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“高昂的能源價格有助于節能。我認為，所有的創新都是從約束開始的，有約束才有創新的動力?！壁w國華說。全球“能效管理專家”
趙國華是一位少見的喜歡《孫子兵法》的老外CEO。他不僅擁有一個特別響亮的中文名字，甚至連妻子也是中國人，是一名十足的“中國通”。從2006年5月開始，趙國華便開始擔任施耐德電氣的管理董事會主席兼首席執行官的職務。
作為法國工業驕子的施耐德電氣是全球領先的配電與自動化控制專家，是全球最大的低壓電器供應商，更是法國代表性企業中發展勢頭最為強勁的代表。
“能效管理專家”，大多數人初聽起來都有些迷惑。趙國華用不甚流利的中文解釋說：“我先告訴大家一件事――那就是我們施耐德電氣不做什么。我們不真正從事電力生產的工作，包括火電、水電等。另外，像耗電設備的空調、燈泡、電機等，我們也不生產。我們只專注于發電和供電之間的銜接工作，即幫助我們的客戶‘善用其效，盡享其能’，讓能源更安全、可靠?！?/p>
保證不斷電、不漏電，不造成人員傷害，這是施耐德電氣的傳統業務。在過去的半個世紀，施耐德也一直在這方面努力。隨著科技的發展，人們需要更可靠的能源?！氨热纾谑中g室不可以斷電，在計算機數據轉換中心或股票交易所也不可以斷電。我們要做的事情，就是把從發電廠里發出的電力非?？煽康亍踩剌斔偷接脩舳??！?/p>
2009年施耐德電氣全球的銷售額是158億歐元，約為1580億元人民幣。在世界150多個國家共有15萬名員工，在世界500強中位于310名。
趙國華總結施耐德公司有四大特點：全球化的公司、重視誠信、重視可持續發展和業務高速增長。
如何實現發電和用電的有效連接，是施耐德電氣的工作重點，趙國華也向記者做了詳細的介紹：首先，通過確保用電安全，真正避免火災，使能源更安全；第二，通過使用不間斷的高效電纜，使能源傳輸更可靠；第三，幫助客戶在各項功用、民用領域中節能30％～70％，讓能源更高效；第四，在工業等領域實現自動化，讓能源更多產；最后一點是實現可再生能源的有效利用，特別是太陽能的人網問題。
施耐德的本土化
“在很多其他的公司還只將中國看作是世界工廠時，我們就已經將中國定義為一個真正的國際市場了?！笔┠偷码姎獾那叭蜟EO拉賀曼就曾這樣表示過。
據趙國華透露，施耐德電氣去年的銷售額有了大幅增長，目前中國的銷售額在全球銷售額的10％，是僅次于美國的第二大市場，并且增長的速度非?？?。
2004年初，施耐德電氣(中國)有限公司進行改組，新的組織結構分為建筑、能源、工業市場和分銷商銷售事業部，將分銷商單列出來進行管理，無疑是要擴大在中國市場的銷售力度。
對技術和創新的重視是施耐德的傳統之一，按照施耐德公司每年不少于5％的銷售額投放在研發方面的規定，近幾年來，每年至少有不少于4億歐元用于研發方面。2000年，施耐德在北京建立了研發中心，2001年，又在上海建立了研發中心。和全球其他地區的研發中心相比，在中國的研發中心是投資最高的。
除了市場和研發的本土化之外，人員的本土化也是非常重要的一面。在中國施耐德員工中，本地員工的比率相當高。2009年，朱海也成為施耐德電氣中國區的首位本土籍總裁。
談到施耐德的本土化，公司在2006年又有了大手筆。2006年12月，施耐德電氣與中國著名的民營企業德力西集團簽署合資協議，計劃組建雙方各占50％股份的合資公司德力西電氣公司。這一計劃引發了業界人士的爭議，有人指責施耐德合資的主要目的的是消滅競爭對手，在中國市場形成壟斷。
2007年10月，商務部批準了德力西集團和施耐德電氣的合資協議，德力西電氣公司2008年初掛牌成立，生產6條產品線的低壓電器產品，并以“德力西”品牌進行銷售。
趙國華曾表示，德力西電氣有限公司的創立充分證明施耐德電氣對中國投資的承諾，同時也表明了對中國合作伙伴的充分信任。德力西電氣的成立可以為客戶帶來更大限度的收益，為所有的合作伙伴帶來更多價值。德力西集團總裁胡成中指出：“這家合資公司的開業將借助施耐德電氣的技術專長、管理支持和海外網絡進一步推進德力西集團的國際化戰略，有助于推廣德力西品牌。這項合作將共創中國電氣新模式?！倍┠偷码姎鈦喬\營部總裁施瑞修說：“通過德力西的品牌形象和本地零售網絡及供應鏈，這項合作將鞏固施耐德電氣在中國低壓電器市場的領導地位。它將以獨特的營銷模式實現區別于施耐德電氣的價值主張。”
事實上，2009年德力西在電氣產業的收益比2008年增長了20％，僅德力西的溫州電氣產業就為當地政府貢獻了近4億元的稅收。
隨著施耐德與德力西的合資成功，施耐德的本土進程又前進了一步。
“只有節約能源才能共享能源”
中國的節能減排力度已經舉世公認，施耐德電氣的高層也充分認識到這一點，多次重申施耐德電氣的創新技術和集成解決方案將為中國能源的使用提供可靠和高效的保障。
“大家都知道，計算能源很艱難。但是解決能源問題十分復雜。能源消耗矛盾尖銳，不可替代資源失去后，矛盾將增加一倍?！壁w國華的言語中透露著擔憂。
趙國華認為，隨著社會的發展，能源需求越來越大，價格越來越高，已經成為人人關心的話題。在這種情況下，能源的變化將朝著智能電網發展。他表示：“我們必須讓智能電網創造出高效、環保和可持續發展的能源。首先，必須使用可再生資源，但是可再生資源不會是唯一的替代能源，即便是20年后，可再生資源占全球能源的比例也不會超過15％～20％；這也并不是實現低碳經濟的唯一方法，我們還必須做到節能增效。”
據他介紹，目前全世界電力消耗增長很快，電力消耗在20年后就會增加一倍。同時，也有氣候專家認為，為了避免嚴重的氣候問題，應該把大氣中二氧化碳的濃度減少到墓前的1／4?！笆澜绺鲊家庾R到必須節約能源。我們相信，只有節約能源才能共享能源?！?/p>
趙國華認為目前最有效的解決方案就是節能增效。他介紹說，基礎設施、工業，全球能源消耗已經達到
70％了?！盁o論是在新的建筑還是在老的建筑，施耐德的節能增效方案最少都可以減少30％。我們可以做的更好，能源消耗可以減少四分之一。”
為了使能源更有效，施耐德在過去的幾年里，一直研究能源管理解決方案。趙國華告訴記者，如果施耐德的系統集成解決方案得以實施，每年可以為中國節約的能源就相當于整個法國全年的用電量。
此外，在趙國華看來，今天的智能網絡越來越復雜。主要表現在以下方面：首先，可再生能源，例如風能、太陽能等發電不穩定；第二，樓宇和工廠不能和智能網有效連接。第三，便利化不足；第四，智能網教育還有欠缺。
趙國華希望節能增效方案的實施將加強各個層次的連接。“因為對于用電方來說，他們將了解電網的負荷和需求；對于電網來說，他要知道客戶的需求；對于普通消費者，他們要知道消耗的具體數額；對于電力交通工具的消費者來說，他們要清楚也從何而來，如何付費……現代化的智能電網必須是透明的，可以讓我們知道能源消耗的每一項內容，它還必須能夠優化能源供應和能源需求?！?/p>
“從我做起”的節能增效承諾
由著名建筑師Jean-Michel Wilmotte設計的施耐德電氣新的總部大樓HIVE可以容納1700名員工，但它的能耗水平只有原總部辦公樓的四分之一。
在新的辦公樓里，施耐德使用了自己的樓宇解決方案，使每年每平米節省50千瓦時的耗能成為可能。這一方案的投資回收期也只有3年。
“通過這些控制和管理，我們的投資降低了30％，維護成本也降低了30％。能源消耗減少了75％，而且這樣的大樓比原來舒服的多，員工的工作效率也提高了口”趙國華介紹說。
從2005年至2008年，施耐德在集團內部實施了“能源行動方案”，旨在將全球生產廠區人均能耗降低10％。截止到2008年年底，位于32個國家的100多家工廠已經實施了能耗評估，一系列施耐德電氣自己的節能增效解決方案應用到這些新工廠中。它們包括：變頻器節能解決方案，燈光控制系統，功率因數校正，能源監控系統等。而施耐德在華的22加工廠也參與實施了“能源行動方案”。
據施耐德中國區的有關人士介紹，在2009年竣工的施耐德(北京)中低壓電器有限公司中，他們通過一個新的能效管理平臺，對整個工廠的配電系統、暖通系統和照明系統都進行了精細的能耗管理。這一方案是該公司能夠全面了解自身能源的使用情況，從而達到節約生產成本的目的。
中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）11-0-02
一、引言
科學合理的使用能源、降低能源消耗、提高經濟效益，既是企業的當務之急，又符合企業發展的長遠戰略。隨著工廠經濟規模逐漸擴大，抓好節能降耗，既落實節約能源的基本國策，又對工廠經濟效益的提升有較大促進作用。工廠近幾年節能降耗工作取得了一定成效，但是對標先進企業，節能降耗的任務仍然很艱巨?，F根據2013年上半工廠能源消耗情況，對降低企業能源消耗措施進行簡要探析分析。
二、2013年上半年能耗現狀
2013年上半年工廠工業總產值比上年同期增長 9.98%，利潤總額增長15.9%，實現了生產與效益同步增長。但能源消耗綜合指標比上年同期下降，展示出工廠正力圖把這種產值增長建立在質量和效益上。從長遠看，能耗降幅這個數據比經濟增長率更為重要，更值得重視。它既是落實科學發展觀的要求，也是結構調整成效的體現，更是擺脫金融危機影響、在更長時期保持經濟健康發展的根本之道。
工廠的能源消耗主要是原煤、電力等，其他能源消耗量較小。2013年上半年綜合能耗總量11704噸標準煤，比上年同期增加約2.53% 。其中原煤消耗9607噸，同比增長4.44%。消耗電量為1612度，比2012年同期下降12.34% 。汽油、柴油、煤油以及焦爐煤氣等消耗量較小，隨著生產實際情況有不同程度地波動。
2013年上半年能源消耗綜合指標絕對數比上年同期增長，但能源消耗相對指標呈穩中下降趨勢。從下表可以看出，2013年上半年工廠萬元工業增加值綜合能耗為0.499噸標煤/萬元，比上年同期的0.527噸標煤/萬元下降5.31%。2013年上半年萬元產值綜合能耗為0.165噸標準煤/萬元，與2012年上半年的0.184噸標準煤/萬元相比下降10.33%。綜合能耗絕對數增長主要是由于生產經營規模擴大，經濟總量提升所致?？傮w來看，工廠2012年節能降耗工作取得了一定成效，但由于諸多因素影響，對標先進企業，仍有差距。
三、節能降耗取得成效的原因分析
分析節能降耗取得成效的原因主要有以下幾點。
（一）領導重視，強化節能降耗工作力度。制度健全的組織機構及完善管理體系是實現節能減排目標的根本保證。工廠成立了節能降耗領導組，并專門成立了負責全廠節能降耗工作的部門，形成了節能降耗強有力的三級網絡體系，從而大大增強了節能降耗工作的力度。
（二）開展能效對標，降低綜合能耗。節能降耗不僅是社會責任問題，更是企業可持續發展的不竭動力。長期以來鍋爐綜合能耗指標標準值是每噸蒸汽消耗123千克標準煤， 2009年年初工廠制定了《節能減排績效考核管理辦法》，將綜合耗能指標作為主要績效考核指標之一，并在重點用能單位動力分廠采取了一系列措施，目前產生每噸蒸汽消耗的標準煤降至116千克，以年蒸汽產量約24萬噸計算，每年能為企業節約1680噸標煤，帶來的直接經濟效益約200萬元，讓大家看到“節能減排也能帶來經濟效益”的一面。
（三）加強產品調整轉型，降低高耗能產品業務比重。拓展低耗能產品發展空間，由于立體停車庫屬于高附加值和低能耗產品， 2008年對工廠參股的一家從事立體停車庫業務的公司實施了控股； 2009年對高耗能產品煤礦、冶金成套設備結構件業務放棄，集中資源拓展了改裝車業務；2012年退出了耗能較多的塑料建材行業和煤礦支護設備單體液壓支柱產業，擴大了工程機械配套液壓油缸項目的生產能力。
（四）抓好重大節能項目建設，提高能效。為了實現節能降耗的目標，不但要有嚴密的科學管理方法，而且還要經常應用新技術對高能耗設備進行節能改造，近一兩年工廠實施了多項技術改造項目：淘汰落后設備，使用城市煤氣，進行全面技術改造；工廠熱處理等廠房照明節能改造項目；針對工廠塑料建材生產線排水問題，購置冷卻塔設備，改變以往熱水直排的方式，實現水資源的循環利用；對工廠鍋爐設備進行大修，從技術上對鍋爐設備進行維修升級，等等。
四、存在的主要問題
雖然縱向比工廠節能工作成績較好，但是與先進節能型企業相比，工廠還有較大差距，今后還需要繼續加大節能降耗力度，采取有效的措施，全面提高能源利用效率，大力節約能源。目前企業仍存在以下問題：
（一）作為老國有企業，建廠年代久遠，設備設施遺留問題較多，有一些生產線存在著工藝設備落后，如熱處理、表面處理等特種工業生產線，能源利用率低等問題。如：落后的變壓器和配電系統，仍需大量的技術支持和資金投入。
（二）職工的節能意識還需提高，部分單位仍存在浪費現象，“跑、冒、滴、漏”情況時有發生，部分職工不注意節約用電，未養成隨手關燈的習慣。
（三）近幾年企業在降低能耗方面做了大量的工作，單位增加值綜合能耗逐年下降。要想經過努力，再大幅度降低能源消費存在諸多問題。因為正常的生產經營活動，必須保持一個基本的消費量，降低到一定的極限后，下降的空間就不大了。所以最根本的出路就是擴大產業規模，提高產品的產出，逐年對企業的用能設施進行改造、更新、不斷降低單位增加值能耗。
五、降低綜合能耗的措施淺析
降本增效，創建資源節約型企業是轉變增長方式、實現又好又快發展的重要基礎工作。企業應該一如既往地堅持科學發展觀，落實節約資源的基本國策，把節能降耗擺在更加突出的戰略位置，實現科學發展、和諧發展、均衡發展和持續發展的目標，繼續加大節能降耗工作力度，努力降低綜合能耗指標，加快工廠建設節能型企業的步伐。
（一）提高全體員工的節能意識。大力宣傳節能的重要意義，以增強全體員工特別是一線生產工人的節能意識，使節能具有堅強的群眾基礎。
（二）將節能降耗指標納入到企業中長期目標責任制考核。把抓好企業節能降耗工作作為突破點，通過技術改造等各種措施，努力實現工業企業節能、降耗、增效。同時對綜合能耗指標進行分解，責任落實到各個單位、實施指標責任制監測和考核，使工作有的放矢。
（三）加強能耗分析，做好能源基礎管理。建立統計指標和統計網絡體系，定期對能耗情況統計分析，強化對能耗數據指標的審核，確保數據的真實可靠，健全能源計量管理，根據需要及時配備必要的能源計量器具，按照標準要求對各單位的能源計量儀器和儀表的配備率、完好率和使用率進行監督檢查。依法做好能源基礎管理。
（四）注重對工廠供應鏈的相關方施加影響，使相關方一方面能提供節能產品，另一方面相關方的產品本身在制造過程中消耗能源較少。在設備和原材料配套件采購過程中，將能耗指標作為采購的依據，在滿足工藝要求的前提下，優先采用能耗低的設備和配套件。
（五）推動企業進一步加大機構調整和技術進步的力度。把節能減排與結構優化、技術進步結合起來，淘汰一大批技術落后、污染環境、資源利用效率比較低的工藝、技術和設備，引進一批節能減排的先進設備。在新開發項目立項時，更注重以減少能源消耗或提高能源使用效率為主要技術經濟目標。同時要加大產品調整轉型的力度，多為用戶提供節能型產品。
（六）提高以成本控制為中心的管理能力，推進經濟增長方式的轉變。繼續深入扎實地堅強成本管理，進一步優化工藝技術，降低產品設計成本，加快技術創新及新材料應用，降低原材料成本，盡可能把能源漲價影響成本增加的不利因素降到最低。強化能源管理，不斷推進企業經營機制轉換，深化產品結構調整，加大更新改造投入，提高設備綜合利用率，推廣節能技術，降低能源消耗，增強企業競爭力。
（七）健全原材料消耗及定額管理制度。加強企業原材料的基礎工作建設，完善原材料消耗統計原始記錄，完善計量、統計核算制度，健全原材料消耗定額管理制度，對原材料消耗定額進行目標分解，落實到單位、班組和個人，建立有效的激勵和約束機制，定期檢查企業原材料消耗指標的完成情況、及時準確反映原材料消耗水平既節約目標的實現情況，提高原材料利用率，對發現的問題、敦促整改、節獎超罰。
1 引言
改革開放以來，隨著社會主義市場經濟體制的建立，我國的經濟進入高速發展的新時代，大型化工廠的電氣系統無論是安全穩定性能還是自動化水平都得到了空前的提高。化工企業要想在保證工廠安全穩定運行的基礎之上降低成本，就要從管理的角度入手，逐步建立起完善的工廠管理體系。管理工作的落實主要依賴于兩個方面。一個是提高員工的實用效率，達到減人增效的效果，裁除冗余的人員，二是要提高計算機監控系統的自動化程度，充分利用先進的科學技術，配合有限的人力資源，提高工廠的運作效率。要做好上述兩條，首先要必須做好一個完善的電氣綜合設計，制定一個安全可靠、經濟實用、自動化控制程度高的工廠運行方案。
我國經濟的發展促使越來越多的大型化工廠如雨后春筍般冒出，這些大型工廠大多具有生產負荷不間斷的特點，當電氣系統出現故障而導致大規模停電時，就會造成大面積的化工裝置停產，帶來極其嚴重的后果，給企業帶來很大的經濟損失。由此看來，工廠的電氣設計與控制系統的安全穩定性能至關重要，是決定公司經濟效益的關鍵因素。大型化工廠的電氣設計工程包含諸多內容，例如節能性能、變壓器的合理選擇、變電站總站的設計以及電氣設備的選材等等。
2 節能的設計
化工廠電氣設計的節能概念主要是指在技術上采取一定的措施使能源的利用達到最大化，用有限的資源為企業創造出最大的利益，最終收獲可觀的經濟效益和社會綜合效益。電氣設計中的節能涉及到工廠的方方面面，包括電氣設備的工藝結構和生產成本等，這是一項復雜而紛繁的操作系統?；て髽I只有具備了節能的意識并且將節能工作落實到位，才能從根本上為企業節約生產成本，創造出更大的經濟價值和社會效益。
照明系統按照照明方式可以分為一般照明、局部照明和混合照明。照明的種類主要有正常照明、應急照明以及障礙照明等。當照明系統的負荷量較大時，要設置單獨的照明變壓器，通過自動化的控制來實現節能型的照明。
2.1照明的節能設計
工廠的照明系統是電能消耗的主要方面，照明系統作為化工廠一個極其重要的環節，其用電的合理性是決定電能消耗的最為關鍵的因素。只有通過科學合理地制定照明方案，設計適合的照明系統，才能有效地節約電力資源。主要可以從以下幾個方面入手：
（1）照明光源要節能。在照明的線路設計中要首先要注意的是合理節能光源的選用。光源在選用時要根據生產車間的實際情況進行安裝和設計，要充分考慮到廠房的地理位置和走向，結合廠房本身的采光特點，尋求最節能最有效的照明方案。不要局限在一種光源的利用和使用上，當一種光源不能滿足需要時，要設置兩種或兩種以上的光源配合使用，以提高照明的效果，同時節約耗電量。這是合理利用光源的重要一項。
（2）照明系統的布局要科學合理。照明光源選用好之后就要根據廠房的地理位置特點以及走向情況對照明系統進行合理的布局，所謂布局的科學合理，不僅要求照明系統的照明能夠均勻，還要求照明設計能夠滿足生產發展的需要。要在滿足所有生產需要的基礎之上，可以對一些要求亮度較高的特殊工作區域進行局部照明或增設照明電源，不能做到一概而論，這樣就能在很大程度上節約電力資源。所有的這些設計必須考慮廠房本身的特性，因此，廠房在建設的階段就要將采光納入設計的重要環節，為以后的照明系統節約電力資源。
（3）注重節能型鎮流器的設計和應用。日光燈上起限流作用和產生瞬間高壓的設備稱為鎮流器，節能型鎮流器的設計和應用必將會在很大程度上節約電能。隨著科學技術的日新月異，目前市場上有很多電子鎮流器，種類繁雜，盡管其在日光燈上的使用能夠達到很好的節能的目的，但是各種類型的鎮流器普遍有一個缺點，那就是價格昂貴且使用壽命較短。因此，工廠在采用這種鎮流器的時候要充分考慮到成本和能耗的相平衡，對各種情況做出合理的預算，再進行鎮流器的換用。
（4）生產線上節能裝置的設計與使用。生產線是工廠最為主要的生產場所和耗能場所，因而生產線上節能裝置的安裝與使用能夠在很大程度上降低能耗，為企業節約成本。不能為了一次性生產成本投入的減少就盲目地縮減電氣設備的節能裝置，這不符合企業可持續發展的基本理念，會嚴重損害工廠長期利益的實現。
2.2 合適的變壓器的選擇與使用
（1）變壓器的數量要合理。工廠要進行大規模的生產，電力資源的消耗是不可避免的，且工廠的生產運作對電力的穩定性和安全性要求較高，電力變壓器是影響工廠供電以及節能消耗的重要因素，因此，必須要對變壓器的容量和數量進行嚴格的篩選和設計，使之在滿足生產的實際需要的基礎之上節約電力資源。在設計的過程中，可以通過增加變壓器的數量來降低變壓器的總體容量，讓幾臺變壓器共同承擔負荷，這樣就能夠在一定程度上降低電能的消耗。在選擇合適的變壓器的時候，要結合工廠的實際情況，綜合考慮各種因素，最終達到節能的目的。
（2）變壓器的質量要過關。目前市場上的變壓器的種類紛繁復雜，甚至有許多質量不合格的產品，企業在進行選購時要注意關注產品的性能和質檢合格標準，不能貪圖便宜而買質量不合格的變壓器，這類變壓器不僅達不到節能的目的，還會嚴重影響工廠的生產。市場上甚至有一些廢棄變壓器改裝之后的翻新產品，這種產品的性能低劣，不僅起不到節約電能的效果，甚至會造成電力的大量損耗。這就要求企業在進行變壓器的選購時一定要注意產品的合格指標，要選派專業人士進行變壓器的選購。
（3）提高功率因數。提高功率因數來減少電能的損耗，達到節約電力資源的目的。提高功率因數的主要途徑是提高供電設備的自然功率因數和人工無功效率補償。其中集中補償的方法最適合于大型工廠的電氣設計。
3 變電站總站的設計
變電總站的設計大多采用的是計算機監控，自動化的管理模式，在值班室內不設置專門的值班人員，運行監測及控制操作都由運程進行控制，只安排相關的技術人員進行定期的巡視和維護。線路的保護裝置按照單套的保護裝置進行，建立完善的主保護和后備保護裝置系統。
4 電氣設備的選擇
工廠所有的電氣設備的材料的選擇都要嚴格符合相關的技術規范，要結合工廠的實際條件和當地的氣候條件，充分考慮到各種自然因素和認為因素，對電氣設備進行科學合理地選擇。只有合適的設備材料的選擇，才能保證后續電氣設計的成功與節能。良好的材料的應用能夠提高電氣設備的控制與實際應用。
5 結語
我國明確規定了大型化工廠的電氣設計標準和相關的技術規范，只有在遵守這些規范的基礎之上才能促進企業的長足發展。企業的管理人員要將這些規范更好地服務于工廠的生產和發展需要，不斷提高電氣設計的安全可靠性能，在學習先進技術的基礎之上創新發展策略，根據廠房的實際情況，規范合理地進行統籌安排，從生產到管理都要嚴格控制制度，重視每一個細節，為企業謀取最大的經濟利益和社會綜合效益。
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
對于工廠企業來說，節能降損、不斷降低生產經營成本是我們一直不懈追求的目標。而通過調查研究發現，當前企業工廠在生產過程中，電力能源存在著過多不必要的損耗，電能成本有著很大的控制空間。要有效地控制工廠用電成本，取得較高的經濟和社會效益。
一、關于供配電系統節能降損的思考
1.變壓器損耗降低分析。空載損耗和負載損耗為組成變壓器損耗的2 個主要部分。其中，空載損耗一般指的是鐵損，作為固定不變組成，一般包括鐵芯的渦流損耗及漏磁損耗，鋼片的性能及鐵芯制造工藝一般影響其大小。節能型變壓器應該被采用，比如，采用優質冷軋取向矽鋼片的S9（SL9）以上及SC8 以上等油浸變壓器或干式變壓器，考慮到“取向”處理，這樣使得矽鋼片的磁場方向較為一致，從而使得鐵芯的渦流損耗得以減少。傳輸功率的損耗，即變壓器的線損一般稱為負載損耗。一般來說，變壓器繞組的電阻及流過繞組電流的大小影響負載損耗大小，與負載率B 的平方成正比。根據上述原理，阻值較小的繞組（比如銅芯變壓器）應該被采用。當選用多臺變壓器且容量大時，為了達到減小變壓器損耗目的，應該盡可能地在滿足負荷分配合理化基礎上，通過選用大容量變壓器來減少變壓器臺數。
2.供電線路損耗降低分析。要想降低線路損耗，考慮到線路電流的不可改變性，唯一方法就是減小線路電阻。根據線路電阻R=ρL/S公式，可以從下述幾個方面進行供電線路損耗降低分析。
（1）導線選擇電導率較小的材質。在節約用銅的原則下使用銅芯。一般來說，銅導線在負荷較大廠房中使用，鋁芯導線在負荷較小廠房中使用。
（2）導線長度盡量減少。第一，導線少走彎路，盡量直線布置；第二，對于低壓線路來說，為減少來回線路上的電能損失，不走或少走回頭線；第三，導線面積盡可能增大。對于長線路來說，在滿足載流量、熱穩定、保護的配合的基礎上，考慮電壓損失所選定的截面，然后導線截面再增大一級。同時，針對線路長度超過100m而且導線截面小于70mm2的情況，比較容易實現上述條件。
3.提高供電系統的功率因數。大型企業的無功功率消耗比較大，加之所使用的電動機較多，一般來說，無功功率補償裝置常常被采用。10kV及以上采用集中補償的方式，低壓配電一般采用分散補償方式，這樣就可以利用無功功率補償，提高系統的功率因數，使得線路損耗得以降低，從而保證電能質量的提高。
二、關于工廠電氣節能技術改造在供配電系統中的運用
1.盡可能選擇節能型照明設備。能源日益緊張的今天，節能型照明設備技術水平隨著科技的發展近來也呈現出飛躍性的前進。據統計，照明用電占諸多工廠企業總用電量的11% 左右，其中尚有很大一部分工廠仍使用白熾燈照明，能耗要比高效節能熒光燈多出75%。由于節能型照明設備有著高效低耗、節能環保、驅動電壓低、使用壽命長以及響應速度快等特點，越來越受到廣大消費者的青睞。
2.使用低阻電纜，合理選擇導線截面。在輸電線路中，線路損耗與線路電阻具有平方的關系。也就是說，阻值越小，其消耗的能量就越少，其散發的熱量也就越少。因此，為了使電纜上電能的損失降到最低，一般應該使用阻值較低的電纜，這樣可以使輸電線路的能耗損失降到最低。在氣溫較高時也能夠降低損失，同樣電纜散熱量較小，在高負荷、高溫度的夏季也減少了事故的可能性。另外合理選擇導線的截面積也是必須的，設計電纜的時候，在充分考慮負荷容量和擴建可能性以及必須的安全裕度下盡量選擇小截面的電纜，減少投資。
3.選擇節能型機床設備電氣部件。科技發展和政策的推動，運用在工廠機床設備上的電氣部件節能產品得到了廣泛推廣。
（1）逐步推廣使用變頻器技術。現在，隨著技術的更新換代，變頻調速器在企業中得到了廣泛應用，由于變頻器可以使電機以較小的啟動電流，獲得較大的啟動轉矩，即變頻器可以啟動重載負荷。所以在工礦企業大功率風機、水泵、起重機等重型負荷設備上得到了大量運用。變頻器具有調壓、調頻、穩壓、調速等基本功能，使用簡單，能夠有效降低重型負荷對電力系統的影響，使系統運行平穩，而且能很好的起到節約電能消耗的作用。雖然現在變頻器價格比較高，隨著技術的發展，成本的降低，變頻器一定還會得到更廣泛的應用。
（2）更新換代，推廣使用高效電動機。電動機作為方便高效的傳動機械，是電力能源的重要的應用，也是機床設備上不可缺少的電氣部件。高效電機（High EfficiencyMotor）是指通用標準型電動機具有高效率的電機。從節約能源、保護環境出發，高效率電動機是目前的國際發展趨勢，高效電機從設計、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉子槽數、風扇參數和正弦繞組等措施，降低損耗，效率可提高2%-8%，平均提高4%。目前我國根據國家中小電機質量監督檢驗中心對國內重點企業198臺電機的抽樣調查，其中達到2級以上的高效節能電機比例只有8%。這對整個社會資源產生了極大的浪費。有機構做過計算，如果將所有電動機效率提高5%，則全年可節約電量達765億千瓦時，這個數字接近三峽2008年全年發電量。
（3）采用高效節能的電熱設備。推廣使用節能型熱處理加熱爐、蓄熱型電熱水器、電鍋爐、“削峰平谷”，熱處理加熱爐應該制定節能的運行方案，錯峰使用，盡量安排在用電谷段使用。也可以利用熱型電熱水器、電鍋爐在谷段將電能轉換成熱能儲存起來，需用時再釋放出來，這樣對用電戶與發電廠都有不錯的經濟效益。
4.治理諧波和無功功率補償。諧波治理就是在諧波源處安裝濾波器，就近吸收諧波源產生的諧波電流，采用專門的濾波裝置能夠有效濾除高次諧波；同時，向電網提供容性無功功率。其重要性主要表現在以下2方面。
（1）濾除高次諧波能夠凈化用電環境，降低視在電流，減小視在功率，減少諧波電流在用電設備和輸配電設備中的發熱，直接節省有功功率；消除由于諧波產生的震動，延長電氣設備的使用壽命；有效消除對計算機保護及自動化控制等敏感元件的影響。
（2）由于濾波器是由電抗器和電容器串聯形成的，所以在濾波的過程中能向電網中注入容性無功，提高功率因數，達到供電部門規定的功率因數考核要求。無功電流的抵消，也相當于提高了配電設備的容量，減少了線損，無功功率得到補償，還能提升末端電網電壓，對優化用電環境具有重要意義。
5.利用新能源節能。在我國，新能源與可再生能源開發利用，是實現“節能、降耗、環保、增效”的重要手段。當然,將新能源利用在工廠電氣中,現階段還有很多困難,但是應該是一個企業節能發展的方向，我們應該樹立這方面的意識。特別是在新廠房建造的過程中，應該逐步推進新能源產品的利用，及成舊耗能設施的改造。將企業的發展和新能源的運用有機結合起來來。
總而言之，工廠電氣技術改造是降低工程用電成本的有效手段之一，是降低電能損耗，控制電能成本，實現工廠企業經濟效益最大化的重要途徑。因此，我們必須充分認識到節能改造在工廠電氣技術中應用的現實意義，不斷創新方法，提高節能技術水平，以有效降低工廠用電成本，助推工廠更好更快的發展。
參考文獻：
[1]王浩遠.淺談工廠電氣技術中如何應用節能技術[J].電源技術應用，2012(11).
0.前言
工業產品生產成本構成很多，其中用電成本是絕對不可忽視的。尤其對于污水處理廠而言，電能消耗占的比重更大。控制住了污水處理廠的電耗就是降低了它的成本。在控制企業用電成本這塊我們嘗試過很多辦法，也取得了很好的經濟效益和社會效益。比如變頻器在大功率設備中的廣泛應用；無功補償裝置在客戶端的大量投入，尤其是用電大戶端；再如節能設備的大量使用，如節能變壓器、低阻電纜等。另外在用電管理方面也制定了很多措施，小到企業的照明管理，大到鼓風機錯開尖峰時段，潛水泵高水位運行等等。通過很多辦法都可以降低企業的用電成本，取得節本增效的效果，下面就闡述一下節能技術在工廠電氣方面的應用。
1.污水處理廠使用節能型供配電系統
供配電系統節能的重點應該在設計、優化階段，而這塊往往容易被大家忽視。一方面很多時候配電系統以及部分設備并不是完全由工廠自己決定，另外是考慮到初投資的問題，因此對于使用節能型供配電系統并沒有得到完全認可，其結果是雖然減少了原始投資卻導致后續成本增加。因此建議新上項目一定要慎重考慮供配電節能環節。
1.1推廣使用節能型變壓器
變壓器是輸變電行業中的耗能大戶，據估計，我國變壓器的總損耗占系統總發電量的10%左右，如損耗每降低1%，每年可節約上百億度電，推廣節能變壓器事在必行。推薦使用干式變壓器，如果已經使用油浸變壓器，在條件允許的情況下可以進行改造，油浸變壓器維護的工作量和費用相對也比較大，這也是油浸變壓器的明顯的不足之一。
1.2安裝無功補償裝置
功率因數的高低對工廠企業來說其重要性不言而喻，因此，必須設法提高工廠供電各相關部分的功率因數，以充分利用變、配、用電設備的容量，增加其輸電能力，減少功率損耗和電能損耗，以達到節約電能、提高供電質量和提高設備利用率的目的。在客戶端設置無功補償裝置是有必要的，尤其對大客戶，特別是有大型電機居多，感性設備居多的情況下有必要考慮無功補償裝置，提高供電品質。
2.選擇節能設備
目前，節能設備得到了廣泛的應用和推廣，其中尤以變頻器最為引人矚目，而且確實取得了非常好的節能效果，另外節能燈具、Y型高效電機等也都得到了廣泛的應用。
2.1 Y型高效電動機
高效電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，據估計損耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投資回收期一般為1～2年，有的短至幾個月。有下列情況的應該考慮選用高效電動機：
（1）在新上項目需要新的電動機時。
（2）舊電動機損壞或電動機繞組需要進行重繞時。
（3）在電動機長期運行于低負載或過負載狀態下需要更新電動機時。
2.2推廣使用變頻設備
我廠大功率設備幾乎全部使用變頻調節，節能效果顯著。如潛水提升泵，采用變頻調速，實踐證明能耗比直接啟動降低約30%。鼓風機使用磁懸浮變頻鼓風機，該風機由磁浮軸承控制器、變頻器和高速電機三部分組成。由于取消了增速器及聯軸器，因此沒有額外的磨擦損失，再加上磁懸浮離心鼓風機采用磁懸浮軸承，軸承磨擦損失也沒有了，使得其能源消耗及操作成本大大減少。特別是污水處理廠的風機、大動力設備一直在工頻狀態下運行，這樣就需要利用閘閥控制風量、流量，結果就是損失了大量的電能。而改為變頻調節后，通過改變電機的轉速（也就是改變了電機的輸出功率）來調節風量、流量，我們知道，功率和轉速的平方成正比，因此大大減少了損耗，從而實現節能的目的。
2.3節能型照明電器
節能型照明電器優點很多，高效低耗，節能環保，驅動電壓低，響應速度快，安全性高，使用壽命長。照明設計的要求不僅要掌握照明設計的理論，還要了解國內外有關照明技術的新動態。采用效率高、壽命長、安全和性能穩定的照明電器產品（電光源、燈用電器附件、燈具、配線器材以及調光控制器和控光器件），改善提高人們工作、學習、生活的條件和質量，從而創造一個高效、舒適、安全、經濟、有益的環境，充分體現現代文明的照明。
2.4使用低阻電纜，合理選擇導線截面
我們都知道，輸電線路的損耗和電阻有著平方的關系，線路的阻值越大，那么消耗的能量就越多，因此散發出來的熱量也越大。為了減小電纜上的電能損失，建議使用低阻值的電纜，這樣可以減少輸電線路損失，同樣電纜散熱量較小，在高負荷、高溫度的夏季也減少了事故的可能性。另外合理選擇導線的截面積也是必須的，設計電纜的時候，在充分考慮負荷容量和擴建可能性以及必須的安全裕度下盡量選擇小截面的電纜，減少投資。
3.加強污水處理廠的電力計量管理
污水處理需要加強對電力計量的管理，有兩層含義，其一就是加強管理可以避免因為計量問題而給企業經營帶來的不利影響，對運行的重要電能計量裝置施行質量跟蹤、狀態監測、抽樣檢定、動態管理，定期進行對在用計量裝置測試數據分析，避免計量裝置失準運行，提高在用電能計量裝置準確性；其二就是根據電能計量的結果制定相關長效機制，比如說同樣的辦公室或者車間用電量的比較，比如說空調、照明電量的比較等等，通過這些電量可以看出設備的使用情況，進而制定出相關措施，減少不必要的電能損耗或者使用，降低企業的成本。
4.結語
使污水處理行業降低成本的方法有很多，其中通過節能技術在電氣方面的應用就可以大大降低污水廠的用電量，提高污水廠的核心競爭力，希望節能技術能為污水處理行業的發展貢獻更大的力量。
中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2013）10-0005-01
隨著我國電力事業的不斷發展，節能減耗以成為電力工作的一個重要環節。從國內統計資料看。我國近年來電網損耗占到供電總容量的7%-8%，因此節能技術的應用重要性突顯。對于工廠而言，如何降低生產成本、提高產品質量、加強管理提高效益尤其重要，因此，如何控制企業用電成本意義重大。在實際的生產中可以采用諸多方法，比如PLC及變頻器技術在工業生產中的廣泛應用，比如說無功補償裝置在客戶端的大量投入，尤其是用電大戶端，再比如說節能設備的大量使用，如節能變壓器、低阻電纜等通過很多辦法都可以降低企業的用電成本，取得節本增效的效果，下面就談談節能技術在工廠電氣技術中的應用。
一、使用節能型供配電系統
供配電系統節能的重點應該在設計、優化階段，而這塊往往容易被大家忽視，很多時候電廠配電系統以及部分設備并不是完全由工廠自己決定，另外考慮到初投資的問題，因此對于使用節能型供配電系統并沒有得到完全認可。
1.合理的供電電壓
供電電壓的選擇應根據用電容量和供電距離并考慮當地電網現狀、用戶的用電負荷性質及未來發展規劃等因素綜合而定。一般而言，如果是6～10kV的配電電壓，由于10kV技術經濟指標較好，如供電系統能耗和有色金屬耗量均較小，因而高壓配電電壓應首選10kV；當用戶6kV設備居多、且容量較大、在技術經濟上合理時，考慮采用6kV；當用戶有少量3kV電動機時，可用10（6）/3kV專用變壓器供電。
2.無功補償裝置的使用
電網中的電力負荷如電動機、變壓器等，大部分屬于感性負荷，在運行過程中需向這些設備提供相應的無功功率。在電網中安裝并聯電容器等無功補償設備以后，可以提供感性負載所消耗的無功功率，減少了電網電源向感性負荷提供、由線路輸送的無功功率，由于減少了無功功率在電網中的流動，可以降低線路和變壓器因輸送無功功率造成的電能損耗，這就是無功補償。在大系統中，無功補償還用于調整電網的電壓，提高電網的穩定性。在小系統中，通過恰當的無功補償方法還可以調整三相不平衡電流。按照wangs定理：在相與相之間跨接的電感或者電容可以在相間轉移有功電流。因此，對于三相電流不平衡的系統，只要恰當地在各相與相之間以及各相與零線之間接入不同容量的電容器，不但可以將各相的功率因數均補償至1，而且可以使各相的有功電流達到平衡狀態。
功率因數的高低對工廠企業來說其重要性不言而喻，因此，必須設法提高工廠供電各相關部分的功率因數，以充分利用變、配、用電設備的容量，增加其輸電能力，減少功率損耗和電能損耗，以達到節約電能、提高供電質量和提高設備利用率的目的。在客戶端設置無功補償裝置是有必要的，尤其對大客戶，特別是有大型電機居多，感性設備居多的情況下有必要考慮無功補償裝置，提高供電品質。
3.節能型變壓器簡介及使用
變壓器增容（節電）技術主要是提高變壓器的利用率。具體措施是通過對企業實際用電情況測試，根據電機的實際工作狀況，在電機上加裝“量身定做”的增容節電器（專有技術），該增容節電器作用有二：1、使用電系統中所有電機的功率因素趨近于1（實際功率因素大于0.98～0.99），基本取消無功功率；2、提高電機的效率η，則電機在相同的輸出功率的情況下，有功電能消耗降低。通過對系統全面改造，使變壓器的視在功率大幅下降，以起到增容的作用，一般情況下，低壓（400V）變壓器可以增容50%～120%，高壓（6KV、10KV）變壓器可以增容30%左右。
變壓器是輸變電行業中的耗能大戶，據估計，我國變壓器的總損耗占系統總發電量的10%左右，如損耗每降低1%，每年可節約上百億度電，推廣節能變壓器事在必行?！肮澞苄妥儔浩鳌笔侵感阅軈悼蛰d、負載損耗均比GB/T6451平均下降10%以上的三相油浸式電力變壓器（10kV及35kV電壓等級）；產品性能參數空載、負載損耗比Gwr10228（組I）平均降低 1O%以上的干式變壓器。在生產實際中建議使用干式變壓器，如果是已經有舊的油浸變壓器，在條件允許的情況下進行改造，油浸變壓器維護的工作量和費用相對也比較大，這也是油浸變壓器的明顯的不足之一。
二、 選擇合理的節能設備
目前，節能設備得到了廣泛的應用和推廣，其中尤以變頻器最為引人矚目，而且確實取得了非常好的節能效果，另外節能燈具、Y型高效電機等也都得到了廣泛的應用。
1.推廣使用變頻器
通過近幾年的發展，高壓變頻調速技術已經日趨成熟，已經開始在各個領域廣泛應用，工礦企業中可能有大量的風機、水泵等大動力設備一直在工頻狀態下運行，這樣就需要利用閘閥控制風量、流量，結果就是損失了大量的電能。而改為變頻調節后，通過改變電機的轉速（也就是改變了電機的輸出功率）來調節風量、流量，我們知道，功率和轉速的平方成正比，因此大大減少了損耗，從而實現節能的目的。
2.Y型高效電動機
高效電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，據估計損耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投資回收期一般為1～2年，有的短至幾個月。有下列情況的應該考慮選用高效電動機：
2.1在新上項目需要新的電動機時；
2.2舊電動機損壞或電動機繞組需要進行重繞時；
2.3在電動機長期運行于低負載或過負載狀態下需要更新電動機時。
參考文獻
中圖分類號：TM08 文獻標識碼：A 文章編號：
公司現有以“三剩物”和“次小薪”材為原料的兩條刨花板生產線，年生產能力12.5萬立方米。一條甲醛生產線，年生產能力1.2萬噸。并在北京建有刨花板飾面深加工生產線。
根河人造板廠是85年引進的原西德比松公司成套進口刨花板生產線，設計產量5萬立方米，96年首次實現達產達標，二十余年的生產運營積累了豐富的生產及管理經驗，生產的“根河牌”刨花板獲內蒙名牌產品稱號，并多次獲自治區優質產品稱號，在經濟上為林區作出了巨大貢獻。但該條生產線運行至今已生產運行25年時間，設備老化、磨損嚴重，有的已達不到生產工藝要求。根歐人造板廠是2001年根河森工公司與意大利法拉蒂集團合資共建，2002年6月安裝完畢并實現聯產試車，該條生產線屬國外七十年代二手設備，設備狀況存在很大問題，故障率頻發，產品一等品率僅為50%左右，嚴重影響和制約了企業經濟發展。
為保護好“根河牌”刨花板在市場的品牌效益，繼續擴大市場占有率，我們在現有設備的基礎上，不斷進行技術改造和節能改造，淘汰落后產能，強化內部成本控制，最大限度節約挖潛。使老設備不斷煥發出新的活力。
一、強化管理與目標化考核相結合，確保經濟指標順利完成
為加強成本考核，我們從管理上下功夫，通過精細化管理和目標化考核，將管理工作做細、抓實，從而降低能源消耗。實現公司制定的污染物達標排放，節能降耗，生產綠色優質產品的承諾。
公司將利潤、能耗、產量等指標進行分解并落實到各工廠，對工廠產品實行成本、模擬利潤雙向考核，成本節余，模擬利潤達標兌現責任者年薪、職工獎金，不達標即予以否決，以此激勵工廠降低成本、提高產量與質量，預防傷亡事故、機械事故、質量事故及經濟火災的發生。為了實現向管理要效益的目標公司對板邊板條回收利用、砂光余量、產品容積重、質量賠付額、質量/環境及產品標志認證、環境保護、重大機械事故、企業管理年活動等20項管理指標進行了細化，核定了目標值，制定了祥細的考核細則。
砂光余量、容積重是產品生產工序一個小的控制指標，在過去從未提到管理議程上來，也沒有得到管理者的重視，但一個小小的砂光余量、容積重指標卻蘊含著巨大的挖掘潛力，砂光余量的大小關系到木質原料的消耗及各項化工原料的消耗，容積重指標不僅關系原料的消耗還影響產品力學指標和產品裝車載量，容積重低，產品力學指標不合格，容積重指標超，裝車載量上不去，由于設備的磨損、老化、精度下降，滿足不了工藝要求，只能靠提高鋪裝厚度和加大施膠量來保障產品質量這樣就增加了毛板厚度和重量，無形中增加了木質原料、化工原料的消耗及裝車載量等一串的連鎖反應。公司將砂光余量、容積重做為一項管理目標列入經營責任書中考核就是要約束工廠、逼迫工廠想辦法降消耗降指標，經過一年的跟蹤考核各工廠已由最初不理解到支持和積極想辦法進行技術改造，砂光余量和容積重指標得到了有效控制，幾家工廠都達到了標準要求，根河板廠砂光余量已由最初的2.4mm降到1.8mm，一年可節約木質原料1876m3，合資金30余萬元。容積重也由最初850 kg/m3降到了現在的750kg/m3（16mm），產品的裝車載量明顯提高，按每車皮可多裝2立方米，一年發運3000個車皮，可多運輸6000立方米人造板，分攤裝車費用120多萬元。
對板邊板條的回收工廠也找到了最佳方式：一是做墊方，替代木方，二是做鍋爐燃料，板邊板條密度大燃燒發熱值比較高，是替代燃煤的好原料，三是回收經再碎機再碎后做產品原料，重新壓板。一個寬度不足10cm的板邊板條它的潛力不可忽視，一個工廠一年就可回收400立方米的板邊板條，節約了大量資金。
為加強質量控制，我們設立質量獎以此來控制質量售后賠付額，質量獎與產品售后賠付比例和定額掛勾，超出定額指標不予兌現質量獎，考核以市場反饋為準，2009年刨花板賠付率由5%降到了1.5%，也為公司節省了大量的資金。
二、保持質量、環境管理體系的有效運行,堅持開展群眾性QC小組活動,夯實和提升企業管理基礎
為了促進公司各工廠協調一致快速發展，公司開展質量和環境管理體系認證及三大標準貫標工作。為確保體系運行的有持續性、有效性，公司內審組不定期深入到各工廠進行內部體系審核，從技術文件、崗位運行記錄、操作規程到現場管理等方面存在不符合體系標準、《質量、環境手冊》規定或本單位《工作手冊》規定的，立即下達《不符合通知單》，由審核員監督整改，確保公司建立的質量環境管理體系持續有效運行。
公司鼓勵各工廠在段隊班組中自主開展群眾性修舊利廢、節能增效及QC小組活動，讓每個職工都成為自已崗位的行家里手，精通專業技術和管理，通過夯實基礎管理，實現企業自我控制、預防、改進的良性生產運行模式，為公司整體發展打下堅實基礎。
三、實行節能優化系統，提升企業資源綜合利用水平
板業公司做為人造板生產企業屬于呼盟5000噸標煤以上重點耗能企業，為了降低能源消耗，提升企業資源綜合利用水平，公司從綜合管理入手，開展節能規劃，實行節能優化系統工程，確保能源、資源消耗逐年下降，完成集團公司及根河市政府下達的能耗下降指標。
公司設專人對能源消耗進行監督，設立能源消耗臺帳。制定節能降耗管理制度：一是把節能降耗工作納入年度考核目標，要求工廠把年度節能降耗指標分解落實到耗能產品和生產工序上，建立節能降耗崗位責任制，使節能管理制度明確化、定量化、到崗到人，做到考核嚴格、獎懲透明。二是嚴格投料配比，松木40%，樺木60%，保證產品質量，同時降低膠耗和木質原料消耗。三是將產品砂光余量和容積重考核納入工廠班組考核，超標按超標立米折算原料價格并從工廠工資總額中扣除。
公司主要能源消耗為生產用蒸汽、電、煤、油脂，僅根河板廠生產用蒸汽就占該廠生產成本的五分之一，生產用蒸汽主要依靠外購電業局飽和過熱蒸汽，通過減溫減壓后供干燥機生產使用，供熱管道長，熱損失較大，為了綜合利用資源，最大限度降低能源消耗，從而降低生產成本，公司多年來一直醞釀通過技術改造取消外購生產蒸汽實現蒸汽能源自給自足。2007年通過多方考察論證購置一臺600萬大卡熱載體加熱爐，并對根河板廠干燥機進行改造，蒸汽式干燥機改為熱油式干燥機，由600萬大卡熱油爐供干燥機、熱壓機及制膠生產用汽，熱油爐燃料主要采用砂光回收木粉、生產廢料為主，不足時補充生產用燃煤。
幾年時間里公司先后對六大工廠燃煤工業鍋爐全部進行了改造，淘汰落后超過使用期限的高耗能煙氣鍋爐，采用節能、環保型、高效熱載體、使用燃料范圍較廣的熱油爐，同時對熱油爐排放的尾氣進行回收，用于補充采暖用汽。對有價值的能源進行充分再利用，不讓能源產生任何浪費。通過對公司能源使用進行合理有效的優化節能系統改造，不僅生產廢料及將砂光木粉全部回收再利用，而且取消外購電業局蒸汽，實現了能源自給自足，在能源得到最大限度利用的同時，大大降低了生產成本，也實現了環境方針：減少污染物排放，遵守國家環保法律法規的承諾。實現企業經濟快速增長也為林區人民造福，真正實現循環經濟節能降耗雙利雙贏的目的。
四、技術改造創奇跡，老設備煥發新活力
板業公司幾年累計投入技改資金6000多萬元，完成技改項目130項，各工廠每年要進行一次大修，每月要進行一次檢修，通過不斷的技術投入，設備的使用性能和精度得到極大改善，各條生產線均已實現達產達標，并出現產量、質量年年攀升，工廠日高產、月高產紀錄被一次次改寫的可喜局面，公司完成的幾個重要以提質、節能降耗為主的技術改造項目：
1、燃煤工業鍋爐改造。公司各工廠的燃煤鍋爐都不同程度存在高耗能超期使用的問題，先后對這些鍋爐進行了改造，選用節能、環保型、高效熱載體加熱爐，并同過增設真空熱管換熱器實現鍋爐尾氣回收，加上充分利用砂光木粉及工廠廢料做燃料，實現了節能降耗的目的。
2、鋪裝機改造。鋪裝機是人造板成型的主要設備，它的設備精度、性能直接影響產品邊部和表面質量，由于幾家工廠鋪裝設備使用時間較長，機械鋪裝且鋪裝輥磨損嚴重，箱體框架變形，產品出現邊部殘損，表面大刨花等質量缺陷，為了提高產品等級，減少廢品率，增加產品市場競爭力，對六大工廠分別進行鋪裝機技術改造。
3、根歐板廠成型線PLC改造。將原生產控制系統由手動變成計算機程序化控制，不僅減少了操作誤差，降低了生產故障率，而且提高了生產線的整體生產水平。
1.污水處理廠使用節能型供配電系統
供配電系統節能的重點應該在設計、優化階段，而這塊往往容易被大家忽視。一方面很多時候配電系統以及部分設備并不是完全由工廠自己決定，另外是考慮到初投資的問題，因此對于使用節能型供配電系統并沒有得到完全認可，其結果是雖然減少了原始投資卻導致后續成本增加。因此建議新上項目一定要慎重考慮供配電節能環節。
1.1推廣使用節能型變壓器
變壓器是輸變電行業中的耗能大戶，據估計，我國變壓器的總損耗占系統總發電量的10%左右，如損耗每降低1%，每年可節約上百億度電，推廣節能變壓器事在必行。推薦使用干式變壓器，如果已經使用油浸變壓器，在條件允許的情況下可以進行改造，油浸變壓器維護的工作量和費用相對也比較大，這也是油浸變壓器的明顯的不足之一。
1.2安裝無功補償裝置
功率因數的高低對工廠企業來說其重要性不言而喻，因此，必須設法提高工廠供電各相關部分的功率因數，以充分利用變、配、用電設備的容量，增加其輸電能力，減少功率損耗和電能損耗，以達到節約電能、提高供電質量和提高設備利用率的目的。在客戶端設置無功補償裝置是有必要的，尤其對大客戶，特別是有大型電機居多，感性設備居多的情況下有必要考慮無功補償裝置，提高供電品質。
2.選擇節能設備
目前，節能設備得到了廣泛的應用和推廣，其中尤以變頻器最為引人矚目，而且確實取得了非常好的節能效果，另外節能燈具、Y型高效電機等也都得到了廣泛的應用。
2.1 Y型高效電動機
高效電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，據估計損耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投資回收期一般為1～2年，有的短至幾個月。有下列情況的應該考慮選用高效電動機：
（1）在新上項目需要新的電動機時。
（2）舊電動機損壞或電動機繞組需要進行重繞時。
（3）在電動機長期運行于低負載或過負載狀態下需要更新電動機時。
2.2推廣使用變頻設備
我廠大功率設備幾乎全部使用變頻調節，節能效果顯著。如潛水提升泵，采用變頻調速，實踐證明能耗比直接啟動降低約30%。鼓風機使用磁懸浮變頻鼓風機，該風機由磁浮軸承控制器、變頻器和高速電機三部分組成。由于取消了增速器及聯軸器，因此沒有額外的磨擦損失，再加上磁懸浮離心鼓風機采用磁懸浮軸承，軸承磨擦損失也沒有了，使得其能源消耗及操作成本大大減少。特別是污水處理廠的風機、大動力設備一直在工頻狀態下運行，這樣就需要利用閘閥控制風量、流量，結果就是損失了大量的電能。而改為變頻調節后，通過改變電機的轉速（也就是改變了電機的輸出功率）來調節風量、流量，我們知道，功率和轉速的平方成正比，因此大大減少了損耗，從而實現節能的目的。
2.3節能型照明電器
節能型照明電器優點很多，高效低耗，節能環保，驅動電壓低，響應速度快，安全性高，使用壽命長。照明設計的要求不僅要掌握照明設計的理論，還要了解國內外有關照明技術的新動態。采用效率高、壽命長、安全和性能穩定的照明電器產品（電光源、燈用電器附件、燈具、配線器材以及調光控制器和控光器件），改善提高人們工作、學習、生活的條件和質量，從而創造一個高效、舒適、安全、經濟、有益的環境，充分體現現代文明的照明。
2.4使用低阻電纜，合理選擇導線截面
我們都知道，輸電線路的損耗和電阻有著平方的關系，線路的阻值越大，那么消耗的能量就越多，因此散發出來的熱量也越大。為了減小電纜上的電能損失，建議使用低阻值的電纜，這樣可以減少輸電線路損失，同樣電纜散熱量較小，在高負荷、高溫度的夏季也減少了事故的可能性。另外合理選擇導線的截面積也是必須的，設計電纜的時候，在充分考慮負荷容量和擴建可能性以及必須的安全裕度下盡量選擇小截面的電纜，減少投資。
3.加強污水處理廠的電力計量管理
污水處理需要加強對電力計量的管理，有兩層含義，其一就是加強管理可以避免因為計量問題而給企業經營帶來的不利影響，對運行的重要電能計量裝置施行質量跟蹤、狀態監測、抽樣檢定、動態管理，定期進行對在用計量裝置測試數據分析，避免計量裝置失準運行，提高在用電能計量裝置準確性；其二就是根據電能計量的結果制定相關長效機制，比如說同樣的辦公室或者車間用電量的比較，比如說空調、照明電量的比較等等，通過這些電量可以看出設備的使用情況，進而制定出相關措施，減少不必要的電能損耗或者使用，降低企業的成本。
4.結語
使污水處理行業降低成本的方法有很多，其中通過節能技術在電氣方面的應用就可以大大降低污水廠的用電量，提高污水廠的核心競爭力，希望節能技術能為污水處理行業的發展貢獻更大的力量。
Abstract: This article described the auxiliary power energy-saving design, energy-saving equipment applications and auxiliary power management, the aim is to reduce the plant with electricity, I hope to be helpful to the practical work.Key words: skills; factory; management
中圖分類號：TE08文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）
節能減排是經濟社會發展的必然趨勢,也是建設環境友好型社會的必由之路。對于工廠而言,降低生產成本、提高產品質量是企業發展的根本之道,因此,在控制企業用電成本這塊我們嘗試過很多辦法,也取得了很好的經濟效益和社會效益,比如變頻器在工業生產中的廣泛應用,比如說無功補償裝置在客戶端的大量投入,尤其是用電大戶端,再比如說節能設備的大量使用,如節能變壓器、低阻電纜等,另外在用電管理方面也制定了很多措施,小到企業的照明管理等。通過很多辦法都可以降低企業的用電成本,取得節本增效的效果,下面就闡述一下節能技術在工廠電氣技術中的應用。
1使用節能型供配電系統
供配電系統節能的重點應該在設計、優化階段,而這塊往往容易被大家忽視,很多時候電廠配電系統以及部分設備并不是完全由工廠自己決定,另外考慮到初投資的問題,因此對于使用節能型供配電系統并沒有得到完全認可。
1.1合理的供電電壓
供電電壓的選擇應根據用電容量和供電距離并考慮當地電網現狀、用戶的用電負荷性質及未來發展規劃等因素綜合而定。一般而言,如果是6～10kV的配電電壓,由于10kV技術經濟指標較好,如供電系統能耗和有色金屬耗量均較小,因而高壓配電電壓應首選10kV；當用戶6kV設備居多、且容量較大、在技術經濟上合理時,考慮采用6kV；當用戶有少量3kV電動機時,可用10(6)/3kV專用變壓器供電。
1.2節能型變壓器
變壓器是輸變電行業中的耗能大戶,據估計,我國變壓器的總損耗占系統總發電量的10%左右,如損耗每降低1%,每年可節約上百億度電,推廣節能變壓器事在必行。推薦使用干式變壓器,如果是已經有舊的油浸變壓器,在條件允許的情況下進行改造,油浸變壓器維護的工作量和費用相對也比較大,這也是油浸變壓器的明顯的不足之一。
1.3無功補償裝置
功率因數的高低對工廠企業來說其重要性不言而喻,因此,必須設法提高工廠供電各相關部分的功率因數,以充分利用變、配、用電設備的容量,增加其輸電能力,減少功率損耗和電能損耗,以達到節約電能、提高供電質量和提高設備利用率的目的。在客戶端設置無功補償裝置是有必要的,尤其對大客戶,特別是有大型電機居多,感性設備居多的情況下有必要考慮無功補償裝置,提高供電品質。
2選擇節能設備
目前,節能設備得到了廣泛的應用和推廣,其中尤以變頻器最為引人矚目,而且確實取得了非常好的節能效果,另外節能燈具、Y型高效電機等也都得到了廣泛的應用。
2.1推廣使用變頻器
通過近幾年的發展,高壓變頻調速技術已經日趨成熟,已經開始在各個領域廣泛應用,工礦企業中可能有大量的風機、水泵等大動力設備一直在工頻狀態下運行,這樣就需要利用閘閥控制風量、流量,結果就是損失了大量的電能。而改為變頻調節后,通過改變電機的轉速(也就是改變了電機的輸出功率)來調節風量、流量,我們知道,功率和轉速的平方成正比,因此大大減少了損耗,從而實現節能的目的。
2.2 Y型高效電動機
高效電動機與普通電動機相比,優化了總體設計,選用了高質量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,據估計損耗可降低20%～30%,效率提高2%～7%；投資回收期一般為1～2年,有的短至幾個月。有下列情況的應該考慮選用高效電動機:
(1) 在新上項目需要新的電動機時；
(2) 舊電動機損壞或電動機繞組需要進行重繞時；
(3) 在電動機長期運行于低負載或過負載狀態下需要更新電動機時。
2.3使用節能型照明電器
節能型照明電器優點很多,高效低耗,節能環保,驅動電壓低,響應速度快安全性高,使用壽命長。照明設計的要求不僅要掌握照明設計的理論,還要了解國內外有關照明技術的新動態。采用效率高、壽命長、安全和性能穩定的照明電器產品(電光源、燈用電器附件、燈具、配線器材,以及調光控制器和控光器件),改善提高人們工作、學習、生活的條件和質量,從而創造一個高效、舒適、安全、經濟、有益的環境,充分體現現代文明的照明。
2.4使用低阻電纜,合理選擇導線截面
我們都知道,輸電線路的損耗和電阻有著平方的關系,線路的阻值越大,那么消耗的能量就越多,因此散發出來的熱量也越大。為了減小電纜上的電能損失,建議使用低阻值的電纜,這樣可以減少輸電線路損失,同樣電纜散熱量較小,在高負荷、高溫度的夏季也減少了事故的可能性。另外合理選擇導線的截面積也是必須的,設計電纜的時候,在充分考慮負荷容量和擴建可能性以及必須的安全裕度下盡量選擇小截面的電纜,減少投資。
3加強工廠用電管理,合理使用峰谷電力資源
峰谷用電:電力行業中峰谷的含義是用山峰和山谷來形象比喻用電負荷特性的變化值。通常白天8:00至22:00的用電為高峰用電,深夜22:00至次日8:00的用電為低谷用電?！胺骞入妰r”意義在于,鼓勵居民利用低谷電價的優惠條件大量消費低谷電力,比如電熱水器、空調和其他電器設備。同時,對電力部門來說,將高峰用電轉移到低谷時段,既緩解了高峰電力供需缺口,又促進了電力資源的優化配置,是一項“削峰填谷”的雙贏策。對于工廠而言充分利用低谷電量進行生產是非常必要的,對于有條件的企業鼓勵低谷期間用電,這樣可以節省大量的用電成本,實際工作中,我們也發現很多工廠白天期間線路負荷很小,夜間線路負荷很大,這樣就大大節省了企業的生產成本,經濟的杠桿作用明顯。
4加強工廠電力計量管理
企業需要加強對電力計量的管理,有兩層含義,其一就是加強管理可以避免因為計量問題而給企業經營帶來的隱患,對運行的重要電能計量裝置施行質量跟蹤、狀態監測、抽樣檢定、動態管理,定期進行對在用計量裝置測試數據分析,避免計量裝置失準運行,提高在用電能計量裝置準確性；其二就是根據電能計量的結果制定相關長效機制,比如說同樣的辦公室或者車間用電量的比較,比如說空調、照明電量的比較等等,通過這些電量可以看出設備的使用情況,進而制定出相關措施,減少不必要的電能損耗或者使用,降低企業產品的成本。
5結語
企業降低成本的方法有很多,其中通過節能技術在電氣方面的應用就可以大大降低企業的用電量,提高企業的核心競爭力,希望節能技術能為企業的發展貢獻更大的力量。
中圖分類號：TD9 文獻標識碼：A 文章編號：
1.采用水力旋流器分級。水力旋流器設備發展迅速，在磨礦循環中得到廣泛應用。水力旋流器分級效率明顯較螺旋分級機和高頻振動細篩高，因此，將原選礦廠的磨礦分級設備全部更換成水力旋流器。這樣大大提高磨礦分級效率，有效防止嚴重過粉碎，降低磨礦能耗。
2.選用新型破碎設備，實現多碎少磨。
多碎少磨,減小入磨粒度,使選礦廠降低選礦成本所遵循的一個重要原則。在選礦生產過程中,僅球磨機所消耗的能耗,就占選廠總能耗的50%還多(如果采用多段磨礦,能占比會更大),降低入磨粒度,是降低選廠生產成本的一個重要途經。在欒川鉬業集團公司選礦廠,細碎采用進口的山特維克(Sandvik)破碎機替代原有的短頭圓錐破碎機,不僅大大提高了破碎生產能力,降低了破碎生產能耗,而且在滿足磨機供礦能力的情況下,實現了入磨粒度由18mm降至15mm,使球磨機的處理能力由原有的62t/h提高到67t/h,大大降低了球磨機處理礦石的單位能耗和鋼耗。在國內已建選廠改造或新建選廠中,有許多選礦企業采用新型破碎設備來降低生產成本,提高生產效率,如:武鋼程潮鐵礦、金山店鐵礦和大冶鐵礦、太鋼峨口鐵礦、尖山鐵礦采用進口的羅德伯格(美卓)破碎機代替原有的中、細碎圓錐破碎機,本鋼南芬200萬t選礦廠、鞍鋼弓長嶺選礦廠等均采用進口的山特維克破碎機代替原有的圓錐破碎機,達到了節能增效的目的。
3.選用大型化磨礦設備、選礦設備
磨礦作業是選礦廠電耗最多的工序,占選廠能耗的1/2～2/3。國內某些廠家已研究出了各種節能型球磨機,如:ZQM節能錐型球磨機、LM系列立式球磨機,以及輕型球磨機等,這些球磨機在節能和降低球耗方面均有成效,但均不如采用大型化設備在節能和降耗方面效益顯著。鞍鋼調軍臺選礦廠三系列采用6臺5500×8800大型球磨機(一段球磨3臺,二段球磨3臺),在后續磁選和浮選均采用大型化設備,在節電和節省物耗方面成效顯著,并且在穩定磨礦細度、穩定生產工藝方面優勢明顯。
4.強化分級,提高分級效率
在磨礦回路中,采用高效的分級設備,提高分級效率,將合格產品及時排除,減少過磨現象,可以降低磨礦單位能耗。在磨礦分級閉路環節中,通常采用的分級方式有螺旋分級機和水力旋流器。在以往的選廠設計中，螺旋分級機因其處理能力大,維護量小而被廣泛采用,但其分級效率低,循環負荷大,越來越多地被水力旋流器所替代。在新設計的選廠工藝中,大多采用水力旋流器作為磨礦的分級設備,其分級效率比螺旋分級機高出15%～30%,可大大降低單位磨礦成本。
5.擴大生產規模
在選礦作業中,若生產建設規模小,則投資比(單位分擔成本高)高,投資回報期長,收益差。而生產建設規模大,不僅投資比低,投資回報期短,而且會較好地利用資源,可以實現資源綜合利用,從規模上見效益。規模較大,也可以提高礦山的現代化水平和機械化水平,從管理角度講,也可以減少非生產人員,降低非生產成本。
6.采用自動化控制技術
隨著我國加入WTO和國民經濟的發展,選礦企業必須面對國內外階段性的殘酷競爭,迫使企業不斷通過各種手段提高質量、降低成本,在行業競爭中保持有利地位。另一方面,可持續發展要求充分利用有限的資源,進行精細加工,這就要求必須采用更加先進的自動化控制技術和更加先進的管理思想。以全局的眼光,采用領先的技術,針對企業的生產過程、工藝流程、軟硬環境等具體情況,采用全流程控制的整體方案,以強化對總成本的控制。
目前全流程自動化控制技術正在被越來越多的選廠所采用。在發達國家的選礦廠,20世紀末已基本實現了全流程的計算機控制,如今更多的是進行算法的優化和軟件的升級。對于我國選礦廠,就是盡快盡早實現全流程自動控制,全面提升自動化控制水平,為實現數字化工廠和企業信息化管理提供數據基礎。自動控制的優勢從以下幾個方面得到體現。
6.1采用變頻調速技術實現節能
變頻調速技術是自動控制系統中最為常用的調節控制方式,不僅可以實現精確、定量的控制,而且可節能降耗。目前,在選廠應用的電機絕大部分是籠型電機,總裝機容量大,電量消耗大,其中一部分電能是由于設備效率低,調節流量方法不當而白白消耗掉,沒有發揮應有的效益。對能耗較大的環節,尤其是供礦設備和漿體輸送設備,采用變頻調速可顯著降低電能消耗,一般節能在20%～55%左右。如在選廠所有籠型電機上均采用變頻調速技術,其效益是相當可觀的。而且,變頻器還帶有軟啟動功能，對電機設備具有保護作用,延長電機使用壽命。
6.2實現破碎生產過程和邏輯連鎖自動控制
采用自動控制系統,可實現破碎工藝設備的順序控制、邏輯連鎖控制、故障保護控制、破碎機給礦自動控制、礦倉布料自動控制等功能,降低工人勞動強度,減少設備故障率,提高設備生產效率。單就破碎工藝設備順序啟、?？刂埔豁?因自動控制系統縮短了破碎開車時間和停車時間,就能節約能耗5%～10%(工藝越復雜,節能效果越明顯)。
6.3對磨礦分級生產過程實現自動控制
采用自動化監測儀表檢測磨機音頻、磨機功率及分級機電流,分析磨機工作狀態,采用模糊算法和模糊推理,優化磨礦分級控制模型,實現球磨機給礦自動控制、磨礦濃度自動控制、分級溢流粒度自動控制,充分發揮磨礦分級效率,實現磨機處理能力最大化。實踐證明,自動化控制系統能夠優化磨礦分級生產過程,充分發揮設備效率,減少或杜絕球磨機漲肚和空轉時間,降低鋼球和襯板損耗,降低生產成本，經濟效益顯著。目前,磨礦分級自動化控制系統已廣泛應用于:鞍鋼齊大山選礦廠、鞍鋼東鞍山選礦廠、攀鋼密地選礦廠、武鋼程潮鐵礦、太鋼尖山鐵礦、首鋼大石河鐵礦、通鋼板石溝鐵礦、金堆城百花嶺選礦廠、金堆城三十畝地選礦廠等,均為用戶帶來良好經濟效益。
6.4對尾礦輸送實現自動控制
尾礦輸送,在選礦廠來說也是另一能耗大戶。自動控制系統通過變頻調速尾礦漿輸送泵,實現高濃度輸送或恒濃度輸送,能節省能耗30%～50%,同時也提高了循環水的利用率。
7.加強企業管理
加強企業管理也是選廠節能降耗的一個有效而重要的步驟。礦山節能工作要有專人負責,實行獎懲制度,充分提高礦山的生命力,改變一些企業技術力量缺乏,管理無規則、操作無條例、材料消耗高、經濟效益差的狀況,不斷提高工人的技術素質。
8結束語
選礦節能降耗是一項綜合技術,是一項管理系統工程,節能降耗的效益是通過企業群體節能意識,是所有部門的共同努力,協調配合而達到的,本著“科學、先進、合理、適用”的原則,加強節能的科學管理,緊跟科技發展潮流,借鑒節能先進經驗,為選礦廠取得最大化經濟效益而努力。
參考文獻：
[1]李啟衡.碎礦與磨礦[M].冶金工業出版社,1995.
[2]全忠.黃金生產工藝學[M].東北大學出版社,1994.
【前言】：現代社會，電能的應用越來越廣泛。它可以通過風能等其它形式的能量轉化過來，同樣也可以轉化成其它形式的能量。電能的輸送簡單經濟，便于控制調節和測量，已經成為現代社會工業生產的主要能源和核心動力。因而，做好工廠配電設計，有利于生產自動化的實現，對工廠的生產乃至整個國民經濟的發展都起著重要作用。
1、 工廠供配電系統概述
所謂工廠供電就是指工廠所需電能的供應和分配，也稱工廠配電。總的來說，工廠供配電系統由降壓變電所、高壓配電線路、低壓配電線路以及用電設備等組成。工廠供配電系統先將電力系統的電能降壓之后，再將其分配到各個車間或廠房中去。隨著社會生產發展的需要，供配電系統發展也呈現一種新趨勢：現階段，往往采用提高供電電壓的方式來解決大型城市配電距離長的問題；工業企業以及一些大型用電設備，往往通過提高電壓來增加輸電距離，從而提高輸電能力；通過減少變壓器的數量來簡化配電系統，可以提高供電的可靠性。但是我國在設備上還未做到全面配套，所以有些尚未得以推廣。除此之外，配電智能化系統得到越來越廣泛的應用。通過借助計算機以及網絡通信技術對配電網進行智能化管理，做到運行管理的自動化，很好的提高工作效率，有效增強了供配電系統的可靠性。2、工廠供電設計原則
工廠供配電設計是整個工廠設計中的一個重要組成部分，它設計質量的高低、優劣，可以說直接影響著工廠日后的生產與長遠發展。因而，這就對工廠供電工作人員的素質和技能提出了要求。在進行工廠供配電設計時，必須要按照《供配電系統設計規范》、《低壓配電設計規范》等國家相關規定的要求，遵循以下原則：其一，遵守規程、執行政策。必須遵守國家相關規定及標準，貫徹執行國家節約能源，節約有色金屬等相關方針政策。其二，安全可靠、先進合理。進行工廠供電設計首先必須要保障人身和設備的安全，保證供電的可靠性以及電能質量合格，做到技術先進和經濟合理，盡可能采用效率高、能耗低和性能好的電氣產品。其三，近期為主、考慮發展。在設計時，要綜合考慮工廠的生產特點、規模以及長遠的發展規劃，正確處理好近期建設與長遠發展的關系。其四，全局出發、統籌兼顧。所謂從全局出發、統籌兼顧，就是要根據實際情況來設計供電方案，充分結合負荷性質、用電容量、工程特點以及地區供電條件等因素。工廠供電設計是整個工廠設計中的重要組成部分。工廠供電設計的質量直接影響到工廠的生產及發展。作為從事工廠供電工作的人員，有必要了解和掌握工廠供電設計的有關知識，以便適應設計工作的需要。
3、 工廠供配電設計要點
一般情況下，在進行工廠總降壓變電所及配電系統的設計時，要綜合考慮各個車間的負荷數量和性質、生產工藝對負荷的要求、負荷布局以及國家供電情況等多重因素，從而提高電能的可靠性，做到經濟、有效地分配電能。
3.1負荷計算。工廠全廠總降壓變電所的負荷計算是在車間負荷計算的基礎上進行的。因此，在進行負荷計算時，必須要考慮到車間變電所變壓器的功率損耗，從而求出全廠總降壓變電所高壓側計算負荷以及總功率因數。并且要列出負荷計算表、表達計算成果。
3.2在工廠總降壓變電所的位置、主變壓器的臺數和容量選擇上，要考慮到電源進線方向，綜合考慮設置總降壓變電所的有關因素，并要結合全廠計算負荷及擴建和備用的需要，與工藝、土建有關方面進行協商與確定，合理確定變壓器的臺數和容量。
3.3對工廠總降壓變電所主結線設計，需要根據變電所配電回路數、負荷要求的可靠性級別以及計算負荷數綜合主變壓器臺數來確定變電所的接線方式。對它的安裝要做到安裝容易、安全可靠、靈活經濟的同時，還要考慮到日后維修的方便。3.4在對廠區高壓配電系統進行設計時，要在滿足技術以及經濟要求的前提下，考慮廠內負荷的具體情況，確定廠區配電電壓。綜合考慮負荷布局以及總降壓變電所的位置等因素，通過對幾種可行的高壓配電網布置方案的比較分析，對不同方案的可靠性、電壓損失、投資等技術、經濟條件進行綜合比較，最后擇優選用。3.5短路電流計算的目的是為了正確選擇和校驗電氣設備，以及進行繼電保護裝置的整定計算。在對工廠供配電系統短路電流計算時，皆可按無限容量系統供電進行短路計算，由系統不同運行方式下的短路參數，求出不同運行方式下各點的三相及兩相短路電流。
3.6改善功率因數裝置設計根據負荷的具體情況計算出總降壓變電所的功率因數，通過查表計算出達到供電部門要求數值所需補償的無功率。如果工廠內有大型同步電動機，還可以通過采用控制電機勵磁電流方式提供無功功率，改善功率因數。
3.7變電所高、低壓側設備選擇。參照短路電流計算數據、各回路計算負荷以及對應的額定值，選擇變電所高、低壓側電器設備，如斷路器、隔離開關、絕緣子、母線、電纜、互感器、避雷器、開關柜等設備。并根據需要對其進行熱穩定以及力穩定檢驗。最后用總降壓變電所主結線圖，設備材料表和投資概算表達設計成果。
3.8工廠供配電系統的繼電保護與自動裝置設計當電力系統發生短路故障時，有些工頻電氣量參數會在某些方面發生變化，不同于正常運行時的工作狀態，利用這些差別可以構成各種不同原理的繼電保護。如果反應電流增大，動作的保護為過電流保護；反應電壓降低而動作的保護為低電壓保護。
3.9做好防雷工作
（1）、架空線路防雷措施：架設避雷線是防雷的有效措施，但造價較高，只有在66KV及以上的架空線才沿全線裝設。對于10KV及以下的架空線路來說，一般是采用木橫擔、瓷橫擔或者是高一級的絕緣子等提高線路本身的絕緣水平，從而提升線路的防雷水平。另外，對于個別絕緣薄弱地點（分支桿、轉角桿、帶拉線桿等）可以采用加裝避雷器的方法提升線路防雷水平。（2）、變配電所防雷措施接閃器和避雷器是防雷的主要設備。在進行設計安裝過程中，避雷器要與被保護設備進行并聯，裝在被保護設備的電源側。一但線路上出現危及設備絕緣的雷電過電壓時，避雷器的火花間隙就被擊穿，或是由高阻變為低阻，從而使過電壓對大地放電，對設備的絕緣進行很好地保護。
3.10合理選擇變配電所所址在變配電所所址的選擇是，一般要遵循以下原則，并經過技術經濟分析比較后確定。1、盡量接近負荷中心，從而達到降低配電系統的電能損耗、電壓損耗和有色金屬消耗量的目的。2、保證進出線方便，尤其是要便于架空進出線。3、考慮企業的發展以及擴建的可能。4、盡可能做到接近電源側，工廠的總降壓變電所和高壓配電所尤為如此。5、保證電力變壓器和高低壓成套配電裝置的等設備運輸方便。6、盡量避開有劇烈震動或高溫的場所，以及多塵或有腐蝕性氣體的場所。7、不應設在廁所、浴室等經常積水場所的正下方或者與其相鄰。8、不宜設在有爆炸危險以及火災危險的環境的正上方或正下方。9、盡量避免地勢低洼以及可能積水的場所。
3.11采取措施進行節電節能第一，通過電力無功補償做好工廠用電的節能增效?？梢圆捎靡葡嚯娙萜鳎税惭b在靠近用電設備的分廠、車間變電所低壓母線側。變壓器的選擇要根據工廠實際的生產情況來進行，確定合理的容量，確保變壓器運行的經濟性，防止變壓器容量過大造成的負荷不足，造成浪費。另外，可以使用同步電機獲得無功補償。第二，變壓器經濟運行節電技術采用性能較好的變壓器，將性能較差的變壓器留作備用。對于需要采用并列運行的變壓器，必須要確保其組合的經濟性以確保變壓器運行的經濟性。
【結語】：綜上所述，電能已經成為現代工業生產的一大能源和動力，在現代工業生產乃至整個國民經濟生活中起著不可替代的作用。工廠的供配電設計對現代的工廠的生產中起著至關重要的作用，所以，需要對其進行不斷的優化和完善。通過對供配電系統的優化設計，盡可能的提高電能的有效性，并要采取有效措施節約用電。
【參考文獻】：
[1]唐志平；供配電技術；北京：電子工業出版社.2013
[2]劉雪飛；淺析企業供配電系統的節能問題.科技傳播.2013（03）
