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衛生服務質量管理是在醫療質量方面指揮和控制的協調活動,是衛生管理工作的眾中之重,是醫院生存和發展的基礎,是減少醫患糾紛,預防醫療事故的重要途徑,也是衛生管理研究的重點內容。近年來,關于衛生服務質量管理方法研究的熱點有:全面質量管理、臨床路徑法、ISO9000質量體系認證、循證醫學、單病種質量管理、標桿管理等。
一、臨床路徑(Clinical Pathway,簡稱CP)
路徑分析法是運籌學的一種方法,常用于工程項目中計算最佳路線,確定完成項目的最短工期,以提高工程效率。該方法在二十世紀八十年代開始應用于臨床服務。臨床路徑指由臨床治療團隊制定的針對某一病種的醫療、護理、康復的標準化診療模式與治療程序,其目的在于規范醫療行為,降低醫療成本,使患者獲得最佳的醫療服務。1985年為了應對醫療費用的上漲,美國波士頓新英格蘭醫療中心首次提出臨床路徑法,由于其良好的臨床效果,以及節省了醫療費用,隨后其他醫院競相采用。
傳統的治療中對于同一疾病, 不同醫院的醫生會采取不同的治療方案,臨床路徑則避免了治療的隨意性,對于同一病種采用標準化診療模式和程序,能夠保證醫療質量,保證用藥的規范性。當然這個診療標準并不是絕對的,不同層次的醫院可以根據自身的實際情況作調整,以更好的滿足患者的需求,縮短平均住院日,降低醫療成本,從而提高醫療服務質量和效益。
我國從2009年開始臨床路徑試點,2011年底,全國3467家醫院開展了臨床路徑管理,共制定了22個專業331個病種臨床路徑,通過實施臨床路徑,有效控制了醫療質量,規范了醫療行為,醫療效率和患者滿意度進一步提高。實踐證明該方法是提高醫療質量,控制醫療費用不合理增長的有效途徑。
二、全面質量管理(Total Quality Management,簡稱TQM)
全面質量管理指實施科學的質量管理方法, 持續不斷的改善和提高產品質量,滿足顧客的期望與需求。戴明和朱蘭被譽為質量管理之父,全面質量管理雖然起源于美國,卻在日本首先得到推廣。二十世紀七十年代,日本在工業管理中采用TQM取得了驚人的業績,由此TQM引起了西方的重視并得以廣泛應用。我國1978年引入全面質量管理,目前已成為質量管理的主要方法。
全面質量管理適用于各行各業,其實施要點如下:(1)關注顧客,顧客不僅包括組織外部服務的客戶,也包括內部顧客,如員工、供應商。在醫療衛生領域就是一切以病人為中心,管理上以人為本。(2)持續改善。對于醫療服務質量要精益求精,沒有最好,只有更好。(3)注重流程。質量管理水平的提高要從流程重組和再造著手,精簡流程,避免資源浪費,降低醫療服務成本。(4)精確測量。運用統計指標對醫療質量進行測量,不僅關注醫療質量效率和效果,還應包括對病人滿意度,醫療服務的反應性、可及性、安全性的測量。用量化指標進行統計分析,將結果與標準比較,找出問題,及時糾正。(5)全員參與。授權于員工,注重每一質量環節,層層把關,讓醫務人員在質量管理中充分發揮主觀能動作用,將全面質量管理廣泛應用于衛生服務工作。
TQM的實施通常采用PDCA循環。也稱為“戴明環”。P- Plan 計劃;D- Do執行;C-Check 檢查;A- Action 處理問題。TQM經過上述四個階段,首先制定醫療質量管理計劃,然后付諸實施,實施中定期檢查,對存在的問題采取糾偏措施。這樣循環往復,呈現階梯狀上升,總結出標準化模式,達到醫療服務質量的提高。
全面質量管理對于衛生服務質量的改善是永無止境的。體現了以患者滿意為中心,動員全員參與,實施全過程管理,運用統計分析進行科學管理,預防為主,持續改進的管理思想。通過事先和過程控制,有效防止醫療缺陷的發生,提高衛生服務質量。
三、ISO9000標準管理
ISO9000是國際標準化組織制定的質量管理標準,為了與國際市場接軌,很多企業采用ISO9000質量管理,通過科學管理和質量體系認證評估,提高市場競爭力,提高產品和服務質量。醫療服務行業同樣需要引入企業先進管理思想,建立質量保證體系,獲得社會的信任,確保醫療質量,同時提高醫院社會和經濟效益。
ISO9000醫療質量管理采用國際統一標準。醫療質量管理有8條原則:一切以患者滿意為中心;發揮領導作用,確定醫院未來愿景和方向;動員全員參與,進行全方位質量管理;實施系統管理;持續改進醫療質量;決策科學化, 以數據和信息為基礎等,這些原則體現了ISO9000質量管理的計劃性、科學性、制度化和規范化。
目前醫院質量管理已進入ISO9001:2008標準,實施步驟包括,第一步,制定標準,建立體系,形成文件。首先醫療機構依據ISO準則確立質量管理目標和標準,制定各層次人員職責,建立質量管理體系并形成文件。第二步,通過全員動員,進行標準體系質量管理宣傳與培訓;第三步,實施ISO標準管理,自我審核與外部評審相結合,內部由組織領導小組自我評定,外部由ISO質量評估專家小組進行評審。通過PDCA循環,達到醫療質量的提高。
ISO9000在衛生系統的應用,促進了衛生質量管理從終末控制轉向事先和過程控制,有效預防醫療服務隱患問題發生。通過標準質量管理增強了衛生技術人員責任感和質量觀,促進各項規章制度的落實,同時注重患者的反饋和參與,提高醫療服務的質量和效益。
四、循證醫學(Evidence-based Medicine,簡稱EBM)
循證醫學指利用科學的最好的研究證據,結合臨床醫生的經驗和技能,決定病人的診治方案。其目的是把最新的研究成果與臨床實踐相結合,更好的為病人服務。循證醫學作為新興的學科,最近十多年在臨床領域得到迅速發展。
循證醫學方法論通常包括醫學文獻系統評價和Meta分析, 系統評價指圍繞某一具體衛生問題,對國內外文獻篩選并進行分析評價;Meta分析是一種統計學定量分析方法,通過對某一病種臨床診治收集的數據進行Meta分析,從而得出科學結論。
近年來循證醫學在衛生管理領域也廣為應用,任何一項衛生決策必須基于已有的科學的研究證據作出,以避免衛生資源的浪費,有效提高衛生服務質量,提高管理決策的科學性。
衛生質量管理除了以上4種方法外,還包括單病種質量管理和標桿管理等方法。單病種管理法以病種為單元的質量管理,能有效控制醫療費用,規范診療行為。標桿管理指選擇行業領先單位為標準,將本單位質量管理方法和結果與標桿單位進行比較,找出差距,改進不足。
以上方法可綜合應用。作為衛生管理者應該對質量管理給以足夠的重視,并根據實際的情況選擇行之有效的方法提高醫療服務質量。
[參考文獻]
[1]梁萬年,衛生事業管理學[M],第2版,人民衛生出版社,2011年2月
引言
在工程建設中,對混凝土的需求量越來越大,為節約土地資源、減少環境污染、進行集中化管理,建設了很多混凝土攪拌站。攪拌站質量管理就成為控制混凝土質量與建設工程質量的關鍵環節。下面以具體工程項目為例,從混凝土攪拌站質量管理的重要性入手,分析和探討具體的質量管理方法,希望能對施工單位加強混凝土攪拌站質量管理有所幫助。
1項目概況
本文參考的A攪拌站,所采用的是2臺2HZS180C型混凝土攪拌機,該工程配料、攪拌、以及電氣控制設備組成了自動化混凝土攪拌機。該攪拌機使用的是當前最先進系統,工作性能佳,生產效率高。該攪拌站從安裝到調試,再到完工,已經完成100萬立方米混凝土攪拌作業,節省了大量的人力、物力、財力,并提高了工程進展速度,促進生產,為企業創造了巨大價值??偟膩碚f,對攪拌站實施科學有效的管理制度,是保證混凝土攪拌站安全、高效生產的重要環節。在科學規范的管理制度下,攪拌站無論是在生產、保養、維修等各個方面,都能夠行之有效的完成。
2混凝土攪拌站質量管理的重要性
2.1提高攪拌裝置管理水平
混凝土攪拌站的質量管理貫穿生產混凝土的整個過程,其中包括對設計和開發產品的質量控制、生產控制等進行管理。質量管理是混凝土攪拌站管理中十分重要的組成部分,能保證混凝土產品質量符合相關的標準和要求,從而提高橋涵質量??茖W、合理地控制混凝土質量、提高其附加值對提高攪拌站裝置整體管理水平、創新裝置技術等有較顯著的促進作用。
2.2提高攪拌站綜合競爭力
混凝土質量與工程的安全有密切聯系,且與人的生命財產安全息息相關。在混凝土攪拌站的生產運行過程中有一些潛在危機,一旦發生危機,將會使項目工程遭受嚴重的負面影響,還會使企業遭受不可挽回的損失。有效的、高效的質量管理能保證混凝土攪拌站生產的產品質量得到有效的管理和控制,以保證混凝土質量。
3混凝土攪拌站質量管理策略
3.1優化組建混凝土攪拌站
第一,混凝土攪拌站的選址?;炷翑嚢枵窘ㄔO地點的選擇需要綜合考慮混凝土運輸距離遠近、原材料進場道路的便利以及和施工建設規劃的配套。第二,混凝土攪拌站場地的布置?;炷翑嚢枵緢龅氐牟贾靡詳嚢铇菫楹诵?,砂石料倉庫的布置要方面運輸,粉料倉庫的布置要密集緊湊。第三,混凝土攪拌站各生產要素的配置。混凝土攪拌站位置的選擇要考慮工程項目所應用的攪拌機型號、數量等,尤其要關注施工建設高峰期間混凝土的生產能力。第四,保證混凝土攪拌站的文明施工。混凝土攪拌站是工程項目文明施工評判的一個重要窗口,為此,混凝土攪拌站場地選擇要開闊、布局要合理。
3.2加強對優質原材料的使用
混凝土生產涉及的原材料有水泥、砂石、膠狹?、宛h蛹?、?。這些原材料的質量會影響混凝土質量。為此,混凝土攪拌站質量管理需要加強對混凝土原材料的嚴格選用。第一,水泥原材料的選用。水泥材料選用的重要標準是穩定性,具體需要結合混凝土生產強度來選擇適合的水泥強度,同時,還需要對水泥質量進行嚴格的檢驗。第二,砂石材料的選用。砂石材料對混凝土攪拌和工作性能有著十分重要的影響意義。在砂子的選擇上要盡可能的應用中砂,石料的選擇上要做好連續級配,從而降低混凝土的孔隙率,提升級配水平。第三,摻合料的選用。混凝土生產中主要應用的摻合料包括粉煤灰和礦粉。不同工程項目對粉煤灰和礦粉的性能要求不同,為此,混凝土攪拌站要結合不同的施工要求選用不同等級的粉煤灰、礦粉來生產混凝土。第四,外加劑的選用。外加劑是混凝土生產中的重要組成部分,如果使用不當就會帶來經濟損失,不利于工程建設。為此,混凝土攪拌站要選用減水率高、塌落度損失小、質量穩定、性能良好的外加劑。
3.3混凝土生產前期的混凝土攪拌站質量管理
(1)加強對原材料的合理管理。第一,砂石料進場的時候要有良好的排水設施,從而有效避免底部出現積水的問題。水泥、粉煤灰等粉料在進場的時候還需要做好相應的防潮和防雨管理。第二,砂石料要按照品種和規格進行區別管理。第三,各種材料的標識要做到清晰可見,安排專門的人員管理;(2)優化混凝土配合比的開發設計和管理?;炷翑嚢枵举|量管理中配合比的計劃、開發需要圍繞混凝土質量要求進行,在保證施工質量的同時在最大限度上降低項目施工成本?,F階段,混凝土生產所涉及到的原材料眾多,為此,混凝土攪拌站管理人員需要建立混凝土原材料信息管理庫和配合比信息庫,加強對各種混凝土生產原材料的統一管理。混凝土配合比的開發設計具體包含以下幾方面的工作:第一,混凝土配合比要能夠保證混凝土材料良好的工作性能,比如混凝土大流動性、混凝土密實性良好。第二,混凝土配合比設計需要充分滿足施工工程的結構強度、耐久性等。第三,混凝土配合比設計需要加強對高效減水劑的和混凝土外加劑的合理應用,通過降低水膠比來提升混凝土強度。第四,混凝土配合比中要適當的增加優質性的粉煤灰和礦粉,從而在保證混凝土工作性能的同時提升混凝土密實性。混凝土配合比的具體包括以下幾種工作:首先,混凝土配合比管理要充分考慮工程設計的要求,加強對施工原材料和施工配合比換算的檢驗。其次,混凝土配合比要實現動態化管理,根據施工進度和施工要求合理應用混凝土配合比。最后,混凝土配合比在設計完成之后只能由專門的人員進行管理。
3.4混凝土生產時混凝土攪拌站的質量管控
(1)完善混凝土攪拌站質量管控體系。通過完善混凝土攪拌站質量管控體系能夠提升混凝土攪拌站質量管理水平,具體需要完善混凝土攪拌站設備機械、加工原材料和人員配置等方面的管理。完善混凝土攪拌站質量管控體系需要全部門員工對混凝土施工質量管理法律法規的了解,提升員工的工作責任感,加強對員工工作的技術性指導。另外,在科學技術的不斷發展下,需要實現混凝土攪拌站質量管控體系的信息化發展?;炷翑嚢枵緝炔康纳a設備、原料庫房、配合比庫房等各個生產部門、工序信息需要在信息系統指導下進行合理規劃,從而提升混凝土生產質量;(2)加強對混凝土攪拌站的質量檢驗。第一,做好事前控制。加強對混凝土原材料和混凝土生產過程的質量監督,及時掌握混凝土生產的動態信息,對于發現的問題要及時采取有效的方式進行解決。第二,加強信息反饋。通過對混凝土攪拌站質量檢驗資料的分析,了解混凝土質量發展變化規律,結合工程實際有效改進混凝土配合比,提升施工質量、施工效率。另外,要重視總結引起攪拌站混凝土質量波動的原因,如果是人員因素造成的,就要加強對人員的培訓,定期考核人員的崗位能力,并認證其崗位資格;如果是設備因素造成的,就要加強對設備的保養、維護,保證其計量精度,從而均勻攪拌混凝土;如果是控制方法因素造成的,就要及時調整并修改控制方法,改進攪拌站質量。
結語
盡管混凝土攪拌站的質量管理相對簡單,但要想做好攪拌站的質量管理工作依舊需要做大量細致而深入的工作?;炷翑嚢枵举|量管理與混凝土質量、施工單位在市場的生產與競爭能力等有直接關聯,所以企業管理者務必要熟練掌握混凝土攪拌站質量管理業務,力爭做到精益求精,使施工單位能在市場激烈的競爭中立于不敗之地。
參考文獻
護理管理涉及面廣,內容豐富,醫院現代化建設發展的要求,給護理管理提出新的挑戰,賦予了新的內容。筆者運用質量管理的技術、方法對護理管理的一些實例進行定性和定量分析,力求探討具有較強實用性、操作性的管理方法,從而使護理管理的每項工作都科學化、標準化、規范化,最終達到提高護理質量的目的。實例分析如下。
1利用直方圖判定考試內容的難度及信度
以A醫院外科《護理技能》考試為例,統計該次考試成績,計算均值x=78.62,標準差s=10.51;并繪制圖1。根據統計原則,由直方圖及樣本參數(x和s)可見,成績基本符合正態分布,從數理統計的觀點看,該次考試內容難度適宜。在顯著性水平α=0.05下,利用χ2檢驗也得出了同樣的結論。
2利用分層法和排列圖[1]
找出護理質量的薄弱環節B醫院03年對護理工作差錯的原因進行了統計分析并繪制表1及排列圖2。表1B醫院2003年護理差錯百分比(略)
根據巴列特分類原則“關鍵的少數,次要的多數”,認為“累計頻率在80%左右以內的因素為主要因素”。本例中的發錯藥和打錯針是影響護理質量的關鍵因素,因為它是“極重要的少數”,如果有效地解決這些問題,將把護理質量提高一大步。
3利用質量控制圖監測護理交班報告的不合格率
C醫院對2003年護理交班報告每月隨機抽樣檢查一次,并繪制不合格率控制圖3,計算出均值,標準差,警戒上界(P+2Sp),警戒下界(P-2Sp)。護理交班報告合格率在上、下警戒線之間,超過上、下警戒線應究其原因。超過上警戒線,其原因可能是對護理交班報告的重視程度、病房的壓力(如危重病人的多少、護理工作的繁忙程度等)、有的護士尚不懂正確書寫護理交班報告、綜合素質較差等有關。超過下警戒線,注意追究是否有造假行為,如無則是最理想的護理質量。且結合分析知,護理交班報告不合格率與護理差錯率成正相關,應引起有關部門的重視。
4利用因果圖分析造成護理差錯的主要因素
用排列圖找到主要原因后,可用因果圖尋找主要矛盾產生的根源。如為進一步查找造成“服藥差錯”的各種可能原因,召集若干有關人員,進行因果分析,繪制圖4。
5利用加權綜合評價法[2]
對相關對象進行綜合評價圖3C醫院2003年護理交班報告不合格率控制圖5.1權重系數的計算方法評價指標的權重是根據評價指標的相對重要程度所賦予該指標的系數。重要程度愈大,權重系數愈大,所有評價指標權重系數之和等于1。例:“護士長綜合素質考核指標體系”各指標權重系數的計算方法如下。邀請有關專家(根據需要,也可以是不同層次的相關人員)召開會議,對各評價指標的重要性發表意見,匯總整理,計算出各項指標的權重系數。見表2。表2護士長綜合素質考核指標體系表(略) 根據表2計算各指標的權重系數為:W=∑mi=1wym(j=1,2,…n)W1=0.1+0.12+0.13= 0.1;同理可得:W2=0.18,W3=0.18,W4=0.16,W5=0.15,W6=0.09,W7=0.08,W8=0.06 (W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7+W8=1)。
5.2綜合評價將評價項目的原始分乘以該項目的權重系數,即該項目的綜合分。據此可用于評價不同對象之間的優劣。如個人綜合素質、科室護理質量等。見表3。例: 護理質量加權綜合分(F):F神經內科=∑4i=1w1f1=0.17×100+0.47×94+0.13×93+0.23× 99=96.0表3護理質量評價表(略)
6護理管理
“PDCA”循環護理全面質量管理方法包含“三全”,即全面性、全程性、全員性。全程性是“PDCA”循環的全過程,其基本工作程序是:P―計劃(PLAN),D―執行(DO),C―檢查(CHECK),A―處理(ACTION),并總結分析把信息反饋到下一個循環中去。這種循環往復進行的科學管理方法,形成互相促進的有機聯系,總結階段是“PDCA”循環能否前進的關鍵,每轉動一圈就提高到一個新的水平。提出具體措施和建議,找出護理工作存在的質量問題及其主要原因后,制定對策表(見表4),并提出具體改進措施,由專人負責,并及時反饋實施進度和改進效果,作為指導下一個“PDCA”循環的依據。表4護理措施與對策表(略)
總結經驗與繼續探討實施護理措施后,質控小組對計劃落實的情況采用不定期抽查法進行檢查,檢查的內容有環節質量(即每位護士是否嚴格執行了各項護理措施)和終末質量,并將檢查的結果做好記錄,并對檢查的結果進行分析、總結。不斷通過“PDCA”循環解決護理問題,其最終結果就是促進護理質量階梯式提高,值得同仁們探討。
中圖分類號: O213.1 文獻標識碼: A 文章編號:
一、前言
現代企業的生產過程中,企業與供應商是處于一種合作互贏的關系,加強供應商的產品質量管理,對于企業的成本控制是非常重要的,供應商管理也是企業管理中的重要組成部分,應該引起企業的高度重視,只有企業和供應商共同努力,才能在共同創造更大的利潤的同時,保證產品質量。
二、供應商產品質量管理的意義
1、加強供應商產品質量管理能夠減少企業的生產成本。隨著社會化分工的不斷發展,生產企業和供應商之間是一種合作關系,形成了供應商一制造商一分銷商一零售商一最終用戶之間的完整鏈狀模式。因此,降低成本,提高生產效率,還要考慮供應商的管理。企業只有與供應商通力合作,才能更好地實現降低生產成本,提高產品生產質量和效率的目標。
2、加強供應商產品質量管理有利于提高產品質量,最終使消費者受益,促進良性循環。供應商內部組織混亂,會直接影響其供應產品的質量。隨著人們對產品質量的要求的不斷提高,可以說質量直接關系到企業的生死存亡。在生產中,我們更需要對供應鏈管理的加強,推行供應鏈全面質量管理,從而提高產品質量。
3、加強供應商產品質量管理也給供應商提供重要的發展機遇,更有利于其提高經營水平,獲取更大的經濟利益。生產企業與供應商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關系,對于生產企業而言,需要的是穩定、誠信、高效、質優的供應商,只要供應商能長時間的確保提供優質產品,建立起了良好的長期合作,在誠實守信的前提下,與供應商保持長期穩定、更加緊密的合作關系是生產企業的初衷和愿望。由此,供應商建立起更完備的制度,更規范的操作是有利于其生存、發展和壯大的良好途徑。
三、加強供應商產品質量管理的方法分析
1、供應商開發質量管理
(一)供應商選擇通常是由公司采購部門進行尋找和初步選擇,初步確認配合意愿。再有采購部門,工程開發部門和質量部門一起進行體系審查、資質審查、認證審查和實地評審。
(二)供應商的開發時機一般為有兩個時機
①新品開發時。隨物料新開而開發的的供應商,此階段供應商主要屬于新技術原因開發,主要以技術來確定開發評審結果,批量生產能力由開發后供應商進行擴充。
②補充量產資源的供應商開發。實行批量通用等零件而擴充的供應商,此階段供應商已具備批量生產條件和生產技術,主要評審結果以生產保證能力和質量保證能力為主。
(三)供應商關系定位,分為買賣關系和互利共贏關系。雖然現代工業企業努力將雙方關系由傳統的競爭關系轉化為互利共贏關系,但由于實際價格因素導致許多企業與供應商的關系處于中間狀態。但是目前很多企業會對于質量成本與采購成本進行綜合成本計算,所以在關鍵元器件或是檢驗檢測受控程度低的物料供應商關系上一般采用互利共贏關系,但是在對于整機影響小容易受控通用件、零部件技術水平相對較低、供應商資源相對充足的供應商關系則采用中間狀態。
2、供應商試制試用階段質量管理
試制試用階段已完成對于供應商的初步資格審定和樣品檢驗確認,主要為供應商小批量生產一致性的驗證,在此階段會體現供應商的工藝水平和過程控制生產能力。雙方對于產品的質量一致性進行充分驗證,以解決其中的產品的量產質量問題,保證產品質量穩定性。
(一)質量管理特點:
①對于供應商產品的質量數據進行統計
②對于缺陷產品供應商及時確認和進行專項質量整改并跟蹤整改結果和效果
③供應商及時調整工藝參數、增加防錯措施及自動化等優化量產條件
④建立雙方認可的產品標準和質量保證要求
(二)產品試制試用階段新增加供應商的質量管控注意事項:
一般在產品試制階段為補充后續產能新增開發供應商,雖然一般新供應商會選擇有技術能力和生產水平的供應商,但是往往還是會出現供應商產品問題多的情況,此種情況一般是整機企業跳過新品開發的雙方溝通過程,直接將已成熟的供應商生產技術要求和技術問題直接進行切入新增供應商,而實際由于各供應商生產硬件不同導致未有效消耗問題點,所以特別注意在產品試制階段對于新增供應商仍要進行新品新供應商的技術質量溝通,不能隨意跳過。
3、供應商質量整改循環
通過供應商開發、產品試制試用、批量生產質量管理,但是隨著整機的質量不斷提升要求即客戶的要求不斷提升,仍然需要花大部分時間進行產品質量整改。需要建立產品質量整改循環如下:
(一)、對于質量缺陷進行識別,與整機客戶進行充分溝通整機的質量要求
(二)、對于產品進行工藝技術改進提出方案并進行單體零件充分驗證
(三)、提交方案、試驗結果與客戶進行初評論證確認改進方案
(四)、進行整機試驗、小批驗證、批量驗證整改效果和有無衍生其它問題
(五)、確認整改效果固化技術工藝方案和新增質量控制點固化
4、供應商質量管理與質量檢驗控制的關系
隨著檢驗由質量檢驗向統計質量控制和面質量管理轉型,檢驗也原來的全數檢驗到抽檢檢驗,從單純依靠檢驗到延伸至介入供應商成品檢驗,在供應商質量管理上外協件檢驗部門的角色在其中越來越重要,一般開發階段、大批量生產階段及后續的定期評審整改循環中都鼓勵雙方的質量檢驗控制單位進行充分近距離實地溝通,以保證供應商質量的持續保持。
5、供應商的業績評定
對于供應商要定期進行業績評定,以從總體上實現質量監控,對于同類型的供應商,評定級別低的供應商及時淘汰,對于供應商資源進行適度調整和開發以保證整體供應商質量。
(一)、業績評定方法一般采用不合格評分法較多,部分公司會結合采購供貨系統的綜合評分法。一般根據各企業的體制進行決定。
(二)、業績評定周期對于供應商業績評定一般分為月度、季度、年度,其中季度、年度業績評定結果會影響對于供應商供貨比例的調整。
(三)、業績評定內容評定中要涉及供應商的產品質量指標、售后服務情況、質量改善情況、供貨情況等方面。
(四)、業績評定分級業績評定后會將供應商評為A、B、C、D 四個等級,根據級別進行資源分配調整開發和資格重新審定。
6、供應商質量體系完善提升
在實際的供應商管理中會遇到各行業的質量體系水平不一的問題,即不同類型零配件廠家體系水平不同,或是整機企業對于零件供應商需要提升以達到其質量水平,就需要對于部分零配件供應商進行體系完善提升。具體步驟有如下幾個:
(一)共同分析產品的工藝流程控制制定符合雙方質量要求的質量控制計劃
(二)對于雙方對于物料的質量控制要求延伸至供應商的內部管理制度
(三)對于質量數據、缺陷等雙方進行跟蹤和分析,找到問題點進行改進
(四)不斷更新雙方的技術標準、工藝設計和質量控制計劃
(五)建立質量互信保證體系
(六)進行互動,定期召開質量體系完善總結交流會
四、結束語
加強供應商產品質量管理,就是為了建立起互相合作的關系,穩定長期合作關系,共同降低產品成本,提高產品質量。這個過程是一個長期的過程,需要生產企業和供應商共同努力,培養合法、有序的競爭環境,促進整個行業發展和壯大的同時,使企業自身的經濟效益也得到提高
參考文獻:
中圖分類號:P2 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)02(a)-0118-02
1 測量工程概述
測繪是采集、量測、處理、分析、解釋、描述、分發、利用和評價與地理和空間分布有關數據的一門科學、工藝、技術和經濟實體,具有基礎性、前期性和公益性和特點。測繪產品是反映地表上的自然、人工要素及其在地理空間的位置和屬性信息的,而這些信息是社會發展和經濟建設的各行各業需要利用和必須依賴的基礎。而工程測量是把工程地區各種地面物體的位置和形狀,以及地面的起伏狀態,用各種圖例符號,依照規定的比例尺測繪成地形圖,或者用數字表示出來,為工程建設的規劃設計提供必要的圖紙和資料。要測繪的地球表面形態以及地物地貌雖然復雜多樣,但其形狀和大小均可看作是由一些特征點的平面位置和高程所決定的。測量工程的主要任務有控制測量、碎部測量、線路測量、施工放樣、數據處理等工作。
2 測量工程質量保證體系
質量保證體系的系統功能,在于沿著科學的工作程序和管理程序,及時地獲取各種應有的質量信息,進行判斷、加工、儲存、傳送,最后以指令信息作為反饋加以輸出,通過改善體系的要素,實現體系應有的控制狀態,求得需要的質量保證。質量保證體系的構成要素有目標值系統、程序標準、工作標準、組織系統、管理點、信息管理、體系評價。
3 測量工程質量管理系統要素
質量管理系統的基本組成單元稱為質量管理系統要素。根據GB/T19001-ISO9001標準提供的質量管理系統和質量保證的通用模式可以看到,質量管理系統包含四大過程要素,即管理職責,資源管理,產品實現,測量、分析和改進。如圖1所示。
4 質量的系統控制
質量管理是由一系列系統的特定的概念組成的一個合乎邏輯的理論的概念體系,它包括質量、質量環、質量方針、質量計劃、質量控制、質量保證、質量審核、質量成本及質量體系等。質量控制是為了通過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素,以達到質量要求,并獲取經濟效益而采用的各種質量作業技術和活動。質量控制活動主要是指為了達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。系統思想的出現徹底改變了人們的思維方式,使人們能夠認識客觀世界的本質聯系和內在規律。系統工程是用科學方法規劃和組織人力、物力、財力,通過最優途徑的選擇,使工作在一定時期中取得最合理、最經濟、最有效的成果。這里所指的科學方法是指從整體觀念出發,通過通盤籌劃,合理安排整體中的每一個局部,以求整體的最優規劃、最優管理和最優控制,使每個局部都服從一個整體目標,做到人盡其才,物盡其用,以便發揮整體優勢,力求在這個系統中避免發生損失和浪費。質量的系統控制就是將系統工程應用于質量控制。
4.1 測量工程的質量管理點
測量工程的質量管理點應分別設定在人員、設備和數據采集過程上。人員的質量管理點主要是人員的能力水平能夠勝任工作崗位,應達到一定的學歷、職稱、工齡、業績、培訓等。設備的質量管理點是年檢和使用前的檢校,以確保設備工作正常,滿足工程使用。測量工程數據采集過程的質量管理建立三個固定管理點:(1)己知數據的檢查;(2)控制數據的檢查;(3)地形要素,圖形,碎部數據的檢查。另外在控制網的布設,觀測,平差和地形要素的采集,圖形編輯等過程中根據需要建立臨時管理點。
4.2 測量工程的數據檢查
測量工程數據的質量檢查,是保證地形建模和數據庫數據正確性的基礎,這里的檢查包括圖形數據、屬性數據、風格檢查、拓撲檢查這幾個方面。
4.2.1 圖形檢查
數據在整理,轉換的過程中可能產生各種各樣的錯誤(懸點、缺邊等),使得圖形在進行拓撲運算的時候出現錯誤,所以必須進行圖形檢查。具體的圖形檢查包括以下三個方面。
(1)錯誤圖形記錄檢查:檢查圖層中是否存在如懸點、缺邊等錯誤的圖形記錄;(2)環狀圖形面積檢查:檢查圖斑的面積和圖斑與自身相交造成面積不等的情況;(3)面積檢查:檢查每個行政區域內部圖層的圖斑面積與該行政區域面積之間的誤差是否在容許范圍之內;其它檢查:如重疊檢查、縫隙檢查、自相交檢查和線閉合檢查等。
4.2.2 屬性檢查
屬性檢查的目的是檢查屬性數據是否丟失或者不完整,具體包括以下五個方面:(1)表結構檢查:檢查圖層的表結構和數據庫中相對應的是否相同;(2)字段值非空檢查:檢查特定字段是否被賦值;(3)重復編號檢查:檢查某個字段是否有重復的編號;(4)字段值范圍檢查:檢查字段值是否在設定的范圍內;(5)枚舉檢查:檢查字段是否在設定的枚舉表中。
4.2.3 風格檢查
圖形風格化問題即符號化問題,是數據轉化過程中最再棘手的問題之一。不同繪圖平臺下圖形數據的符號(如顏色、線寬、線型等)是不能兼容的,這是因為不同軟件的符號庫和符號化方式是不同的,所以要解決不同平臺之間的數據轉換中風格的丟失問題,只有通過要素編碼將不同要素對應起來,也就是將符號庫對應起來,才能實現風格的轉換。風格檢查也就是要素編碼的檢查。
4.2.4 拓撲檢查
一些數據模型支持拓撲關系(如Coverage),而另一些數據模型則不支持拓撲關系(如 Shapefile),而且不同軟件支持的拓撲關系也可能不一致。當從支持拓撲關系的數據模型向不支持拓撲關系的數據模型轉入數據時,拓撲關系會丟失;當從不支持拓撲的數據模型向支持拓撲的數據模型轉入數據時,必須重新建立拓撲關系。重建的拓撲關系是否正確,是否有所丟失,這些信息都要通過拓撲檢查來獲得。
4.3 測量工程的過程控制
測量是測量人員進行的一組操作。測量本身也是一個過程。測量過程的輸入是被測對象,在進行測量之前它們的測量信息或測量數據是未知的或者不是很準確知道的。經過投入資源,例如由有資格的測量人員,利用經過校準或檢定合格的測量設備,按照規定的測量程序,在受控的環境條件下進行測量操作,實現測量過程的轉化,由被測對象轉化成為具有準確可靠測量信息的產品。
測量工程中的各項任務都是一個過程,所以測量工程的質量管理關鍵是對測量過程的控制。每個過程有三個階段:輸入、操作、輸出。因此一個合理的質量管理就是輸入無誤、操作正確、輸出合格。測量工程必須遵照規程進行圖根控制及碎部點數據的采集。在野外測量過程中的原始記錄應有操作人員簽署,方為有效。測量過程通過自查、校核、審查進行控制,消除測量產品標識記錄、數據輸入、數據計算、數據輸出和繪圖中的差錯,防止不合格品出現。所有《測繪記錄》均應按照表格欄目規定執行。測繪過程輸入輸出的編目、圖、表格數值等均有標識和可追溯性。與相關專業互提資料應填寫《互提資料卡》并請接受人簽收??刂茰y量中,輸入的是起算數據和項目的各種參數指標要求。GPS控制測量輸入的是己知起算點數據、坐標系、控制等級、測區中央子午線、獨立基線邊等。
導線控制等常規控制測量輸入的是已知起算點數據、坐標系、控制等級所要求的限差等;水準測量輸入的是已知起算點高程、控制等級所要求的各種限差等。操作就是嚴格依照各項規程由操作員通過儀器設備對觀測數據的采集過程。輸出的是符合相應精度指標的控制點數據及控制網精度評定結果,包括閉合差、誤差橢圓、最弱邊相對中誤差、最弱點中誤差等。碎部測量和線路測量中,輸入的是控制測量中輸出的控制點成果數據。操作是對碎部點數據的采集和屬性信息獲取的過程。輸出的是合格的數據和信息。施工放樣中,輸入的是控制測量中輸出的控制點成果數據和放樣點數據信息。操作是將放樣點在實地標示的過程。輸出的是放樣點標示結果和復測數據及誤差信息。數據處理和繪圖中,輸入的是原始觀測數據,操作是對原始數據的處理過程,輸出的是成果數據或圖形。各種測繪過程都應按時的填寫相關的記錄,各種質量記錄是測量工程質量管理與系統控制實施或運行的主要證據。
5 記錄和標識
測量工程質量管理與系統控制有關的記錄應進行控制并編制相應的記錄控制程序文件,確保記錄的標識、貯存、保護、檢索、保存期和處置。所有記錄表格,包括操作記錄、檢查記錄、質量管理記錄、測量設備的測量能力和測量結果的記錄均按統一規定的系統進行統一編號。與質量管理有關的記錄應由一記錄的部門或個人保存。記錄的保存應按填寫日期的順序排列,需要時進行裝訂,便于以后檢索。所有記錄,特別是書面記錄應確保記錄不丟失、不受潮、不損壞,保證記錄的完整和清晰。計算機硬盤和光盤貯存的記錄在備份好的同時應采取相應的保護措施。通過采用科學分類的統一編號或編碼或計算機軟件儲存,確保在需要時能夠迅速及時查找到所需要的記錄。根據記錄的用途,規定各類記錄的保存期并由文件作出規定。一般記錄的保存期為1~3年。
標識作為信息存在的一種方式,涉及多方面的內容。首先測量設備必須有計量確認狀態標識,采用的標識可分為:合格標識(綠色)、不合格標識(紅色)和準用標識(黃色)。其次是各種文件記錄成果等要做好標識。
6 結語
該文通過建立質量保證體系,分析質量管理系統要素,設置質量管理點,進行質量檢查等論述了測量工程中質量管理的系統控制。
參考文獻
[1] 丁莉東.測繪生產企業績效考核的研究與探索[J].能源技術與管理,2007(3):119-122.
質量管理方法和工具對奶粉生產企業具有重要意義。A公司以乳制品飲料生產為主,近幾個月反復出現由于奶粉來樣不合格導致的整批產品退貨問題。本文以A公司為背景,將質量管理方法和工具應用到乳粉來料的質量管理中。
1 質量管理幾種常見方法與工具
1.1 調查表
為達到設想的目的,制定某一計劃全面或比較全面地收集研究對象某方面情況的各種材料、數據,畫出圖表并作分析、綜合而得到某一結論的研究方法,即為調查表法。它能在短時間內獲得大量資料,可以全面把握當前的狀況,也可弄清前因后果,揭示存在的問題,為進一步的研究或決策提供論據。
1.2 排列圖
繪制排列圖的目的在于從諸多的問題中尋找主要問題并以圖形的方法直觀地表示出來。通常把問題分成三類:A類屬于主要或關鍵問題,約占80%左右;B類屬次要問題,約占百分之十幾;C類約占百分之幾。排列圖把影響產品質量的主要問題直觀地表現出來,集中力量解決主要問題從而收效顯著。
1.3 因果圖
因果圖又稱魚刺圖或特性要因圖,是用來分析影響產品質量各種原因的一種有效方法,對影響產品質量的一些較為重要的因素加以分析和分類,并在同一張圖上把它們的關系用箭頭表示出來。因果圖由質量問題和影響因素兩部分組成,主干箭頭所指的為質量問題;主干上的大枝表示大原因;中枝、小枝、細枝表示原因的依次展開。
1.4 直方圖
直方圖法適用于對計量值數據進行整理加工,找出其統計規律,以便對總體的分布特征進行分析的方法。利用直方圖觀察它的整體分布形狀,有助于判斷工序是否正常、工序能力是否滿足、不良品是否發生,分析產品質量問題的原因以制定提高質量的改進措施。
2 現狀分析
圖1 奶粉分料檢驗流程圖
圖1所示為A公司某種全脂奶粉的檢驗流程。其中,在原材料檢驗這一步驟上的主要檢測項目為:外包裝、蛋白、尿糖、酸度、脂肪和水分。乳粉來料的要求為這六個項目同時符合指標。為找出導致乳粉來料出現質量問題的項目,運用調查表法找到主要項目,如表1所示。隨機從某批次抽取50組全脂奶粉的檢驗數據進行統計。結果顯示,在蛋白和脂肪兩個檢測項目上的數據波動率最高,其中2組因蛋白含量偏低被退回;3組因脂肪含量偏低送入評審。故,重點研究蛋白和脂肪這兩個檢測項。
表1 不合格項目調查表
分別將導致蛋白含量偏低、脂肪含量偏低的影響因素記錄并作數據統計,如表2及表3。運用Minitab軟件繪制帕累托圖,分別如圖2、圖3所示。由圖可找到影響全脂奶粉蛋白含量偏低、脂肪含量偏低的主要因素。
表2 蛋白含量偏低影響因素數據統計
表3 脂肪含量偏低影響因素數據統計
圖2 蛋白含量影響因素的排列圖
圖3 脂肪含量影響因素的排列圖
由兩個排列圖可直觀看出,生產配料、人工操作和工具這三項是主要影響因素,分別占比80%及85%。所以,應集中主要力量解決的影響因素為生產配料、人工操作和工具。
取50個蛋白含量抽查值和50個脂肪含量抽查值作為原始數據,分別輸入Minitab后可直接出對應的直方圖,如圖4、圖5所示。進而可根據圖形整體形狀和偏離程度,找出問題所在。由圖4看出蛋白含量的分布有折齒出現,屬于折齒形直方圖。經調查,可能的原因有作圖時分組數據太多、測量儀器誤差過大或觀測數據不準確等,此時應重新收集數據和整理數據。而圖5整體形狀接近正態分布,無折齒、陡壁、孤島狀也無雙峰形出現,但其公差范圍很大,此時應觀察員工是否按標準進行檢驗奶粉的操作以及檢驗工具是否達標。
圖4 蛋白含量直方圖
圖5 脂肪含量直方圖
由以上分析,把影響脂肪含量、蛋白含量的主要因素進行歸類整理,并運用頭腦風暴法對問題進行討論。在Minitab中繪制因果圖,如圖6、圖7。
蛋白含量偏低的主要因素有:①供應商虛報比實際值高的蛋白含量。使得來料蛋白含量低;②人工操作方面,由于老員工操作不標準或新老員工交接不當引起操作錯誤;③取樣方式和份量問題。公司要求當天到的奶粉來料當天取,且到貨后半小時必須取樣。但工人經常由于奶粉到貨較晚而隔天取樣。此外,在取樣的量上不夠標準,為節約時間而經常少取。脂肪含量偏低的主要因素有:①供應商虛報脂肪含量,導致公司接收的來料脂肪含量高于標準值;②人工操作問題。由于脂肪檢驗準確性要求較高,新老員工容易出現交接不當、新職工操作不規范現象。③工具方面。乳脂計是奶粉溶解轉移、奶粉脂肪讀數的重要工具,但很多乳脂計刻度十分模糊。當脂肪離心后,刻度更加不清晰,很容易出現讀數誤差。
圖6 蛋白含量偏低的因果圖
圖7 脂肪含量偏低的因果圖
3 改進方案
3.1 人工操作的改進方案
修訂和更新操作標準文件,按照操作規范進行生產。對老職工擅自縮減標準步驟等偷懶現象進行監管,實行嚴格的績效考核制度,做到有獎有懲。加強新職工的崗前培訓,并在入職一年內對新職工進行定期測評考試。
3.2 工具的改進方案
實行維修評分反饋制度。把評分與維修人員的績效工資直接掛鉤,從而監督維修部定期維護工具。淘汰使用年限久的脂肪離心機、使用刻度不明顯的乳脂計和粘度計。購買新的性能良好的工具。
3.3 生產配料的改進方案
對供應商采取嚴格挑選。對合格供應商進行后續的績效考核管理,將考核不合格的供應商剔除或重新進行供應商評審。將不合格的原料及時向供應商反應。每批次開始生產前由檢驗人員仔細檢查、核對原料。
3.4 取料方法的改進方案
在規定時間內取料、禁止隔天取料。保證取料分量正確。對各原料采用正確方式和比例進行配比。按照規定操作方法加工原料。
3.5 流水線環境的改進方案
添置空調等設備保持生產所需溫度和濕度。操作員自覺維持生產現場的整潔,不亂扔亂放雜物。
4 小結
通過實施改進方案,取得了以下成效:
(1)對供應商進行后期績效考核后,原材料以次充好的現象減少、退貨率大大降低。
(2)檢驗員按照標準操作,測得的數據更加精準。檢驗員的專業素質提高。
(3)維修部明確責任,工具機器定期維護、更新,檢驗錯誤減少。
(4)蛋白含量與脂肪含量趨于正常,退回和評審的產品減少。
本文結合實例,采集乳粉來料中的數據進行處理和分析,闡述運用質量管理方法和工具進行乳粉來料管理的過程。事實證明,運用質量管理方法和工具是乳粉制造企業提高產品質量、增強企業產品競爭力和提升企業管理水平的有效途徑。
【參考文獻】
一、M合金型材制造企業的現況介紹
M合金型材制造企業位于珠三角地區,擁有熔鑄、擠壓、噴涂、氧化、深加工、包裝等六個車間,工人1500余名,屬中等規模的制造企業。公司廠房建筑磅礴大氣,生產技術及設備居于國內該行業的先進水平,在業內享有良好聲譽。該公司訂單量充足,訂單總體的特點完全符合當前中小型制造企業小品種、多批量的特點,要求公司的生產流程具備比較良好的柔性以適應此種需求特征。經筆者到企業里面實際調研的結果顯示:造成公司延遲交貨的主要原因為各道工序所產生的廢品過多,導致每批產品進入成品倉的數量均不足訂單要求,故要臨時更換模具補充生產很少數量的訂單產品,這樣不僅造成人力、設備、材料的浪費,更延遲了交貨的時間。雖然合金型材生產過程中所產生的廢品絕大部分可以回爐再次使用,但是再次使用就意味著要重新進行一次生產某型號型材的熔鑄、擠壓、噴涂、氧化、深加工、包裝的全部過程,這是制造企業生產過程應堅決杜絕的極大浪費,因此,該企業的當務之急是查找出各工序產生廢品的主要原因,并及時采取能夠有效減少廢品數量的方法,增強產品質量的穩定性。
二、廢品缺陷產生的主要原因
1、確定缺陷產生的主要部門
經過對公司高層、中層及基層管理者的訪談及實地考察車間內部有關產品質量的現象,深入了解公司品管部的管理機制及質檢員的工作現狀,通過對各車間報廢產品具體數量進行比較,發現產生產品質量問題的根源在于擠壓車間,見表1。
2、確定缺陷產生的主要原因
根據M公司1-7月份廢品原因圖(見圖1),篩選出硬度不夠、壓坑、碰劃擦傷三個主要原因,進行魚骨圖分析,見圖2、3、4:
通過以上魚骨圖分析可以看出:硬度不夠、壓坑、碰劃擦傷這三種主要缺陷產生的原因集中在與人員及其操作則主要是由一線員工實施的,也可以說,是人員的錯誤(監督、管理、技術、經驗、態度等等)導致了上述三種主要缺陷的產生。
3、分析缺陷的來源
總結上述三種缺陷的主要原因,找出這些原因與員工錯誤的因果關系,即缺陷原因的主要來源。見表2。
三、根據缺陷來源制定可行的質量控制措施
1、崗前培訓及質量意識教育
對于技術經驗不足和怠慢這兩種錯誤,前者是指操作者由于缺乏必需的技術、技能和知識而發生的差錯,后者則是由于操作者缺乏質量意識造成的。對于這種缺陷來源可以采取對新進員工進行上崗前必要的崗位涉及技術的培訓,教他們掌握要領,學會竅門,同時要認識到不合格產品對公司所造成的經濟、信譽上的危害;采用、推廣好的操作經驗,修改有關技術文件等改進措施。M公司的多數操作工在上崗前未經過系統的培訓,質量意識淡薄,直接導致員工的技術不過關及工作態度不認真,進而產生多種缺陷所致的不合格產品。
2、在操作工藝流程上建立預防差錯的系統
可采用以下幾種措施:(1)在操作工藝上建立預防差錯的系統措施,即用“硬件”去彌補技術的不足、防止員工差錯。如對于“未及時檢測溫度”缺陷,可以在機臺控制設備的電腦里設定一個受時間控制的鬧鈴,每隔一定時間提醒員工要檢測溫度;又如對于“風機未開或未全開”缺陷,也可以采用類似的警報,一旦擠壓機臺開始運作則發出聲音提醒員工開啟風機;(2)增加一些操作的輔助設備:固定夾具、定位標志、感官放大器、助力器、自動測量等;(3)給操作人員創造必要的工作環境和必要的物質條件,盡量使之減少疲勞,持續保持注意力。比如,調節工作地的溫度、工作臺高度,改善照明。(4)反饋工作結果使工人在完成操作后,知道自己的工作結果如何。可以用各顯示來反饋信息,如手觸摸到其狀態、耳聽到響聲、眼看到特殊顏色或特殊形狀。M公司在上述的第三方面做的比較好,但是第一、二、四方面基本沒有考慮到,究其原因在于高層沒有重視到,并且技術上改善需要的支持資金也不充足。
3、建立生產過程監督、管理體系
(1)多重把關。如采用多次檢查、試驗、審核、批準、質量保證等形式。M公司在這一點上已經建立起多重保障,但各級管理者、質檢員、操作者在具體操作中的實施并沒有能夠嚴格按照規章執行;(2)記錄。如檢驗數據單、作業記錄卡、事前事后的狀況記錄等。M公司基層操作者需要填寫的單據很多,但填寫者在填寫時并不能夠保證嚴謹、求是的態度;(3)建立明確的責任制,建立各種原始記錄、嚴格考核;(4)定期進行質量審核。經M公司的實踐證明,建立生產過程監管體系并不難,但建立一個嚴密的監管體系則需要多年經驗的積累;另外,要確保各層級員工均能夠“按章辦事”,則是難上加難。
4、增加員工滿意度與參與度
對故意錯誤的改進措施,主要包括以下幾方面:(1)管理者要實事求是;協調好與下級的關系,避免造成下級不滿的現象;(2)注重對各層級尤其是基層操作者的激勵,開展互幫互助和談心活動;(3)根據實際情況,適當調整或重新安排某些操作人員的工作;(4)開展多種形式的QC小組活動,提高工人的參與感;(5)加強企業文件建設,關心職工生活福利,尊重職工合法權利;(6)對操作者實行崗位資格認證,嚴格持證上崗。
四、結束語
經過兩個月的時間,對M公司擠壓車間采取上述一系列的整改措施,該公司擠壓車間的廢品率由30.88%下降到16%,相信隨著時間的推移,M公司的廢品率仍會繼續下降。質檢員只是在產品生產出來后進行檢驗,而此時缺陷已經產生了;只有各個操作者才是生產過程中真正的“質檢員”,要保證缺陷產生前就消除它,就需要各制造企業切實執行從源頭開始控制的質量管理方式。這種源頭質量控制方法充分體現了全面質量管理(TQM)中全員參與的特性,也只有企業從高層的領導者到基層的操作工都具有質量控制的意識,才能夠切實、持續地執行源頭質量控制的全過程,才能夠做到真正意義上的質量管理,直至達到“零缺陷”的目標。
源頭控制的質量管理方式每一步驟都是根據對企業實際問題的分析,找出下一步的解決辦法。筆者現將這種方法的具體步驟做一總結:第一步:根據ABC分類法確定廢品的主要缺陷;第二步:利用魚骨圖對每種缺陷進行分析,找出主要缺陷的主要原因;第三步:依據森口體系中缺陷來源于人員錯誤的理論,對應找出缺陷的來源;第四步:針對企業人員出現的各種錯誤,制定切實可行的措施。這種源頭控制的質量管理方法簡單易操作,無需過高的投入,又具有良好的效果,對于中小制造企業來說是一種非常具有實際意義的質量管理方法。
【參考文獻】
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目前,全國各地的園林建設快速發展,但由于我國的園林建設工程發展起步比較晚,仍然存在一些問題,例如,不健全的園林建設標準,并且整個園林工程涉及的內容廣泛,復雜多樣,所以,導致了我國園林建設工程的質量存在良莠不齊的現象。因此,要切實提高園林建設工程的質量,有必要完善園林建設質量的管理方式以及模式。
1 建立園林建設質量管理體系
保證園林建設質量管理的前提條件是必須建立完善的質量管理體系。我國園林建設工程所涉及的面非常廣泛,所包含的內容又非常復雜,同時由于我國具有悠久的文化淵源,使得我國的園林建設工程也相應的具有了文化內涵。所以,對于園林的質量管理會比其它建設工程項目更加具有難度,如果要切實有效提升我國的園林建設質量,就必須構建健全的園林建設質量管理體系。
2 規范招標投標行為
我國園林建設工程中的招標與投標過程中,必須構建責任制的招投標工作,必須有效規范招標與投標行為,增強相關人員的責任意識。園林建設工程上至主要的負責人、管理人員,下至建設工程招標辦的工作人員和評委,按照每個工作人員不同的職務與職責,不同的工作崗位和職責權限,制作出嚴格的園林工程建設責任要求,明確園林建設的工作制度,工作人員的崗位守則,獎勵以及懲罰規則方式。建立健全的完善監督機制能有效規范招標與投標行為。
首先,國家的紀檢監察部門可以直接監督,確保園林建設工程過程中的各個階段都能順利進行。其二就是要不斷增強有形市場,健全具有公開、公正、公平特征的招投標競爭制度。對那些存在違法行為的企業,必須處罰與整治;對于那些由于自身條件不夠,而通過使用其它單位資質而投標的企業也必須“明朝秋毫”,絕不放過漏過任何一個;堅決不允許不夠條件的企業或個人承包園林建設工程。相關建設職能必須采用強有力的措施,增強對招投標市場的執法管理力度。對于園林建設工程過程中招投標存在的貪污或是弄虛作假問題,一旦發現,必然嚴加處置,為園林建設招投標市場的良好發展形成健康的社會環境。
3 實行園林工程項目監理制度
必須實行園林建設工程項目監理制度,才能夠有效保證園林工程質量的管理。園林工程監理必須遵守科學原理,采取科學合理的方式對園林的建設工程項目實行監督與管理。園林監理制度是以園林建設過程中的各種工程管理工作交托給監理工程單位為核心,建設監管單位在園林建設公共項目管理與監督中的絕對權威性,對園林建設工程的質量、建設計劃、支付金額、索賠賠償等各個方面。通過采用科學技術、經濟杠桿和合法的合同等方式,對園林建設工程進行全方位監管。工程監管單位具有對工程支付同意批準或是否決的權利,通過各種措施有效管理園林建設工程項目的建設過程,確保園林建設工程項目能夠依照合同進行。作為監理單位不僅要保護好業主的利益不受侵害,同時還要維護施工單位的經濟效益。監理單位要保持自身的中立地位,在監督管理過程中做到公正守法、科學公平。
4 做好園林設計質量管理工作
園林建設工程中設計質量的管理通常分為3個階段:提出園林建設的要求;選擇最佳的設計方案;全面綜合地選擇設計方案。園林工程設計在整個園林工程項目中具有主導性的地位,設計方案不僅與園林建設工程的造價、質量具有密切關系,而且對于整體的園林建設工程項目也具有全局性的影響。所以,在設計園林方案時就采取多種方案選擇,通過對比選擇出最佳、最適合的園林設計方案,并且還切實聯系考慮到當地的自然生態環境與附近地理特征等。
5 加強養護的質量管理
隨著社會和經濟的快速發展,預拌混凝土也作為現代建筑工程建設的主體之一,其地位和重要性日益突出。預拌混凝土企業作為企業,其應該具有系統完善的企業質量管理體系,同時,預拌混凝土企業與其他企業相比具有獨特性,不僅需要生產混凝土,且還需要參與混凝土工程建設的過程。因此,預拌混凝土企業質量管理目標是確保預拌混凝土質量和混凝土工程實體的質量,需要從原材料的采購、材料檢測、混合料配合比、原材料的計量、混凝土攪拌運輸、混凝土施工等幾個方面指定完善的質量管理目標。
1預拌混凝土工程項目施工質量影響因素
預拌混凝土工程項目涉及的環節較多,預拌混凝土質量管理的影響因素較多,主要可從人員、機械設備、施工材料、施工工藝等幾個方面進行混凝土工程項目質量管理的影響因素分析。
1.1人員因素
在預拌混凝土過程中主要涉及管理人員、材料員、檢驗員、實驗室配合比設計員、拌臺操作員等。人員活動貫穿預拌混凝土項目工程的始終,是影響項目工程質量最直觀的因素。首先,預拌混凝土人員作為項目質量管理的主要參與人員,應選擇有一定的要求,如豐富的項目經驗、一定的工作年限,并且進行系統完善的培訓,確保在質量相關問題決策上發揮良性領導作用。其次,預拌人員的操作水平層次不齊,質量管理意識淡薄,存在身兼多職的現象。施工人員培訓不到位,沒有系統的培訓安排,僅憑借傳統的師傅帶徒弟的自學模式很難掌握操作要領。
1.2物料因素
眾所周知,物料質量問題是造成預拌混凝土工程項目質量管理問題的直接因素之一?;炷凉こ添椖可婕暗降氖┕げ牧戏N類繁多、用量大,來料質量控制較難。由于人為因素、經濟四年一等,采購部門或者個別人員看重眼前利益,而忽視原材料的質量重要性,采購的原材料質量不符合要求,導致混凝土性能滿足施工要求?;蛘哳A拌混凝土企業對來料抽樣管理不規范,沒有嚴格按照材料抽樣要求及不良判定標準進行質量檢驗,導致不合格原材料流入預拌混凝土材料堆集區。再者,有些需要委外檢測的材料,出于檢測費用、緊急使用等原因不能按要求開展,或轉委外的測試機構不具備相應資質,難以出具可靠質檢報告。
1.3機械因素
隨著科學技術的蓬勃發展,預拌混凝土機械設備逐漸更新換代,與傳統機械設備相比?,F在的大型機械運作占據總勞動量的比重越來越大。機械的應用某種程度上提高了混凝土預拌速度,降低了人力成本,但是也有其不足之處。首先預拌機械設備的工作條件苛刻,單機操作尚可,聯機操作配置要求高,否則易影響混凝土攪拌均勻度。再者,大部分機械的成本較高,為了充分提高設備運行效率,一些預拌混凝土企業肆意延長機械設備的工作年限,而超過設備符合狀態的機械設備難以保障。其次,施工機械維護保養不夠,缺少對創新機械的支持和宣傳,大部分工地的施工機械存在陳舊老化問題,甚至超出服役年限后還在使用,不能滿足項目施工的正常需求,存在影響工程質量的風險。
1.4方法因素
施工方法和施工工藝也是影響項目施工質量的重要因素?;炷潦┕み^程主要包括泵送、澆筑、成型、養護等幾個過程,預拌混凝土企業派遣質量技術人員進行現場指導和配合施工,這就可能出現混凝土施工質量出現質量問題,施工企業將問題原因歸咎于預拌混凝土企業,從而施工企業放松了對施工人員的管理,導致工程施工進度緩慢、質量問題頻頻出現,影響工程質量。
2混凝土工程項目的施工質量管理方法
2.1人員的質量管理方法
在預拌混凝土企業簽訂合同后,需要根據合同要求召開生產和技術會議,確定混凝土配合比,并針對特殊混凝土澆筑施工指定詳細和周密的施工準備,從而明確施工方案和技術質量要求。人員作為混凝土工程項目的主要參與人員,其主觀性對工程項目的施工質量具有一定的意義。為了減少人員帶來的工程質量失誤,需要調動施工人員的主觀能動性,提高人員的質量責任心。同時,人的理論水平、技術水平直接影響工程施工質量,特別是在技術要求較高的工序施工中,需要由技術達標、經驗豐富的人員完成。
2.2施工材料、構配件的質量管理
混凝土材料是混凝土工程項目施工質量的物質保障,材料質量是工程施工質量的基礎,因此需要加強對施工材料的質量管理。在混凝土材料的質量管理主要包括以下幾方面:第一,材料調研階段,需要選擇品質有保障的砂石料供貨商;第二,在施工材料進入現場時,需要檢查砂石料的顆粒級配,并進行抽檢;第三,在材料使用之前,對一些特殊的材料,仍需要進行質量檢測,如儲存一段時間的水泥,使用前需要檢查水泥的性能是否滿足要求。而施工材料檢測是一項重要的工序,需要嚴格控制,具體如下:第一,檢測人員在開展檢測材料檢測過程中,要認真做好相關檢測記錄,做到數據真實、準確,不得隨意涂改和過后補填;第二,原始記錄采用同一格式填寫,記錄填寫內容完整齊全、自己清晰,書寫一律采用碳素鋼筆或簽字筆,不得使用鉛筆、圓珠筆;第三,原始記錄不得隨意涂改,如有記錯時,應對錯誤數據劃“=”道橫線,將正確的數據寫在上方,原始記錄空白地方應劃上斜杠以示資料完整,原始記錄的有效數字應嚴格按規程填寫與保留;第四,應記錄使用主要儀器的規格型號等,對有溫、濕度要求的檢測項目應記錄檢測過程的溫度、濕度。
2.3機械設備的性能管理
隨著科學技術的發展,人們對混凝土的使用要求逐漸提高,為了確保混凝土的施工質量符合要求,需要重視施工機械設備的型號選擇和配置問題。提高機械設備的使用效率,提高生產率。針對機械設備,需要根據工程施工強度和工程任務進行合理優化配置,合理組織機械設備的施工。確保施工設備處于飽和的工作狀態,從而產生出最佳的工作效益。同時,根據不同機械設備的性能和使用范圍,進行合理的操作,確保工程施工質量。加強對機械設備性能檢測。在機械設備使用過程中,需要定期對機械設備進行性能檢測,確保機械設備性能滿足施工要求,例如墻面打磨過程中,需要對打磨設備的打磨狀況進行檢查,確保打磨機的打磨質量滿足要求。
2.4施工方法的質量管理為了加強混凝土施工質量管理,需要明確混凝土施工各參與方的質量管理責任,如實記錄混凝土施工過程,并建立系統完善的混凝土施工管理制度。做好混凝土澆筑施工準備工作、會議簽報、工作調度等。并對預拌混凝土企業各部門、責任人明確工作職責。同時,需要加強預拌混凝土企業與施工單位互相了解,確保雙方了解對方的詳細情況,諸如,單位信譽、曾參與的建設工程、施工質量等、施工質量管理、施工隊伍水平等。此外,還需要加強預拌混凝土企業與施工單位之間的溝通,預拌混凝土企業需要不定時到施工現場檢查混凝土的工作性是否滿足施工要求,并與施工現場人員進行交流溝通,減少混凝土施工質量缺陷。
3結論
綜上所述,在預拌混凝土企業混凝土工程項目質量管理中,由于預拌混凝土項目涉及的環節較多,質量因素較多,從參與人員、施工材料、機械設備、施工工藝等幾方面對預拌混凝土項目質量管理影響因素進行探討,并分別提出相應的質量管理措施,以確保預拌混凝土工程項目的質量管理目標。
參考文獻
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中國的動車組制造企業通過引進吸收國外先進的動車組制造技術,在產品質量管理方面也充分消化吸收先進點的質量管理理念,除了應用ISO9001質量管理體系,還應用IRIS標準進行質量管理, 其中相對于ISO9001質量管理體系較有特色的為動車組質量門與質量里程碑的管理控制,供應鏈的管理,更改管理,RAMS管理。
1 質量門與質量里程碑管理控制
在動車組的質量管理中,根據動車組全生命周期中標志項目重大階段完成的事件點;確定部件或工序的資源配置是否具備生產合格產品的條件的過程,稱之為質量門。確定的產品或工序完工后,按要求由接收單位對交付產品或工序及其軟件等進行檢查并放行的過程稱之為質量里程碑。在設立質量門時考慮項目進度、質量、成本等要素的動態管控。項目里程碑一般可包括:立項決策PM010、投標決策PM020、標書批準PM040、是否中標PM060、項目執行開始PM080、項目管理計劃PM100、概念設計完成PM170、車體工藝完成PM200、組裝工藝完成PM300、首列(輛)交付用戶完成PM400、批量交付用戶完成PM500、項目關閉PM600、質保期結束PM700。質量門根據其質量里程碑的內容制定,將PM040、PM100、PM170、PM200、PM300、PM400定義為項目質量門。
在質量門與質量里程碑管理過程中使用專門的評估清單,評估的結果要清楚的表明項目所處的狀態、存在哪些問題、制訂了哪些措施等。通過評測的評審,評審會議的結論有三種:綠燈,表示項目里程碑或質量門順利通過;黃燈,表示項目里程碑或質量門有條件通過,但存在一定數量的問題,必須制定好相應的應對措施;紅燈,表示項目里程碑或質量門不能通過或項目終止,存在致命問題,必須解決了這些問題才能通過。
2 供應鏈的管理
動車組的質量管理對供應商有套專門的評價管理體系,即注冊合格供應商,對供應商資質的有效性進行確認,供應商業績評價,供應商現場評定,對重大、批量、慣性質量問題供應商整改情況的跟蹤驗證。另外,對其焊接資質,防火要求及動車組整機和零部件生產資質進行嚴格的控制。
對供應商的選擇需經過以下步驟:供應商調查、供應商評估、供應商現場評定、 合格供應商的批準 。在公司內部還要簽訂質量保證協議,在產品有重大缺陷時進行索賠。對供應商在首件鑒定、進貨、生產過程、車輛運用中發生的采購產品質量問題每月進行收集、梳理、統計、分析,對供應商責任的重大、批量、慣性質量問題,實施閉環管理。
動車組的供應商管理還需對供應商的復評及監督審核,供應商每三年進行一次的復評,每年進行一次業績評價。 評價結果分三類:優秀供應商,合格供應商和不合格供應商。優秀供應商,考慮增加訂單數量與份額或縮短付款期;合格供應商,督促其改進;不合格供應商停止供貨。
3 更改管理
動車組實行系統的更改管理,是在產品的全壽命過程中,從更改申請、評估、批準和執行、驗證、反饋的全過程管理。
更改由各部門技術人員提出,經過項目組進行確定,工程技術部門給予應答,需要明確的更改方案由工程技術部門下發通知,變更執行預算及判決變更費用來源、變更損失及責任。部門按照更改內容執行更改,采購進行物料的采購及處理,生產車間負責更改的執行,質量管理部門負責更改的確認及統計,售后服務中心負責對驗證效果持續跟蹤并反饋研發部門。質量管理部門按照更改計劃和相關文件進行入庫、各個相關工序和里程碑、售后服務階段的更改檢查確認和更改檢查文件整理、歸檔工作。負責組織核實公司內在產車輛的里程碑更改清單及其完成情況、組織已出廠車輛更新更改清單及車輛履歷表。 每部門設立更改負責人對本部門工程更改的完成情況每周反饋,同時整理更改記錄和歸檔,使更改管理做到了閉環管理。
4 RAMS管理
在動車組管理過程中,必須應用RAMS管理,即規定了于列車產品從最初投標階段到退出服役和處理的全部壽命周期各階段的RAMS工作。RAMS為可靠性,可用性,可維修性,安全性。
技術工程部門在投標階段就根據產品有關的要求,識別RAMS所需的有關信息,有關要求(如協議、合同、產品規格或產品標準等)逐條進行評價,形成《RAMS要求論證報告》及《LCC指標》。 在產品設計階段建立故障報告、分析和糾正措施系統,質量管理部門建立故障報告、分析和糾正措施系統(FRACAS),建立危害登記冊 ,進行初步危險分析,改進車輛性能,落實各項改進/預防措施,增強車輛系統的RAMS指標。
工藝設計階段同樣進行RAMS分析,并且對供應商進行RAMS驗收,故障歸零管理等。在生產階段按照RAMS要求,監控生產質量穩定性,更新危害登記冊,組織各生產、組裝及調試單位負責收集生產、安裝、調試過程中的故障數據,質量管理部門進行故障歸零管理。運營維護階段由售后部門收集用戶反饋的故障建立的故障報告、分析和糾正措施系統中的要求對問題進行跟蹤處理和記錄, 更新危害登記冊, 收集RAMS數據進行故障歸零管理 。
所有RAMS有關的故障編制成《故障匯總清單》,作為在整個生命周期中對RAMS進行持續管理基礎的產品故障數據庫。對于新發現的故障需進一步更新和完善RAMS分析報告。技術工程部門對列車產品的運行可靠性水平進行評估,以便為以后的產品提供實際數據支持。在報廢處置階段列車產品的報廢處置方式由用戶決定,技術工程部門提供報廢處置建議,售后部門對用戶進行回訪,搜集建議并反饋,整車持續進行RAMS改善和管理。
中圖分類號:TU204+.2文獻標識碼:A
前言
建筑工程質量是決定工程建設成敗的關鍵,是提高經濟效益、社會效益和環境效益的核心。建筑工程質量的特點是由建設工程本身的特性和建設生產特點決定的。建筑工程及其生產的特點概括起來有以下幾點:一是產品的固定性,生產的流動性;二是產品的多樣性,生產的單件性;三是產品形體龐大、高投入、生產周期長、具有風險性;四是產品的社會性、生產的外部約束性?;诮ㄔO工程以上特點,形成了建筑工程質量本身具有以下特點:建筑工程質量受設計水平、材料好壞、施工方法先進與否、技術措施是否到位、人員素質的高低、工期等多因素的影響。
1 建筑工程質量管理中的常見問題
1.1 建筑工程質量管理體制不盡完善。我國現行的建設工程質量管理體制是在舊體制的基礎上,逐步改革完善形成的,或多或少還帶有計劃經濟體制時代打上的烙印,還存在著政企不分、政出多門的狀況。由此形成的局部封閉管理和內部監督體系,難以實行嚴格、公正的質量監督,不利于建立有效的制約機制。一些政府部門執法不力,導致行業內地方保護主義、部門保護主義不能得到有效遏止,使工程質量受到極大的影響。
1.2 設計漏項多,變更大設計是工程的靈魂,是決定工程質量的根本。技術先進、經濟合理的設計能縮短項目建設周期、節省投資、提高質量?,F在,有的項目無正規設計單位,有的項目設計跟不上施工的需要,有的設計深度不夠、漏項多、變更大。
1.3 總包與分包責任不明招標投標管理不嚴,總包與分包責任關系不明,總包缺乏統一管理,為了私人利益,層層轉包,非法轉包的結果造成施工方以降低質量來獲利。招標投標中合同管理缺乏法制化,致使合同管理約束性差。
1.4 施工企業和施工技術人員質量和法律意識淡薄?!吨腥A人民共和國建筑法》及其相關法律法規和技術規范、標準的頒布實施,既明確了建筑施工企業的責任和義務,也明確了施工企業在工程技術、質量管理中的操作程序和規范。但一些施工企業和施工技術人員由于法律意識淡薄,法制觀念弱化,在施工活動中違反相關規范和操作規程,不按圖施工,不按順序施工,技術措施不當,甚至偷工減料,由此造成工程質量低劣,質量事故不斷發生。
1.5 質量監管不到位工程項目缺乏嚴格的質量監管制度,質量管理責任不清。有的項目沒有實行工程監理制度,或監管部門未能充分履行政府賦予的職責,或不能發現問題,或沒有及時上報處理。有的項目存在施工單位自己監管自己的現象。
2 加強工程質量管理的方法
2.1 各級政府和建設行政主管部門必須加大建筑市場管理力度,依法治理工程質量。雖然有關工程質量的法規已經制訂不少和實行,但這些法規還缺乏威懾力,一些嚴重質量事故責任者未能受到應有的查處。隨著《建筑法》的頒布實施,這一現狀將得到改變。因此必須積極持久宣傳貫徹《建筑法》,嚴格依法治建,重點要把各鄉鎮、各私營企業的建設項目納入到法制化、程序化管理軌道;堅決查處無證設計、無證施工、無施工報建、無委托質量監督的工程項目;嚴厲查處質量事故責任者。只有這樣,才能使建設活動各方真正重視工程質量,把工程質量放在第一位。
2.2 加強設計單位的管理勘察、設計是工程建設的龍頭,要體現“以人為本”的思想,反映出現階段人們的對建筑功能的需求,符合當前的經濟發展水平和技術經濟政策。在這個階段造成的失誤,一旦施工完成,是難以在以后彌補的。所以,政府對設計單位的質量監督和設計單位本身的自我監督管理就變得十分重要而迫切了。要加強設計單位的管理,首先,通過招標投標選擇資質等級高、實力強、管理先進的設計單位。其次,采取設計方案評比等方法,優選設計方案,并反復論證、修改、審定,優中選優。
2.3 強化招標投標管理強化招標投標管理,健全各級招投標管理機構,形成比較完善的組織體系。禁止層層轉包、無證或越級承包等違法行為。加強對分包工程的合同管理。使整個建筑市場有章可循、有法可依,創造一個公平競爭的良好環境。
2.4 提高施工企業質量管理水平
2.4.1 健全質量體系是提高工程質量的根本保證施工企業要搞好工程質量,就要建立完善的質量體系。質量體系是為實現質量保證所需的組織結構、程序、過程和資源。質量管理通過質量體系持續有效地運作。對施工企業而言,質量體系是客觀存在的,問題在于它是否科學、實用、健全,是否與國際質量管理和質量保證標準模式接軌。當前要以宣傳貫徹IS09000系列標準為契機,圍繞更新、改造、完善和健全四個方面做文章。一是用系統的思想建立和健全文件化的質量體系,對工程質量形成的全過程及所有的質量活動進行系統分析、系統設計、全面控制并形成文件化(質量手冊、質量體系程序、作業指導書、報告、表格等)。二是注重質量體系的可操作性,不是把傳統的質量管理方法統統,而是要對照標準進行完善、更新、補充和健全。所以,科學的質量體系應強調可操作性和適應性,滿足標準要求。三是注重持續有效運行。通過運行――審核――評審――改進,保持質量體系的持續有效和良性循環。
2.4.2 強化質量意識是提高工程質量的思想基礎質量意識是人們對質量認識和態度的綜合表現。這是保證工程質量的前提,也是搞好質量管理的第一道關。通過教育提高全體職工的質量意識,激發質量責任感,使職工懂得所從事本職工作的重要性及其在企業質量活動中的地位和作用。
2.4.3 實行質量預控是提高工程質量的科學方法質量預控是為了達到質量要求而事先盡可能地找出質量形成過程中所有階段導致質量問題的原因所采取的技術和管理措施。對一項工程的質量預控,關鍵足質量計劃,此外還應該包括質量通病防治措施、工程防護計劃等一系列的預防手段。它是針對具體工程項目或合同規定的專門的質量措施,計劃和活動順序的文件,體現了預防為主的思想。對已干過的工程項目可引用原有的施工組織設計、施工方案、技術措施、工法等作業指導書。對新開工的工程項目編制的質量計劃一般包括以下幾方面:(1)需要達到的質量具體目標值;(2)施工各過程的步驟和部署;(3)不同階段的職責、權限和資源分配;(4)適用的試驗、檢驗、測量和審核大綱;(5)可能遇到的施工環境的保證措施;(6)樣板開路和實驗階段。通過質量預控,盡量做到技術上的先進性、方法上的可操作性、管理上嚴密性、經濟上合理性,確保質量體系的優化和工程質量的優良。
2.5 進一步強化政府對工程質量的監督和施工過程監理。要提高質量監督的覆蓋率,必須把建筑工程項目都納入政府質量監督范圍。通過監督檢查推動施工企業加強質量管理,從而全面提高工程質量管理水平。
3 結束語
隨著社會的快速發展,建筑業的壯大,只有堅持依法建設,改善企業內部管理,提高工程質量意識,加強施工管理力度,才能使建筑工程質量得到有效的保障,從而促進建筑行業的健康發展。