時間：2023-03-17 18:13:22
序論：速發表網結合其深厚的文秘經驗，特別為您篩選了11篇鋼鐵企業成本管理范文。如果您需要更多原創資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯系，希望您能從中汲取靈感和知識！
二、標桿管理概述
1.標桿管理的含義。標桿管理一直以來都沒有一個較為統一的定義，但通過眾多權威機構和相關學術研究可把標桿管理理解為：企業在提升企業競爭力的過程中，通過衡量比較卓越公司來逐步提升自己的地位，其核心就是以更加優異的公司作為學習的目標對象，不斷地對自身進行優化從而更好地來補足自身的缺失，重新進行企業的“本土化”改造設計，從而通過借鑒更加先進的模式理念來尋找到更加適合自身的經營模式。標桿管理也可看作是一個系統、持續的評價過程，通過把企業自身與全球更加優異的企業進行比較，對自身的業績進行客觀科學的評價，從而更好地對自身進行優化。這樣的一種模式能夠更加有效、快速、實用的對企業進行優化。在鋼鐵企業成本管理模式的構建中，通過標桿管理就能夠去發現企業自身與外部環境中企業的不足，甚至是去尋找與競爭對手之間的差異，從而優化企業的管理模式，提升管理水平，優化成本管理的戰略，實現更加有效地作業成本管理。
2.標桿管理的作用。
2.1戰略工具。標桿管理在企業的成本管理中可以起到重要的工具作用，明確企業在市場中的定位和地位，從而更有效的選找到適合企業的中長期發展戰略，并且可以與競爭對手之間進行對比從而再進一步的選擇。通過標桿管理就能夠更好地讓企業優化戰略目標，構建新的戰略目標來超越對手。
2.2促進企業學習進步。企業必須要增加自身的學習性，才能夠更好地適應社會發展。企業通過標桿管理能夠更好地去發現自身不足；尤其是在成本管理方面，通過標桿管理就能夠顯而易見的對比企業與更加優秀企業之間的不足，從而去更好地學習，并且更好地適應市場變化，并隨著標桿企業的變化優化持續跟進，提升企業自身學習積極性。
2.3提升績效管理能力。標桿管理也能夠作為績效管理的重要工具，通過標桿管理的方法來設定目標，從而提升相關工作人員的積極性，逐漸提升企業全體的工作積極性，提升企業的績效。通過標桿管理就能夠及時的發現企業績效管理中存在的不足，及時的作出改善措施。在鋼鐵企業成本管理中，通過標桿管理方法來制定相應的成本管理目標，實時對目標的完成實現進行跟蹤，并及時改善，就能夠有助于企業成本管理能力的提升。
三、鋼鐵企業應用標桿管理進行成本管理中存在的問題
1.對于標桿管理的認識簡單。鋼鐵企業應用標桿管理進行企業的成本管理時，往往都只注重了企業成本管理的數據指標，沒有對數據背后的情況進行深究。這樣的標桿管理實際上也就是數據指標之間的簡單對比，簡單的對數據目標進行對比規劃；認識簡單的后果往往會導致管理毫無效果或者更加混亂。
2.標桿管理系統性缺乏。鋼鐵企業在成本管理過程中應用標桿管理是把其當做一種短期內的工具進行應用的，很多時候就對優秀企業的鋼鐵生產工藝進行學習模仿，對材料采購、成品運輸管理模式進行模仿而沒有深入了解原理，甚至就是簡單地降低企業成本。缺乏長期的標桿管理規劃，這樣的標桿管理實際上是沒有足夠作用的。因為標桿管理講究的是系統化，長期細化的管理戰略。追求的目標也不應該是短期內成本數據降低，而是企業核心競爭力的提升，和持續作用的體現。
3.缺乏科學指導。企業在進行標桿管理應用時，沒有進行科學合理的分析，在沒有科學方法指導的情況下就簡單的進行模仿，只注意到客觀條件，沒有對過程中存在的主觀原因進行足夠的分析，沒有抵御困難的能力，從而導致管理失效。實施標桿管理必須要有科學的方法和理念并結合企業自身情況進行長期實踐。
四、構建基于標桿管理的鋼鐵企業成本管理研究
1.成本管理模式構建要求。首先，要構建基于標桿管理的成本管理模式，必須要結合企業的發展戰略，使成本管理在應用標桿管理的同時符合企業核心戰略需求。其次，成本管理不能夠簡單的局限于幾個方面，必須要進行企業成本管理范圍的擴展，必須將“管理成本、智力成本、學習成本以及相關的知識成本、信息成本”都劃歸到成本管理的范圍內，在進行標桿管理模式構建。再者，成本管理應該注重企業價值鏈，關注到企業客戶成本，同時學習借鑒參考標桿企業的管理，優化成本。最后，必須要從企業成本管理的層次中進一步的深化，必須要繞到成本數據指標背后去分析更加深層的原因，科學合理的執行標桿管理，從更本上去進行成本的控制管理。
2.構建基于標桿管理的企業成本管理模式框架。
2.1戰略層。企業的標桿管理必須要做長期的縱向考慮，也就是從企業的籌建到企業生產經營結束這一整個生命周期進行考慮；同時也要進行橫向的管理，從生產過程中的“研發、供應、生產、銷售和組織管理”一整條價值鏈進行深入的成本管理。
2.2作業層。首先，必須要對成本管理進行細化。在鋼鐵企業發展的不同生命周期中其成本的動因也是不一樣的，所以成本管理的內容，參考學習的內容應該有所偏重。在企業才開始籌建規劃的階段必須要更多的考慮設計、管理、組織方面的成本管理；而在企業的經營階段就必須要在“生產成本、庫存成本、管理成本、質量成本、銷售成本”等眾多的方面進行指標評價，從而深層剖析原因進行優化。其次，必須要結合鋼鐵產品的價值特點進行考慮，引入作業成本管理的內容，按照“作業消耗資源，產品消耗作業”的作業成本管理理念進行標桿管理，尋找到作業成本管理控制的措施。
3.建立成本管理保障體系。必須要建立全面的基礎作業工作體系，使成本管理指標數據更加全面才能夠更好地實現標桿管理的應用。必須要實現鋼鐵企業基礎工作體系中各生產工序作業、定額、計量、原始記錄和統計信息等工作的標準化。才能夠在這樣的基礎上對基礎管理的目標進行定額，從而建立更加適宜的管理制度，便于工作的開展。其次，要建立完善的成本管理評價體系來對成本管理進行控制，更好地把實際的成本管理效果與目標進行對比，尋找到差異和不足，積極地做出改善，不斷地優化管理，甚至還可以通過把管理評價與收入掛鉤的方式，來提高管理的積極性。
一、鋼鐵企業成本管理中存在的問題
1.缺乏足夠的成本管理意識
一直以來，鋼鐵行業都是我國的重點產業，具有投資大、裝備多、資金周轉慢等特點。近年來，針對鋼鐵企業生產流程的管理已取得一定的成果，一定程度上降低了生產成本，但在鋼鐵企業中不僅有材料、人力、動力等方面的消耗，還存在各種成本，如市場成本、創新成本和質量成本等。作為一項傳統的產業，鋼鐵企業依然沿襲傳統的生產管理理念，沒有將新思路加入到成本管理中，片面追求對原材料、人力等方面成本的控制，造成企業經濟效益的下降。
2.缺乏全員參與的意識很多
鋼鐵企業中的員工認為成本管理只是企業高層的工作，通過企業高層把控政策，就能夠實現成本管理。實際上，成本管理與每名員工息息相關。在自己工作的過程中，注重控制成本，也對生產成本控制有積極影響。成本管理不應只是上級領導和財務人員的工作，更是每名生產人員的責任，由于感受不到市場的壓力，在績效上得不到體現，使大部分員工缺乏成本管理意識。
二、鋼鐵企業成本管理流程
鋼鐵企業中的成本管理不是一朝一夕就能完成的，而是滲透在鋼鐵企業生產和運營各個方面。因此，我們應從全方面入手，實現對鋼鐵企業成本的動態管理和控制。具體來說，可以通過以下幾個途徑。
首先，應建立針對性的成本控制戰略。當前，很多鋼鐵企業在成本管理時，考慮的往往是短期的經濟效益，關注與年度的成本與利潤，而沒有關注鋼鐵企業的長期發展。隨著市場經濟的不斷擴大，市場競爭日趨激烈，只有從長遠角度考慮，思考成本管理問題，才能夠實現企業的可持續發展。因此，應建立針對鋼鐵企業發展實際情況的成本控制戰略，能使鋼鐵企業長期維持比較低的成本地位，在價格上取得競爭優勢，用盡量小的成本來實現更多的價值。例如，有的鋼鐵企業并不重視產品創新，認為創新會花費大量的資金，當前的產品已足夠應付市場需求，不更新產品。實際上，更新產品能使企業在市場上增加份額，提升產品在市場上的競爭力，從而使企業獲得更大的經濟效益。
其次，可以在成本管理中引入作業成本法。作業成本法更有利于提供精準的產品成本信息，它是針對傳統成本核算制度下對間接費用分配不合理的缺陷而提出的先進的成本核算管理制度。在作業成本制度下，所有的間接費用開始不直接分配給產品，而是在各作業之間分配，繼而依據因果關系將作業成本分配到最終產品上。因此，作業成本和產品成本計算更準確。在計算作業成本之前，首先要明確鋼鐵產品生產過程中的主要作業。以筆者所在的鋼鐵公司為例，主要基本作業有原料的運輸、倉儲、倒運、化驗、磁選、浮選、燒結、高爐冶煉、轉爐冶煉、精煉、連鑄、酸洗、退火、軋制、精整、質檢和包裝等，歸集資源成本到這些作業，形成作業成本庫，在此基礎上確定作業成本動因，將作業成本庫的成本分配到成本對象。
再次，注重控制質量成本。控制質量是成本管理的重點，只有加強生產質量的保障，才能有效實現成本管理的目標。質量成本一般包括預防成本和損失成本。預防成本是指在鋼鐵產品生產過程中，注重控制施工質量，盡可能降低其中存在的質量問題，預防質量問題有可能帶來的經濟損失。損失成本是指當產品出現質量問題時，給企業帶來的經濟損失。在企業的質量成本控制中，應更加注重控制預防成本。在日常生產中，注重控制原材料的質量，防止劣質材料進入生產現場，并做好對生產機械的養護工作，防止設備因素帶來的質量損耗。對于操作人員也應提高其生產技術，保障員工生產出優質的鋼鐵產品。
最后，應完善企業內部價格體系，鋼鐵企業尤其是大型鋼鐵聯合企業，內部生產工序較多，上道生產工序的產品成為下道工序的原料，倉儲部門、運輸部門、檢修部門也為主體生產產品的廠礦提供各項服務，在各工序之間引入模擬市場核算機制是鋼企加強內部成本管理的有效手段。通過搭建完整的內部價格體系，在各工序之間模擬市場運作，把公司的經營目標分解到更小的經營單元，是企業進行成本控制、目標利潤管理和責任考核的重要方法。因此，企業內部價格體系的建立與健全就成為模擬市場機制下加強企業內部管理的一個重要基礎工作，它起著必不可少的橋梁與紐帶作用。
三、結語
鋼鐵企業的成本管理不僅決定企業本身的可持續發展，也與我國鋼鐵事業的進步息息相關。因此，我們應探索鋼鐵企業成本管理中存在的問題，并細化其管理流程，從而提升鋼鐵企業的經濟效益。
成本即指在生產產品過程中所消耗的物化勞動的總和，也指生產原材料的價值的流動；可供勞動者支配的部分是指勞動者自身勞動的價值，即工資；勞動者剩余勞動價值歸社會支配，以稅金和利潤的形式。過去的成本管理強調節約，通過縮減成本和規避消耗來進行控制，而忽略了對市場效益的關注。如今科技發展迅速，管理科學理論豐富，要及時樹立起戰略性的成本管理策略，形成現代化的成本管理制度[1]。
2鋼鐵企業成本管理中存在的問題
2.1市場管理體制、經營機制不完善
我國的鋼鐵企業對成本的管理缺乏科學性和系統性，理論水平低下，成為企業發展的絆腳石。整個鋼鐵行業對于成本管理的認識不足，相關部門未能全面展開有效工作，未建立健全相關制度以及監管機制。
2.2價值鏈分析不充分
在傳統的經濟思維引導下，多數鋼鐵企業僅把重點放在自身內部的價值鏈上，僅關注于采購耗材、生產過程、銷售產品，未能全面把握供應商、本企業、購買商和消費者之間的關系。以上海寶鋼為代表的少數企業已經形成了完善的企業戰略價值管理機制。
2.3企業成本管理不全面
部分鋼鐵企業不考慮外部大環境的變化和投產前后的成本，僅關注于生產過程中的成本，造成企業投資生產決策不正確。因為制造成本僅屬于成本的一部分，產品的整個流動過程涉及多類成本，包括人力資源、服務等。面臨市場經濟，應該將企業的成本管理視為一個整體，用系統的方法進行分析和決策，兼顧事前、事中、事后。
2.4成本管理的信息缺乏真實考核
鋼鐵企業的成本核算成果指導企業的一系列決策。然而大多成本核算機構出現數據造假的行為，忽視對成本核算人員的管理，給企業帶來潛在風險。
2.5從業人員缺乏專業素質
從業人員的專業知識水平低下也影響著鋼鐵企業的成本管理水平，成本記錄、核算、統計等方面的工作能力不足。因此企業的人力資源管理部門應當錄用合格的成本管理從業人員[2]。
3鋼鐵企業成本管理的有效措施
3.1樹立成本管理的正確理念
鋼鐵企業應當及時轉變意識，認識到成本管理絕非縮減成本，而是一套完整的企業管理體系。通過分析企業成本，查找成本分配的不合理之處并做出及時調整。成本管理涉及多個流程，包括研發、銷售、流通以及售后等；成本管理還應該考慮到外部市場大環境，學習創新技術。
3.2降低物資采購成本
在物資采購方面，鋼鐵企業不同于其他類型企業。主要原因在于其生產經營與原材料供給之間的高度關聯，企業總體成本的70%以上都在物資采購。因此要有效地縮減物資采購成本。首先，應當形成完善的鐵礦資源開發利用計劃。除了進口國外市場之外，要加大對國內礦山的開發利用，形成完善的規劃，建立健全鐵礦石的安全保障制度，做好鋼鐵企業的反國外原料壟斷工作。其次，明確采購總數，合理調整存儲結構，縮減采購總體成本。對企業內部的物資耗費進行深度調研，檢查倉儲原料，實時監控企業內部生產運轉流程中的物料耗費。企業應當開展廣泛調研，清楚每個生產環節中的物資需求定額，做出科學合理的決策行為。加強倉庫內物資驗收和存儲管理工作，在不影響原料質量的情況下，優化倉庫利用效率。最后，及時更新新技術和新工藝，使用物聯網技術，進一步縮減物流成本。進一步推廣互聯網技術，鋼鐵企業應審時度勢，開發鋼鐵企業的電商經營模式，開展線上和線下的雙經營管理。
3.3建立完善的成本管理信息系統
ERP信息管理技術是一項有效的城管管理信息系統，其主要工作方法在于結合標準成本和實際成本，在強大的數據集成功能的基礎上，開展系統的、標準的、公開的成本管理工作，實現對價值鏈管理相關信息的及時共享，整合資源、實物和信息，提供分析、核算和控制成本的數據資源，做出高效科學的企業決策。與此同時，借助于成熟的信息技術的監控和監測系統，提升企業成本動態控制水平。
3.4采用現代科學的成本管理方法和手段
企業應當及時更新所掌握的成本管理理論和方法，及時提升和轉變企業成本管理理念，不斷更新企業管理方法，與時俱進地開展成本管理工作。鋼鐵企業應當合理利用好信息化管理系統，利用其強大的量化功能，監控涉及到成本管理的各個工作環節，引領科學先進的成本管理潮流。信息化的成本管理系統還能夠有效地降低數據量，減少成本管理從業人員的工作量，促使其能夠將精力用于成本管理和控制上來，改善企業成本管理結構，增強企業管理，提升企業的核心競爭力。
3.5提高從業人員的專業素質
成本管理的從業人員應當具備高超的成本管理水平，才能夠高效地開展企業的成本管理工作，為企業發展助力。因此，企業應當針對從業人員的不足之處，及時彌補和整改。通過開展專業知識培訓，開展業內專家講座等，提升從業人員業務水平；制定完善的工作績效考核制度，提升從業人員的責任意識，以薪酬和激勵為手段提升從業人員業務水平[3]。
4結束語
綜合全文內容，深入分析探討了當前鋼鐵企業的企業成本管理所存在的問題，并針對各問題提出相應的解決方案，可供鋼鐵企業的管理人員參考，注重以上幾個方面的管理問題，為企業的可持續發展保駕護航。同時，我們認識到成本管理對于企業的發展至關重要，挖掘企業潛能，提升企業核心競爭力，提升鋼鐵企業在整個行業中的地位，將企業打造為優質、高效的高水平企業。我國的鋼鐵企業都應當注重成本管理工作，共同推進鋼鐵行業的美好發展愿景。
參考文獻
[1]郜文平.鋼鐵企業成本管理問題研究[J].中小企業管理與科技旬刊，2012，（24）：57-58.
[2]楊嘉琪.我國鋼鐵企業成本管理問題研究[J].工業c，2015，（45）：
14-15.
[3]趙浩潔.我國鋼鐵企業成本管理問題研究[J].中國經貿，2015，
國際金融危機給鋼鐵企業造成了前所未有的困難，鋼材價格持續下滑，成本高企，需求低迷，部分企業已虧損或處在虧損邊緣。面對嚴峻形勢，鋼鐵企業要轉變觀念，在轉方式調結構中，深入開展對標挖潛，降本增效，不斷創新成本管理方法，取得長期競爭優勢，提升企業的核心競爭力，以適應市場要求。
一、鋼鐵企業改善成本管理的必要性
鋼鐵工業是典型的資源消耗型產業，近年來原燃料價格不斷上漲，同時，由于國家宏觀政策調整，企業的期間費用大幅增加，推動鋼鐵產品成本大幅度上升，盈利水平下降，2012年1-9月份，中鋼協公布的重點企業累計實現利潤-55.28億元，和去年同期相比由盈變虧。
成本高低直接決定著企業盈利水平。成本越低，產品的價格空間彈性也越大，這可使企業在市場中處于優勢地位，更好的抵抗內外壓力求得生存發展。而成本管理是企業綜合經營管理水平的體現，只有加強成本管理，揭示企業在經營工作中存在的問題，并找出問題產生的原因，提出進一步改進措施，才能全面提高企業經營管理水平，使企業得到更好地發展。因此，企業必須加強成本管理。
二、鋼鐵企業成本管理存在的問題
（一）成本管理意識淡薄
部分鋼鐵企業缺乏全員成本管理意識，認為成本管理僅是財務人員和部分管理者的責任，缺少成本管理的積極性和主動性，致使成本管理不能取得滿意效果。
（二）成本管理片面，不能對成本進行有效控制
一些鋼鐵企業只重視生產成本管理，僅積極改進主要生產工序，卻忽視了采購和營銷等環節的成本管理，導致最終效果并不理想。
（三）成本管理方法和手段落后
部分鋼鐵企業沒有形成科學的成本管理體系，不利于成本宏觀調控。雖然大部分企業應用了財務電算化，但僅限于賬務處理和成本的事后核算，對成本預算、管理控制則應用甚少，影響了成本管理作用的發揮。
（四）非鋼產業管理粗放
一些企業對鋼鐵主業生產控制很嚴，對非鋼產業卻不夠重視，疏于管理，只當作輔業或三產，沒有形成產業。部分下屬項目各自為政，沒有統一的規劃和控制，造成企業不能發揮資源作用，當鋼鐵市場出現波動時，企業就陷入被動境地。
（五）缺乏戰略成本管理理念
戰略成本管理的目的是為了獲得和保持企業持久的競爭優勢，提供企業戰略決策所需要的成本信息，并在不同戰略下組織相應的成本管理。戰略成本管理強調要適應企業競爭環境的變化和戰略管理的需要，注重企業長期的、全局的成本驅動因素。當前，鋼鐵企業進入了新的戰略調整階段，成本管理也應服從企業戰略調整的需要，但目前財務人員大都忙于日常繁瑣的核算業務，并沒有參與到企業的生產經營和戰略決策中，對成本管理缺乏全局觀念，不能提供及時有效的成本信息，使企業難以很好地貫徹戰略成本管理理念。
三、改善鋼鐵企業成本管理的對策和建議
（一）樹立全員、全過程成本管理的理念
成本是綜合性指標，成本管理貫穿于企業整個生產經營活動的所有環節，企業內每個部門甚至每個崗位的員工都是成本管理的承擔者，這就要求企業全體人員都要強化成本意識，群策群力，為企業的成本管理做出自己的貢獻。并應在企業中牢牢樹立全過程成本管理理念，要求企業不僅重視產品制造階段的管理控制，強化生產組織，優化產品成本，還要重視市場調研、產品開發、原燃料采購、產品營銷、市場服務等環節，全面參與市場經濟活動，提升企業競爭力。
（二）樹立成本管理效益的觀念
在市場經濟條件下，經濟效益是企業管理追求的首要目標，在成本管理中必須樹立成本效益的觀念，以市場需求為導向，以經濟效益為中心，發揮自身優勢，靈活調整企業發展方式。
此外，鋼鐵企業在發展主業的同時，還應有計劃有選擇地發展公司具有優勢的其他產業，使之成為公司新的利潤增長點，促進企業的可持續發展。對于非鋼產業，企業要和主業一同納入規劃管理，注重機制創新，充分利用企業內外市場，提高主業生產效率，通過體制機制調整，改善企業運營，促進非鋼產業跨越式發展，增強非鋼產業的盈利能力。
（三）深入開展對標挖潛，持續推進降本增效
對標挖潛是全面提升企業管理水平，提高企業整體素質和市場競爭力的有效手段。在新形勢下，要使降本增效實現新突破，最大限度提高經濟效益，企業應開拓新領域，擴大覆蓋面，同時細化各類定額與標準。注重成本管理的系統化建設，不僅應加強各產品品種及生產工序的成本對標，而且要將研發支出、建設工程、質量控制、產品銷售、售后服務等都納入對標范圍，挖掘成本管理的深層次潛力。
（四）發揮信息化在成本管理中的作用
ERP信息管理技術具有先進數據集成功能，能夠實現標準成本和實際成本的有機結合，達到信息流、資源流、實物流的統一，為成本核算、分析、控制提供詳細的數據支撐。企業應依靠ERP系統，通過庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅動物流，有效提高物流效率。同時，借助于信息技術，成本管理人員也可大大縮短日常成本核算工作，將更多精力投入管理活動中。
（五）加強科技創新，提高企業效益
企業應通過科技進步，實施技術改造、優化工藝流程等措施，提高效率，降低消耗，促進成本優化。依靠科技進步和技術創新，加快產品結構調整和升級，發揮產銷研各部門聯動優勢，大力開發用戶專用性強、技術含量高、經濟效益好的產品，滿足用戶個性化需求，不斷提升新產品比例，增強其創效能力，以取得長期成本優勢。
（六）采購流程再造，通過電子交易平臺集中招標采購
鋼鐵企業是資源消耗型產業，因此，加強對原料資源的采購管理尤為重要。企業應通過電子交易平臺集中招標采購，規范集中招標采購流程，完善管理制度和評價體系，加強監督，實現優質采購。對招標方案嚴格審核，對評標現場規范控制，明確標準、程序和紀律，開展招標采購質量跟蹤評價，與采購部門搭建招標采購提質增效平臺，及時開展交流活動。
此外，還應根據企業實際情況，將原燃料、設備、備品備件、檢修、工程、勞保護品、綠化、市政工程、裝卸運輸、鐵路備件、儀器儀表等都納入電子交易平臺集中管理，實現公平、公開、公正的“陽光”采購，有效降低采購成本，并提高采購性價比。
（七）貼近市場用戶，提升營銷水平
面對鋼鐵市場供求嚴重失衡，需求低迷，競爭激烈的現狀，企業應創新營銷理念，提升營銷水平，動態把握市場變化，搶抓市場機遇，加強對用戶應用需求的系統研究，深入挖掘潛在市場需求，撲捉市場機會。并優化營銷模式，加大終端市場開拓力度，將銷售重心向終端用戶延伸，加強駐外公司和銷售網絡建設，打造銷售、信息收集與反饋平臺，強化用戶服務工作，建立技術型專業化服務團隊。
（八）實施戰略成本管理
鋼鐵企業成本管理要上升到戰略高度，明確戰略管理方向，確定戰略成本管理目標，包括總目標和各項具體目標，且各目標之間須保持一致性和層次性，組成目標網絡。在戰略成本管理實施過程中，企業要對照目標和標準，衡量、辨析和糾正偏差，控制成本動因，特別是主要價值鏈活動的成本動因，以達到真正控制成本，保證戰略成本管理目標實現的目的。同時，要注重戰略業績計量與評價，及時調整企業成本戰略和目標措施。
1低碳經濟視角下鋼鐵企業成本管理存在的問題
1.1低碳經濟意識不強
盡管現在的員工整體水平有所上升，然而，從目前鋼鐵企業的人員組成來看，員工的綜合素質還有一定的差距，尤其是對于那些小型鋼廠而言，基于低碳經濟背景下，由于鋼鐵企業成本的提升，會給員工帶來不利的影響，使員工的薪酬水平有所下降，這樣一來，許多員工就會存在不滿的心理，有時還會存在抵觸情緒，同時，在這些人群中，也有一些領導層對低碳經濟沒有全面的理解，雖然國家在鋼鐵企業轉型升級方面做出許多新的要求，同時根據存在的問題也采取了有效的措施加以應對，但是，由于一些企業對這一概念以及其相應的內涵認識還不夠全面，進而就會使這些措施不能進行有效的落實，盡管企業在短期內能夠獲得穩定的利潤，然而，如果從長期來看，伴隨著鋼鐵企業內外政策的變化，就會導致其經營成本不斷增加，進而給企業帶來不利的影響［1］。
1.2低碳成本信息不完善
現階段，隨著低碳經濟理念的不斷深入，對于鋼鐵企業而言，其在許多方面有了新的變化，如與以往的成本管理工作相比，有了非常顯著的變化，主要表現在動態可變性。通常情況下，根據鋼鐵企業的不斷發展，其成本管理也在不斷的更新，基于這一現狀，就對相關的成本管理人員提出了更高的要求，要求其能夠快速、有效的掌握相關信息，并且要及時對這些信息進行整理與分析，進而有利于企業進行參考。然而，在現如今，盡管企業已經進入到低碳經濟模式下，但是在成本管理中，仍然是以往的粗放管理，這樣一來，就會使管理人員不能科學的測量碳排放，進而導致管理工作與這一模式不能進行有機的整合，往往會給企業的相關工作帶來不利的影響。
1.3低碳成本管理制度不配套
從經濟學來講，如果企業的發展理念有所差異，那么，相應的成本管理制度就有所差異，然而，在現階段，對于鋼鐵企業來講，盡管這一理念普及到了各個崗位，但是，相應的財務政策還沒有得到有效的落實，在其核算的過程中，以及在具體的管控中，通常運用的還是以往的核算方法，這一方法不能有效滿足低碳經濟模式的相關要求。除此之外，根據現階段企業的成本管理工作可知，事后管理非常明顯，往往對事前規劃與事中控制沒有深刻的認識，進而在具體的工作中沒有很好的加以落實，并沒有認識到其重要性，這樣一來，使得整個成本管理工作并沒有高質量的運行，與此同時，還處于被動應付的狀態。通常情況下，只有發現成本有所增加，才去做相應的調查，眾所周知，就會導致成本管控失敗，基于這一現狀，鋼鐵企業一定要注重成本管理制度，并且還應該針對存在的問題及時采取措施加以解決，做到事前、事中、事后的有效控制，進而確保企業具有良好的發展空間［2］。
2低碳經濟視角下鋼鐵企業成本管理對策
2.1加強低碳意識宣傳培養
現階段，鋼鐵企業要想可持續發展，就必須走低碳發展道路，所以，對于鋼鐵企業而言，一定要深刻認識到低碳經濟發展的作用，再者，企業的各個崗位都應該認識到只有走低碳經濟之路，才能確保成本管理效果得到顯著的成效。因此，在具體的工作中，鋼鐵企業應該做好相應的宣傳工作，與此同時，在進行宣傳的過程中，主要從培養企業文化入手，把低碳經濟模式有效融入到企業文化中。在這一過程中，企業要做持續性的宣傳，進而使企業的所有員工能夠對低碳經濟有一個全面的了解，要想做好這一工作，可以通過喜聞樂見的方式，進而對低碳經濟的優勢與內涵進行全面的宣傳。再者，當員工深刻認識到其重要性時，就要對成本管理工作進行有效的宣傳，將成本管理工作貫穿在整個企業中，同時，在發展的過程中，相關的工作人員還要對成本的整體架構進行明確，進而確保企業工作的穩定運行，使其擁有良好的經濟效益［3］。
2.2建立科學的低碳成本管理制度
根據現階段低碳經濟發展水平來講，為了能夠建立一套完整的成本管理制度，這時，相關的工作人員要加以重視，進而要通過這一制度來規范各個工作流程，使整個工作流程能夠穩定的運行。因此，在制度的規劃中，企業要進行及時、全面的調研，尤其應該到大型企業中進行調研，進而對這些企業如果發展低碳成本管理進行全面的學習，并且總結一些適合自身企業發展的經驗，以便在后續的工作中加以參考與使用。與此同時，還應該根據企業的具體發展情況，制定一套有效的管理制度，在這一制度中，要涉及成本管理的方方面面，要對預算制度進行全面的制定，并且還應該對各個崗位預算情況進行研究，明確年度預算控制計劃，進而在其執行的過程中，將以往的事后控制轉化成前期和中期控制，進而實現對整個工作的動態掌握，這是非常重要的。
2.3全面強化低碳成本管理人員的綜合素質
根據這一發展模式可知，在平常的工作中，要對工作人員進行全面的培訓，進而提高其綜合素質，在具體實施過程中應充分借助培訓這一利器實現成本管理人員綜合素質持續有效的提升;在培訓過程中應注意理論培訓與實踐培訓相融合，全面提升培訓質量，確保成本管理人員能夠滿足具體工作需要。這樣不僅有助于提升培訓效果，同時還有助于提升成本管理人員參與到培訓中的積極性與主動性［4］。
2.4全面推進鋼鐵去產能交易平臺
1我國鋼鐵企業面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業發展的歷史原因和市場競爭加劇，目前我國鋼鐵企業面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業是典型
的高資源和高能源消耗企業，無間斷供水供電是建設鋼鐵廠的必要條件，而我國許多鋼鐵企業分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產品的成本。鋼鐵企業屬于大規模投資企業，我國鋼鐵企業雖然發展比較迅猛，但大多數鋼鐵企業的生產規模尚不能達到規模經濟標準，只有少數大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業達到了規模經濟。鋼鐵企業缺乏規模經濟，對降低產品成本產生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產品的主要原料，我國鐵礦石主要依賴進口，鋼鐵產品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲，使國內中小鋼鐵企業承擔了更多的成本壓力，不同鋼鐵企業間的成本差距進一步擴大。改變現有工業布局、通過企業并購重組實現規模效益等無疑是降低鋼鐵企業產品成本的有效途徑，但實施難度較大。相比較之下，改進企業現有成本管理水平更具有現實意義。
2我國鋼鐵企業成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業成本管理水平參差不齊，但在成本管理中存在著一些共性問題，具體表現在以下方面。
2.1原料采購、儲存等物流環節的成本管理問題突出
鋼鐵企業的物流量較大，涉及采購環節的鐵礦石、焦炭、廢鋼，生產環節的燒結礦、生鐵、鋼坯，以及銷售環節的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構成。我國鋼鐵企業的物流成本較高，約占產品總成本的20%～30%，遠遠超過世界發達國家8%～10%的水平。
我國鋼鐵企業在原料采購和儲存等物流環節的成本管理問題不容忽視。目前，我國許多鋼鐵企業過分強調價格而忽略供應商的產品質量和信譽，所采購的原料質量低下引起產品廢品率上升，對產品成本產生負面影響。我國鋼鐵企業的原料儲備資金占用較高，資金沉淀較多；原材料儲備結構不合理，企業急需的原材料儲備較少，因工藝的改進和配礦結構的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制，車輛空載率高、重復搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現象較突出，增加了產品成本。
2.2成本數據不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業生產流程較長，各工序生產時間較短，副產品較多，物流復雜，客觀上需要及時和精細的成本數據。我國鋼鐵企業一般采用分步法核算產品的成本，核算對象為各生產步驟的成本，不能提供各個工序和各作業環節的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業的物流成本比較高，但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業是高污染行業，但尚未將環境成本納入成本核算體系，不利于反映環境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業尤其是一些中小型鋼鐵企業，還存在著成本核算基礎工作不扎實、計量不準確的問題，如某些返礦和自產廢鋼，未能區別計量或不予計量等。
2.3缺乏戰略成本管理觀念
戰略成本管理是指為了獲得和保持企業持久的競爭優勢,提供企業戰略決策所需的成本信息,并在不同戰略下組織相應的成本管理。戰略成本管理強調成本管理要適應企業競爭環境的變化和戰略管理的需要，更加關注企業長期的、全局的成本驅動因素。在新的競爭環境下，我國鋼鐵企業進入新的戰略調整階段，企業的成本管理必須服從企業的戰略調整的需要。許多鋼鐵企業的財務人員忙于日常大量、瑣碎的核算業務，難以參與企業管理和提供戰略管理需要的成本信息。企業往往片面強調成本的節約，重視產品制造環節和事后的成本管理，沒有把成本管理與企業發展戰略聯系起來，不利于形成企業的長期競爭優勢。3改進我國鋼鐵企業成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業成本管理問題，需要改進企業物流成本管理，完善成本核算手段和方法，樹立戰略成本理念，創造成本優勢以應對最新的競爭環境。
3.1建立完善的物流管理系統
改善鋼鐵企業的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環節，企業應謹慎選擇供應商，注重原料的質量和供應商的信譽。企業可實行供應鏈管理，以便與供應商建立長期合作的伙伴關系，甚至達到單源供應。為改進存貨儲存結構不合理的問題，企業應完善原料采購計劃，改進采購模式。寶鋼60～70%的原料通過電子商務實行網上透明采購，配合網上采購實行虛擬庫存和“零庫存”，大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業應注重設計順暢的生產物流路徑，合理安排生產流程，減少各環節停工待料發生的幾率；改進運輸管理，提高運輸效率，減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責任制，明確物流管理組織內各層次和單位的職責范圍，加強考核。
3.2充分發揮信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技術具有先進數據集成功能，能夠實現標準成本和實際成本有機結合，達到信息流、資源流、物流三流的有機統一，為成本分析、核算、控制提供詳細的數據支撐。企業可以借助ERP系統平臺的支持，通過實時的庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅動物流，切實有效地提高物流流轉效率。借助于信息技術，成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作，將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法（如作業成本法等）和將環境成本納入成本核算體系，創造了有利的條件。
3.3樹立戰略成本管理觀念
戰略成本管理是在傳統成本管理系統的基礎上，按照戰略管理的需要而發展起來的新的成本管理系統，通過戰略性成本信息的提供、分析和利用，幫助企業管理者形成和評價企業戰略，促進企業競爭優勢的形成和成本持續降低環境的建立。西方戰略成本管理主要有兩種形式，結構性成本管理是指用組織、產品和流程設計的手段，建立符合戰略需要的成本結構；執行性成本管理則是指在某一特定戰略下，用計量和分析的手段評價成本業績。
我國鋼鐵企業應摒棄單純節約和降低成本的觀念，將成本管理活動與企業戰略的實施和調整緊密結合起來。戰略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優勢的企業往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析，找出和消除不增值作業，降低企業的成本。成本動因分析有助于確定成本發生的原因，為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之，在新的競爭環境和外在壓力下，我國鋼鐵企業應注重改進成本管理水平，完善物流管理和成本核算，樹立戰略成本管理理念，形成和強化企業的成本競爭優勢。
參考文獻
［1］陳健.我國鋼鐵企業的成本壓力解析［J］.價值工程，2006，（1）.
1 我國鋼鐵企業面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業發展的歷史原因和市場競爭加劇,目前我國鋼鐵企業面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業是典型
的高資源和高能源消耗企業,無間斷供水供電是建設鋼鐵廠的必要條件,而我國許多鋼鐵企業分布在人口密集、資源稀缺的大中城市,不利于降低產品的成本。鋼鐵企業屬于大規模投資企業,我國鋼鐵企業雖然發展比較迅猛,但大多數鋼鐵企業的生產規模尚不能達到規模經濟標準,只有少數大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業達到了規模經濟。鋼鐵企業缺乏規模經濟,對降低產品成本產生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產品的主要原料,我國鐵礦石主要依賴進口,鋼鐵產品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲,使國內中小鋼鐵企業承擔了更多的成本壓力,不同鋼鐵企業間的成本差距進一步擴大。改變現有工業布局、通過企業并購重組實現規模效益等無疑是降低鋼鐵企業產品成本的有效途徑,但實施難度較大。相比較之下,改進企業現有成本管理水平更具有現實意義。
2 我國鋼鐵企業成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業成本管理水平參差不齊,但在成本管理中存在著一些共性問題,具體表現在以下方面。
2.1 原料采購、儲存等物流環節的成本管理問題突出
鋼鐵企業的物流量較大,涉及采購環節的鐵礦石、焦炭、廢鋼,生產環節的燒結礦、生鐵、鋼坯,以及銷售環節的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構成。我國鋼鐵企業的物流成本較高,約占產品總成本的20%~30%,遠遠超過世界發達國家8%~10%的水平。
我國鋼鐵企業在原料采購和儲存等物流環節的成本管理問題不容忽視。目前,我國許多鋼鐵企業過分強調價格而忽略供應商的產品質量和信譽,所采購的原料質量低下引起產品廢品率上升,對產品成本產生負面影響。我國鋼鐵企業的原料儲備資金占用較高,資金沉淀較多;原材料儲備結構不合理,企業急需的原材料儲備較少,因工藝的改進和配礦結構的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制,車輛空載率高、重復搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現象較突出,增加了產品成本。
2.2 成本數據不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業生產流程較長,各工序生產時間較短,副產品較多,物流復雜,客觀上需要及時和精細的成本數據。我國鋼鐵企業一般采用分步法核算產品的成本,核算對象為各生產步驟的成本,不能提供各個工序和各作業環節的成本信息,以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業的物流成本比較高,但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業是高污染行業,但尚未將環境成本納入成本核算體系,不利于反映環境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業尤其是一些中小型鋼鐵企業,還存在著成本核算基礎工作不扎實、計量不準確的問題,如某些返礦和自產廢鋼,未能區別計量或不予計量等。
2.3 缺乏戰略成本管理觀念
戰略成本管理是指為了獲得和保持企業持久的競爭優勢,提供企業戰略決策所需的成本信息,并在不同戰略下組織相應的成本管理。戰略成本管理強調成本管理要適應企業競爭環境的變化和戰略管理的需要,更加關注企業長期的、全局的成本驅動因素。在新的競爭環境下,我國鋼鐵企業進入新的戰略調整階段,企業的成本管理必須服從企業的戰略調整的需要。許多鋼鐵企業的財務人員忙于日常大量、瑣碎的核算業務,難以參與企業管理和提供戰略管理需要的成本信息。企業往往片面強調成本的節約,重視產品制造環節和事后的成本管理,沒有把成本管理與企業發展戰略聯系起來,不利于形成企業的長期競爭優勢。
3 改進我國鋼鐵企業成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業成本管理問題,需要改進企業物流成本管理,完善成本核算手段和方法,樹立戰略成本理念,創造成本優勢以應對最新的競爭環境。
3.1 建立完善的物流管理系統
改善鋼鐵企業的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環節,企業應謹慎選擇供應商,注重原料的質量和供應商的信譽。企業可實行供應鏈管理,以便與供應商建立長期合作的伙伴關系,甚至達到單源供應。為改進存貨儲存結構不合理的問題,企業應完善原料采購計劃,改進采購模式。寶鋼60~70%的原料通過電子商務實行網上透明采購,配合網上采購實行虛擬庫存和“零庫存”,大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業應注重設計順暢的生產物流路徑,合理安排生產流程,減少各環節停工待料發生的幾率;改進運輸管理,提高運輸效率,減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責任制,明確物流管理組織內各層次和單位的職責范圍,加強考核。
3.2 充分發揮信息化在成本核算和管理中的作用
erp信息管理技術具有先進數據集成功能,能夠實現標準成本和實際成本有機結合,達到信息流、資源流、物流三流的有機統一,為成本分析、核算、控制提供詳細的數據支撐。企業可以借助erp系統平臺的支持,通過實時的庫存信息反饋,及時安排貨物的采購和交貨,以信息流指揮驅動物流,切實有效地提高物流流轉效率。借助于信息技術,成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作,將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法(如作業成本法等)和將環境成本納入成本核算體系,創造了有利的條件。
3.3 樹立戰略成本管理觀念
戰略成本管理是在傳統成本管理系統的基礎上,按照戰略管理的需要而發展起
來的新的成本管理系統,通過戰略性成本信息的提供、分析和利用,幫助企業管理者形成和評價企業戰略,促進企業競爭優勢的形成和成本持續降低環境的建立。西方戰略成本管理主要有兩種形式,結構性成本管理是指用組織、產品和流程設計的手段,建立符合戰略需要的成本結構;執行性成本管理則是指在某一特定戰略下,用計量和分析的手段評價成本業績。
我國鋼鐵企業應摒棄單純節約和降低成本的觀念,將成本管理活動與企業戰略的實施和調整緊密結合起來。戰略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優勢的企業往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析,找出和消除不增值作業,降低企業的成本。成本動因分析有助于確定成本發生的原因,為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之,在新的競爭環境和外在壓力下,我國鋼鐵企業應注重改進成本管理水平,完善物流管理和成本核算,樹立戰略成本管理理念,形成和強化企業的成本競爭優勢。
參考文獻
[1]@陳健.我國鋼鐵企業的成本壓力解析[j].價值工程,2006,(1).
1 我國鋼鐵企業面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業發展的歷史原因和市場競爭加劇，目前我國鋼鐵企業面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業是典型
的高資源和高能源消耗企業，無間斷供水供電是建設鋼鐵廠的必要條件，而我國許多鋼鐵企業分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產品的成本。鋼鐵企業屬于大規模投資企業，我國鋼鐵企業雖然發展比較迅猛，但大多數鋼鐵企業的生產規模尚不能達到規模經濟標準，只有少數大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業達到了規模經濟。鋼鐵企業缺乏規模經濟，對降低產品成本產生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產品的主要原料，我國鐵礦石主要依賴進口，鋼鐵產品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲，使國內中小鋼鐵企業承擔了更多的成本壓力，不同鋼鐵企業間的成本差距進一步擴大。改變現有工業布局、通過企業并購重組實現規模效益等無疑是降低鋼鐵企業產品成本的有效途徑，但實施難度較大。相比較之下，改進企業現有成本管理水平更具有現實意義。
2 我國鋼鐵企業成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業成本管理水平參差不齊，但在成本管理中存在著一些共性問題，具體表現在以下方面。
2.1 原料采購、儲存等物流環節的成本管理問題突出
鋼鐵企業的物流量較大，涉及采購環節的鐵礦石、焦炭、廢鋼，生產環節的燒結礦、生鐵、鋼坯，以及銷售環節的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構成。我國鋼鐵企業的物流成本較高，約占產品總成本的20%～30%，遠遠超過世界發達國家8%～10%的水平。
我國鋼鐵企業在原料采購和儲存等物流環節的成本管理問題不容忽視。目前，我國許多鋼鐵企業過分強調價格而忽略供應商的產品質量和信譽，所采購的原料質量低下引起產品廢品率上升，對產品成本產生負面影響。我國鋼鐵企業的原料儲備資金占用較高，資金沉淀較多；原材料儲備結構不合理，企業急需的原材料儲備較少，因工藝的改進和配礦結構的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制，車輛空載率高、重復搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現象較突出，增加了產品成本。
2.2 成本數據不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業生產流程較長，各工序生產時間較短，副產品較多，物流復雜，客觀上需要及時和精細的成本數據。我國鋼鐵企業一般采用分步法核算產品的成本，核算對象為各生產步驟的成本，不能提供各個工序和各作業環節的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業的物流成本比較高，但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業是高污染行業，但尚未將環境成本納入成本核算體系，不利于反映環境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業尤其是一些中小型鋼鐵企業，還存在著成本核算基礎工作不扎實、計量不準確的問題，如某些返礦和自產廢鋼，未能區別計量或不予計量等。
2.3 缺乏戰略成本管理觀念
戰略成本管理是指為了獲得和保持企業持久的競爭優勢,提供企業戰略決策所需的成本信息,并在不同戰略下組織相應的成本管理。戰略成本管理強調成本管理要適應企業競爭環境的變化和戰略管理的需要，更加關注企業長期的、全局的成本驅動因素。在新的競爭環境下，我國鋼鐵企業進入新的戰略調整階段，企業的成本管理必須服從企業的戰略調整的需要。許多鋼鐵企業的財務人員忙于日常大量、瑣碎的核算業務，難以參與企業管理和提供戰略管理需要的成本信息。企業往往片面強調成本的節約，重視產品制造環節和事后的成本管理，沒有把成本管理與企業發展戰略聯系起來，不利于形成企業的長期競爭優勢。
3 改進我國鋼鐵企業成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業成本管理問題，需要改進企業物流成本管理，完善成本核算手段和方法，樹立戰略成本理念，創造成本優勢以應對最新的競爭環境。
3.1 建立完善的物流管理系統
改善鋼鐵企業的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環節，企業應謹慎選擇供應商，注重原料的質量和供應商的信譽。企業可實行供應鏈管理，以便與供應商建立長期合作的伙伴關系，甚至達到單源供應。為改進存貨儲存結構不合理的問題，企業應完善原料采購計劃，改進采購模式。寶鋼60～70%的原料通過電子商務實行網上透明采購，配合網上采購實行虛擬庫存和“零庫存”，大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業應注重設計順暢的生產物流路徑，合理安排生產流程，減少各環節停工待料發生的幾率；改進運輸管理，提高運輸效率，減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責任制，明確物流管理組織內各層次和單位的職責范圍，加強考核。
3.2 充分發揮信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技術具有先進數據集成功能，能夠實現標準成本和實際成本有機結合，達到信息流、資源流、物流三流的有機統一，為成本分析、核算、控制提供詳細的數據支撐。企業可以借助ERP系統平臺的支持，通過實時的庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅動物流，切實有效地提高物流流轉效率。借助于信息技術，成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作，將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法（如作業成本法等）和將環境成本納入成本核算體系，創造了有利的條件。
3.3 樹立戰略成本管理觀念
戰略成本管理是在傳統成本管理系統的基礎上，按照戰略管理的需要而發展起來的新的成本管理系統，通過戰略性成本信息的提供、分析和利用，幫助企業管理者形成和評價企業戰略，促進企業競爭優勢的形成和成本持續降低環境的建立。西方戰略成本管理主要有兩種形式，結構性成本管理是指用組織、產品和流程設計的手段，建立符合戰略需要的成本結構；執行性成本管理則是指在某一特定戰略下，用計量和分析的手段評價成本業績。
我國鋼鐵企業應摒棄單純節約和降低成本的觀念，將成本管理活動與企業戰略的實施和調整緊密結合起來。戰略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優勢的企業往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析，找出和消除不增值作業，降低企業的成本。成本動因分析有助于確定成本發生的原因，為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之，在新的競爭環境和外在壓力下，我國鋼鐵企業應注重改進成本管理水平，完善物流管理和成本核算，樹立戰略成本管理理念，形成和強化企業的成本競爭優勢。
參考文獻
［1］陳健.我國鋼鐵企業的成本壓力解析［J］.價值工程，2006，（1）.
自2008年鋼鐵危機爆發以來，原燃料供應緊張、變動頻繁，給傳統的高爐“精料煉鐵”方針帶來了極大沖擊。鋼鐵行業高產量、高庫存、高成本、低效益的局面短期內難以改變，鋼鐵企業普遍進入了微利與虧損的邊緣，進一步降低成本是企業的基礎，并且從業內權威評論等多方面看來，當前的“鋼鐵嚴冬”是持久的。為此，經濟料入爐，優化爐料結構，已是不可逆轉的新思路，推行日核算與模型管理，降低爐料結構成本也是今后鋼鐵行業的必然發展趨勢。鋼鐵企業面臨著巨大的生存壓力，降本目標，關系到每位職工的切身利益，而生鐵成本的60%左右在礦料、爐料成本，降低原料成本是降低生鐵成本的關鍵。
（二）目標成本管理是降本增效的捷徑
煉鐵工序的原料主要由鐵礦石（燒結礦、球團礦、塊礦）、燃料（焦炭、煤粉）和熔劑（石灰石）三部分組成，爐料結構復雜，國際、國內煉鐵優質原燃料越來越少，使用更多廉價低質原燃料已是大勢所趨；且隨著市場的動蕩加劇，爐料性價比波動呈階段性跳動趨勢。因此，如何保證現有各項主要技術經濟指標沒有太大下降的前提下，進一步優化爐料結構、降低爐料成本，需要全方位的調控，是一項系統工程。審時度勢，運用目標成本管理，以預算成本為目標，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一套系統的成本目標體系，動態管理高爐入爐料，定期對爐料性價進行比分析，匹配適應的爐料結構控制模型，是降本增效的有效路徑，也是鋼鐵企業變挑戰為機遇的一大助力。
二、目標成本管理在鋼鐵企業中的應用研究
（一）目標成本管理控制爐料結構的基本內涵
目標成本管理控制爐料結構，即以預算成本為目標，根據爐料結構與預算價格，每月進行一次爐料性價比分析，根據爐料的性價比匹配相應的控制模型，通過適當調整爐料結構的比例，增加性價比較高的爐料的比例，完成預算成本要求，達到降本增效的目的。
借鑒目標成本管理法四步驟，目標管理控制爐料結構的關鍵點包括：一是以預算成本為目標，逐層遞解分析到基層，建立起從上到下的，完善的目標分解體系，做到上下可循、數據嚴謹；二是以爐料性價比為重點控制指標，定期對直接性指標進行校核；三是以爐料結構日成本為關鍵控制指標，不定期對根本性指標進行校核；四是定期與不定期相結合，動態管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效的目標。
（二）目標成本管理控制爐料結構的主要做法
目標成本管理控制爐料結構，首先要建立一套完整的成本目標體系，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一種鎖鏈式的目標體系，如“高爐燒結+球團+焦炭”、“燒結巴粗+澳粗+雜礦”等。在完整的爐料成本目標體系基礎上，結合實際組織設置情況，建立爐料成本日核算制度，建立高爐爐料成本控制模型，定期分析爐料性價比，不定期適當調整優化爐料結構，不斷優化爐料結構，降低生鐵成本，完成目標任務。
1.建立日核算制度。一是要明確日核算內容。受市場價格影響，各種礦料單品位成本變化大，供應情況也不穩定，在密切關注市場供應情況的同時，通過日核算、勤調整，及時按照精確性價比排出次序。以預算成本為目標，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一種鎖鏈式的目標體系，達到“有據可依、人人有數”。以高爐爐料結構成本分解為例，第一層為爐料成本，由技術部門專人負責；第二層為燒結成本、球團成本、塊礦成本、燃耗成本，由財務部門專人負責；第三層往下，再由技術、財務部門進行類推分解。在實際執行中，預算指標需由上往下分解傳達，實際完成指標則由下往上匯總，預算指標與實際指標，即為系統日核算內容。二是要結合實際情況，按重點分級執行。在成本日核算基礎上，每日核算精確性價比、生鐵成本，再根據日統計的、由下往上?R總的爐料性價比情況，每周對第二層爐料性價比、第三層次重點爐料性價比（巴粗、澳粗、低價礦、國精、焦炭、煤粉等）進行一次綜合性排序，并結合高爐實際運行情況，對爐料結構進行適當優化、調整。
2.建立高爐成本控制模型。穩定運行，是高爐高效生產的前提和基礎。因此，精確性價比加日核算，是確保爐料結構最佳性價比的前提，是宏觀性價比排序的基礎。每月，經過系列性價比分析，確定宏觀爐料性價排序分別為塊礦、外購球團礦、燒結礦、自產球團礦，并以此作為高爐爐料結構調整的依據，特別是塊礦使用。從次月開始高爐大幅度增加塊礦配比，最高達到12%，宏觀性價比排序降本效果明顯。
在宏觀性價比排序的基礎上，建立宏觀性高爐成本控制模型如下：如果礦石性價比：燒結礦
（三）目標成本管理在鋼鐵企業中的實施效果
1.達到了企業的降本增效目標。通過目標成本管理控制爐料結構，降低生鐵成本，改善了自身短板，縮小了與同行業先進企業之間的差距有效地降低了生鐵成本，達到了降本增效的目的。
2.提高了企業的成本管理水平。通過借鑒目標成本管理的理念，以預算成本為目標，逐層遞解計劃成本到基層，建立起從上到下的、完善的目標分解和管理體系，以爐料性價比為重點控制指標，以爐料結構日成本為關鍵控制指標，動態管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效目標的管理模式，也為鋼鐵企業降低生鐵成本提供了一種新的管理思路。
3.推動了企業的自主管理進步。在日核算系統中，各任務指標彼此制約，每一步實施都是組織行為，相反，每一步停滯也會帶來組織效應，普遍地培養了企業員工的自主管理意識，進而有效地推動了企業自主管理水平的進步。
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 01. 015
[中圖分類號] F275 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2017）01- 0032- 02
0 引 言
2008年前，我國鋼鐵行業就已經出現產能過剩的問題，只是那時國外市場對鋼鐵等材料需求量大，我國外貿市場勢頭良好。國內市場中，房地產行業吸納鋼鐵資源搶眼，使得大量生產得以消耗。然而2008年金融危機以來，各國之間貿易壁壘加大，我國出口越來越處于不利狀態，加之國內市場疲軟，鋼鐵行業產能過剩問題全面暴露出來。首鋼通鋼集團作為吉林省屬最大的工業企業，省內最大的鋼鐵聯合企業，同樣也面臨著產能過剩，企業發展前景難料的重創。2015年面對空前嚴峻的市場形勢，首鋼通鋼集團認識到通過擴大需求解決過剩產能的問題已經無法實現，加強內部管理降低成本，推動生產設備及產品的轉型升級，才是解決產能過剩，完善成本管理的關鍵。
1 去產能背景下首鋼通鋼集團成本管理存在的問題
在產能過剩的大環境下，首鋼通鋼集團無疑是最動蕩的大型鋼廠之一。從建龍集團參與重組通鋼，到快速撤資，再到首鋼控股，通鋼集團面臨著退出市場還是咬牙挺住，堅持轉型的關鍵抉擇。2016年為落實省委省政府的工作要求，通鋼以低成本、高效率、促減虧為中心，深化改革努力攻堅克難。然而現階段，通鋼集團在產能過剩的背景下成本管理的問題有很多。
1.1 原材料成本高，存貨長期滯壓
存貨問題一直困擾著通鋼集團，在全行業產能過剩的大背景下，大量鋼材嚴重滯銷，盡管通鋼集團企圖通過1號、2號高爐停產等措施放緩生產降低庫存，但依舊沒有起到很好的效果。通鋼的原材料成本遠遠高于武鋼，鞍鋼等國內的大型鋼鐵廠。目前，通鋼主要采用的煤炭為山西華力肥煤，朝鮮3號無煙煤，遼寧省無煙煤，除了在遼寧省購進的煤炭有一定物流和運輸成本優勢外，其余兩種的并無成本競爭力可言。
1.2 產品同質化現象嚴重，缺少競爭力
鋼鐵行業之所以出現嚴重的產能過剩，主要原因在于產品同質化，大量中低端鋼材涌向市場。首鋼通鋼集團正是中了這種現象的圈套。作為一個具有近60年經營歷史的老牌鋼鐵企業，通鋼集團從原材料采購，到生產加工呈現出高度的一體化模式。生產出的型鋼、管材、螺紋等更是機器設備一體化作業。正是因為這種生產模式，提高了生產效率，但卻造成了產能過剩的現狀，同時也使通鋼集團離生產“高精尖產品”越來越遠，市場競爭力越來越弱。
1.3 員工經營管理的意識差
受產能過程產品滯銷的影響，通鋼從發展的至高點一下子跌落谷底，如今面臨著破產的風險。從建龍控股，到快速撤資，再到首鋼收購。短短八年間，通鋼人經歷了從擁有令人羨慕的“鐵飯碗”到企業改制大量裁員這樣天差地別的日子。員工早已沒有了為生產服務的積極性，而是整天為維持基本生活惶恐不安。在這種情況下，員工更加沒有生產經營的概念，認為生產和不生產一個樣，自己干好和干壞也一樣，無形當中出現了浪費現象，加重了成本負擔。
1.4 成本數據記錄不全面
作為國務院振興東北老工業基地重點支持的鋼鐵企業，首鋼通鋼集團各廠分工明確，煉鐵，煉鋼，焦化，動力廠等多廠自成運營體系，最終各項成本數據匯總到公司。然而各廠之間缺乏必要的溝通聯系，使得許多成本數據記錄不完善。比如煉鐵廠的生產經營需要動力廠提供動力，需要焦化廠提供焦炭，各廠之間的細小的原料成本容易被忽略。還有，通鋼整體尚缺少對環境治理和保護態度，一些環境成本沒有納入到成本核算體系中去，也使得成本數據的記錄不夠全面。
2 去產能背景下武漢鋼鐵成本管理的成功經驗
在我國眾多國有控股的鋼鐵集團中，武漢鋼鐵集團的命運與通鋼有著驚人的相似之處。同樣在20世紀50年代中末期成立，同樣在鋼鐵行業興盛時期高速帶動了當地經濟的發展。然而金融危機以來，我國經濟下行壓力加大，鋼鐵行業產能過剩，鋼材嚴重滯銷，鋼鐵企業面臨著前所未有的艱難局面。正是在這種情況下，諸如武鋼，通鋼這樣的鋼鐵集團無一幸免，紛紛被兼并重組，武鋼成為了寶鋼的全資子公司，通鋼被首鋼收購。重組后的通鋼依舊動蕩，而重組后的武鋼卻能抓住機遇，利用多方面優勢攻堅克難，成功轉身，十分值得通鋼集團學習。
2.1 利用資源優勢，集群化發展
武漢鋼鐵集團較首鋼通鋼集團比，有著豐富的資源優勢。我國七大鐵礦區之一的大冶鐵礦位于武漢附近的黃石市，在一定程度上節省了原材料的采購成本。其次，武漢有著優越的地理位置優勢，鐵路、陸路交通便利，地處長江沿線，大大節省了交通費用和物流成本。武漢鋼鐵自身發展基礎良好，在去產能背景下大力革新，淘汰落后產能，不斷縱身集群化發展，延長產業鏈條。主動擴展海外營銷渠道，推進企業國際化經營，加快“出?！辈椒?，提高企業核心競爭力。
2.2 科研基礎良好，擁有先進技術人才支持
在去產能的大背景下，武漢鋼鐵集團之所以能夠在被重組之后獲得新生，遠超通鋼集團等同類型鋼廠，主要在于其擁有優越的科研優勢。在科研人員上，武鋼與附近大批高校及科研院所構建了密切的產學研關系，為企業不斷輸送優質人才，解決企業發展的后顧之憂。同時武鋼對人才盡其所用，不斷提升產品的技術力量支持，把發展的目標放在“高精尖”產品的開發上，致力于開拓優質汽車鋼市場，并著力研究P33導軌為國產有軌電車首次試跑贏得寶貴時間。
2.3 努力提高成本管理水平，積極向其他鋼企學習
2016年9月經國資委同意，武鋼成為寶鋼的全資子公司，從此更名為寶武鋼鐵集團有限公司。寶鋼作為目前國內最具生命力的大型鋼鐵聯合企業，在成本管理模式和經營管理經驗上不斷為武鋼輸送著新鮮的血液，使得武鋼能夠在去產能的大背景下能夠頂住壓力，迎難而上。近幾年，武鋼不斷強化走出去戰略，希望能夠通過向國外投資設廠有效轉移過剩產能。在德國老牌鋼企蒂森克虜伯面臨財務危機時，武鋼抓住機遇，將其全球領先的激光焊機技術一舉收購，為自身發展開創了新領域。在技術收購的同時，也有效吸取了國外鋼企經營管理的經驗教訓，避免自己走其老路。
3 去產能背景下首鋼通鋼集團成本管理對策
3.1 降低物流成本，解決庫存難題
積壓的存貨如何解決是去產能的第一步。像通鋼這樣的鋼鐵企業一直以來很難享受到鐵路方面的優惠政策。因此可以首先從汽運費入手，對主流線路進行招標，尋找物流公司，確定運費，以給客戶送上門的方式，促進鋼材銷售。通鋼鋼材生產數量一定，汽運量增加，火運量就會減少，給鐵路局的效益帶來較大影響，給通鋼降價談判帶來了契機。采取這種迂回策略能夠有效解決采購和銷售成本較高的問題，鋼材送貨上門又促進了銷售，對存貨的處理有一定效果。
3.2 產品結構調整，注重差異化競爭
首鋼通鋼集團想要擺脫產能過剩的影響，必須采取創新驅動戰略。集團必須下大力度全面整治，逐步淘汰落后的生產設備，或者將原有的生產設備進行轉型升級。其次要在產品上下功夫，適當放慢生產速度，加大科研力度，做到“不求效率求質量”。削減對中低端鋼材的生產，把生產發展的目標放在鋼產品的升級上，調整產品結構，打造優質管材，精品線材等“高精尖產品”。
3.3 強化職工思想教育，加強技術培訓
要想在去產能的大背景下有所作為，加強對職工的思想教育十分關鍵。隨著鋼鐵市場的回暖，首鋼通鋼集團應堅定企業會有更好發展的信念，不斷給職工樹立信心。加強對職工的思想教育，引領廣大職工自覺投入到促減虧、保生存、求發展的攻堅戰中。加強職工的技術培訓，以更加負責的意識精細操作，完善導師帶徒、崗位練兵制度，促進自身操作技術水平的提高，避免無故浪費加重成本現象的存在。從外聘研發人員開始逐步走向集團自身培養研究人員，提升職工的整體素質，打破去產能難題。
3.4 把控財務工作，提高成本管理水平
鋼鐵產業形勢異常嚴峻，通鋼由于受到多重因素的影響面臨的困難和保生存的難度遠遠大于其他鋼企。在這樣嚴重失血的狀態，想成功去產能，生產人員與財務人員更應該加強溝通協作，找準成本流失的方向點，嚴控生產成本。其次管理人員應提高經營管理水平，由于通鋼集團處于“企業帶社會”的特殊角色，所以必須做好去產能下失業人員的安置保障工作，減輕對當地人們生活的不良影響。抓好資金的管控工作，大力做好坐實增加授信、新增融資、改善融資結構等工作。
4 結 語
目前我國的鋼鐵產業處于生命周期的衰退期，首鋼通鋼集團正是在這種全行業產能過剩的背景下遭受到了十分嚴峻的考驗。首鋼通鋼集團已經意識到了自身在成本管理方面存在的問題，只是企業各方面矛盾尖銳需要時間一一化解。希望首鋼通鋼集團能夠運用正確的成本管理方法，結合市場現狀，“挺身而出 挺住通鋼 挺進十三五”。
主要參考文獻
[1]王國生.我國鋼鐵企業成本管理研究[J].科技世界，2012（13）：232-233.
[2]姜俞冰.探析我國鋼鐵產能過剩問題及對策分析[J]. 現代經濟信息，2014（10）：391-392.
[關鍵詞] 信息系統；財務管理；ERP
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 05. 029
[中圖分類號] F234.2 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2017）05- 0052- 02
1 實施目標
鋼鐵企業ERP財務成本管理所要達的主要目標為企業資源（財務）合理配置，在保證企業償債能力的前提下，按照公司戰略，平衡綜合效益，配置企業資源，實現企業價值增值。以支撐藍海思維為目標，通過全面預算管理，實現企業資源高效配置，提升企業價值。資金有效控制，建立資金的集中管理加強資金監管，充分利用資金時間價值，控制財務風險，保持現金流的平穩。固定資產生命周期管理，針對高端板材的設備特點，透過價值形態管理，形成實物形態管理；通過價值形態的管理約束、促進實物形態管理的優化。高度集中、靈活有效的財務體系（核算、資產、分析），財務體系能夠有效的評價各專業在財務下的狀況、衡量經營管理業績、挖掘潛力、改進工作、支撐決策。主導支持藍海戰略的增值財務體系的建立與維護，通過財務分析對企業現狀和未來的發展趨勢做出準確的評價和預測，從而提高企業的核心競爭力建立支撐決策經營分析的體系。利用集成的信息平臺，對經營活動進行及時準確的綜合分析，指向性的評價、考核經營管理的各個方面，有針對性地開展企業核心競爭力的分析與評價。
2 財務流程設計
在進行ERP項目實施前，鋼鐵企業計財部首先需要進行業務流程的梳理和優化，ERP本身就是一套完整的基于信息技術的業務信息流程，鋼鐵企業上ERP系統，正是通過業務流程信息化而優化企業業務流程，鋼鐵企業在設計財務業務流程時應充分考慮以下幾點：從戰略層次上考慮流程的設計，由戰略指導規劃，規劃引導計劃，計劃落實項目，實現流程和戰略的有機結合，實現三、四級流程與一、二級流程的無縫銜接。以增值財務為主線，充分考慮鋼鐵企業計財專業業務需求，構建鋼鐵企業計財專業管理架構和流程體系。根據鋼鐵企業特點，在組織架構設置過程中，充分考慮如何最大限度地發揮計財專業管理企業經營生產活動的能力，行使財務管理直接為企業的生存發展提供管理和決策的功能，打破傳統的職能型組織結構，突出管理與控制職能，強化對未來時期的財務活動進行規劃和安排的財務計劃職能，使財務工作的職能由服務監督型上升到管理型，在企業管理中起到中心作用，突出增值財務的理念，打造一流的專業管理。
利用ERP強大的數據集成功能，強化分析職能。在流程設計中，將計財專業分析分成財務分析、統計分析和經營活動分析三層分析體系。財務分析是依據企業內部與外部兩方面的資料，如企業會計報表資料及有關的市場、包括資金的籌集、投放、耗費、收回、分配等業務進行分析，從而實現對企業的資產和負債狀況、經營成果、現金流量及資本運作情況掌控；經營活動分析主要依據企業內部的各種財務成本資料、統計資料、技術資料等對企業整個生產經營過程進行預測、控制、分析和研究，達到優化資源配置，指導生產，提高企業獲利能力，從而實現企業價值最大化。
3 ERP系統設計與實現
通過前期項目實施目標的確立和財務專業流程的設計與優化，鋼鐵企業ERP項目將進行ERP系統設計與實現階段，該階段將ERP信息技術與財務專業流程進行緊密結合，通過技術手段在ERP系統上實現了前期的項目藍圖。鋼鐵企業ERP實施財務專業的主要特點如下：
物料編碼規則的確定，打通技術、成本、銷售的界面，實現數據分析標準一致，強化盈利能力管理。系統中物料為“產品層次”歸集，打通產品質量設計、成本標準制定、產品銷售三個不同管理界面的各段，實現不同標準的相互勾連。從而為利用系統實現獲利能力分析、預算編制和定價決策等奠定基礎。
實現基于客戶定制化生產的成本核算針對鋼鐵企業面向客戶需求的高端板材的產銷特點，產品成本核算將采用按銷售訂單行項目核算產品的標準成本和實際成本，以滿足基于銷售訂單的成本、利潤分析。進行產品盈利結構的分析，便于優化資源配置，指導營銷決策。通過系統功能，實現不同鋼種、不同規格、不同牌號、不同涂鍍方式、不同產線、不同時期的明細產品成本，再與明細產品的銷售價格、邊際貢獻進行多維度的分析，對生產、銷售資源進行綜合平衡，制定產品在不同生命周期的資源配置策略，優化了生產資源的配置，同時也用于產品定價決策。
