時間：2023-03-17 18:13:17
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智能化應用是指通過各種現代先進技術，例如計算機網絡技術、智能技術、編程技術等實現的具有高度智能化的應用，它是科學發展的必然。智能化應用于現代經濟，要求拋棄原有的落后制造技術和理念，在市場經濟條件下，充分考慮商品和人為因素，通過人性化的加工商品來理解和制造更加符合人們要求的加工方案。智能化在機械制造領域應用主要是指為全面提高機械性能，將自動化技術與人工智能技術完美結合，相互滲透融合而形成的綜合制造技術。智能化制造技術不僅可以實現高度人性化的人工智能，還能夠在制造加工過程中對專家和相關技術人員的思維活動和技能進行模仿，取代專家的思維方式。
1.2集成化應用
機械制造中的重要技術之一就是集成化技術，該技術主要通過信息技術實現機械制造的優化集成。在機械制造過程中，需要綜合運用計算機網絡技術、微電子技術、通訊技術等，各種技術之間相互關聯、相互影響，在融合過程中，不可避免地將產生各種高新技術，例如現代社會常用的柔性制造技術等。為最大限度的促進高新技術的生產，必須要將各種現有各項技術進行集成，各種現有設備系統也要實現一定程度的整合，這有助于產生新的管理應用技術。機械自動化技術中的集成制造可以有效實現現代意義上的柔性生產變革，將人放在中心位置，保證產品生產質量和服務質量。
1.3虛擬化應用
現代機械制造技術將CAD、CAPP等制造工藝與計算機制圖技術有機融合，這些技術極大的完善了傳統人工制圖技術，一方面降低了勞動力成本，另一方面也提供了制圖質量和水平，在精準度和速度方面有質的提升。CAD技術不僅在作圖速度方面有較大優勢，并且在出現錯誤時可以及時修改。虛擬自動化可以利用計算機仿真技術對機械制造活動進行仿真，不僅縮短了生產周期，豐富了產品種類，并且有更高的能力應對日益復雜多變的市場需求。
1.4柔性自動化應用
柔性自動化技術在現代企業已經廣為運用，該技術并沒有完全依賴自動化，而是在柔性生產的前提下對信息系統進行完善，以實現利用計算機管理企業的目標，它在應對市場變化方面有較大優勢。柔性自動化有效解決了大批量和小批量生產之間的問題，在保證生產效率和產品質量的前提下，能夠根據市場靈活調整生產，保證供給和需求的有效平衡。柔性自動化在企業中的應用已經不斷趨于成熟，也顯示出了其應有的實用價值。
2機械自動化在機械制造中的應用前景
我國機械自動化起步較晚，發展和應用時間較為短暫，某些方面的技術水平還不成熟。與西方發達國家相比，仍有很大差距。同時這也表明我國機械自動化在機械制造行業中的應用仍有很大空間?？萍季褪巧a力，人才是將科學技術轉變為先進生產力的關鍵因素，因此，為更好的促進機械自動化發展，首先要加大培養機械自動化人才的力度，為該行業培養優秀的技術人才，在未來不斷創新科技，開發出具有自主知識產權的產品，只有這樣才能提高企業的核心競爭力，這同時也是我國機械自動化在機械制造中應用的主要方向。機械自動化技術將成為未來企業不可缺少的技術，是企業發展的必然，是引領企業走向科學、可持續發展道路的重要手段。該行業在新時期是最具發展潛力的朝陽行業，隨著科學技術的不斷進步，機械自動化也會迎來新的發展機遇。
目錄
摘要......................................................1
1 如何發展機械制造自動化技術..............................4
1.1實用機械自動化技術.....................................4
1.2低成本機械自動化技術...................................4
1.3現代機械自動化技術.....................................5
1.4配套發展機械自動化技術..................................6
2 機械制造技術的特點......................................7
2.1機械制造技術是一個系統工...............................7
2.2機械制造技術是一個綜合性技術...........................7
2.3機械制造技術是市場競爭要素的統一體.....................7
2.4機械制造技術是一個世界性技術...........................8
3 機械自動化在我國的特點及作用............................8
3.1機械自動化的特點.......................................8
3.2機械自動化的作用.......................................8
4 機械自動化的產生........................................9
5 機械自動化的現狀........................................9
5.1管理方面...............................................9
5.2設計方面..............................................10
5.3制造工藝方面..........................................10
5.4自動化技術方面........................................10
6 機械自動化的發展歷程...................................10
7 機械自動化的發展趨勢和方向.............................11
7.1機械自動化的發展趨勢---農業自動化.....................11
7.2我國機械制造技術的發展方向............................11
結論.....................................................14
致謝.....................................................15
參考文獻.................................................16
1 如何發展機械制造自動化技術
首先先介紹機械自動化技術的應用與發展是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。就如何發展機械制造自動化技術從四方面進行闡述。
機械自動化, 主要指在機械制造業中應用自動化技術, 實現加工對象的連續自動生產,實現優化有效的自動生產過程, 加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展, 是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準, 不僅影響整個機械制造業的發展, 而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。
如何發展我國的機械自動化技術, 應實事求是, 一切從我國的具體國情出發, 做好各項基礎工作, 走中國的機械自動化技術發展之路。
1.1 實用機械自動化技術
結合生產實際, 注重實用發展機械自動化技術。先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術, 應以企業的生 產和發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產, 才能收到良好的技術經 濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術, 應結合實際, 注重實用, 即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、 自動線的做法, 全年生產任務只需1~2 個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正, 對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。
2機械自動化在機械制造中的應用
2.1智能化應用
為了適應經濟與科學發展的腳步，機械制造工業對相應的制造技術也提出了要求。在這種技術需求的推動下，機械制造技術得到了相應的改進和提高，并且使機械制造自動化得以實現。機械制造技術在原有基礎上不斷改進的進程中，對于落后的制造加工理念要堅決摒棄，對于舊的技術，要不斷開發出新的技術進行跟新換代。同時，對于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出近乎完美的商品。智能化應用到機械制造中，即將機械制造技術、自動化技術、人工智能技術以及計算機應用技術等多種技術進行結合，通過這些技術的有機融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術，從而達到全方位提高機械制造工藝性能的目的。在實際應用中，智能化制造技術不僅可以實現人工智能，還能夠對專家或技術人員的思維活動進行模擬。由于智能化技術的特殊性，對于自身行為監控等專家無法完成的工作，利用智能化技術就可以輕松實現。智能化系統具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動的局面，具有劃時代的意義。
2.2集成化應用
作為機械制造中的一項新技術，集成化技術主要用于實現機械產品的快速制造。通過信息化技術的應用，集成化技術實現了機械制造過程的優化，讓機械制造過程向著精簡化和集成化發展。在機械制造過程中，會應用到各個領域的先進技術，如微電子技術、通訊技術等，而這些技術并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結合的，于是，新的高新技術也在融合的過程中應運而生，例如目前被廣泛應用的計算機輔助技術、柔性制造技術等。為了推動這些高新技術的發展與產生，就要充分利用現有的技術和設備，并且進行合理的整合與集成，產生出新的管理應用技術。通過集成化技術的應用，不僅可將生產制造企業內部所有的生產工作、經營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統一的整體，還可從原有的機械制造基礎上實現柔性生產模式的變革，以人為活動主體，保證企業產品的生產質量，并實現產品生產質量與服務質量的和諧統一。
2.3虛擬化應用
虛擬制造技術是由多學科構成的綜合系統技術。包括現代機械制造工藝、計算機圖形學、并行工程、人工智能、多媒體技術、信息技術等多種技術。虛擬制造技術以仿真技術和系統建模為基礎，利用信息技術、仿真計算機技術對現實機械制造活動過程進行仿真。通過對機械制造過程進行仿真，可以及時發現機械制造中可能出現的問題，制訂出相應的解決方案。舊的生產方式下，產品研發和產品試制，必須通過設計和實際的生產試驗才能達到試制新產品的目的，開發過程中有很多不確定性，遇到技術難題就要修改設計方案，重新試制新產品，不僅加大了產品的生產周期，還浪費了資源，提高設計成本。而采用虛擬制造技術就可以避免這些現象的發生，僅僅通過計算機來進行模擬和仿真，縮短機械產品開發周期的同時還降低了成本，提高機械產品競爭力。
3自動化技術在我國的發展趨勢
3.1網絡虛擬化的制造方式
網絡虛擬制造技術主要依靠計算機技術、強大的軟硬件功能和其他交互設備，通過計算機工作平臺，構建出一個虛擬的環境。在這個虛擬的環境中，把人類的知識、人類的技術和人類的感知能力參與其中，形成一種全新的人機界面形式，對生產活動進行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對象進行交互作用，對于產品從設計開發到生產制造的每一個環節進行仿真和模擬。除此之外，還可以對產品性能進行全面模擬試驗，對產品的設計和制造合理性、制造周期進行預測。在產品沒有生產之前，就對設計的可行性、經濟性、合理性進行全面的考核，有效避免不合理的設計和資金投入，從而達到資源的最優化配置。
3.2綠色化的制造方式
“綠色”這一概念，最初被應用于環境保護領域，目前，已被社會各個領域所廣泛采用。必須堅持走可持續發展的道路，創建綠色環境，作為自然界的一個部分，人和人類社會不能脫離自然界而存在，人類的生存與發展依賴于自然界的發展，人類必須與自然界和諧共處。人類的發展歷史中，由于各種原因給自然界帶來了巨大地破壞，有些甚至是無法修復的。長此以往，人類和人類社會的發展必將受到阻礙，甚至停滯不前。值得慶幸的是，人類已經意識到自己的錯誤，并逐步推動人與人類社會同自然界的和諧一致，制造技術的自動化也是如此。開發與運用一項新技術時，應站在哲學高度，把可持續發展作為必須考慮的因素，促進環境文明，推動制造自動化向“綠色”自動化方向發展。
1.2產品質量得以提高機械制造自動化技術通過對機械設備生產的控制，實現了機械設備生產流水線操作，實現了機械產品的批量生產，同時避免因人工操作而出現的質量瑕疵，有效保障了生產產品的質量，并且機械制造自動化技術可以對設備生產過程中出現的質量問題進行及時的反饋與技術調整，同時也可以實現對生產產品的全程監控，一旦產品質量出現問題，就可以通過自動化系統查找原因。
1.3改善了行業的勞動形式傳統的機械制造技術主要以是依據人工操作的模式進行生產，而實現機械制造自動化技術后，機械制造生產實現了機械化、自動化，為此人們就從繁重的體力勞動解脫出來，從而從事具有高技能性、高知識性的腦力勞動中，社會也不再為人們提供機械制造的低端崗位，而是開始朝著培養高端知識技能型人才方向發展，與此同時機械制造的產品也有性能單一、操作簡單向技術集約型方向發展，大大提高了產品的科技含量，提高了機械產品的技術，縮短了產品更新換代的周期。
1.4推動社會發展機械制造自動化技術對社會的推動作用主要體現在：①提高了社會生產力，機械制造技術自動化的實現大大滿足了社會生產力對機器設備的要求；②人類利用機械設備自動化不斷繼續技術的創新。隨著機械化程度的不斷加深，機械制造自動化技術應用到社會領域內的范圍越來越廣，為此它大大促進了社會科學技術的發展與創新；③機械制造自動化技術降低了對能源的消耗，有利于促進社會的可持續發展。
2我國機械制造技術的發展現狀以及自動化技術的應用
2.1我國機械制造技術的發展現狀①我國的機械制造設計方案落后于西方先進國家。我國的機械制造技術存在著自動化程度低、尖端技術缺乏等問題，尤其是我國的機械制造模式還主要集中在家庭式作坊模式，雖然一些機械制造行業實現了規?；a制造，但是其主要集中在低端領域；②行業制度落后，制度落后是我國社會經濟發展中不同行業所普遍存在的問題，其反映在機械制造行業，是企業應用計算機系統進行管理的模式還不普及，很多機械制造企業主要采取人工管理模式；③我國機械制造企業應用計算機系統的積極性還不高，很多企業還沒有實現自動化、系統化的制造。
2.2機械制造自動化技術的應用結合機械制造業現狀，我們要認真分析機械制造業發展現狀，加大對機械制造自動化技術的實用性研究，提高自動化技術在我國實際生產中的應用，應用自動化技術的原則就是堅持以企業實際需要為導向，以最小的投入獲得最大的經濟效益為目的，實現對自動化技術的應用。雖然我國的自動化技術相比一些先進國家存在一定的差距，但是其在實踐中應用的實例非常多，涉及的領域也非常廣，比如安全自動化技術在汽車制造行業中的應用，在汽車制造業中沖壓車間是最危險的工藝，因此安全自動化技術在沖壓車間的應用要求最高，通過壓機之間的機械自動化裝置實現對加工件的自動傳遞，實現了生產線的安全性，一般壓機機械自動化系統會采取各種安全保護功能提高沖壓生產線的安全：①緊急停止裝置。該裝置主要是為了機械設備在控制過程中，防止無意之中的重新啟動；②安全門防護裝置。它主要是為了防止人員在壓機內所遇到的各種危險；③雙手控制裝置以及安全控制設備。
3機械制造自動化技術的發展趨勢
3.1機械制造自動化技術和網絡化融合計算機技術的不斷發展，網絡技術的應用范圍越來越廣泛，我國加強了對互聯網技術的應用，因此機械制造自動化技術與網絡的融合是機電設備一體化發展的必然趨勢。在網絡技術條件下，通過互聯網技術的監視技術、遠程控制技術可以實現對機械制造業的管理，通過遠程控制技術對機械制造產品進行生產控制，同時通過監視技術對生產過程進行管理，實現對機械制造全過程的控制與監管，可以說隨著機械制造自動化技術與網絡的融合能夠大大改變人們的生產方式，人們不再守在機械生產線面前，而是通過網絡信息系統監控系統實現對機械制造生產線生產情況的全過程監管，大大降低了人工勞動量。
3.2以智能化為依托，發展實用型機械自動化技術機械制造自動化技術的發展取決于其實際應用性，因此自動化技術的發展應該圍繞企業的實際發展和具體條件為導向，并且以使用自動化技術獲得更高的經濟效益為目的，如果脫離企業實際發展實施自動化技術發展就沒有任何意義。同時基于網絡技術的發展，機械制造自動化技術朝著智能化發展，智能化機械制造技術對對傳統機械制造技術的創新與發展，也是現代技術發展的真實體現，具體體現在機械制造控制中為：運用心理學、生理學以及運籌學等進行人工智能模擬、自動編程以及人機對話等，從而用智能技術取代依靠人腦判斷、決策的腦力勞動。
3.3以新材料為支撐，進行綠色化發展隨著我國能源的短缺、自然環境的惡化，發展綠色經濟是我國改革的主要內容，也是我國經濟發展的主要方向，機械制造自動化技術是我國發展綠色經濟的真實體現，也是促進我國走向可持續發展之路的必然要求。機械制造自動化技術對傳統的機械制造技術提出變革的要求，并且改變了傳統的以高能源消耗為主的制造模式。綠色化發展不僅是對制造材料的創新，也是對制造工藝的創新，從產品的設計到生產管理、產品包裝、銷售等都實行了綠色流程，而且也加大了對產品的回收利用，提高了機械制造產品的可回收率與使用率，實現資源的最大優化配置。
3.4光機電一體化發展光機電一體化就是將計算機技術、微電子技術以及光學技術等實現融合，采取光機電一體化技術能夠生產出更具有高附加值的機械產品，同時光機電一體化技術中的激光技術、傳感檢測技術、光能驅動等等均是機械制造自動化技術發展的主要趨勢之一。
2我國機械設計制造自動化技術發展的現狀分析
機械設計制造以及實現工業生產的自動化需要做很多的準備工作，其中包括要擁有良好的產品設計模塊、保證產品的加工具有系統性、對于產品的銷售要具有規劃和策略，同時對現有機械制造體系進行整體的改造和完善，保證行業能夠具有一定的競爭力，在國際競爭市場中可以站穩腳步。機械設計制造以及自動化的實現離不開先進技術的支持，對于發達國家而言該技術已經較為成熟，但我國目前能處于發展階段，相應的技術體系還需要進一步完善。針對我國目前機械制造及自動化工業發展的實際情況而言，我國一直都在加強對其的研究力度，具體的來說，CIMS技術在我國的應用越來越為廣泛，我國目前建有很多關于該技術的實驗室，并且通過一定的實際操作對該技術體系不斷進行改良和完善，我國先后開展了很多關于CIMS技術的研究項目，對CIMS工程軟件不斷進行更新，優化。機械設計制造行業與IMS軟件有著很大的聯系，可以說二者相互影響，相互制約，因為會涉及到企業產品設計自動化的實現，工藝設計自動化的實現。加強對制造業質量技術的改善，建立良好的信息數據庫，可以為我國機械制造行業經濟的發展增加源源不斷的動力。目前我國仍有許多機械制造企業的管理信息系統存在很多缺陷，導致先進的CAD技術不能與企業的機械制造相融合，最總導致企業的自動化生產水平不高，數控機床技術的廣泛應用，制造行業的技術和設備也需要進行一場巨大的更新。二十一世紀是信息時代，也是機械制造領域需要大跨步的時代，一方面給我國國名經濟的發展帶來了巨大的機遇，另一方面也對我國機械制造行業的發展帶來了巨大的沖擊，因為我國機械制造領域的自動化水平與西方發達國家相比較仍有一定的差距，如果不能夠改變成產技術落后，制備工藝落后的現狀，則會對我國工業的國際市場競爭力帶來極其不良的影響?？梢哉f實現全球化、科學化、自動化等模式是我國機械設計制造領域發展的必然趨勢。
3關于機械設計制造及其自動化技術應用環節的多元化分析
3.1機械設計制造及其自動化技術的應用趨勢
為了保證我國機械制造企業的長期發展，落實好基礎環節的自動化模塊是非常必要的，從而進行機械加工體系的健全，進行可編程控制器、工業機器人的有效應用，立足于我國經濟的發展情況，進行制造業基礎工作體系的健全，實現其內部各個環節的協調，以應對機械設計及其制造的國際化潮流。在當今國際科技應用背景下，進行先進性的制造技術的應用是必要的，這涉及到機械制造自動化技術、信息技術、傳感技術等的應用，保證現代系統管理體系的健全，積極做好相關的生產組織管理工作，進行高新技術的普及，讓制造及其自動化技術真正實現其系統性、整體性，從而保證我國制造業國際競爭力的提升。這對于機械制造成本提出了更高的要求，其產品開發模塊、工藝設計模塊、加工制造模塊等面臨著巨大的挑戰。如何做好機械制造體系的整體性應用工作，這是當下制造業發展所必須要解決的問題。機械制造業的市場競爭核心，就是生產率的提升，保證其市場全球化的拓展，進行勞動生產率提升，進行生產成本的控制，保證其制造成本、制造質量等的優化，這離不開對先進機械制造及其自動化技術的更新。
（1）提高產品質量。自動化控制系統能夠使機械的執行機構按照設計的要求完成作業，使之不受操作者主觀因素的影響，使產品質量一致性好，降低產品的不合格率。
（2）提高生產效率。自動化設備能夠實現連續生產且故障率低，生產準備時間短，生產效率高。
（3）增加生產的柔性。機械自動化生產加工系統可以隨時產需求的變化快速調整生產，換線高效。
（4）降低制造成本。機器自動化生產的節拍很短，可以達到較高的生產率，同時機器可以連續運行，因而在大批量生產的條件下能大幅降低制造成本。
（5）提高產品精度。自動化設備上采用了各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測、視覺系統或部件，可以保證產品裝配生產的高精度。
（6）縮短制造周期，減少制品數量。自動化使產品的制造周期縮短，能夠使企業實現快速交貨，提高企業在市場上的競爭力，同時還可以降低原材料及制品的數量，降低流動資金成本。
2實施方式
2.1信息流自動化實施信息流自動化是以計算機技術為基礎，把整個生產制造過程作為一個大系統，將產品的市場需求、產品設計、工藝制定、組織生產、原材料供給和庫存等信息集成化，生產信息能夠順次、準確送達到指定下一流程地址。生產信息流自動化的主要實施手段是通過計算機集成制造系統（CIMS）集成計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工藝過程設計（CAPP）和計算機輔助制造（CAM）各單元的信息，這就要求產品數據進行標準化、統一化處理。信息流自動化的實施將從根本上解決農業機械制造周期長，信息渠道不暢，徹底改變了手工編制工藝文件的方式問題。有利于加快產品設計，提高工藝編制效率，保證工藝規程的精確性，最終保證制造產品的一致性。
2.2生產自動化實施
（1）生產設備的自動化。生產設備的自動化指對加工速度、進給量、動作姿態等生產信息編輯后，無需人工操作，生產系統根據已設定好的程序應用自動化生產設備完成出產任務。自動化設備的一次投入資金較高，從企業的長期考慮，不管是在作業質量，還是生產效率上都是經濟的。生產設備的自動化實施可從以下5個方面考慮：①在農業機械零件銑、銼、鉆、鉸、攻等機加工中采用數控機床和加工中心，以適應產品變化，保證加工精度，減少人的作業強度；②在焊接生產中應用焊接機器人或專用焊接，增加系統柔性，并可實現多品種、小批量產品生產的快速轉換，使焊接效率和質量大幅度提升。焊接輔助設備如翻轉機、導軌、氣動或電動夾具的應用將方便焊接作業，減少生產準備時間，進而提高焊接作業效率；③板材切割可使用激光或等離子切割機，可以保證切割的精度；④噴涂漆前的拋光打磨可由噴丸機替代，以提升打磨的均勻性和效率，且不漏死角；⑤若生產批量較大，對噴涂漆工作可設置自動化的噴涂車間，噴涂和自動輸送鏈速率可系統控制，可改善人的作業環境，保證噴涂的均勻性。自動化的生產設備應用可有效緩解人的作業強度，一條生產線往往只需要少數人員，極大地節約人力資源，并提高生產的效率，保證產品質量，生產周期容易確定，使排產與生產管理更加準確。數控系統是自動化生產設備的“神經”，使對帶有這些控制系統的加工設備實現遠程控制和局域化控制成為可能。因此，在選用自動化設備時要考慮合適的控制系統。
（2）生產管理系統的自動化。傳統的生產管理，依據年度計劃或訂單確定主生產計劃，制定作業計劃，對各種生產要素進行組織。現代的生產管理采用拉式生產，以看板管理為實施手段進行準時化（JIT）生產，對生產要素進行精益化組織，看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。隨著計算機技術的發展，可利用網絡，進行指令的下達、工序之間的信息溝通，使信息的流程縮短。在看板管理的基礎上實施物料需求計劃（MRP）系統，以完工時期為時間基準倒排計劃，基于產品生成進度計劃，組成產品的材料結構表和庫存狀況，通過計算機計算所需物料的需求量和需求時間。
2.3物流系統自動化實施
（1）運輸自動化。機械制造產生產品附加價值，同時需要大批的物料輸送到生產前線，因此物料在運輸過程的效率高低直接影響機械產品的生產加工。保證機械生產連續性，首先要考慮生產物流的持續高效運輸，為整個生產系統節約成本，創造利潤。自動化運輸可以使整個傳輸系統高效有序的運轉起來，將生產線各工位需要的物料及時有效地運輸到指定位置，更加完美地配合自動化機械生產，并做出快速反應，完成半成品和成品的整理及運輸任務。對一般地傳輸系統的自動化而言，包括傳輸裝置自動化、控制裝置自動化和單機自動化裝置，一些特殊的自動化系統還包含自動分揀、篩選、投遞等。
（2）倉儲自動化。物流系統中通過對信息流處理，精確地將各個類別的物料存儲在自動化立體倉庫中，并通過信息的傳輸由自動物流輸送小車等自動化物流設備配送到生產一線。高水平的自動化立體倉儲實現了以自動化立體倉庫為樞紐的局域地區化物料配送，通過現代信息手段建立局域網絡，實現少人化、智能化控制。自動化物流系統使現代管理通過信息傳輸結合MRP系統，實現數據資源的共享和及時處理及信息的傳輸和反饋，使管理變得更加的容易，所有的實時信息和數據都能準確快捷地反饋到專家系統，便于專家系統有效地分析并給出正確的指令，使生產更加的精益化，最終配合自動化生產機械生產出高質量的產品，以適應市場需要。自動化物流的建立是生產系統自動化重要的一部分。
3前景展望
（1）生產系統集成化。集成化在農業機械制造中的應用，主要是對信息集成，生產資料集成。信息基礎主要是通過計算機集成技術，在農業機械產品在生產管理方面以MRP為核心，運用企業資源計劃（ERP）、制造資源計劃（MRPII）管理系統，對企業制造的各種資源進行統一的計劃和控制；生產制造方面以CIMS為工具對CAD、CAPP和CAM進行數據信息集成，把以往企業相互分離的自動化“孤島”（MRP－II、CAD/CAM、GT...）和人員通過計算機有機地綜合起來，使企業各項業務相互協調地進行。
（2）智能化。智能化技術在生產管理系統中的應用，可以使系統能夠對系統中的狀況自動地進行快速反應和處理，并采取相應處理措施，而這一切生產活動的關鍵就是專家系統?？梢哉f專家系統是人工智能與計算機數據庫結合，并能比較快速地對系統進行監督和反饋，及時的發現處理系統中發生的問題，能夠更好地保證生產的順利進行。
（3）柔性化。在運營管理中，柔性化使生產系統可以同時生產不同的相似產品通過編程自動化技術，適應不同的環境和需求，具有良好的可操作空間。在這種環境下生產出的產品可以適應各種市場需求，有極強的適應能力，可以滿足多數客戶需求。
（4）虛擬化。虛擬化就是結合計算機技術、仿真技術，對農業機械產品從設計到生產的全過程進行仿真模擬，以驗證其合理性，如在農業機械產品制造中，運用Flexsim、Witness和eM-Plain以對工廠和生產線，分析和優化生產布局、資源利用率、產能和效率、物流和供需鏈等；運用DELMIA仿真軟件對機器人動作路徑進行規劃，并能驗證是否存在干涉。
系統在生產產品的過程中，主要果采用了控制自動化和信息的自動化，以此減少了在操作過程中的失誤，讓操作控制起來更加方便簡單。機械自動化在不斷的完成其操作自動化外，還進一步保證了產品的質量，并且在計算機控制的情況下，進一步修改了編程，讓生產的產品更具有多樣化，同時也加快了產品的更新換代。
（二）系統在運用過程中，便于維修和調整。
關于機械自動化系統的設計主要是應用了計算機技術，它的功能是可以根據產品的需要來調試安裝設備，然后再生產出所需要的產品。對于多數利用的電子技術而言，它能夠減少在生產過程中的開關數量，然后讓操作人員在工作中，方便操作，由于工作的內容都是提前設定好的，系統在運行過程中能夠自動的轉換。目前，根據對象的需求系統可以自動調整好自動化的產品，確保其需求。
（三）減少了安全隱患。
機械自動化系統的運用，在使用過程中，要確保生產設備在運行過程中的穩定性和安全性能，讓其能夠提前做好在生產過程中可能出現的安全隱患和危險狀況，在每一個生產環節都要做到監控設施，做好監控工作，及時發現設備在運行過程中出現了故障，然后進行報警診斷，及時解決問題，讓機器恢復正常運用。在機器運行的過程中，如果出現了短路。過載或者過壓的狀況，要將其盡快的轉換到別的模式下，并在此要及時關掉電源。另外，對于機械自動化，它在使用中能夠減少大型設備發生事故。
二、機械設計制造及其自動化發展的前景
（一）人格化。
機械設計制造及其自動化的發展越來越注重產品與人之間的關系，在社會的不斷的發展中，進一步實現機械自動化走向人格化。這主要是因為，機械自動化產品的使用者，最終就是人類，所以說，在產品的設計中要更加注重智能化。情感以及人性的投入。另外，在人格的發展中還要體現出其模擬方式，然后研制出各種不同的自動化產品，讓其進一步促進人格化的發展和推動機械化制造及其自動化的發展。
（二）綠色化。
目前，隨著我國社會的不斷進步與發展，我國的環境問題越來越受到人們的關注，環境日趨呈現污染狀態，一些資源也開始慢慢銳減，人們對于環境的保護意識越來越強，對于產品的綠色概念也逐步增強。因此，對于綠色的生產，就應該考慮到周邊環境的影響，讓其在生產過程中對環境的影響降到最小，減少生態環境的污染，進一步提高資源的利用率，讓其綠色要的機械化制造產品進一步促進社會的發展，這樣不僅能夠有效的利用環境保護，還能夠讓變廢為保，將廢棄的材料進行回收和利用，投入的生產過程中。
（三）網絡化。
隨著我國網絡技術的迅速發展，我國網絡化建設技術越來越多，機械化制造產品也不例外，在網絡技術發展的浪潮中，機械自動化的產品也向全球化推廣，另外，多媒體技術的應用，讓計算機圖形作為多學科知識，讓其形成了一套比較完整的系統，目前，基于網絡的各種遠程控制和檢測技術迅速發展，機械自動化產品在其中發揮著十分重要的作用。例如利用家庭網絡將給各種家用電器連接成以計算機為中心的集成家電系統，使得人們不出門也可以充分利用個各種高科技的生活和娛樂設施，從而豐富了人們的日常生活。
（四）智能化。
所謂智能化系統一般是指人與機器一體化的系統。在生產的過程中隨時可能發生的智能活動包括想法，分析，判斷。另外，智能系統當中的智能化主要表現在系統是否具有友好性，適應性。智能制造需要做到的是全面復蘇社會資源，能源，和環境污染，促進更加合理的競爭和合作。智能化是在控制理論的基礎之上，吸收了多種學科的知識和思想方法，從而模擬人類的大腦，提高了機器的推理判斷力，還有自主決策力，這樣就可以全面實現機器智能化。
生產力是經濟發展的重要動力，它能帶動制造業更好更快地發展，因此需要技術人員加強對這方面的研究，用科學的力量解決各方面的問題?，F代社會的發展更趨于智能化、人性化，機械制造設計及其自動化的應用，可以提高工業生產的整體性能。21世紀以來，國家加大了機械制造設計與自動化的研究力度，通過政策扶植與資金投入，機械設計制造領域已有了一定的基礎并取得了很大的進步。機械設計制造及自動化技術涉及諸多技術種類，各個技術種類之間聯系緊密又相互牽制。
1機械設計制造自動化發展特點
（1）技術水平不斷提高。機械設計制造與自動化技術相對傳統技術而言處于穩定發展狀態，現代技術更加的智能化，很多工作使用自動化設備完成，很大程度上減輕了工作人員的勞動強度，提高整體工作效率。實際生產過程中，機械設計制造與自動化技術的應用具有重要意義。（2）以需求為導向。產品的研發根據實際需求進行，所以每個產品都有自己獨特的實用性能或作用，機械設計制造也是這樣應運而生的，當急需某一特殊產品時，設計人員根據產品特有的性質，科學合理地設計出適合該產品的生產工藝。傳統的生產模式需要大量的人力、物力，會造成生產成本的增加，受人為因素的影響，出錯的概率也大大增加，改變傳統生產模式成為發展的必然。
2機械設計制造自動化的優勢以及作用
（1）生產能力強。機械設計制造自動化技術應用過程中，信息系統接收到生產的指令后，會對指令進行分析研究，系統指揮產線上的各個設備，機械化的生產能力比人工生產的效率更高。機械設計制造及自動化技術在統一調控下統一生產，生產能力和產品質量得到很大提高。（2）應用安全。生產過程中最重要是企業經濟效益與安全生產問題。在保證企業的經濟效益前提下，也要注意生產中的安全隱患。目前安全級別比較高的是自動化生產工藝，可以在沒有操作員的前提下，自動實現生產要求，避免了因操作失誤造成的質量與安全問題。
3機械設計制造自動化技術發展方向
（1）機電一體化。機電一體化使機械設計制造自動化技術進一步升級，計算機技術的快速發展，使機電一體化技術不斷完善。新時代的機電一體化技術，是機械與微電子技術的緊密結合與運用。老舊機械設備不斷地被淘汰，新型機械設備不斷地完善并滿足人們的各種需求。（2）智能化。機械設計制造自動化正朝著智能化的發展方向前進，智能化是指機械設備在接受工作人員操控的同時，還能自主判斷對生產過程或技術進行能動控制，這樣可以減少生產過程中的人為失誤和技術缺陷。實現智能化需要綜合多門類的技術，通過對這些技術的結合與運用，使設備擁有模擬人工智能的能力，減少人力資源，為企業生產節約成本。但不是所有的工作都能通過機械的智能化實現，一些復雜的工作還是需要人力解決。智能化技術得到了政府的大力支持，是機械設計制造自動化的發展方向。（3）網絡化。計算機技術不斷的發展，對人們的生活和工作產生了深遠影響。網絡技術也在逐步普及，這兩種技術幾乎覆蓋了生產生活的每一個領域。計算機的應用減少了大量的計算工作，網絡技術的發展使遠程控制技術被普遍應用，最為突出的就是遠程監控系統，機械生產領域與之結合應用，工作人員可以通過遠程操控系統監控生產過程，可以及時發現問題并及時進行處理，提高工作效率。（4）模塊化。機械設計制造自動化產品種類繁多，需要充足的硬件設施，復雜的接口要更加的注意，這樣才能保證產品在設計和生產過程中每一環節的準確性。根據標準的軟件程序開發出適合產品的生產程序，實現生產模塊的擴大和穩定，有利于節約時間和資金，為企業實現利益最大化。（5）微型化。老舊機械設備一般都技術落后且體積較大，生產過程繁瑣。新型機械技術的發展使得設備的實用性能越來越好，體型更加輕便。隨著科技的不斷進步，自動化控制產品逐漸趨于微型化，新型技術的應用，使設備體積變小、能源消耗降低、操作更靈活，且產品質量全面超越傳統技術。但我國目前機械設計企業中，大部分的高端設備還不能實現微型化，內部環節的設計受到很多限制，設備的外觀優化還有很大的發展空間。（6）綠色化。工業技術進步的同時也會伴隨著相應問題的出現，就是對生態環境的破壞。當今從國家到各企業都已經意識到工業發展給環境帶來的危害，環境保護意識越來越強。任何技術的發展都不能以犧牲環境為代價，機械設計制作及自動化應在環保的前提下可持續發展。環境保護是當代社會發展的基礎要求，也是必要的條件，針對這一技術發展的復雜性和必然性更需要與環保相結合，在發展經濟技術的同時做好環境的保護，達到社會和自然的協調發展。這就要求在產品的設計、生產過程中要保證干凈、無污染。
4機械自動化的前景分析
機械設計制造自動化的發展可以提高企業的工作效率和經濟效益，實現一個企業的快速發展，也標志著一個國家的技術發展水平。我國機械制造行業涉及很多產品，若想要企業得到更好更快的發展，就要注重企業機械設計制造及其自動化的技術發展，完成企業的生產轉型。轉型涉及很多的問題，需要高額費用，還要選擇適合企業的自動化類型，只有這樣的轉型才能使企業更有競爭力。目前在我國的科技還沒有處于世界的一級水平，所以需要不斷的研究開發提升自己的技術水平，可以適當引進國外先進自動化技術，以此提高自動化技術的研究，加強企業智能化的發展，生產出更加高難度的產品。
作者:李鄭臨 單位:湖南財經工業職業技術學院
2機械自動化的技術核心分析
2.1機械自動化技術核心的應用作為機械工業中應用技術的一種，機械自動化技術可以實現機械加工的連續自動生產，并且保證所進行的生產流程是最優化的。這就大幅度地提升了加工的效率，降低了加工所需的時間，滿足了市場的需求。機械自動化技術以及制造模式的廣泛應用使得整個機械工業得到了飛速的發展，極大地促進了機械工業水平的提升，將機械工業帶進入一個新的發展時期。首先應該看到的是，隨著機械自動化技術的廣泛應用，生產過程中的安全性大大提升。在整個生產過程中，對于人員的需求已經降到了最低，大部分的生產過程都是由機械設備來進行，這也就最大程度地提升了生產的效率。傳統的生產模式遠遠不能滿足現代市場對于機械設備的需求，采用這種制造模式就可以大大提升生產效率，同時還能降低生產中出現的誤差，有效地提升生產的質量。此外，通過應用機械自動化技術，可以有效降低對資源的浪費，盡可能地降低生產的成本。這是因為應用機械自動化技術后，生產過程中采用的是自動控制系統，可以通過前期的程序設計來實現資源利用的最大化，大大降低了傳統模式下的資源浪費。因此，廣泛地應用機械自動化技術，可以有效地促進機械工業的發展。
2.2機械自動化技術的技術核心對于機械自動化技術來說，數控技術是其核心技術。機械工業所生產的機械產品，大多具有高精度的特性，這就要求必須采用先進的數控技術。數控技術在機械自動化技術中發揮著十分重要的作用，利用數控技術可以實現加工過程中的自我修復以及自動更正，就可以保證滿足機械生產的高端要求。此外，應用數控技術可以實現在生產的過程中對產品生產進行技術調節，從而實現對各項參數的滿足。最重要的是利用數控技術，可以對加工過程中出現的故障及時進行修復，從而保證生產的及時性。除了數控技術之外，網絡技術在機械自動化技術中也發揮著重要的作用。網絡技術的應用可以為機械自動化技術注入新的活力，從而促進機械自動化技術的發展。
2.3機械自動化技術的發展趨勢首先來說，機械自動化技術必將朝著高速度、高精度以及高效率的方向發展，這樣才能滿足機械工業的高端要求。其次整個自動化技術系統的發展方向應該是柔性化，這樣就可以通過集成技術來對生產進行模塊化管理，有效促進自動化技術作用的發揮。最后，機械自動化技術必將朝著智能化的方向發展，這是因為其自身的智能化程度依舊有著一些缺失，這就要求自動化技術采用更高端的技術，增強自身的智能化水平。
3機械自動化的制造模式分析
在生產過程中采用先進的機械自動化技術以后，機械工業的制造模式也會發生相應變化。傳統的機械制造模式必將被新型的制造模式所取代。首先表現在人員的改變上。在自動化技術的機械制造模式下，人員在生產過程中發揮的作用大大降低，人員的使用量也大幅度降低，用最少的人力進行加工生產，實現了生產模式的現代化。其次，改變流水線的生產方式。在自動化的流水線生產中，實現對生產過程的全程控制，促進生產效率的提升。最后，在自動化技術的機械制造模式下，實現對生產的智能控制。這樣就可以減少因為人為原因所造成的損失，大大降低生產成本，使得機械生產的水平得到最大程度的提升?？傮w來說，原有的機械制造模式已經發生巨大的變化，已經從原有的人工操控轉變為自動控制，極大地提升了機械工業的生產水平。
在機械制造業當中，隨著現代化生產方式以及管理模式的應用，使得整個生產過程有了可靠的保證，為提高企業信譽創造了條件。機械制造生產管理采用自動化系統，實現對各生產環節的監控，并能夠在CPC的幫助下對產品進行檢驗，保證了產品的質量?，F階段，我國對機械制造生產管理自動化系統的應用已經取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創造了有利條件。
一、生產管理系統肩負的職能以及運行方式
傳統生產管理主要是依據訂單的內容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內完成生產。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現紕漏，影響企業信譽［1］?，F代管理系統，借助計算機與網絡化技術，通過對各個生產環節進行實時地監控，可以有效保證夠各個環節能夠按照計劃完成生產任務，為企業能夠按時交貨打下了良好的基礎?，F代生產管理與傳統生產管理相比，運行方式和職能都發生了明顯的變化?，F代生產管理系統的運行呈現信息化、網絡化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統對數據進行整理和分析，并就相關的生產內容進行記載，實現了有效數據的高度利用［2］。同時，現代生產管理系統能夠充分地體現各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統的控制以及運行的有效進行創造了條件。
二、生產計劃管理
現代生產管理要求有詳盡的生產計劃并對整個生產進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網絡技術的介入，機械生產管理建立網絡操控系統，實現自動化控制，為保證生產管理和生產能力的平穩發展提供了方法。同時，在機械生產過程中，計算機系統可以讓管理人員對生產過程實時監控、遠程控制等，從局部檢查生產進度、設備運行情況以及對生產過程中出現的問題進行及時地處理，從而保證生產的順利進行。計算機系統當中的內部存儲功能可對各制造單元進行系統地監控。一般，多臺加工產品、制造單元或FMS單元通過局域網組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩進行［3］。機械制造自動控制系統在接到訂單之后，會根據訂單的內容及時地安排生產，依據制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在CPC的控制下，生產車間人員可隨著對生產零件進行檢驗，達到合格后方可出廠。利用CPC系統對生產過程中產生的數據進行處理，出據生產過程中涉及到的相關數據，將其作為各種生產指令的依據，從而使各生產環節能夠有序地進行。
三、生產準備
生產系統的高效、有序進行，需要對各子系統進行控制，從而保證各施工工序能夠協同配合，共同完成生產任務。因此，在準備生產和生產過程中，要對各系統的運行功能進行檢查，同時還要保證后續工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產所需的貨品是否能夠到位，機械設備的運行是否完好、設備故障等，使生產環節容易脫軌，進而影響生產進度［4］。為了有效控制各生產環節能夠按照進度的要求進行生產，存儲一定數量的半成品至關重要。對于半成品的存儲數量，要依據生產條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統，通過綜合分析生產因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產品生產系統，半成品的庫存量為當月生產出的成品數量的1．5－2倍左右，此時，在出現生產的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產能夠順利進行。傳統生產管理系統，對于生產過程中出現的問題需要安排一定的人員耗費相當多的時間對數據和信息進行處理，期間還可以出現錯誤，但現代管理系統就可以有效避免此類事件的發生，借助計算機技術，通過安裝先進的生產管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應用價值。
四、有效控制生產成本
在現代生產管理系統當中，利用計算機和互聯網系統可有效控制生產成本，提高企業經濟收益。在傳統生產系統當中，系統的生產成本是各子系統計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結果有可能與實際成本有偏差，現代生產管理系統可以利用計算機建立的中央控制系統對各環節產生的費用進行實時地統計，有效地提高了成本控制的準確度［5］。在產品成型后，通過計算機技術，生產部門可第一時間計算出產品的制作成本，并將其與標準制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現企業資金的高效利用，保證企業的長遠發展。隨著計算機與網絡技術在制造業中的應用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現代化生產管理系統機軟件的開發和利用，將進一步提升機械制造企業自動化管理能力，為提高企業生產運行效率，保證交貨日期，降低生產成本，提高經濟效益等創造了有利條件，具有廣闊的發展空間。
作者:張偉 單位:邵陽學院機械與能源工程系
參考文獻:
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［2］張丹．企業信息編碼及其管理系統的研究與開發［D］．南京航空航天大學，2007．
2示范教學的方法
示范教學法是中職機械制造與自動化專業實訓課程教學中最常用的方法之一，示范教學法在引導學生正確操作機械設備，正確掌握操作要求方面有著不可替代的作用。示范教學法，顧名思義就是教師在實訓教學過程中引導學生回顧理論知識并進行示范操作的方法。在實訓課程示范教學的過程中，教師應該把握操作進度，盡量把速度放慢，引導學生跟進思路，同時要注意操作順序應該遵循由易到難、由簡到繁、由單一到綜合的原則，實現規范操作、標準操作。另外，教師在示范教學的過程中，應該對錯誤操作行為進行示范，讓學生明確錯誤操作的危害，提高警惕。另一方面，在進行示范教學過程中，教師應該因材施教，對基礎差的同學進行個性化的指導，對操作難度較大的工序也要不斷示范，確保每一位學生都能夠掌握扎實的操作技能，不斷提高動手操作能力。
3任務驅動教學的方法
教學過程中，應該將學習知識、增加技能、提高能力有機結合起來，不斷適應新時代的就業需求。在專業實訓課程教學過程中，可以運用任務驅動教學的方法，將實訓內容進行項目化處理，為學生規定相應的工作項目和工作任務，以達到學以致用的目的，提高學生自主學習能力和動手實踐能力。比如在《機械零部件設計與制造基礎》課程的實訓課堂上，教師可以將實訓課堂進行項目化處理，形成資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價的一體化工作流程，同時將學生劃分不同的工作小組，完成小組工作任務。在任務驅動教學的過程中，能夠有利于學生主體地位和學生個性發展的實現。在工作任務完成之后，教師和學生共同進行對工作過程、工作成果的評價，確定實訓成績。
4完善實訓課程教學考核制度
在中職機械制造與自動化專業實訓課程的教學過程中要注意實訓質量的提高。為此，建立完善的實訓課程教學考核制度是保證教學質量的重要手段。對于學生實訓成績的評估，要本著公正、公平、客觀、準確的原則進行評定，使學生能夠真正了解到自身的操作不足。為此，一方面，在每一次實訓項目結束后就應該根據教師評價和學生自我總結為依據進行實訓成績評定。另一方面，建立完善的學生實訓反饋表，對學生的出勤、生產操作、思想表現等狀況進行詳細記錄，并作為期末實訓成績評定的一部分。此外，實訓教師應該對每一位學生的實訓狀態進行觀察，保證成績評定的全面性和客觀性。
