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中圖分類號：P618.11 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）44-0047-01
一、烏蘭木倫選煤廠簡介
烏蘭木倫選煤廠位于鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮烏蘭木倫村，于2003年建成投產，設計能力為3.0Mt/a，經過幾年的技術改造，生產能力已達7.0 Mt/a，主要生產低灰、低硫、低磷，中高發熱量動力用煤產品，其生產工藝是重介質選煤。
相應末煤粗煤泥處理工藝流程為：原煤經2mm脫泥篩脫泥后，煤泥水經煤泥泵打入水力旋流器分級，旋流器底流進入螺旋分選機分選，精煤經弧形篩和離心機脫水后摻入精煤，矸石則經弧形篩和高頻篩脫水后進入矸石皮帶?；⌒魏Y篩下水、離心液和旋流器的溢流進入細煤泥處理系統。
二、螺旋分選機分析
螺旋分選機是一種依靠重力、離心力、水力、沖壓力等綜合作用下，實現按密度分選的設備。入選煤漿進入螺旋分選機中，在螺旋槽中做螺旋運動，這時除了受重力作用外，還在離心力的作用下，使螺旋槽外緣附近水面高于內緣附近水面， 即出現橫向水面坡度。離心力和橫向液面坡度作用的結果是：在螺旋槽橫斷面上，上層水流中的液體質點所受合力指向槽的外緣，液體向外流動，下層水流中液體質點所受力指向槽的內緣，液體向內緣流動，中層水流中液體質點所受橫向合力等于零，液體橫向流速等于零。由于水流運動的連續性形成了斷面環流，內緣水層薄、流速??；外緣水層厚流速大；加強了斷面環流。這樣煤漿中由于煤顆粒的力度和密度的不同， 所受作用力不同，故斷面環流中運動軌跡不同。
影響分選的因素包括結構因素和操作因素。前者有螺旋直徑、槽的橫斷面形狀、螺距和螺旋槽圈數等；后者有給礦體積、給礦濃度、沖洗水量及礦石性質等。
三、問題分析
烏蘭木倫選煤廠使用兩組（1）Bank of （8） D15B-T123型螺旋分選機，每組10臺/3頭 ，單組處理量為90噸/小時，兩組共180噸/小時。螺旋分選機入料量為138噸/小時，入料濃度為29.1%。
由實驗數據分析可得螺旋分選機入料的主體粒級為+0.25mm，占到了82.9%，該粒級在精煤和矸石產品中也占到了82.3%和59.0%。
參考西銘礦選煤廠1.0～0.1mm粒級采用煤用LD7螺旋分選機分選數據，該廠采用的是中煤截取器截取精煤和尾煤兩種產品的結構，分選密度在1.7～2.0g/cm3的范圍之內，螺旋分選機的分選精度在同一粒級范圍內基本上是一樣的；入料的分選粒度范圍在1.5～2.5mm時，分選效果較好，可以達到生產要求；當入料的分選粒度-0.25mm時，分選效果不理想。因此，把分選入料下限應控制在0.25mm。
另外，泰戈特公司對中國不同礦區的煤質進行了類似實驗，根據相關數據，認為螺旋分選機的分選下限可達0.15mm。
烏蘭木倫選煤廠為動力煤選煤廠，由以上分析可知，螺旋分選機的入料粒度是滿足分選要求的。
而就入料濃度而言，在入料礦漿量不變時，加大入料濃度可以增加螺旋分選機處理量。但入料濃度過高時，煤流流動緩慢，且顆粒間相互干擾嚴重，影響床層的松散和分層；入料濃度過低，物料顆粒成一薄層沿槽底流動，不能充分分層和分帶。
從礦漿入料量上來看，在入料濃度不變時，加大礦漿入料量可以增加螺旋分選機的處理量。而當入料礦漿量過小時，則離心強度不足，物料在螺旋槽中得不到充分的分層和分帶。
通過增大和減小本廠螺旋分選機處理量來觀察分選效果變化，得到如下結果：
從表中可以看出，螺旋分選機在處理量由小到大變化時，精煤產品灰分呈現先變低又變高的U型曲線變化。這就說明其存在一個最佳處理范圍。
同時，在本廠兩組螺旋分選機處理量共180噸/小時，而入料量為138噸/小時，這也就為相應調整留下了相當的空間。
另外，螺旋分選機所處位置存在震動設備。經測量，產生的震動使我廠螺旋分選機支架產生1.7～4.3mm/s的震動，而螺旋分選機的震動機體的震動更是達到了2.2～8.6mm/s，這也可能會對螺旋分選機的分選效果造成一定影響。
而分料器旋轉的位置是把按密度在橫向分帶的物料分成精煤、中煤和尾煤及準確控制各產品的產率和灰分的關鍵。同時，由于受離心力作用，常使槽的緣礦粒脫水，從而妨礙了礦粒沿槽移動，并影響分選效果。
四、改進方法
由上述分析可知，要改進螺旋分選機矸石產品中跑精煤的問題，可以由以下就幾個方面入手。
首先，可以調節螺旋分選機的入料壓力，調節入料量，由問題分析可知，烏蘭木倫選煤廠螺旋分選機處理量還有空余，可以為調節入料壓力提供空間。在實現的方法上，可以改變螺旋分選機前水力旋流器的入料壓力。對于水力分級旋流器，增大給料壓力 ，處理量將隨壓力的平方根增加。但對分離粒度的影響不大，壓力增大，分級粒度大致隨壓力的4次方根減小。所以，增大水力分級分級旋流器壓力，對螺旋分選機入料粒度影響不大。
對于調節處理量，還可以在螺旋分選機的每條螺旋槽的入料口加上插板，通過控制使用螺旋槽的頭數，來改變進入螺旋槽礦漿量的實際大小。
螺旋分選機入料槽補水大小可以調節其入料濃度，合適的補水對分選效果的影響很大。
對于控制震動，可以給螺旋分選機加裝隔振彈簧，使其最大限度與振動源隔離，以降低震動強度，減少可能的影響。
其次，可以改變分料器位置，改變矸石接收口寬度，以減少精煤進入矸石的機會和進入量的大小。
同時，由于受離心力作用常使槽的緣礦粒脫水，為了改善礦粒沿槽移動并提高分選效果，可以在槽的緣噴注沖洗水，以沖洗混入重礦物帶的輕礦物顆粒。加入水量視重礦物質量要求與重礦物顆粒沿槽移動情況而定。
通過以上分析、方法，能夠較為便捷地改善本廠螺旋分選機矸石產品夾帶精煤量大的問題，提高螺旋分選機的分選效果，從而提高粗煤泥中精煤的回收量，提高經濟效益。并且，對中心其他使用這一設備的選煤廠也具有借鑒意義，以期產生可觀的經濟效益。
參考文獻
[1] 謝廣元.選礦學[M].中國礦業大學出版社，2001.
[2] 匡亞莉.選煤工藝設計與管理（設計篇）[M].中國礦業大學出版社， 2006.
[3] 戴少康.選煤工藝設計的思路與方法[M].北京：煤炭工業出版社，1993.
中圖分類號：TD946 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01
1 項目背景
選煤是潔凈煤技術的基礎，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續走低，各精煤用戶對于煤炭質量尤其是洗精煤產品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區原煤存在粒度細，煤泥含量大，優質煤主要存在于-0.5 mm的特性，導致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩定在21%左右，遠超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統脫水工藝進行了改造，將原設計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。
2 項目的提出
選煤公司原設計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機進行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產品，水分根據入洗原煤不同，穩定在5%-9%，設備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經過沉降過濾式離心脫水機脫水，脫水后的產物作為粗精煤產品，產品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達到40%以上）進入快開式壓濾機進行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設備脫水效果不佳，產品水分均偏高，因此如何優化選煤公司脫水工藝，提高設備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關鍵。
圖1 改造前二段脫水環節工藝流程圖
項目改造內容一：優化脫水系統工藝流程
根據實地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設備的應用情況，結合2013年4月份選煤公司工業化試驗，最終我們提出了將原設計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機而直接進入快開式壓濾機進行脫水。通過優化脫水改善快開式壓濾機脫水工況及入料特性，提高壓濾機處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。
圖2 改造后一段脫水環節工藝流程圖
3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價
改造前后，根據各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。
通過表1可以看出，根據改造后壓濾機水分降至21.5%進行理論計算，洗精煤綜合水分達到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質粒度組成較之前發生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實驗數據顯示-0.5 mm含量達到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細的變化導致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調試結果18.3%僅相差0.2%，同時我們統計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當日生產落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。
目前，我國的重介選煤工藝大多采用全級不脫泥入選，設備趨向大型化，自動化。這雖然使工藝更加簡化，但不利于提高全粒級煤炭的分選效率，并且該工藝需要高分選精度設備。重介質旋流器的主要分選粒級是0.5～50mm，當重介旋流器直徑超過750mm時，0.5～3mm物料的分選精度比較差；浮選機的分選粒級是-0.5mm，但在實際生產中對0.3-0.5mm粒級易因氣泡的攜載能力不足而損失。因此，在重選和浮選之間存在一個有效分選粒級的缺口，如果能將這一部分粗煤泥進行有效分選，將會很大程度上提高選煤廠的精煤產率，粗煤泥分選意義重大且深遠。
1 現有的粗煤泥處理方式
近些年來，國內外的各種煤炭研究所、煤炭設計院以及煤炭企業研制出多種粗煤泥分選設備，例如螺旋分選機、小直徑重介旋流器、水介質旋流器、干擾床分選機（TBS）等。結合我國煤質情況，以小直徑重介旋流器和干擾床分選機這兩種應用最為廣泛，因此這里僅介紹煤泥重介旋流器、干擾床分選機在粗煤泥分選上的應用。
1.1 煤泥重介旋流器
煤泥重介的原理是利用離心沉降原理進行分選，其本身沒有運動部件，結構相對簡單。當煤流和介質流以一定的壓力從進料口切線給入旋流器過程中，在柱段器壁的導流作用下，懸浮液強烈旋轉，旋流器內的流體流動呈雙螺旋結構模型。在旋流器內的旋轉流場中，懸浮液中密度大的顆粒在離心力的作用下容易移向器壁附近，并隨外旋流在底流口排出；密度小的顆粒，來不及到達器壁即隨內旋流從溢流口排出。不同密度下的粗煤泥得到了有效的分選。
煤泥重介旋流器的有效分選粒級為0.045-1mm。在分選過程中，旋流器直徑越小，產生的離心系數越高，粗煤泥顆粒在煤泥重介中受到分選力遠大于重力場和大直徑重介中的分選力。用煤泥重介處理粗煤泥，分選密度調節范圍寬，煤質波動的適應性強，但加重質的粒度和分選密度對分選效果影響較大。
1.2 干擾床分選機
參照干擾沉降末速公式，同一流體中的沉降速度隨著顆粒密度的變大而變大。如果提供一個上升流速度，流速介于兩種密度的沉降速度之間，則在上升流中，高密度顆粒沉降，低密度顆粒上浮，從而實現了粗煤泥按密度實現分選。
干擾床分選機分選密度可調可控，有效分選密度范圍可達1.40～1.80kg/L；不需要復雜的入料系統，且由于設備本身結構簡單，維護工作量比其他設備??；相比于煤泥重介，干擾床分選機不需要重介質，成本更低。鑒于此，干擾床分選機必將成為今后選煤廠的粗煤泥分選工藝的最佳設備選擇。
2 粗煤泥分選設備的對比
煤泥重介旋流器和干擾床分選機分選粗煤泥的總體情況對比如表1所示。
從表1中可以得出，煤泥重介旋流器可能偏差較小，由于其分選過程需在離心力場中完成，故其分選效果要優于在重力場中的分選效果。分選速度快，處理能力大，是煤泥重介的兩大優點。但從實際應用來看，部分選煤廠煤泥重介效果不盡人意。主要是因為入料壓力不易穩定，底流口和溢流口的比例不合理等，并非此分選設備的問題。雖然煤泥重介一定程度上會增高介耗，提高成本，但由于其分選精度高，仍不失為一種有效的粗煤泥分選設備。
干擾床分選機是近幾年發展起來的新設備，對易選煤及中等可選煤有較好的分選效果。TBS的底流控制靠對流速的測定來進行自動調節，自動化程度高，但同時干擾床分選機對入料的粒度要求比較苛刻，入料的粒度上下限之比需要在4之內才能得到有效分選，對等沉降顆粒的分選效果很差。因此，合理控制粗煤泥的入洗粒度可以有效的改善其分選效果。干擾床分選機在我國的使用雖然始于近幾年，但發展勢頭愈發猛烈。
3 結語
通過對兩種粗煤泥分選設備的分析比較，煤泥重介的分選精度最高，在選煤廠中使用最廣，但仍需加強其操作參數和本身的結構的研究。近幾年，干擾床分選機隨著技術難題的不斷解決，在現場的應用越來越廣，效果也越來越好，因此干擾床分選機分選是一種很有前途的粗煤泥處理方式。
參考文獻：
[1]高豐粗煤泥分選方法探討[J].選煤技術，2006，（6）.
Abstract: there are many factors of electrical engineering design for coal preparation plant design, not only including also includes the design, distribution room of the low-voltage distribution system design, the voltage transformer connection group design and lighting earthing design, scientific design for the safe use of electricity coal preparation plant, below according to design, voltage transformer connection group design and lighting design of grounding of electrical engineering design of coal preparation plant.
Keywords: coal preparation plant; electrical engineering design problems
[中圖分類號] TV52 1 [文獻標識碼]A[文章編號]
一、引言
選煤廠中電氣工程的設計是選煤廠設計的重要組成部分，其科學性關乎著選煤廠日后的使用安全性，選煤廠電氣工程的設計要求相對較高，關于其具體的設計要求國家相關部門有著明確的規定，在選煤廠電氣工程的設計過程中，不僅要嚴格的遵循國家相關的設計規程，也要考慮到選煤廠的實際情況，根據選煤廠的具體情況進行設計，保證設計的質量以及后續使用的安全。
二、選煤廠電氣工程設計的有關問題
（一）選煤廠配電室的設計
選煤廠配電室的設計是電氣工程設計中的重要組成部分，對于配電室的設計以及電氣設備的設計要嚴格的遵循《煤炭洗選工程設計規范》中的規定要求來進行，此外，對于選煤廠配電室的設計不僅要按照規定要求來進行，還要考慮到選煤廠的實際環境，對于選煤廠內部的原煤準備車間、易發生火災和爆炸的場所、原煤倉等煤塵聚集的區域，要嚴格的按照《特殊環境電氣設計規范》來進行，對于安裝電氣設備的房間，其出口應該通向無火災以及無爆炸危險的環境中，如果安裝電氣設備的房間必須要與有爆炸危險的環境相通時，那么在設計的時候一定要注意，電氣設備安裝的房建必須要保證相對正壓，以避免安全事故的發生。此外，對于配電室房間位置的設置，盡量將其安排在一層，并將門朝向車間外，在配電室與車間之中設置實體墻相隔，如果一層沒有位置設置配電室，必須要設置到車將的上層時，那么就需要優先將配電室設計在廠房的旁邊，保證配電室可以與車間分開設置，并在室外設置好出入配電室的門，如果由于客觀環境的限制必須將配電室設置在車間中部時，且配電室的出口必須與危險環境相連時，就要根據規范設計的要求，在配電室中安裝好強制通風設施，保證工作環境的安全。
（二）低壓配電系統之中關于電壓等級的設計
一般情況下，我國選煤廠低壓配電系統電壓等級包括380V以及660V兩種，大中型的洗煤廠一般都是使用660V的低壓配電系統，在選用660V的低壓配電系統時，變壓器是通過中性點電阻接地，并設置了相關的漏電保護裝置，在660V的低電壓配電系統的設計中要注意，對于塑殼斷路器的選擇一定要滿足規定的標準要求，在選擇時，要核對廠家的設計數值，看其參數能否滿足設計規定要求；同時，做好漏電保護的選擇，對于漏電保護的設計可以分為三級，第一級就是在回路中加裝漏電保護裝置，也就是在供電系統末端增加漏電保護裝置，第二級就是在配電出口處增加漏電保護裝置，第三級就是在變壓器中性點中增加漏電保護裝置，在實際的設置過程中，要根據動作電流的差別進行選擇性設計，保證漏電保護工作一定要做到位。
（三）關于變壓器結線組別的設計
對于變壓器結線組別的設計，國家《供配電系統設計規范》中有著明確的規定，一般宜選擇D，yn11結線變壓器，這種變壓器與一般的變壓器相比，具有一些優點，不僅有利于高次諧波電流的抑制，單相接地短路故障的切除，也可以充分的利用出變壓器的設備能力，普通變壓器要求中心線的電流不能超過低壓繞組額定電流量的25%，這就在很大程度上限制了單相負荷的容量，變壓器的能力也能以得到充分利用，而D，yn11結線變壓器與普通的變壓器相比而言，其中性線的電流可以達到相電流75%以上，在這種情況下，變壓器的容量就可以得到充足的使用，因此，在變壓器結線組別的設計中，宜選擇D，yn11結線變壓器。此外，在選煤廠的電氣工程設計中，干式變壓器的應用也十分的廣泛，將干式變壓器安裝在配電室內，可以在一定程度上減少土建投資，節約使用空間，但是，干式變壓器也有著一些不足之處，突出表現就是變壓器繞組絕緣對于其使用壽命的影響較大，散熱條件也不夠好，因此，在安裝干式變壓器的過程中一定要考慮到柜體的散熱，并使用溫度監測設備對變壓器運行的溫度進行實施的監測。
（四）關于照明的接地設計
選煤廠中照明燈具的觸電保護方式等級分為四種，0類；I類；II類；III類，安全性能從低到高排列，0類燈具如果其絕緣失效，那么只能依靠外部條件絕緣；I類燈具接觸部分有保護裝置，如果絕緣失效，一般不會產生危險；II類燈具除了具有基本絕緣裝置以外，還有補充絕緣裝置，安全性能和絕緣性能均較好；III類燈具使用特級安全電壓，燈具內部也不會產生高于特級安全電壓的電壓，這類燈具的安全程度也是最高的，0類燈具的使用很少，I類、II類、III類的燈具使用最多，在使用I類燈具的時候，要嚴格的遵循標準規定進行，將燈具外露可導電部分進行可靠接地設計，照明回路則使用三芯出線的方式，以保證照明燈具的接地安全。
三、結語
選煤廠電氣工程的設計要求相對較高，在具體的設計過程中，要嚴格的按照國家相關部門有著明確的規定，并根據洗煤廠的實際情況進行設計，保證整個電氣工程的質量。
參考文獻：
【1】徐曉祚：淺議選煤廠電氣設計中的幾個問題[期刊論文]，煤炭工程，2011，01（20）
【中圖分類號】G64 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2014）10-0224-01
《選煤機械》是礦物加工工程本科專業的主要專業技術課程之一，開設的目的是使學生掌握選煤機械的結構特點和工作原理，培養學生的識圖能力和一定的設計能力，并鍛煉學生對機械設備方面的實踐能力，使學生掌握選煤機械及輔助設備的安裝、使用、維修和管理方法。近年來，該課程存在著教學內容固化、教學模式、教學方法和教學手段單一、考評方法缺乏科學性等諸多問題，需要在各個方面加以研究、完善和解決。
1.完善教學內容
一是積極查閱專業期刊和書籍，增補新知識、新內容。查閱《選煤技術》、《煤礦機械》、《煤炭技術》、《煤炭科學技術》、《礦山機械》等多種核心專業期刊，大量參閱相關專業書籍，收集最新的選煤技術和設備資料，并將之歸納整理，作為部分授課內容傳授給學生，使學生不斷接受和掌握新知識，知識面不斷擴大。例如，選用教材中對于浮選設備只介紹了常規機械攪拌式和充氣攪拌式浮選機，旋流微泡浮選柱沒有介紹，而這種浮選柱已經在全國各大煤炭集團所屬的選煤廠進行了生產應用，效果良好；又如，加壓過濾機、隔膜板框壓濾機、動篩跳汰機、淺槽重介質分選機、TBS煤泥分選機等在現場大量使用，而相關教材卻沒有詳細編入，本人均對其進行了增補，拓展了學生的知識面。
二是深入選煤廠進行調研，了解最新設備使用情況，增補新知識、新內容。多次深入神華神東煤炭集團公司、神華烏海能源公司、內蒙古伊泰煤炭集團、內蒙古伊東煤炭集團等煤炭企業的洗選中心進行現場調研，拍攝了大量的圖片和視頻資料，收集了最新的選煤設備資料，作為部分授課內容傳授給學生。尤其是大量的現場生產視頻資料，極大地豐富了教學內容，深受學生歡迎。
2.創新教學模式
根據辦學定位和專業培養方案，結合近年來我校本專業學生培養、就業情況及企業反饋回來的對課程設置、教學內容、畢業生評價等有關信息，本課程借鑒了MES（Modules of Employable Skills）就業技能模塊教學法（也叫模塊式技能培訓模式）開展教學和教學管理工作。該教學法突出了實踐教學、加強了技能訓練。根據MES教學法基本思路，結合本課程的特點，本人將主要教學內容分成理論模塊、基本工程素質訓練模塊、基本技能訓練模塊和實踐操作模塊等幾個部分開展教學活動。理論模塊主要講述內容為選煤機械基本理論，主要教學手段為多媒體教學；基本工程素質訓練模塊主要培養學生識圖繪圖能力，以小組學習法和項目學習法開展教學活動；基本技能訓練模塊以設備故障處理為主要內容，以情景設置教學法開展教學活動；實踐操作模塊以設備安裝、使用和維護為主要教學內容，在現場開展教學活動。
3.豐富教學手段
專業課的特點是枯燥，趣味性小，設備課尤其如此。為提高學生聽課和學習興趣，取得良好教學效果，本人在授課中進行了如下嘗試，效果良好。
一是理論教學結合現場生產進行。在教學中將教材中的知識點和學生實習地選煤廠的設備使用情況相聯系，并有針對性的對學生進行提問，使學生將課堂教學內容與實習地的具體情況相聯系，加深學生對知識點的理解。
二是進行啟發式教學。每節課先將重點內容告訴學生，讓學生先閱讀教材，然后進行提問，讓學生就重點問題進行解答，最后再進行詳細講解，既增強了學生自主學習的積極性，又提高了聽課的興趣，課堂教學效果良好。每章設置一定時數的討論課，就某些選煤設備常見故障展開討論。
三是進行分層次教學。課上針對大多數同學情況，按教學大綱講授基本要求范圍內的內容；對于學有余力的學生，在校內網絡教學平臺上設置一定難度的學習資料和文獻，指導他們學習；對于學習程度較差的學生，利用網絡教學的功能，在討論、答疑區進行補差、解惑。
四是適應教學內容的要求，積極創造條件，組織學生到附近的選煤廠進行現場教學。
4.規范考核方法
擯棄期末一次考試確定學生考核結果的方式，采用大作業、科技論文和期末綜合考查的形式，使學習考核方法多樣化。
一是建立了本門課程的大作業題庫，教學中為每個學生布置一個題目，作為本課程的平時成績。題目涉及的內容有一定的難度和擴展度，要求學生必須查閱相關文獻資料才能完成，極大地激發了學生自主學習的積極性。
二是給定一定數量的科技論文題目，要求學生就自己感興趣的題目查閱文獻資料，撰寫科技論文，并就優秀者鼓勵推薦學生在有關期刊發表。
三是完善期末綜合考查考試題型。期末綜合考查采取閉卷考試的形式，總分100分，主要題型包括填空題、判斷題、單項和多項選擇題、簡答題和分析論述題。其中，填空題、判斷題、單項和多項選擇題主要考核基本理論知識點，該部分占45～50分；簡答題以設備故障表述，要求提出解決辦法，有一定難度，占35～40分；分析論述題是現場生產實踐中出現的事故案例，綜合性強，難度高，要求分析生產工藝合理性、設備出現故障的原因分析及解決方案，該部分占15～20分。為適應學生學習需求和考核要求，制定了10套標準考試題及答案和評分標準，分章節制定了完整的復習題1套。
考核中，大作業占30%，科技論文占20%，期末綜合考查占50%。
Industrial building design using modern design analysis
Liang Miao，Zhang Xin-jie
（Schenck （Tianjin） Industrial Technology Co.， Ltd Tianjin 300385）
【Abstract】Industrial buildings are no longer just industrial plants so simple， it has been integrated into people's lives， more and more traditional architectural design is not suitable for the current trend of the times. Author of a paper province's large coal preparation plant project design， modern architectural design applications in high current industrial building design， fully reflects the large industrial intensive， people-oriented， sustainable development， protection of nature and ecological construction， He stressed from the inside to the outside of a rational structure， composition， application of new technologies， new materials and create simple geometric shapes and bright， modern industrial buildings reflect contemporary.
【Key words】Industrial buildings；Building design，Planning and design；Landscape design
1. 引言
（1）在幾千年的歷史長河中，中國人的祖先留下了輝煌的建筑文化遺產，然而，在將近半個世紀的建設，特別是近20多年的城市化加速發展的過程中，全國各地在城市的改造和興建中，出現了不少令人遺憾甚至痛心的問題，說明在工業建筑設計中存在還沒有擺脫傳統束縛，運用現代建筑設計理念，放手創造新工業建筑的現象。
（2）近年來，我國每年完成的建設工程投資額中，工業建筑和民用建筑之間的百分比53：47，工業建筑占了建筑工程的一半以上，我國的工業建筑迅猛發展，與此同時，現代工業也已從早期以加工業為主轉型為技術工業、電子信息工業、化學、生物、金屬機械工業為主的高科技產業，即從勞動密集型轉型提升為技術、資訊密集型?，F代工業建筑設計需要適應并滿足生產產品的微型化、自動化、潔凈化、精密化、環境無污染等要求，將工業建筑的特點、功能與地域、民族、文化、企業相結合，充分發掘并塑造獨特的企業形象、豐富企業文化的內涵、追求工業建筑與環境的整體協調，創造我們這個時代的工業建筑新形象。
（3）某省某公司的大型煤礦選煤廠項目，建設內容有主廠房、篩分車間、皮帶機棧橋、綜合辦公樓、食堂及倒班宿舍等。本次設計遵循現代建筑設計理念，堅持“以人為本”，在追求最佳效益、技術進步的同時，尊重現有環境，保護、利用、整合自然資源，建設成一個環境清新舒適、生產便捷高效、具有現念的綠色高技術產業基地。
2. 規劃設計理念
2.1 構建開放的空間形象和集中的建筑布局：方案以線性的空間布局，如成品煤生產區沿發展軸的排列、帶狀的綠化、沿城市道路的景觀帶等，形成選煤廠廠區開放、動態的空間體系。生產區內相對集中的布局方式，為實現資源共享和廢水等集中處理提供了保障。
2.2 塑造優美的環境和良好的城市景觀：營造良好的選煤廠廠區環境，并注重建筑群體與環境的融合。一方面是成品煤生產的要求，另一方面也是現代高新企業展現自身形象、塑造標志性建筑的需要。
2.3 實現分期建設的步驟和持續發展的目標：線性的空間布局使廠區能夠在統一的框架下自由生長，彈性化的建筑布局，從而使廠區始終處在動態的、充滿活力的、持續的發展狀態中。廠區建設樹立科學發展觀，做到遠近結合、科學設計、突出重點、統籌考慮、一次設計、分部實施，做到既能滿足當前煤炭生產的需要，亦為實現可持續發展創造條件，并能保證對周邊及自身環境無污染的要求。
2.4 營造適于交流的場所和人性化的空間努力創造一個鼓勵人與人之間，人與自然之間，廠區同周邊城市之間相互交流的空間，并將對人性化的設計始終貫穿在每個空間中，使廠區成為具有吸引力的能充分發揮人力資源聰明才智的場所。
2.4.1 規劃結構。
按照總體規劃、分期實施、持續發展的目標，將一期、二期用地整體設計，形成了“一軸”、“一帶”、“兩環”的空間結構?！耙惠S”指貫穿用地的南北向發展軸，是將各主要成品煤生產的建、構筑物串接起來的連廊。規劃中賦予其豐富的內涵：
（1）通過連廊加強了成品煤生產區內各建、構筑物間的生產和人員的聯系。
（2）現代選煤技術的展示廊道。
（3）銜接一期、二期工程，實現可持續發展的空間骨架。
（4）體現人文關懷的休憩、交流場所。
“一帶”是指位于成品煤生產區同煤炭科研管理區之間的帶狀綠化，既合理劃分廠區功能分區，也是廠內“線性”模式的開放空間，為人員休息、交流提供良好的環境?！皟森h”即環繞生產區的大交通環路以及在一期用地內的小環路，是主要的人流、車流和物流的通道。
2.4.2 功能分區。
考慮到用地的不規則形狀以及煤炭生產廠區一期、二期銜接的需要，將主要的成品煤生產區布置在用地的東側，即用地相對規整、規模較大的區域，便于生產區的延伸和布局；將廠區內的管理區布置在場地的西側。兩個功能區之間以綠化帶作為隔離和過渡，也是廠區內的休閑和生態區。
2.4.3 景觀設計。
將綜合辦公樓同主廠房及篩分車間以整體的建筑群體形象展現在周邊城市面前，建筑與城市道路間大片的綠地和水面更加襯托出廠區集中、開放的布局和現代的建筑形象。綠化帶的設計掩映于各個建、構筑物之間。
3. 建筑設計理念
3.1 創造更為靈活的煤炭生產廠區室內、室外空間，各個建、構筑物間縱橫交錯的連廊、廠院空間，將陽光、新鮮空氣、綠化植物引入煤炭廠區各個角落，營造舒適優美的工作環境，體現人文、生態的設計理念。
3.2 以一橫一豎兩道人文性質的連廊組合幾個體塊，橫向的連廊以一組開放的綠化空間為主，使建筑空間內外有機的聯系在一起，縱向的連廊為一個帶有玻璃采光頂的序列空間，充分體現人文關懷的理念，在這一半私密性的空間中，作為建筑的真正靈魂核心――人，將被得到充分的尊重?？罩羞B廊與藍天白云結合在一起，將使這一個體現煤炭工業化發展和管道集中的“信息走廊”擺脫了給人冷冰冰的感覺，而洋溢著濃郁的人性品質，通過豐富的交往與過渡空間的設置，創造了停留與景觀觀賞空間，使高科技的工業建筑，具有浪漫宜人的詩情畫意，科技和人文在此得到交融。
3.3 自20世紀70年代的能源危機以來，以節約能源和資源、減少污染為核心內容的可持續發展的設計理念逐漸成為工業建筑設計師們追尋的方向，曾經以展示現代工藝技術為主要特征的“高技派”也開始致力于關注本土文化和地域氣候，形成了一套獨具特色的氣候觀，走上一條從“高技術”到“生態技術”的探索之路。山西省多個大型煤炭選煤廠考慮企業自身可持續發展的要求，方案滿足現有工藝生產要求，同時適應今后技術發展變化；采用有效節能和環保措施，注重工業廠房內各個建、構筑物的使用功能和生態特質。集中布置的大型選煤建、構筑物：根據生產工藝，各個建、構筑物是一個聯系緊密的有機整體，集中布局有利于節約用地，提高生產效率。采用統一模數，達到構件尺寸統一、加速建設進度、節約能源和資源、減少建設投資的目的。工業建筑設計師們在注重建筑與城市文脈和自然環境相協調的同時，根據當地的氣環境候條件，在建筑采光與遮陽、自然通風等技術環節上積極的嘗試，建筑設計師們利用先進的結構、材料和工藝，他們最追求創造一種健康、舒適的人工建筑微氣候，適宜的室內溫度和濕度，并盡可能多地獲得自然采光，最大限度地獲得自然通風。建筑關系人類的生活質量，風格和形式是第二位的，“以人為本”的精神在此得到最深刻體現。
3.4 大面積、大體量的各種建、構筑物以其恢弘的氣勢，壯觀的造型和精美的細部使其具備鮮明的個性和可識別性，形成特色鮮明、統一完整的建筑格調。豐富的建筑輪廓線，構成一組氣勢磅礴，造型優美的新型工業建筑。
4. 論文結束語
此方案經過縝密的分析、測評，在整體意念上，摒棄了傳統工業廠區規劃中各個選煤建、構筑物與綜合辦公樓，附屬用房等具有民用性質空間的分割，對立狀態，充分體現整體與和諧的理念，將各個選煤建、構筑物與綜合辦公樓等具有民用性質的建筑一體設計，以一個凱旋門的意象，把兩大部分功能清晰地分開，但同時又把兩大部分體量有機的結合在一起，“門”的整體意象又同時隱喻著“科技之門”和“廠區之門”的雙重含義。造型設計具有強烈的個性，通過與各個建、構筑物大跨度、大尺度的連接關系形成壯觀的建筑輪廓線，獨特的建筑體形，個性化的現代工業建筑成為周邊選煤產業的地標性建筑。
參考文獻
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中圖分類號：TD374 文獻標識碼：A
當前科技的日益快速發展和礦山業中采煤機械化程度的提高，諸多采煤或選煤廠的原煤煤泥含量也越來越高，這就直接降低了礦石資源的回收利用率，同時也大大降低了選煤企業或選煤廠的經濟效益。而煤礦浮選機作為煤泥分選的主要選礦設備工藝之一，在提高煤泥分選率占據著關鍵性的作用?；诖?，本文結合筆者實際工作，對我國煤礦浮選機的維護及應用做一闡述，目的是為提高我國煤礦行業的經濟利潤和選煤企業等的經濟效益。
1煤礦浮選機的作用及構造
目前，我國的煤礦浮選機一般適用于煤炭、礦石加工，金屬制造等相關行業。比如說銅、金、鉛、鎳，除此之外還可用于非金屬方面的選別上；也用于對一些不同礦石的分離選別，比如對煤瑩石和滑石的分離選別。
一般地浮選機的工作是由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，另一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。
提及煤礦浮選機的結構裝置，從左圖中我們可以清楚地看到：它是由承漿槽、充氣裝置、攪拌裝置、電動機、排出礦化泡裝置等幾部分組成。下面我們分別對其構造做進一步的解釋說明。
第一部分，承漿槽。從圖中我們看到它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
第二部分，充氣裝置。一般地它是由導管進氣管組成，當工作中的葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
第三部分，攪拌裝置。它的作用主要是防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。
2使用煤礦浮選機的注意事項
煤礦浮選機在我國的選煤作業中有著很重要的地位，所以它在選礦中不容忽視。筆者結合實際對使用煤礦浮選機的注意事項做一簡單概述，僅供參考。一般來說，當浮選機啟動工作后我們的工作人員就不要用手等觸摸旋轉部分；在平時的維護保養中要做到對浮選機定期進行一次仔細的檢查；另外要根據實際情況對那些易損件的使用日期和儲備量，在倉庫內經常儲備全套易損件，以便及時更換易損零件，以縮短停機時間。
同時，在浮洗機使用之前，要做好充分準備，要把準備浮洗的礦石和金屬進過多級粉磨，達到浮洗要求的濃度和細度才行。我們的工作人員還要有技術指導或培訓方面的內容加以鞏固，目的是為了熟練操作。
3煤礦浮選機的工作原理
圖2是煤礦浮選機簡單地工作原理示意圖。從圖中我們可以看出，當煤礦浮選機工作時，在藥劑和礦粉充分的混合后，才能送入浮選機第一室的槽底，這個時候煤礦浮選機的電動機再啟動，帶動三角帶運動，然后使葉輪旋轉，產生負壓，使進氣管吸收足夠的空氣和礦漿、藥物均勻的混合。這個時候，在葉輪產生離心力作用下，礦漿被充分混合后進入礦化區，在此出現了大量可利用泡沫，把礦粉進一步細化，讓礦粉附著在泡沫上，最后在礦漿面形成礦化泡沫，經過紊流板的作用，使礦化氣泡出現在槽體截面，并不斷向上運動，到達分離區，然后形成泡沫層，適當的調節液面高度，使刮板把有用泡沫刮出。出現在槽底還沒有被礦化的礦粉，就會經過循環孔和上吸口進一步混合，礦化并分離。另外需要注意的是出現在槽底還沒有被吸收的礦漿，會被送入第二室的槽底，重復進行第一室的流程之后，進入到第三室，如此進行周期性的浮選過程，礦漿最終經過最后一室浮選之后，從尾礦箱排除。
4煤礦浮選機的設計原則
筆者認為，一般地在實際選礦中浮選機要實現高效、節能的效果，就必須符合浮選機的設計原則，現在筆者在實際操作中總結了幾方面的原則，供參考：第一方面浮選機的葉輪要能在較低壓頭的條件下產生大的礦漿流量，保證礦漿循環暢通，礦粒能充分懸浮促使槽底無沉砂。第二方面浮選機的定子應有利于葉輪產生的旋轉礦流變成徑向礦流，形成細微的空氣泡，穩定液面，這樣會防止翻花現象的發生降低耗能。
第三方面要保證浮選機浮選槽內能沖入足量的空氣，保證槽內有足夠的氣-液分選界面，增加礦粒與氣泡碰撞，接觸和粘附的機會。
筆者建議，還要注意運輸區的高度，在把礦粒帶到槽內更高區域的同時，提供礦粒和氣泡的上升高度，以增加浮選精度。
5浮選機自動化控制裝置設計
隨著科技的發展，我國選煤行業中所用的機械攪拌式浮選機工藝已經成為一個時代的過去，但是隨著工礦業的快速發展，我國煤炭分選系統的機械設備、工藝技術等的提高已不能滿足日益發展的需要，這就促使著開發新的浮選工藝。在這方面筆者也嘗試性地開發了浮選機自動化控制裝置方面的設計，具體如下。
在浮選過程自動化中，首先要把握好藥用含量。筆者認為，浮選中加藥量作為一個重要指標，必須有一個明確的比例和數值范圍加多了既浪費浮選藥劑又降低精煤質量，相反會降低精煤產率。
其次，要控制好浮選機液高度。浮選機可以裝置液位測量儀表，它可以準確地測出液位高度的微小變化量，另外，筆者認為自動控制浮選機的放料裝置，能始終保持液位的最高位置，保證液位停留在安全范圍內。
第三，自動加藥裝置。這個裝置是浮選自動化中的主要應用方向。它的工作原理是浮選設備上的計算機智能裝備根據數字測量模型進行計算得出的藥劑添加數量；這個時候再利用藥劑流量測量表測出實際加藥量，計算機智能自動控制加藥裝置再根據測出的實際加藥量進行加藥。
筆者認為，現在浮選機的自動化裝置主要用于對浮選槽液位的自動調節、充氣量的自動控制和甘油的自動添加等方面上，大型浮選機的控制系統使用高可靠性、高性價比的小型PLC控制系統，同時控制柜上設計有緊急啟動、停止按鈕，這個主要是在自動運行發生故障的情況下使用?，F場控制器可以與控制室PLC通訊，以實現集中監控的目的。不管怎么說浮選機自動化主要是通過對浮選參數的自動控制，達到提高浮選效果，節省浮選藥劑，提高浮選精煤產率，從而提高企業經濟效益的目的。
結語
煤礦浮選機的未來發展前景廣闊，無論是生產水泥的企業、生產煤礦的企業，還是石英砂等行業。據不完全統計，目前，國外礦山和煤礦浮選機水平高的國家主要有美國、德國等。而德國的煤礦浮選機在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。相信在不久的將來我國的浮選機也會出現生機勃勃的局面。
參考文獻
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摘要 論文簡要介紹了太西洗煤廠入洗原煤現狀和洗選工藝及定位，濃縮池底流經真空過濾機回收出現的問題進行闡述分析，并提出了相應的調整對策及建議，產生的經濟效益計算。
關鍵詞 過濾機；水力旋流器；煤泥；溢流水濃度；經濟效益
1 概述
由于入洗原煤性質及洗選工藝決定一分區無法生產出灰分10%以上的精末煤產品，二分區無法生產出灰分12%的精末煤產品，只能靠配摻達到銷售精末煤灰分要求，若配摻灰分40%左右的壓濾煤泥，配摻量較小、煤泥破碎后有結塊現象、采樣容易超灰質量不穩定，導致配摻難度較大，需要灰分14%左右的精末煤進行配摻。
三分區入洗原煤可選等級屬于極難選，跳汰生產工藝對該可選性等級的原煤分選精度極低。若要生產灰分小于10%的精煤，現有的跳汰主選工藝已無法勝任，一則跳汰機操作難度極大，二則精煤回收率低，中煤、矸石帶煤損失嚴重，經廠研究決定三分區定位為生產非常規精末煤（灰分14%左右），用于一、二分區精末煤配摻銷售。
現太西洗煤廠三分區工藝：原煤0原80mm 采用YT-14 型三產品跳汰機分選，煤泥水經水力旋流器濃縮分級，底流進入螺旋分選機精選，溢流進入浮選柱進行浮選。浮選精煤、尾煤分別采用圓盤真空過濾機和快速高效隔膜壓濾機進行脫水的選煤工藝。
2 工藝調整分析
太西洗煤廠三分區入洗原煤主要來源為大峰采區、汝淇溝采區劣質原煤，近期調入三分區-1.9g/cm3（+0.5mm 粒級）原煤灰分降低，-0.5mm 粒級煤泥可浮性差，現有浮選系統無法對難浮煤進行有效浮選回收。造成現有浮選系統、尾煤泥處理系統無法有效處理。三分區跳汰機二段分選密度達到1.9g/cm3，綜合精末煤灰分指標仍達到工藝指標要求，經研究決定為降低生產成本，提高精煤回收率，三分區根據現有煤質條件對生產工藝進行了調整，停開浮選系統，使浮選入料直接進入24m 濃縮機，底流盡可能利用過濾機進行回收，減少壓濾機回收。調整后，節約了浮選藥劑消耗，降低噸煤電耗、提高了精煤回收率，實現了經濟效益最大化。
3 工藝調整后出現問題分析
過濾機濾液一直在系統中循環，細粒級物料集聚，當濃縮池底流中-0.074mm 粒級含量達到一定程度，淤導致濃縮池沉降速度變慢，循環水濃度升高。于導致過濾機濾餅粘度大、難以脫落，水分偏高，過濾機處理量降低且勞動量增加。盂進而導致濃縮池底流濃度及濃縮機耙子壓力升高。
于實踐可看出過濾機濾液主要成分是-0.074mm 煤泥。由于過濾機濾布（80 網目和100 網目）網目限制，這部分過濾機不能完全回收。
通過過濾機濾餅來分析，-0.074mm 煤泥經過濾機只能部分回收，其余一直在煤泥水系統中循環，當細泥聚集達到一定程度后導致溢流水濃度及底流濃度升高，需壓濾機脫水回收。
24m 濃縮機運行壓力超過1.5MPa，底流濃度超過500g/l 且-0.045mm 以下含量達到70%以上時，其中一項現象及時開啟壓濾機進行回收。
從壓濾機煤泥小篩分資料可看出，-0.074mm 粒級煤泥壓濾機能及時回收排出系統。
4 經濟效益分析
4.1 節約噸煤電耗
停開浮選柱兩臺循環泵，循環泵功率每臺90KW，每天真空泵開啟一臺能滿足生產。
經濟效益：180*0.8*10*30=43200 度*0.3096=13374.72 元
噸煤電耗降低：43200 度/70000 噸=0.62 度
注：電機輸出功率系數取0.8，谷段電費價格0.3096 元/度。
4.2 節約人工成本
可以減少壓濾機崗位作業量，若過濾機入料細級煤泥含量較大導致濾餅成餅效果差，且濾餅較粘卸料效果差，增加了過濾機崗位作業量?？梢詼p少浮選崗位司機，按人均年收入6.5 萬元。由四班兩運轉工共4 名員工。工藝調整后可降低年人工成本26 萬元。
每月增加收益：26/12=2.17 萬元。
4.3 節約浮選藥劑
節約資金：70000*8%（0.34*6.2+0.17*5.4）=16945 元。
原生煤泥量占全級11%左右，次生煤泥量占全級6%；中煤、矸石、末煤及煤泥離心機回收占全級5%，水力旋流器底流回收占全級4%，水力旋流器溢流占全級8%進入浮選系統。
注：雜醇5400 元/噸，柴油6200 元/噸，入洗量7 萬噸/月。
4.4 提高精煤回收率
濃縮池底流過濾回收工藝改造成效突出，有效提高了生產精末灰分，增加了精煤產率。綜合精末煤平均灰分10.5%升高至13.5%提高了3%，壓濾煤泥產率由原來的平均4.5%降至平均1.5%，精煤產率66.3%升高至69.3%提高3%。
經濟效益：70000*3%*（439-20）=87.99 萬元
注：灰分12%精末產品439 元/噸，煤泥20 元/噸。
4.5 噸煤總經濟效益
噸煤增加效益（13374.72+5000+16945+879900）/70000=13.07 元
每月增加效益13374.72+21667+16945+87990=93.19 萬元
5 結語
通過對太西洗煤廠三分區生產工藝進行了調整，停開浮選系統，使浮選入料直接進入24m 濃縮機，在保障濃縮機運行正常情況下，底流盡可能利用過濾機進行回收，減少壓濾機回收。調整后，節約了浮選藥劑消耗，降低噸煤電耗、降低了人工成本、提高了精煤回收率3%左右，同時，產品質量穩步提升，實現了經濟效益最大化。
參考文獻
章村礦洗煤廠洗選工藝為高變質無煙煤重介洗選，具有煤質硬度高、密度大的特點，設備檢修維護量遞增，而人員逐年縮減，對洗煤廠的自動化技術要求越來越高，在該廠中自動化控制系統中保護裝置的可靠性直接影響工藝生產系統運行的安全性[1]。
1 煤泥攪拌桶自動液位控制
煤泥攪拌桶是壓濾機入料緩沖容器，隨著壓濾機工作循環的進行，煤泥桶內液位也在時刻發生變化，此崗位需要崗位工時刻關注攪拌桶的液位變化。結合現場實際，我們利用液位自動化控制可同時實現監測液位及自動控制底流泵開停的功能。電氣原理圖如下所示：
圖中 KA1 KA2中間繼電器
SB1 底流泵啟動按鈕 SB2底流泵停止按鈕
工作原理：在煤泥攪拌桶直桶段上安裝上壓力變送器，變送器將液位轉化為電流信號傳送至數顯儀表，不同電流對應的液位的上下限值設為顯示儀表的上下限為觸發動作值，從而控制底流泵的開停，使液位始終保持最佳的液位。
2 溜槽防堵裝置
洗煤廠設備脫介篩、膠帶輸送機溜槽因雜物影響極易發生堵塞，靈活利用限位開關自行改造溜槽防堵裝置，溜槽堵塞檢測器安裝在溜槽不受物料沖擊的側壁上，當溜槽內形成堵塞時，檢測器將發出報警、停機信號，防止由物料堵塞溜槽而造成的惡性事故。
信號電源AC220V；LS――磁性開關；KZ――中間斷電器。
原理：本裝置采用門式結構，限位開關彈簧復位，安裝在溜槽側壁。當物料在溜槽中造成堵塞時堆積的物料必定給溜槽側壁一個壓力，從而將本裝置的活動門向外推移[2]。當活動門偏轉角度大于受控角度時，其限位開關LS動作，中間繼電器動作常閉點斷開，PLC控制回路斷開，通過PLC內部梯形程序來控制生產工藝系統中相關聯的設備停機，并同時在控制室計算機模擬屏上顯示故障信息，提醒操作人員及時處理故障，堵塞故障排除后，活動門自動復位，方可重新開機。
3 物料探測裝置
洗煤廠設有原煤緩沖倉、精煤及矸石倉，原始監測方法垂繩丈量，精確度低，勞動強度大。由于某種原因因倉滿造成設備停機事故，為了避免以上現象發生，安裝超聲波料位計對原煤、產品倉及矸石倉的煤位信號進行實時監測，我廠先用的是超聲波 VEGASON 儀表，測量范圍可達 70米。適用于測量黏度大、腐蝕性或磨蝕性強的介質，安裝方式為法蘭式安裝，傳感器價格低，由于采用兩線制技術，安裝和布線的耗費大大減少，參數設定和儀表使用非常簡便。
工作原理：壓電陶瓷制成的高功率的測量探頭發射聚焦的超聲波脈沖，脈沖波束被介質表面反射回來，電子部件分析反射回來的波束的運行時間和信號形態可以給出精確的物位值。
超聲波料位計輸出的是4-20ma電流信號，轉化為相應的煤位信號，并將采集信號進入PLC，上位機界面可實時監測煤倉顯示數值，密控員可根據此值增減給煤量，優化調控洗選流程。
4 結語
通過幾種自動化保護裝置在章村礦洗煤廠的使用，大大提高了自動化水平，為解決人員短缺提供可靠保障，優化生產流程協調控制，同時在安全生產中降低了事故率，提高運行效率，保證洗煤廠安全高效生產，對提高經濟效益顯著。
參考文獻：
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作者簡介：左晶（1977-），女，陜西銅川人，西安科技大學化學與化工學院，工程師；代愛萍（1971-），女，新疆塔里木人，西安科技大學化工學院，講師。（陜西 西安 710054）
中圖分類號：G642.3 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2013）31-0054-02
畢業生跟蹤服務與反饋信息能夠全面反映畢業生的綜合素質，是科學公正評價高校畢業生質量，了解畢業生是否適應社會發展的第一手參考資料，可對人才培養進行科學合理的分析與預測，做到專業設置、培養方案、教學內容、人才培養方式與勞動力市場緊密結合。[1]
目前很多高校都在進行畢業生的跟蹤調查，可是往往流于表面形式，尚未形成對就業后的畢業生進行質量追蹤的有效反饋機制，這一原因錯綜復雜。以二本高校為例，各校每年的畢業生人數在5000人左右，行業分布寬、單位分布廣，工作的實施難度很大。因此二級學院的畢業生跟蹤服務的重要性和必然性就上升到了首要的位置。二級學院專業相關度高，畢業生就業行業集中，畢業生的跟蹤與服務針對性強，通過對畢業生就業狀況的跟蹤調查和待業畢業生的個案研究與幫助，以及用人單位的調查和回訪，二級學院可以獲取有助于自己專業教育發展的信息。[2]本文在對西安科技大學化學與化工學院礦物加工工程專業三屆畢業生的跟蹤服務信息進行調查的基礎上，根據問卷結果對該專業辦學指導思想、人才培養模式、專業課程設置及教學管理工作等方面的建議和意見，對該專業的知識結構、實踐教學體系進行了分析，為更好地開展以畢業生跟蹤服務調查結果為反饋信息的教學評價提供了有力的依據，同時也為二級學院模式下的畢業生跟蹤服務體系的構建奠定了良好的基礎。
一、礦物加工專業畢業生跟蹤服務狀況
西安科技大學化學與化工學院礦物加工工程專業于2006年開始招生，至2012年7月已有三屆畢業生，畢業生人數170人。2012年10月～2013年3月對2010、2011、2012屆畢業生的就業進行了跟蹤調查。通過網絡、電話、實地回訪等形式，對156名學生的就業單位、目前工作崗位，畢業學生對學院專業設置、教學內容、教學手段和效果方面的內容進行了問卷調查。學生就業單位分布見圖1所示。
從圖1可以看出，目前已經畢業的三屆學生的就業單位以選煤企業為主，分別占到當年畢業生人數的62.2%、63.2%和73.2%，這與西安科技大學長期的歷史沿革相適應，學校的高等教育多年來在煤炭開采與安全相關專業領域培養了無數的專業人才；其次為選礦企業，分別占15.6%、12.3%和12.9%，攻讀碩士研究生的人數分別占17%、12%、6%，且專業都以礦物加工工程為主。因而學生從事本專業并在本專業深造的比列高達77.8%、75.5%、86.1%。從學生目前工作的崗位來看，大多數學生就職于選煤、選礦企業車間各工段的技術員或者工藝員，如選煤跳汰、重選工藝員。個別學生通過努力、勤奮工作已經升遷到了技術管理的崗位。
二、畢業生和用人單位的反饋意見分析
本次調查向畢業生發放調查問卷145份，收回問卷105份。調查問卷涉及畢業生基本情況、專業課程設置、教師教學情況、教學方法手段、學生學習效果及畢業生的培訓、繼續教育等方面的意見。
從表1的分類統計項目可以看出，目前畢業生的薪資主要在3000-4000元之間，占到調查學生人數的59%，72%的學生所從事的職業與專業較為對口，專業知識依然是學生就業的主要基礎；學生的勤奮和努力是目前適應工作的根本，關于個人發展，85%的學生認為實踐、社交能力是今后促進個人發展的主要方面；對于課程設置，63%的學生認為雖然專業教育涉及目前礦物加工領域的技術、管理，但是不夠深入；畢業后的繼續教育，35%的學生選擇通過參加單位的技術培訓提高個人的專業技能，其次為攻讀碩士學位研究生。在母校提供給畢業生的服務方面，專業數據庫文獻的獲取、畢業生網絡的建立是學生較為需要的服務內容。
三、畢業生跟蹤調查結果與專業教學評價和改革
畢業生的工作狀況以及該行業的市場現狀及前景是專業建設和課程改革與實踐的第一手資料。持續的畢業生跟蹤調查和比較分析，可以對專業建設和教學質量提出客觀的評價，從而建立教育教學信息反饋體系和機制，完善教育教學質量監控體系。[3]
1.拓寬礦物加工專業的知識面
從學生的問卷以及近兩年來學生就業、企業合作的情況來看，學院由于受學校辦學特色影響，礦物加工學生就業的單位以煤炭洗選企業為主，選礦企業僅為15%左右?？墒?012-2013年煤炭行業受到市場波動影響較大，全國煤炭經濟運行形勢發生了較大變化，煤炭需求放緩，進口煤大幅增加，庫存居高不下，價格大幅下降，企業經濟效益下滑，煤礦建設投資回落，部分企業出現虧損。小型煤炭企業都已經停產，學生的就業工作受到很大沖擊，2013屆礦物加工專業的畢業生就業市場萎縮，隨即該專業學生考研率較2012屆上升7%，截止到2013年6月，2013屆畢業生實際就業率91.4%。同時，在與畢業生的回訪中，一些選礦企業的學生發現，應該拓寬礦物加工工程專業的知識涵蓋面，專業課程應增加金屬、非金屬選礦知識方面的內容，拓寬專業口徑，增強學生對就業單位的適應性，以緩解十二五期間煤炭企業萎靡所帶來的就業不景氣的困境。
2.課程設置、教學內容與礦物加工工程新技術銜接
用人單位對畢業生的評價是畢業生跟蹤服務的重要組成部分，是對專業教學的客觀評價。太西選煤廠一些技術人員對我專業畢業生扎實的專業基礎、吃苦耐勞的工作態度給予了高度肯定，同時也提出學生應加強理論知識與企業實際生產的結合，尤其要對選煤工藝中的設備運轉、儀表控制要深入了解，要將個人的專業知識融入到企業實際生產的每一項技術改造中，要將產品節能降耗、提高產品質量的思想貫徹到工作實踐中。因此專業教學要根據崗位需求動態適時調整專業課程內容設置等細節問題，使教學內容更貼近生產實際。教師應認真研究教材的內容及教學特點，研究教材與課程目標的關系，研究學生的學習基礎和專業的培養目標，根據需要對教材內容進行取舍，及時補充生產一線需要的新知識、新工藝、新技術、新方法。[4]
3.加強礦物加工專業實踐教學體系的規范性和系統性
礦物加工工程作為實踐性強的工科專業，實踐教學系統的規范性、系統性十分必要。在問卷調查中很多畢業生認為實踐教學過于流于形式，缺乏內涵。2012年開始，學院加大了礦物加工專業硬件、軟件設施的建設力度，以加強實驗教學的規范性。在原有礦物加工實驗平臺基礎上，新購置了棒磨機、球磨機、搖床、浮選機、磁選機、Zeta電位分析儀、顆粒沉降儀等設備，擴充礦物加工實踐教學設備。礦物加工專業是省級重點學科，學院目前承擔了多項與煤炭洗選、新型選煤技術相關的研究課題，這些科研項目也已經滲透到了學生的畢業論文、課外創新實踐活動之中。礦物加工專業的實踐教學從煤化學的煤質分析基礎實驗到選礦學的磨礦、破碎、篩分、浮選、磁電選實驗，再到礦石可選性研究的綜合設計性實驗和選礦廠課程設計，教學內容循序漸進，形成科學、規范的教學體系。而且隨設備的增加實踐教學內容更廣，保證每個學生親自實踐各項內容，效果扎實。
4.強化大學生實踐活動，增強大學生的整體素質
大多畢業生認為管理能力、人際交往能力是個人職業生涯發展的主要瓶頸，學院要多與行業、企業、社區等單位合作，增加學生與校外的溝通渠道和機會，積極組織和引導大學生參加各種文體活動、社團活動、社會調查、科技服務、文化下鄉和課題設計、項目運作、科學研究、技術開發乃至創業活動等社會實踐活動，培養和鍛煉學生各方面的能力。[5]
四、結語
畢業生跟蹤服務信息服務系統是一項系統化、專業化的工作，需要大量的教學管理人員、學生管理者共同關注，才能推動此項工作的健康發展。目前的畢業生服務系統還存在人員不足、專項經費不足或沒有專項經費、沒有形成制度化、調查形式單一、重視程度不夠、受調對象不夠配合以及調查結果利用率低等困難。因此建立一個制度化的畢業生信息制度，才能避免畢業生跟蹤服務流于形式，有利于動態掌握畢業生就業狀況、人才流動情況，有利于促進學科專業設置市場化，有利于提高學校辦學水平和人才培養質量，更有利于高等教育培養目標的實現。
參考文獻：
[1]王政忠.信息技術支持下的高校畢業生信息跟蹤與反饋體系的構建[J].現代教育技術，2011，21（1）：147-149.
[2]蔡驍.建立畢業生質量反饋與高校教學改革的互動機制[J].中國西部科技，2009，8（28）：82-83.
中圖分類號：TD941+.2文獻標識碼：B
作者簡介：劉利民（1968-），男，山西左權人，助理工程師，2012年畢業于太原理工大學礦山機電專業，現供職于山西霍州煤電集團辛置礦選煤廠，研究方向.洗選加工
粒度是煤炭開采和加工過程中一項至關重要的質量評估指標，它是檢驗商品煤是否合格的重要標準，同時也是確保加工過程順利進行的影響因素。合理的產品技術是確保煤炭生產加工安全性和持續性的重要保障，同時也是清潔煤炭使用中的重要控制環節，是減少大氣污染的關鍵途徑之一。
1煤炭粒度控制的重要性
1.1用戶對商品煤粒度的要求
煤炭用戶會根據煤炭使用情況的不同選擇不同粒度的煤炭。一般來說，能源動力用煤情況下對煤炭的粒度壓球不嚴格，并且由于過于粉碎而影響燃燒效率，且火力發電廠要專門配備煤炭破碎和磨碎的設備和流程。在火力發電廠中針對循環流程化機床鍋邊煤燃燒技術中要求煤炭粒度在8~14mm之間，也就是說煤炭粒度不宜過大，也不宜過小，適中最好，因為燃燒粒度過大或者粉碎過細的話，會使得燃燒過程中無法形成流化層，進而阻礙動力系統的正常運行。但對于無煙煤用戶而言，塊煤造氣明顯，煤炭的塊率是評估煤炭造氣的關鍵，因此在無煙煤生產過程中，它的破碎粒度要求較為嚴格，必須充分考慮到煤炭燃燒轉化過程中的轉載、沖擊等造成的二次破碎。而對于一些用于氣化原料的褐煤，它的生產工藝要求的粒度大約為10~50mm，同時對煤炭顆粒的大小和形狀要嚴格的要求。從以上分析可以看出不同商品煤用戶對煤炭的粒度有不同的要求，尤其是隨著煤炭利用市場的逐漸拓寬，一旦煤炭粒度沒有達到要求，就是造成煤炭積壓或直銷，直接損害了煤炭加工企業的經濟效益。因此控制煤炭粒度是確保商品質量，保障企業經濟效益的重要途徑。
1.2確保生產過程順利進行
在煤炭加工生產過程中，煤炭破碎主要分為兩個階段：一是井下作業破碎階段，此階段的原煤粒度一般大于300mm，此時大粒度的煤炭通過單輥或錘式粉碎機將煤炭顆粒粉碎至300mm以下，最后將這些井下粉碎加工好的煤炭運輸至井上。第二階段是井上的原煤運輸至加工廠后要經過原煤篩選，篩下物煤炭送往選煤廠洗選，篩上物經過破碎在送往洗煤廠洗選?，F階段，很多煤炭采礦場都采用綜采放頂煤的開采模式，在運行過程中會出現大量的大粒度煤炭，加大了破碎設備監管難度，無法合理統一控制整體的原煤粒度。在煤炭運輸過程中，高料層厚度才能確保刮板鏈速度，滿足運力，此時環錘或遲輥外直徑與刮板鏈的間距大于300mm。這種情況會出現大量大粒度的巖石、矸石，這些大粒度的物質存在會對后期密探加工生產的安全性和穩定性造成極大的威脅。大粒度的物料極容易在高速運輸的膠帶上滑落，形狀不一、大粒度的無聊會破壞膠帶、留槽以及淺槽等設備，縮短設備的使用壽命。此外大塊的物料會造成設備堵塞，嚴重影響生產的連續性。目前國際上的煤炭加工工廠對于大矸石、原煤等的破碎一般采用雙齒輥，這樣可以大大提高物料破碎的效率。因為單輥破碎不能避免條狀、片狀的超粒度物料產生及單輥破碎的嚙入效果較差。
1.3生產工藝需求
在煤炭洗選加工過程中，不一樣的煤炭洗選工藝粒度要求存在顯著差異，對原煤入選的粒度控制非常關鍵。比如針對粒度范圍為0~40mm的物料選擇小直徑的壓旋流器，此時對粒度的上限要求有極大的敏感性，但是對組成特性的要求較低，這種粒度的原料容易對管道、泵葉輪以及底流口造成堵塞。針對粒度范圍0~50的物料選擇重型有壓旋流器，對粒度上限要求敏感性較高，對組成特性要求較低。針對0~60的物料粒度選擇小直徑的無壓旋流器，此時會對底流口造成堵塞。而針對粒度范圍在0~80的物料適宜選擇大直徑的無壓旋流器。13~300粒度的物料適宜選擇動篩跳法機，雖然會對排料口形成一定的堵塞，但是對粒度上線要求一般，卻對粒度組件要求較高。
2煤炭洗選加工過程中力度控制的技術途徑
2.1確定最佳產品粒度標準和合理的破碎比
通常情況下，煤炭洗選使用到的破碎機的破碎比i是根據原料粒度與破碎后產品的粒度之比確定的，它是指原料經過破碎機加工后粒度減小的程度。通常情況下，原料粒度與破碎后產品粒度的之比的計算方法有以下幾種：一是使用破碎物料的最大力度與破碎后產品的最大粒度進行對比得出：i=Dmax/dmax。Dmax為破碎前的最大力度，而dmax為破碎后物料的最大粒度。在計算最大粒度直徑時，一般以通過篩孔95%的為最大粒度的直徑。由于商品煤在不同的應用場合需要不同的粒度，但是入料的粒度與出料的粒度選用的標準必須一致，即入料若用l表示，那么出料粒度也應用l表示。二是采用平均粒度來計算：i=Dcp/dcp，其中Dcp為物料破碎前的平均直徑，而dcp為破碎后的平均直徑。這種算法能夠精確而真實地反應物料的破碎程度。但是這種計算方法煩瑣而復雜，實用性較差。經過長期的經驗可以判定，分步驟破碎機最適宜的破碎比可以選擇在2~4之間，可以按照第一種計算方法得到。但是過大的破碎比會造成大量資源的浪費，不能節省成本，還會降低處理效率，使過粉碎率增長，加大破碎機齒輪的磨損程度，縮短破碎機的使用壽命。
2.2引進破碎原理合理的設備
在原煤破碎加工過程中，要想獲得成塊率高、粒度符合要求的產品，必須要對原料進行一系列的加工工序，比如剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等操作工序，此外可以憑借巖石、矸石、焦煤、煤炭等的抗壓強度，而抗剪強度大于抗拉強度的特性，最終實現破碎的目的。在原料破碎的過程中，由于煤炭、焦炭等屬于硬物料，在進行破碎處理是應該將破碎機能耗定制為0.21~0.45kW·h/t，反擊式破碎機能能耗控制在0.94~1.27kW·h/t，而傳統齒輥破碎機能耗控制在0.35~0.56kW·h/t。從以上機能能耗可以看出，分級破碎機的能夠最低，可以作為最佳破碎設備。
2.3確定準確的技術要求
在原料煤加工破碎過程中，要想獲得符合技術標準的粒度，必須要根據商品煤的使用用途，從而確立粒度的技術標準。比如粒度約為90mm的煤料直接放入有壓給料旋流器中時，這對于物料粒度要求極為嚴格，尤其是對l、b、h三個尺寸的要求均小于50mm。而針對粒度范圍在0~80的物料適宜選擇大直徑的無壓旋流器，此時需要將l、b、h三個尺寸中兩個尺寸小于50mm，并且有一個方面稍微大于50mm，在這種情況下，對選煤質量影響不大。13~300粒度的物料適宜選擇篩跳法機，雖然會對排料口形成一定的堵塞，但是對粒度上限要求一般，卻對粒度組件要求較高。針對粒度范圍0~50的物料選擇重型有壓旋流器，對粒度上限要求敏感性較高，對組成特性要求較低。
3結束語
煤炭的洗選與加工中控制粒度是確保煤炭質量是否達標的關鍵評估指標，同時也是決定煤炭市場持續運行的重要因素。在原煤加工工程中，掌握了煤炭的粒度，了解不同煤炭顆粒群顯示出的粒度分布曲線，就能更加準確的檢測加工商品煤的質量。在煤炭洗選與加工過程中，為了生產處符合標準的商品煤、確保煤炭生產順利開展，就必須要控制煤炭粒度。目前控制煤炭粒度主要有確定最佳產品粒度標準和合理的破碎比、引進破碎原理合理的設備、確定科學的技術要求三種技術途徑，這三種技術途徑的有效使用能夠有效控制煤炭粒度，使其符合商品煤標準。
參考文獻
［1］馬躍.煤炭洗選加工過程中粒度控制問題淺談［J］.科技創新與應用，2012（12）:124-125.
［2］王博泰，包永紅，李毅紅.淺談我國煤炭深加工及廢棄物的綜合利用.陜西煤炭［J］.2012（1）：34-35.
［3］朱啟軍.淺談煤炭洗選加工技術.科學與財富［J］.2011（8）：11-13.
