翝补嘀?，要檢查模板的位置、標高、斷面尺寸和模板系統的強度和穩定性；要檢查鋼筋品種、規格、數量和位置的正確性。在混凝土澆筑過程中，還要對模板、鋼筋進行檢查。只有三個工種之間緊密配合，才能保證工程質量。現澆鋼筋混凝土工程施工要根據工程特點，編制施工組織設計，制定施工方案，合理組織施工，以確保工程質量和進度。
鋼筋混凝土的原材料品種、規格較多。在施工中正確選用原材料，正確地確定和掌握配合比，是保證配制出符合設計要求的混凝土的關鍵。此外，混凝土工程還有一個很重要的特點是混合攪拌好的混凝土，須經過一定時間的凝結硬化，才能達到要求的強度。而混凝土凝結硬化的速度，取決于水泥的水化作用速度，它與周圍環境的濕度和溫度有關。因此，要保證混凝土工程質量，必須進行養護，只有達到規定的拆模強度才能拆除模板。所以在組織施工過程中要充分考慮必需的技術間歇時間。以下就模板工程、鋼筋工程和混凝土工程施工過程中的注意事項作簡單說明。
1模板工程
（1）加工模板用木方要統一用壓刨二次加工，保證方木尺寸一致。
（2）加工梁、板、柱模板竹膠板裁鋸的邊要用電刨刨光，保證接縫嚴密。
（3）在樓板上下地錨筋，以保證柱墻模板固定牢固。
（4）為確保澆筑砼時不漏漿，在梁、柱、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在柱、墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。
（5）梁、柱、板結合處的模板安裝時作為檢點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。
（6）脫模劑只準許使用水性脫模劑。
2鋼筋工程
（1）箍筋加工彎鉤的彎心半徑控制在鋼筋直徑的2.5d以內，保證彎鉤弧度平滑。
（2）剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋，必須用砂輪切割機截斷。
（3）頂板鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，以保證鋼筋位置準確無誤。
（4）采用不小于Φ12的鋼筋加工馬凳，間距宜控制在500mm左右，且不少于兩道，以保證底板上下層鋼筋及頂板負筋高度準確。
（5）采用相應規格的砂漿墊塊、高強塑料卡、梯子筋等，以保證梁、柱、墻、板鋼筋保護層厚度符合規范要求。柱筋采用定位卡具，一般應控制在600mm左右，以保證鋼筋間距準確無誤。
（6）梁、柱、板交接處鋼筋稠密，采用在鋼筋間加定位框、定位卡的辦法，確保鋼筋間距。
（7）梁鋼筋綁扎時，保證波紋管的位置準確、固定牢固。
（8）澆筑混凝土前應做好交接檢驗，并實行現場“掛牌”制度，否則不得進入下道工序施工。
3混凝土工程
（1）編寫依據：施工圖紙、相關規范、標準、施工組織設計、工程概況和各部位混凝土具體情況。
（2）施工部署：要充分考慮到澆筑的設備和有關器具的數量，結構豎向及水平向的先后施工順序和工期安排，同時涉及施工臺班、施工縫的設置問題。
（3）施工方法：主要涉及施工準備工作、主要施工措施、施工順序及具體施工辦法。
（4）質量通病及預防措施：施工方案中要詳細制定混凝土工程質量通病原因、預防措施和處理方法。
（5）混凝土澆筑前，必須進行嚴格清理，模內不能有任何雜物。
一、鋼筋混凝土施工中出現質量問題的原因分析
（一）人為原因導致質量問題的出現
在建筑工程施工過程中，人為因素是最重要的因素，只有全面加強員工素質，才能為混凝土工程的高質量施工奠定良好的基礎。隨著一些人員價值觀和道德觀念的轉變，很多員工利欲熏心，缺乏應有的專業素質和職業道德，例如施工方的偷工減料，采購人員的以次充好，財務人員的弄虛作假等，這都為建筑工程施工中質量問題的出現埋下了隱患，需要引起管理人員的足夠重視，多加強相關人員的教育與培訓，就顯得十分有必要了。
（二）材料不合格等原因導致質量問題的出現
在鋼筋混凝土工程施工過程中，主要的材料有石子、鋼筋 、水泥、水和沙子等，這些材料質量的優劣以及相互的配比都會對鋼筋混凝土工程的施工質量造成重大影響。例如配比的精確度會影響到混凝土的強度；水泥在生產、儲存過程中如果沒有嚴格遵循相關規范和標準，將會影響到水泥的性能；石子針片狀多和泥土等雜質含量大，砂子顆粒細，砂、石料本身強度低，并且沒有遵循相應的搭配原則，以及骨料級配不合格等，這不僅會影響到混凝土的強度和密實度，還會造成水泥等原材料的浪費，不利于施工成本的控制。在用水環節，如果使用了咸水來拌合混凝土，則容易引起混凝土的碳化速度加快，影響鋼筋混凝土的使用周期。
（三）施工操作不規范等原因導致質量問題的出現
我們知道，為保證混凝土的施工質量，必須嚴格遵守相關施工規范和流程，混凝土工程的一般施工過程可表示如下：對相關配料進行準確計量――配料拌合――混凝土輸送――混凝土澆筑――混凝土振搗――混凝土養護――模板拆除。為保證鋼筋混凝土工程的高質量的順利施工，必須加強對每個施工工序的嚴格管理與控制。首先，要嚴格控制水灰比，否則將很難保證混凝土的強度，也不利于鋼筋混凝土工程施工質量的提高；其次，石子顆粒大小要均勻合理，木模要保證嚴密，避免漏漿問題的出現，在攪拌過程中，一定保證認真、仔細，確保攪拌均勻，避免蜂窩麻面、石子與砂漿分離等質量問題的出現；再次，在拆模前，必須保證混凝土已經達到了足夠的強度，并做好混凝土養護工作；在拆模過程中，要做好防護措施，確保施工安全；最后，要嚴格把控水泥和鋼筋的使用數量與質量，確保混凝土的施工強度能夠達到施工的設計要求。
二、加強鋼筋混凝土施工的質量管理措施
（一）對施工原材料進行嚴格的把控
鋼筋混凝土的強度、使用壽命等性能指標除施工方法的影響因素外，主要取決于原材料的質量和選用的合理程度。因此，要嚴格把控原材料的采購環節，并對進入施工現場的原材料進行嚴格檢驗，避免不合格原材料進入施工現場；同時，要嚴格相關施工規范和原材料配比標準，確保施工強度達到相關的工程設計標準；最后，要綜合考慮原材料的功能、施工環境、施工條件等因素，從而充分保證鋼筋混凝土工程的施工質量。
（二）嚴格工程模板的制作與施工
通常情況下，鋼筋混凝土工程的首要施工環節是制作和安裝模板，這時模板在制作與安裝過程中的幾何尺寸、標高以及結構等眾多因素都會對混凝土的施工質量產生很大影響，并在一定程度上影響了施工進度和經濟效益的提高。所以，施工方必須對此必須給予足夠重視，嚴格模板的制作與施工環節，對其中可以影響建筑工程質量的因素進行嚴格的控制與管理。
一般說來，很多廠房、高層等建筑的鋼筋混凝土施工部位主要是承重類型的結構。在梁的模板安裝施工過程中，主次梁的起拱高度必須確保小于1/1 000，主要是由于在主梁跨度較大的建筑結構中，倘若起拱高度不能保證小于1/1 000，那么在進行樓層地面施工過程中，可能會由于梁的起拱高度不合理而引起中部與支座部位出現高低差，這會很容易導致找平層過厚問題的出現，在浪費原材料的同時，不僅增加了施工成本，還使結構恒載出現增加，這顯然是不合理的。
對高層框架結構來講，鋼模板的使用是非常普遍的。但是當鋼模板的供應出現問題時，就不得不使用木模板來代替，例如梁的底模在施工時，可采用6厘米左右厚的白松或紅松板材。因為這些材料的性能較好，發生變形的可能性不大，對解決建筑成本、保證施工進度是很有幫助的，在模板工程施工完成后，這些材料也可用作其他用途；對于梁與柱的支撐系統來說，必須進行科學的計算和設置，最小的間距在通常情況下要保證小于1.2米。
此外，在模板工程的制作與施工結束后，相關技術人員和管理人員還需要進行相關檢查和檢驗工作，確保各項施工都符合施工圖紙對于梁、柱等的施工要求、設計標準和建筑物對于整體結構系統在安全、強度等方面的質量要求，在確保各方面質量合理的提前下，方可進入下一環節的鋼筋混凝土施工。
（三）對鋼筋混凝土工程進行嚴格管理
鋼筋混凝土的受力狀態和使用性能與鋼筋工程的制作綁扎環節有著密不可分的聯系，所以說，鋼筋工程的施工工序的施工方法和相關質量控制措施是不容忽視的，相關施工管理人員在嚴格相關施工規范和操作流程的基礎上，至少需要做好以下兩點：
（1）嚴格控制現澆梁板中主梁箍筋的尺寸
現澆梁板的鋼筋綁扎順序通常表述成：主梁――次梁――板，因此，在主梁箍筋高度的制作過程中，必須提高科學的手段和方法分析次梁和板受力筋的位置，否則將很難控制施工標準和施工質量。在制作箍筋時，假如我們依據的是主梁的設計高度，那么就會導致次梁、板的主筋位置發生高度平移，這將對次梁和板的保護層厚度產生直接影響，如保證次梁、板的保護層厚度勢必加厚現澆混凝土厚度，這會大大增加恒載的重量，增加施工成本。同時，加上受次梁主筋等因素的限制，主梁箍筋高度降低，而使主梁支座部位負彎筋的受力位置相應下移，這時的受力狀態也將發生很大的改變。
（2）對鋼筋綁扎焊接進行嚴格控制
一般框架、廠房及大跨度公用建筑結構中主梁截面較大，配筋率也較高，所以鋼筋綁扎通常是在模板上進行的，并通過手動搗鏈的方式送進梁內。由于主梁筋的重量較大，如果用水泥墊塊對保護層的厚度進行控制是不科學的，當采用18鋼筋頭墊在主梁板底模上時，要順梁底進行設置，長度應不大于主梁箍筋間距，防止在調整主梁筋位置時，滿足不了保護層的厚度要求。為保證焊接工作的順利開展，并節約鋼材，主次梁主筋接頭應優先采用單焊接。柱底主筋接頭應優先考慮采用立式鋼筋對焊接頭技術，這不但可以達到節約鋼材的目的，又可保證柱主筋的保護層厚度。
三、總結
綜上所述，鋼筋混凝土施工的質量管理是一項系統、復雜而又艱巨的工程，中，在我國目前的鋼筋混凝土施工中仍舊不可避免一些質量問題，但是施工質量的相關影響因素又有很多，相關質量控制措施也是多方面的，相關部門一定要明確管理者和施工人員的職責，從材料管理、模板工程、鋼筋工程等多個環節對鋼筋混凝土施工進行嚴格的質量控制，盡量減少或避免施工中的質量通病，實現建筑工程更高的經濟效益。
參考文獻
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[2] 林玉棠. 后澆帶施工常見的質量問題及預防措施[J]. 福建建筑 ， 2009，(10)
Abstract: this paper briefly describes the construction organization design in water conservancy and hydropower engineering construction to the important role and significance, through the analysis of engineering construction scheme, put forward the construction of water conservancy and hydropower projects, the scientific, comprehensive process.
Keywords: engineering construction; The construction organization design project
中圖分類號： TV212文獻標識碼：A 文章編號：
一、施工組織設計的意義和作用
施工組織設計是建設項目施工組織管理工作的核心和靈魂，是對工程建設項目在整個施工全過程中的構思設想和具體安排，目的是要使工程建設達到速度快、質量優、效率高的目標，從而獲得最優效果。水利水電工程施工是一項工序多、專業復雜、規模大、涉及面廣的社會化生產系統過程。
工程建設過程中受水文氣象條件制約，施工季節性強；地形地質條件復雜，施工技術要求高；地處偏遠山區，交通運輸不便，其施工條件要比一般土木建筑工程困難得多。多年的工程實踐表明，施工組織設計是水利水電工程設計的重要組成部分，是編制工程投資估算、總概算及招標文件的主要依據，也是業主方控制工程投資的重要依據，是組織工程建設和施工管理的指導性文件。對正確選定壩址、壩型、樞紐布置、整體優化設計方案、合理組織工程施工、保證工程質量、縮短建設周期、降低工程造價、提高工程效益等都有十分重要的作用。
二、施工方案
水利水電工程施工方案主要包括施工導流工程方案、土石方工程方案、混凝土工程方案、鋼結構工程方案、機電設備安裝方案和臨時工程方案等。
(一) 施工導流工程
施工導流是以攔河壩P閘為主體建筑物的水利水電工程開工前的準備工作, 施工總進度與導流設計關系密切, 導流方案是施工組織設計的基礎, 施工組織設計的優劣取決于導流方案的可行性。施工導流方案一般分為分期導流、隧洞導流、涵管導流、明渠導流等, 牽涉的主要工程有施工導流河、施工圍堰、圍堰的度汛防護工程?？傊? 對于一個給定的以攔河建筑物為主體的水利工程, 確定其導流方案時應認真分析河流的水文資料, 把握歷年的流量水位變化規律, 分析有效工期的保證率, 從而選定經濟合理的施工時段和有效工期。
(二) 土石方工程
在水利水電工程施工中, 土石方工程項目占相當大的比重, 施工圍堰的填筑、施工導流河開挖、壩址開挖、建筑物的回填、水下方的清除, 尤其是土石壩的填筑, 對施工質量的要求是比較高的。土石方工程施工方案編制應在滿足施工強度要求和工期要求的基礎上, 并結合成本最優選定施工機械、施工方法、施工工藝, 特別要綜合考慮關鍵部位和自然條件以及特殊要求的工程項目的施工方法和工藝, 最后選定綜合平衡的施工方案。
1.土石方開挖
標準為: 首先, 工種多且需要較長時間或難度大的施工區段應盡早開工。其次, 工種不多但處在項目關鍵線路上的區段, 必須提前施工。堤壩的穩定, 應選擇枯水時段加速開挖并回填。水利工程和土石方工程根據施工對象一般可分為基坑開挖、渠道開挖、河道疏浚?；娱_挖一般采用自上而下, 分層分期開挖的方法, 以避免施工干擾, 保證安全。開挖中應盡可能利用基坑廢土廢石來修筑堤壩, 圍堰、填筑施工場地, 或者加工骨料等。棄渣時要避免二次搬運, 重復裝卸。開挖至設計標準時, 需組織咨詢工程師現場鑒定驗收, 經認可合格后方可進行下道工序的施工。
2. 土石方填筑
大體積的回填壓實土方一般用于大中型水利工程的施工圍堰和土石堤壩, 在施工期不斷檢測, 以檢驗含水量和碾壓系數, 及時調整施工參數。壓實土方工程的施工方案主要根據技術要求、工期要求、現場地形、地貌及機械作業水平、當地的自然條件( 水文、氣象、徑流等) 決定。壓實砂礫石時, 如果細料為黏土, 須注意含水量適合, 否則會成為橡皮土或壓不實, 如果細料是砂就不存在這個問題。
3. 鋼筋混凝土工程
鋼筋混凝土工程是水利工程的主要內容, 特別是混凝土重力壩更是對整個水利工程的工期和質量起到舉足輕重的作用。鋼筋混凝土工程主要由鋼筋、模板和混凝土三個工程組成。鋼筋混凝土工程的施工方案如下: 鋼筋混凝土工程的主要內容包括砼施工方案的選定, 施工機械設備選型, 設備數量的確定, 混凝土拌和、運輸、澆筑系統的布置, 模板、鋼筋的制作安裝運輸等。
三、施工進度
對于水利水電工程, 由于受水文、地質條件的制約, 在制定施工進度計劃時, 必須明確關鍵工作的完成時限, 否則就會影響總工期和承包工程的效益。如在季節性河流上的水壩工程,當無圍堰施工時, 應要求在汛期或雨季到來之前迅速完成壩主體工程的施工, 并具備泄洪條件。有時候, 一個大的牽涉機電、土建的總承包項目, 往往業主對某個工程時段有特定時限要求, 業主考慮其自身前期投產利益或與別的合同相接的問題,要求工程分期交付, 也就有了大工期完成情況下的若干個里程碑完工時間的約束。
四、施工組織機構
一般來說, 項目經理在業主和咨詢工程師面前就是承包商的全權代表, 對內他是項目負責人, 對項目的經營結果負責, 對所有員工有任免權, 對財務和物資有決定權, 對所有項目規章制度有監督執行和解釋權。項目副經理主管綜合部, 也就是管理人力資源和后勤, 辦公室、營地、接待等, 也管理與聯營體事務及與業主及咨詢工程師的總協調。總工主要負責技術和生產, 包括設計計劃方案部、施工部、質量安全部。項目經理直接管理財務部、合同結算部、物資部及大分包商。
總結
在知識經濟時代, 技術在工程項目中發揮著越來越大的作用。重視新技術的移植和利用, 全面改進傳統的施工組織設計編制方法, 使信息在生產力諸要素中起到核心的作用, 逐步實現施工信息自動化、施工業機器化、施工技術模塊化和系統化,以產生更大的經濟效益,在日益激烈的競爭中獲得更好的生存環境。
對于小型水電站工程質量的控制可以通過對于混凝土工程質量的控制來實現，針對混凝土工程中一些常見的問題進行根除，例如混凝土空洞、蜂窩、裂縫等這些都是混凝土工程中常見的問題，確保整個水電站工程的質量就要從這些方面對混凝土工程進行改進和管理，排除各種通病。
一、我國小型水電站現狀
當前在我國的農村小型水電站數量非常多，這些小型的水電站存在的問題很多，由于農村經濟條件的相對落后，導致這些小型的水電站的基礎設備質量差，技術含量低，工作效率地下，以及存在眾多安全隱患等問題，在眾多問題中有的需要購進先進的設備儀器，有的需要改變施工運營方式來改善這些問題，但是這些問題有很多是可以通過在建設科學的控制混凝土工程質量來改進。
二、混凝土工程中的質量監管
混凝土施工前的工程質量控制?；炷良夹g是小型水電站工程建設中非常重要的環節，所以在開始混凝土工程施工前要對施工地點進行詳細的考察，考察時需要對當地的地理環境，地勢情況，地質組成，氣候條件的做出合理的勘測，通過以上指標對混凝土的施工做出合理的施工設計，對整個施工方案做可行性的研究，對模具鋼筋情況做全面的檢驗，按照一定的原料比例對混凝土進行配置，適當的還要加入少量的功能添加劑等。
在混凝土工程施工中的質量檢測。小型水電站的混凝土施工環節同樣要做好對于質量的監控工作，整個施工過程都要有旁站監督，嚴格控制整個混凝土澆灌的流程，加強技術指導和督促，在施工中不斷發現其中存在的問題，技術不過關的要對技術及時的做出改進，如果是施工方案中的問題，對施工方案及時做出調整，當然很多時候也可能是混凝土材料的配比情況的問題，可能是應為在配制好的混凝土中又加入了水，或者為了節省工程開支，在材料配制過程中沒有按照要求進行嚴格的配比，這些都是導致混凝土質量問題的主要因素。對于混凝土原料的問題及時發現及時退回重新配制，一定不能馬虎行事。當混凝土澆注在高處澆灌下去是對于澆注過程中的各項時間、高度等都有嚴格的要求，對于混凝土的澆注工作一定要一氣呵成，不能中間有太多的中斷或者停歇，這些都會影響到混凝土工程的澆灌質量，最終影響到小型水電站的工程質量。如果中間機器或者其他因素要出現停歇現象，一定要在一次澆注結束后才能夠停下來。對于混泥土澆注時還應該立即做出振搗工作，停留時間太久會導致混泥土的固結不利于振搗，沒有完全的振搗就會使混凝土澆灌不完全的現象，很大程度上影響了混凝土在成型的整體強度。混凝土的振搗也是混泥土工程中一項非常關鍵的工作，對于振搗強度的把握，對于振搗時機的選擇都是需要很強的專業知識和實踐經驗的?；炷恋臐沧㈨樞?，澆注的強度等都要才正確的規格，通過合理的工程設計避免導致低強度的混凝土澆灌入高強度的混凝土部位，這樣就是一個典型的不搭配，在以后的工程使用中一定會暴露出更大的問題。
混凝土施工后的質量養護。一般混凝土在使用一段時間不能受到很好的護理后就會出現裂痕等現象，甚至是混凝土土坯的脫落，這些都是大多是因為沒能做好混凝土的工程養護工作，在混凝土工程結束的初期對混凝土的養護工作是十分重要的，這個階段是混凝土結構成型過程中比較脆弱的時期，養護不好就很容易出現掉落，裂痕的問題，這些問題可以通過保護措施來實現，通過同草簾覆蓋防止太陽暴曬，并經常適量的澆水，保持混凝土結構的濕潤。這種養護可以隨著混凝土結構的逐漸成型而慢慢減少，等到最后完全完成時就可以進行使用了，當然這種養護的頻率和方法不是絕對的，還要根據當時的天氣和大氣濕潤情況來決定當天氣干燥或者陰雨天時，可以適量的減少澆水濕潤的養護。
三、鋼筋結構的安裝
在整個小型的水電站的建設中雖然混凝土承受著整個內外的支撐，但是在混凝土內部鋼筋架才是真正的骨架，才起著真正支撐定型的作用。所以在混凝土的工程中鋼筋的連接也是一項非常重要的任務。鋼筋結構技術中，首先是對鋼筋的綁扎和連接，在鋼筋的綁扎中技術要求很高，因為鋼筋在承受混凝土巨大壓力的施加下很容易出現變形走位等問題，這就會影響到整個混凝土工程的質量，一般螺紋之間的契合，鋼筋與鋼筋之間的咬合對需要列入考慮的方面來，使鋼筋結構在灌入混凝土是能夠發揮其最大的作用，達到非常完好的融合。鋼筋之間的綁扎一般是通過22號的鐵絲來實現的，這種綁扎工具和方法能夠是綁扎非常牢固，而且鐵絲固有的彈性延展性的特點是這種結合更加合適。這是節點之間的固定方法，在鋼筋的綁扎中最主要的就是完成整體框架的固定，這才是最后混凝土工程中鋼架的成型品。通過板、面的組合設計，使鋼筋在鐵絲的固定下顯得非常的牢固耐用，能夠完全承受混凝土的壓力等。最后就是做好主梁和次梁的位置的合理擺設，這個對于整個小型水電站的穩定性有著非常重要的作用。
接下來就是對于結構網和結構鋼筋骨架的安裝，這個環節就是確定水電站整體結構骨架的時期，按照相應的技術規格和設計圖紙對整個分散的鋼筋結構進行焊接，焊接過程要符合力學原理和整體的模型設計，不能出現只考慮外觀的完整性而忽略了結構的牢固性和穩定性，最終能夠很好的被水電站應用才是最重要的。
四、水電站混凝土工程的質量檢測
小型的水電站中的混凝土工程質量的檢測主要有模板工程的驗收、鋼筋結構的驗收、以及混凝土工程的檢測驗收組成。在檢測對模板的檢測中，首先通過自行檢測，在自行檢測合格后交付相關的工程監理單位，在有工程監理單位根據具體情況和要求做出檢測和驗收，檢測過程中嚴格詳細的記錄檢測內容，形成規范的檢測資料檔案，以備以后的復查。對于鋼筋結構的檢測要按照施工圖紙的框架要求，有專門的部門來進行，這個方面的檢測要進行兩次的檢查工作，只有在兩次檢查都合格的基礎上才能進行合格驗收，然后在通過后面的工序。對于灌漿時所使用的混凝土同樣也要經過嚴格的檢測驗收才能被投入使用，這個檢測包括對原料選擇的檢測，對于原料配比的檢測等等，只有通過兩次檢測的混凝土才能夠投入使用。小型水電站里，由于功能作用的特殊性，所以對于整個工程施工的流程的監管都是非常嚴格的，從開始的選址，到地形勘測，到整體的規劃設計，到鋼筋結構的連接最好到整個混凝土工程的施工結束，每個細節都有著嚴格的審核過程，這些工程環節都是能夠影響到工程質量的因素，一個好的工程每一個技術指標都是過的去的，不能存在任何一個軟肋，同樣在小型的水電站工程里。鋼筋混凝土工程的建設是小型水電站工程的基礎，想要讓水電站達到預期的使用目的，達到預期的使用年限，都要加強對于混凝土工程施工的質量進行監管。只有保證了鋼筋混凝土的工程質量，才能使水電站的工程達標，并能夠發揮理想的工程作用。
參考文獻：
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基礎工程施工主要包括土石方工程和各類工程下部基礎的分部工程施工。一般的士方工程包括場地平整、基坑（槽）及管溝開挖、地坪填土及基坑回填等。深基礎是樁基礎、墩基礎、沉井基礎、沉箱基礎和地下連續墻等。深基礎承載力高、變形較小、穩定性好。而其施工技術復雜、造價較高、工期較長。
1、坑槽土方施工
土方邊坡與土壁支撐。在場地狹小地段施工時，無條件放坡，需要采用支撐放坡。基坑排水與降水。在地下水位較高的透水土層中進行基坑開挖施工，因其坑內外的水位差較大，可能出現潛蝕、流砂、管涌、突涌等滲透破壞現象，造成邊坡或基坑坑壁失穩。為確保施工安全，一定要對地下水進行有效地處治。在基坑工程施工中，對地下水的治理通常是封堵地下水和進行降水。
降水方法一般有明溝排水、井點降水、噴射井點和電滲井點等。
（1）明溝排水。在開挖基坑內（或外）設置排水溝，并按地下水量的大小，每隔20m-40m設置一個集水井，基坑內的積水及地層中滲出的水經排水溝流向集水井，再用水泵把集水井中的水抽出，使基坑保持干燥，這種方法施工簡便，成本較低，所以，應用比較廣泛。
（2）井點降水（即輕式型井點）。井點降水法是在擬建工程的基坑四周埋設能滲水的井點管。井點排列為線狀或環狀，看基坑形狀確定，間距為0.8m-2.4m，并與集水總管用螺紋膠管或塑料管連接，總管與真空泵或射流泵連接。
（3）噴射井點。這是運用循環高速水流出現的負壓將地下水吸出。井點管分內管、外管，高壓離心泵輸出的高壓循環水流從內、外管間隙流到管底，從內管四周的進水孔流入，再經噴嘴噴到混合室。因其噴嘴處的斷面縮小，噴射水流速加快（一般流速高達30m/s以上），高速水流噴射之后，在噴嘴噴射出水柱的周圍形成負壓區。四周的地下水經濾管被吸入、經混合、擴散后隨循環水流從內管進入水箱。噴射井點間距通常為2m-3m，每套井點總管數要控制在30根左右。在井點管安裝結束后，要進行試抽，及時消除漏氣和“死井”。井點孔口地面以下0.5m～1.0m深度要采用黏土進行封口。
噴射井點一般適用在滲透系數很小的含水層和降水深度很大（8m-20m）的降水工程。它的優點是降水深度較大，地面管網敷設復雜，工作效率較低，成本較高，管理非常困難。
（4）電滲井點。電滲井點降水是運用輕型井點和噴射井點的井點管作陰極，在土中埋設金屬棒為陽極，在電動勢作用下構成電滲井點抽水系統。在接通直流電后，在電場作用下，土中的帶正電荷的水分子從正極流向負極，帶負電荷的黏土微粒向陽極方向移動，通過電滲和真空抽吸的雙重作用，強制黏性土中的水向井點管匯集，由井點管汲取排出，使地下水水位逐漸下降。
2、深基礎施工
2.1樁基礎
樁的施工法分為預制樁和灌注樁兩大類。預制樁的施工主要有錘擊法、振動法、壓入法和射水法。錘擊法是在樁基施工中采用最常用的沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對樁的阻力，使樁沉到預定深度。通常適合在硬塑、軟塑黏性土。在用于砂土或碎石土有困難時，要輔以鉆孔法及水沖法。常用樁錘有蒸汽錘、柴油錘。壓大法沉樁無噪聲、無振動、成本低，常用壓樁機有80t及120t兩種。射水法為錘擊、振動兩種沉樁方法的輔助方法。灌注樁的施工主要工序是成孔及灌注混凝土。
2.2墩基礎
墩基礎是在人工或機械成孔的大直徑孔中澆筑鋼筋混凝土制成，我國多用人工開挖，也叫大直徑人工挖孔樁。直徑在lm-5m之間，多為一柱一墩。墩身直徑大，強度和深度都很大，多穿過深厚的軟土層直接支承在巖石或密實土層下。
人工開挖為避免塌方導致事故，需制作鋼筋混凝土護壁，每開挖一段，澆筑一段護壁，不然需對每一墩身事先施工圍護，之后才能開挖。
2.3沉井與沉箱基礎
沉井為圓形、長圓形或矩形的鋼筋混凝土筒狀結構。施工中首先要在地面澆筑井筒，在筒內挖土使其下沉。如果是在深水中，先在岸邊筑好井筒，并加做臨時的底板，浮運到預定的下沉位置后，拆除底板使其下沉。沉到預定深度后，用混凝土填實井內部，作為構筑物的基礎；或只在底部澆筑鋼筋混凝土底板。沉箱是有頂無底的箱型結構。施工時借助輸入工作室的壓縮空氣，以阻止地下水的滲入，方便工人進入室內挖土，限制下沉深度和工人在室內連續工作的時間。沉井主要有刃腳、井壁、橫梁、封底等幾部分。在通常情況下，沉井下沉的施工主要分為：下沉前的準備、沉井下沉、接長井壁、沉井封底等階段。
2.4地下連續墻
地下連續墻通常用于施工條件較差的情況，其工程質量在施工期間難以直接用眼睛觀察，若出現質量事故其返工處理非常困難。
3、結構工程施工
（1）砌筑工程施工
砌筑工程使用材料一般是磚、石或砌塊及起黏結作用的砂漿。砌筑砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。建筑用腳手架是砌筑過程中堆放材料和工人進行操作的臨時性設施。根據搭設位置分為外腳手架和里腳手架兩類。按材料可分為木腳手架和金屬腳手架。
（2）鋼筋混凝土工程施工
鋼筋混凝土工程施工包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程施工
①鋼筋工程。一般包括鋼筋的冷加工、成型、綁扎安裝；以及鋼筋的連接等。直條鋼筋的長度一般只有9m-12m，若構件的長度不小于12m時，就要進行鋼筋的連接，鋼筋連接的方式，一是綁扎搭接連接、二是焊接連接、三是機械連接。
Abstract: At present, the reinforced concrete is the main structural material, in construction; reinforced concrete quality is affecting the structural safety and durability important factors. Supervision must grasp the reasons for quality problems of reinforced concrete engineering, supervision process can be targeted to the control of Engineering quality. Reinforced concrete construction improper prone to quality, safety and construction matters needing attention is caught not strictly, the reinforced concrete engineering supervision of the implementation process and the quality is not guaranteed.
Keywords: reinforced concrete; engineering quality
中圖分類號：TU375文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）
一、 鋼筋混凝土施工質量控制
目前,鋼筋混凝土是我國主要的結構材料,在施工中,鋼筋混凝土的質量是影響結構安全和耐久性的重要因素。監理工程師必須掌握鋼筋混凝土工程質量問題產生原因,監理過程中才能有針對性地控制工程質量。
1.鋼筋混凝土工程質量問題產生原因
(1)結構表面損傷,缺棱掉角。產生原因:模板表面未涂隔離劑,表面未清理干凈,沾有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實;拆模時間過早,混凝土強度不夠;強撬硬別,損壞棱角等。
(2)麻面、蜂窩、露筋、孔洞,內部不密實。產生原因:模板拼縫不嚴,板縫處跑漿;模板表面未清理干凈;振搗不密實、漏振;混凝土配合比設計不當或現場計量有誤;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導致鋼筋緊貼模板;拆模時撬壞混凝土保護層;鋼筋混凝土節點處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過大,澆筑困難,未逐一振搗等。
(3)在梁、板、墻、柱等結構接縫處和施工接縫處產生爛根、爛脖、爛肚。產生原因:施工縫的位置留的不當,不好振搗;模板安裝完畢后,處理不當,形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴、跑漿等。
(4)結構發生裂縫。產生原因:模板及其支撐不牢固,產生變形或局部沉降;拆模不當,引起開裂;養護不好引起裂縫;和易性不好,澆筑后形成分層,產生裂縫;大面積現澆混凝土由于收縮溫度產生裂縫。
(5)混凝土凍害。產生原因:混凝土凝結后,尚未達到足夠強度時受凍,產生脹裂;混凝土密實性差,孔隙多而大,吸水后氣溫下降達到負溫時,體積膨脹,使混凝土抗凍性能未達到設計要求,產生破壞等。
2.鋼筋混凝土工程質量檢測
在監理過程中,經常要對出現問題的鋼筋混凝土工程進行檢測判斷。鋼筋混凝土質量檢測可分成三類。一是外觀檢查。如尺寸偏差、蜂窩麻面、表面損傷、缺棱掉角、裂縫、凍害等;二是預留試塊檢測。這種方法有一定的誤差,如預留試塊的取樣不當,試塊與結構沒有同條件養護;三是在結構本體上進行檢測。以下是幾種較成熟的常用非破損檢測方法:
(1)表面硬度法?；炷翉姸扰c硬度有密切關系,回彈儀是用沖擊動能測量回彈錘撞擊混凝土表面后的回彈量,確定混凝土表面硬度,用試驗方法建立表面硬度與混凝土強度的關系曲線,從而推斷混凝土的強度值。
(2)半破損法。使用拔出儀拉拔埋在混凝土表面層內的錨桿,根據混凝土的拉拔強度,推算混凝土抗壓強度。這種方法是直接測定混凝土的力學特性,測出的數據較可靠。
(3)超聲波法。用超聲波發射儀,從一側發射一列超聲脈沖進入混凝土中,在另一側接收經過混凝土介質傳送的超聲脈沖波,同時測定其聲速、振幅、頻率等參數,判斷混凝土的質量。超聲波法還可以探測混凝土內部的缺陷、裂縫、灌漿效果、結合面質量等,是目前測缺陷使用最普遍的方法,我國已制定出技術規程。
二、后澆帶施工的監理原則
后澆帶是現澆鋼筋砼結構在施工過程中的一種臨時施工縫,是為克服不利因素而設置的。它與通常設置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有其獨到的優點——結構完整、立面完整、能更好地發揮建筑物的使用功能?，F行各種設計規范、施工規范以及建筑施工手冊等,由于出自不同的規范編寫組所編寫,對后澆帶做法有所差異,要求也不盡一致。造成了不同設計院設計出的即使是同一種類型的后澆帶,其構造要求,做法也不盡相同。
1.后澆帶施工中監理原則及要求。后澆帶平面布置應盡可能設于結構內力較小的部位;對超長砼結構的后澆帶應按砼結構規范的伸縮縫距離設置。后澆帶的布置還要求在沿建筑物的豎向其位置對應一致,不應偏離。澆注時間是結構的沉降或砼收縮基本穩定后進行或按設計規定。施工前一定要明確以下幾點:后澆帶的平面布置及沿建筑物豎向是否對應;后澆帶的類型、縫寬;后澆帶的接縫斷面型式、鋼筋處理;后澆帶的后澆砼強度等級及外摻劑要求;以及后澆砼的具體時間規定。
2.后澆帶內的后澆砼。后澆砼強度等級較自體砼提高5-10N/m㎡摻入適量微膨脹劑,膨脹率控制在萬分之二至萬分之四之間,并保持不少于14天的潮濕養護。
中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國經濟的不斷發展，近年來各種各樣的建筑越來越多，主體結構采用現澆鋼筋混凝土的最常見，積累了豐富的施工經驗。在施工中，對于模板工程、鋼筋工程、混凝土工程的質量控制要點，有許多值得總結的共同點?，F分別論述如下：
1．模板工程
1.1基本要求
模板工程采用鋼模板、木模板等材料。安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈并澆水濕潤，但模板內不應有積水。固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確。
1.2模板及其支護系統安裝質量要求
模板的安裝必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，應進行強度、剛度、穩定性等計算。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。
1.3模板及其支護系統安裝質量控制措施
所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現；墻、柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漏漿造成爛根；當梁、板跨度≧4m時，其底模應按跨度的1～3‰起拱；安裝墻、柱模板時需有保護措施。
1.4模板及其支護系統的拆除
模板拆除要預先制定好拆模順序。根據施工現場溫度情況掌握好混凝土達到終凝的時間，當剪力墻體混凝土終凝后強度達到1.2N/mm2，必須及時松動穿墻拉桿，將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模做好準備。拆模時應注意保護好混凝土邊角。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求或規范規定。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。已拆除并清理干凈的模板和支架應分類堆放在指定位置或及時清運。
2．鋼筋工程
2.1基本要求
鋼筋進場時，應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。如鋼筋在施工現場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應符合相關的規定；鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。鋼筋錨固長度應符合要求且任何情況下不得小于300mm。如設計采用HPB300級鋼筋，鋼筋的末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；在澆筑混凝土前，應嚴格按照隱蔽工程驗收程序進行鋼筋工程的驗收。
2.2鋼筋接頭位置及要求
梁底部鋼筋接頭應設在支座處，上部鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內，且同一斷面鋼筋接頭根數不得超過總根數的50%；墻、柱豎向鋼筋接頭應設在每層樓板面處，接頭位置應錯開35d；板底筋接頭應設在支座處，負鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內。
3.混凝土施工工藝過程質量控制
混凝土施工工藝過程應符合現場實際要求。混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養護，均應符合有關規范的要求，嚴防混凝土漏振導致混凝土出現蜂窩、麻面、狗洞。澆筑混凝土時嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質量。混凝土墻體和柱應分層澆筑的必須分層澆筑，否則即使模板制作、安裝合格也會因側壓力過大而出現脹模、跑模，給日后修補帶來麻煩。
如果我們的現場管理人員處理好了以上幾個方面的問題，混凝土的澆筑質量便可以得到保證。這里需要特別指出的問題是人們對現澆鋼筋混凝土工程往往較注重對鋼筋工程的驗收，而忽視對模板工程的驗收。這是一種偏見，模板質量不好不可能澆筑出好的混凝土，因為模板的強度或穩定性達不到施工要求，在混凝土澆筑中突然整體垮塌，造成嚴重的經濟損失和人員傷亡的事故也時有發生。
4.結束語
目前混凝土是世界上生產量最大的人造建材，用途廣泛，混凝土質量的優劣直接影響著人民的建筑安全和生命財產安全。作為一名施工現場管理人員對混凝土施工監督和管理的責任是重大的?，F場管理人員必須嚴格依據國家有關法律、法規、規章，認真編制切實可行的現澆鋼筋混凝土的專項施工方案，做好操作工人的技術交底，嚴格檢查進場的原材料，全過程管理好混凝土施工過程，保證鋼筋的混凝土質量。
參考文獻：
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引言
對于建筑工程項目而言，其主體結構是作用于地基結構的基礎之上，承載和支撐上部建筑的部分，建筑主體結構能在很大程度上提高建筑物的穩定性能。因此，強化建筑主體結構施工技術有著非常重要的意義與作用。對建筑主體結構施工技術問題進行研究是非常有必要的。
1建筑主體結構施工順序分析
目前，我國大多數建筑工程施工使用的是流水施工方法，此種施工方法在實際操作時，能夠在很大程度上提高建筑主體結構的施工效率，并且能夠保證施工質量。通常情況下，此項措施在執行時依照自下而上的規律，并且其使用時一定要對建筑自身主體結構的施工順序進行嚴格掌握，依照施工順序執行。
一般而言，建筑物主體結構施工順序大致如下：測量定位、柱鋼筋綁扎、柱模板安裝、柱硅澆筑、柱拆模、柱硅養護、梁板模板安裝、梁板鋼筋綁扎和預應力鋼筋安裝、梁板硅澆筑、梁板硅養護、預應力鋼筋張拉以及拆模板，然后應該依據順序之后逐層向上。建筑物整體結構施工的過程中，模板、鋼筋與混凝土施工是關鍵環節，這三者的工程用量也非常大，因此，要保證建筑物主體結構施工中質量，一定要對這三個環節進行重點把握。
2建筑主體結構施工技術分析
2.1混凝土工程施工技術
在三個關鍵施工技術中，混凝土工程施工技術又是最為關鍵的。混凝土施工具備混凝土數量較多、鋼筋較為密集與結構厚度較大等等方面特征。建筑主體結構施工較為復雜，對于施工技術方面要求更高。在混凝土工程中，最為關鍵的因素就是溫度，所以，在進行混凝土施工時，應該使用科學合理的施工技術，對施工過程中有關的環境因素應該進行嚴格控制，最大限度減小溫差，采取這一措施能夠在很大程度上減小因為溫差的原因而造成的溫度應力的問題。在進行混凝土工程施工時，應該充分掌握施工步驟，嚴格按照規范中的規定進行施工，還應該科學合理的使用相關的施工技術措施。在混凝土工程施工開始之前，應該完善準備工作，保證建筑主體結構中的鋼筋設計與防雷接地等等方面都能符合有關規定，從而通過審查。另外，在鋼筋入場之前，應該對鋼筋質量進行嚴格檢查，保證其質量符合工程相關要求。下圖1為混凝土工程的工藝流程圖。
圖1 混凝土工程工藝流程圖
在完成混凝土施工準備工作之后，應該依照施工順序進行施工，在澆筑混凝土時，應該嚴格依照施工步驟開展施工，保證溫度與濕度兩者都符合施工要求，能夠在很大程度上防止混凝土離析現象。在混凝土從料斗中卸出的澆筑期間，應該保證混凝土自身傾落高度小于2m，在進行混凝土豎向結構澆筑時，應該保證期傾落高度在3m之內。另外，在對混凝土進行澆筑時，應該振搗充分，使用由豎向到橫向、由遠及近的方法進行振搗共組，最后，應該使用分層方式進行連續澆筑，保證鋼筋保護層的厚度。
2.2鋼筋工程施工技術
就我國建筑工程而言，大部分主體結構使用的都是鋼筋混凝土結構，這樣能夠保證建筑主體結構具備足夠的抗拉力和剛度，最終保證建筑物安全性與穩定性。鋼筋混凝土結構對于提高混凝土結構抗剪力、整體性和拉力，提高結構硬度等等方面都有著非常重要的作用與意義。在鋼筋工程的施工過程中，為了保證其能夠充分發揮這些作用，必須對工程各個環節進行全方位的管理，使用較為先進的施工技術，使得這些優勢得到充分的發揮。首先，一定要依照建筑工程項目施工方面的有關要求對施工材料進行嚴格檢查，派遣專門人員在施工材料進場之前進行全面檢查，檢查不合格的材料一律不能進入施工現場，檢查合格的施工材料才能允許進入施工現場。在進行鋼筋加工時，應該依照相關規定進行操作，使用較為先進的工藝，在保證施工材料質量的基礎上，盡量使其尺寸和形狀精確。不僅如此，還需要保證鋼筋表面的清潔，不能夠有損傷以及污漬。下圖2為鋼筋工程施工流程。
圖2 鋼筋工程施工流程
3 模板工程施工技術
在進行建筑主體結構中的模板工程施工時，應該對施工質量和施工質量進行充分考慮，從而達到施工技術方面的要求。因此，在模板工程施工之前，應該制定合理有效的規劃設計，并且選擇合適的施工技術開展施工工作，保證建筑工程主體結構的安全性與建筑工程質量。為此，在選擇施工材料時，需要選擇符合模板工程要求的材料，并且要保證材料具有節能的優勢，能夠實現循環利用，并且要方便維護。對于模板的支架，要保證其表面受力均勻且內部構造結實，這樣能夠保證施工的安全性。與此同時，模板施工還需要按照混凝土的要求對模板進行設計，滿足模板的剛度和硬度需求，模板需要盡量保證光潔，陰陽角模板要保證統一。
除了上述三個施工環節之外，建筑物主體結構中預應力工程的施工也十分關鍵，預應力能夠提升建筑構件的剛度，延緩建筑物裂縫的出現，增強各構件的耐久性，并且能夠減少震動，避免建筑物變形。由此可見，建筑物預應力施工在建筑圖主體結構施工中也起著十分關鍵的作用。
結語
綜上所述，建筑物本身的主體結構是建筑物體之中極為核心的一個組成部分，而主體結構自身是否能夠經受住來自上部結構的荷載，并且對結構進行荷載傳遞，最大限度的發揮出建筑本身結構性能優勢的關鍵所在，就在于施工技術的質量控制。所以，在進行建筑主體結構施工記住執行的過程中，應當要對其中的重點和缺陷加以重視，確保最大限度的提升建筑質量。
參考文獻：
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：
前言：土木工程施工一般包括施工技術與施工組織兩大部分，而施工技術則是土木工程施工過程中的關鍵環節。土木工程施工技術是以各工種工程(土方工程、樁基礎工程、混凝土結構工程、結構安裝工程、裝飾工程等)施工的技術為研究對象，施工方案為核心，結合具體施工對象的特點，選擇最合理的施工方案，決定最有效的施工技術措施。
一、土木工程施工技術分析
1、土石方與基礎工程
1.1、土石方工程
土石方工程簡稱為土方工程，主要包括各種土(或石)的開挖、填筑和運輸等施工過程以及排水、降水和土壁支撐等準備和輔助工作。土方工程施工大多為露天作業，施工條件復雜，施工易受地區氣候條件影響。在組織施工時，應根據工程自身條件，制定合理施工方案，盡可能采用新技術和機械化施工。
1.2、基礎工程施工
一般民用建筑多采用天然淺基礎，對土層軟弱、高層建筑、上部荷載很大的工業建筑或對變形和穩定有嚴格要求的一些特殊建筑無法采用淺基礎時，在經過技術經濟比較后，都采用深基礎。深基礎是指樁基礎、沉井基礎、墩基礎、管柱基礎和地下連續墻等，其中以樁基礎應用最廣。
2、砌體工程施工
砌體工程包括磚石砌體工程和砌塊砌體工程，是建筑結構的主要結構形式之一。磚石建筑在我國有悠久的歷史，目前在土木工程中仍占有相當的比重。這種結構取材方便，施工簡單，成本低廉，但它的施工仍以手工操作為主，勞動強度大，生產率低，而且燒制黏土磚占用大量農田，因而采用新型墻體材料，改善砌體施工工藝是砌筑工程改革的重點。砌體工程施工是一個綜合的施工過程，它包括砂漿制備、材料運輸、腳手架搭設和墻體砌筑等。
2.1、砌筑材料與砌筑腳手架
砌筑工程所用材料主要是磚、石或砌塊以及砌筑砂漿。砌筑用腳手架是砌筑過程中堆放材料和工人進行操作的臨時性設施。按其搭設位置分為外腳手架和里腳手架，按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架與金屬腳手架。
2.2、材料運輸與砌體施工
砌筑工程中不僅要運輸大量的磚(或砌塊)、砂漿，還要運輸腳手架、腳手板和各種預制構件。不僅有垂直運輸，還有地面和樓面的水平運輸，其中垂直運輸是影響砌筑工程施工速度的重要因素。常用的垂直運輸設備有塔式起重機、井架及龍門架。塔式起重機生產效率高，可兼作水平運輸，在可能條件下宜優先選用。磚與砌塊施工的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接搓牢固?！敖哟辍笔侵赶噜徠鲶w不能同時砌筑而設置的臨時問斷，利于先砌砌體與后砌砌體之問的接合。
3、凝土結構工程
鋼筋混凝土是土木工程結構中被廣泛采用并占主導地位的一種復合材料，它以性能優異、材料易得、施工方便、經久耐用而在建筑業中倍受青睞。鋼筋混凝土工程分為裝配式鋼筋混凝土工程和現澆鋼筋混凝土工程。裝配式鋼筋混凝土工程的施工工藝是在構件預制廠或施工現場預先制作好結構構件，然后在施工現場將其安裝到設計位置?，F澆鋼筋混凝土工程則是在結構物的設計位置現場制作結構構件的一種施工方法，由鋼筋的制作與安裝、模板的制作與組裝和混凝土的制備與澆筑三個分部工程組成。預應力混凝土結構比普通鋼筋混凝土結構的截面小、剛度大、抗裂性和耐久性好，在世界各地的土木工程領域中得到廣泛應用。近年來，隨著高強度鋼材及高強度等級混凝土的出現，促進了預應力混凝土結構的發展，進而推動了預應力混凝土施工工藝的成熟和完善，預應力混凝土施工方法主要包括先張法、后張法、無黏結預應力施工工藝等。將結構設計成許多單獨的構件，分別在施工現場或工廠預制成型，然后在現場用起重機械將各種預制構件吊起并安裝到設計位置上去的全部施工過程，稱為結構安裝工程。用這種施工方式完成的結構，叫做裝配式結構。結構安裝工程包括起重機械的選用與配置，混凝土結構安裝，鋼結構制作、安裝，特殊結構安裝等。
二、土木工程施工技術的重大變化及創新
土木工程施工技術的重大變化及創新首先體現在工程材料正朝向輕質、高強、多功能化的方向發展。
(1)傳統材料的性能改善及品種增加。砌體材料的創新和發展方向是努力改善其傳統性能，力求因地制宜地合理使用，如增加強度、增加延性、改進形狀和模數大小、改善孔型、增加空洞率、減輕自重等。此外，改進砂漿成分和性能也是發展趨勢，如采用以礦渣作細骨料的輕質砂漿，以摻聚合物拌和水泥形成的高粘結砂漿等?；炷敛牧蠎煤軓V，且耐久性好，但其強度(比鋼材)低，韌性差，建造工程笨重而易開裂。目前常用的混凝土強度可達C50-C60(強度為50N/mm2―60N/mm2)，特殊工程可達C80-C100，今后將會有C400的混凝土出現，而常用的混凝土可達C100左右。為了改善韌性，加入微型纖維的混凝土，塑料混合混凝土正在開發應用之中。對于鋼材，主要問題是易銹蝕，耐火性差，必須研制生產耐銹蝕(甚至不銹)的鋼材，生產高效防火涂料用于鋼材及木材。
(2)化學合成材料的廣泛應用。目前，化學合成材料主要用于門窗、管材、裝飾材料，今后的創新和發展方向一是擴展用于大面積圍護材料及結構骨架材料；二是改善建筑制品的性能，包括保溫、隔熱、隔聲、耐高溫、耐高壓、耐磨、耐火等新的需求；三是在深入研究、開發其受力和變形的性能后廣泛用于抗力結構，國外已有經聚合物處理的碳纖維鋼筋和碳纖維鋼絞線，可用于混凝土結構。
(3)組合材料的大力開發。用兩種或兩種以上材料組合，利用各自的優越性開發出高性能的便于使用的建筑制品，應該成為21世紀土木工程的一個重要特征。目前，用鋼材和混凝土做成的壓型鋼板樓蓋、組合梁、組合柱已在高層建筑和大跨橋梁中廣泛應用；今后，利用層壓技術把傳統材料組合起來形成各種具有建筑裝飾、受力、熱工、隔音、絕緣、防火等方面新性能的復合材料，用于屋面、墻體乃至結構構件，是建筑業創新和發展的新方向。
隨著科學技術的迅猛發展，土木工程已不再是傳統的勞動密集型產業，機械化、工業化程度已不斷提高。當前，土木工程施工技術創新的一個方向是加工材料和制品生產的工業化，愈來愈多的現場作業轉移到工廠車間，如美國110層高41.38萬m2的西爾斯大廈就是用工廠生產的3萬多個兩層高的柱梁預制構件在現場拼裝起來的；另一創新方向是推廣建造流程的工業化，如歐洲、北美、日本廣泛采用的以移動式鋼模(如滑模)和現澆混凝土為基礎的第二代工業化建造流程十分活躍，更能適應建筑和結構形式多樣化的要求。美國新研制的自修復混凝土，是在混凝土中摻人空心纖維，并灌以樹脂，當結構構件出現超過容許裂縫寬度時，混凝土內的微細管孔破裂，樹脂會自動流出封閉裂縫。此外，如將結構的梁和柱之間用聚合物作為緩沖材料連接，這樣節點在一般荷載作用下是剛性連接，而在振動力作用較大時則變成柔性連接，能吸收和緩沖地震或風力帶來的加速度作用。
結語：土木工程建設是一個綜合的大工程,且對安全性要求高,因為這聯系著人們的生命財產安全,因而在工程實踐中不斷加強對土木工程施工技術及創新方向的分析和研究則顯得至關重要。
參考文獻：
在施工中應盡可能采取有效的管理措施來控制鋼筋混凝土工程施工質量，使工程的主體結構盡量不出現問題，從而確保整體工程質量。
一、鋼筋工程質量管理點及控制措施
（一）鋼筋進場管理
1、所有進場的原材料必須附有材質證明，并且要料、證相符。
2、嚴格執行見證抽樣制度。所有進場的原材料均需按天津市質保資料的管理要求抽樣送試驗室進行復試，合格方可投入使用；嚴禁將不合格的材料用到工程中去。
（二）鋼筋堆放
1、工程部根據實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。
2、工程中所使用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有相同規格時，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材料進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格、級別分類堆放并標識，必要時施工現場設專人分類、發料。
3、加工好的半成品，應按綁扎的順序堆放好，并做出明顯的標識。
（三）鋼筋下料加工
1、鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
2、鋼筋制作前，充分熟悉圖紙、理解設計意圖。弄清所要加工的部位鋼筋的等級、規格、幾何尺寸、平面形狀、加工數量、各種鋼筋之間的位置關系以及加工的質量要求等后做好鋼筋配料單。
3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。
4、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減少5%。
（四）鋼筋的定位安裝與綁扎
1、所有操作人員必須持證上崗。
2、底板部分定位筋。底板內柱的插筋需放置三道柱箍筋；墻體在底板插筋時，墻厚240mm時底板需放置三道水平筋，墻厚150mm、120mm時底板設置兩道水平筋，有梁筏板設置一道；底板上口墻柱定位筋：直接插于底板（沒有地梁）內的墻、柱插筋兩側緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫方向相遇時附加筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。
3、底板鋼筋支撐。為保證底板上層鋼筋網片的正確位置，必須設置馬凳進行支撐。
4、柱定位筋。柱子定位筋設置兩道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環使用。
5、為防止板面出現裂縫，梁底柱側露筋，保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。
6、鋼筋骨架如需吊裝入模時，應力求平衡，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋要綁扎牢固，必要時焊接牢固。
二、混凝土工程施工質量管理要點及控制措施
（一）混凝土生產廠家的質量環節
①生產規模；②生產過程中的每一個環節；③所使用的原材料是否與設計要求及試驗配比的要求質量相一致，能否保證每一次澆筑量的需要；④生產過程質量檢驗是否真實可靠、試驗報告是否與所使用的材質相符等。主要方法：一是查驗生產許可證；二是考察生產現場和過程；三是原材料及半成品材料檢測試驗報告。
（二）混凝土運送過程的質量環節
運送過程的質量環節主要有：是否按正確路線運送；送料單上所要求的內容是否按規定填寫，包括是否有出場檢查人員簽字，車號與司機是否一致，出發時間、到達時間是否與運距相符；到場等待時間、澆筑時間長短是否注明；混凝土車罐是否正常運轉，是否有調包現象。
（三）現場檢查
首先，檢查人員要具備一定的專業知識，并持證上崗；檢查的內容主要是：材料單上的內容是否填全；運送時間、路線是否正確；強度等級是否與本工程提出的要求相一致；測定的塌落度是否與料單上所填寫的塌落度相符；并將所測定的塌落度填寫在回執單上，及時反饋給生產廠家；水泥品種、骨料大小及質量等是否與要求的級配相一致，否則應及時清退。
（四）澆筑振搗過程質量環節
由于商品砼塌落度具有不穩定性，所以在施工中，要嚴格按振搗要求進行均勻振搗，防止過振和漏振現象的發生，同時對樓面砼要進行二次振搗；要加強對模板的驗收，對縫隙大的應進行處理，以防止混凝土的離析及骨料不均勻現象的發生。
（五）混凝土養護過程的質量環節
養護是保證混凝土質量的一道重要工序。往往人們對商品混凝土的養護不夠重視，過早養護和過遲養護都不利于混凝土的凝固。過早會使混凝土水分增加，破壞混凝土的初凝階段；過遲會使混凝土的水分達不到要求。所以在施工中，一定要根據所用水泥品種質量的要求及溫度變化情況，隨時進行觀察、養護，使混凝土保持足夠的水分，達到實現最佳凝固狀態。
三、模板工程施工質量管理要點及控制措施
（一）模板強度、剛度、穩定性的管理控制
1、所有模板體系均必須對強度、剛度和穩定性進行驗算。
2、現場安裝過程中必須嚴格按照施工方案設計的要求進行，特別是背楞、圍圈、格柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。
（二）加工質量管理控制
1、作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。
2、多層板的加工必須根據配模圖進行，下料前必須彈線。
（三）模板周轉管理控制
1、所有木模板必須編號并登記，以備查明周轉次數。
2、多層板的周轉次數原則上為不超過5次。當多層板周轉次數不足5次，但是現場使用中發現已經無法滿足質量要求，經工程部、技術部、物資部共同評審為廢品后不能再次使用。
3、組合鋼模板每次使用完畢后都必須進行檢查。對于可以稍加修整即能使用的，可以繼續使用；對于無法繼續使用的，必須由供貨廠家更換。
4、定型鋼模板中有一部分是新加工模板，對于已經周轉過一定次數的部分，必須采取與組合鋼模板同樣的檢查方法。
（四）防止漏漿的質量管理措施
1、在模板混凝土澆筑完畢后，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內刮平，并控制好標高。
2、嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為1mm/米。
3、在定型柱模板和定型墻模板以及組合鋼模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內。
4、柱木模板間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的50mm×100mm封底木方底部粘貼50mm寬海綿條。
5、頂板模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側面粘貼50mm寬海綿條。
（五）模板的清理控制
