時間：2023-03-17 18:10:31
序論：速發表網結合其深厚的文秘經驗，特別為您篩選了11篇節能降耗論文范文。如果您需要更多原創資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯系，希望您能從中汲取靈感和知識！
筆者還要強調一下，在工程前期調研及初設階段首先考慮選擇擁有綠色基站技術的供應商和運營商，例如華為和Vodafone。他們擁有IP組網、分布式基站、先進功放、智能電源管理、多載頻技術、統一架構等關鍵綠色技術。這樣設計的基站穩定性、可靠性高，功耗能夠得到進一步優化，而且更有利于網絡的平穩升級。
二、充分利用軟件技術降低能耗
除提高設計水平和利用硬件升級等手段降低能耗以外，充分利用軟件技術實現節能降耗也越來越重要。隨著軟件技術的飛速發展，其應用領域也越來越廣泛，大到網絡轉型，小到CPU超頻。以筆者所在單位為例，通信網絡轉型的速度遠遠高于其他單位基礎設施的更新換代，如果頻繁地對網絡轉型，將造成大量在線設備的退網淘汰以及更多的資源消耗，那么利用軟件技術提高現有網絡設備的工作效率，從而降低能耗也是非常重要的手段。通過對上網用戶在線時間的統計分析，全網在忙時和閑時網絡負荷變換最大，那么就可以通過軟件調整核心網絡設備的主頻，讓它隨網絡負荷變化，在閑時自動將設備處理能力降低，減少電能的消耗。
三、提高空間利用率降低設備冗余度
隨著通信產業的蓬勃發展，每年入網用戶日益增多，基站和設備間能夠利用的空間越來越小，設備密度也越來越大，電力消耗明顯提高，因此采用高集成度或分布式設計方案來減少基站和設備間的空間占用，使用體積更小，重量更輕，支持端口更多的設備來有效降低設備冗余度，對于降低能耗也是重要的綠色手段。對于高端網絡設備來講，性能和功能無疑是最重要的，功耗降低會以性能的降低為代價。一般的情況下，為保證功能、性能、業務卡的數量和運行可靠，設備的功耗也會較大。這類設備數量較少，放置位置的環境情況也比較好。因此，在選擇高端設備方面我們只是把功耗指標作為一個輔助的參考指標。
對于低端的網絡產品，如數量巨大的接入層交換機，雖然他們的功能都很強大，但是我們實際應用時只會用到它的部分功能，完全可以通過犧牲一些我們不需要的性能來換取設備的功耗降低。現在有一些接入層交換機因為自身功耗小，已經實現了設備內部無風扇，這類產品就能很好地降低設備的功耗。對于低端網絡設備來說，采購過程中會把功耗作為一個比較重要的指標來考慮
四、推崇綠色環保能源的使用
利用太陽能和風能等混合能源，可更好地保護環境，減少污染物排放。在有條件的地區充分利用太陽能、風能作為輔助能源，降低電能消耗，分解能源問題。在北方城市，利用季節明顯，冬季日夜溫差較大的特點，優化基站、核心機房、設備間的通風設計方案和溫度控制方案，充分利用自然環境溫度實現溫控的目的，減少冷卻系統和大功率空調的使用，降低能耗，建立更多能源使用的綠色通道，使能源利用率更高。
為了使通信產業向著更加綠色的方向發展，節能降耗勢在必行，讓我們共同努力，打造出更多的綠色通道，從技術上提高設備、能源的使用效率，減少不必要的損耗，以實際行動來保護環境，推動通信產業持續健康發展。
參考文獻：
[1]梁文斌.通信機房節能降耗前景廣闊[N].人民郵電,2008,03-06
各區采用自己的變壓器供電減少低壓供電線路電能損耗及有色金屬量耗，降低企業初投資成本，同時也便于管理與維護。重要設備宜采用雙電源供電，如：糖廠的助晶箱電機、爐水泵及各車間照明，都是非常重要的用電設備，假如電力系統出現緊急故障導致系統崩潰，爐水泵突然停下，當電力系統不能及時得到恢復供電，水泵不能正常向往鍋爐供水，爐膛內的高溫余熱繼續對鍋爐加熱，這種情況下鍋爐存在燒干鍋的危險。在半個小時內不能恢復供電，糖晶加速濃縮，等到恢復供電以后電機負荷過重不能夠正常啟動，給我們帶來很大的麻煩，短時內車間照明得不到供電，如果在晚上人員處理故障會有諸多麻煩。因此，湘桂公司制糖廠對于這些重要的設備均采用雙電源供電。在第一個供電系統發生故障崩潰時，在幾毫秒內自動切換到備用系統供電，確保設備正常運行減少損耗。
1.2適當地選擇節能型變壓器
近年來，各種系列低損耗電力變壓器已得到廣泛應用，在節省電能和運行費用方面，已取得顯著的經濟效益。節能型變壓器是低損耗電力變壓器，它選用高導磁的優質冷軋晶粒取向硅鋼片和先進工藝制造的新系列節能變壓器，具有損耗低、質量輕、效率高、抗沖擊能力強等優點。因此新建的變電所應采用低能耗的節能變壓器，對舊變壓器應隨機械設備更新，逐步更換或者改造，以節省電能。然而，更新變壓器必然會帶來有功電量和無功電量的節約，但需要增加投資，這里存在著一個回收年限的問題。對于變壓器使用壽命來說，各廠家對各種不同形式，不同容量的變壓器使用壽命都有規定（一般為20至30年），有關資料表明，關于更換變壓器的回收年限，一般考慮，當計算的回收年限小于5年時，變壓器應立即更新為宜；當計算的回收年限大于10年時，不應當考慮更新，當計算的回收年限為5至10年時，應酌情考慮，并以大修時更新為宜。估算好負荷情況，合理選擇變壓器，減少大馬拉小車的現象。糖廠變壓器是耗電能比較大的設備，湘桂公司在變電所設計時，綜合考慮認為唯有選擇節能型變壓器是最合理的。
1.3裝設無功補償設施
對于糖廠來說，自身發電及用電功率因數的高低標志著發供電品質。功率因數較低時，企業的各種設備得不到充分利用，效率較低，增加了汽輪機發電機的耗汽量，同時鍋爐需增加蒸汽量，導致消耗了蔗渣從而降低了蔗渣打包率及排放物增多的一個循環系統。提高功率因數對于一個配電系統尤其重要。制糖企業中主要的用電設備來自于電機感性負載類，故在各個部位有著不同的方法：（1）可采用自備的發電機有功無功的調節提高功率因數；（2）在各低壓配電區域投入具有自動投切電容補償來提高功率因數；（3）對于大功率電機來說，采用轉子串接進相器來提高單臺設備的效率，減少電能損耗，從而提高供電品質。
2節能型設備在糖廠的運用
目前，變頻器在制糖電力系統中得到了最普遍的推廣與應用，其優點也受到了業內的充分認可。通過變頻的功能可起到有效的節能減排，加上變頻器與PLC、DCS等自動化控制結合運用效果更為顯著。
2.1應用變頻器
2.1.1應用原理隨著電力電子技術及微電子技術的飛速發展，電力電子裝置的耐壓也得到顯著的提高，各高低壓變頻調速技術日趨成熟。變頻調速是當代最先進的高效調速方式，其變頻方式分為“交—直—交”變頻和“交—交”變頻兩大類型。“交—直—交”變頻方式又有電壓型（VSI）、電流型（CSI）和脈寬調制型（PWM）三種。就是因為其有著不同的類型，故在選型上就要加以考慮。例如，制糖企業的鍋爐風機類電機、爐水泵等泵類的大動力設備，就宜選用電流型。這些設備在正常開機沒有調速的情況下，一直都處在供頻狀態運行，在實際運行當中往往要對風量、水流量的大小進行調節。通過風門閥門調節效果不佳而且浪費了大量電能。我們都知道電機的轉速：n0=60f/Pn=60f/P（1-s）式中，f：電源頻率；p：定子繞組極對數；n：異步電機轉速；n0：同步電機轉速；s：異步電機轉差率。故而改變輸入電機電源頻率可改變電機轉子輸出轉速，從而改變了風量、水流量，降低了電機機械損耗和電能損耗。目前，有些企業采用變頻器與DCS或PLC實現閉環自動控制，通過對風量、水流量的調節使鍋爐燃燒更完全，同時也便于在中控臺上監控，當突然發生事故時，能夠迅速的響應，減少不必要的損失。2.1.2應用實例在湘桂公司制糖廠鍋爐控制系統中：（1）采用變頻器對鍋爐鼓風機、二次風機、三次風機、引風機爐水泵等進行自動調節；（2）使用DCS系統進行鍋爐控制，同時加裝擴展模塊把壓榨設備并入，進行集中監控。2.1.2.1變頻器自動調節方法（1）變頻器對鍋爐鼓風機及二、三級風機的調節通過煙氣傳感器對爐膛內燃燒后的煙氣含氧量進行測量，通過測量值來判斷爐膛內燃料的燃燒情況。傳感器采集信號轉化成4～20mA的電流信號給DCS主機，DCS主機通過運算相應輸出4～20mA的電流信號對鼓風機調節。當含氧量低時提高鼓風機變頻器頻率使鼓風機加快轉速，從而增加新鮮風量進入爐膛使爐膛含氧量增加。同時，二次風機、三次風機也隨之發生變化，使燃料進入爐膛后得到充分的燃燒，從而節約燃料及減少爐膛結渣清理次數，降低了人力、物力的消耗。通過壓力傳感器對爐膛內進行測量，傳送數據信號給DCS主機，DCS通過始終保持爐膛定值負壓的控制方法對引風機進行控制。爐膛負壓超過設定負值時則減少風機轉速，負壓超過定值正值時則增加引風風量，使爐膛內始終保持一個負壓的狀態，即爐膛的壓力決定引風風量。以PID的調節方式，取爐膛內溫度作為定值對喂料器進料量進行控制，爐膛溫度下降則加快喂料器電機轉速，溫度超過設定值則減小喂料器電機轉速，保持有足量的燃料進入爐膛燃燒，確保鍋爐穩定運行。（2）變頻器對鍋爐主給水爐水泵的調節變頻器對鍋爐主給水爐水泵的調節是通過爐水泡的水位來定，水位高了變頻器降低轉速，當水位偏低了主機給變頻器提高轉速的命令，保持水位穩定在一個安全的水位線上。對減溫水泵的控制主要體現在氣泡蒸汽溫度來定，以PID的調節方式對水泵進行調節。通過熱量傳感器對氣泡蒸汽溫度進行實時測量，溫度高了提升減溫水給水泵轉速加快水流量，從而降低了蒸汽溫度。當蒸汽溫度降低后溫度傳感器給出信號傳到主機，主機發出電流信號對變頻器進行降低轉速調節，從而使蒸汽溫度恒定在一個理想定值，確保了蒸汽質量。通過幾個單獨的PID控制方式的調節，又相互有影響約束的關系，促使鍋爐提高安全性、節省燃料、節省人員監控，從而實現節能降耗及減少污染物排放。（3）變頻器在二級泵的使用二級泵將水泵至煮糖工段抽真空使用。在此采用了壓力傳感器采集壓力信號給變頻器。變頻器根據設定的壓力給煮糖工段泵水。當煮糖用水量增多時，水壓壓力降低，變頻器自動調節頻率增大至45Hz后，還未能滿足用水壓力時，自動啟動另一、二、三臺等水泵滿足用水壓力為此。當用水量減少時壓力增高，變頻器自動調節，頻率降低至10Hz后水壓仍然高于設定值，此時依此類推停止另外幾臺水泵達到設定水壓，從而實現恒壓供水，消除了人工用閥門調節水壓及用水量減少、水壓過高或過低給煮糖帶來的不利風險。經過自動調節使設備能夠充分的利用，降低能源消耗。（4）變頻器在饋電方面的新突破如糖廠的分蜜機，其工作性質是瞬間提速而后快速降速停車。像分蜜機這種慣性大、用電量較大的電機需要啟、停頻繁運行的設備，電機在啟動升速過程需要從電網中吸收電能，而在其減速時由于慣性的作用設備仍在運轉，這種情況下電動機就相當于發電機在設備慣性的作用下運轉產生了電能，通過變頻器的逆變單元把電能反饋給電網，在多臺分蜜機同時使用時效果顯著。多臺設備在一起的情況下變頻器可以采用公用直流母線的方法，一方面：減少初投資成本，第二方面:一臺分蜜機在升速運行需要吸收電能，而另外一臺降速運行又能反饋電能給直流母線。一臺升速一臺降速運行功率可相互抵消一部分，從而降低了電能損耗達到節能減排的目的。2.1.2.2使用DCS系統進行鍋爐控制的方法鍋爐使用DCS集散控制，同時也可加裝擴展模塊把壓榨設備并入進行集中監控。糖廠生產工藝流程是：壓榨車間從落蔗通過一級甘蔗輸送帶送入一級、二級、三級撕解機打碎破解，經過二級甘蔗帶把破碎后的甘蔗輸送到打散機打散，打松后的甘蔗經過快帶送入第一座壓榨機壓榨，經過第一座壓榨機加工后經過中輸機輸送到第二、三、四、五、六座壓榨機加工。壓榨后的蔗渣經過輸送帶送至鍋爐作為燃料燃燒，剩余部分送入打包機打包，整個工作流程是一個流水線式生產的過程。假如在某個環節發生故障停機時，對生產都帶來重大的影響。例如：第三座壓榨機發生故障停機，在短時間內操作人員不能及時將第三座壓榨機前的設備停下時，2#中輸機繼續工作把蔗渣堆積在第三座壓榨機上，同時蔗渣斷節，假如在5分鐘內故障不能排除，鍋爐不能及時補充燃料，爐膛內溫度急劇下降同時蒸汽壓力下跌，致使汽輪機因蒸汽壓力不足而跳閘停機，導致全廠停電造成全公司生產癱瘓。通過使用傳感器把各個生產階段的設備運行狀態傳送到DCS主機上，DCS主機可根據數據處理來進行對設備啟?？刂?。如上述例子：第三座壓榨機故障停機后，傳感器把停機信號發送到主機后，主機通過判斷對第三座壓榨機前面的設備控制停機，第三座壓榨機之后工序的設備繼續運行，同時自動啟動鍋爐應急蔗渣輸送帶把蔗渣輸送到爐膛內燃燒，確保了鍋爐正常運行，也確保了發電機正常運行。在發生故障的同時，上位機上發出報警信號方便維修人員能及時處理。從而消除人工排渣的危險，避免重新升爐所損耗的能源風險，減少了各車間因突然停電導致各生產環節癱瘓。
2.2選用高效型電機
高效電動機在節能方面優于普通電動機，高效電動機在材質上采用高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗。據估計損耗可降低20%-30%，效率提高2%-7%；能在短期內收回投資成本。因而，高效電動機取代技術落后的普通電動機是必然趨勢。
2.3采用節能型照明電器
能源是不可再生的資源，而節能減排應從生產點滴抓起，現國家已逐步淘汰非節能的照明電器（如白熾燈）。但是，一般糖廠的普通照明應用還很普遍，無功損耗極大，因此，糖廠照明選擇LED等高效低耗、節能環保的照明燈具是最佳的選擇。另外，采用高效、耐用、安全、可靠的照明電器配件，也可以為企業相應減少電耗成本。2.4合理選用電纜線影響電力電纜的因素主要有：（1）導線所用金屬材料的電導率；（2）線的長度；（3）導線截面積；（4）運行環境溫度；（5）電暈影響；（6）金屬導線集膚效應。經驗表明，在諸多條件中影響最大的是導線所用的材料。因此，在糖廠應優先選用低阻導線，以確保減少輸電線路中的電能損耗，增強導線過載能力，減少事故頻發的危險，最根本的是減少企業的經濟消耗。
2建立健全用電計量、用電定額管理及統計制度
企業各部門要建立主要用電設備監測指標，制定具體的節能措施和管理辦法，為節能降耗工作提供制度保障。完善用電統計考核制度，著重加強對辦公用品的供應管理，實施無紙化辦公，合理設置照明設置，減少不必要的用電設施，推廣使用節能照明燈具，采用合理的控制方式，減少照明開燈時間，杜絕“長明燈”、“長流水”等浪費現象，嚴禁設備較長時間空轉，加強用電統計，保證電計量器具量值準確。
3靠技術進步降能耗
企業要堅持把科技創新與技術進步作為節約資源、減少能耗、增加效益、促進發展的重要手段，堅持科技進步，不斷應用成熟的新技術、新設備、新材料促進節能技術水平的不斷提高。對公司現有的不太合理的供配電系統進行技術改造，合理選用供電電纜截面，對于供電距離較遠、功率較大的用電負荷，要優化考慮采用高壓供電方式，減少電能損耗，保證供電質量。不僅要關注本行業新技術的發展情況，同時還要積極將其他行業和領域的新技術應用到企業的生產活動中，拓展節能降耗的思路。
4加大用電節能的宣傳與培訓
2.采用變頻技術降低電耗
調節注汽鍋爐輔助設備到最佳工況下的鍋爐柱塞泵和鼓風機的選型設計都是以額定負荷為計算依據，計算流量和揚程還要加一個富裕量，一般都略高于計算值，注汽鍋爐負荷變動很大，一般多在額定負荷下運行。由于諸多因素，鍋爐運行時柱塞泵、鼓風機的實際流量都小于設備的額定流量，必須進行調節，一般的調節方法都是改變其柱塞泵出口回水閥或鼓風機入口擋板的開啟度，形成電機的輸出功率一部分用來克服節流阻力的狀況。因此，調節后流量減少了，但電機功率沒有明顯的減少，也就是說電機消耗的電能中的一部分用于調節流量形成的運行阻力而消耗。變頻器技術工藝由變頻器、壓力變送器、氣電轉換器、配套儀表及控制系統組成。變頻調速是由頻率改變來調節電機的轉速，流量得以調節而電機的輸出功率也隨轉速的大小而改變，也就是說流量大轉速高，電機輸出功率大，電能消耗大；流量小，轉速低電機輸出功率小，沒有節流阻力的存在．故流量減少時，電機功率明顯減少，可減少15%~40%的電能消耗。
3.采用紅外輻射涂料技術
采用高溫紅外輻射保溫技術這種做法主要是當爐內溫度超過一定時，輻射段內的傳熱方式變成輻射，在這種情況下如果能夠提高輻射段的輻射率，就能夠大大提高爐膛的吸熱量。因此在注汽鍋爐的爐膛內耐火層加涂高溫紅外輻射涂料就能夠提高其輻射率。
2．節能降耗的電力計量技術的應用
在電力計量技術的運用過程中做好節能降耗工作是極為必要的，其成果也是較為明顯的，具體來說，我們可以從以下幾個方面采取措施加強節能降耗在電力計量技術運用中的效果。
2．1改進電力計量技術設備
對于電力計量技術而言，要想加強其節能降耗效果就必須注重對于電力計量技術設備的管理，尤其是對于當前我國常用的傳統電力計量設備來說在很大程度上影響了電力計量過程的節能降耗效果。基于此，我們必須加強對于電力計量技術設備的研究，切實提高設備的技術水平，尤其是要加強電力計量技術設備對于當前一些先進技術的利用，比如對于智能化技術和信息化技術來說，如果能夠很好地融入到電力計量技術設備中就能夠很好地完善電力計量技術設備的缺點，提高電力計量技術設備的使用效率，減少一些不必要的電力能源損耗，這也是當前我國電力計量技術研究的一個主要方面，尤其是當前對于智能電表的研究和使用已經具備了一定的成效，這就更進一步驗證了加強電力計量技術設備研究能夠促進我國節能降耗工作效果的可行性。
2．2規范電力考核制度
加強電力計量過程中節能降耗效果的另一個辦法就是規范當前的電力考核制度，完善電力考核方法，尤其是對于用電大戶來說，更應該加強對其電力使用的考核和監管，對其節電效果進行綜合的評測和審查，并且針對考核的結果采取相應的措施，進而規范用電企業的用電狀況，當然這一考核和評測過程都離不開電力計量技術的參與。
2．3完善電力計量技術系統
做好電力計量工作中的節能降耗效果還必須完善當前的電力計量技術系統，當前我國電力計量技術系統因為其復雜性和綜合性較強，所以存在著很多的漏洞和缺陷，只有針對這些問題進行必要的完善才能夠確保節能降耗工作的順利開展。
3．智能電表在電力計量節能降耗中的應用
在電力計量工作中進行節能降耗建設的一個突出代表就是智能電表的使用和普及，具體而言，智能電表在電力計量中的運用對于節能降耗來說起到的作用是極為明顯的，其具體表現有以下幾個方面:
(1)計費方式更加科學合理，智能電表的一個主要功能就是其能夠進行不同費率和時段的切換，這也是智能電表有別于傳統電表的一個主要方面，這種計費方式的一個好處就是能夠有效提高用電者用電節能意識，避免一些不必要的電力能源消耗;
(2)對于整個的電力網絡進行時時刻刻的檢測和管理，進而提高了電力網絡的完整性，確保電力網絡的順利運行，避免了一些電力能源的損耗，并且智能電表還能夠根據整個電力網絡的電力需求狀況調整整個電力網絡的電力配置，起到一定的管理作用，進而確保電力網絡運行的有效性，最終達到節能降耗的目的;
(3)智能電表使用的一個最為突出的優勢就是其提高了電力計量的節能效果，在具體的使用過程中，智能電表能夠根據用電器的具體狀況來自行分配電力能源到用電器上，加強了用電器的用電管理和監控，進而確保了電力能源的有效利用，達到了節能降耗的目的。
2油田工程在節能降耗中存在的問題
2.1缺乏合理的燃料生產結構
在我國油田的生產過程中，施工所用的加熱爐和鍋爐多使用天然氣和煤，而煤的開采較難，使燃料的后備儲量不足，且隨著時間的推移，煤的產量不斷降低，造成了油田的生產結構和能源使用結構不合理的現象。因此，我國油田缺乏合理的燃料生產結構，這對油田工程的節能降耗造成了不小的負面影響。在我國的油田企業中，普遍存在對能節能降耗工作的重要性認識不足的現象，導致節能降耗工作無法有效落實，沒有將發展思路轉移到調整存量和進一步提高經濟效益上來，這在很大程度上阻礙了我國油田工程的進一步創新和發展。
2.2缺乏有效的節能設備
油田工程是一項需要耗費大量資金的工程項目，資金投入不足將導致油田工程的生產設備落后、生產效率不斷下降和能耗不斷上升的情況。雖然部分油田在整體上對能耗量起到了一定的控制作用，但機泵設備過多卻進一步加劇了資金短缺現象，使我國油田工程項目中的節能降耗效率一直處于較低水平。
3改善策略
對油田的施工階段進行有效的節能降耗，是實現整個油田項目節能降耗目的的決定性步驟。必須依照油田工程的施工管理經驗，通過科學的施工組織進一步設計相應的節能降耗方法，實現環境與資金的結合，從而做好油田施工中的節能降耗管理工作。
3.1合理布置施工設備和施工電路
在進行節能降耗的油田工程項目施工時，必須根據施工現場的實際情況，對油田工程的施工技術和用電標準進行合理規范，并要求其根據不同施工階段的具體施工情況制訂不同的用電措施，避免因用電高峰而造成現場線路負荷過大的現象。同時，要求其將主體工程施工與相應的土建基礎施工進行有效調配，依照施工所在地的用電標準對施工的班次進行合理安排，并對用電低峰時段加以利用，將耗電量大的工程項目安排在用電低峰期，從而進一步降低能耗。在進行施工現場的線路布置時，必須采取科學、合理的布置手段對電路進行規范，避免因亂拉電線而產生能源損失和埋下安全隱患。
3.2均衡化管理施工水電
油田工程是一項需要耗費大量水電資源的工程項目，因此，在進行油田工程的項目施工中，必須對施工現場所用的水和電進行嚴格控制，降低項目工程中的用水量和用電量，這是實現油田工程項目節能降耗的重點。這就要求油田企業必須在施工現場進行水電計量設備的安裝，并通過與各施工單位簽訂有效的用水用電協議，進一步明確施工現場中各個單位的水電使用條件，做到均衡用水，使施工中的用水電總量符合標準，并對施工現場中所配備的工程機械進行檢測和調控，使用與工程進度相匹配的機械，從而有效避免能源浪費現象。
3.3規定節能降耗額和能源消耗額
為了更好地達到節能降耗的目的，應要求油田企業明確規定各個施工部門的節能降耗額和能源消耗額，并要求工程的項目經理和相關的項目負責人對項目進行嚴格控制，在按時完成項目工程的同時，還必須達到節能降耗額所規定的數量要求。根據以往的施工經驗，可依照實際施工中所用的施工材料制訂科學的施工定額，進一步降低工程在施工中的能源消耗額，從而保證每一名施工人員和管理人員都能在油田工程的各個環節中做到最大程度的節能降耗。
2化工工藝當中節能設備分析
2.1熱管換熱器
熱管換熱器是化工工藝當中最為常見的節能設備，作為一種具備高導熱性質的傳熱組件熱管是基于在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來進行熱量傳遞。由于上述特點使得熱管具備了良好的等溫性，并且冷熱兩側的傳熱面積均可根據要求進行調節并能夠實現遠端傳熱，另外可對其進行溫度控制。由于受到材質所限使得熱管的耐高溫性以及抗氧化能力均不夠理想，為了彌補上述缺點可加入陶瓷換熱器來進行完善。從經濟角度來看熱管的性價比較好，經濟效益較高，安全性及穩定性都較為理想。在長期使用過程中熱管換熱器可能會出現堵灰問題，可預先對受熱面積進行調節來預防此類情況出現。若生產過程中出現腐蝕性氣體時，一般可對管壁溫度進行調整，同時調節蒸發段與冷凝段接觸面積來盡可能控制腐蝕情況。
2.2蓄熱器
蓄熱器多見于工業鍋爐當中，它在供氣系統當中可將多余熱量儲存起來即收集了一部分能量，當工業生產有所需求時則將這部分能量釋放出來，從而達到能源循環的效果。在鍋爐實際工作時會存在氣量產生大幅波動的情況，這就會使得鍋爐內部的氣壓受到影響，甚至還會帶來水位浮動，在這種情況下會給鍋爐操作帶來較大的阻礙，同時會使得燃燒效率在一定程度上有所下降。針對于以上情況采取蓄熱器便能夠讓鍋爐獲得穩定，對其負荷進行改善從而給予鍋爐更好的運行條件，讓鍋爐可以保持相對較高的使用效率。從類型上來看蓄熱器一般分為兩種，一種是定壓式蓄熱器，另外一種是變壓式蓄熱器，其中定壓式蓄熱器在應用過程中能夠保持恒壓狀態，給水蓄熱器即為最常見的代表之一。當用汽量低比鍋爐蒸發量還要低時，那么多余的蒸汽將被用于加熱給水，然后將給水轉變為飽和水在蓄熱器當中儲存。然而在汽量不斷上升的過程中，蓄熱器可將飽和水送入鍋爐，以此來加大鍋爐的蒸發量。相對而言給水蓄熱器更加實用與小型鍋爐，大型鍋爐溫度較高，會使得蓄熱器的蓄熱能力有所下降。蒸汽蓄熱器的壓力則會受到熱量影響，熱量增減時它也會隨之出現變化。在鍋爐蒸發量較汽量更大時，多余的蒸汽將進入至蓄熱器當中并對飽和水進行加熱，而蒸汽本身也凝結與其中，此時蓄熱器壓力也會在一定范圍內提升。而汽量高于鍋爐蒸發量時，也就是說蓄熱器會產生加壓，飽和水沸點下降，從而出現沸騰態，同時蓄熱器將向鍋爐提供蒸汽讓鍋爐負荷可維持不變。在這個過程中有一組自動閥門可對氣壓進行控制，從而讓蓄熱器以及鍋爐的壓力維持在正常態，在大型工業系統當中蒸汽蓄熱器較為常見。
2.3熱泵
熱泵技術作為一種新型能源技術近年來受到了廣泛關注。它的主要功能是將低位熱源導向于高位熱源。它主要是從自然界當中取得熱能，然后以電力進行做功從而將其轉變為高品位熱能供用戶使用。通常采取COP性能指數對熱泵性能進行評價。大多數熱泵制冷系數處于3至4范圍內，換句話說熱泵可將自身能量需求的3至4倍熱能從低溫物體導向于高溫。事實上熱泵是一種能量提升裝置，工作時自身需消耗一部分電能，但經過轉變提取的能量是消耗電能的數倍，因此帶來了巨大的效益。在最新的報道中稱最新的熱泵制冷系數可達到6至8，若該技術可得到普及將能夠大大地促進能源使用。
3節能降耗技術在化工工藝中應用建議
3.1加強催化技術使用
在大多數化學反應當中都需要利用催化劑來提升反應活性，特別是在規?；a中催化劑有著十分重要的作用。通過使用催化劑不僅僅可以提升化學反應效率，同時可以降低化學反應條件，使得反應在低溫低壓條件下也可正常進行，這就大大地降低了能耗。在部分高效催化劑的作用下可以降低反應當中的副產物含量也就讓原材料的使用量得到了有效控制。
3.2加強工藝自動化控制
在實際生產過程中通過投入自動化設備來對工藝進行控制，來提升工藝生產的穩定性以及安全性。例如將PLC應用在實際化工工藝控制當中便可實現化工生產自動化。PLC（ProgrammableLogicController）即為可編程邏輯控制器，它實質上是儲存器但具有可編程功能，同時可實現邏輯計算、順序控制并且可借助輸出、輸入手段對各類型生產過程進行調節。PLC系統通過數據采集對相關工藝進行控制，數據采集即按照自動化控制系統模數對精度進行轉換，同時可對數據周期進行自動化掃描從而得到模塊采樣速度，然后利用各種方式如圖表、文字等對數據進行表達從而將實時信息展示在相關工作者面前。工藝順序控制則是對可選功能組級進行獨立性的開啟或停止工作，同時可滿足單項控制需求。一旦出現特殊情況產生程序故障時，PLC將會直接對信號進行中斷并關閉或停止相關程序，讓自動化控制可保持安全態工作。自動化生產無疑較人為操作精確性更高，并且避免了人為操作錯誤，由此來達到能耗控制的目的。
3.3控制生產動力損耗
在生產線上投入變頻調速器并構建出有效的變速調節方案，以此對電機能源消耗進行控制。方案設定中要保證電機拖動系統可在輸入過程中與輸出過程中維持平衡態。相對而言化工生產裝置的負荷率較低，因此采取節能變頻技術可避免機器長時間處于工頻運作狀態，讓電量得到有效控制。同時對于供熱系統進行改良，在這個過程中可采取組合裝置來實現系統優化，來提升冷熱能源轉化的效率，從而產生低熱高勇的效果。對余熱回收進行完善。在使用傳統工藝生產的過程中大量余熱會直接被浪費，事實上這部分余熱涵蓋了很大的能量，完全可以被再次回收、利用來進行生產。在部分高溫反應當中便可采取特殊裝置如蓄熱器對余熱進行回收利用以此來提升熱效率同時控制生產成本。
3.4合理利用阻垢劑
在部分設備如鍋爐等使用一段時間后，設備內部必然會出現結垢或銹蝕，這顯然會對設備的傳熱帶來影響，降低設備的換熱效果，采取阻垢劑能夠將這些結垢或銹蝕出去從而保證設備的換熱系數處于正常狀態當中，這不僅僅可以控制能耗同時也提升了設備的使用安全性。
3.5加入新工藝促進生產效率提升
化工生產效率的提升必然與新工藝的加入有著明顯關系，化工企業在資金、條件、規模允許的情況下應當引進國內外先進工藝以及節能型設備，以此來將降低能耗，控制成本。對一些基礎技術如結晶技術、蒸餾技術等進行優化，從而讓整個生產流程整體上更加合理化，進一步控制消耗。
4對化工工藝生產管理進行完善
節能降耗技術的有效實施不僅僅需要設備支持，同時還需要管理工作相互配合。由于化工生產涉及面及規模較大，因此整個流程較為復雜，在一定程度上能源損耗也取決于環境因素以及管理因素等。因此在實際管理過程中需要對節能損耗給予充分重視，加強生產監督，并落實執行生產制度的執行力，對違規行為進行嚴懲。對于生產操作進行規范，同時對生產設備使用投入進行合理化組織，預防出現過負荷生產。在上述基礎上加強設備維護工作，讓設備維持正常狀態投入到實際生產當中。
隨著人們需求的不斷增加，能源短缺問題不斷加劇，人們的生活、工作離不開電力資源的使用，為了解決能源短缺問題，保護我們賴以生存的環境，節能減排越來越重要。電力計量不僅對電力市場有著重要意義，而且可以有效的分析相關設備的損耗情況，對有效運用能夠起到節能降耗的作用。電力計量能夠為節能降耗工作提供電壓、頻率等數據信息，電力計量技術的水平直接關系著相關信息的準確度。而且，在電力管理工作中，我們只有準確的分析相關數據，才能改善電力節能技術，提高電力資源的利用了，進一步降低電力損耗。為此，我們只有不斷完善電力計量技術，才能保證相關數據的正確性，使其更好的為電力節能降耗工作服務。
2.分析電力計量在節能降耗中的應用
2.1加強智能電表的應用
智能電表作為一種智能化儀表，它主要是先采集用戶供電數據，然后再通過內部集成電路對采集信息進行相關處理，采集來的信息轉換成脈沖進行輸出，輸出后經過單片機的有效處理和分析，再將脈沖轉換成用電量輸出。智能電表在節能降耗方面有很重要的作用，它能夠利用計算機管理系統實時、準確的進行用電費用計算，有效的提高了結算效率。智能電表的實時監測功能方便了供電企業了解供電情況，避免了電能質量問題。而且，通過智能電表對水、熱等能耗數據的采集，我們可以對能耗、峰值進行預測，為節能用電提供了很大幫助。
智能電表的功能性十分強大，使用智能電表可以通過電價來對用戶負荷和分布式發電進行控制，在常規用電中實施分時電價控制，在短期用電需要中實行實時電價控制，在高峰期用電需求中實施緊急峰值電價控制。智能電表的使用過程中，會將有關能耗信息傳達給用戶，這樣就能夠方便用戶合理用電，通過轉換能源利用方式等減少能源消耗。我們也可以將智能電表提供的相關信息加以利用，在這一基礎上建立用戶能量管理系統，這樣以來，就可以為各類型的用戶提供能量管理服務，在滿足用戶需求的條件下盡量減少能源使用，避免了能源浪費。
除此之外，智能電表給用戶提供相關能耗數據可以幫助用戶改進用電方法，方便用戶及時的發現各種能耗異常情況，有利于提高用戶的節能意識。而且一些用戶安裝了分布式發電設備，這能夠幫助用戶進行合理用電和發電方案的制定，從而使用戶實現利益最大化。
2.2促進電力計量系統的綜合化
電量考核對電力管理來說尤為重要，考核的實施需要依據相關數據信息，從而針對電力市場交易情況進行考核。在對發電廠進行考核時，需要依據相應的電能量數據，與發電計劃進行對比，準確得知發電廠執行情況。為了進一步完善電力考核系統，需要我們優化電力計量系統，充分滿足電力計量綜合化需求。電力遠程計量主要采用了分層式結構，利用該計量系統，不僅能夠通過移動通信系統、光纖等方式和采集終端進行通信，而且還能夠將采集裝置的相關數據信息進行記錄，有效的提高了節能降耗的工作效率。
2.3提高計量工作人員的專業素質
要提高電力計量在節能降耗中的運用效率，一定要做好計量人員的管理工作。首先，要加強計量人員的培訓工作。計量人員使計量工作的執行者，一旦計量工作人員缺乏相關專業技能，就會影響計量系統的正常運行。為此，對計量人員要實行崗前培訓、定期培訓，并根據實際情況給工作人員提供對外學習的機會，使他們不斷的學習新技術。其次，要提高工作人員的積極性。計量工作的開展離不開人員操作，為了保證計量系統的有效運行，我們要不斷優化人員考核系統，完善獎勵機制，提高計量人員的積極性，減少人員流動。
1、人工抄表技術。人工抄表技術是一項傳統技術，指在每個區域固定一個抄表員進行每家每戶的抄表并用此進行電費使用量的核算的行為，僅適用于個體管理；
2、遠程抄表技術。遠程抄表技術是以遠程通訊技術及計算機網絡技術發展為基礎，是一種便捷的現代化電力計量技術，可靠性高并得到廣泛應用；
3、智能抄表技術。智能抄表技術并不是新技術，但它與傳統電表收集的數據相比具有更高的完善性及多樣性，且控制耗電量效果相對明顯?，F階段，我國大部分地區電力資源不足成為了制約我國經濟發展的主要因素，因此電力計量技術的發展成為了我國發展中較為重要的一項任務。當今，我國經濟發展與人口劇增都導致了資源的使用量增加以及能源大量消耗。電力計量技術存在的諸多問題也導致不能有效節約資源，做到節能環保，低耗安全。電力資源利用與生產已經不再僅僅是技術問題，它已經逐漸成為了我國發展經濟指標中的重要項目。經研究表明，近年來我國電力事業的發展不盡人意，城市人均耗電量及單位建筑面積耗電量是發達國家的兩倍左右，嚴重超出了資源能夠承受的范圍，尤其是電力超額，導致社會供求不平衡，影響社會發展。若想有效控制超額用電，就要完善電力計量技術應用，廣泛推廣智能電能表對社會向前發展有重要現實意義。
二、電力計量技術實現節能降耗的前提
電力計量技術實現節能降耗需要以下兩個條件，即先進的電力計量設備和規范化程序化的考核制度。先進的設備與技術能夠進一步提高監測結果的準確性，但在我國的電子計量技術設備的發展中，處于相對優勢地位的只有智能表，但它仍然需要不斷完善與改進。在發展技術的同時，我們也要使電力考核程序化，不斷健全完善考核方式，加大考核力度。例如對一些采用大型機電設備的用電單位，實施系統測量并定期對電力進行平衡檢測，對電量使用進行限額且采用避峰就谷的方法來控制用電，保證科學合理用電，減少資源浪費，避免資源緊缺。對用電量大的單位要不定期檢測一次，進行定期考核，保證電量合理使用。除此之外，還可以制定限電考核，采取超量收費的辦法控制用電。在考核制度不斷完善下，采用遠程電力計量系統，既能夠有效準確的收集電量使用信息數據，又能夠實現節約環保，低耗安全，對社會發展起到了促進作用。
三、智能表在電力計量技術中發揮節能降耗作用
智能表作為我國當前較為科學合理的一種計量手法，被廣泛接受。下面我們分析智能表的主要功能及優勢，了解智能表在電力計量技術中應用的意義。
（一）智能表電力計量技術主要功能簡述
智能表電力計量技術主要功能有如下幾點：
1、多時間段與多費率可供選擇。智能表可以根據設定的費率及時間段自主進行更換，節省能源同時也能夠使用電費用更加精準，優越性與便捷性顯而易見；
2、功能更加豐富。智能表比傳統電能表多了有功組合電量的功能，能夠進行自定義組合，從而達到節能降耗目的；
3、實時監測。智能表在電力計量中能夠對各項功能進行監測且精確度非常高，還能夠對異常情況進行記錄與反饋，為供電單位提供準確數據；
4、端口輸出功能得到強化。端口功能強化能夠使日常用電更加安全與便捷，避免不必要的浪費。
（二）智能表電力計量優勢
智能表在電量計量中擁有明顯優勢，其優勢共有如下四點：
1、節能高效。智能表可以對電器用電量自行分配并能夠有效控制用電時間，還能夠建立安全防御系統，它可以在用電過程中出現漏電等情況時進行報警。除此之外，智能表除了反饋供電信息還能夠對線路中損耗問題及時反應，方便人們及時處理。智能表能夠分辨出損耗大的設備提醒人們及時更換或維修，從而達到節能降耗的效果；
2、防竊電。眾所周知，竊電現象一直受到人們廣泛關注，盡管在過去采取很多措施，但仍然避免不了竊電現象的發生。智能表能夠有效分析電路異常用電并找出竊電根源，防止電能肆意揮霍從而避免造成巨大浪費；
3、縮短停電時間。傳統電力系統無法自動反饋信息，智能表在第一時間將斷電事故反饋給供電部門從而能夠在最短的時間內將故障維修好，使人們生活質量得到保障；
4、及時檢測供電動態性。智能表能夠實時監測用電情況，能夠保證供電系統安全可靠，及時反饋信息的同時，對人們購電時的決定也起著關鍵性作用。
（三）智能表使用在電力計量中的意義
智能表作為具有較高完善性與多樣性的一種電力計量方法，在日常生活中的應用可謂是必不可少。相比于傳統電力計量技術，智能表擁有先進的技術且能夠很好的控制耗電量，并能夠通過紛繁復雜的設計用以提高所收集的數據的可靠性與準確性，對其進行備份處理以備不時之需。智能表與計算機智能信息化采集完美結合，促進電力能源的節約，且智能表能夠采用階梯式電價，有效控制了整體用電量，避免出現用電高峰期，從一定程度上來說控制了用電節奏，降低消耗。智能表明顯提高了電力計量技術的管理與智能水平，從根本上實現了節能低耗，真正做到了“低投入高收獲”，節約了資源，保護了環境，并且完善了人們日常生活中的用電質量，提高人們生活水平?？偠灾?，智能表在電力計量技術及電力系統中的應用，對節能降耗起到了非常重要的作用。
②工藝塔13C01塔頂蒸汽壓力可通過控制通往空氣冷凝器13-E01氣動閥門開度大小進行自動調節，以保證工藝塔13C01塔頂壓力的平穩。
③將工藝塔13C01塔頂蒸汽經13-E02制備的熱水送往熱水型溴化鋰制冷機、長絲空調機組以及聚酯裝置漿料配制乙二醇換熱板，綜合利用熱水。
④在熱水的進、回水總管上設有調節閥跨接，通過調節進入13-E02的熱水流量，來維持熱水溫度的穩定。主要設備和投資情況如表1所示。
2節能降耗措施
針對工藝塔直接利用蒸汽制冷存在蒸汽壓力波動大且塔頂蒸汽利用單一，未能完全利用蒸汽余熱的潛熱等缺點，采用熱水控制與綜合利用的方法，達到節能降耗的效果。其具體措施如下：
①夏季氣溫高時，聚酯裝置和長絲空調部分設備需要冷凍水進行制冷，將制備的熱水送往熱水型溴化鋰制冷機制備冷凍水，供應廠區所需用戶。
②冬季氣溫低時，長絲空調需要升溫，將制備的熱水直接送往空調機組制熱，加熱紡絲的工藝風和環境風。
③在聚酯樓內增設配漿乙二醇換熱板。熱水系統投用時，通過熱水加熱配漿乙二醇，維持漿料的溫度穩定，保障對苯二甲酸(PTA)實際含量的穩定，有利于后續反應的穩定，同時減少酯化反應器的需熱量。該換熱板可常年運行，通過升溫漿料，可節約進入反應釜后的熱媒供熱量，間接降低裝置能耗。
3實際生產效果
設備運作過程中實際得到的效果如下：
①裝置滿負荷開啟時，可供應2臺1.76×107kJ熱水型溴化鋰制冷機組運行。
②聚酯漿料配制乙二醇采用熱水換熱后，乙二醇溫度可從60℃提高到80℃，漿料溫度可間接升高4～6℃，溫度波動范圍在±0.5℃以內，通過優化可縮小至±0.3℃以內，漿料中PTA百分比含量更穩定，更有利于后續酯化和縮聚反應的穩定。
③熱水系統供應長絲空調機組時，溫度控制范圍在±0.1℃以內。
④采用除鹽水，減少設備結垢引起的傳熱效果變差。
⑤系統封閉運轉，不存在泄漏問題，不會造成水的浪費和環境污染。
4經濟效益分析
①制冷機的制冷量與節能效果：根據裝置運行負荷計算，裝置100%運行時，可產生3.22×107kJ的制冷量。如果使用電制冷，相應需要增開4臺空冷器13-E01風機(每臺18.5kW)，扣除熱水水泵和熱水型制冷機耗電量，額外增加的用電功率為1692.8kW；而綜合利用后，每月可節約用電121.88萬度。
②漿料配制節能：聚酯樓內增設乙二醇(配漿)換熱板，通過熱水加熱配漿乙二醇，可節約進入反應釜后漿料升溫的需熱量。按漿料回用乙二醇升溫20℃計算，每天可節約1.64×107kJ的能耗，相當于0.56t標煤(未考慮燃煤利用率)；同時可維持漿料的溫度穩定，從而保障PTA實際含量的穩定，有利于后續酯化和縮聚反應的穩定。
③長絲空調節能：冬季使用熱水供熱，溫度穩定控制范圍在±0.1℃以內，可提升產品的品質；相比采用蒸汽加熱(100%負荷)，相當于每天節能7.4t標煤(未考慮燃煤利用率)，或相當于每天節電1.83萬度。
二、油氣集輸系統節能降耗措施及改造方案分析
油氣集輸系統作為油田開發的重要內容，能耗比重比較大，這個環節中對電能和熱能的虧損比較嚴重，實現此系統的節能降耗能有效減少油田開發中的油田消耗，提高油田開發的運行效益。合理調節動力結構和能源結構，嚴格把控油氣集輸的流程，不斷優化改造運行參數，加強對設備的檢測管理，有利于實現油氣集輸系統的節能降耗。
1.加熱設備的優化改造設計
加熱爐是油氣集輸系統里的主要供熱設備，很多因素影響著加熱爐的效率，比如爐型結構、爐內的熱損失、排煙溫度、余熱回收和燃燒器等都制約著增加了加熱爐的能源消耗?？梢詰孟冗M的加熱爐節能技術，首先淘汰更新落后的加熱爐，推廣使用真空加熱爐并采用高效的燃燒器，提高熱效率；其次要優化加熱爐的監控系統，通過監控加熱爐運行情況控制各種異常的發生，控制加熱爐的運行參數，減少不必要的熱損；還可以加強對加熱爐的維護、除垢工作，緩解加熱爐的損壞情況，采用引射式輻射管改造加熱爐結構，實施加熱爐涂層減少爐體對外的熱散失；最后要努力尋找比燃油更節能的替代品，在水焦漿、水煤漿和油煤漿的基礎上，開發應用更新型的燃料。
2.不加熱集油和低溫集油工藝的運用
在油田開采后期，加熱處理含有大量水分的原油會造成能源的浪費，加大生產成本，可以推廣應用不加熱集油的新工藝。傳統的雙管摻水技術，雖然具有安全方便的優勢，但是需要消耗大量的電能和熱能。不加熱集油包括單管和雙管不加熱集油、摻常溫水不加熱集油、季節性不加熱集油和摻低溫水不加熱集油[1]。油田可以根據自身所處的開發階段、原油特點、自然條件實施不加熱集油工藝，通過取消單管加熱流程中的進口熱爐和計量站、集輸線上的加熱爐，簡化加熱保溫系統，降低成本投入并且方便管理。單管不加熱是停摻原有摻水管線，是依靠油井生產中的自身壓力和溫度將油氣經過管線運送到計量間；雙管不加熱集油是在將原有摻水管線停摻的情況下，將此改為集油管線并改造井口和計量間，實現雙管同時出油，能夠隨時回復摻水功能，方便冬季作業；低溫水環狀不加熱集油是指經過一條集油管線將幾口油井串聯成一個環形集油系統[2]，計量閥組件在環的一端摻水，在另一端把油田生產的油、水、氣集中到計量閥組件匯管里，這種技術已經在很多油田大規模使用，具有顯著效果。
3.應用熱泵回收余熱
熱泵是基于逆卡諾循環原理的熱回收裝置，通過載熱物體從低溫余熱中吸收到熱量，在溫度較高的地方釋放熱量，可以有效的把低溫位熱能轉化為高溫熱溫能，能夠有效回收低溫余熱，提高能源的利用效率。由于目前很多油田油氣集輸系統系統含水率較高，同時原油采出液逐年上升，從而造成油田現有設備能力超出一定負荷，無法滿足油田生產所需?；诖?，筆者針對某油田設備的能耗情況，以降低原油脫水加熱能耗為目的，提出將油田集輸系統中主要能耗設備原油加熱爐替換為吸收式熱泵機組，為原油儲量系統提供熱源。通過上述分析得知，此方案在供熱量、溫度以及介質性質方面都比較適合油田生產的實際情況，同時通過進一步深入分析發現，此種方案的應用對油田集輸系統的節能降耗具有非常顯著的效果。
4.應用油氣混輸技術
