時間：2023-03-23 15:22:07
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（1）規劃準備。在施工隊伍簽訂完合同后，要立即組織專門人員對鐵路工程的整體建設規劃、路基施工設計圖以及施工場地等進行詳細、全面、科學的考察、了解和記錄，制成調查報告并提交。設計單位根據調查報告的相關信息，結合鐵路路基工程的總體施工規劃，對樁基工程的使用設備、材料、規格、方法等進行設計。而后，施工單位對照施工場地對樁基工程設計圖進行實地比對和分析，并及時就發現的問題同設計單位進行溝通協調，以保證樁基施工設計圖的科學性、實用性、合理性和有效性。
（2）場地準備。施工單位要根據樁基施工圖，在施工現場平整場地，并科學、合理地圍堰相應的施工平臺。通常情況下，平臺的主墩要選擇岸邊的淺水區域，其圍堰材料一般采用規定的鋼板樁，并利用草袋進行規范筑搗。在平原陸地區域，其施工場地要利用推土機進行平整和壓實；在河流尤其是水深較深的區域，要進行鉆孔平臺的搭設。
（3）人員準備。施工單位要根據樁基工程的需要以及施工設計圖紙的要求，選聘和組織施工人員，包括管理人員、技術人員、施工人員、后勤人員、安全人員等等，并根據工期進度制定不同人員的進場時間。同時，還要對相應人員尤其是技術人員和施工人員進行施工技術確認，并積極組織相應的工前培訓，從而確保樁基工程施工的順利開展，保障樁基工程的施工質量。
（4）設備準備。施工單位要根據樁基施工圖紙的要求，在開工前購買和備齊所需的全部施工設備設施，例如挖掘機、運輸車輛、輸送泵、安全設施等。并確保各類施工設備的配套性，保證設備設施的質量合格。在設備設施進場后，要嚴格檢查相關設備的規格、數量、型號、質量等是否符合設計圖要求，并對其進行科學的存放、使用和養護，以避免因施工設備問題影響到樁基工程的正常施工。
（5）技術準備。施工單位在開工前，要首先對場地進行測量放線，一般是測量人員在施工圖紙的指導下，結合已有的導線網，對場地中的樁位位置進行精確的測定（其對樁位測量的偏差不應大于10mm），并對其進行護樁設置，以方便檢查人員的校驗。同時，還要做好技術交底工作，即在工程開工前，樁基項目的總工程師要對施工單位的各技術人員、施工隊長以及技術負責人進行詳細、全面、專業的技術交底，而后還要組織所有施工人員進行樁基施工圖紙、施工技術以及相關標準規范的學習和培訓，以保障樁基工程的順利、正常施工。
2鐵路路基工程樁基項目的施工階段
鐵路工程路基樁基項目的施工階段是整個鐵路路基樁基工程的主要階段，它的施工質量、技術水平以及操作步驟情況直接影響到樁基工程的可靠性和安全性。在這一階段的施工方法主要包括以下幾種。（1）樁基試驗。在樁基施工前，首先要進行樁基鉆孔和樁基灌注測試，以保障樁基灌注樁能夠滿足施工設計圖上的質量要求。在進行灌注試驗時，要對灌注樁進行最大載荷量和最大強度的測試，以確保灌注樁的質量和承載情況。（2）施工放線。施工人員待樁基測試合格后，就可以進行施工放線。一般情況下，施工人員要結合之前測量出現的樁基鉆孔位置進行相應的施工放線。注意在放線過程中，要嚴格按照設計施工圖上的要求和尺寸標準進行放線操作，并及時檢查樁孔的尺寸、位置等是否符合規定，避免出現樁孔大小有差異、位置移動等問題。（3）放置樁機及鉆孔施工。施工人員在確定好樁孔后，進行打樁機的放置和安裝。需要注意的是，在安置過程中，施工人員要密切注意打樁機的位置，始終保證其角度為同地面成90°的垂直方向，從而更好地確保樁機的牢固性以及鉆孔的質量。在進行鉆孔時，施工人員要嚴格遵循先慢后快的施工原則，但在進行地層鉆探時要保持樁機速度勻速，以便保證鉆孔的質量，避免出現土地開裂、鉆頭損壞等情況。（4）灌樁施工。待進行完鉆孔后，施工人員要先慢慢拔出鉆頭和鉆桿，而后將調配好的混凝土按照規定的比例向樁孔進行灌注。注意在灌注過程中要始終保證速度的均勻，以避免出現氣孔、冒漾等問題。待樁基灌注完成后，施工人員要拔出灌注管，并清理周圍的殘土。而后依照相應的技術規范對樁基進行質量養護，以保障灌注樁的質量水平和使用壽命。
針對本橋，我們采取的溶洞處理工藝是:
(1)如果洞高較大的樁基，并且洞內沒有填充物，沖孔時沖到溶洞的頂部，泥漿突然下降很大，供應泥漿不能回升，也不能保持循環流動，此時需要將準備好的粘土、袋裝水泥、碎石、砂礫或片石等混合物拋入樁孔內。然后埋置鋼筒，重新開鉆。如果有漏漿情況，則復打內護筒，封堵筒腳，并通過回填適量的粘土和片石，使用小沖程沖擊，以起到堵漏的作用。
(2)如果樁基處于溶洞層數較少的地區，且洞高不大，洞內沒有充填物的時候，我們使用傳統的沖擊方法沖孔，通過泥漿循環將鉆渣沖出，這樣不僅可以平衡壓力，還可以起到護壁的作用，防止塌孔，同時還可以降低成本。在鉆孔深度快到達溶洞頂部的時候，要注意觀察泥漿頂面的下降情況，這樣可以給計算孔樁灌注混凝土的需求量提供參考，待泥漿回升到護筒口形成循環后，再繼續鉆孔，直到穿過溶洞，到達設計孔深。然后向監理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
(3)如果樁基處于多層溶洞，洞高較大，并且有充填物，而且每層的充填物都不同，或者是半充填及無充填物的時候，溶洞上層的松軟土質的孔壁極易發生坍塌，甚至會在洞內與相鄰的孔樁串孔，這種情況下，我們就使用鋼護筒的方法。先將溶洞頂部的巖層沖掉，然后再把溶洞底沖平，并向溶洞內回填1m高的粘土，然后將鋼護筒垂直的插入溶洞內的粘土層中，以便保證護筒不漏漿。然后再向護筒內注入泥漿后繼續鉆孔，直到達到設計孔深。然后向監理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
1．2施工要點說明
(1)在洞體較大，填充物為流塑狀態時，采用孔口下3～4m的鋼護筒，四周加固，穩定孔口。對于土質較差的孔口，在護筒下部澆筑35cm厚的混凝土，或者在護筒四周回填粘土、片石加水泥并分層夯實。
(2)在巖溶地段進行鉆孔樁施工時，應將護筒打入不滲水層，泥漿密度稍大點，并經常測量孔內的泥漿高度，以免發生埋鉆或塌孔等事故。粘土的好壞直接影響泥漿的質量，如果鉆孔的地區缺少粘土時，可以使用膨潤土或者在泥漿中摻加燒堿、碳酸鈉、鋸末、水泥等能提高泥漿浮力和粘度的物質，添加鋸末時，鋸末按粘土體積的10%摻入。護筒底部宜進入不透水層，泥漿的密度可比一般地區所用泥漿密度稍大，并應加強鉆進過程和孔內泥漿面高程的檢測，避免發生坍塌、埋鉆等事故。優質的泥漿取決于優質的粘土，當缺少優質粘土時，可在泥漿中摻入適量的水泥、鋸末、碳酸鈉、燒堿，以提高泥漿的膠體率，懸浮能力。
(3)清孔時可以根據地層情況、設計要求、機具設備、鉆孔方法等條件選擇清孔方法。在清孔時要保持孔內的水壓，防止塌孔。在安裝好鋼筋籠后，要再次檢測孔內的沉渣厚度和泥漿指標，等各項指標都滿足設計和規范要求時，再進行水下混凝土澆筑。
(4)在澆筑水下混凝土時，首批混凝土的量應滿足規范要求，首批混凝土灌入后應連續澆筑，不能中斷，并及時量測孔內混凝土面的高度，及時的調整導管的埋置深度，一般導管埋置深度控制在2～4m為宜。樁基灌注時應將孔內溢出的水或泥漿排放到適當位置不得隨意排放污染環境。
(5)在灌注孔樁水下混凝土時應采取措施防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，宜降低灌注速度。在混凝土頂面上升到骨架底口4m以上時，宜提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復正常灌注速度，現場施工時可將鋼筋籠吊筋焊在鋼護筒上可以避免鋼筋籠上浮。
(6)樁頂混凝土應比設計高度超灌一部分，如果孔樁直徑較大，孔內泥漿密度過大，或地質較差時，可以將超灌高度提高。本合同段樁基根據實際情況為確保樁頭質量樁頂高程比設計高程高出0.8m控制，超灌的多余部分在承臺施工前鑿除，鑿除后的樁頭應密室無松散。
(7)樁基成孔安裝鋼筋骨架并清孔符合要求后，應盡快進行混凝土的灌注施工，灌注過程中要注意護筒內水面高程變化以及返漿情況，確保正常灌注。對巖溶特別發育的部位，應采取措施防止因混凝土壓力增大而導致的坍孔現象，對于出現過坍孔的樁孔，灌注時應適當控制混凝土的灌注速度。
(8)對樁身完整性進行檢驗時，檢測的方法和數量應滿足規范和設計要求。當對樁的質量有疑問或設計有規定時，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，當需檢驗柱樁的柱底沉淀與地層的結合情況時，其芯樣應鉆至樁底0.5m以下。
2巖溶區樁基施工常見病害處理
2．1卡鉆事故處理
卡鉆事故的引發原因很多，其中主要原因是對溶洞分布情況不明確，在鉆到離溶洞頂板很近時采用高落程沖擊，使鉆頭沖破溶洞頂板巖石，鉆頭傾斜，卡在溶洞頂板巖石的不同部位。遇到卡鉆時不能慌張，嚴禁強行提拉，野蠻施工，以防塌孔、埋鉆?？ㄣ@后應該根據鉆頭所處位置采取不同措施，若頂板巖石中部，可緩緩上下活動鉆頭，待松動后慢慢提出;若斜卡在頂板巖石中，可自制簡易正繩器，將鉆頭拉正，緩緩提起;若卡在頂板巖石下部，則可利用大鉆頭上下松動，由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭，將頂板巖石破掉后提出。
2．2掉鉆事故處理
掉鉆事故主要是主繩和鉆頭轉向鼻兒斷裂引起的，因此要經常檢查。遇到鉆頭提不上來時，不要強行提拉。掉鉆后要及時摸清情況，鉆頭上要事先安裝保險繩，保險繩要牢固可靠。若泥漿太濃或泥渣太厚導致鉆錘被沉淀物或塌孔土石覆蓋，應首先清空吸泥，使打撈工具能接觸到鉆錘。先用側錘探測鉆錘在孔底的情況，用打撈鉤放至孔底，鉤住鉆錘保險繩再提起。如果鉆錘傾倒，可派潛水員帶鋼絲繩潛至孔底，將鋼絲繩拴在鉆錘頂上，再將鉆錘提起，如果鉆錘頂朝下，只能將鋼絲繩捆綁在鉆錘的爪山上，再將鉆錘提起。在施工過程中掉鉆以預防為主，經常檢查，及時檢修，消除隱患。
2．3埋鉆事故處理
埋鉆分兩種情況:一是沉渣埋鉆，二是塌孔埋鉆。要避免沉渣埋鉆就不能使鉆頭長時間停留在孔底不動，保持上下活動，使得泥漿不斷地循環，這樣就能防止沉渣埋鉆的現象發生。若發生塌孔埋鉆，最主要的是將主繩保住，利用回旋鉆機掃孔和“反沖法”將鉆頭提起。
2．4塌孔處理
塌孔主要是由于漏漿嚴重、補漿不及造成的，采用護筒跟進能有效地防止塌孔事故。塌孔的主要預防措施是保持泥漿濃度和水面高度，采用小沖程鉆進，保證鉆機和鉆架安裝穩定可靠。塌孔經常引起鉆機傾翻，主要原因是由于樁位處地面強度不高，當孔內發生局部坍塌后引發地面塌陷，造成鉆機傾翻。有效預防措施是加大鉆機地盤，擴大鉆機與地面的接觸面積，減少孔口局部壓力。
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
目前，隨著我國經濟的飛速發展，我們所接觸的樁的種類的形式、設備以及樁設計方法等方面都發生了很大的改變?，F如今樁基已成為在土地質量欠缺的地區修建各種建筑物特別是高層的建筑等方面所廣泛采用的基礎形式。本文主要從樁基選擇、施工流程及灌注樁技術等方面提出了工民建施工中應當注意的事項。
1 樁基形式的選擇
對樁基形式進行選擇時，應注意的細節很多，稍有不慎就會造成很大的損失。在基礎設計與施工中，場地的地基條件是左右樁基礎形式、尺寸、支承方式、形狀、施工方法等的重要的條件。因此應注重樁基形式的選擇，主要從以下幾點來考慮。
（1）對于硬質巖嵌巖樁，從目前國內一些設備總結來看，沖擊鉆優于旋轉鉆進。
（2）持力層過深的話，對于人工挖孔樁很不利，首先是作業較困難，其次是成本較高，排水困難。
（3）一些巖石風化物具浸水易軟化的特點，針對這一特點我們在對于預應力管樁選型方面就應考慮此問題。另外，在挖孔樁清底時，也要考慮該問題。
（4）場地巖土工程地質條件對樁基礎施工的影響很大，不能很好的保障施工安全的同時，由于持力層埋藏太深所以很難發揮管樁的經濟優勢。
1.1 預制樁
預制樁具有很強的承載力，是一種常用的擠土樁，打樁過程中對于周圍土層的處理緊密，所以樁基的承載力就非常好。一般來說，在一些持力土層較為松散的夾層中適合使用，另外由于預制樁的承載力強的特點在水下樁基工程中也經常用到。在一些工期比較緊的工程中，預制樁有著縮短工期的效果。最后預制樁的工序相對簡單，價格也合理，所以是很多樁基工程的主要選擇。
1.2 灌注樁
灌注樁的是一種可以調整樁的長度，施工過程節約鋼材，單樁承載力大，單打工藝和復打工藝都會被用到，目前灌漿樁在高層住宅中還經常用到。灌注樁分為水鉆灌注樁和螺旋鉆孔灌注樁，兩種不同的樁基適應不用的施工條件。
施工時不允許地基有過大的沉降和不均勻沉降的高層建筑。 對煙囪等高結構的建筑物來說，我們在施工的時候應該用樁基來承受上拔力以及水平力，樁基的另一個重要作用就是可以防止結構物的傾斜。對于那些較軟弱的地基或者那些存在永久性建筑物的特殊性土地來說，我們可以選擇以樁基作為地震區結構抗震措施。在操作那些大型的或精密的設備的時候，要注意盡可能的減小基礎振動對結構的影響，或者是控制基礎沉降以及沉降速率。在遇到那些軟弱土層十分厚的地層或者是樁端達不到良好地層，我們就應考慮樁基的沉降等一些問題。
2 樁基施工前的準備工作
樁基的具體施工技術是根據工程的質量要求、施工地的地質情況等多種因素進行綜合考慮，其具體的施工流程主要包含以下幾個方面：
(1)施工準備。施工準備的工作量很大而且其包含的具體內容很多，在進行施工前，應根據具體工程的現實情況準備資金、聯系各項目的施工單位等。
(2)測量放線。依據施工圖和測量平面控制網進行樁位測放，然后將測量成果經過檢測、 復測、報驗等程序進行鞏固，對樁位進行特殊的保護處理。
(3)泥漿制作。在施工過程中，除了可以自行造漿的土層外均應制備泥漿，泥漿往往是由水、土、純堿等按一定的比例混合而成。制備泥漿的指標如表1所示。在泥漿循環的過程中，應使用泥沙分離器來控制泥漿中的含砂率，為縮短時間可以用電子檢測器進行驗孔。
表 1
3 樁基工程中灌注樁施工
3.1 測放樁位
根據設計院給出的設計仿真以及現場控制點的情況，準確的對現場樁位進行設計的設放，做永久性標記確保軸線幾點的科學無誤。對現場的地理條件以及地形進行分析，設置一些放樣的基點，設置適合地形的坐標形式，通過全站儀的使用讓基點準確，消除一些人工測量的誤差，把樁位的中心偏差控制在10mm以內。
3.2 埋設護筒
護筒的埋設是在打孔前的一個重要環節，護筒雖然在樁基施工中不是一個主要的組成部分,但是護筒對于打孔口的保護非常重要，護筒的制作材料是5mm左右的鋼板材料，直徑根據孔口的大小而異，護筒的內徑比鉆頭要大20cm，埋入土層的深度在兩米左右，另外護筒還要開設溢水口，方便水的排出。
3.3 鉆進打孔
在鉆進打孔的過程中，我們采用的是GQ-12型的鉆孔機，GQ-12鉆孔機的特點是轉速快鉆孔的速度高，可以大大的提升施工進度，根據工程設計和測量合理的設計孔的深度和尺寸，打孔的要求非常嚴格，質檢員自檢合格后把相關數據整理報監理進行復檢，在打孔過程中對每個土層進行取樣，再結合已有的土質資料分析，打孔深度進入持力層時密切關注泥漿的顏色，保證孔深度和持力能力。
3.4 泥漿護壁
泥漿護壁是一項非常重要的工作，淤泥質土以及粉土會給整個工程的樁基強度帶來很大的影響，泥漿護壁是成孔的一個重要組成部分，在成孔的質量中占有重要的地位，泥漿護壁的質量不過關直接影響著成孔使用中的強度。一般情況下粉質粘土的粘性較好，對于這類土層在施工過程中自造護壁，但是如果遇到土質較差的土層，通過加強護壁來改善保護強度，護壁土質的膠體率要在95%以上，含沙率在6%以內。
3.5 沉渣的控制
沉渣厚度是一個主要的承重環節，所以在施工過程中采用一次清孔為主要措施的辦法，一次清孔就是使用適當的鉆具對空進行一次性的處理直到空地沉渣在50mm以內，處理時間大約在綁個小時左右。有時還會用到浮沉渣的處理，在浮沉渣的處理中，使用提鉆和掉按鋼筋籠，控制沉渣在50mm以內。
3.6 鋼筋籠的安放
鋼筋籠安放時對于位置和距離等要求非常嚴格，根據場地的情況保證鋼筋籠的清潔和平整，鋼筋籠的主要接頭處在相同截面內的數量應該控制50%以內，間距大于50cm。鋼筋籠的安放可以分段進行，接縫長度為10dm。
3.7 混凝土灌注
灌注對于時間的把握很嚴格，清孔結束后應立即灌注混凝土，在灌注前還要對空地沉渣的厚度再進行檢查，如果沉渣的厚度沒有達到要求應當立即采取重新處理的措施，在灌注中導管應該選擇220型絲扣連接導管，水壓力控制在1Mpa左右，接頭要緊密，保證封閉的良好性?？刂苹炷恋氖┕な且粋€連續的過程，對于施工中的每一個故障都應詳細的記錄。
4 結束語
總之，經過筆者多年的工作實踐證明，在大量工民建工程施工中，由于樁基礎施工本身就具有承載力高、穩定性好，實用性強等優點，不僅對建設工程的工期起到節省的作用，而且能夠提高施工的進度及效率，從中得到業內人土的認可，并加以應用。
參考文獻
2工藝原理與操作流程
采用樁基擋墻施工工藝，在山體邊緣修建樁基，作為修建路基下擋土墻的基礎。這種施工工藝能在較短時間內順利完成。流程為:施工準備場地清理定樁孔位樁孔開挖制作安裝樁基鋼筋樁基混凝土灌注制作安裝底板鋼筋底板混凝土澆筑擋土墻立板和肋板混凝土澆筑擋土墻墻背土回填混凝土養護。
1)樁基施工與樁孔開挖。測量放線，放好線路中心線、擋土墻和各樁孔的設計軸線，開挖線、分段線等施工要點線，樁孔采用旋挖設備成孔。放樣及樁孔現場管理要求為:樁位偏差不大于1%，樁徑允許偏差±50，垂直度允許偏差為0．5%，成孔施工應一次不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不應大于24h。鋼筋籠在加工場加工好后，運至孔邊，用卷揚機吊起放入孔內?；炷链蚕铝蠒r，應將串筒接至距孔底1．0m處。灌注樁身混凝土必須連續進行，以保證樁身混凝土質量。鋼筋籠架設及混凝土灌注現場管理要求為:分段制作的鋼筋籠，其鋼筋接頭應采用焊接，在同一截面內的鋼筋接頭不得超過主筋總數的50%，兩個接頭的豎向間距不小于500mm，焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d;灌注樁混凝土漿液的充盈系數大于1．10，孔底沉渣厚度不大于100mm，鋼筋籠安裝深度偏差不超過±100mm;混凝土必須連續灌注，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制。待樁身混凝土強度達到設計強度后，應對其完整性進行檢測，檢測采用低應變法，檢測樁根據監理現場隨機指定，檢測數量為總樁數的30%。
2)底板施工。待樁基混凝土澆灌完畢，經檢測合格后，即可進行底板的施工。開挖至底板設計標高后(灌注樁截樁高度800mm，鋼筋保留)，底板基礎鋪設100mm的C15素混凝土作為墊層，墊層下面用100mm的碎石進行找平，以保證鋼筋混凝土基礎施工的工程質量。模板采用組合模板，底板鋼筋現場架設，應注意避讓灌注樁錨入的鋼筋，且需預埋擋墻立板和肋板鋼筋，為防止灌注混凝土時底板鋼筋和預埋鋼筋產生移位，在模板與鋼筋間設置墊塊來固定架立起來的鋼筋網架，墊塊用細鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊的強度與底板混凝土強度相同，墊塊厚度不小于鋼筋保護層厚度。
3)立板和肋板施工。在底板達到70%強度后，開始綁扎立板和肋板鋼筋，其中立板的豎向鋼筋和肋板的斜鋼筋為主要受力鋼筋，采用通長的鋼筋與底板預埋鋼筋焊接。鋼筋和模板間設置墊塊。模板和鋼筋架設時需注意:a．由于立板和肋板厚度均較小，且高、寬方向尺寸均較大，施工中需特別注意模板的垂直度和平整度;b．立板和肋板的鋼筋均分布較密，架設時應按要求布置，并將鋼筋與模板固定，確?；炷聊茉诮铋g縫流動。因擋墻墻面板較高，混凝土按300mm厚度分層澆筑，使用插入式振搗棒振搗，應振搗到混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
4)泄水孔施工。擋墻泄水孔距相應平臺0．5m起設，按菱形布置，間排距為3．0m×3．0m，擋墻排水管采用75PVC管，長度為墻身+0．3m，排水管外傾5%，進水側用200g/m2土工布袋包裹，土工布袋尺寸0．5m×0．5m×0．5m，內裝4cm～8cm礫石。安裝時，采用鋼筋將PVC管固定，且PVC管與模板應接觸緊密。
5)混凝土養護?；炷凉嘧⑼瓿珊螅炷镣饴睹娓采w土工布進行灑水養護。一般在混凝土灌注完成2h～3h后，即澆水以維持外露面的潤濕狀態。6)擋土墻墻背土回填。墻背土回填應在擋土墻混凝土達到70%強度后方可進行。墻背回填材料應為碎石土(碎石含量30%)，場地回填前，對原狀地形須開挖成臺階狀，然后分層夯實回填，層厚30cm。
3現場管理注意事項
樁基擋墻結構形式較為復雜，施工過程中關鍵控制點包含以下方面:
1)確保樁位定位準確，前排樁中心縱向相連應與立板中心線重合，前、后排樁中心相連應與肋板中心線重合。
2)樁身混凝土必須連續灌注，待混凝土達到設計強度后，再進行底板施工。
3)按設計要求預留足夠長的樁身鋼筋，在底板施工時錨入底板，以確保樁與底板之間有足夠的抗滑力。
4)底板混凝土澆筑完畢時，及時預埋立板及肋板鋼筋。
5)墻背回填材料應為碎石土，場地回填前，對原狀地形須開挖成臺階狀，然后分層夯實回填，層厚30cm。
1.1.1工藝流程基礎樁成樁采用“水下灌注”工藝。工藝流程：放樁位線、埋設護筒鋼筋籠制作、驗收鉆機就位、技術人員復測制備泥漿旋挖成孔驗孔、清孔下放鋼筋籠下放導管（或二次清孔）灌注混凝土灌注后的工作。
1.1.2施工后工作本工程工程樁處于地下，采用地溫養護。樁身灌注后，要對孔口進行覆蓋，由于樁頂虛孔內存在后注漿管，施工過程中要加強對后注漿管的保護。
1.2抗浮錨桿施工
1.2.1施工方法抗浮錨桿施工工序如下：
1.2.2施工注意事項1）錨桿體應無損傷。2）錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質量的要求等，應嚴格按有關規范、規程進行，禁止盲目操作，以免發生危險。3）錨孔內的水泥漿應有足夠的養護時間，在養護期內不得移動錨桿。
1.3土方施工與基礎樁及抗浮錨桿施工的協調配合基礎樁、抗浮錨桿施工需要土方配合的有如下方面：（1）土方開挖至基礎樁、抗浮樁（錨桿）施工保護層工作面后暫停施工，待基礎樁、抗浮樁（錨桿）施工完畢后，進行相關土方開挖的后續施工。（2）樁基礎、抗浮錨桿施工過程中產生的鉆孔出土、樁間土及時外運，以免影響基礎樁和抗浮錨桿的施工。
2施工質量管理措施
2.1質量保證體系我公司根據項目部職能安排，制定相關責任人員的職責，嚴格把關，并根據各工序的質量控制措施考核項目部成員，嚴格保證工程質量。
2.2施工質量保證措施（1）施工前，根據質量保證體系，實行質量責任制，并向所有的施工人員貫徹施工方案。（2）在施工過程中，完善工序控制，嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，把好質量關。（3）施工中嚴格遵守施工圖紙與國家有關規范；監督各工序、各工種的技術管理落實情況。（4）對原材料作到及時進場，及時檢驗，及時報驗，不合格的材料、設備及時退場，不準使用。（5）施工技術資料，嚴格按照北京市住房和城鄉建設委員會、北京市質量技術監督局聯合頒發的《建筑工程資料管理規程》(DB11/T695-2009)的相關規定進行整理、保存、報驗、歸檔。
3工程緊急預案
當工程施工過程中出現以下情況：鉆孔時出現塌孔；灌注混凝土時發生堵管；灌注混凝土時導管發生漏水；首次灌注量未能埋住導管，則需要及時停止原計劃，按預案執行。
3.1預控方案
3.1.1組織措施項目人員在施工中多與設計單位、監理單位配合，虛心接受指導，作到勤跑、勤問、勤溝通、勤改正、勤總結，加強過程控制，作好質量預控。（1）施工前應多掌握工程前期所有有益信息。（2）施工前組織骨干技術、管理、財務人員編制、掌握相關施工組織設計、資金計劃，作到計劃在前、實施在后、過程監督、事后總結。（3）安排施工人員24小時值班，出現意外及時匯報，以便及時處理，及時解決。（4）施工后期處于雨季時，在施工過程中應加強雨水圍擋、外排工作。
3.1.2技術措施（1）混凝土配合比中水灰比控制在0.5～O.6，砂率應在40％以上，粗骨料最大粒徑應小于40mm，混凝土坍落度控制在18～22cm，要有良好的流動性、和易性，用料上優先采用中粗砂，級配較好的卵石。（2）基礎樁成孔施工過程中，遇到中雨以上的暴雨天氣，成孔工作可以暫停，但必須保證孔內泥漿的稠度，防止雨水混入稀釋護壁泥漿，造成塌孔；（3）基礎樁灌注混凝土過程中，遇到中雨以上的天氣，必須采取遮雨措施，保證混凝土水灰比不受影響，保證水下灌注混凝土過程的連續，防止灌注過程中斷造成斷樁。（4）灌注混凝土過程中發生堵管，采用敲擊導管管箍，將混凝土震落，或提升導管（保證導管最小埋如混凝土中深度不小于2.0m）。如無效，則采用“二次插管法”處理。
3.2質量事故處理措施質量事故一般有：灌注樁斷樁；出現灌注樁后壓漿施工失??；業主、監理單位認為需要的其他緊急情況等。
3.2.1斷樁因意外原因造成斷樁，及時與設計單位溝通，并制定補救措施上報給監理、設計單位，補救措施一般如下：移位后在原位樁旁邊補樁；加強相臨樁，分擔上部荷載；事故樁樁體鉆孔，高壓注漿補強。
3.2.2后壓漿處理（1）如樁中一根壓漿管堵塞無法打開，其注漿量由另一根壓漿管壓入；（2）如一根樁壓漿量不足，可由鄰近樁或同一承臺樁壓入；（3）如一根樁的壓漿管全部阻塞，可在樁側鉆孔，補埋壓漿管進行補強。
3.2.3應急過程中人員組織措施（1）人員安排。出現緊急事故，由項目經理、技術負責人2小時內匯報給項目經理及職能部門領導，全部到現場，安排指揮搶救工作；（2）技術措施。根據不同的事故分類，制定相應的解決措施，將損失降低到最低程度。（3）信息措施。加強監測力度，施工觀測工作必須設專人連續進行，觀測儀器應統一，不得隨意換人、換儀器。（4）管理措施。由項目總工程師對各種緊急方案、處理措施把關；由項目經理調配工程急需的各種資源。
裝飾工程的設計具有藝術性，設計人員應有較高的綜合素質，才能設計出完美的作品，但是就目前裝飾建筑市場的情況來看，設計人員綜合素質參差不齊，一些設計人員專業能力較低，而且很多設計人員都缺乏經驗，致使裝飾設計不夠科學合理，甚至在施工前不能完成設計，導致施工延誤。這種現象不僅使裝飾建筑的整體性和藝術性分離，還會造成裝飾工程造價失控，從而造成企業經濟上的損失。
1．2設計深度不夠、圖紙不詳
裝飾工程施工人員根據施工圖紙進行施工，因此工程施工時需要詳細的施工圖紙，如果施工人員沒有詳細的圖紙盲目的施工，會缺少詳細的施工預算，導致與實際造價不符。
1．3新材料、新工藝、新技術的出現
隨著我國經濟的不斷發展，我國傳統的材料、工藝和技術不能滿足裝飾工程的發展，因此新材料、新工藝、新技術的出現，使裝飾工程得到了進一步的發展，但是同時也影響著裝飾工程設計階段的工程造價管理。具體表現在兩方面:一是對新材料、新工藝、新技術了解的不夠深入，出現浪費材料的現象。設計人員為滿足自身利益，過于追求新材料、新工藝、新技術，另外在設計時沒有結合工程實際的情況，造成工程造價管理的缺失;二是由于新材料、新工藝以及新技術的出現，與工程造價計價依據不能同步進行，從而影響裝飾工程設計階段的工程造價。
1．4設計費用高
裝飾工程設計階段相對于其它工程費用較高，勢必會提高裝飾工程設計階段的工程造價。
2裝飾工程設計階段工程造價管理措施
裝飾工程設計段工程造價管理的措施，應從設計招標、限額設計、加大設計深度以及設計人員的綜合素質等方面進行分析，抓住建筑裝飾工程設計階段的工程造價管理的要點，把工程造價控制在合理的范圍之內。
2．1推行設計招標
施工招標應根據完善的設計施工圖和說明來實施，隨著工程市場的變化和競爭條件進行調整，并經過多方的洽談選擇合理的價格，投標方案應包括設計經濟性，同時作為投標方案經濟性的評分標準，并通過對投標方案的對比、分析，選擇合理的投標方案，選擇技術方案應通過對比的方法，選擇功能合理、價格經濟，同時能夠滿足最終投資效益的技術方案，加強設計方案在投資規模、材料以及設計風格的全面分析，使設計方案更加的完善。
2．2推行限額設計
推行限額設計，設計人員首先應充分了解國家的現行的計價規定，并掌握相關材料的預算價格，并且結合設計概算，把投資控制在限額內;其次，在滿足各專業功能的基礎下，按照專業分配進行限額的控制設計，有助于技術和施工圖設計的不合理因素的減少;最后，對投資限額內的各個方案進行分析和篩選，加強設計人員的工程造價意識，并使設計方案更加科學合理。
2．3加深設計程度
加強設計深度，應細化設計，按照標準圖集在圖紙上把詳細做法標注出來，隱蔽工程的設計應為施工人員提供細部和節點樣圖，施工中的材料、品種、規格在圖紙中標注出來，并協調好圖紙和專業間圖紙的有序性，利用外部條件的銜接，提高設計質量，避免完工后出現的變更和索賠，在超出投資的情況下，應和投資方進行協商和溝通，替換裝飾材料，降低工程投資。
2．4設計變更的處理
由于裝飾工程的設計變更對工程造價有重要影響，同時涉及到的設計變更和經濟簽證也比較多，因此應慎重處理設計變更，從而有效合理的控制造價。在發生變更時，設計單位進行簽證、監理工程師進行簽認，監理方應認真審核、分析變更請求，明確變更原因，以及變更對投資方的影響，從而整體上控制工程造價，另外對變更應進行匯總，有利于掌握變更的動態，從而控制工程造價。
2．5嚴格審查招標文件
應嚴格審查招標文件中招標項目，包括材料數量、品牌、規格型號、工程付款方式等，把不能確定的物品價格列為暫定價格，如藝術品等，但在結算時應按照實際價格進行決算;在采用工程量清單招標時，投標總價在原則上應在投資方概算總價范圍內，并對工程量清單招標文件中的項目進行合理拆分，對于難做的部位的做法應做出注視，在清單中計算難度較大的項目應簡化，再進行計算報價。
2．6嚴禁中介參與
我國的工程造價中介組織發展晚，并且行為不夠規范，還存在許多問題，對于裝飾工程的新興行業，施工技術、方法和要求上得到了更進一步的發展，因此中介組織已經不能滿足其要求。裝飾工程造價人員可以通過學習和培訓，不斷的提高自己，，從而促進裝飾工程造價人員整體的發展水平。
2．7加強圖紙的審核和比較
設計圖紙審核是裝飾工程設計階段的關鍵，因此在審核時不僅對圖紙間的銜接進行審核，還要保證各專業間圖紙和投資相關內容的吻合，若出現超出投資概算，應與各部門進行協調和配合，調整超出的部分，降低設計變更的可能性;另外在設計方案的選擇上應進行綜合評價，功能、環境以及投資等方面。
2．8合理選擇單位和設計方案
進行招投標前，應對參加招標的單位進行審核，通過建設行政主管部門，對參標的單位進行資質的審核，并對其裝飾工程的業績量進行評定分析，投資方也可以去施工現場進行勘察，對所有的參標單位都有了解，方可進行招投標，對參標單位所報的設計方案，要兼顧造價和技術兩方面，將兩者進行有機的結合。
小型裝飾工程可替換性表現在小型建筑裝修完成后所用的材料更符合易拆卸的性質，便于進行二次重裝。相對于大型的裝飾裝修工程及建筑工程來說，小型的裝飾裝修工程在裝修周期上，在比較短時間就需要要二次裝修，差不多5年的時間就需要小型的整修一下，5—8年就需要進行一次大整修。正是因為小型建筑裝飾裝修的這個特點，我們的施工工程既要安全堅固，也要方便我們拆換。
1.2完成工程的時間短
相比較大型建筑裝飾裝修工程與建筑工程來說，小型建筑的裝飾裝修工程的施工工期要短好多。根據裝修的面積上劃分，雖然裝修的面積小型裝飾裝修的面積要求低于一千平方米，但在裝修選材方面卻需要超過大型裝修下大工夫，要求更繁雜的品種，更高的品質。因此，組織設計的項目擬定性與精準度方面要求的更加的嚴格。在我們小型建筑裝飾裝修過程中，我們既要考慮新材料的加固，也必須考慮到以前的裝飾物的拆卸，這也是跟大型裝飾裝修有區別的一點。
1.3更具美觀性
小型建筑裝飾裝修在美觀性方面有其特殊要求，要在不足一千平方米的有限裝飾面積里展示更多、更具內涵的東西，就必須在美學的方面就提出更高的要求。為此，在施工過程中，我們不僅要考慮經濟實用性，也還要考慮空間位置的擺放，讓其更具美感，為了達到這個目標，我們在進行組織設計的時候就要相應的把這些放入其中的考慮范圍。
2小型建筑裝飾裝修工程時施工組織設計的編制要求
在編寫施工組織設計的過程中要基于小型裝飾裝修工程的特征來進行。
2.1可操作性的要求
我們在承接裝修工程時，首先要提前計算出該工程需要施工的人員數量，并且做好備用人員的計劃。這樣不僅能夠在施工中遇到一些事先沒有預料到的意外情況時，有專業人員能夠到崗上任，保證施工效率的正常進行。而且要事先分析施工過程中可能出現的問題，做好相應的準備，從而確保了組織設計的可操作性。
2.2針對性的要求
在施工工程概況、施工部署上的編寫，我們必須按照當時的招標文件、建筑標注要求如實編寫，不可以扭曲事實。而且在招標的過程中，我們對進行招標的單位要做出工期跟質量要求的保證，我們在組織設計的編寫中也要強調我們保證。在此基礎上，編制的組織設計里面的內容必須是符合法律法規，都要嚴格按照招標方招標的要求編寫。同時，如果我們預計到在施工中可能會發生的施工問題，我們也要在組織設計的編寫時做出特別說明，當然，我們也要提出相對應的解決方案，這樣的組織設計方案才能讓招標方看到我們的實力與誠意。所以，我們在編制組織設計時，既要按照招標文件的要求編寫，也要按照我們建造工程時的標準來編寫，這樣的編寫才是真實可靠的。
2.3環保性的要求
首先，在小型建筑裝修工程施工時，必須嚴格按照國家和地區對建筑行業關于環保問題的相關規定。本著給我們的社會人群營造碧水藍天的生活狀態的原則，對可能會造成的環境污染的操作步驟做好相應的解決方案，要做到最大程度的降低因為我們的工程給環境帶來的傷害。在材料的選擇上必須選擇符合國家安全標準的材料。如果到時候威脅到設計方的利益時，我們要與之做到有效的交流溝通，在材料的選擇上達成共識。在其他的邊角料的選擇工業上不能放松關口，我們一定要選擇正規廠家的產品，使我們建造出來的工程是具備環保性的裝飾裝修工程。
2施工階段的質量控制及施工技術要點。
（1）機電安裝工程的預埋。高層建筑機電安裝工程的預埋、預留工作是土建施工的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響整個建筑工程的質量水平，按計劃、及時、全面、有序地做好預埋工作是質量管理,搞好過程控制，是創建優良工程的基礎，應從以下幾點注意：①套管安裝前認真熟悉圖紙，找準坐標。②樓板垂直安裝底部平樓板，上部頂外凸5公分，給予樓板找平2-3公分，最終外露2-3公分。③穿墻水平套管安裝兩頭基本同墻體抹灰后相平，如穿室外套管則注意套管應坡向室外，嚴禁倒坡。④衛生間管道地漏以及陽臺雨水管和陽臺地漏等的安裝盡量預留在地磚的中間部位，達到美觀的效果。⑤電氣線管預埋橫平豎直，同時考慮日后的穿線施工，不得出現S彎。⑥電氣線管敷設完畢后使用墨汁沿管子走向做好標記，防止日后吊碼施工隊預埋管子的二次破壞。⑦電氣預埋線盒應考慮日后裝飾效果，特別是無吊頂設計，預埋應緊固不松動，并達到“居中、對稱、間距均等”的裝飾效果。
（2）主體完成后的深化設計。設備的合理布置是安裝施工策劃的首要任務，在機電安裝工程正式開始之前應組織各個專業施工隊伍對綜合管線布置利用計算機進行合理排版，根據綜合管線布置圖進行樣板層施工，通過對樣板層的施工驗證綜合布線的合理性，不斷優化，總結最合理的施工樣板推廣至其他樓層進行大面積安裝。①首要考慮現有的實際空間是否滿足所有管線安裝空間要求以及管道設備的使用功能保障。②考慮安裝人員的操作空間，日后維修人員的操作空間以及工序是否能夠合理銜接。③統籌考慮管線綜合平衡技術。如支吊架設置、各種風道、管道、橋架排列等，如：使用何種支吊架？是否合理共用支吊架？單層布置還是多層布置等。④考慮安裝的美觀性：安裝好的消防噴淋頭長度相同、方向要一致；噴淋頭、風口、燈具、煙感、喇叭等豎成線、橫成排。
（3）建筑給排水工程質量控制措施及技術要點：①支、吊架機械開孔（鉆孔），制作安裝型式統一。②套管比管大二級，間隙均勻，封堵嚴密（穿越防火分區需用防火材料封堵），并加色環作標識。③支、吊架及管道、橫平、豎直、美觀、牢固，先油漆再安裝。④管道標識清楚，流向、介質、顏色區分醒目，便于辨別。⑤小便斗安裝穩固，成排小便斗的安裝間距均勻，符合要求，水平高度統一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，開門要見栓（不能安裝門軸側），消火栓箱門的左右開要合理。⑦暗裝需畫圖記錄，以便更改或檢修。⑧管井：密封、套管、套管居中、預留長度正確。⑨電器設備房內不能有水管經過。⑩電箱安裝要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11絲扣管道接口外露的麻絲要清理干凈。12螺母、絲扣外露2-3扣。13天面保溫閥門、應設置遮蔽棚、防止保溫層及管道和閥門腐蝕。14壓力表前安裝閥門及緩沖管。15管道穿越伸縮縫時安裝伸縮節。16消防管道上的閘閥要有明顯的啟閉標識。17大于等于1.2mm寬的風管下面設置下噴淋頭。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要設置防蟲網。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水環套管、并采用柔性防水套管。20生活給水系統管道必須達到飲用水衛生標準，使用前必須沖洗和消毒，并提供有關部門的水質檢測合格報告。21明裝管道接口不易在墻身、樓板內。22沖壓管件與安裝的管道管徑要匹配。23統一閥門法蘭的螺栓、螺母方向要一致長度要一致，絲扣外露2-3扣（要加平墊及彈簧墊等）。24焊接口要焊縫飽滿，防止虛焊，焊渣應敲打干凈。銅管不銹鋼管焊口要清洗。25塑料閥門粘接時要及時清潔接口部位。26排水管坡度要滿足設計或施工質量驗收規范要求。27地漏安裝高度要掌握好，不要過高和過低。28座廁地腳螺栓要加防護套。29立管安裝離墻不能太近，要留裝修位置。30衛生間地面水管要在地磚中間位置，美觀。
（4）建筑電氣工程質量控制措施及技術要點：①開關、插座：入線端口有橡校護套：線分色（地線為黃綠雙色線）；地線不能串接（有壓線帽），電線預留長度（線盒半周長）；接線位不能露銅；干凈；相、零線無接反；插座下邊緣離地30厘米以上；開關高度為1.3-1.4m，離門柜15-20厘米；開關插座、開關箱不易在門背后；插座回路要設置漏電保護裝置，整排插座開關水平平整，間隙不能過寬，若過寬要填灰漿或裝修處理。②防雷接地：天面防雷帶平直，支撐設置合理，引下線有標識，彎曲半徑，跨接長度符合要求；扶梯、機房門框，機房設備基礎與防雷接地干線連通。③配電箱：電線預留長度（箱體半周長）；線槽（管）與箱體有跨接（管逼母有虎抓且方向正確螺絲頭要擰斷）；線管入箱長度要一致；各回路要標識；多股線有燙錫或壓接（包括供應商提供的成品）；干線接地到端子牌，端子牌與箱殼連接；粘貼接線系統圖；線分色（地線黃綠雙色線）；接線位不能露銅；電箱號要有標識；二次線要有編號；多股地線要有整股與接地端子連接（不能有斷股）；入線要綁扎固定整齊。④配電房：門框、門、檔鼠板金屬柜與接地干線用銅編織帶連接；門口要有擋鼠板；電柜入纜頭有標識；系統圖要刻入鐵牌掛于墻上；入配電柜電纜要首末掛牌；電纜溝內電纜放置整齊有序。⑤水泵房：水泵電源入纜軟管（斜向上入纜）要掛標牌（回路、電纜型號、截面等）。設備基礎與防雷接地干線連通，接地干線要有黃綠相間標識；進出建筑的管道在泵房內與接地干線連接并作標識，若隱蔽看不到的要有隱蔽驗收記錄；管道要標識流向、介質；設備需掛牌或標識。所有軟接均為跨接，水泵出口的支架不能固定；所有閥門要掛標識牌，并注意標識與其功能（常開或常閉）的一致性。⑥發電機房：油箱要接地入防雷網，閥門要跨接。⑦電氣軟管：消防軟管小于或等于2米，強電照明軟管小于或等于1.2米，動力軟管小于或等于0.8米。⑧電井密封材料采用防火材料。⑨離地面2.4m以下的燈具要有接地線連接。⑩應急燈的電源連接位于天花上，線管保護要到位。11鍍鋅管與接地螺絲不能焊接。12消防疏散指示燈數量要足夠（特別是轉角位置）方向要標識正確。13電纜首末要掛牌以及轉角處也要掛牌。14鍍鋅線槽間的連接板兩端不少于2個加彈介的螺栓固定，線槽與支吊架連接也要加彈介。15線管彎曲半徑不能太小，不能出現扁、凹、裂等超標現象。16電纜溝內、槽內敷設排列、電纜頭制作排列整齊。17明敷線管排列要平直，固定間距要均勻。18成排日光燈要整齊，吊燈高度要一致，上下間距要一致，不能出現吊桿（吊鏈）成梯形，天花上的燈具要成一線、做到天花板的中間位置。
2建筑工程施工中樁基礎技術應用的要點
2．1樁基礎技術應用的分析在建筑工程的施工中，樁基礎的選擇對于確保建筑工程的施工質量具有重要的作用。樁基礎的選擇面依據建筑環境的變化而變化，確定樁基礎的類型需要遵循下列的原則:一是依據土層條件因地制宜。在建筑工程樁基礎的施工中，需要考慮土壤的成分、樁端持力層的深度以及地下水的水位等因素，這些因素影響著樁基礎的施工質量，因此具體的施工中依據各種樁基礎的結構和技術指標來選擇合適的樁基礎類型。二是基礎荷載量的有效控制?；A荷載量是影響單樁的承載力的最主要因素，因此在建筑工程樁基礎的施工前需要對建筑上層和基礎荷載量進行詳細的計算，并且設計出合適的樁基礎。三是工程進度的控制。建筑工程的進度是影響建筑工程質量的重要因素，在建筑工程的施工中需要采取措施準確的把握工程的施工進度。如果施工的工期比較短，采用施工速度快的靜壓力樁的方法進行施工。如果施工的工期比較長，可以利用應用范圍比較廣泛的人工挖孔樁進行施工。
2．2樁基礎技術施工的質量控制樁基礎工程是建筑工程重要的部分，樁基礎的質量關系到建筑工程整體的質量。樁基礎的施工工序復雜，對施工工藝的要求逐漸的提高。在樁基礎的施工中出現一些質量問題。例如樁基礎的傾斜角比較大、樁位偏差、單樁的承載力低于設計要求值等問題。針對這些問題，建筑施工中需要采取一些提高質量的措施:一是補樁法和糾偏法。補樁法可以利用承臺以及地下室的結構承載靜壓力樁的施工的反力，這樣的措施操作簡單，而且能夠確保施工的質量。糾偏法適用于樁體發生傾斜而沒有斷裂的情況下，可以利用局部開挖之后使用千斤頂進行糾偏復位。二是擴大承臺的方法。在建筑工程樁基礎的施工中如果出現樁基礎承臺平面尺寸不夠的情況，就需要擴大樁基礎承臺的面積。如果設計中單樁的承載力達不到設計的要求，需要考慮樁基礎和地荃共同的分擔荷載。
引言
橋梁樁基礎是橋梁工程的重點質量控制部位，直接關系到橋梁整體施工質量以及使用安全。橋梁樁基種類繁多，而鉆孔灌注樁由于施工簡單靈活，樁基承載力相對較高，已經成為橋梁樁基礎施工過程中最為常見的樁基形式。鉆孔灌注樁在施工過程中其質量影響因素較多，在鉆孔機灌注混凝土過程中經常會出現一些問題，為了保證施工質量，必須分析問題產生的原因并有針對性的提出解決方案。
1樁基鉆孔過程中的問題及處理措施
1.1鉆孔坍塌
樁基施工過程中發生孔壁坍塌的表現是鉆孔內的水位下降并接著回升，在鉆孔口位置有水泡冒出，出渣量顯著增加但是進尺困難甚至難以進尺，鉆孔機械的負荷迅速增大，孔壁坍塌發生后，必須及時處理，否則很容易導致埋鉆以及鉆孔廢棄。
造成孔壁坍塌的原因較多，可以概括為以下幾方面：鉆孔位置土質松散，泥漿護壁效果較差或者泥漿性能指標不能滿足使用要求；護筒的埋置深度不足，孔口末端位置漏水；清孔作業不當或者清孔作業結束后泥漿被吸走又為及時補漿；鋼筋籠吊入時碰撞了鉆孔孔壁；鉆機安裝位置距離鉆孔過近，鉆機震動或者機具撞擊導致塌孔的發生。
在鉆孔施工作業時，應當根據設計資料以及工程實際的地質水文資料確定鉆孔方法，并綜合分析地質條件以及鉆機性能確定泥漿材料的選擇，在鉆孔施工作業過程中，及時取樣檢查，判斷孔壁的狀態，在調入鋼筋籠以及關注過程中，盡量縮短作業時間?？妆谔l生后，應及時采取妥善的處理措施，首先分析孔壁坍塌的位置以及造成坍塌的原因，如果坍塌情況不嚴重，可以用土或者片石回填坍塌處，同時采取改良泥漿，加深護筒以及提高水頭等處理措施繼續鉆進。如果孔壁坍塌較為嚴重，則及時將鉆機以及護筒拆除，并回填待穩定后重新鉆孔，對于已經吊入鋼筋籠的，則應該將其調出，將坍塌清理干凈后重新施工作業。
1.2鉆孔孔位傾斜
鉆孔空位傾斜主要是由于鉆機的支固措施不夠穩定，或者地質條件復雜，圖層傾斜或者有硬物等造成的。對于鉆孔傾斜，在施工作業階段，應首先確保施工場地平整密實，鉆機安裝時，吊輪與轉盤需要控制在一條軸線上，對于地質條件復雜的地層，盡可能的使用自重以及鉆桿剛度較大的鉆機。發生鉆孔傾斜時，應及時提起鉆頭并上下多次掃鉆，以清除硬物，糾正孔位，如果鉆孔傾斜十分嚴重，則應首先回填，帶圖紙穩定后重新鉆孔。
1.3孔底沉渣過多
由于承載樁端部荷載較大，如果鉆孔過程中底部沉渣量過大，容易造成灌注樁發生較大的沉降，從而造成樁基承載力失效，因此，必須處理。造成沉渣過多的原因主要有以下幾方面：清孔不徹底或者沒有進行二次清孔；泥漿的比重或者灌入量不足；鋼筋籠對孔壁的碰撞以及清孔完成至混凝土灌注間隔時間太長。如果鉆孔沉渣過多，則在混凝土灌注之前，對沉淀層的厚度進行測量，如果不能滿足相關設計要求，進行二次清孔，使泥漿的比重以及孔底沉渣厚度符合規范標準，混凝土首次灌注時，確保導管在混凝土的埋深超過1m，通過混凝土灌注時的沖擊力清除鉆孔的底部沉渣。
1.4卡鉆以及掉鉆
卡鉆現象經常發生在沖擊鉆孔施工作業過程中，鉆孔過程中鉆孔直徑由于土體的壓力變小以及鉆孔遭遇探頭石等原因，卡鉆后可使用小錘沖擊敲打或者沖吸等方式將垂體周圍的土體松動后提出。掉鉆往往是由于鉆桿過于陳舊或者卡口松動造成的，在樁基施工過程中，掉鉆的現象經常發生，因此施工作業隊伍應該配備打撈工具，掉鉆現象發生后，進行打撈，如果被泥沙掩埋，則首先清理泥沙，在進行打撈作業。
2混凝土灌注施工過程常見問題及處理措施
2.1鋼筋籠上浮
造成鋼筋籠上浮的原因也比較多，主要是由于混凝土灌注過程中沖出導管底部時巨大的沖擊力將鋼筋籠向上頂托，從而造成上浮。在混凝土灌注作業前，可以將鋼筋籠焊接綁固在護筒或者其他牢固的位置上，在灌注過程中，當混凝土灌注至頂面距離鋼筋骨架底部1米左右時，適當降低灌注速度。當混凝土面上升至距離鋼筋骨架底部4米左右時，提升導管并恢復灌注速度。如果發生鋼筋籠上浮的現象，應停止混凝土的繼續灌注，同時確定導管以及已澆筑混凝土的位置，緩慢提升導管后進行澆注，鋼筋籠即可停止上浮。
2.2導管卡管
卡管是指在混凝土灌注過程中堵塞，灌注無法繼續進行的現象。造成混凝土灌注差生的主要原因有：首次灌注時，導管位置距離孔底過緊，造成了防水栓堵管；混凝土的流動性與施工和易性較差，粗集料較多，灌注過程中出現離析；混凝土灌注過程中出現停頓，在導管停置時間過長或者導管進水等原因。為了避免混凝土灌注過程中出現堵塞的現象，保證混凝土具有較好的工作性，同時控制導管底部與孔底間距，以免造成隔離栓卡管。對于首次灌注時發生，可以利用長桿或者振動敲打，提升導管是堵塞的混凝土下落。如果這些措施均沒有效果，應及時將導管拔出，利用新的導管進行灌注并作補強措施，如果不能夠繼續灌注，則須將灌注樁廢棄，重新鉆孔灌注。
2.3導管進水
造成導管進水的原因比較多，主要有以下幾方面：混凝土灌注量不足或者導管端部距孔底間隔過大，混凝土不能末過導管底部從而造成泥漿灌入；導管的接頭或者焊接處有縫隙，導致水從縫隙處流入；在施工作業過程中，導管的提升速度過快，導致拔管時混凝土脫離導管底部，泥水進入導管。在施工作業過程中，應該控制導管的提出速度，幅度不宜過大。導管進水后，如果混凝土不能封底，應及時將導管提出，將孔底的混凝土清楚之后重新灌注作業。
2.4縮頸
縮頸是指鉆孔灌注樁的部分樁頸縮小，截面積不能滿足設計要求?？s頸的產生主要是由于在淤泥以及軟土等不良土質條件下施工時，由于土體受到劇烈的擠壓以及擾動，在土體產生較高的孔隙水壓力，拔管后孔隙水壓力作用于新灌注的水泥混凝土，導致樁基受到擠壓從而產生縮頸的現象。對于縮頸現象，只能采取復打的方式處理。
2.5斷樁
我國糧油加工裝備制造業起步較晚，但發展迅速，在較短的時間內取得了可喜的成績，總體技術水平不斷提高，產品種類增多，技術水平有較大提高，產品結構也有很大的改觀，但與國外發達國家相比，總體水平還有較大差距。我國制造的糧油加工裝備約80%處于國際發達國家20世紀70～80年代水平，約15%處于20世紀90年代國際水平，只有5%左右達到或接近目前國際先進水平，總體水平比發達國家落后20年左右[2]。國內糧油加工裝備存在的主要問題有如下幾點：
1產品性能、可靠性和使用壽命有待提高
糧油加工裝備的機械性能和可靠性與機械制造技術、原材料材質和結構設計等有直接關系。一方面，國內糧油加工裝備制造企業的機械加工手段相對比較落后，諸如采用數控加工中心、數控激光切割機等高精度加工設備的企業較少，導致生產的機械設備內部結構和關鍵部件達不到設計精度和外觀要求，模具也存在較多問題；另一方面，加工制造過程中所用的原材料材質和加工工藝與國外有較大差距，材料強度和耐磨性能較差，尤其是國內鋼材等材料的熱處理工藝不過關。以上諸多因素造成了國內糧油加工裝備的穩定性和可靠性差、無故障時間短、外觀造型粗糙不夠美觀等，設備使用壽命與國際先進產品也有一定差距。
2產品結構單一
國內生產的糧油加工裝備單機多，成套設備少；通用機型多，對特殊要求和特殊物料加工的設備短缺；技術含量低、結構簡單的產品多，供大于求，而高技術附加值、高生產率的產品少，需要大量重復引進；主機多、輔機少。發達國家無論技術簡單還是高技術附加值的產品種類均較為齊全，產品系列依市場需求而派生，配套性強。
3企業組織結構存在不足
在企業組織結構方面，國內糧油加工裝備制造企業往往注重生產加工和銷售而輕研究開發，研究創新不夠，不能緊跟市場需求及時提品，大多數企業技術人員占職工總數的比例不超過10%，而其中真正從事研究開發的人員為數不多。
4科研投入和自主創新不足，缺乏關鍵核心技術
我國糧油加工裝備雖已取得了較快的發展，但糧食加工業科研投入少、研發力量分散且比較薄弱、科技創新體系等方面有待完善。在糧食科技方面，國家將科技經費的80%以上投入在產前和產中領域，而對于產后投入較少，2008年，國家在糧食加工企業的科技投入19.57億元，僅占銷售收入的0.2%，大大低于發達國家2%～3%的水平。在糧油加工裝備研究領域，缺乏相應的科研手段和設施，在全國范圍內尚沒有專業的試驗基地，以往新產品的研發主要是依賴樣機仿制和局部改進等形式完成研制工作；在設計方面，缺乏理論依據、標準依據和試驗研究手段；在機械制造方面，缺乏完備的制造規范和質量保證體系。國內相當一部分糧油加工裝備制造企業的創新意識不強，沒有建立企業研發機制，缺少與高校和科研院所相結合的“產、學、研”創新平臺，造成國內糧油加工裝備制造企業產品仿制的多，消化吸收再創新的少，僅對結構進行局部改進，缺乏關鍵核心技術，零配件和耐用件依賴于進口。另外，進入國內的國外大型糧油加工裝備制造企業與國內大學和科研機構的合作進展緩慢，不利于我國糧油加工裝備制造業消化吸收和創新能力的提高[5]。
糧油加工裝備的發展趨勢
1加快高新技術的應用[6~8]
日本和美國等發達國家借助生物技術、膜分離技術、離子交換技術、高效干燥技術和超微技術等稻谷加工技術，并結合自動化工藝控制技術等高新技術，在稻谷加工業中獲得了很強的產品市場競爭力和高額利潤。在小麥制粉過程中，采用多類型傳感器、計算機管理和智能控制技術等高新技術，實現面粉生產過程的在線檢測和自動控制，整個生產過程由計算機實施控制，而日產千噸專用面粉自動控制技術與在線檢測技術都將成為今后的發展方向。
2裝備更加高效、節能和綠色環保
