時間：2023-06-28 10:03:04
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一、前言
在當下，走可持續發展道路是我國企業發展的基本準則，然而由于氯堿化工企業行業的特殊性，更加應該推行節能減排的理念。本文本著科學發展，事實求實的態度對氯堿化工企業節能減排進行了總結，氯堿化工企業節能減排具體體現在這么幾個方面：電石渣制水泥再利用、電力循環再利用、氯堿化工企業的污水處理、科學合理的廢水收集設計、循環經濟產業鏈等等。
二、氯堿化工企業節能減排
（1）在氯堿化工企業作業流程當中的電石渣制水泥進行再利用。想要把電石渣水泥的排放污染物質有效的降到最低，就必須要對聚氯乙烯（polyvinylchloride）當中所產生的一些廢物（電石渣）采用有效的利用手段，電石渣在氯堿化工企業當中是制水泥的主要材料，目前國內的一些氯堿化工企業，已經在這方面取得了不錯的成績，對于石灰石資源的二次利用技術有了一定程度的把握，對此，不難看出將氯堿化工企業當中電石渣制水泥進行再利用，不僅僅能夠給企業帶來更大的經濟效益，同時也能夠將社會效益最大化。
（2）在氯堿化工企業節能減排實現電力的利用最大化。在節能減排氯堿生產作業的過程當中，就會出現的大量的電能以及蒸汽的消耗，對此氯堿化工企業應該規劃配備2x135MW電熱器聯產設備，在氯堿化工生產過程中高壓過濾當中大約會產生9.8兆帕斯卡的高壓蒸汽，對此，首先將其用來發電，用其所產生的電量進行氯堿化工企業的生產運營，再將生產過程當中所產生的1兆帕斯卡與0.3兆帕斯卡的低壓蒸汽進行輸送，借此來滿足其他地方需要用到汽的工藝程序，借此來對氯堿化工當中的能源進行二次利用，這樣不僅僅是有效得減少了氯堿化工企業的生產運營成本，并且還具體的體現出了保護環境的最優功能，在實現企業可持續發展的前提下，還將國家所提倡的循環經濟模式進行詮釋。
（3）在氯堿化工企業當中的污水處理。在氯堿化工企業當中的污水處理這一方面，一般來說都是聚氯乙烯（PVC）離心母液水都是在聚氯乙烯（PVC）過程當中所產生的一些生產廢水，對此，我們可以對濃縮之后的離心母液水使用厭氧的方法，借此來對水進行B/C的調整，其次再使用強化耗氧的手段將水當中的有機物進行降解，然后采取目前治理水污染方式當中較為先進的MBR膜技術，利用MBR膜技術出水水質好、占地面積小、運行成本低等特性，將濃度高的離心母液水進行一系列的處理，在處理完畢之后，就能夠讓產水實現循環水以及水的再次利用的目標，讓氯堿化工企業聚合界區廢水實現零排放的目標，如果這個項目在我國氯堿化工企業當中的實施開展，那么每年氯堿化工企業在PVC的生產過程當中能夠節水的量將是不可估量的。
（4）進行科學合理的廢水收集設計。在進行氯堿化工企業當中的廢水收集設計的時候，因為消防廢水的利用率較低，應該首先考慮將消防廢水有效的利用起來，所以氯堿化工企業在進行節能節能減排的時候需要一個整體的規劃，最大化利用已敷設管網，進行水資源的節約，然后在使用清潔水管網絡系統所采集到的清水，對氯堿化工企業周圍進行夏季綠化，冬季則可以將其排入市政管網，在充分考慮到清凈下水含鹽量比較高的情況下，進一步對清凈下水進行除鹽處理，在對清凈下水進行處理完畢之后，就能夠將其作為循環水補水，進而實現氯堿化工企業節能減排的目標。
（5）節能減排幫助氯堿化工企業走可持續發展道路，形成循環經濟產業鏈。在氯堿化工企業生產作業的時候，把電石渣、煤礦石、分煤灰、冶金以及尾礦，使用電石渣制水熟料的方式，對其進行處理，熱電聯產在氯堿化工企業當中是最為主要的循環經濟與節能項目，不僅僅是能夠有效的解決電石法PVC工藝流程當中所出現的污染問題，還可以減低企業二氧化碳的排放量（由于在氯堿化工企業水泥生產的時候，石灰粉進行分解就會產生數量龐大的二氧化碳）。經由電熱聯產設備以及電石渣制水泥熟料技術的完善，讓氯堿化工企業慢慢的形成良性的循環經濟，實現資源配置的最優化，從而讓企業實現可持續發展的長遠目標。
參 考 文 獻
一、設備及時維護，減少跑冒滴漏。
由于生產車間有許多連續運轉的泵體，時常會出現物料的滴漏現象，而流失的物料不是風干了，就是進入了下水道，形成污水排放出去。這樣不僅加大了水處理的難度和強度，更是提高的生產成本。對于車間內所有的泵體，我都建有維護保養記錄。在每天的上班前進行全面巡回檢查，并注意詢問各崗操作人員設備的運轉情況。對于一些微漏、微滴的泵體及時進行維修，對于那些跑料冒料的泵體進行更新。減少物料的跑冒流失，日積月累，天天勤以維護，便會減少物料的漏跑，從而達到節能減排的效果。
二、對維修原材料，及時歸整，節約利用。
車間經常日常社會維護，設備維修，所用原材料諸如鏍絲冒、鏍絲桿、焊條……每次維修設備都有所剩余，對于這些剩余的原材料及時回收、歸類、儲藏，下次再利用，一改往日的隨用隨丟，隨丟隨棄的浪費毛病，行成節儉的良好習慣。
三、自測、換配件、重新組合二次利用。
由于車間設備配件較多，時常維護更新，對于更換下來的配件，可以進行優化整合再次利用，達到利用的效果。如有的閥芯壞了，有的是壓蓋壞了，在卸閥門時把壞掉的閥芯去掉，把能用的零件用到別的閥門上。這樣，兩個或三個廢件就組成了一個新配件，可以繼續利用。其實這樣的組合想法隨時都可以利用，是一個值得推廣的好辦法
純堿產品目前市場貨源亦呈現緊張局面,主力廠家報價居高不下,貿易商持倉囤貨,不斷推高市場行情。目前高價詢盤增多,市場炒漲氣氛日漸濃厚。此輪價格上行表現為提漲速度較快而且幅度較大。
節能減排是價格上漲的“導火索”:為了抓緊完成“十一五”節能減排計劃,各地陸續從9月份開始大規模的拉閘限電,高耗能行業及企業首當其沖。氯堿行業是用電大戶,電價是氯堿企業成本最為直接和重要的組成,氯堿產業鏈上的各個環節都受到電價波動帶來的成本影響。從氯堿行業看,各地根據當地政府要求,實行規模限電。9月份華東地區上海、江蘇、浙江開始大規模限電,氯堿產品產出明顯減少。燒堿產品是危險化學品,尤其液堿,其運輸需要專門的車輛。由于運輸危險,一般燒堿企業都呈現出比較明顯的地區半徑特點,所以一個地區的限電對當地下游行業影響比較巨大。10月份華北、華中地區開始大規模限電,山東地處華北地區,而且山東是氯堿大省,當地限電限產對華北地區甚至全國燒堿供應都將產生一個比較明顯的影響。
兩堿產品作為大宗的基礎化工用品,近期供應緊張的局面是直接受節能減排所影響。而節能減排整體而言預計會持續到年底,所以預計兩堿產品供應年底前仍會維持偏緊的一個態勢。而隨著氯堿行業限電的地區逐步增多,年底之前此局面難以緩解。
在投資評級下調的25只股票中,信息技術與服務行業有3家公司入圍而名列榜首,具體原因何在?
今年以來信息技術產業整體呈現良性復蘇,穩健成長態勢。據工信部統計,今年1-8月份,電子信息產業累計完成固定資產投資3341億元,同比增長40.9%。在全球經濟企穩向好的大背景下,信息技術產業將迎來新的發展契機。
由于在信息技術行業存在很多細分領域龍頭、隱形冠軍,相關行業的高速成長將帶來上市公司業績的大幅提升,在產業升級和經濟結構調整的大背景下,這種機會將會不斷閃現。
其中,軟件行業四季度存在結構性機會:受制于行業特點和財務制度的限制,軟件行業許多公司的業績確認具有明顯的季節性。下半年往往是業績大幅增長的時間段。
本期我們選擇居評級上調的霞客環保、長青股份以及評級下調的鍵橋通訊進行簡要點評。
霞客環保(002015)
滌綸短纖行業彈性最大的標的
公司本部使用廢棄PET樹脂生產滌綸短纖,年產能1.5萬噸;持股70%的安興彩纖生產有色聚酯切片及滌綸短纖,聚酯年產能15萬噸,滌綸短纖有5條生產線,單條生產線日產能在50噸,滿負荷開工達到10萬噸。公司2010年4月公告準備在滌綸短纖5條生產線的基礎上繼續擴建2條生產線,目前廠房已經建設完畢,設備訂購完成。擴建產能投產后,滌綸短纖年產能達到15.5萬噸。100%控股的滁州霞客以及黃岡霞客生產彩色紗線,年產能20萬錠,折合產能4萬噸左右。
滌綸短纖行業彈性最大的標的。霞客環保目前滌綸短纖權益產能8萬噸,安興彩纖在建的2條生產線完全達產后,安興彩纖的產能達到14萬噸,公司整體權益產能達到11萬噸。按照公司目前權益產能計算,滌綸短纖價格每上漲1000元,公司業績彈性為0.25元,按照公司新建2條生產線完全達產后的11萬噸權益產能計算,滌綸短纖價格每上漲1000元,公司業績彈性為0.35元。對比華西村0.15元的業績彈性以及S儀化0.08元的業績彈性,霞客環保是目前滌綸短纖行業彈性最大的標的。
長青股份(002391)
新產品保障未來業績增長
新農藥品種逐步投放,公司正成長為綜合性大型農化企業。除了傳統的優勢產品吡蟲啉、氟磺胺草醚之外,隨著公司募集資金的到位,烯草酮、煙嘧磺隆和稻瘟酰胺等一批技術含量高、盈利能力強的產品將逐步投產,公司正成長為殺蟲、除草、殺菌產品齊備的綜合性大型農化企業。
技術優勢使得公司在行業內擁有極強的競爭力。公司主導產品吡蟲啉、氟磺胺草醚的質量及成本控制在行業內具有絕對優勢,無論是產品純度還是合成收率,均處領先地位,因此公司抗市場波動的風險較強,在農藥行業擁有一流的競爭力。
積極拓展國際業務,公司與多個世界農藥巨頭建有良好合作關系。由于產品的質量優勢明顯,公司與先正達、德國拜耳、美國陶氏等多個農藥巨頭建有良好的合作關系,并且公司產品在美國、巴西、俄羅斯及東南亞地區都有登記,在拓展國際業務方面,公司已經走在了國內同行業前列。
募投項目開始投產,未來公司業績將步入增長期。隨著今明兩年公司募投項目年產300噸煙嘧磺隆、500噸烯草酮和500噸稻瘟酰胺的逐步投產,未來公司的業績增長將更為確定。
鍵橋通訊(002316)
公司營運資金被過多占用
節能減排，顧名思義，就是節約能源消耗、減少污染物排放。從經濟角度講，就是通過優化產業結構、科技創新、科學管理、引進先進生產技術等途徑，最大限度的減少能源消耗和減少污染物排放，以有限的資源創造最大的社會價值。循環經濟，即物質循環流動型經濟，是指在人、自然資源和科學技術的大系統內，在資源投入、企業生產、產品消費及其廢棄的全過程中，把傳統的依賴資源消耗的線形增長的經濟，轉變為依靠生態型資源循環來發展的經濟。它是實施可持續發展戰略的必然選擇和重要保證[1,2]。
2化工企業節能減排的緊迫性
企業的能源消耗水平，直接反映了企業的技術水平、管理水平及市場競爭力。我國能源擁有量遠低于世界平均水平，而我國單位產出能源消耗又遠高于世界平均水平。在我國能源消耗結構中，企業占能源消耗總量的80%左右，其中化工企業占企業能源消耗的三分之一，因此化工企業能耗過高是制約企業發展的主要因素，節能減排迫在眉睫。
3建立循環經濟在企業節能減排中的作用
作為一種新的經濟發展模式，循環經濟強調自然資源的低投入、高利用和廢棄物的低排放甚至是零排放，它能有效地解決企業可持續發展的兩大障礙--資源短缺和環境污染。循環經濟倡導一種建立在物質不斷循環利用基礎上的經濟發展模式，使得整個經濟系統以及生產和消費的過程基本上不產生或者只產生很少的廢棄物。循環經濟強調構筑“產業鏈”，對廢棄物進行回收利用、無害化及再生處理的方式，達到資源的永續利用，促進社會經濟的可持續發展，表現出“低開發—高利用—低排放”的特征[2]。使所有的資源在這個不斷進行的經濟循環中得到最充分和最合理的利用，同時使人類經濟活動對自然環境的負面影響降低至最小化程度。對資源的節約和環境的保護，是循環經濟的主要特征。作為一種發展模式，循環經濟強調的是在生產活動之初盡可能少的投入自然資源，生產活動之中盡可能少地消耗自然資源，生產活動之末盡可能少地排放生產廢棄物；并要求其廢棄物不斷重復、不斷循環地被再利用。主要體現在：
(1)循環經濟可以充分提高資源和能源的利用效率，最大限度地減少廢物排放，保護生態環境。
(2)循環經濟可以實現不同化工裝置的資源互配，通過延長產業鏈，推動環保、節能產業的發展。
(3)循環經濟進一步將能源消耗和排放聯系起來，以實現本企業內部的清潔生產和資源循環利用、不同企業間或產業間的生態工業網絡、區域或整個社會的廢物回收和再利用體系的建立。
4化工企業開展節能減排的措施
4.1提高思想認識，增強企業節能減排的緊迫感和責任感
隨著化工工業的發展，人類經濟活動對資源的需求越來越大，尤其是“十二五”期末實現“萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤、全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸”[3]這一目標壓力下，工業能源需求及“三廢”排放問題日漸突出，化工企業必須通過技改技措和產業升級來實現節能、降耗、減排、增效的目的，同時為我國“十二五”期間工業節能減排目標貢獻一份綿薄之力。
4.2對有利用價值的排放廢棄物進行回收利用，減少資源浪費
寧夏寶豐能源集團烯烴廠通過技改技措，不僅為企業創造了價值，同時減少了廢棄物的排放。第一，通過將蒸汽冷凝液并網返回動力公司鍋爐給水管網，不僅減少了水資源的浪費，同時為烯烴廠創造了一定的經濟效益；第二，通過技改將MTO廢氣中的丙烷抽提出來，作為民用液化氣進行銷售，僅此一項每年可增加效益5000余萬元；第三，通過技改新建一套尾氣回收裝置，將聚乙烯尾氣中的乙烯、丁烯及以上組分進行回收，該技改項目投資約500萬元，年產生經濟效益約為600萬元，同時降低了廢氣排放量。
4.3完善企業節能減排管理機制
化工企業應嚴格執行國家能源管理相關法律法規及產品能耗限額等強制性標準，建立健全能源管理體系及能源計量、統計、考核獎懲機制，定期開展節能減排對標及專項檢查，進一步挖掘節能減排潛力。如加強設備日常維護保養，降低系統能耗，節約維修費用；加強化工裝置現場巡檢力度，減少甚至杜絕裝置現場跑、冒、滴、漏；做好設備、管道等保溫保冷工作，降低能源耗用量；嚴格控制裝置運行參數，以實現裝置安、穩、長、滿、優運行，減少非計劃排放。
4.4發揮行業優勢，繼續推進循環經濟的發展
化工企業應按循環經濟低消耗、低排放、高收率、高效益的理念，從生產源頭上降低能源消耗，減少污染物的產生，以提高能源的綜合利用率，通過合理延長產業鏈和相關產業鏈接，促進化工企業產品間的共生組合，以實現能源節約、能耗降低、循環利用、持續發展的目標。如寧夏寶豐能源產業鏈構成：“采煤—煉焦—焦爐氣制甲醇—甲醇制烯烴”，通過延長產業鏈，實現煤炭資源效益最大化。
4.5加強人才培養，建設一支行業能源管理隊伍
要開展重點耗能崗位管理人員的節能培訓，培養一批了解能源政策、掌握節能管理知識、熟悉生產工藝、精通節能技術的能源管理師隊伍。
2基于循環經濟的化工企業的節能減排實施
2.1加大資金投入
與其他企業不同，化工企業具有自身的運作特點，其在資源上對煤炭、石油有高度依賴性，且其三廢現象相對于其他企業，更為嚴重，因此其在節能減排上有更大的壓力。循環經濟所倡導的低消耗、低排放雖然可以有效改善當前化工企業的資源利用模式，降低資源消耗，減少廢物排放，但是循環經濟思想的實施也貫穿于整個產品的整個生產流程，對于循環經濟思想的實施，實際上是對原有傳統模式的顛覆，而對每個一個環節的顛覆，自然需要付出相應資本投入，因此對于化工企業而言，其在循環經濟下的節能減排實施首先是加大資金投入。目前國家正在通過各種方式推進企業轉型，促進企業可持續發展，化工企業可趁此機會，借助國家在資金政策等方面的優惠，加大資金投入，調整生產流程，促進生產轉型，推進節能減排工作的進行。
2.2推進科技創新
循環經濟所倡導的“低消耗、低排放”模式也是化工企業所樂意看到的景象，對于化工企業來說，能夠綜合充分利用資源可以減少資源浪費，可以減少企業資源成本，另外在“三廢”的處理措施上，企業同樣也是不愿意接受更多的經濟懲罰或者法律制裁后果，對于廢舊物品的循環利用處理是企業所期望的理想的循環模式。而制約企業把這一切設想變為現實的是技術，缺乏技術，企業便不能充分利用資源，資源的使用只能是淺層次或者不充分利用，缺乏技術，企業的“三廢”只能排放不能再回收循環利用。雖然當前國外在資源利用及廢物處理方面已經積累了一定經驗和技術，但是對于技術的引進需要付出巨大的經濟成本，且因不同企業的在各個環節的技術需求有一定特殊性，因此對于化工企業來說，科技創新才是實施循環經濟的核心舉措。
［中圖分類號］K901 ［文獻標識碼］A ［文章編號］1005-6432（2011）15-0115-03
隨著全球氣候的變化以及人類活動對環境越來越深刻的影響，環境問題成為全球輿論的焦點，節能減排也已成為人類與自然和諧相處的必須之舉。節能減排顧名思義就是減少對能源和資源的使用，減少生產和生活“三廢”的排放，從環境保護和資源綜合利用的角度來看，主要表現為污染的低排放甚至零排放，以及資源的高效利用和循環利用，以3R原則（“減量化、再利用、資源化”）為依據，“低消耗、低排放、高效率”為特征。寧東能源化工基地，位于寧夏中東部地區，被寧夏稱為“一號工程”，是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工、新材料為優勢產業的區域性大型重型產業基地，是中國13億噸級煤炭生產基地之一，也是國家級重點開發區。但是，寧東能源化工基地的火電、煤炭和煤化工均為國家主要耗能工業，并且基地中年耗能10000t標準煤以上的企業屬于國家重點耗能企業，煤炭工業在開采、洗選、加工、運輸、使用過程中產生的大量污染物，對大氣及水體、土壤等生態環境帶來嚴重的污染和破壞，成為寧夏生態環境破壞的潛在隱患。因此，對寧東能源化工基地節能減排現狀以及未來發展路徑的選擇研究，不僅對寧夏節能減排工作的落實起到參考與促進作用，也有利于節能減排措施在全國的實施。
1 寧東能源化工基地概況
寧東能源化工基地位于寧夏中東部、銀川市東南部，范圍覆蓋靈武市、鹽池縣、同心縣、紅寺堡開發區等4個縣市（區）。東以鴛鴦湖、馬家灘、萌城礦區的邊界為限；西與白芨灘東界接壤，延伸到積家井、韋州礦區西界；南至韋州礦區和萌城礦區的最南端；北鄰鄂托克前旗，總面積約3500km2。寧東基地是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工和循環經濟產業為主導的區域性大型工業化基地。
（1）煤炭基地是在寧東煤田的基礎上建立起來的，寧東煤田是國家重點發展的13個大型煤炭基地之一，寧東含煤區位于靈武、鹽池和同心境內，煤田探明儲量272.4×108t，保有儲量為271×108t，遠景儲量1394.3×108t，是一個全國罕見的儲量大、煤質好、地質構造簡單的整裝煤田；主要煤種為不黏結煤、煉焦煤和無煙煤，是優質化工用煤和動力用煤?；卦诮ㄔO初期規劃建設八個現代化的煤礦，即羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦、石溝驛煤礦、梅花井煤礦、清水營煤礦、棗泉煤礦、石槽溝煤礦，其中現已建成的有羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦和石溝驛煤礦。
（2）煤電基
寧東含煤區特別是靈武煤田的不黏結煤（又名香砟子），具有低灰、特低硫、低磷、中發熱量、高化學活性等特點，被譽為“環保煤”，是用于發電、采暖及工業鍋爐和民用的理想煤種，寧東能源重化工基地正是利用了寧東煤種的這一特性規劃建設電廠，即馬蓮臺電廠、大壩電廠、方家莊電廠、鴛鴦湖電廠、靈武電廠、水洞溝電廠、棗泉電廠、永利電廠，這八個大型的現代化電廠將形成2000萬千瓦級的火電基地，主要用于寧夏區內用電和外送?，F已建成的電廠有：馬蓮臺電廠、大壩電廠、靈武電廠、水洞溝電廠和棗泉電廠。
（3）煤化工基地：寧東能源重化工基地化工項目區位于銀川市東南約43km處，是整個基地的中心，它西鄰黎家新莊，東鄰鴛鴦湖礦區，南為靈新井田北界，南北邊界與銀古高速公路平行，緊鄰銀川―青島高速公路古窯子出口，規劃面積13.57km2。
煤化工項目區基本構成包括：煤炭間接液化項目區、煤基二甲醚項目區、煤基甲醇項目區、煤化工深加工區、液化產品加工區、自由投資區、公用和公共設施區。煤化工基地生產的產品主要包括：煤基二甲醇、煤炭間接液化產品、煤基二甲醚、聚丙烯等?，F已投產的有320t規模的煤炭間接液化、83×104t規模的煤基二甲醚和40×104t規模的煤基二甲醚的生產。
2 寧東能源化工基地節能減排現狀分析
本部分借鑒國家提出的節能減排衡量指標和檢測指標，通過實地調研，采用定量計算與定性分析相結合的方法，對寧東能源化工基地2006―2008年期間的節能減排狀況進行研究，分析得出寧東能源化工基地在節能減排方面所取得的成績以及存在的不足，并重點對不足之處詳細地分析原因。
2.1 節能減排評價指標的選取
(1)評價指標選取的原則
①科學性原則。必須以科學的態度客觀地選取指標，以便真實、有效地反映寧東煤電基地的節能減排成效。
②實用性原則。符合國家提出的節能減排的衡量指標，有利于節約能源，減少污染物質的排放。
③以人為本的原則。在生態環境中，人是最終被承載的對象，生態環境質量的優劣，主要應以居民的適宜程度為標準，尤其應以有利于居民的健康為原則。
④可比性原則。每一條指標都應該是確定的、可以比較的。其含義是同一評價指標可在不同煤電基地范圍內進行比較，以便于使所建立的指標具有通用性。
⑤定量性原則。即每一個指標都可以定量化，以便于與國家統計的相關數據進行對比分析。
(2)寧東能源化工基地節能減排指標的選取
根據節能減排指標的選取原則以及國家制定的節能減排檢測指標，再結合寧東能源化工基地是以煤炭、煤電、煤化工為主導的產業基地，主要是煤燃燒和煤炭液化、氣化等造成的環境污染，本文確定以下幾項指標作為本文對寧東煤電基地節能減排現狀研究的指標即：萬元GDP能耗、SO2排放量、COD、廢棄物排放量、煙塵排放量。
2.2 寧東能源化工基地節能減排現狀
(1) 寧東能源化工基地節能減排總體狀況分析
根據所選取的節能減排指標，在寧東能源化工基地收集相關的一手資料，如表1、表2。由下表可以看出，寧東能源化工基地的萬元GDP能耗、SO2排放量在2007年、2008年均有下降，2008年煙塵排放量下降較為明顯，說明基地近幾年在節能方面取得了較為顯著的成效，這為今后節能工作的順利開展開創了良好的開端。但是，COD、固體廢棄物和煙塵的排放量都在增加，并且增長的幅度較大，這無疑將對基地周圍的水質、大氣以及整個生態環境造成嚴重的污染。
(2)寧東能源化工基地與全國工業節能減排狀況對比分析
為了進一步分析寧東能源化工基地節能減排現狀，在此特調查了全國2006―2008年工業節能減排變化狀況（如表3）。通過表2 和表3的對比可以看出，寧東能源化工基地SO2的排放量與全國工業平均水平相比，下降幅度較大，且下降的比率要高于全國工業平均水平。但是，相比之下，寧東能源化工基地的萬元GDP 能耗、COD的排放量以及廢棄物、煙塵的排放量仍高于全國工業節能減排的水平，并且有的還有大幅度的上升，可見寧東能源化工基地在節能、控制粉煤灰、高爐渣等廢棄物和煙塵方面仍然存在很大的不足。
3 寧東能源化工基地節能減排成效誘因與制約因素分析
3.1 寧東能源化工基地節能減排成效的誘因分析
從以上分析可以看出寧東基地的萬元GDP能耗、SO2的排放量均有所下降，發展態勢良好，主要原因有以下幾點：
（1）寧東能源化工基地在規劃初期就特別重視節能減排工作，堅持走循環經濟的道路，重視園區內部的能量循環利用，也注意拓寬生態產業鏈，這樣就減少了污染物的排放。
（2）寧東能源化工基地建設和規劃區域地處鄂爾多斯臺地西南邊緣及毛烏素沙地西南邊緣地區，遠離大城市和人口密集的城鎮，廣闊的沙漠地域具有消釋污染物質的能力。同時，寧東在抓生產與建設的同時，注重環境保護，建立多處綠化網點，提高森林的覆蓋率，這對生產過程中排放的污染物具有較強的吸收能力。
（3）寧東能源化工基地使用了先進的脫硫技術和潔凈煤技術，在源頭很好的控制了污染物進入生產過程，減少了SO2排放帶來的進一步污染。
3.2 寧東能源化工基地節能減排的制約因素分析
寧東能源化工基地在節能減排雖然取得了一定的成效，但是通過以上基地節能減排的總體狀況的分析可以看出，寧東基地在COD、廢棄物排放、煙塵排放的控制方面仍存在很大的不足，主要原因有：
（1）對節能減排工作思想認識有欠缺
在實際調研過程中發現，寧東能源化工基地的許多員工沒有充分認識到節能減排工作的重要性，也不清楚節能減排的具體實踐過程，有些甚至不知道節能減排有哪些指標，這樣就使節能減排工作與基地的運作脫節。此外，在寧東能源化工基地的規劃過程中，雖然已經建立了節能減排參考體系，但是還不夠完善。
（2）資源能源的利用率低
從寧東能源化工基地的節能減排現狀來看，廢棄物和粉塵的排放量遠高于全國水平，廢棄物主要有高爐渣、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、廢石膏，粉塵主要有Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca等重金屬成分，如果利用高技術的提煉技術和凈化技術，不但可以減少這些污染物質進入環境中，而且可以重新利用這些污染物質當中的可利用成分，而寧東能源化工基地目前還沒有采取相應的措施。
（3）采煤機械率有待提高
隨著科技的進步，煤礦開采技術迅速發展，大功率、高性能的開采技術裝備、計算機技術實現了礦井生產過程自動化和礦井的高產高效及集約化生產，這種高效高產及集約化的生產方式，不僅能提高工作效率，也能大量的減少在開采煤炭過程中造成的煤炭損失。但是寧東的煤炭產業，目前仍然存在開采技術落后，裝備水平低，機械化、半機械化和手工業生產并存的情況，機械率更是處于全國較低水平。
（4）基地管理工作與節能減排工作脫節
我國的煤炭企業一直以粗放式管理為主，這種長期形成的管理方式影響深遠，短時間內很難將節能減排工作與基地的管理工作有機結合而融為一體，如何用先進的管理方法和手段來管理節能減排工作，或者通過節能減排工作來推動管理水平的提高，很少有人去認真地系統地研究，即使有少數人去研究也無法落實到實際。
4 寧東能源化工基地節能減排的路徑選擇
節能減排是一項長期的系統工程。寧東能源化工基地節能減排只有通過科學論證、長遠規劃，使其在規劃調整煤炭、電力和煤化工三大主導產業的同時，合理控制煤炭的開采規模和速度，采用合理的煤炭開采技術，進一步延伸產業鏈，提高能源利用率，減少污染物質的排放量，從而找到經濟效益和環境效益的最佳結合點，實現經濟效益和生態保護雙豐收。
4.1 實現采煤過程節煤
寧東煤田均為煤層群，并且礦區總資源量的60%的煤層平均厚度在3m左右或不足3m，這部分煤層的傾角也較大，由于目前國內的開采技術很難保證這部分煤層的生產能力，如果采用傳統的采煤方式，極容易造成資源浪費。此外，寧東礦區的厚煤層厚度為8m左右，屬中硬煤層，節理不發育、煤層硬度高、韌性大，如果采用大采高一次采全高技術，就會產生丟煤、回采率低的問題。因此，在開采過程中，針對不同的煤層采用相應的開采技術，將會大大減少開采過程中煤炭的損失。
4.2 大力發展先進的潔凈煤技術
潔凈煤技術（CCT）是指在煤炭開發和利用過程中，旨在減少污染和提高效率的煤炭加工、燃燒、轉化和污染控制等一系列新技術的總稱，是使煤炭資源達到最大限度潛能的利用，而釋放的污染物控制在最低水平，達到煤的高效、潔凈利用的技術。目前的潔凈煤技術主要包括兩個方面，一是直接燒潔凈煤技術，二是煤轉化為潔凈燃料技術。寧東目前采用的是直接燒潔凈煤技術，這種技術可以大大減少二氧化硫和氮氧化物的排放量。而第二種潔凈煤技術則是將煤氣化、液化，并將煤氣化用于發電和熱電聯產，這種技術與傳統技術相比，不僅能提高煤炭的利用率，而且能大量的減少污染物質的排放。而目前包括寧東在內的我國整個煤電行業都缺乏這種先進的煤氣化技術，因此，在今后的發展過程中要注重引進先進的潔凈煤技術、煤深加工技術，提高煤炭的綜合利用率。
4.3 開辟煤―電―生態復墾一體化產業鏈
寧東能源化工基地屬于典型的煤電聯產基地，具有充足的和廉價的煤電資源，因此可以利用這種條件來開展生態復墾?？梢詫⒚喉肥?、粉煤灰回填廢棄礦井、塌陷土地，在這些廢棄的土地上進行養殖或者種植植物等。如利用荒廢塌陷土地，凈化后的礦井水進行水產養殖；利用回填土地做企業建設用地等，既治理了荒廢的土地、礦井，又減少了煤矸石、煤灰等難以處理的固體廢棄物的排放，同時獲得了可觀的經濟效益。
4.4 延伸煤炭產業的產業鏈
下圖展示的是理想的煤電工業園區，它將污染嚴重、廢氣物排放多的煤炭業，設計成了一個能源循環利用、廢棄物回收利用、最終實現煤炭生產污染的零排放的綠色生態工業園區。寧東能源化工基地現在雖然已經具備了煤炭―電力、煤炭―煤化工等產業鏈，但是實現如圖所示的零排放、低污染、能源循環利用尚且存在很大的差距。在今后的規劃設計中，寧東基地不妨借鑒如圖所示的發展模式，盡量將煤炭、電力、建材、化工接合成一整套的生產鏈，增加煤炭的多重附加值，回收利用工業廢水和生活污水，將能耗降到最低，污染物排放也降到最低點，實現工業發展與環境和諧共處。
4.5 建立基地的環境恢復機制
自然環境擁有一定的自凈功能，寧東基地在今后的規劃建設中，要積極創造環境自凈所需要的條件，建設綠化帶、提高植被覆蓋率，同時要定時的對基地周圍的環境進行生態環境承載力的評價，根據生態環境的承載力來開發能源和進行生產，嚴格限制超越生態環境承載力的開發項目的實施。
4.6 提高員工的節能減排意識
制定相應的培訓方案如科普宣傳、訪問學習等，對基地員工進行節能減排意義的宣傳，增強節能減排意識。相關單位要制定嚴格的考核制度，從宏觀到細節，對各個部門進行詳細的分工，抓好每個環節每個細節，切實做好節能減排工作。同時，可以咨詢有關專家，根據國家節能減排的各項指標建立指標體系，對每個季度、年度、部門、員工的工作進行打分評比，這樣會以一種直觀的形式促使節能減排思想深入人心。
參考文獻：
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“節能減排”是指節約物質資源和能量資源，減少廢棄物和環境有害物（包括“三廢”和噪聲等）排放?；ば袠I能源消耗大、廢棄物多、產品有毒性、技術創新快的特點決定化工行業是國家“節能減排”的九大重點行業之一，做好化工企業的“節能減排”工作，對于實現江蘇乃至全國的“十二五”節能減排目標，加快建設資源節約型、環境友好型社會，促進經濟發展和生態文明建設意義重大。
近幾年來，為實現“節能減排”目標，我國各級政府和企業都加大了資金投入，然而對于企業 “節能減排”項目投資普遍缺乏科學的績效評價指標體系，從而在一定程度上影響企業“節能減排”工作的效果，影響各級政府及企業所投“節能減排”資金的使用效益?；て髽I要提高“節能減排”投資效益，首先應建立健全 “節能減排”投資績效評價指標體系，及時準確地評價化工企業“節能減排”投資的效果，發現企業生產經營和“節能減排”工作中存在的問題，以便及時采取措施，加以改進，從而促進企業持續穩定發展。本文主要探討化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系的構建原則和指標設計。
一、化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系的構建原則
化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系不是一系列指標的簡單堆積和隨意組合，而是根據一定的原則設計的，能從不同側面、不同層次反映化工企業 “節能減排”投資效果的相關指標構成的有效組合。因此，該評價指標體系應當內容全面、層次清晰，必須堅持以下幾個基本原則。
（一）科學性
科學性指應針對企業“節能減排”的內涵設計評價指標，設計的指標概念要科學，含義要明確，范圍界定要清楚，統計口徑要一致?；蛘哒f，企業“節能減排”投資績效評價指標體系必須根據企業“節能減排”的涵義，結合化工企業的生產經營特征進行設計，要能體現投資帶來的節能和減排的效果。
（二）系統性
企業“節能減排”投資績效評價指標體系是一個系統，因此該指標體系要涉及“節能減排”的各個方面，在不同方面選取不同的指標，各指標既相互聯系，又相互獨立，以利于全面評價企業“節能減排”投資的效果。
（三）綜合性
化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系的設計，應廣泛考慮各種可能影響到化工企業“節能減排”的因素，盡可能將那些較為重要的影響因素適當地引入指標體系中，要力求全面、客觀地反映和描述化工企業“節能減排”投資的效果。
（四）代表性
化工企業“節能減排”投資績效評價指標的選擇應力求精簡明了，所選的指標要具有代表性，能夠較好地說明化工企業“節能減排”資金使用效益，相同或類似的指標不能重復出現。
（五）可比性
化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系應適當考慮不同時期的縱向對比以及不同企業之間橫向對比的需要，同一時期同行業的不同企業，同一企業不同時期各指標的計算口徑必須一致，便于進行縱向或橫向的比較分析和評價。
（六）可操作性
為了使化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系能夠有效地應用于化工企業“節能減排”投資績效評價實踐，指標的計算方法盡量簡單明確，具有易測性，具備相應的數據支持，數據容易獲得，并且較為可靠。
二、化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系設計
根據 “節能減排”的含義，結合化工企業“節能減排”投資績效評價的要求和原則。化工企業“節能減排”投資績效評價指標體系主要應從節能效果、減排治污效果、經濟效益和社會效益四方面設計。
（一）節能效果指標
節能效果指標主要反映化工企業通過“節能減排”投資，加強能源、資源的循環利用、生產余熱的回收利用等所產生的能源、資源節約的效果，充分利用可再生資源代替不可再生資源等所產生的對不可再生資源的保護效果。
1.能源、資源循環利用率
能源、資源循環利用率是指一定時期內，循環使用的能源、資源量占消耗能源、資源總量的百分比。能源、資源循環利用是指在企業生產經營的過程中，對已經使用過的能源、資源（如：水、氣、生產余熱等）經過回收（處理），再用于企業的后續生產過程。
能源、資源循環利用率=循環使用的能源、資源量/消耗能源、資源總量×100%。該指標越高，表明企業能源、資源循環利用率越高，企業能源、資源節約意識越強，加大了對能源、資源的循環利用，同時節約了能源、資源，減少了對能源、資源的耗費。
2.單位能耗（或材料消耗）收入
單位能耗（或材料消耗）收入是企業一定時期消耗單位能源（或材料）所實現的收入額。
單位能耗（或材料消耗）收入=營業收入/能耗量（或材料消耗量）
單位能耗（或材料消耗）收入指標反映了企業每消耗單位能源、資源所實現的收入。單位能耗（或材料消耗）收入越大，表明企業每消耗單位能源、資源所獲得的收入越多，實現一定收入所消耗的能源、資源越少，企業能源、資源利用效率越高，節能效果越好，企業在“節能減排”方面的投資效果也越好。
3.可再生能源、資源利用率
可再生能源、資源利用率是指企業一定時期利用可以再生的能源或資源量占同期企業能源或資源消耗總量的比重。
可再生能源、資源利用率=可再生能源、資源消耗量/能源、資源消耗總量×100%
可再生能源、資源利用率指標反映了企業在生產過程中對可再生能源、資源使用比率的大小。該指標越大，說明企業對可再生能源、資源的消耗越多，不可再生能源、資源消耗越少，表明企業對不可再生能源、資源的保護越重視。
4.投資節能率
投資節能率是指企業年單位收入節電（水、煤或氣）量占年單位收入節能減排投資額的比率。
投資節能率=年單位收入節電（水、煤或氣）量/年單位收入節能減排投資額×100%
年單位收入節電（水、煤或氣）量=上年單位收入耗電（水、煤或氣）量-本年單位收入耗電（水、煤或氣）量
單位收入“節能減排”投資額=“節能減排”項目年均占用資金額/年營業收入
投資節能率指標反映化工企業“節能減排”投資產生的能源節約效果。該指標越大，說明企業在節電、節水、節煤、節氣等方面的投資效果越好，也反映企業的“節能減排”投資效果越好。
（二）減排、治污效果指標
減排、治污效果指標主要反映化工企業通過“節能減排”投資，加強“三廢”回收利用、加強“三廢”綜合治理等所產生的“三廢”達標率的提高、 “三廢”排放減少和污染治理的效果。
1.“三廢”回收利用率
“三廢”回收利用率是指一定時期內化工企業廢氣（廢水、廢渣）回收利用量占廢氣（廢水、廢渣）排放總量的百分比。廢氣（廢水、廢渣）排放總量是指企業廠區內燃料燃燒和生產過程中產生的各種廢氣（廢水、廢渣）總量。
“三廢”回收利用率=廢氣（廢水、廢渣）回收利用量/廢氣（廢水、廢渣）排放總量×100%
“三廢”回收利用率指標反映了化工企業在生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣的回收使用能力。企業加強 “三廢產品”的回收利用，將廢氣（廢水、廢渣）作為資源回收利用，減少廢氣（廢水、廢渣）對環境的影響，既節能又環保。該指標越大，說明企業對“三廢”的回收利用越重視，企業的減排、治污效果越好；該比率越小，說明企業減排治污的效果越差。
2.“三廢”排放達標率
“三廢”排放達標率是指一定時期內，化工企業已達標的廢水（氣、渣）排放量占廢水（氣、渣）排放總量的百分比。廢水（氣、渣）排放達標量是指企業一定時期排放的各項指標都達到國家和行業排放標準的外排工業廢水（氣、渣）量，這其中包括經過處理的外排達標廢水（氣、渣）量和未經過處理外排達標廢水（氣、渣）量兩個部分。廢水（氣、渣）排放總量是指一定時期內經過企業廠區的所有排放口排出的廢水（氣、渣）量。
“三廢”排放達標率=排放達標的廢水（氣、渣）量/廢水（氣、渣）排放總量×100%。該比率越小，說明企業“節能減排”的投資效果較差；該比率越高，說明企業“節能減排”的投資效果較好。
3.單位 “三廢”排放收入
單位“三廢”排放收入是指一定時期企業的營業收入與企業年“三廢”（廢水、廢氣或廢渣）排放總量之比。
單位“三廢”排放收入=營業收入/廢水（氣或渣）排放量
單位“三廢”排放收入指標反映化工企業每排放單位廢水、廢氣或廢渣給企業帶來的收入。單位廢水（氣、渣）排放收入越大，表明企業每排放單位廢水、廢氣或廢渣給企業帶來的收入越多，或者說企業實現一定收入所排放的廢水（氣、渣）越少，企業減排效果越好。
4.投資減排率
投資減排率是指年單位收入“三廢”排放降低量占年單位收入“節能減排”投資額的百分比。
投資減排率 = 年單位收入“三廢”降低量/年單位收入節能減排投資額×100%
年單位收入“三廢”排放降低量是指上年單位收入“三廢”排放量與本年單位收入“三廢”排放量之差。單位收入“節能減排”投資額是“節能減排”項目或投資年均占用資金額與年營業收入的比率。投資減排率指標反映了化工企業節能減排投資在治理“三廢”方面的效果。該指標越大，企業耗用單位“節能減排”投資所產生的減排效果越好。
（三）“節能減排”經濟效益指標
“節能減排”投資所實現的經濟效益主要包括企業投入“節能減排”項目使得企業節約能源、材料等而降低的成本，增加的凈收益；企業“節能減排”項目投資運營后，充分回收利用“三廢”產品，減少的成本，獲得的凈收益；通過“節能減排”，企業將一些“三廢”產品加工為可銷售的附產品而獲得的凈收益等。
1.“節能減排”投資收益率
“節能減排”投資收益率是指化工企業年“節能減排”投資相關的凈收益額占“節能減排”投資項目年平均占用資金額的百分比。
“節能減排”投資收益率= “節能減排”相關凈收益額/“節能減排”項目占用資金額×100%。該指標越高，表明企業對“節能減排”投入的資金使用效率越高，帶來的經濟效益越好。
2.“節能減排”成本費用收益率
“節能減排”成本費用收益率是指化工企業一定時期“節能減排”產生的凈收益額占企業當年“節能減排”設備的折舊修理及項目的運營支出等成本費用的百分比。
“節能減排”成本費用收益率=“節能減排”相關凈收益額/“節能減排”成本費用額×100%
“節能減排”成本費用收益率指標反映了企業“節能減排”相關耗費所實現的收益率。“節能減排”成本費用收益率越大，表明企業“節能減排”耗費給企業帶來的收益越大。
（四）“節能減排”社會效益指標
1.環境質量優化度
化工企業 “節能減排”工作的直接目標是促進其產品生產過程節能降耗，減少有害物的排放?；て髽I的“節能減排”工作效果越好，其所在地區的大氣環境、水環境、土壤環境受企業的影響應越來越小，環境質量應不斷優化。環境質量優化度可以由環保部門定期或不定期檢測確定。所以若化工企業所在地區的環境質量越好，企業“節能減排”投資的社會效益越好；反之，則企業“節能減排”投資的社會效益往往越差。
2.居民生活環境滿意度
居民生活環境滿意度，是指在化工企業周圍一定范圍內居住的居民對自身周圍生活環境的滿意程度，以及對企業的滿意程度。該指標為定性指標，可以通過居民評議調查確定。如果化工企業將生產經營過程中產生的廢水，未經任何處理或處理不達標就隨意排放出去，污水橫流；或者將未經過處理的煙塵、粉塵、廢氣直接排放到大氣當中，污染空氣；或化工企業的噪聲不斷，干擾居民的正常生活，這樣居民對該企業滿意程度一定很低。該指標越高，表明居民的生活環境越好，對企業滿意程度也越高，同時也反映企業“節能減排”投資的社會效益越好。
三、“節能減排”投資績效評價指標體系有效應用的條件
（一）增設“節能減排”投資相關的會計核算賬戶
在“固定資產”賬戶增設“節能減排用固定資產”明細賬，在“累計折舊”賬戶增設“節能減排用固定資產累計折舊”明細賬，便于核算節能減排項目年均占用資金額。在收入類、成本類相關賬戶中增設節能減排收入或費用明細賬，便于準確計算企業與節能減排項目有關的成本費用和收益。安裝專門的儀器測算企業年循環利用的能源或資源數量及企業年回收利用的廢水、廢氣或廢渣量。
（二）建立環境檢測和居民調查制度
建立化工企業周邊環境監測制度，由環保部門定期或不定期（至少每個月一次）對化工企業周邊一定范圍內的大氣、水、土壤等進行抽樣檢測，監測化工企業周邊環境的變化。建立化工企業周邊居民調查制度，由社區居委會或相關環保部門定期或不定期（至少三個月一次）對化工企業周邊一定范圍內的居民進行評議調查，了解化工企業生產經營對周圍群眾生活的影響狀況，以便進行化工企業節能減排投資的社會效益評價。
（三）數據資料真實可靠，檢測、調查由第三方獨立進行
化工企業提供的會計賬簿、報表等資料必須真實，計算的“節能減排”投資績效評價指標才可靠，相關的評價才準確；環境檢測或居民調查必須獨立于化工企業之外進行，每次檢測或調查前相關工作進程或計劃不應讓化工企業知曉，避免化工企業的干預，影響檢測或調查的準確性和可靠性。
綜上所述，本文從“節能減排”和投資績效評價的定義出發，從節能效果、減排效果、經濟效益和社會效益四個方面設置評價指標，構建“節能減排”投資績效評價指標體系。化工企業“節能減排”投資績效評價指標的準確確定，還必須及時提供企業“節能減排”投資項目運營相關的會計核算資料，建立環境檢測制度、居民調查制度，提高會計核算資料的真實性和檢測、調查制度的獨立性。對化工企業節能減排投資績效的全面綜合評價還必須建立科學的綜合績效評價方法。
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中圖分類號TQ53文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2012)041-0112-01
目前，眾多國家包括美國、日本、歐洲等國家都在積極研究煤化工產業中的節能減排技術，從而降低二氧化碳的排放，突破煤化工產業的高碳困擾，從而更好的保護環境，做到可持續發展。我國也在積極研究煤化工產業中的新興技術來解決煤化工產業中產生大量二氧化碳排放的問題。
1煤化工產業中的二氧化碳的排放
二氧化碳是常見以及化工產業中向大氣排放的主要溫室氣體之一。因為大量的溫室氣體進入大氣中會導致全球的氣候變暖，從而地球的自然環境及人們生產活動帶來嚴重的影響。而我國是煤炭資源非常豐富的國家之一，我們可探測的煤炭儲存量超過了1萬億噸，因此作為我國主要的資源利用產業，煤化工產業的發展是我國化工產業發展的重點及關鍵產業。
但是在發展煤化工產業的過程中必然面臨二氧化碳的排放問題。我們從煤炭及石油元素的夠成上可以看出：煤中氫原子及碳原子的比在0.2-1.0之間，石油中氫原子與碳原子的比在1.6-2.0之間。在煤化工產業的生產過程中，用煤來代替石油生產出石化工產品會由于氫原子與碳原子比調整等原因，向外排放過量的一氧化碳及二氧化碳。
在煤直接液化、間接液化、煤制烯烴等煤化工生產過程中也面臨這二氧化碳排放等問題。
首先，煤直接液化過程中，把固態煤在高壓高溫下與氫氣進行反應，讓煤炭直接轉化成液體油。在反應的過程中，煤中的氧與反應環境中的氫氣結合，產出二氧化碳（據估算，煤炭直接液化中每噸液化粗油的二氧化碳排放量約為2.2 t）。其次，間接煤液化中二氧化碳的排放則是經過三個大步驟：煤的氣化、煤的合成、煤的精煉。在這三個過程中，煤的氣化和合成中會排放出一定量的二氧化碳（據估算，煤間接液化過程每噸液化產品的二氧化碳的排放量約為3.4 t）。
在煤制烯烴的過程中二氧化碳的排放量估算，若根據每噸中間產品甲醇進行計算約為2.2 t，若根據每噸最終產品烯烴進行計算約為6.2 t。根據我國煤化工產業的工藝對其平均二氧化碳的排放量進行估算：煤化工產業中因生產以上煤化工產品將會排放出超過2億多t的二氧化碳。所以，煤化工產業中將排放出大量的二氧化碳造成較為嚴重的環境壓力。
2煤化工產業中節能減排技術
從對煤化工產業中二氧化碳的排放我們可以看出，由于煤化工生產的單元及工藝比較復雜多樣，必須重視加強對整個煤化工產業的效益分析，提高科技節能的意識及技術，不斷地降低煤化工產業過程中的生產消耗，促進煤炭資源的綠色深加工產業的發展，減少溫室氣體的排放量。以下簡要介紹幾種煤化工產業中的節能減排技術。
1）開發大規模氣化技術。煤氣化生產技術一種煤炭綜合利用率較高及潔凈煤水平較高的重要節能技術。同時，煤氣化技術被廣泛應用于現代煤化工、煤造油等重要煤化工產業之中。但是，大規模的氣能技術的開發，需要繼續以高效生產、經濟、環保為目標深入開展進一步的研究以確保在氣化過程中技術的可靠性與穩定性?，F代煤氣化技術的發展趨勢是：氣化壓力朝高壓化發展、氣化爐向大型氣爐發展、氣化溫度向高溫化發展，以此不斷提高煤炭有機物的充氣化程度，減少溫室氣體的排放及降低對環境的污染。
2）多聯產系統的運用。運用多聯產系統可能集成各類資源進行綜合運用，充分考慮資源、能量及環境等各種因素。例如，采用新型雙氣頭多聯產系統，將富一氧化碳的氣化煤氣充分燃燒，從而替代富氫的焦爐煤氣。通過對多聯產系統的應用，若采用新型的雙氣頭多聯產系統不僅可以產生較好的經濟效益還能大大減少二氧化碳的排放。同時節約了水及煤炭資源。與傳統的生產工藝相比，多聯產系統的運用能夠有效的實現二氧化碳減排的節能目標。
3）煤與焦爐、高爐氣制和二甲醚大型化技術的應用。眾所之知，甲醇可以應用于在多個領域，包括天然氣、焦爐煤氣等。由于，煤變油的過程對于煤質的要求較為嚴格，但是對于高硫、高灰劣質煤等不能應用與煤變油的過程，但是卻可以作為甲醇的生產原料。通過焦爐煤氣制備甲醇，可以有效的改善環境提高對資源的利用率。
3總結
綜上，煤化工產業的可持續發展必須大力提高對節能減排技術的應用。從而，大大減少煤化工產業的發展對環境的污染。同時，結合煤化工生產的實際，堅持科學發展觀、堅持走可持續發展的道路，不斷引進國內外等先進的節能技術并應用于生產發展循環經濟，做好煤化工產業中的節能減排工作，促進煤資源的深加工及相關產業的發展。
我國“十一五”規劃綱要中強調“發展煤化工，建設煤炭液化示范工程，促進煤炭深度加工”。通過綱要的要求，發展煤化工產業要充分利用我國多煤少油的能源結構，通過節能減排及潔凈煤技術，集中處理在煤化工產業中排放的二氧化碳及污染物的排放，緩解國內對進口原油的依賴程度。
2綠色化學工程與工藝的開發
早期人們對化學工業所引起的環境污染常常采用的辦法是“末端治理”，開發了多種環境保護手段，如：水處理技術、大氣污染防治技術、固體廢棄物處理技術和噪聲治理技術等，對生態環境的保護作出了重要貢獻。但隨著人類社會和物質文明的不斷發展和進步，環境污染的速度遠遠快于治理環境污染速度，并且治理環境污染的費用不斷增加，而且治標不治本。而綠色化學工程與工藝是用綠色的化工工藝取代傳統的化工工藝，采用無毒、無害的原料，在無毒、無害的反應條件下進行，使反應具有高選擇性，最大限度地減少副產物的生成。從而在化工行業推行清潔生產，實現零排放，實施綠色化工生產，從污染的源頭防止污染的發生。綠色化學工程與工藝在化學工業中具體實施方法主要有以下幾種。
2.1原料的綠色化
在化學產品生產中，原料的選擇是決定化學生產過程和生產工藝的主要因素之一，綠色化學工程與工藝以無毒無害的原料作為綠色化學工業重點研發目標，選用可再生資源作為綠色化學原料，如生物質資源包括植物、農作物、林產物、海產物（各種海草）和城市廢棄物（報紙、天然纖維）采用生物轉化法通過一系列的反應轉化得到醇、酮、酸類等常見的化工原料，在轉化過程中依賴各種微生物在細胞內產生出我們所需要的各種化學品，整個過程清潔無污染，這都是綠色原料應用的典型。
2.2催化劑的綠色化
近幾年來，隨著化學工業的快速發展，采用合理的化學反應應用在化工生產過程中成為了現代化學工業可持續發展的重要因素之一。在常規的化學反應中都離不開催化劑的使用，正確合理的使用催化劑不僅可以加速反應進程，改善化學反應的選擇性和提高轉化率，提高產品質量、降低加工成本，而且從根本上減少或消除副產物的產生，減少環境污染，最大限度地利用各種資源，保護生態環境。目前，針對化學反應催化研究已經研發出各種催化劑，例如，在精細化工生產中，已使用安全的固體催化劑分子篩、雜多酸等來替代有害的液體催化劑濃硫酸，從而簡化了工藝過程，減少“三廢”的排氣量。
2.3溶劑和助劑的綠色化
在化學工業生產過程中，無論是化學反應過程，還是化學產品的分離過程，都會使用大量的溶劑或者助劑來克服反應或分離過程中的特殊障礙，但是這些溶劑和助劑都是有毒的，往往會對人類健康和社會環境造成負面影響，所以開發出無毒無害的溶劑和助劑也是綠色化學工業重點研發目標之一。合適的綠色的溶劑和助劑不僅僅能使反應加速進行，也能使反應能耗低、效果更好、選擇性更高以及產品更容易分離，更有利于環境保護。例如，現已開發出各種離子液體來應用于化學工業生產過程中的化學反應提供新的反應環境，也應用在化學工業生產過程中的分離過程進行產品與副產物的分離。
2.4能源的綠色化
在化學工業中，從獲取的化學原料到發生的化學反應以及反應產物的分離和純化等各個環節均伴隨能量的產生和消耗，而且耗能巨大。然而，在化工生產的化學反應中，若反應是吸熱的，則需要在反應開始時加入熱量來使反應進行完全；若反應是放熱的，則需要冷卻以移出熱量來控制反應進行。同樣在化工過程的分離與純化中，可通過精餾、萃取、再結晶、超濾等操作來實現，也需要消耗大量能量。所以找到合適的能源也是綠色化學工業重點研發目標。例如，比較清潔的能源有電能、光能、微波以及超聲波等能量，其中電能是運用較多的一種，在利用天然、無毒、手性的維生素B12為催化劑的電催化反應中可以實現在溫和中性條件下的自由基環氧化。
3綠色化學工程與工藝對化學工業節能減排中的促進作用
近些年來，在國內的化學工業中，綠色化學工程與工藝主要應用在以下幾個方面。
3.1清潔生產技術的應用
在化工行業清潔生產包括清潔生產過程、清潔的產品以及清潔的能源等三個方面。而在化學工業節能減排中，主要以清潔生產過程為主。清潔生產過程是指在生產中盡量少用和不用有毒有害的原料，采用少廢、無廢的新工藝和高效設備，改進常規的產品生產工藝；盡量減少生產過程中的各種危險因素，如高溫、高壓、易燃、易爆、強噪聲、強震動等；采用可靠、簡單的生產操作和控制。已有的化學工業中清潔生產技術應用案例為：磷肥工業清潔生產工藝、鉻酸酐生產工藝的綠色化改造、環氧丙烷的清潔生產、對苯二甲酸二甲酯氧化尾氣的回收利用、二氯苯胺的清潔生產以及苯甲醛的清潔生產工藝等，這些清潔生產技術對化學工業節能減排有促進作用，實現了化學工業的綠色化，對人類健康和生態環境的保護作出了重要的貢獻。
3.2與生物技術相結合的應用
在化學工業生產中，綠色化學工程與工藝常常與生物技術相結合，采用生物煉制技術將可再生資源轉化化學原料，進而合成出所需要的化學品。通過這種技術得到的化學原料相對于一般的工業原料來講，反應效果和催化效率較好，反應產生的污染物和廢棄物較少，還具有良好的無污染性、高效性、節能性。生物煉制是開拓創新型技術，是生產能源、材料與化工產品的新型工業模式。例如，全作物生物煉制方法以油菜、大豆、甘蔗、玉米等為原料，采用發酵技術，用基因組合方法在有氧條件下生成1，3-丙二醇重要的化工中間體。
3.3環境友好型的化學品的應用
大力發展綠色化學工程與工藝可以使化學工業為我們生產出更符合社會、自然環境可持續發展的環境友好型產品，在生活中有許多具體應用實例。例如，已被聯合國列為新一代環保制冷劑含雜原子N、Si的三氟碘甲烷（FIC-1311）來替代傳統制冷劑氟利昂，FIC-1311不損耗臭氧層，溫室效應可以忽略，對環境破壞作用較??；2005年美國環境保護署已批準的新型熏蒸氣體殺蟲劑硫酰氟來替代溴甲烷，殺蟲效果比溴甲烷好，對堅果和干果氣味無影響，同時對臭氧耗損潛能值為零，對大氣臭氧層無影響。
——在公司節能減排工作會議上的講話
公司副經理xxx
（2007年11月15日）
同志們：
公司今天召開的節能減排工作會議，是公司繼2006年11月召開節能工作動員大會后的又一次重要會議。
會議的主要任務是：貫徹落實國家千家企業節能工作會議和全國有色金屬工業節能減排工作會議精神，以及國家關于節能減排工作的一系列方針政策，落實《節能減排綜合性工作方案》，總結近兩年來公司節能減排工作情況，安排部署“十一五”后期公司節能減排重點工作，積極推進公司節能減排工作深入持久和卓有成效地開展下去。公司對召開這次會議非常重視，張經理親自參加，最后還要作重要講話。下面，我就公司動員會以來的工作和今后一個時期節能減排工作的大致安排講幾點意見。
一、公司節能減排工作基本情況
近兩年，公司在節能減排方面狠抓了以下幾個方面的工作：
（一）健全機構，完善制度，落實目標責任
公司堅持以科學發展觀為指導，走新型工業化道路，落實節約能源的基本國策，以提高能源利用效率為核心，強化節能意識，把節能工作作為管理工作的重要內容，嚴格節能管理，形成了公司、廠（礦）、車間三級節能管理網絡。制定了《能源管理制度》、《能源統計報表管理制度》和《能源計量器具配備和管理控制》等管理制度，以及《機動能源管理考核》和《計量（檢測）專業管理考核》等考核辦法。各單位也制定了相應的節能管理辦法和考核辦法，使節能工作有章可循。公司將能源管理考核納入專項績效考核，每月召開一次設備能源例會，每季對各單位進行一次能源檢查、考核和獎懲，今年已兌現節能獎勵15萬元；各單位將能源考核指標分解到車間、班組，逐級考核，嚴格兌現。環保方面，成立環境監察組，抽調多名相關單位環保骨干人員與安環部一起進行現場督查，發現問題現場督促整改。
（二）強化基礎管理，以管理創新促進節能降耗
公司從強化能源基礎管理工作出發，健全了能源計量、統計、分析和現場管理。
3.加強能源統計和能耗定額管理。能源統計臺帳、報表的規范和準確，為能耗定額的制定和節能項目的實施提供了有效保障。各單位根據公司的統一安排，重新編制了能耗定額，并對能耗指標逐步細化，對產品（工序）的能耗實行單位產品（工序）能耗定額管理，對不能明確界定產品（工序）能耗的生產過程實行能耗限額管理，將主要產品的能耗指標納入本單位對車間或班組的績效考核。
4.定期進行能源消耗經濟分析。分析能源利用情況、主要產品能耗的變化情況及能耗變化的原因，制定解決問題的辦法。如冶煉廠針對銅電解大電流密度生產直流電單耗較高的情況，成立攻關小組，通過分析和測試，查找原因，對查出的問題進行整改，并對生產工藝進行適當調整，使直流電單耗逐月下降。
（三）加大科技投入，推進工藝設備改造，提高節能減排水平
近兩年來，公司投入大量資金，用于節能、環保設備和工藝的更新改造。
2.調整能源消耗結構。公司借“西氣東輸
”的時機，投資230萬元實施天然氣替代化石燃料項目，月利用天然氣約180萬m3，減少重油、柴油和煤的消耗，降低化石燃料燃燒對環境的污染，達到清潔生產的目的。而且天然氣利用充分，利用率高，節能明顯，銅冶煉陽極銅工序能耗由54.59kgce/t降至50.46kgce/t。
3.充分利用余熱資源。積極開發利用工業窯爐的高溫煙氣、爐渣以及高溫產品的余熱，減少各項熱損失，將能源的綜合利用作為節能的有效手段。公司對銅冶煉過程中產生的大量高溫煙氣余熱進行綜合利用，由余熱鍋爐進行熱交換產生蒸汽，供其它生產環節使用。
（四）加強生產管理，提高能源利用效率
（五）開展能源審計，編制節能規劃
公司按照國家的要求，在省發改委的指導下，認真開展了能源審計工作，審計報告已通過國家發改委質量評價；通過本次能源審計，摸清了公司用能現狀，對能耗現狀進行了分析，查找能源管理方面存在的問題，深入挖掘節能潛力，提出了切實可行的節能措施。在此基礎上，編制了公司“十一五”節能規劃，從思想上和行動上把落實節能目標作為當前一項緊迫的工作內容，推動了公司節能工作的深入開展。
（六）探索應用新的能源管理模式
（七）加強節能減排宣傳，提高職工節能減排意識
以全國“節能宣傳周”和“節水宣傳周”為契機，充分利用廣播、電視和報紙等各種宣傳媒介和通過懸掛節能宣傳條幅、知識競賽和問卷測試，向廣大職工群眾宣傳節能工作的重要性，職工群眾的節能意識明顯增強。各級工會和共青團組織圍繞節能降耗和挖潛增效開展了“冶煉回收率班組競賽”、“節能降耗優勝班組競賽”、“挖潛增效能手競賽”、“千人節能簽名”和合理化建議等活動，充分調動了廣大職工的節能積極性。
雖然公司的節能減排工作取得了一定的成績，銅冶煉綜合能耗和銅冶煉回收率達到了目標值，但與有色金屬工業“十一五”節能減排的主要目標（銅冶煉綜合能耗≤700kg標煤/噸，粗銅綜合能耗≤500kg標煤/噸，工業水重復利用率≥85%，銅冶煉回收率≥96.5%，硫的捕集率≥97%）相比，與同行業先進水平和公司“十一五”節能減排主要目標相比，還有很大差距，具體表現在：
1.對節能減排認識不夠深刻。有些單位在注重完成生產任務和控制生產成本的同時，忽視了能耗指標的完成情況，對節能工作的重視程度不夠，職工全員參與節能的意識還沒有形成，生產現場“長流水、長明燈”現象還沒有杜絕，跑、冒、滴、漏的現象沒有徹底解決。
2.節能基礎工作比較薄弱。由于公司成立至今已有五十多年歷史，電、水、汽（蒸汽、氧氣和壓縮空氣）管網復雜，破損嚴重，導致能源（耗能工質）流失；用能沒有計量、計量不完善或精度達不到規定要求，大多數生產中間過程沒有用能計量，尤其是對水和汽的計量欠帳較多，使能源購買量、使用量和庫存量不能平衡，能耗統計和指標不準確。
3.淘汰落后工藝和設備任務艱巨。公司冶煉廠粗銅冶煉工藝仍采用反射爐工藝，粗銅冶煉工藝能耗居高不下，使得銅冶煉綜合能耗較高。目前銅價處于高價位，一方面要保證生產任務的完成，另一方面淘汰更新還需要一定的過程。淘汰落后設備的更新進展緩慢；公司還有大量高耗能、低效率設備尚在使用，更新為低耗能、高效率設備需要大量資金投入。
4.部分能耗指標有上升趨勢。礦山井下開采深度的不斷延伸，提升、供風和排水用能量持續增加，采掘電單耗上升；礦石品位下降，選礦處理量加大，噸銅選礦電單耗上升，同時球磨處于滿負荷工作狀態，用電削峰填谷的工作無法開展，高峰電控制率難以保證；銅電解實施大電流密度生產后直流電單耗上升幅度較大。
5.監督機制不健全，考核制度執行不嚴格。各單位雖然建立了節能指標體系、監測體系和考核體系，但均存在體系建立的不夠完善，對體系運行情況缺乏監督，以及沒有嚴格按考核制度規定進行檢查、考核和兌現等問題。
6.周邊農村用水、用電浪費嚴重。由于歷史原因，公司周邊農村部分用水、用電由公司轉供，農村用水、用電浪費嚴重，私搭亂接的現象普遍存在，給公司的節能工作帶來了一定難度。
對上述存在的問題，我們必須高度重視，在今后的工作過程中認真加以解決。
二、下一步的工作安排
公司“十一五”節能減排工作的主要目標:
節能目標：
（1）“十一五”期間節能總量達4.5萬噸標煤；
（2）到2012年，銅冶煉綜合能耗達到550kg標煤/噸銅；
（3）到2012年，粗銅綜合能耗達到350kg標煤/噸銅；
減排目標：
圍繞上述目標，我們要重點抓好以下幾個方面的工作。
（一）進一步提高對節能減排工作的認識，增強責任感和使命感
隨著公司“五大戰略”的全面開展，各項基礎管理工作逐步加強，冶改項目和結構調整步伐加快，能源消耗總量將逐步增加，資源緊缺的現象將日益突出。節約能源、提高能效是關系公司全局和長遠發展的重大戰略，也是當前的一項緊迫任務。公司各單位領導要統一思想，提高認識，加強領導，認真部署本單位的節能減排工作，將公司分解到本單位的節能目標任務進一步分解落實；動員全民參與節能減排活動，進一步提高公司全體員工對節能減排工作的認識，增強責任感和使命感，大力推進公司節能減排工作全面、深入、持續地開展。
（二）盡快建立節能減排工作激勵機制
各單位根據公司《承包任務（質量目標）及考核辦法》中《節能管理考核細則》，在總結往年節能考核制度的基礎上，更新管理理念，進一步細化和強化節能減排管理工作，制定和完善節能減排獎懲制度，簽訂經濟承包責任書，將節能減排目標的完成情況納入各級員工的業績考核范疇，逐級考核兌現。公司每季度對各單位進行一次能源檢查考核，對節能工作成績顯著的單位給予獎勵；對節能減排主要指標未達到公司考核指標的單位和主要領導，年度公司評先實行“一票否決制”；設立節能減排風險抵押金。
（三）依靠科技進步，大力推進節能減排技術改造和創新
要實現節能減排，必須依靠科技進步，不斷增強創新能力。各單位要根據現有的工藝、設備狀況，針對能源管理及計量、生產工藝流程優化、節能、環保技術和設備推廣應用等方面開展節能減排攻關和改造，加快淘汰落后生產能力，大力推廣應用新技術、新工藝、新設備和新材料，大力調整產品、工藝和能源消耗結構，促進能源利用向高效化、清潔化方向發展。新（擴、改）建工程項目的可行性研究和初步設計必須有合理用能的專題論證（或節能篇），保證設計方案符合國家節能方針、政策。
1.公司年產20萬噸銅冶煉技術改造項目（采用富氧頂吹熔煉工藝取代反射爐）是全面提升公司銅冶煉技術和裝備水平，實現公司“十一五”節能減排目標的關鍵工程，公司相關部門和單位必須高度重視，組織好項目建設的各項工作，加快工程建設進度，必須保證2009年年底建成投產。改造投產后，預計每年可節約標煤約30000噸,每年可削減二氧化硫排放量10000噸以上。
2.冶煉廠轉爐煙氣余熱余壓利用工程2007年已被國家列入“資源節約和環境保護”第二批國債項目，國家已發放專項補助資金900萬元，2008年必須啟動并完成工程建設。項目完成后，預計每年節約標煤約19000噸。
3.動力廠2007年要完成冶煉廠廠區13臺變壓器（容量13630kva）更換為s11型節能變壓器和公司生活泵站虹吸濾池改造工作。
4.稀貴廠2008年要完成水環式真空泵水封水和反應釜冷卻水的回收利用工作。
6.2007年底完成稀貴金屬廠貴金屬回收處理工程。2008年完成污酸硫化法技改設計，2009年完成污酸硫化法改造。
（四）強化用能管網的整改、優化和計量，全面開展用能監測
各單位要對現用電、水、汽（蒸汽、氧氣和壓縮空氣）管網進行普查，摸清現狀，對存在的問題及時整改，對管線鋪設不合理的要進行優化，完善計量，減少能源（耗能工質）流失和浪費。著力抓好銅綠山礦井下通風系統、冶煉廠壓縮空氣管網以及動力廠供水管網的整改和優化，要求明年一季度完成整改或優化方案的編制和上報工作，二季度開始實施；稀貴廠要積極配合冶煉廠和動力廠的管網整改和優化工作。
（五）繼續完善能耗指標體系和考核體系
由于公司的產品多且工藝復雜程度不一致，從各單位編制的能耗定額來看，現有的能耗指標體系還不夠完善：一是部分產品（工序）還沒有能耗指標的統計，二是有的產品沒有完全按工序（工藝）生產過程計算能耗指標，難以準確反應實際的能源消耗。各單位要根據國家相應的能耗限額標準，參照國際通用的統計原則，結合公司的實際情況，不斷完善能耗指標體系；2008年開始，各單位要把職工參與節能管理和監督納入節能考核體系，要將部分能耗考核指標落實到個人，要加大節能檢查、考核和兌現的力度。
（六）開展能效對標活動，科學評估節能潛力
開展能效水平對標活動對充分挖掘節能潛力，提高能源利用效率，增強企業競爭力，確保完成“十一五”節能目標具有十分重要的意義。通過開展能效水平對標活動，促進各項指標的優化，實現主要產品單位能耗、重點工序能耗大幅度下降，促進公司的能效水平向同行業國際先進水平或國內領先水平靠攏。在實施對標活動中，一要分析現狀，確定對標主題；二要選準標桿單位；三要比照對標找差距，制定改進方案；四要開展有效的運行控制；五要制定下一階段能效水平對標活動計劃，調整對標標桿，進行更高層面的對標，將能效水平對標活動深入持久地開展下去。各單位要明確能效水平對標活動組織機構和職責，制定對標階段性目標，及時提出階段性的改進要求，領導要引導和激勵全員參與，注重不斷創新和改進，不斷超越，實現可持續發展。
明年下半年，國家將根據企業上半年度評估結果和與國內外先進水平的比較，在千家企業中評選出“百家節能企業”和“百名節能個人”的雙百活動，進行表彰、獎勵和宣傳。各單位要結合國家即將開展的“雙百活動”，認真做好“十一五”以來的節能評估和各項能耗指標與同行業國內外先進水平的對比分析，為公司爭當“百家節能企業”奠定基礎，公司全體職工要爭當“百名節能個人”。
（七）積極開展節能減排全民行動
（八）加強節能減排宣傳和培訓
各單位要高度重視節能減排宣傳，組織廣播電臺、電視臺和報紙開辟專欄、專題、專版等，開展形式多樣的宣傳報道，宣傳節約資源基本國策的重大意義，宣傳國家和省有關節能減排的方針政策、法律法規和標準規范，宣傳國家《節能中長期專項規劃》和節能重點工程，宣傳節能減排的典型經驗和先進實用技術，表彰在節能減排工作中涌現出來的先進單位和個人，查處和曝光嚴重浪費能源的行為，形成強大的輿論宣傳聲勢，推進“節能減排全民行動”活動的順利進行。
各單位要制定節能知識培訓計劃，提高節能知識培訓普及率。定期組織能源計量、統計、管理和操作人員業務學習和培訓，要真正做到主要耗能設備操作人員未經培訓不得上崗。
（九）加強環保管理基礎工作
化工行業與能源密不可分，化工產品的生產需要消耗大量能源，但是目前化工生產中能源浪費、能源利用效率低等、污染嚴重等問題普遍存在，嚴重影響了化工行業的可持續發展?；て髽I需要采用節能減排技術在生產的各個環節中提高能源的重復利用率，減少浪費，降低污染。下面筆者就來談一下節能減排在化工生產中的應用，希望能起到拋磚引玉的作用。
1重視設備更新和維護，保障和提高設備性能
化工產品在提純過程中，不可避免地要消耗大量的能源，如何降低能耗，提高產品的生產效率顯得尤為重要。工欲善其事,必先利其器，好的設備對于化工生產至關重要。例如，在生產過程中采用熱泵蒸餾設備有利于降低吸熱反應做功,進而降低生產中的能量損耗。此外，高效的傳熱設備以及新型絕熱材料的使用,有利于降低生產過程中的熱量損失，提高傳熱效率。因此,生產者應當重視設備更新和維護，努力提高設備性能，降低生產過程中的能耗，提升能源利用的效率。
2充分利用余熱，提高能源的重復利用率
余熱是指生產過程中釋放出來的可被利用的熱能。主要有高溫廢氣等，其在本質上是一種“二次能源”。但在以往的化工生產過程中，余熱的作用長期受到忽略，大量的高溫廢氣被直接排放掉，這不僅是對環境的破環也是對能源的一種浪費。為了提高能源的重復利用率，降低能耗，減少污染，化工企業應充分利用加強對余熱的回收和利用。目前熱泵管技術在化工行業中得到了廣泛的認可和使用，能夠切實有效地提高余熱的回收利用率。
3使用高品質的催化劑，提高催化劑活性
催化劑是一種特殊的物質，可以起到加速或者減緩化學反應的作用，在化工生產中具有重要而廣泛的應用，多種化工原料和產品的生產都離不開催化劑。在生產過程中使用高品質的催化劑，有利于提高轉化率，降低單位產品的能耗，可以有效地節約成本和提高資源利用效率。但是催化劑在使用過程中受多種因素的影響，會急劇地或緩慢地失去活性，即催化劑失活。催化劑失活的原因主要有：①催化劑活性組分受某些外來成分的作用(中毒)而失去活性，往往是永久性失活。這些外來成分多是與催化劑的活性組分發生化學反應或離子交換而導致活性成分發生變化。②活性組分被覆蓋而逐漸失活，是非永久性失活。如反應過程產生的積碳，覆蓋了活性組分或堵塞了催化劑的孔道，使反應物無法與活性組分接觸。③錯誤的操作導致催化劑失活，如過高的反應溫度，壓力劇烈的波動導致催化劑床層的混亂或粉碎等，這類失活是無法恢復的。為了提高能源利用效率，降低單位產品能耗，化工企業要使用高品質的催化劑，并且在生產過程中合理操作，提高催化劑活性。
4清潔生產，在生產過程中減少污染物
傳統化工行業對于污染物往往采取末端治理的辦法，然而由于許多污染物不能被生物降解,很多企業只是簡單稀釋之后就排放了這些污染物,這樣的治理往往達不到預期的效果甚至會引發“二次污染”。此外，末端治理的成本比較高，而且很多沒有反應充分的原材料未能得到有效的回收和利用,在一定程度上造成原材料的浪費，不利于降低企業生產成本，提高經濟效益。實踐表明，對污染物的末端治理只是治標不治本，要想從根本上解決化工生產帶來的的污染問題，必須實行清潔生產技術，即注重節約能源和原材料,改進生產設備和生產工藝,在廢物和污染物進行再利用并在生產過程中減少它們的數量和毒性，真正減少污染物的排放，提高能源的利用效率和資源的重復利用率，降低成本，增加收益。化工企業要走可持續發展道路，實現綠色發展，循環發展，不能依靠末端治理，必須采用清潔生產技術，在生產過程中減少污染物。
5結語
21世紀以來，環境污染、能源緊張等問題一直困擾著人們，給人們的生產生活帶了一系列負面影響。我國致力于建設環境友好型，資源節約型社會，走可持續發展道路。為了響應國家可持續發展戰略，高耗能高污染的化工企業應當利用節能減排技術，全面提高設備性能，充分回收和利用余熱，增強催化劑活性，提高清潔生產能力，提高能源的利用效率和資源的重復利用率，減少污染，降低生產成本，提高生產效率，催動綠色化工戰略的實施，促進經濟的可持續發展。
作者:曹丹 單位:江蘇國恒安全評價咨詢服務有限公司
參考文獻:
