時間：2023-03-17 18:13:59
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中圖分類號：TV698.2+31 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
水泥穩定碎石基層是將一定級配的集料與水泥和水一起拌和后， 在最佳含水量狀態下碾壓成型，經過養生達到一定強度的路面基層結構，此基層是一種半剛性結構。水泥穩定基層容易產生裂縫是影響瀝青混凝土面層破壞的關鍵因素。若不及時處理， 雨水從裂縫內向下滲透，瀝青混凝土和基層裂縫縫隙處充滿自由水，在車輛荷載反復沖擊下，就會使瀝青混凝土中粘附在碎石表面的瀝青剝離， 基層的細集料形成泥漿被擠壓出路面，瀝青混凝土路面出現坑洞、碎裂、松散，造成瀝青混凝土路面早期破損，影響其使用壽命。基層裂縫的危害較為常見，直接影響到了路面行車的速度和安全。
一、項目概述
某南方高速公路項目水穩基層板塊在溫度梯度應力和施工車荷的疲勞作用下使裂紋發展為裂縫，嚴重時加寬變長且相互連通，并由底、基層逐漸反射到瀝青面層，造成路面破壞。據施工現場收集的數據統計，每段鋪筑一定時期以后都發現不同程度的開裂現象。裂縫多分布于基層兩側各3~5m的范圍內，主要為橫向裂紋，其間距為40~50m左右，裂縫頂面寬，底面細??；施工碾壓振動過強造成板塊表面出現微裂紋的地段易出現裂縫；同時，施工時出現粗集料窩的部位易出現放射性裂縫；再經施工重車磨耗而出現車槽的地點也易出現開裂現象。
二、裂縫產生的原因分析
施工作業安排不連續，水穩基層鋪筑后長期暴露于空氣中，未進行瀝青層施工。而南方項目，水穩基層施工基本在高溫季節，據隨機測定：日照強烈時，水穩表面最高溫度為41℃，而室內溫度30℃(板底溫度與室內基本接近)。將板作為一單向板(長寬比大于1.5 )來研究，其在溫度梯度應力的作用下將導致頂面承受彎拉應力；另一方面，板體頂面為自由面，而底面因受到下承層的摩阻作用，其線性變形受到約束，即高溫時板頂受拉而板底受壓。兩者共同作用的結果為裂紋由上而下，裂紋漸小。
板體白天承受溫度梯度應力，而晚上底、頂面溫度接近，均為21℃，即板體在溫度梯度應力的疲勞作用下產生疲勞破壞與每次發現裂紋都在施工以后一定時期相符。因此，施工后的水穩碎石經檢驗合格后應盡早灑布透層或施工封層。
從路線方向看，可將其視為單向板(長寬比大于1. 5) ，其熱脹冷縮將造成水穩層橫向開裂，裂紋將從路肩邊緣最薄弱處展開。當應力釋放后板塊處于穩定狀態，裂紋不再發展。
半剛性板塊強度越高，表明其抗變形的能力越低，即板塊抗彎拉應力的能力越小。施工時因表面含水量不夠而采用灑水碾壓提漿的方法雖能提高表面平整度，但同時也在板塊表面形成了一薄層高標號砂漿硬殼，其在高溫下失水過快易形成風干裂紋。同時在溫度梯度應力的作用下，將更易出現拉應力裂紋。
粗級料窩存在的部位，因其粒料間無粘接力而無法整體受力，其所在板塊在溫度梯度應力的作用下，應力會集中在該薄弱處。同時因其相對于板塊來看相似于一個點，其應力釋放有向四周發散的趨勢。另外，在養護時，因該位置具有透水性而易使養護用水進人板底土層中使其出現過濕土而使其承載能力降低。該板塊在車荷的作用下會加劇先前出現的放射性裂紋，從而出現裂縫。
三、水泥穩定碎石基層收縮裂縫的控制
（1）嚴格控制路基施工質量。為避免荷載型結構性破壞裂縫，施工中要嚴格控制路基填筑時各層壓實度和填筑速度， 特別是三背回填位置、路基加寬結合部位、填挖交界處、半挖半填處、軟基地段、填高差異較大的斷面等的壓實及沉降，都應采取措施加以控制，避免路面完工后產生不均勻沉降而引起路面開裂。路基填筑完工后，應預留一段沉降期，以便路基處于穩定狀態。
（2）碎石加工時在破碎機、出料位置加設吸塵器， 清除各級碎石中0.075mm以下石粉的含量，同時在冷拌機上增加電子磅以確保各料斗的出料流量精確，達到混合料的級配曲線接近中值的目的；并嚴格控制級配料中水泥的用量。
水泥穩定碎石在施工中對粒料的級配要求非常高，尤其0.5mm以下細土的含量。集料的合成級配中小于0.075mm的顆粒含量控制為0~5%。水泥穩定碎石有一共性，在其他條件相同的情況下，混合料中小于0.075mm的顆粒含量越多，水泥穩定碎石的整體收縮能力也越大。因此， 限制收縮的最首要的措施是除去集料中的粉塵含量。這樣，本身可以減輕裂縫，同時又為其它減輕裂縫的措施創造了充分的條件。
在施工中通過增加分級料料斗及加設電子磅的方法將碎石的級配控制在規范規定范圍的中值附近，可以提高穩定料碾壓后的密實度，既增大了板塊的整體強度，也可以減小結構層內自由水的存在空間及含量，減少了裂紋出現的概率。
水泥穩定碎石壓實后， 其間水泥與水間的水化作用以及由此而形成水泥石的過程會釋放出大量的熱量，使水穩層快速失水，產生體積收縮。穩定碎石產生收縮的主要部分為水泥石的結硬收縮。過多的水泥用量，將急劇增大失水量及產生過多的水泥石，結硬出現的體積收縮也會大大增加。但水泥用量增加，也會增加板體的整體剛度，從而降低其抗彎拉應力。因此，嚴格控制混合料中水泥的用量可達到控制干縮應變的目的。
（3）選用適宜的施工工藝，減少或消除微裂紋的出現機率。首先，在攤鋪時應選派有施工經驗的路面工跟蹤檢查，發現粗級料窩及時換以級配合格的穩定料，使成型后的板塊不出現薄弱部位，且達到封水的目的。其次，選用適宜的碾壓機具，以利壓實，達到不過振、收滾平順、無裂痕的目的。據施工總結，發現如下配置為最佳組合：一臺12T的雙鋼輪壓路機完成初壓及最后終壓光面，YZ22t振動壓路機完成強振碾壓。由此達到控制路面發生的微裂紋的目的。完工后立即封閉交通，養生期內嚴禁一切車輛通行，養生結束后，及時進行瀝青面層施工，同時控制施工車輛的行駛，避免因行車造成開裂。
（4）嚴格控制水泥穩定層施工碾壓時的含水量。水泥與各種粒料和水經拌和、壓實后， 水泥和混合料內部發生水化作用，混合料的含水量會不斷減少，從而會引起水穩粒料產生體積收縮。水泥混合料的最低水灰比約為0.26~0.2 9。過小的用量不能保證水泥完全水化，其在養護水、雨水的作用下會繼續水化，由此會破壞已硬化的混凝土使抗裂能力降低；過大的用水量會增大水泥水化初期骨粒料的水膜厚度，影響穩定料的強度。據統計，含水量增大l % (大于最佳含水量后) 對干縮應變增大裂紋比水泥增加1%的影響大2~3倍。因此，施工應嚴格控制碾壓時的含水量接近最佳含水量，用于控制干縮應變的目的。
（5）水泥穩定層碾壓完成后，并采用覆蓋土工布灑水再加蓋塑料薄膜的方式及時進行養生，保護混合料的含水量不受損失，更不能讓其曝曬變干開裂。半剛性基層材料的缺點是抗變形能力低，在溫度或濕度變化時易產生收縮開裂。它的收縮分為溫縮與干縮兩種：對于含土較多的材料以干縮為主，對于含集料較多的材料以溫縮為主。干縮主要發生在完工后初期階段。當基層上鋪筑瀝青面層以后，基層的含水量一般變化不大，此時收縮轉化為以溫縮為主：對應裂縫起始于表面，逐漸向下延伸； 反射裂縫起始于底面并逐漸向上穿透直到表面。這兩種裂縫都是由溫度引起的，行車荷載僅在裂縫形成的后期發揮促進作用。國內外不同地區的實踐都已證明，水泥穩定層施工后，如不及時養生而讓其曝曬，其或遲或早都會產生干縮裂縫。因此充分了解水泥穩定層的縮裂特性，在施工中保持適宜的溫度和濕度對于減輕裂縫的產生還是至關重要的。建議采用復合養生膜覆蓋后灑水保濕的方法養生。
（6）施工瀝青面層前對水穩層裂縫進行仔細排查，對于橫向長度大于5m，且間距小于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫須返工處理，對于橫向長度大于5m，且間距大于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫使用玻纖隔柵或土工布處理。處理方法：首先對裂縫兩側各1m 范圍進行清掃、吹塵和清洗，清掃后，鑿開合適1cm 寬度和2cm 深度的溝縫，用森林滅火器吹除裂縫內灰塵，然后向裂縫內灌AH-70 熱瀝青，最后將土工布或玻纖隔柵平鋪在裂縫二側各1m 或0.75m 范圍內，用鐵釘等固定。對于土工布，應用小型壓路機碾壓。
（7）水泥穩定基層最遲在檢驗合格后，應立即施工封層或應力吸收層。為確保水穩基層的含水量不受損失以及板塊不受溫度梯度應力的疲勞作用，在保濕養生至檢驗合格后，應立即施工封層或應力吸收層， 既可對水穩層實施最終保護，又可保證上層瀝青混合料與水穩基層間有良好的粘結。
四、結語
總之，采用水泥穩定碎石基層符合我國的半剛性路面“強基薄面”的結構特點，并且應用范圍廣泛。要徹底解決水泥穩定碎石基層裂縫可能相當困難，但用完善施工工藝和施工方法來提高施工質量和采用新材料、新工藝來減少裂縫的措施應該會相當有效，技術也更合理。
中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國國民經濟的發展，我國建筑業施工技術取得了巨大的進步，建筑規模不斷的擴大，大型的現代化施工實施、大型建筑物，以及重載的大工程與日俱增，大體積混凝土結構因其本身的剛度大、承載性強、施工方便等特點成為了建筑公司的主要建筑材料，大體積混凝土是大型工程項目的主要設施和構筑物的主體，對于混凝土在澆筑的過程中，由于受熱不均，水化熱的現象等，造成混凝土的體積變形，出現裂縫，裂縫的出現對于建筑物的美觀、耐久性和整體性以及結構的承載力等都有較大的影響，因此，在建筑施工中大體積混凝土的溫控和裂縫的控制是人們倍加關注的問題。
一、 大體積混凝土的概述
1、 大體積混凝土的定義
到目前為止，建筑行業尚沒有為大體積混凝土提出明確的定義，大體積混凝土顧名思義是尺寸較大的混凝土，美國的混凝土學會給大體積混凝土下了定義：任何現澆混凝土，其尺寸達到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度的減少開裂硬性的。
2、 大體積混凝土的特點
大體積混凝土的特點是結構厚實，混凝土量大，工程的條件較為復雜，一般采用的是地下現澆鋼筋混凝土結構，施工技術要求較高，水泥水化熱釋放比較集中，內部升溫比較快，混凝土的溫差較大時，使得混凝土產生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用。
大體積混凝土是融合了鋼筋混凝土和預應力混凝土的優點，所以在我國大型的土建工程中大體積混凝土得到了普遍的使用，盡管其最大限度的減少了開裂現象，但是它的開裂問題依然存在，因此要對大體積混凝土采用有效的措施。
二、 大體積混凝土的裂縫的分類
大體積混凝土出現的裂縫的主要的原因就是溫差引起的，裂縫按照深度的不同可以分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種。其中貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫，它切斷了結構的斷面，對于機構的整體性和穩定性有一定的破壞作用，危害較為嚴重；而深層裂縫部分地切斷了結構斷面，也會產生一定的危害；表面裂縫一般的危害是比較小的。大體積混凝土施工階段所產生的溫度裂縫，一方面是混凝土內部因素：由于內外溫差而產生的；另一方面是混凝土的外部因素：結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫
三、 大體積混凝土裂縫產生的最主要的原因
大體積混凝土的開裂主要是由于溫差造成的。首先，在混凝土澆筑的初期，會產生大量的水化熱現象，由于混凝土本身是熱的不良導體，水化熱現象的發生會聚集在混凝土的內部而不會輕易的散發出來，混凝土內部的溫度會逐漸的升高，而在混凝土的外表的溫度就是正常的大氣溫度，這樣就形成了混凝土內外的溫度差，而在混凝土凝結的初期抗壓力比較弱，而溫差在混凝土內部引起的拉應力較強，從而導致了大體積混凝土裂縫的出現；其次，在混凝土完全的凝結以后，要把外面固定混凝土的模具拆除，在拆模的前后表面的溫度會出現驟降的情況，這樣會出現溫度差，造成混凝土的開裂；最后在混凝土內部溫度達到最高時，由于外部還是標準的大氣溫度，因此溫度會隨著時間的推移而逐漸的散發而達到最低的溫度，這樣和以前的最高溫度相比，在混凝土的內部就形成了一個溫度差，造成混凝土出現裂縫。
四、 建筑施工中大體積混凝土的主要溫控技術
1、 合理的控制水泥水化熱溫度
合理的控制水泥水化熱的溫度是對混凝土實施溫控的一個重要技術，在水泥的選用上要盡量使用低熱或是中熱的水泥配制混凝土；在水泥中滲加粉煤灰等滲和料或是滲加減水劑等用來改善水泥的和易性、降低水泥的水灰比，從而控制水泥的塌落度，降低水化熱的現象；此外，在水泥和混凝土配置的過程中，預埋一個冷卻水管，通入循環冷卻水，從而降低配置好的混凝土的水化熱溫度，而在一些厚大的混凝土中，要摻入百分二十以下的塊石進行吸熱，從而達到節省混凝土的目的。
2、降低混凝土澆筑入模的溫度
對大體積混凝土進行澆注入模的過程中，要盡量的避開夏季等溫度較高的天氣，而是選擇溫度較低的季節里進行澆注混凝土，對于澆筑量不大的塊體，最好安排在下午三點以后或是夜間進行；如果由于工期的限制混凝土的澆筑在夏季，要選用低溫水或是使用冰水配制混凝土，對骨料通過噴冷水經行降溫，在運輸中要加蓋遮陽，從而降低混凝土拌合物的溫度。
五、 建筑施工中大體積混凝土的主要裂縫控制措施
1、 原材料選擇的控制
在原材料的購置上采用由預制混凝土供應商為主，項目部為輔的控制方式；混凝土攪拌單位應該和項目部簽訂合同，嚴格的執行相關的規范，混凝土攪拌單位應該根據混凝土性能決定用于制造工程中混凝土的原材料，保證工程所用的一切材料、設備、設施和技術復核所規定的種類標準。
2、 加入適量的添加劑
在混凝土中加入外加劑能夠減少其收縮開裂的次數，其中減水劑能夠起到改善混凝土的和易性、降低水灰比、提高混凝土的強度等作用，在混凝土中加入減水劑能夠有效的防止其開裂的機會；引氣劑在混凝土中的主要作用是改善混凝土的和易性、可泵性，提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引氣劑能夠防止混凝土裂縫在較短時間內出現。
3、 混凝土的澆筑控制措施
對于建筑物底板的大體積混凝土采用的是斜面式分層澆筑，利用自然流淌形成的斜坡，由遠到近，自上而下的逐層沿著混凝土的流淌方向進行連續的澆筑，并且采用減小澆筑層的厚度和采用合理的澆筑順序，來加快混凝土在凝結初期的水泥水化熱的散失，進而有效的降低混凝土中心溫度。避免混凝土因為受熱不均或是溫度下降過快而出現裂縫。
六、 總結
在建筑施工中，大體積混凝土的使用盡管最大限度的降低了裂縫的出現，但是由于混凝土的本身的特性，裂縫的出現依舊是無法避免的，只有對大體積混凝土在原材料的配置，澆筑，攪拌的過程中進行合理的溫度控制，才能做到有效的降低裂縫的出現，從而提高建筑結構的安全性，實現建筑物的使用功能。
參考文獻：
1 前言
隨著我國社會經濟水平的不斷提高，水利水電工程建設在規模上、數量上都達到了建國以來的最高水平；由于混凝土本身為透水介質，因而在水利工程中發生滲漏的情況是不可避免的。由于滲漏的作用，使得有壓水滲入混凝土結構內部，這種現象不僅會降低水工建筑物的抗滲能力，而且會引起鋼筋的銹蝕，影響水工建筑物的承載能力，危及水工建筑物的結構的穩定性。所以分析裂縫的成因，探討防治措施，對水利工程建筑物的應用有著極其重要的意義。本文詳細進行了裂縫滲透產生的原因，并根據實踐經驗提出在施工中的預防措施及新工藝新技術。
2 混凝土滲透裂縫類型
混凝土是多相復合脆性材料，當混凝土的拉應力大于其抗拉強度，或拉伸變形大于其極限變形時，混凝土就會產生裂縫。
按位置不同，裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
按其開度變化可分為死縫、活縫、增長縫。
按其產生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應力縫和施工縫。
3 裂縫成縫原因及預防措施
3.1 溫度變化引起的裂縫
裂縫的成因：由于混凝土在硬化過程中，水泥和水起化學反應，產生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升，如果熱量不能很快散失，內部和外部溫差過大，就將產生溫度應力，使結構內部受壓，外部受拉。混凝土在硬化初期，只有很低的抗拉強度，如果由內外溫度差引起的拉應力超過混凝土早期抗拉強度時，混凝土就要產生裂縫。
防止這類裂縫產生的措施：盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥；減少水泥用量，將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下；降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.60以下；改善骨科級配，摻加粉煤灰或高效減少水劑等來減少水泥用量，降低水化熱；改善混凝土的攪拌工藝，采用“二次風冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度；在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌和物的流動性、保水性，降低水熱化，推遲熱峰出現的時間；合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通過冷水或冷氣冷卻，減小混凝土的內部溫差；加強混凝土溫度的監控，及時采取冷卻保護措施；加強混凝土養護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并灑水養護，適當延長養護時間，保證混凝土表現緩慢冷卻，在寒冷季節，混凝土兩面必須采取保溫措施，以防寒潮襲擊。
3.2 混凝土收縮引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土在空氣中結硬時，體積要縮小，產生收變形，當受到約束時，就可能導致裂縫的產生；在筋率較高的構件中，由于鋼筋對周圍混凝土的約束作用強，混凝土的收縮也會受到鋼筋的限制而產生拉應力，引構件局部裂縫；新老混凝土界面容易產生收縮裂縫。
防止這類裂縫產生的措施：在裂縫產生的部位，用水泥砂漿，環氧樹脂對裂縫部位表面進行粘補、涂抹和嵌補等。這種方法一般適用于表面裂縫，合理設置收縮縫；改善水泥土性能，降低水灰比，減少水泥用量；配筋率宜過高，設置構造鋼筋收縮裂縫健分布均勻，避免發生集的大裂縫；加強混凝土的時期養護，并適應當延長混凝保溫覆蓋時間，并涂刷養護劑養護。
3.3 混凝土塑性坍落引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土塑性坍落發生在混凝土澆筑后的頭幾個時內，這時混凝土還處于塑性狀態，如果混凝土出現滲水現象，在重力作用下混合料中的固體顆粒有向下沉移而水向浮動的傾向。這種移動當受到鋼筋骨架或者模板約束時，上部就容易形成沿鋼筋長度方向的裂縫。
防止這類裂縫產生的措施：要仔細選擇集料的配級，做好混凝土的配合比設計特別是要控制水灰比，采用適量的減水劑；施工時混凝既不能漏振也不能過振，避免混凝土泌水現象的發生，防模板沉陷；如果發生這類裂縫，可在混凝土終凝以前重抹面壓光，使裂縫閉合。
3.4 堿-骨科化學反應引起的裂縫
裂縫的成因：堿-骨科反應是指混凝土孔隙中水的堿性溶液與活性骨科化學反應，生成硅酸凝膠，堿硅膠溫水后可產生膨脹，使混凝土脹裂，開時在混凝土表面形成不規則的細小裂縫，然后由表及里地展，裂縫中充滿了白色深沉。
防止這類裂縫產生的措施：堿-骨科化反應對結構件的耐久性影響極大，為了控制堿-骨科的化反應速度應選擇優質骨科和低含堿量水泥，并提高混凝土密實度和采用較低的水灰比。
4 混凝土裂縫的處理材料和技術
4.1 水泥基滲透結晶型防水材料
水泥基滲透結晶防水材料是水泥、硅砂和多種特殊的活性化學物質組成的灰色粉末狀無機材料。這種材料的作用機理是特有的活性化學物質利用水泥混凝上本身固有的化學特性和多孔性，以水為載體，借助于滲透作用，在混凝上微孔及毛細管中傳輸，再次發生水化作用，形成不溶性的結晶并與混凝上結合成為整體。由于結晶體填塞廠微扎及毛細管道，從而使混凝土致密，達到永久性防水，防潮和保護鋼筋、增強混凝上結構強度的效果。這一材料已在水工混凝土建筑物防滲修補中逐漸得到應用，均取得良好效果。
4.2 新型灌漿材料
利用環氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網絡結構的新型化學灌漿材料。該材料綜合廠環氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優點，漿材黏度低，凝結時間可調、強度高。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強度可達1.05NPa，是一種性能優良，適用性強、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
4.3 混凝土裂縫注漿技術
自從壞氧樹脂類高分子材料被用于混凝上建筑物裂縫修補工程后，至今它已經成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應用。以往傳統方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內。當環氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時，這種修補方法并不一定十分成功。由日本引入一種“壁可”注漿技術，則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動完成注漿，緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓人混凝土毛細管中，并通過混凝上的自然呼吸作用排出，有效地避免了氣阻現象，從而保證了灌漿質量。在無人看管的情況下，注漿管靠內部壓力可以持續很長時間自動注漿，需要人工操作的只是用泵將漿液壓入到注射管內。
4.4 鋼板及碳纖維補強加固新技術
碳纖維補強加固技術是利用高強度或高彈性模量的連續碳纖維，單向排列成束，用壞氧樹脂浸漬形成碳纖維增強復合材料片材，將片材用專用環氧樹脂膠黏貼在結構外表面受拉或有裂縫部位，固化后與原結構形成一整體，碳纖維即可與原結構共同受力。由于碳纖維分擔了部分荷載，就降低了鋼筋混凝土結構的應力，從而使結構得到補強加固。
5 結語
裂縫是水利建筑物混凝土結構中普遍存在的一種現象；它的出現不僅會降低水利建筑物的抗滲能力，影響水利建物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，低材料的耐久性，影響水利建筑物的承載能力。所以，必對混凝土裂縫進行調查研究，在工程中采取有效的預防措施來預防，以證水利工程建筑物的構件的安全、穩定。
參考文獻
[1]謝梅良.水利工程混凝土滲漏的原因分析和防治措施[M].北京電力高等專科學校學報.2010，10.
近年來，隨著城市化建設和現代工程技術的蓬勃發展，現澆鋼筋混凝土結構的建筑在各種規模城市得到了廣泛應用，與此同時，現澆鋼筋混凝土樓板解決了以往工程中預應力空心板拼縫縱裂縫的質量通病，加強了結構抗震性能，但在現澆鋼筋混凝土樓板的施工中也遇到不少新的問題?，F澆結構樓板的裂縫，就是其中比較常見且又難以解決的工程實際問題之一 針對這個質量通病，根據多年來的實踐施工經驗和教訓，對其形成原因及控制作一下簡要分析。
一、混凝土樓板產生裂縫成因分析
1、目前工程施工中現澆鋼筋混凝土普遍采用泵送，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量較大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。
2、模板、墊層過于干操。論文參考，現澆混凝土樓板。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干操，則模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。
3、 混凝土施工中澆搗不當。現場澆搗混凝土時，振搗或播入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。
4、預埋管線引起的裂縫。預埋管線，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較小，同時線管的鋪設走向又不重于混凝土收縮和收拉方向時， 一般不會發生樓面裂縫。論文參考，現澆混凝土樓板。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的鋪設走向又重于混凝土的收縮和收拉方向時，就很容易發生樓面裂縫。
5、混凝土澆搗后過分抹平壓光。過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。論文參考，現澆混凝土樓板。
6、大面積混凝土澆注，對水化熱計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，混凝土產生溫度裂縫。
7、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應為，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。
8、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。
9、養護不當。養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水面分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。論文參考，現澆混凝土樓板。
二、混凝土樓板裂縫的防治措施
根據混凝土裂縫的成因，采取適當措施進行預防要比事后修補有效得多。歸納起來，可以從以下幾個方面著手：
1、嚴格控制混凝土施工配合比，滿足強度要求、施工要求、防止產生裂縫的需要出發。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量。選用級配優良、含泥量符合規范要求的砂、石原材料，減小空隙率和砂率以減少收縮量，同時根據結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。積極采用摻合料和混凝土外加劑，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。配合比設計人員應深入施工現場，依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比。
2、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收混凝土水分。
3、澆搗時，振搗捧要快播慢拔，根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術，以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。
4、預埋管線，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋管線的直徑較小，并且房間的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不同于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于混凝土的收縮和受拉方向時，就很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的線管或多根線管的集散處，應增設垂直于線管的短鋼筋網加強。
5、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。論文參考，現澆混凝土樓板。
6、混凝土的降溫和保溫工作。對于厚大面積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施（埋設散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現、降低峰值。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養護，以防止由于混凝土內外溫差過大而引起的溫差過大而引起的溫度裂縫。
7、目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5~7d左右一層，最快的甚至不足5d一層，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的裂縫，這種情況在高層住宅主體施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：
（1）、結構的施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑完后的必須養護（一般不宜小于24h）必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6~7d一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。
（2）、科學安排樓層施工作業計劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24h前，可限于做測量、定彈線等準確工作，最多只允許柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24h以后先分批安排吊運少量的柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。3d后方可開始吊卸大宗材料以及從事樓層墻板和樓面模板的正常支模施工。
（3）、在模板安裝時，吊運上來的材料應盡量分散就位，不得過多的集中堆放，以減少樓面荷載和振動。
8、后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。
9、加強對樓板早期養護?；炷恋谋耩B護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以減少混凝土初期伸縮裂縫發生。但實際工作中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面往往缺乏較充分和足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。并建議采用噴養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。
三、對裂縫的彌補處理
在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。由于住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底側粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀，所以板底更應妥善處理。板底裂縫宜委托專業加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫做粘貼加強處理。
四、結束語
混凝土樓板裂縫的發生是一個極其復雜的問題。在施工過程中，要適當地控制施工速度，嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模，做到科學施工，堅決摒棄違反科學的蠻干做法。論文參考，現澆混凝土樓板。只有這樣，才能使當前民用建筑樓板結構裂縫的這一質量頑癥得到有效遏制。
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一、混凝土裂縫的概述
建筑工程中的混凝土裂縫的出現對于建筑問的承載能力、防水性和耐久性都會產生重大的不良影響。對于混凝土中的裂縫根據部位可分為：粘結裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫，根據存在狀態可以分為：靜態裂縫，活動裂縫和形成發展中的裂縫。裂縫的預防和修補要考慮許多不同方面的因素來提出。
二、混凝土裂縫形成的原因
（一）材料選擇引起裂縫
因為混凝土的主要組成成份是水、水泥、粗細骨料和外加劑，所以混凝土制造中水泥的選用、粗細骨料的選用、外加劑應用對于混凝土的硬度、強度、質量有很大影響。為防止堿骨料反應，在選擇以上材料選擇時，需要做好相應的鑒定檢測工作。
第一，水泥選用上，要考慮到工程建筑的特點、水泥硬化造成的體積收縮問題、形成過程中的水化熱等，綜合計算以制作出符合建筑工程需要的混凝土。第二，在骨料在選用時要充分考慮顆粒級配和活性材料的比重，分析篩選出符合要求的級配等級，減小堿骨料反應的可能性，提高混凝土性能。第三，混凝土中外加劑的添加比例需要經過反復的試驗得出適當的添加比例，達到通過分散作用、吸附作用、作用和浸潤作用在保證硬度和強度的同時，也提高混凝土流動。
（二）外部荷載引起裂縫
1、在鋼筋混凝土受彎構件中出現的橫向裂縫。
在受彎構件中抗拉能力最薄弱的截面位置逐漸產生裂縫，隨著裂縫的產生以及外荷載越是增加，由鋼筋承的拉應力會相應提高。產生裂縫部位兩側的混凝土兩側回縮現象，鋼筋與混凝土的位置相對滑移，造成更多的裂縫陸續出現，直到裂縫的分布間距很小，達到兩條裂縫之間的受拉區拉應力平衡混凝土的抗拉強度，才不會產生新的裂縫。但是如果外荷載持續不斷增加，裂縫尺寸就會不斷加大
2、受彎構件受到彎矩和剪力的共同作用時，會在集中荷載和支座之間出現的斜裂縫。
隨著荷載的增大，斜裂縫的尺寸會迅速增加，不僅沒有預兆，而且破壞速度很快，甚至最終導致構件失去抵抗能力。因此在混凝土裂縫的防治中得到了極大的重視。
（三）結構變形引起裂縫
外界溫度的變化，材料的熱脹冷縮特性以及不均勻沉降等會帶來混凝土結構的變形，這些變形都會通過材料自身的約束應力別表現出來，受到的內應力超出一定的限值時就會產生變形，即裂縫。由于季節、溫度的變化，生產材料的熱脹冷縮特性、收到濕度化學反應帶來的形變。地面夯實不夠造成的不均勻沉降等要求選擇好材料，做好防護維護工作以及各類重要基礎性工作。
三、混凝土裂縫防治的措施
（一）做好材料選擇
（1）水泥選擇。由于水泥水化熱產生溫差，所以想要達到減小溫差的目的就需要盡量降低水泥的水化放熱量。在水泥的選用上盡量選用早期水化放熱量較低的水泥。硅酸鹽水泥的礦物組成主要有：硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，由于硅酸三鈣和鋁酸三鈣產生的水化放熱量較高，所以需要降低水泥熟料中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量來減少水泥的水化放熱量。
（2）粗細骨料的選擇
粗集料與水泥漿體的界面過渡區是混凝土內部最薄弱的環節，粗料在混凝土中起骨架作用，但需要水泥進行膠合。粗料的顆粒越大，需要的水泥漿體越少，混凝土內部的界面過渡區越長，在此區域越容易產生破壞，所以對大體積的混凝土而言，不能使用粒徑太大的粗石，不僅減少內部缺陷還不影響鋼筋的布置。關于細料，采用級配良好的中砂和中粗砂，中粗砂由于孔隙率小、表面積小、用水量少，帶來混凝土的水化放熱降低，因此產生的溫度裂縫就減少，提高密實度。
（3）外加劑的選擇
高效復合的外加劑具有減水、緩凝、引氣等方面的作用。減水劑能夠提高混凝土強度，保證混凝土坍落度和強度不變條件下，改善混凝土的和易性、降低水灰比、減少水泥用量，很大程度上減少混凝土的裂縫。緩凝劑的作用是延緩混凝土放熱的峰值出現的時間，避免溫度積聚的情況出現，提高混凝土的抗壓和抗拉的強。
（二）做好溫控工作
一般來說，外界氣溫溫度越高，澆筑后的混凝土的初始溫度也越高。再加上混凝土內外部溫度散熱速度不同，外部散熱快于內部散熱速度，所以容易造成內外部溫差大。因此，在澆筑時盡量在外界環境溫度適中時候進行澆筑，在直接降低混凝土的最高溫度，減少混凝土的溫度應力的同時，還可以將澆筑溫度降低到周圍環境溫度以下時來形成負溫差，以便初期在混凝土結構表面引起壓力抵消內外部的溫差造成的內部拉力，在早期防止混凝土結構表面裂縫的形成，而后期也可以在結構內部引起壓應力來抵消內部溫差造成的結構內部拉應力，預防內部裂縫出現。
（三）做好配比設計
在各種原材料中，盡量將粉煤灰用量減少，降低混凝土的絕熱溫升，減低成本的同時，提高混凝土的抗裂性和耐久性。砂率不能過低，否則混凝土會出現泌水、離析等現象，也不能過高，否則混凝土結構的收縮空間大，更容易出現裂縫。所以要根據工程要求，做好各種原材料的配比分配，提高混凝土的抗變形能力，減少裂縫情形的出現。
（四）混凝土的裂縫養護
混凝土成型后就要采取養護措施，通過控制溫差，緩解室內的溫度下降趨勢，降低因溫度應力的影響，可以讓混凝土強度更加強大，可以緩解大面積的墻面出現裂痕。通過現代科技手段，可以組織工作人員搭建防雨設備，并且要關注積水狀況，出現雨水囤積要讓其流入基坑中。因此，養護措施能夠通過排水和降溫方式去解決工程質量問題。
四、混凝土裂縫修補的措施
混凝土裂縫出現的裂縫達到一定的量，容易對建筑物的硬度、抗壓能力、承載力和安全性產生很大的威脅，一旦出現，可已采取一下方法進行修補：樹脂灌注法、表面封閉法、鉆孔嵌塞法、柔性封閉法、表面附加鋼筋法、灌漿法、干嵌填法、釘合法、真空滲入法、迭合面層和表面處理法等。表面修補、封堵法、結構加固法、混凝土置換法等最為常用。
結語
建筑混凝土結構裂縫是現代工程中普遍存在的問題，預防和修補結構裂縫的形成，要求從事前到時候兩方面共同著手。本文從以上兩方面對于混凝土裂縫形成的原因和預防及修補措施進行了大致的分析。隨著現在科技的進步和建筑理論的進步，我們有理由相信建筑安全也會被重視并取得應有的進展。
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關鍵詞：砌塊墻體，技術措施，質量控制
普通實心黏土磚在我國建筑上的應用歷史悠遠。但是這種材料既不經濟又耗費土地資源，越來越不能適應現代社會現代化建設的需要。隨著社會科學技術的進步，人民生活水平的提高，墻體的改革和發展成為必要。新型墻體材料-加氣混凝土砌塊應運而生，并將代替黏土磚，成為墻體建構的主要材料
1 加氣混凝土砌塊的特點
(1)粉煤灰加氣混凝土砌塊，主要是利用發電廠的肥料-粉煤灰為主要原料而加工蒸養的方塊砌塊。利用這一原料，可發揮資源結構、節約耕地，消除污染對環境的影響，可廣泛適用于住宅和高層建筑的間隔墻、框架填充墻以及一般工業建筑的維護墻。(2)重量輕、強度高。砌塊本身的重量為400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、為泡沫球狀結合體，抗壓強度在4。2-5。0MPa之間，一般可滿足維護和承重需要。(3)保溫隔熱性能好。北方地區氣候寒冷，而混凝土砌塊的導熱系數很低，墻體采用240mm-300mm的厚度，就可達到保溫隔熱的要求。而普通黏土磚所構建的墻體則需要370mm-720mm厚才能滿足設計要求。相比之下，混凝土砌塊的優越性不言而喻。(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌塊的放火性能指標，可打到建筑防火墻的要求。同時隔音性能良好，只需外圍墻體厚度為300mm、分戶墻200mm即可滿足內外墻隔音的要求。(5)易加工、可施工性好。加氣混凝土砌塊與黏土磚比較，前者較容易加工，可鋸、刨、釘及鉆眼對門窗固定、暖氣片掛吊、電器明線及暗線管敷設及埋設、改造位移等很方便施工。
2墻體的砌筑施工
(1)對進入施工現場的砌塊首先檢查出廠合格證，砌塊的型號標號與圖紙設計標號是否相符。必要時可現場取樣送實驗室，做強度檢驗。進場后的砌塊應按不同規格和標號分別碼放整齊，并設有標志。堆放高度以不超過8塊為宜。(2)繪制墻體砌塊排列圖。墻體砌筑前。應根據施工圖的具體情況，結合砌塊的具體規格，繪制墻體砌塊排列圖，并根據砌塊的尺寸和灰縫厚度，計算出皮數和排放，以保證符合設計要求。上下皮應錯縫搭接，避免砌體垂直縫與門窗邊線同縫。轉角處應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。水平灰縫的厚度一般為15mm、垂直灰縫寬度為20mm。（3)砌塊澆水溫潤。由于砌塊的吸水率高、塊體較大、表面積小，因此應重視在不同氣候情況下進行澆水溫潤。論文參考。一般情況要提前1-2天澆水，直到砌塊表面充分溫潤，呈弱水狀態為止。如氣候炎熱、干燥，砌筑當天還要澆水，避免砂漿中的水分在硬化前被砌塊吸收，影響砌體強度和粘結。冬季施工時不澆水。(4)基層處理。砌體施工前應先將樓地面找平，并按圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線、洞口線，以備砌筑。(5)砌筑前應檢查砌塊的生產日期，清除砌塊表面的脫模劑、附灰及黏土等污物。并對外觀進行檢查，檢查強度、高低。嚴重缺角的砌塊不能使用。
3 砌筑方法
(1)墻體砌筑一定要按砌塊排列圖施工。砌筑應按先遠后近、先上后下、先外后內的順序施工。(2)砌體的水平灰縫不應小于10mm也不應大雨20mm。如大于20mm是應用C20細混凝土找平，砌筑應做到橫平豎直，砌體表面平整清潔、砂漿飽滿和灌縫密實。水平灰縫飽滿度不低于80%。論文參考。(3)墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于墻高的1/3。如留斜槎確有困難時，可砌成直槎。但必須用拉界鋼筋拉結。每三皮砌塊加設兩跟拉結鋼筋，以保證接槎牢靠。(4)砌塊安裝是要對準位置、緩緩下落。如果出現偏差，可用木槌輕敲校正。校正時不能在灰縫內塞如石子碎片，也不能強烈震動砌塊。最后進行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勒縫的深度宜為5mm，以保證抹灰層和墻體的很好咬接。(5)對設計規定的洞口、管道、溝楞和預埋件，應在砌筑時留置與預埋，不能在已砌好的墻體上打洞剔鑿。墻體內應盡量不留腳手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墻面的松散浮塵，貼餅沖筋，修補較大的缺角掉角之處。(2)充分濕潤整個墻面，根據不同季節而不同。一般為2-5遍，水分滲透程度以12mm-15mm為宜?；姿衷蕉?，抹灰干燥越慢。收縮比較緩慢，墻面不易空鼓，并有助于墻面與抹灰面的粘接力和砂漿強度的提高。(3)涂刷107膠水泥索漿一道，一般為15%-20%。這是一道粘接層，是避免抹灰空裂的重要措施，不能減免。(4)砂漿打底。宜采用1：3水泥砂漿打底。抹灰厚度應嚴格控制，每層灰層應≤12mm或嚴格按設計要求施工。每層灰底要跟一道107膠水泥索漿，邊涂邊抹、揉壓搓平。（5)罩面層。宜采用1：0.3：3混合砂漿面層粘接牢固，不空不裂。(6)按不同的施工方法和工序分別處理砌塊墻體和其他構件的抹灰。論文參考。(7)如果墻面抹灰采用混合砂漿時，鋼筋混凝土構件不能采用同樣的砂漿，必須采用1：3或1：2.5的水泥砂漿提前抹刮好.直到最后一遍面層時方能和墻面一樣抹混合砂漿.這樣柱梁表面與墻體相交處不易出現空裂現象.
5 提高砌塊質量的措施
加氣混凝土砌塊在施工砌筑質量方面存在著系統性因素引起的非正常分布的質量通病，但是這樣的問題通過嚴密施工和規范操作都是可以避免的。(1)加氣混凝土砌塊由多孔隙、輕質材料組成，其孔隙之間互不連通表層澆水時水分不易進入空隙內，因此在打底抹灰前對基層進行澆水濕潤特別重要。若外墻面大面積抹灰空鼓。其主要原因是沒有能嚴格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低強度水泥。(2)如在混凝土構造柱門窗過梁及不同砌塊交接處，出現抹面層的裂縫，這是由于使用材料不同、工藝措施不當。預防這種質量問題的方法，一是嚴格按照以上所述的方法施工；二是在梁墻打底前、兩種材料縫隙處，貼寬為10-15cm的玻璃布(用107膠水泥索漿粘貼)，然后進行抹灰。一般再不會出現空鼓裂縫。
(3)混凝土砌塊就其本身性質而言，它是一種墻體填充材料，在鋼筋混凝土框架樓中廣泛應用。施工順序上。先澆筑框架梁柱，后填充墻。一般在砌塊之前，在框架梁柱上焊接2×6鋼筋，長L≥1000mm。每500mm一壓，起拉結作用。另外、凡是砌塊與柱梁交接處，內、外墻均可裝釘鋼絲網。在鋼絲網上抹灰后，交接縫隙處就不會容易開裂、開縫、造成質量缺陷。上述兩種方法在砌筑中同時運用施工，就可以保證墻體砌筑及裝飾保有的質量，不易造成質量通病。
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在節能減排,低碳生活全球化的今天，建筑節能越來越被重視，且各國已經制定或者正在制定節能建筑的相關標準和規范。而對于目前能耗相當較高的既有建筑則面臨著節能改造的命運。因此本文探討既有建筑節能改造施工工藝技術具有較強的現實指導意義。
1建筑改造施工特點
既有建筑節能改造的施工作業具有明顯特點。第一，因受施工條件限制，施工過程對建筑物和毗鄰居民的工作生活帶來影響。第二，原有建筑周圍空間限制，其改造施工的材料堆放場地有效，嚴重制約搭建腳手架和吊欄等施工作業。第三，施工中對其他非改造部位保護措施，影響施工材料進出。第四，施工質量嚴重影響建筑節能的效果。
2 建筑節能改造施工工藝關鍵控制技術
既有建筑節能改造中，建筑墻體、門窗、屋面的保溫隔熱改造措施以及施工工藝流程嚴重影響建筑節能改造的效果和質量。[1]
2.1節能改造施工流程設計
施工之前，首先對現場的平面布置進行規劃，明確劃分施工作業區和居民生活區等非作業區。接著搭設安全通道，拆除散水、陽臺基礎、拆除空調、窗罩等附屬設施后搭腳手架。外墻基層處理、外腳手架搭設完畢并驗收合格后，接著處理外墻附著管線，外墻基層，剔鑿、抹灰，同時拆除窗套和窗口外側抹灰層，待外墻基礎處理和外窗更換完畢，進行外墻面清洗、測量放線和墻外保溫施工。保溫施工結束即可粉飾墻面，安裝外設。之后拆除外腳手架。最后進行現場清理。暖氣、給水改造在開工后即可進行。
2.2腳手架搭設與拆除施工工藝技術
搭設扣件式雙排腳手架。要施工不影響住戶，則必須解決拉結點不足的問題，腳手架沿建筑物連續封閉搭設，增加拋撐數量，樓梯窗口處多拉結，到達頂端后用鋼管拉結兩側外架。腳手架經驗收合格后使用。
腳手架拆除前要制定方案，對拆除工人進行安全教育?，F場設置警示標識，專人警戒。自上而下拆除，連墻壁點須與腳手架同時拆除，不能分段分立面提前拆除
2.3 屋面改造工藝控制技術
建筑節能改造中，選擇在屋頂的結構層上先鋪防水層，后鋪保溫隔熱層，再鋪無紡布并壓覆蓋層的“倒置式屋面”。施工工藝見圖2。
施工過程中按節能改造設計要求拆除原有屋面保溫層、找平層和防水層，并新作找坡層、找平層后鋪首層防水卷材，隨后鋪聚氨酯板，再鋪兩層改性瀝青防水卷材，最后清理驗收。
2.4 外窗改造工藝控制技術
要注意窗口節點處理時，為防止出現熱橋，將外窗安裝在最外側，與外墻外側齊平，并在間隙處用聚氨酯發泡膠填滿，外保溫系統壓住塑鋼窗框2cm。
根據窗戶實際拆除能力，可采取當日拆當日安裝的施工程序。拆除過程中做好對室內物品的防護，窗戶安裝后及時恢復。
2.5 外墻保溫工藝控制技術
原有建筑的外墻保溫是其節能改造的重點，外墻外保溫工藝見圖4。
施工中，勒腳部位須在保溫材料與墻體間加鋪一層防水材料，[2][3]以免水汽通過保溫材料而破壞保溫效果。
2.5.1 基層處理
開始拆除空調及窗罩后，拆除外墻附著管線，將金屬套管固定在墻面，Φ10以下管線直接鋪在保溫材料之下，Φ20管線應在保溫板開槽嵌固。拆除窗臺、窗洞口四周抹灰層及墻面空鼓酥松部分，板上裂縫及接縫，然后用1:3水泥砂漿重新抹平。
2.5.2 墻面測量及彈線、掛線
在建筑物外墻陽角、陰角及其他處掛垂直基準線，在墻頂和基礎部位掛水平線，其他適當位置掛水平線，控制外保溫板的垂直和平整度。
2.5.3 安裝支架
支架是為避免粘帖的聚苯板因重力滑動或下墜。采用腳手管做材料，利用外腳手架立桿挑出的小橫桿固定水平鋼管來支撐聚苯板。
2.5.4 粘貼保溫板
保溫板采用聚苯板。粘貼分點邊粘貼法（圖6）和整面粘貼法（圖7）兩種。點邊粘貼法適用于平整度偏差在10mm/2m范圍內的墻面。施工時先用抹灰刀沿聚苯板四周邊緣均勻涂抹粘膠漿，后在板面上均勻涂抹6～8個粘膠點。[2]粘膠漿厚度視墻面的平整度確定,平整度越差，涂抹越厚。涂抹粘膠點的大小應保證聚苯板實際粘貼面積大于等于板面面積的40％。[3]整面粘貼法適用于平整度偏差在5mm/2m范圍以內的墻面。粘貼前先用抹灰刀在整個板面均勻涂滿粘結膠漿，后用方齒抹灰刀將膠漿拖刮成溝槽狀粘貼。
圖6 點邊粘法圖7 整面粘貼法
墻面保溫板鋪貼采用自下而上沿水平方向橫向分段鋪貼。每排板錯縫板長的1/2，局部最小錯縫保證大于200mm。轉角處搭接，將抹好粘膠的保溫板依排板控制線安裝在支架上，均勻擠壓平整使符合外墻平面控制線，刮掉板周圍擠出的粘膠，保證板縫與板縫間無“碰頭灰”。下一塊保溫板粘貼時,應將其從側面推壓向前一板，并保證壓緊接縫，縫隙控制在2mm。保溫板墻面垂直平整誤差控制在2mm內?！按翱诒匕逖辔膊蹜槾翱蛘迟N（與窗口面平行）。并注意上下窗口橫槽粘貼，左右窗口豎槽粘貼，避免槽內砂漿產生的冷橋。下窗口保溫板要蓋在立墻面保溫板上，避免接水口的產生。”[4] 為防窗口部位滲水，先將脹密封條粘帖在框邊緣，后用保溫板與塑鋼窗框擠緊密封條?！伴T窗洞口應以整塊保溫板粘貼，粘貼前在保溫板上裁切出短邊尺寸不小于200mm的門窗開角，并準確控制洞口部位保溫板的尺寸，留出窗臺板和鷹嘴尺寸。”[5][6]陽臺欄板施工，需安裝水平支架，保證保溫板粘貼牢固不下墜，并用保溫板條填充接縫較大的縫隙，然后再用發泡膠對所有保溫板接縫發泡密封。
3 結語
既有建筑節能改造中，建筑墻體、門窗以及屋面的保溫隔熱改造措施是建筑節能改造的關鍵控制點。在改造施工中，只有科學正確處理這些關鍵控制點，才能保證節能改造的效果，真正起到節省消耗、節約能源的作用。自然能源資源日趨緊張的嚴峻形勢，對建筑節能提出了新的挑戰。新材料和新技術層出不窮，但是要使其真正發揮節能作用，施工過程成為最后的關鍵控制要素。論文對基于節能的建筑改造施工工藝和關鍵技術進行了深入探討，以供同行參考。
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[4]燕尾槽外保溫板的施工指導方案.blog.省略/zhujiang828@126/blog/static/57443993200832292554840.
1．CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術特點
近年來，現澆混凝土空心樓蓋施工技術的推廣應用取得了長足的發展，已廣泛地應用于商場、辦公、教學、停車場、住宅等公共、住宅和工業建筑領域。
“現澆混凝土空心樓蓋”是按照一定規則在現澆樓板中放置埋入式芯模，經現場澆筑混凝土而在樓板中形成內空腔的樓蓋施工技術。論文參考網。該技術可有效地減輕樓蓋自重，提升抗震性能，降低工程造價，縮短工期，同時具有提高凈空空間利用率、隔音、保溫、通風、采光性能好、樓面平板有利于房間靈活隔斷等優點。
CBM自穩型高強芯模是由高分子材料制造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成，具有強度高、自重輕、自帶固定支架的特點。CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術正是利用這一特點，將CBM自穩型高強薄壁管（樓蓋內模）固定在樓蓋現澆板的上下層主筋之間（與梁筋保持一定的間距），按一定的方向進行排列并澆筑成形，使原實心樓蓋變成空心樓蓋，實現建筑綠色、環保、低碳的發展目標。
焦作市都市花園馨苑二標段的地下人防工程成功地應用了該項技術。
2．CBM現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
2.1 工程概況
焦作市都市花園馨苑二標段工程為框混結構，地下一層為人防工程，地上5.5層為住宅工程，總建筑面積24900M2，其中地下室部分采用CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術，面積約為3852M2，采用直徑250MM的芯模，長度1000MM和500MM二種規格。CBM現澆空心樓蓋施工時間為2008年10～12月，混凝土強度等級為C30，混凝土量1316M3。
2.2 CBM現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
測量放線→搭設模腳支撐系統→安裝底模板→在模板上彈線,確定芯模的安裝位置，底板鋼筋及管線預埋的位置并彈好墨線→綁扎底板鋼筋、設置鋼筋保護層墊塊→安裝芯模模座和預埋管線→綁扎縱橫肋的鋼筋網片→底層鋼筋驗收→安裝、固定芯模→綁扎面層鋼筋、做好預留預埋→搭設施工架空便道、安裝砼輸送管→澆搗混凝土→混凝土養護、拆模。
2.3 CBM現澆混凝土空心樓蓋施工的質量問題
⑴ 主要質量問題
CBM管有飛邊、毛刺、蜂窩、貫通裂縫、纖維外露或破損現象；由于控制措施不嚴密或混凝土澆筑順序、振搗時間等原因導致的CBM管水平位移、上浮、破損等。
⑵ CBM管上浮的質量問題分析
施工現場勘驗發現：①初次澆注時由于經驗不足，CBM芯模僅與板底鋼筋進行綁扎，結果CBM芯模上浮嚴重超標，說明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底鋼筋拉上來，單靠板內鋼筋加固CBM芯模不能滿足要求；②混凝土按照常規方式澆注，靠近梁邊部位CBM芯模上浮幅度較小，板中上浮幅度較大，說明梁內混凝土及鋼筋對CBM芯模上浮起到阻礙或約束作用；③每次混凝土攤鋪厚度為整個板厚時，板底部混凝土不易振實，CBM芯模容易上浮，說明板澆注應分層成型；④一旦某振點出現過振情況，則CBM芯模也會上浮，說明操作工人振搗控制也很重要。
由此可見，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土澆注順序不當，每次攤鋪厚度過大，操作工人振搗方式不對也是造成CBM芯模上浮的主要因素。
3．CBM現澆混凝土空心樓蓋質量控制措施
常見的CBM管位移有水平位移和上浮兩種，其中以上浮最為常見，是影響CBM現澆混凝土空心樓蓋施工質量的主要因素，是本工程施工的重點、難點，其質量控制技術是該工藝施工的核心技術。
3.1 支撐體系及定位措施
⑴ 在暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，鋼卷尺測量實際鋪設CBM管的空間尺寸，分隔點用石筆在梁筋上劃線，排管時用鐵絲調直，待一個柱網排定后，用定型?？ǘê筮M行點焊固定。為了確保CBM高強芯模在砼澆注過程中不上浮，需用10#鐵絲每間隔1000mm，扣在底層鋼筋交叉點并穿過模板錨固在鋼管上。
⑵ 在芯模的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，管間肋部在鋼筋網片上焊橫向短鋼筋，或U型釣鉤，間距在1000mm左右，以確保芯模的凈距，CBM芯模之間的凈距應不小于50mm。芯模安放整體順直度和端頭順直度(指芯模端面設計有橫肋時)控制偏差為2.5／1000，最大不超過15mm。
⑶ 芯模安放過程中要隨時鋪設架板，對鋼筋、芯模成品進行保護，嚴禁直接踩踏。當板面筋未綁扎之前發生芯模損壞，應予全部撤換。
⑷ 當芯模安放符合設計要求后，采取抗浮技術措施。為了防止芯模移動或上浮，應設置抗浮點，做法見圖1。
3.2 混凝土澆筑順序控制
先澆注梁，再澆注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土澆注順序應沿CBM芯?？v軸線單向進行，不宜沿垂直CBM芯?？v軸作多點圍合式澆注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料時，沖擊力較大，為防止混凝土側壓力將CBM芯模擠倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向擠混凝土的方式推行前進，避免泵管內的混凝土直接沖擊CBM芯模，造成CBM芯模移位。
3.3 混凝土振搗控制
⑵ 施工便道搭設：混凝土輸送在樓面搭設專門的架空150mm的施工便道，運輸道下鋪設彩條布防止澆搗過程中的二次污染。
⑶ 混凝土振搗：①梁內混凝土用50mm振動棒振搗。②板內混凝土分2次澆注：第一次澆至板肋2/3處，此時混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振動棒仔細振實，振點間距25cm；第二次澆至設計高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必須在上次澆筑的混凝土在初凝之前完成。論文參考網。用振動棒振實后，用平板振動器沿CBM芯模縱橫向振平，每個振點時間控制在3s左右，不可久置于同一地方振動，否則混凝土會擠入CBM芯模底部，導致局部CBM芯模上浮，更不得將振動器直接接觸CBM芯模進行振搗，以免振破CBM芯模。
⑷ 砼布料、振搗同步進行：混凝土布料時應在芯模板的兩側應均勻下料，相對振搗。施工時宜采用3CM的震動棒。見圖3。
3.4其他質量控制措施
⑴ 安裝預留預埋：預埋水平管線應根據管徑大小盡量布置在暗梁處或管肋間。當水平管線、電線盒等與芯模無法避開時，應將芯模斷開進行避讓（見圖4）。遇管線交叉或特別集中處，可換用小直徑芯模安放予以避讓。
⑵ 板上層鋼筋：按照常規進行綁扎，在鋼筋運輸至作業平面時，應盡量將鋼筋擺放在梁上，避免直接沖壓空心管造成空心管損壞。板上層鋼筋高度靠安裝馬凳來控制。論文參考網。
⑶ 芯模破損的處理：施工過程中發生空心管的破損，原則上應更換。也可對破損處用膠帶進行封補，填塞，孔洞較大的可在孔內塞入塑料布、水泥包裝袋等對鋼筋、混凝土無害的材料，再進行封補。修補的標準為混凝土水泥漿不進入管內。
3. 5 質量控制措施效果
通過以上質量控制措施的落實，并在混凝土澆搗過程中對CBM芯模加固體系、CBM芯模上浮情況實時監控，使用專門設計定做的帶有刻度的40cm長8#鐵絲，隨時對已成型樓板混凝土進行跟蹤檢測，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以內，平均上浮高度為5～8mm，樓板混凝土厚度及平整度均控制在規范允許范圍內。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，觀感質量較好（圖5所示）。
圖5 無梁樓蓋整體效果
4．結語
現澆混凝土空心樓板技術克服了傳統預制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力非常好，在使用上隔音效果非常明顯。另外，現澆整體空心板技術，可以減輕樓板自重，比原來傳統的預制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度內完全不用預應力技術，降低工程成本，加快施工進度。
本工程于2009年10月竣工驗收合格，并獲得了焦作市優質結構工程。整個地下室空間寬敞明亮，視線通暢；經測量、檢驗，現澆空心樓蓋無肉眼可見裂縫，變形符合規范要求,得到設計、建設、監理等項目參與方的認同，并吸引了河南省建筑業各方面技術人員、專家學者前來工地參觀考察。
參考文獻
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2. 現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程（CECS175-2004）[S].
前 言
墻外保溫體系是20世紀70年代全球石油危機時期，歐洲國家為緩解能源問題而展開的一次大范圍的政策性工作的產物。外墻外保溫技術由界面層、保溫層、抗裂防護層和飾面層組成。外墻外保溫是將保溫隔熱體系置于外墻外側，形成一個封閉的保溫外殼，有效阻斷冷（熱）橋，使建筑達到保溫的施工方法。對上體結構來說，由于保溫體系的存在，所受溫差作用大幅度下降，溫度變形減少，不僅對結構墻體起到保護作用并且有利于結構壽命的延長。
20世紀90年代以后，該體系受到越來越廣泛的歡迎和使用，目前，該體系在國外的墻體保溫市場中占用絕對的統治地位，如在德國約有85%的墻體保溫采用外墻外保溫體系。
在我國，已較成熟并得到推薦的外墻外保溫體系有：聚苯板薄抹面外墻外保溫體系，膠粉聚苯顆粒保溫隔熱漿料外墻外保溫體系，現澆混凝土復合無網聚苯板外墻外保溫體系，現澆混凝土復合聚苯板鋼絲網架板外墻外保溫體系，機械固定聚苯板網架板外墻外保溫體系。另外，巖棉、聚氨酯、擠塑聚苯板外墻外保溫體系也得到開發和應用。
然而，由于外保溫隔熱體系被置于外墻外側，直接承受來自自然界的各種因素影響，因此對外墻外保溫體系提出了更高的要求，其中現象比較嚴重的就是裂縫的產生，裂縫的產生帶來了一系列的問題，例如滲透等現象，使保溫隔熱效果有較大幅度的降低！
1.外墻外保溫裂縫產生的原因
形成外墻外保溫體系外保護層開裂的原因主要有：
①溫度、干縮及凍融破壞。溫度變化時，材料和構件出現變形，如果變形受到約束，就會產生溫度應力。當溫度應力大于墻體的抗拉強度時，就會出現開裂。
②設計不合理，如外飾面涂料選用平涂方法，而不選用復層涂料或砂壁狀涂料；分割縫和變形縫的設置和結果設計不合理。
③施工質量差，如網格布鋪設位置不適當等。
④外力如地基沉降不均勻引起的墻體變形、錯位、造成墻體開裂。
⑤由風壓、地震力等引起的機械破壞。
⑥聚苯板養護時間不足，收縮過大。
⑦構成外保護層的各層材料自身的柔性不匹配、相容性差。
⑧在保溫體系與未做保溫的建筑結構部位的交接處（如陽臺、雨罩、女兒墻、屋頂裝飾造型等），兩種體系的材料性能相差較大，溫度變化使它們在界面之間產生縫隙。
⑨薄抹面層聚合物砂漿厚度過厚，因其橫向拉應力超過玻纖網格布抗拉強度而導致抹面層開裂。
2.外墻外保溫裂縫產生控制措施
2.1 采用“逐層漸變、柔性抗裂、以抗為輔、以放為主”的技術路線
外墻外保溫體系的各構造層外層的柔性應高于內層，逐層漸變。如各構造層變形量設計可采用：基層混凝土0.02%（溫差20℃），保溫隔熱層0.1%—0.3%，抗裂保護層5%—7%，柔性膩子10%—15%。
2.2 有關材料的選擇
2.2.1 保溫材料的選擇
保溫材料的選用應依各構造層之間導熱系數漸變的原則，能夠緩解熱量在抗裂層的積聚，使體系受溫度驟然變化產生的熱負荷和應力得到較快釋放，提高抗裂層的耐久性。
2.2.2 增強網格布的選擇
玻纖網格布作為抗裂保護層的關鍵增強材料一，一方面它能有效的增加保護層的拉伸強度，另一方面能有效分散應力，從而形成抗裂作用。由于保溫層的外保護抗裂砂漿為堿性，玻纖網格布的長期耐堿性對抗裂縫就具有了決定性的意義。從耐久性上分析，高耐堿纖維網格布要比無堿（或中堿）網格布的耐久性好得多，因此在選擇增強網時，應使用高耐堿的網格布。
2.2.3 保護層材料的選擇
保護層必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強網，并在砂漿中加入適量的纖維，抗裂砂漿的壓折比小于3。如外飾面為面磚，在水泥抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網片，鋼絲網片孔距不宜過小或過大，面磚的短邊應至少覆蓋在兩個以上網孔上，鋼絲網應采用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網。
2.3 施工質量控制
墻面基層清理干凈，重點是清洗油漬、清掃浮灰、墻面松動和清除墻表面凸起物，以保證基層和保溫層結合牢固。
對墻體垂直度偏差大者，要進行水泥砂漿找平，且保證找平層粘結牢固，無空鼓、開裂現象。
做好細部及加強部位的處理，保溫層收頭部位用防水密封膠密封。
保證膠結材料和抗裂砂漿的配比合理、統一。
3. 外墻外保溫體系裂縫控制技術的一般技術原則
3.1. 外保溫體系抗裂優于內保溫體系原則；完善的外保溫對結構的骨架全面包覆．雨、雪、凍、融、干、濕等對主體墻影響大大減輕。因此，外保溫體系對建筑結構的保護、防止裂縫的發生優于內保溫體系，更優于內外保溫混合做法。
3.2. “逐層漸變柔性釋放應力”的抗裂技術原則；急劇變化的溫差產生的熱應力集中發生在外保溫的外表面，解決外保溫裂縫應遵循使溫度應力、變形能量充分釋放的原則。采用“逐層漸變，柔性釋放應力的抗裂技術”可以有效地控制保溫層表面裂縫的產生。
3.3. 普通水泥砂漿不應作為保溫體系表面的找平及保護層材料原則：在保溫層的表面使用普通水泥砂漿不符合“柔性漸變，逐層釋放應力的抗裂技術”路線。用它作為保溫層的保護層，極易產生裂縫，厚度愈厚愈嚴重。
另外還有：盡量選擇涂料外飾面外保溫體系；應充分考慮各層材料的相容性及匹配性；應充分重視風荷載對外保溫的破壞作用等
4.結語
目前，外墻外保溫技術并不完美，尚且存在面層裂縫等建筑質量通病，只有從設計、材料、施工等多方面多環節同時入手，加強控制，才能從根本上避免問題的出現。我們通過對外墻外保溫抗裂縫施工技術的分析與總結，有針對性的采取相應的措施，在施工中有效地控制了裂縫的發生，形成了一套比較成熟的施工工藝，積累了豐富的經驗。
參考文獻
中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：
一．引言
對于一個城市而言排水系統是十分重要的，排水系統的科學合理是城市正常運行的前提和保障。因此排水管道工程已經在市政建設中的地位越來越重要。要保證城市的正常運行，我們必須做好各項市政建設，排水管道至關重要。一般來說市政排水管道的施工程序并不是十分的復雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對于不同的城市其環境不同，其中大多數的環境是較為復雜的．我們在施工的時候不僅僅要保證施工的安全進行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時候正是為了這些因素而導致無法保證工程施工的質量。為此，我們就市政建設管道系統的質量控制展開分析，這對于保障城市排水管道的正常工作意義重大。
二．前期準備階段的質量控制
施工前準備階段其質量控制主要表現對施工圖紙的設計高要求、對施工管材的嚴格選取以及放線的測量這都是施工前的一些重要環節，每個環節都對施工質量產生重大影響，所以各個環節我們都要認真做好，一步一步按照規定做好前期工作，這樣才能保證比較高的工程質量。
1. 市政管道系統的工程圖紙質量要求比較高，必須控制好施工圖紙的質量。
圖紙設計是工程開始的第一步，市政排水管道的圖紙設計要求是相對較高的，這就要求施工單位要從實際出發，具體的考慮施工區域的施工條件，尤其是地理條件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關情況的考察，同時要根據城市規模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設計排水管道結構及管道尺寸。做到施工圖紙的設計能夠滿足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。
2.城市管道建設是一個系統工程，要求施工人員對工程有系統的認識與了解。這就要求在排水管道施工的圖紙設計完畢之后，施工人員必須對圖紙進行深入的了解。城市管道是一個體系，而不是孤立的，因此施工過程中各個環節都是相互銜接的。施工人員必須對整個工程有一定的了解，并且詳細的掌握施工區域的地理情況，才能保證施工的準確性。
3. 在排水管道施工的過程中，放線的測量是很容易產生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內，超過誤差則不合格。因此，在進行放線測量時，施工的技術人必須嚴格按照施工測量的步驟和規范進行測量，保證測量的準確性。
4. 管道材料質量的好壞對于整個工程的施工質量起著關鍵性的作用。質量不達標的管道材料經常會引發一系列質量問題，比如質量差的管道的抗壓能力差可能導致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類似這樣的工程事故的發生，所以管道的選用必須按照規定嚴格執行。對于質量不達標的管道堅決不能用，只有這樣才能保證施工的質量。
三．施工階段的質量控制措施
施工階段的質量控制，是整個工程質量控制的重點，也是比較難以控制的，具體的質量控制措施主要有以下幾點：
1. 在管道的使用前對所選用的管道進行質量檢測，管道質量對施工質量產生直接的影響，在施工前必須對管道質量進行相應的檢測。其方法包括目測和外壓實驗。在使用管道前要對管道進行目測，有質量問題的不能使用，沒問題的然后進行外壓實驗。
2. 施工時的溝槽挖掘質量控制是難點，在具體的排水管道程施中，溝槽的開挖工作量是十分大的，所以我們在做這個工作時必須合理安排挖掘機械和挖掘人員的工作，采用機械與人工相結合的方式開展挖掘工作，但是必須注意的是在開挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作的持續進行。
3.下管時我們要根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。宜采用吊車下管，吊車應沿溝槽開行，且距溝邊緣應大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時有專人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現場狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。管節下人溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩．管底坡度不得倒流水．縫寬應均勻，管道內不得有雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填粗砂應密實。在砌井時既要使砂漿飽滿、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時要求施工人員嚴謹認真，不能粗心大意，否則不僅很容易導致工程的不合格還很可能損害管道材料。
4.在下管之后，我們需要做好的是管道試水工作。是保障工程質量的重要措施閉水試驗是檢測水管施質量的重要環節；首先應明確足否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗．閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應仔細檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調水泥漿刷補實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急網填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應采取補救措施或盡快返工。
5.在管道安裝完成之后，如果通過了水壓測試，經批準后則要時及時的進行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開展之前，工作人員必須認真清除管道槽內遺留雜物，且槽內不能留有積水?；靥钔恋暮渴怯幸幎ǖ模覀儽仨殗栏窨刂苹靥钔恋暮?，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土時需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時對管道兩側進行還土。還土工作完工后，迅速仔細地打掃恢復所有的施工地面，使之恢復到施工前的狀態。這也是工程質量好壞的重要評價標準。
四．結束語
事實證明要保證排水管道工程施工的良好質量，我們必須做好要好上述的質量控制工作。不管是在施工前的準備階段還是施工階段都必須同樣的重視，努力做到全面技術保證，全面管理保證以及監督措施保證。只有這樣。才能推動工程質量不斷進步和提高。
參考文獻：
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一、前言
在我國中南地區的房屋建筑基本上都有相同的特點，那就是每當雨季來臨的時候或者是有些靠海地區迎來熱帶風暴時，住宅建筑物都會有地方或多或少出現一些滲漏現象，這種現象的發生嚴重的影響了建筑物的使用壽命以及建筑物的完整性，同時也是對居民生活的嚴重影響，給住戶和業主帶來了精神和物質上的雙重打擊，同時也對施工企業的社會形象造成惡略的影響，因此，在房屋施工期間，對于防滲漏問題一定要重視起來，認真研究施工技術，確保工程質量得到社會的認可，幫助企業更好的解答人民群眾出的考試卷。
二、中南地區房屋建筑工程滲漏問題分析和解決措施
（1）外墻的滲漏問題。
外墻的滲漏問題產生的主要原因是外墻粉刷與結構施工過程中對施工具體環節以及工序控制不嚴導致的，防治該問題的主要技術手段有如下幾點：
防止外墻小磚塊的滲漏問題及解決措施。
嚴格禁止養護器低于28天的小磚塊進入施工場地，因為較小的磚塊有收縮性較強的特點，以此避免砌塊上墻后產生收縮裂縫兒導致墻面出現漏水情況。在小磚塊進入施工場地后，應對其及時采取遮雨防護，在小磚塊投入使用前應避免對其澆水，避免受潮小磚塊在施工期間或施工結束后出現干縮等情況，該問題一旦處理不好，就會導致房屋筑后墻體容易出現裂縫的情況，對房屋工程質量造成影響。砌筑砂漿的調配工作也是導致外墻小磚塊的滲漏現象出現的主要原因之一，所以在對其進行調配時，要嚴格按照相關的技術施工規范控制其配比，保證施工砂漿的質量與項目工程施工質量符合。禁止其它的墻體材料和小磚塊進行混合砌筑，這么做的目的在于控制砌筑建筑物的強度和抗裂縫能力。在施工期間要對小磚塊的平均砌筑高度、以及砌筑速度進行控制，避免房屋建筑工程施工人員只重視數量不重視質量的情況發生，這也是減少墻體出現縫隙的有效防治手段之一。
（2）混凝土樓板的滲漏問題及防治措施
每層樓外墻的模板都應該一次性配置到距樓面100mm以上處，使外墻翻口的混凝土振搗澆筑施工和樓層平臺的混凝土振搗澆筑施工同時進行，防止由于樓層外模處漏漿而導致的該部位混凝土出現松散而漏水的現象發生。在對混凝土的強板筋位置進行澆筑振搗施工時，應該選取若干個短頭鋼筋和板筋焊接作為限位筋。并且要依據其對混凝土板面標高進行控制，這樣做有利于墻模的加固，預防混凝土墻板爛根。在進行封模施工前，應該首先將施工縫位置的多余混凝土以及浮漿鑿除，再使用空壓機對其進行清洗，保證混凝土接縫的緊密度。根據泵送高度以及氣溫變化適當的選擇混凝土的坍落度，在混凝土進場后不可以擅自對混凝土澆水。在混凝土做完澆搗施工后一定要按照施工要求和規范對其進行合理的養護，通常情況下在澆搗施工12小時以內要對其進行澆水和覆蓋養護，對混凝土的養護時間建議不低于7個工作日，以此來防止混凝土因氣溫變化而導致混凝土收縮出現裂縫等情況的發生。
（3）外墻窗口的防滲漏解決措施
將施工的工藝流程安排好是外墻窗口的防滲漏工作做好的前提，我們在這里應該重點強調一下窗框安裝之前，一定要先將洞口的尺寸偏差度檢查好，要求其允許偏差的尺寸不超過50mm。以上要求如果不能夠得到滿足，就應該根據施工現場的實際情況對洞口進行打造修整施工，保證在窗框施工過程中不會出現不必要的麻煩。構造的措施應滿足相關規范的要求。依據門窗建設項目的相關規范要求對其進行施工，在施工過程中應該對構造措施采取必要限制。對關鍵施工工序質量進行控制。洞口和窗框之間的鑲嵌位置做好封閉工作是關鍵，必須要對其質量進行嚴格的控制。發泡劑不可以露打或者打的過滿。在外墻的安裝工作結束后，應該按照規范準則對其進行檢驗和試驗，如果在這一過程中發現門窗口部位出現內墻滲漏或漏漬現象，必須要及時對其產生的原因進行分析，并且組織相關專業人員對問題進行補修。
（4）屋面的防滲漏解決措施
將層面板的施工質量控制好。應正確的留置出現澆混凝土面板的保護層，在混凝土進行澆搗作業時，應該采取相應措施對其進行控制，防止在施工期間由于踩踏使鋼筋變形的情況發生。混凝土施工時一定要連續對其進行澆筑作業，嚴格禁止冷縫的出現，并將其振搗好，做到不露筋、麻面、無蜂窩以及不漏漿等等。混凝土表面應該經過滾筒的滾壓施工，并且對滾壓過的地方進行亞光施工，最后在將混凝土表面鋪蓋上麻袋對其進行養護，在溫度正常的情況下，要對混凝土養護7天左右。
（5）廚房與衛生間的防滲漏解決措施
衛生間和廚房出現滲漏現象的主要情況是衛生間和廚房墻面四周以及排水管和板底周圍出現裂縫等情況。衛生間以及廚房的滲漏現象在房屋建筑工程防滲漏問題中是十分常見的，同時也是讓房屋住戶非常頭痛的，所以對于衛生間和廚房的防滲漏施工一定要做到精細，在施工前期應將施工的具體方案規劃出來，在施工期間應該對各個施工技術進行實地考察，確保施工技術和施工人員符合施工現場的要求，然后就應該對具體細節進行研究探索，保證衛生間和廚房不會出現滲漏現象。
接下來詳細說一下衛生間和廚房的抹灰工作結束后的質量測試工作。應對其進行一次甚至是多次蓄水能力測試，保證工程質量無滲漏，在對其進行蓄水測試時，要求測試的水位深度不得小于15mm，并且水位高度要低于套管高度，管道的接插口過低的應該將其填好，蓄水的時間不可以小于24個小時。表面施工工作結束以后還應該在對其進行一次或多次蓄水能力測試，而且這一次的測試相比較以往的測試要更加嚴格，保證衛生間和廚房防水性能的良好。在衛生間和廚房的外墻養護過程中也應做適當的淋水檢測，在飾面結束后還應左適當的淋水檢測，并且要將里面土繪制出來。對于淋水蓄水以及潑水能力的檢測，施工單位一定要制定專人對其進行管理和施工并且要做出相應分析和統計數據，直到檢測所有項目都符合施工預計的標準時，有關人員才可以進行確認并簽字，否則嚴格禁止下一道施工工序的進行。
三、總結
本文雖然對中南地區房屋建筑工程的防滲漏技術應用問題進行了初步的分析和探討，但是在具體的施工過程中還是需要相關施工人員多比較、多觀察才能將更多的問題以及更好的防滲漏施工技術找到。在發現問題后，有關部門或個人應該對問題多分析研究，結合預防處理防滲漏的有效措施，根據設計以及部位要求的不同采取不同的應對措施，從而更好的將滲漏問題解決。
參考文獻：
[1]期刊論文 建筑外墻滲漏水問題的分析與解決 - 城市建設理論研究（電子版） - 2012（14） .
[2]期刊論文 高風壓多雨地區建筑外保溫條件下的防水施工 - 新型建筑材料 - 2010， 37（8） .
