時間：2023-03-06 16:06:44
序論：速發表網結合其深厚的文秘經驗，特別為您篩選了11篇改造技術論文范文。如果您需要更多原創資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯系，希望您能從中汲取靈感和知識！
1．1．1轉基因技術該技術將體外構建的包含基因表達框的DNA通過直接注射到受精卵雄原核中，使其在基因組DNA擴增的過程中隨機插入到基因組中而構建，其中BAC轉基因由于具有能完整地保留基因表達的調控元件、基因上下游序列較長大大降低了插入位點周圍序列的影響、插入基因組中的拷貝數較低且傳代較穩定等傳統轉基因所不具有的優點［5］，而越來越受到學者們的重視。該技術可以利用強驅動子使基因過表達，用于模擬和再現基因擴增引起的一些疾病，如許多腫瘤的發生是由于癌基因的擴增而造成的。利用轉基因技術也可以在體表達針對某個或某些mRNA的micoRNA而關閉或敲弱這些基因的表達，以再現由于缺乏這些基因表達而造成的疾病。該技術的主要缺點是:一是插入的隨機性可能造成外源性轉基因的表達不能完全遵循原有內源性基因表達的模式，對內源性基因的表達還可能造成干擾;二是效率低。
1．1．2以同源重組為基礎的遺傳改造技術該技術將經改造后的序列通過同源重組替換原有的序列，從而達到改造基因的目的。該技術需經歷ES細胞培養、ES細胞內重組和篩選、囊胚注射和子宮移植等階段而獲得嵌合鼠，再從嵌合鼠的后代中獲得能穩定遺傳改造過的基因的首建鼠。該技術可以用于對基因進行定點突變、整個或部分序列替換造成該基因功能的缺失，可實現傳統敲除(conventionalknockout)［6］、結合Cre－loxp［7］、Flp－Frt［8］系統可實現對特定基因的條件性敲除(conditionalknockout，包括組織特性和發育階段特異性敲除)。該技術可以模擬和再現人或動物由基因點突變而造成的疾病，可以實現在特定的組織細胞、特定的發育階段關閉某個或某些基因的表達，以模擬和再現這些組織細胞或發育階段相關的特定疾病的發生、發展過程等。該技術的主要缺點是:受限于ES細胞的培養技術(目前僅有小鼠、大鼠的數個ES細胞系可用)、首建鼠獲得率低、周期長等。
1．1．3以人工核酸內切酶為基礎的遺傳改造技術近年來，許多學者從微生物中發現了幾種能特異性識別某些堿基序列的內切酶并加以改進，發展成為人工核酸內切酶，應用該技術可以精確地對某些特異DNA序列進行識別、結合和特異性切除，以促進外源DNA序列在缺口處的插入，從而達到切除或者替換原有序列的目的，實現基因改造。近幾年，迅速發展起來的人工內切酶技術，包括ZFN、TALEN、CRISPR/Cas9技術，具有操作簡單、修改精確度高、效率高、周期短、不受ES細胞的局限、可對多種細胞內的基因進行改造等優點［9］。其中CRISPR/Cas9技術在南京大學模式動物研究所得到了很好的開發和應用，黃行許等人利用該技術已經成功實現對包括人ES細胞在內的多種種屬和種系細胞株內的基因改造，成功地實現了對小鼠［10］、大鼠［11］、猴［12］的基因改造，其中包括條件性敲除改造等。CRISPR/Cas9等新技術的開發和利用提高了遺傳改造的成功率，使多種屬、種系的遺傳改造疾病動物模型的構建成為可能。
1．2遺傳改造疾病動物模型在醫藥學研究上的應用及其特點
1．2．1在西醫藥研究上的應用特點及其前景基于對小鼠遺傳信息的深入研究，對人、小鼠疾病的遺傳學研究成果，目前已通過遺傳改造技術構建出多種能再現人、小鼠疾病的小鼠模型，并被廣泛應用于研究和揭示疾病發生和發展分別所涉及的信號通路、基因及其調控等。由于腫瘤的發生和發展過程實質上是體細胞或生殖細胞基因突變及其積累的過程，因此遺傳改造技術構建的腫瘤疾病模型能再現許多腫瘤的發生和發展過程，因此在腫瘤醫學研究和抗腫瘤藥物開發上具有巨大的應用價值，并已取得了不小的成果。目前，已獲知腫瘤發生和發展的過程是Ras通路［13］、WNT通路［14］或PI3K/AKT通路［15］等促進細胞增殖的信號通路被激活，而p53通路［16］或Rb通路［17］等抑制細胞增殖的信號通路被破壞的過程。在對這些分子機制較為深刻和充分的認識基礎上，已開發出多種抗腫瘤藥物。例如對靶向EGFR的藥物已被應用于臨床上抗腫瘤治療［18］，對p53通路的調節模式的認識及對有關分子結構的了解，促成了MDM2抑制藥物RG7112［19］等的產生，這些藥物均在一定程度上對一些腫瘤有較好的療效。近年來，基于對小鼠轉移性腫瘤模型中獲得的有關腫瘤轉移過程所涉及的分子機理的深刻認識，為開發出能廣泛抑制腫瘤轉移藥物提供了理論依據。由于受到ES細胞培養難等技術限制，目前遺傳改造疾病動物模型絕大多數來自于小鼠，CRISPR/Cas9技術在多種模式動物中的成功應用，使得更廣泛的動物遺傳改造成為可能，從而為構建除小鼠以外的遺傳改造疾病動物模型清除了技術障礙。
1．2．2在中醫藥學研究上的應用特點及其前景由于中醫癥候的標準化、量化從理論上和方法上的未統一、未確定，導致中醫癥候本身的描述和表征上存在爭議性，使得依據中醫藥理論所構建的疾病動物模型能被業者認可的極為有限。盡快制訂統一的中醫癥候確診標準，探索符合中醫藥理論的量化方法，探討和揭示中醫癥候與基因的表達調控及其功能的關系，有助于中醫藥實踐和理論的深入發展。中醫理論的整體觀和辨證觀強調了機體的整體性、個體的特異性和致病的辯證性在疾病診斷、病因、病機探索和疾病治療上的關鍵作用，提示需要以組學如功能基因組學、轉錄物組學、蛋白質組學和代謝組學等的理念和方法，洞察中醫癥候的病因和病機。因此，從遺傳學角度來解讀中醫癥候，更多體現在以某個基因為主的多基因間相互關聯和作用(整體性和辯證性)，更多表現為表觀遺傳學上的改變(個體性)所造成的癥候的發生和發展?，F代遺傳改造技術的長足進步和CRISPR/Cas9等新技術的產生，使得經濟、快捷地在1個個體中對多個基因進行改造和進行人為模擬自然調控成為可能。隨著中醫癥候的標準化和量化從理論上得到統一和確定，方法上得到改進和廣泛的認同，相信遺傳改造技術所構建的中醫癥候動物模型在不久的將來必將面世，這將為中醫藥學的研究提供新的平臺，有望促進中醫藥學的實踐和理論發展達到新的高度。
濟源市位于河南省西北部的太行山南麓，山區、丘陵區面積占88％，自2000年實行退耕還林工程以來，共退耕還林9333.3hm2，其中栽植核桃3600.0hm2。由于良種核桃苗緊缺，栽植了部分實生核桃樹及部分品種不對路的核桃樹，致使核桃園產量低、品質差、總體效益甚微,農民的積極性受到極大的損傷。為此，筆者開展了核桃低效園綜合改造技術，取得了明顯成效，最高收益達64275元/hm2?，F將有關技術介紹如下。
1實生樹或劣種樹高接換優
1.1高接換優園確定
選擇立地條件好、土層深厚、樹勢生長旺盛、無病蟲害、樹齡3~15年的實生或劣種樹。對于立地條件較差、樹勢較弱的實生樹或劣種樹，先擴穴改土，加厚土層，增施有機肥，樹勢由弱轉強后再進行改接；否則在改接后由于產量提高較快，營養跟不上，導致樹勢早衰或死亡。對于過密的核桃園，可以進行隔株改接，未改接的樹，待高接樹成活后予以間伐，利用早實品種改接留450～600株/hm2為宜，晚實品種保留225～300株/hm2較好。
1.2品種選擇
選擇在當地試栽表現優質、豐產、抗性強的品種，如綠波、中林5號、薄豐、香玲，各品種間可互為授粉。高接時不同品種分行安排或按比例呈帶狀或交叉狀配置，以提高授粉能力。
1.3高接方法
1.3.1嫩枝芽接換種。①早春修剪截枝。萌芽前，對計劃采用芽接換優的核桃園，可先行粗略修剪，選留3～5個方向、位置較適宜，直徑10cm以下的主枝作為骨干枝，去掉無用的交叉大枝、重疊枝、密擠枝、病蟲枝，同時注意平衡樹勢，樹冠上部擋光的大枝、枝要適當疏除。對主干上的輔養枝或骨干枝上的側枝在距主干或骨干枝5～10cm處截枝，促發新梢。主干或骨干枝上有較長光禿帶，可通過刻、鋸等造傷，促使隱芽萌發新梢，便于嫁接。當新梢長到10～15cm時，每個截留枝上選取1～2個健壯新梢，其余全部抹除。②適時嫁接。當嫁接枝上新梢長到60cm以上，基部基本木質化時，即可進行芽接，以5月下旬至6月下旬嫁接為宜。芽接的接穗在優質健壯的良種母樹上采取，剪下的接穗要立即去掉復葉，保濕貯存，運到目的地陰涼處備用。芽接采用大方塊芽接法。芽接好后，在砧木接口上留2片復葉剪砧，促接芽萌發，并及時抹去砧木上的萌蘗。
1.3.2多頭枝接改優。①枝接部位選擇。萌芽前，選留3～5個方向、位置較適宜，直徑在10cm以下的主枝和直徑3～5cm的側枝，在距主干或主枝15～20cm處截去，鋸口保持平滑。②枝接時期與方法。嫁接時期以萌芽期至展葉期最佳。嫁接方法采用多頭插皮舌接法。一般在秋末冬初選擇母樹上髓芯小、芽子飽滿、生長健壯的當年生發育枝作接穗，冷藏或埋在濕砂中備用。嫁接前把接穗剪成15～20cm枝段，在95～100℃石蠟中速蘸進行蠟封。同時在砧木基部間隔5cm用鋸鋸2刀，深達木質部，進行放水處理。
1.4接后管理
改造樹根系發達，樹體長勢旺，嫁接成活的新梢生長量大，需及時除萌、解綁，新梢長到50cm左右時，要綁縛支柱，以防風折。春季枝接成活后，特別注意分3次放風，切忌放風過猛影響成活率。接后要注重肥水管理，接穗萌芽后，結合澆水追施尿素0.5kg/株；6～7月根據不同枝的位置，選留好主枝，對留作側枝的，可摘心促使分枝，增加枝量，同時去除雜亂枝，保持良好骨架。
2放任核桃樹的改造
2.1放任生長樹的特點
大枝過多，層次不清，結果部位外移，內膛空虛，病蟲害嚴重，樹勢衰弱，坐果率低，落花、落果嚴重，產量低且隔年結果現象嚴重。
2.2放任樹改造修剪的方法
2.2.1調整樹形。根據放任樹的樹形、樹齡和大枝分布情況，確定適宜改造的樹形。先疏除過多的大枝，改善通風透光條件，然后調整結果枝組，使各枝組交錯排列，互不影響。對內膛萌發的徒長枝，采取先放后縮或先截后放的方法，經2～3年培養成健壯的結果枝組。在去大枝的同時，對枝要適當疏間，以疏外養內，疏前促后，使整個樹體上小下大，外疏里密。樹形改造1～2年完成。2.2.2平衡樹勢。樹體結構調整完成后，要進一步調整結果母枝與營養枝的比例，約為3∶1，對過多的結果母枝可根據空間去弱留強，充分利用空間。在枝組內調整結果母枝留量的同時，應預留1/3左右交替結果的結果母枝；對冗長的細弱枝、下垂枝，以三抬一或五抬二的方法進行適度回縮，抬高角度，增強長勢。對于較旺的壯齡樹，大枝應分年疏除，以穩定整個樹體生長與結果的平衡。
3加強核桃園管理
3.1深翻擴樹盤
于每年秋末春初，在核桃樹周圍進行深翻擴樹盤，深度為20～40cm。山地核桃園還可通過客土來增加土層厚度，為以后豐產奠定基礎。
3.2施肥灌水
3.2.1施肥。①基肥。在采收后到落葉前施入最好，常與樹盤深翻同時進行，肥料以優質農家肥為主，每株成樹每年放射狀施入農家肥100～150kg。②追肥。一般在開花前、幼果膨大和果實硬核3個時期追肥，前期以氮肥為主；后期氮磷鉀三要素配合施用。一般每株每次分別追施尿素1kg、磷肥1.5kg。③葉面噴肥。噴肥時期在開花期、新梢速長期、花芽分化期及采收后進行，常用的噴肥種類為0.1%～0.2%的硼酸、0.3%的尿素和0.3%的磷酸二氫鉀。
3.2.2灌溉。每次施肥后，應及時進行灌溉。8月中旬秋梢停長前要注意控水，以控制新梢后期生長，使枝條組織充實。初冬灌好封凍水。
3.3搞好花果管理
3.3.1疏雄。衰弱樹雄花較多，疏除全樹雄花芽的90%，使雌花序與雄花序比例達1∶30～60。
3.3.2輔助授粉。提前采集雄花粉，在雌花的盛花期，雌花柱頭開裂并呈倒八字形，柱頭羽狀突起分泌大量黏液時，集中人工授粉，將花粉配成花粉、蔗糖、水比例為1∶50∶3000的營養液，在上午9～10時或下午3～4時進行噴霧授粉，可促進花粉發芽和受精，提高坐果率。
安徽毛竹林多系人工栽培，大別山區是毛竹自然分布區的北緣。毛竹枝細葉茂，蒸騰作用強，春筍與幼竹生長發育階段要求充足的水分與較高的相對濕度，鞭根稠密，根系呼吸代謝旺盛，極不耐積水，一旦林地排水不良，在數天之內即導致窒息死亡，故要求土壤濕潤，疏松通氣。土壤以發育在砂巖、頁巖、千枚巖、花崗巖等母巖、有機質豐富的酸性壤土為好?，F將毛竹林的培育技術介紹如下。
一、材用毛竹林的培育
1.1護筍養竹
護筍就是護養冬筍與小年竹筍，冬筍能生長成竹而且材質較好。毛竹林入秋后逐漸進入孕筍階段，每年都有大量鞭芽萌發，其中80％以上不能出土而死亡，或出土后成為退筍。竹鞭上發筍多的、瘠薄地段、距離母竹遠的退筍多，尤其是露尖早的淺鞭筍與密生筍，退筍率最高。對材用竹林最好不挖冬筍，對筍廠加工或大年需要挖冬筍的，要有計劃合理挖筍，挖筍后將筍穴填平。清明至谷雨發筍最多，約占筍期總數的75％。一般出土較早的竹筍，成林質量和數量都較好。春筍合理留養，分期適當挖去孱弱、個體小或稠密的竹筍，以利于留下的竹筍旺盛生長。留養小年竹是解決大小年提高竹林產量的重要措施之一。露土的春筍40％～50％不能成竹，成為退竹，要及時挖掉。大別山區大量退筍的時間為4月15～20日。
1.2撫育措施
1.2.1劈山。陡坡、土層瘠薄、易于水土流失的稀竹林，以5~7月劈山撫育為宜，適當清除雜草灌木。此時雨量多，氣溫高，灌木雜草枝葉幼嫩，砍后1～2月即能全部腐爛，肥效高。白露后，氣溫逐漸下降，劈山的枝椏已木質化，不易腐爛。冬季劈山，雜草第2年萌芽較旺盛，影響劈山的效果。如果連續劈山數年，可收到抑制灌木雜草再生之效。
1.2.2挖山。土層板結、老鞭崇塞的竹林，以挖山、埋青為宜，均以大年的6～7月毛竹生長旺季為宜。挖山一般約15cm或更深。立竹周圍竹鞭稠密處、嫩鞭附近和土壤疏松處宜淺挖；林中空地、竹鞭稀疏處、老鞭附近和土壤板結處可深挖。除挖老鞭、浮鞭外，對排水不良的低洼地應開溝排水。
1.2.3埋青。開溝埋青法，土層深厚立竹稀疏的竹山，開寬約50cm呈“U”字形的橫溝。將砍下的樹枝雜草放入溝內，然后在其上方開設第2道橫溝，取土覆在下面橫溝的雜草上，依次向上?？屯谅袂喾ǎ逌\根多的林地，劈山后將樹枝雜草平鋪林地約30cm，然后客土覆蓋埋青1次，可在7～8年內，連年生長大竹。
1.2.4松土。松土可以改變土壤的容重，有利于出筍、成竹。同時，還可把林內表層的一些枯枝落葉翻入土壤作肥料，把含有礦物質營養的底土翻到地表，使之風化成為有效養分。松土6月初至8月底為宜，松土深度20～30cm。如結合松土再施入土雜肥，則效果更好。對荒蕪林地，第1次松土效果很好，即使不施肥也可增產20％左右。
1.2.5施肥?；士稍谕谏胶笕鍪┗蚺胶髼l施；廄雜肥可采取穴施，施用未經消毒的雜肥，筍期筍夜蛾較多，注意防治。竹伐樁內施肥，肥料有碳酸氫銨、尿素、氯化銨、復合肥等。毛竹伐樁內施化肥有下列優點：一是可節省勞力和費用；二是伐樁內施肥，肥料不會被雜草吸收，不易揮發散失和流失；三是碳酸氫銨一類肥料溝施容易造成爛鞭，淺施則肥效不高，而在竹蔸內施，不僅成本低、肥效高，而且竹蔸爛的快，又不傷鞭。
1.3合理采伐
1.3.1采伐季節。竹林采伐具有明顯的季節性，伐竹應在大年竹伐的秋后，小年竹林的春前。伐竹技術較復雜，要識別竹齡，掌握密度與留竹度數。
1.3.2采伐年齡。采伐年齡大小關系著竹林復壯、更新與竹材使用價值。毛竹的繁殖能力以三至六年生最強，其中三至四年生竹母發筍率最高，竹材的力學強度以五至九年生最好，竹齡低的竹株蔑性好，竹材易加工，采伐年齡以四年生為宜；培養特大徑級的毛竹林，伐齡可推遲至8～9年；造紙用竹以當年的新竹進行砍伐為宜。
1.3.3保留密度。土壤疏松肥沃的條件下，砍伐后密度3750株/hm2左右；立地條件較差的竹林2250～3000株/hm2。密度過稀的過伐竹林應暫緩采伐，使其盡快恢復。
二、筍用毛竹林的培育
2.1選擇適宜的竹林改造
（1）立地優良。地勢平緩，背風向陽，土層厚度50cm以上，土壤疏松肥沃、濕潤而不積水。
（2）生長正常。無嚴重病蟲害，立竹度1500株/hm2以上。
（3）經營條件較好。交通方便，水源充足。
2.2墾翻林地，增施肥料
首次林地的翻墾，大年5～6月、小年10～11月進行，清除雜灌，挖除“三頭”，再進行墾挖，深度25cm。此后2～3年內，5～6月和10月翻墾，深度40cm。翻墾要結合施肥，以有機肥為主，化肥為輔。2月至3月上旬施速效催筍肥，在挖筍早期施筍穴肥，以促進筍芽分化和竹筍生長。
2.3合理砍伐留養，調整竹林結構
留養4度的毛竹林，竹材和竹筍的產量均高。對于生長穩定，立竹較密的毛竹林砍五留四，竹齡結構保持1～4度竹比例為3∶3∶3∶1；對于生長衰退，立竹較低的毛竹林，砍四留三，竹齡結構保持1～3度竹各1/3，以促進竹林復壯，增加立竹度。一般立竹數應在2400～3300株/hm2。
2.4適度鉤梢，防治病蟲害
材用竹林改建筍用竹林初期，應適度鉤梢。鉤梢可結合冬季砍竹同時進行，鉤梢強度以留枝13～17盤為宜。每年的新竹，要在當年白露后鉤梢。冬季林地墾挖，要注意滅殺在土中越冬的幼蟲或蟲繭。發現病蟲竹筍，要及時挖除，以防傳播；病蟲害較嚴重的，可采用化學藥劑防治。
參考文獻：
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王錫武，程洪寶.大小年毛竹林改制技術的應用與推廣[J].浙江林業科技，1996（4）：54-58.
蕭江華，劉仲君.大小年毛竹林改制技術試驗初報[J].農林科學研究，1990（3）：271-274.
一、要突出技術進步
中氮肥企業絕大部分采用國產工藝技術和設備，對它的技術改造也要緊緊依靠國內研究、設計和大專院校等科研部門所開發的新工藝、新技術。
1．合成氨工藝技術的改造
(1）造氣造氣爐采用新型爐底、爐箅，造氣采用用微機控制、優化操作；采用過熱蒸汽制氣，提高造氣廢鍋蒸汽壓力，并改造造氣風機，增加吹風強度，提高單爐產氣量。
(2)脫硫采用噴射再生技術及新型填料等技術，提高生產能力及脫硫效果。
(3)變換利用現有設備進行全低變技術改造，并采用新型觸媒。
(4)脫碳用苯菲爾脫碳技術的企業，可采用雙塔變壓再生、空間位阻胺、蒸汽噴射閃蒸等技術進行改造；用物理吸收技術的企業，可采用NHD等低能耗脫碳技術進行改造；脫碳富液采用水力透平回收能量。
(5)精制銅洗通過新型填料、新型塔板等進行技術改造，甲烷化采用新型催比劑。
(6)合成采用新型內件進行改造，如采用湖南安淳公司的ⅢJ一99型或南化NC一1200軸徑向合成內件，中置廢鍋回收熱量。
(7)壓縮壓縮機采用膛罐，增加副缸，改造氣閥、填料等技術，增加打氣量，防止泄漏，提高運行周期。
(8)氫回收可根據需要采用膜分離或變壓吸附等技術進行改造。
2、尿素工藝技術的改造
要采用預分離、預精餾流程；設置一吸塔外冷器，增加吸收能力；改造一段蒸發、二段蒸發加熱器；氨泵、甲胺泵等根據情況改為變頻調速，更新改造；新增深度水解系統，回收尿素工藝冷凝液；造粒塔采用新型噴頭。
在自動化控制方面，要采用DES系統優化控制。在公用工程方面，要采用新型橫流冷卻塔，新型填料等新技術改造冷卻水系統；鍋爐采用循環流化床技術，摻燒造氣爐渣，熱電聯產，能量多級利用。
二、必須以經濟效益為中心
通過近幾年化肥市場疲軟的事實，我們充分認識到了經濟效益是企業的立身之本。無論哪一項技術，哪一項工藝，哪一個設備，都要詳細探討和論證投入和產出，仔細地計算經濟效益。提高經濟效益是我們一切工作（包括技術改造和企業管理等）的出發點和歸宿，離開了這一點，一切都是沒有意義的。
中氮改造不能單純靠增加設備來增加能力。要提高技術水平，改造裝置中的“瓶頸”部分，挖掘潛力，以少投入多產出為目標，達到最佳的經濟效益。三、挖潛改造與擴大規模相結合，實現系列化，規?；?/p>
目前，全國中氮肥廠的合成氨裝置大都已達到8萬t/a的規模，這在“八五”當時是經濟規模，安陽化肥廠大膽探索，利用原來的設備，采用新技術，將原來的系統規模擴大到12萬t/a。這是一條值得其它廠推廣和借鑒的經驗。1996年，化工部在安陽化肥廠召開過全國中氮肥行業發展研討會，該廠就已提出過這種想法，但沒有完全得到大家的認同。通過近兩年的實踐證明，他們這一想法已付諸實施，取得良好的經濟效益，噸氨能耗可以降低6．3～7．5GJ，尿素生產成本約降低20％。我國中氮肥裝置的工藝和設備雖然各廠有所不同，但大同小異，可以參照安陽化肥廠的模式進行改造。若全國以煤焦為原料的中化肥裝置先改造20套，即合成氨由8萬t/a增加到12萬t/a，尿素由12萬t/a增加到20萬t/a，那么，總共可增加合成氨能力80萬t/a，尿素能力140萬t/a，差不多相當于增加了3個30萬t/a合成氨廠，而投資則要比新建節省很多。這是我國中氮肥技術改造的一條好路子。近年來，在市場經濟的競爭中，一批小化肥企業脫穎而出，其規模已達到中氮肥的規模。如何進一步改造這批小化肥，方案需要認真研究，要盡量靠近經濟規模。
關于原料路線的改造，各廠條件不同，情況各異，要根據各自的不同特點進行充分論證，因地制宜，不能強求一致。
四、重視產品結構調整，發展多種經營
我國中氮肥絕大部分都是運行了幾十年的老廠，很多廠有幾種甚至幾十種產品，產品單一的生產廠很少，這就為產品結構調整，發展多種經營打下了很好的基礎。如資江氮肥廠這方面做得就很好。該廠既生產為農化服務的混配肥，還開發了多種精細化工產品。
還有的廠氮肥產品相對單一，經不起市場風浪，即使搞了些產品，也形不成氣候，在今后的技改中，必須重視發展多種經營，不能搞單打一。要化肥、化工并舉，走以肥為主、多種經營的路子。但在確定產品方案時，需要認真研究。要注重兩個問題：一是市場；二是技術來源。否則就會形成包袱。
五、握高創新和開發能力
很多中氮肥廠在這方面已經取得了明顯的經濟效益。有的廠利用一些高等院校、科研單位及兄弟廠的新工藝、新技術進行本廠的技術改造。今后，中氮肥廠的改造也應加強與這些部門的聯系。也可以引進國外的一些技術，“取人之長，補己之短”。同時，也要提高自己的發展創新能力，搞些小改小革，增加這方面的投入。目前，我們的中氮肥采用新技術的力度不夠，不夠大膽，需要轉變思想觀念。21世紀是知識經濟時代，誰有新技術，誰就會主動，誰就會在市場競爭中占居有利地位，占領市場經濟的制高點。
六、加強空觀調控，維持公平競爭秩序
我這里是指整個氮肥行業。
1994年、1995年國內化肥市場走俏，各地各廠新上了一大批裝置，國家也審批了一批項目，氮肥能力增加很快，加之國家又大量進口化肥，造成了目前國內化肥滯銷的局面。應當總結經驗，吸取教訓，加強化肥市場的宏觀調控，控制化肥進口。要控制那些
僅是靠外延提高效益的項目。
近一個時期，國家機關機構改革，行業管理有所削弱，行業遇到一些新情況，如流動資金不足、企業三角債相互拖欠、市場競爭無序等，政府主管部問是不十分清楚的。建議國家加強行業管理，維護公平競爭秩序。希望有關行業管理部問派出相關調查組到企業去深入調查研究，幫助企業解決困難。
另外，行業統計不準確，有些數字水分大，宏觀決策缺乏可靠的依據?；势髽I非常希望國家盡快通過《化肥法》，維護企業的利益，等等。這些都是需要加強的行業管理范疇。
七、要對中氮肥改造給予適當的優惠政策
化肥是關系國計民生的民用物資，解決化肥問題只能立足國內。我國是一個農業大國，國際化肥市場直接受我國化肥需求的影響，過份依賴進口化肥，必然會引起國際市場化肥價格的上漲。這在歷史上是有教訓的。因此，國內不能因為效益差而放棄生產化肥。國家應給予適當的優惠政策鼓勵化肥生產。具體有以下幾個方面的建議：
（1）增加貸款力度，對“八五”、“九五”的項目，國家和地方的貸款要及時到位，盡快把項目建成，不能一拖再拖。貸款利率應適當優惠。
（2）對于引進的關鍵設備，應免證關稅和增值稅。
一、前言：
冀中能源邯礦集團云駕嶺煤礦使用的主通風機為2K60—4NO、24軸流通風機，由于使用時間長，風葉、集風器、導葉等部件都已嚴重銹蝕，又由于礦井提升能力由90萬噸/年提高到150萬噸/年，井下增加一個采面、兩個掘進面，各頭面用風量都不能滿足要求，這樣必須對主通風機進行改造，改造后的通風量必須能滿足礦井的需求。
二、主要技術改造內容：
為了不影響礦井生產，必須一臺風機運轉，另一臺通風機進行改造，由于原有風機的地腳螺栓都已銹蝕，地腳螺栓不能重新用，又由于兩臺通風機座在一個整體基礎上，如果將舊基礎拆除，重新澆注新基礎，將影響礦井生產達一個月，必須研究一種方案既不拆除基礎又能將風機地腳螺栓更換，實現一臺工作，一臺進行改造。
2.1主機部分及基礎螺栓的改造：如果將風機的設備全部拆除，包括風機機殼、集風器、擴散器、傳動軸、聯軸節、電機將達到二十天，經礦研究決定在原由基礎上對電機、傳動軸、風機機殼進行改造，其它設備不拆除，這樣可以減少改造時間，盡量減少單臺通風機運行時間；基礎不拆除，地腳螺栓不能用，必須將螺栓拆除，再澆注上新螺栓，才能安裝新通風機，經研究利用鉆機在原來基礎的螺栓上打孔，鉆頭直徑為120mm，將地腳螺栓掏出，再預澆注新螺栓，這樣就不用拆除通風機基礎，只更換通風機的地腳螺栓，礦井不用停產就可以更換風機。
2.2電機部分的改造：原有舊電機功率為380KW，改造后的電機功率為710KW，舊電機基礎螺栓孔間距小，地腳螺栓不能用，經測量研究，利用原來電機的四條舊螺栓，再在邊上澆注兩條新螺栓，澆注的兩條新螺栓的基礎用鋼筋和舊基礎連接，使它們成為一個整體，再在上邊做一個鋼結構的基礎，將電機固定在鋼結構的基礎上。
2.3新通風機：
2.3.1新通風機更換成GAF22.4-15-1軸流通風機，采用機械式停車動葉可調機構，并配置制動器，當切斷電機電源并降至一定轉速后，制動器可自動啟動，迅速制動轉子旋轉，以縮短惰轉時間。
2.3.2風機軸承箱軸承稀油池侵入式，當軸承轉速較高時，外置油站強制循環，軸承溫度有8只電阻溫度計監視；為減少氣流在彎道中的氣流損失，并使氣流均勻流入垂直擴壓器，在彎道內設有導流葉片和導流鼻；為了使風機的振動不傳至進排氣管道和維修時拆卸方便，機殼與整流環、擴散器之間采用圍帶擾性連接。
2.3.3機殼是風機的主要部件之一，轉子、油管路系統等重要部件均安裝在機殼內，機殼有內筒、外筒、后導葉及軸承箱支承環等組成，機殼采用水平剖分結構，上下半機殼在中分面法蘭上用四個定位錐螺栓及螺栓聯結，此種結構便于安裝和維修；機殼內外筒后導葉焊接連結，其中一片是空心導葉通過它將軸承箱的進排油氣管、溫度計導線引出機殼外；為防止動葉與機殼內壁碰擦，產生火花，在機殼內壁動葉片相對位置設置了銅襯板。
2.3.機轉子是整臺風機的心臟部件，轉子運轉正常與否將直接影響到整臺裝置的可靠性；轉子由帶動葉片的葉輪、動葉機械式調節機構、整體式軸承箱和剛擾性聯軸器等部件組成，葉輪與主軸采用過盈帶鍵配合，裝卸時用專用的液壓裝拆工具拆裝，為適應風機變工況運行和礦井反風要求，葉輪殼內裝有一套機械式調節機構，該套機構包括調節桿、調節軸、鉸鏈聯軸器、蝸輪箱中心圓直齒輪、大錐齒輪、及軸承等，當需要調節動葉角度時，將調節桿放在調節軸上，然后旋轉，使葉柄旋轉調節直要求的動片角度；調節桿僅在停機后調節葉片時使用，用完后必須從風機上拿下，關閉調節視孔蓋和調節操縱桿插入孔蓋，才能啟動風機；動葉片采用高強度鑄鋁合金，葉片的葉盤與葉柄法蘭采用特制高強度螺釘連接，并用螺釘套作為抗咬墊圈，為確保葉柄轉動靈活，防止銹蝕咬死和灰塵進入堵塞，在葉柄法蘭與輪殼孔的裝配部位采用含石墨的迷宮密封型鑄銅軸襯和彈性密封圈，葉柄軸襯與葉柄法蘭滑動配合，具有支持軸承的作用。
2.3.5軸承箱為整體式全封閉結構，軸承箱體固定在機殼內筒的支承環內，與機殼下半支承環采用螺釘連接。轉子由滾動軸承支承，兩只支承軸承和兩只推力軸承將承受轉子的徑向負荷和風機的正反軸向負荷，軸承箱內軸承為帶油站強制循環，為了不使軸承箱的油池低于規定的最低油位，在油位指示器上安裝了浮子開關，當浮子低到最低油位時，其接觸開關閉合，向控制臺發信號報警。
2.4通風機的監控：為了防止風機進入喘振區運行，在風機上安裝有防喘振報警裝置。該裝置由裝在葉輪動葉前的比特曼管和差壓開關組成，比特曼管用于感受強烈的脈沖壓力，差壓開關將此壓力轉換成電信號輸出，并報警。
三、技術關鍵與創新點：
3.1風機調整采用機械式停車動葉可調機構，在機殼外對風機的角度進行了調整。在機殼上開設了角度調節視孔和調節操縱桿插入孔，調節視孔處配有刻度指示牌，指示牌上的刻度值與葉輪轂上其中一動葉片的刻度指示值應一致。
3.2為防止通風機動葉與機殼內壁碰擦，產生火花，在機殼內壁動葉片相對位置設置了銅襯板，動葉片采用高強度鑄鋁合金，保證了動葉片的強度及通風機的安全。葉片的葉盤與葉柄法蘭采用特制高強度螺釘連接，并用螺釘套作為抗咬墊圈。
3.3聯軸器采用剛撓性聯軸器，能補安裝和運行引起的電機軸和風機軸的徑向、軸向和角向偏移。
3.機安裝了防喘振報警裝置，防止了通風機在喘振區運行，保證了風機運行的可靠性。
1機床進行數控化改造的必要性
微觀上看，數控機床比傳統機床有以下突出的優越性，而且些優越性均來自數控系統所包含的計算機的威力。
由于計算機有高超的運算能力，可以瞬時準確地計算出每個坐標軸瞬時應該運動的運動量，因此可以復合成復雜的曲線或曲面。
可以實現加工的自動化，而且柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。
由于計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按程序規定的順序自動去執行，從而實現自動化。數控機床只要更換一個程序，就可實現另一工件加工的自動化，從而使單件和小批生產得以自動化，故被稱為實現了“柔性自動化”。
加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。
可實現多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現時間無看管加工。由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，可對市場需求作出快速反應等等。
以上這些優越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機床數控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統）以及CIMS（計算機集成制造系統）等企業信息化改造的基礎。數控技術已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。
宏觀上看，工業發達家的軍、民機械工業，在70年代末、80年代初已開始大規模應用數控機床。其本質是，采用信息技術對傳統產業（包括軍、民機械工業）進行技術改造。除在制造過程中采用數控機床、FMC、FMS外，還包括在產品開發中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產管理中推行MIS（管理信息系統）、CIMS等等。以及在其生產的產品中增加信息技術，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術對國外軍、民機械工業進行深入改造（稱之為信息化），最終使得他們的產品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術改造傳統產業方面比發達國家約落后20年。如我國機床擁有量中，數控機床的比重（數控化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達20.8％，因此每年都有大量機電產品進口。這也就從宏觀上說明了機床數控化改造的必要性。
2如何進行機床數控化改造
2．1數控化改造的內容。機床與生產線的數控化改造主要內容有以下幾點：其一是恢復原功能，對機床、生產線存在的故障部分進行診斷并恢復；其二是NC化，在普通機床上加數顯裝置，或加數控系統，改造成NC機床、CNC機床；其三是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以最新CNC進行更新；其四是技術更新或技術創新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
2．2數控系統的選擇
數控系統主要有三種類型，改造時，應根據具體情況進行選擇。
步進電機拖動的開環系統。該系統的伺服驅動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。由數控系統送出的進給指令脈沖，經驅動電路控制和功率放大后，使步進電機轉動，通過齒輪副與滾珠絲杠副驅動執行部件。只要控制指令脈沖的數量、頻率以及通電順序，便可控制執行部件運動的位移量、速度和運動方向。這種系統不需要將所測得的實際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開環系統，該系統的位移精度主要決定于步進電機的角位移精度，齒輪絲杠等傳動元件的節距精度，所以系統的位移精度較低。該系統結構簡單，調試維修方便，工作可靠，成本低，易改裝成功。
異步電動機或直流電機拖動，光柵測量反饋的閉環數控系統。該系統與開環系統的區別是：由光柵、感應同步器等位置檢測裝置測得的實際位置反饋信號，隨時與給定值進行比較，將兩者的差值放大和變換，驅動執行機構，以給定的速度向著消除偏差的方向運動，直到給定位置與反饋的實際位置的差值等于零為止。閉環進給系統在結構上比開環進給系統復雜，成本也高，對環境室溫要求嚴。設計和調試都比開環系統難。但是可以獲得比開環進給系統更高的精度，更快的速度，驅動功率更大的特性指標?？筛鶕a品技術要求，決定是否采用這種系統。
交/直流伺服電機拖動，編碼器反饋的半閉環數控系統。半閉環系統檢測元件安裝在中間傳動件上，間接測量執行部件的位置。它只能補償系統環路內部部分元件的誤差，因此，它的精度比閉環系統的精度低，但是它的結構與調試都較閉環系統簡單。在將角位移檢測元件與速度檢測元件和伺服電機作成一個整體時則無需考慮位置檢測裝置的安裝問題。當前生產數控系統的公司廠家比較多，國外著名公司的如德國SIEMENS公司、日本FANUC公司；國內公司如中國珠峰公司、北京航天機床數控系統集團公司、華中數控公司和沈陽高檔數控國家工程研究中心。選擇數控系統時主要是根據數控改造后機床要達到的各種精度、驅動電機的功率和用戶的要求。3數控改造中主要機械部件改裝探討。
一臺新的數控機床，在設計上要達到：有高的靜動態剛度；運動副之間的摩擦系數小，傳動無間隙；功率大；便于操作和維修。機床數控改造時應盡量達到上述要求。不能認為將數控裝置與普通機床連接在一起就達到了數控機床的要求，還應對主要部件進行相應的改造使其達到一定的設計要求，才能獲得預期的改造目的。
滑動導軌副。對數控車床來說，導軌除應具有普通車床導向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區。同時要有足夠的剛度，以減少導軌變形對加工精度的影響，要有合理的導軌防護和。
齒輪副。一般機床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。為了保證傳動精度，數控機床上使用的齒輪精度等級都比普通機床高。在結構上要能達到無間隙傳動，因而改造時，機床主要齒輪必須滿足數控機床的要求，以保證機床加工精度。
步進電機是采用脈沖數字信號進行控制的，每轉一轉步距誤差自動變為零，易于控制，價格最低。其選擇的關鍵是對參數進行確定。確定參數的具體方法是：先計算電機的步距角，其次確定其步距精度，然后再對它的轉矩進行選擇，最后選定步進電機驅動器。
永磁式交流伺服電機常用于進給驅動系統中，它容量大，結構簡單，運行可靠，效率高，但啟動特性欠佳。其選擇方法是：先確定電機的額定轉速，其次選擇其負載慣量，然后再確定它的額定轉矩，進行電機預選，最后通過進一步的速度、加減速轉矩及連續工作轉矩的驗算確定預選電機是否符合要求。
2數控系統的選擇
數控系統是數控機床的中樞，是其中最關鍵的環節。目前，市場上數控系統的類型較多，選擇時要保證能購得最適合的系統，就必須要充分考慮改造中各方面的因素。
首先，要考慮被改造機床的功能要求。根據機床的功能要求選擇數控系統，以使數控系統所具有的功能要與準備改造的機床所能達到的功能相匹配。既要避免因偏面追求數控系統的高性能指標，而選擇了功能遠遠多于改造機床功能的系統，造成功能過剩、資金浪費，且在一定程度上還可能潛伏下由于數控系統復雜程度的增加而帶來故障率升高的隱患。又要保證所選數控系統能滿足機床全部功能要求，不要出現一些因必須的系統功能短缺，影響其它功能的使用，使機床的優良性能發揮不出來。
其次，要考慮數控系統的制造廠商。老牌著名跨國公司主要有德國的西門子、日本的發那科和三菱、法國的NVM等，國內公司主要有中華數控、中國珠峰、北京航天等。目前，進口系統的性能尚優于國產系統，但價格也較高，因此適用于大型高精度機床。國產系統功能較簡單，性能較穩定，價格便宜，對一般車床、銑床已能可靠使用，且近幾年國產系統也有長足進步，與世界先進技術的差距越來越小。如中華數控公司，就憑借已其達到國際領先水平，且具有自主版權的數控技術和現代化的產業基地在中國大地迅速崛起。該公司的中華數控系統曾在2004年舉行的第一屆全國數控技能大賽上與西門子、發那科等著名系統同臺全方位競技，充分發揮了其強大功能優勢。使用此系統的參賽選手，有多人取得了很好的成績?？梢姡瑖鴥认到y功能也會越來越完善。
第三，要考慮數控系統與其它配件的匹配。如果數控系統、電機及驅動器的品種、牌號太雜，在連接各部件時，就可能會出現輸入與輸出信號的不匹配及在傳送中信號產生滯后等現象。因此，選擇時要優先考慮能提供進給伺服系統和主軸驅動的廠家的數控系統。
另外，在資金允許的條件下，盡量向著名廠家型號系列靠攏。一般著名廠商此類系統零件篩選更嚴格，制造工藝更規范可靠，性能穩定，能更好地預防電器元件的故障或提前失效引起的設備故障，也有利于維修。
3機床機械部件的改造
數控機床的機械部分在剛度、精度、速度、摩擦磨損等方面較普通機床有更高的要求。因此，不能簡單地認為將數控裝置與普通機床連接在一起就達到了機床數控改造的目的。而是應該從機床自身的價值考慮，分析改造要達到的目標和所需投入。從該機床在本單位產品制造中的地位和重要程度來分析改造價值。對被改造機床的結構、性能、精度等技術現狀作全面分析。其中包括機床原來的結構設計是否符合改造要求，部件結構是否仍然完好，各坐標軸的機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用，各項精度是否滿足要求，機床在加工中是否存在故障和歷史上有無出現過重大故障。從該機床的投入產出率估算，確定最終改造方案。
3.1主傳動系統的改造
在對主傳動系統進行改造時，一般應盡量保留原主軸箱齒輪變速換檔機構，只把主軸的正轉、反轉和停轉由原來的機械控制改變為由數控系統控制。當然，如果為了擴大變速范圍，實現加工過程中的自動變速，也可以將原來的單速電機更換為多速電機，這樣可以使機床性能更好。但多速電機的功率是隨轉速的變化而變化的，所以電機功率要大，且還要增加一套電機變速系統，改裝比較麻煩。對普通機床進行簡易數控改造時，最好不要用這種方法。另外，為了使改裝后的機床主傳動和進給傳動保持必然的聯系，要在主軸箱內安裝一個與主軸同步旋轉的旋轉脈沖編碼器。如普通車床改裝為數控車床時，在主軸箱內裝主軸脈沖編碼器，以保證改造后的車床具備螺紋加工的功能。
3.2進給傳動系統的改造
在對進給傳動系統進行改造時，一般都應該把原來的進給變速傳動裝置及操縱機構全部拆除。而每個方向的進給傳動都改由各自獨立的功率步進電機，經減速齒輪直接與帶動滑板移動的絲杠連接，分別實現各坐標方向的運動，進行各坐標的控制。例如普通機床的簡易化數控改裝，通常都是把原來由主軸箱到進給箱的傳動路線切斷，且將溜板箱拆除，直接把齒輪減速箱和功率步進電機安裝在縱向絲杠的右端和橫向絲杠的外端。
在對機床進給傳動系統改裝的同時，也要對此傳動系統中的傳動裝置元件進行相應的改造。具體如下：
（1）絲杠。絲杠是將回轉運動轉換為直線運動的傳動裝置。改造時，為了滿足數控機床上較高精度零件的加工要求，應該用滾珠絲杠螺母副替換原普通機床上的梯形絲杠螺母副。滾珠絲杠螺母副把傳動絲杠與螺母之間的滑動摩擦變為了滾動摩擦，使摩擦損失減小，精度保持性、傳動平穩性、傳動效率等都得以提高。其傳動效率可達到92%～98%，是普通絲杠螺母副的3～4倍。
（2）拖板。拖板是數控系統直接控制的對象。不論是點位控制、直線控制，還是輪廓控制，被加工零件的最終坐標精度都將受到拖板運動精度、靈敏度和穩定性的影響。除拖板及相配件精度要高外，由驅動電機到絲杠間的傳動齒輪也要采用間隙消除結構。以滿足傳動精度和靈敏度的要求。常用的消隙方法有剛度調整法和柔性調整法兩種。剛性調整法傳動剛度較好，結構簡單，但調整起來很費時；柔性調整法，一般用彈簧彈力自動消除齒側間隙，傳動剛度較低，傳動平穩性差，結構復雜。改造中，可根據機床加工目標選用。具體選用可參考有關資料。
（3）機床導軌。為了使改造后的機床有較高的開動率和精度保持性，應充分考慮機床導軌的耐磨性。當前國內普通機床床身等大件多采用普通鑄鐵，其摩擦系數較大。改造中，在對達不到預定要求的原機床導軌進行修磨、刮研后，要在上面貼上耐磨、吸振的聚四氟飛烯軟帶。
4刀架的改造
刀架是否需要進行改造，要根據改造后機床主要加工對象來確定。若采用一把刀即可完成本機床上的加工，就沒有必要對刀架進行改造。若需采用多把刀，如普通車床改裝后需要三、四把刀才能完成全部車工工序，就必須對刀架部件進行改造。即拆掉原手動刀架，裝上電氣或液壓驅動，由數控裝置控制的自動刀架。
機床的數控化改造要考慮的因素很多。除了上面提到的主要內容外，由于機床控制方式的改變，還要對其進行電氣部分的重新設計，機械部分的大修和專項修理，解決調試、安裝等多方面存在的問題?？傊诟脑爝^程中，一定要全面綜合地考慮問題。只有這樣才能改造出性能價格比最優的機床。
摘要：從中、小企業設備的實際情況出發，對在普通機床的數控化改造中，如何對數控系統、伺服系統進行選擇，如何對其機械部分進行改造等問題進行了介紹。
關鍵詞：普通機床；數控化；數控機床；改造
Abstract:Onthebasisoftheconditionoftheequipmentinsmallenterprisesormiddleenterprises,intheprocessofrestructuringthegeneralmachinetoolintoNC,theproblemsthathowtoselecttheNCsystem,servosystemandhowtorestructurethestructuresofthemachinetoolandsoonareintroduced.
Keyword:Ordinaryenginebed;Numericalcontrol;Numerically-controlledmachinetool;Transformation
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中圖分類號：S605 文獻標識碼：A
1 墾區冬季氣候特點
新疆兵團十師北屯市地處高緯度地區，冬季寒冷，氣候干燥，晝夜溫差大，光熱資源豐富。一直以來，本地區農業經濟發展主要以大田種植業和養殖業為主。雖然耕地面積相對較多，但由于氣候因素，大田種植1a只能生產1茬作物，由此以來，所有職工1a中有半年時間既沒有活干也沒有經濟來源，這是造成職工收入低下的普遍原因。
2 建造日光溫室的意義
設施農業日光溫室大棚經濟是十師市農業增收潛在的巨大優勢，也是農業職工從以往的冬閑變冬忙增加收入的主要渠道。當地蔬菜冬季市場價格很高，市場較大，僅外來蔬菜在當地本年12月和次年1、2月份3個月占領北屯，阿勒泰市、8個團場和6個縣城以及40個鄉鎮的市場，蔬菜消費約25萬人，日蔬菜消耗量約為70～90t，3個月消耗蔬菜總產約7000t，相當于200hm2（6000個）冬季蔬菜大棚的生產面積，變冬季（3個月）淡季為冬季生產，可實現產值6500～7000萬元。
3 墾區日光溫室目前現狀
近年來，兵團黨委提出了促進團場職工多元增收的實施辦法。十師北屯市把設施農業作為促進團場職工多元增收的一項重要任務來抓。截止目前本市已建設施日光溫室800（26.7hm2）多座，由于棚室建造不太合理，技術管理跟不上等多種因素，冬季蔬菜生產仍沒有完全解決。為了能在冬季生產各種蔬菜，保證十師北屯市各民族同胞吃上放心的綠色蔬菜，為團場職工增加收入吸取好的經驗，十師北屯市冬季日光溫室主要在技術和管理上加以改進。
4 通過技術改建客觀地總結冬季不能生產問題，進行科學研究贏得冬季高效益
必須改造傳統蔬菜溫室大棚生產技術，做到春提前秋延后生產周期向四季生產發展，爭取冬季新鮮蔬菜生產上市，通過增加有效積溫、更換新品種和生物植保來提高蔬菜的產量和品質，適時的綠色保鮮增加效益。主要通過設施改造、高產新品種、保鮮增值、生物植保、灌溉技術等5個方面進行技術改造。
4.1 設施改造是基礎
當地大多數溫棚墻壁薄苗床高室內溫度低，晝夜溫差大，有效生長積溫時間短，形成單位時間產量低成本高，若冬季煤炭加溫生產效益更低，遠遠高于批發蔬菜成本，是制約當地菜農冬季大面積生產的主要原因。墾區常規大棚1月份中午不加溫室內溫度10～25℃、地溫0～5℃，加溫的中午25℃左右，地溫8～10℃，晝夜溫差分別20℃、15℃。地下式大棚加溫室內溫度可達35℃、地溫 20～15℃，晝夜溫差15℃左右。所以常規大棚冬季不能生產，只能有限綠色保鮮。而地下式蔬菜日光溫棚墻壁厚，通過適當加溫易保溫，能滿足綠葉蔬菜（17～25℃）和部分茄果類蔬菜（25～30℃）生產所需要的溫度。
4.1.1 技改與效益
溫室大棚墻壁厚度1.6～2m（超過凍層厚度）的采用5cm理德板掛漿或10cm單面彩鋼苯板進行內墻壁加厚（下入耕作層50cm），山墻最高點3.5m陽角≥40～42℃，方能達到保溫和縮小溫差提高有效積溫的效果，1棟溫室大棚投資6500～8000元，溫室大棚前屋面底腳以下1～1.2m高度貼1層5cm理德苯板掛漿，投資約1500元；地下式（耕作地面因地下水位確定，一般在地下水位以上50～60cm與原始地表以下50cm之間）下降50～60cm，有利于無限花序蔬菜生長空間和蘑菇立體種植。一座大棚投資10000元就可以冬季生產，約增加1～1.5萬元產值。
4.2 品種決定產量
冬季蔬菜生產首先選擇適合本地區耐低溫、高抗病、生育期短或生長量快產量高、耐運輸、活株低溫包鮮時間長的品種。除當地早春蔬菜品種外，如美國西芹（實心）、石河子天椒3號、9號和11號，以色列超粉19番茄、水果番茄、水果黃瓜、以及雙包菇、阿巍菇、雪蓮菇等。
4.3 保鮮增值經營
本地大棚蔬菜秋延后活株掛果或塊根果實在臨界土壤溫度和適宜光照條件下保鮮的蔬菜，等待市場淡季銷售獲得比較好的收入，結合溫棚改造保鮮到春節前后效益更高。
4.4 無公害植保技術
4.4.1 物理防治
黑燈光誘殺。
4.4.2 生物農藥防治
農用抗菌素，農用抗蟲素（螨）。
4.4.3 物理防治
臭氧發生器。
4.4.4 無公害高效低毒農藥
如樂斯本，莫比朗等防治菜青蟲、粉虱、紅蜘蛛、潛葉蠅。
4.4.5 用石硫合劑對土壤消毒
新大棚使用前用石硫合劑土壤消毒，施用混合昆奇爾益菌1%的有機肥料（腐熟的雞豬糞）15%加5%氮磷鉀復合肥為基肥改良土壤。
4.5 大棚滴灌技術
省事 、省水有利保持土壤空隙和溫度（地溫不大起大落），便于施肥施藥，降低勞動成本。只需對高壓潛水泵附加單組網式過濾器和溶解水箱改裝。一根75㎝主管根據畦寬或壟距接滴灌帶間距60cm或80cm。
5 整體管理實現規范化、制度化
如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造，僅購買新的數控車床，則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。
由于進行數控化改造對于改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數控機床進行質量控制則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數控車床的質量控制。
普通車床數控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指僅帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床），改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用過的普通車床或數控車床進行翻新并進行數控化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數控車床在機械方面的質量控制方法、著重控制點和檢驗過程。
一、新機改造和舊機大修車床改造都必須經過如下相同改造
(1)更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。
(2)增加電動刀架和主軸編碼器。
(3)增加軸向電機的驅動裝置，限制運行超程的行程開關，加裝變頻器（客戶需要）以及為了加工和安全所需的電氣部分。
(4)X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮。
(5)據需要增加防護設施，如各向絲桿的防護罩，安全防護門，行程開關的防護裝置。
二、新機改造和舊機大修車床改造的不同點
(1)新機改造的主軸和尾座部分未進行改動，主軸部分和尾座部分無須進行再改造。
(2)舊機大修車床由于經過長時間使用，導軌已磨損，為了保證大修后，能繼續長時間使用而不變形，必須經過淬火工序，然后磨導軌，且磨導軌后必須保證導軌硬度≥HRC47。
(3)舊機大修車床應根據客戶需要對主軸部分和尾座部分進行改造和調整。
三、新機改造和大修機床改造的精度檢驗是檢驗的重要項目
精度檢驗執行JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床精度》。
四、新車床改造的精度質量控制如下
(1)鏟刮檢驗。新車床改造經過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進行涂色，相互配合面進行結合，并相對摩擦，然后對鏟刮面進行鏟刮點數檢驗，并對結合處用塞尺進行結合程度檢驗，其中刮研點不得低于6點/25*25mm，0.03mm的塞尺塞結合處，不入。
(2)絲桿與導軌平行度檢驗：裝配絲桿時，絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。
(3)精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度(只許凸)應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。
(4)精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。
(5)G11項床頭、尾座兩頂尖的等高度由普通車床廠家進行保證，不作為改造廠家質量控制的重點項目。
五、用戶大修車床改造的精度檢驗
由于進行了磨導軌，基準面已變動，所以精度檢驗中的所有項目必須進行檢驗，且應嚴格進行控制，以保證改造后的使用性能。
六、大修車床改造和新機改造的其它質量重要控制點
(1)銹蝕檢查：各橫、縱向導軌面，主軸、主軸法蘭盤，尾座空心套和各
(2)外露非油漆表面都必須采取防銹措施，如清洗干凈后，用脂等進行防銹檢查：鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈，不得留有紅丹粉、鐵削和其它臟物質；電箱內側、防護罩內側無灰塵、臟物。
(3)滲漏檢查：大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持，大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有，必須有冷卻裝置，且以上和冷卻中接頭處，油、水箱等處都不得有滲漏現象。
(4)機床噪聲、溫升、轉速、空運轉試驗：
①主軸在各種轉速下連續空運轉4min，其中最高轉速運轉時間不小于2小時。整機空運行時間≥16h，對圓弧、螺紋、外圓、端面等循環車削進行模擬空運行試驗。
②主軸軸承溫度穩定后，測軸承溫度及溫升滾動軸承：溫度≤70℃，溫升≤40℃；滑動軸承：溫度≤60℃，溫升≤30℃。
③機床噪聲聲壓級空運轉條件下≤83dB(A)，且機床有無不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進給運動進行應平穩，無明顯振動、顫動和爬行現象。
④機床連續空運轉試驗在規定連續空運轉時間內，無故障，運行可靠，穩定。
(5)用戶更換部件（包括機床部分的維修）的改造：由于車床更換部件的改造項目較多，主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統。
①更換主軸軸承：由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度，必須在更換軸承后，先行檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下，整機噪聲聲壓級不得超過83dB（A），然后進行加工精度檢驗，并檢驗加工工件的表面粗糙度。
水電站的技術改造也就是對水電站中的設備進行更新、改進、進行相應維修，讓設備在工作中更加的安全、可靠，符合科學作業的要求，并且為水電工作提供更多地貢獻，取得相應的經濟效益。水電站要進行技術改革，就應該知道現在的水電站存在的問題，正視水電站在技術改造上的缺點，并且想出解決的方法、提出改進措施，保證水電站工作的安全性，提高水電站的經濟效益。
1 水電站在技術改造中存在的一些問題
就目前的狀態來看，雖然我國的水電站技術改造工作不斷地穩步發展，取得了一定的成績，但是，還是有很多的不利因素在影響著水電站的發展步伐，在水電站技術改造中遇到的主要問題大體有以下幾種：
1.1 水電站應用的設備落后，技術相對陳舊
在以前的一段時間，我國的機械建造水平有限，生產環境比較惡劣，生產技術也相對落后，所以產出的設備在準確性和兼容性上都比較落后，品質也不是很好。但是，因為中國實際情況所致，在一些比較小或者比較遠的地方，水電站用的還是這樣的設備。并且，一些落后地區的水電站的投資也是少的可憐，只保證水電站能工作，對設備的養護工作不上心，導致設備損耗快，加快了設備老化。大多數的水電站技術也十分的落后?，F在有些水電站使用的水輪機還是最老舊的那幾種：KL123、ZZ600等（如圖），在技術上都存在問題；有的水輪機還存在磨蝕和空蝕的現象，容易引起漏水和安全問題。由此可以看出陳舊的技術和落后的設備，會嚴重的影響水電站的經濟利益。
1.2 水電站的基礎設備建設不全
水電站的基礎建設不健全，不僅僅是缺少水的問題更主要的是引水系統和蓄水池等基礎設施建筑的不合理。有部分的水電站并沒有根據現場水源等的實際情況進行設計，因此，在汛期到來時，引水系統可能會被隨水流而來的一些木頭、雜草的雜物堵塞，雜物過度的囤積會使得攔污柵欄被阻，使水頭的運作負擔更加變得沉重，增大了設備損耗也會影響水電站的發電量。大部分早期建的水力發電站并沒有合理的排沙、排污渠道，同樣在汛期時，泥沙的大量進入會嚴重的影響引水系統的正常工作，砂石也會加快設備的磨損。使得本就老舊的設備和落后的技術在不合理與不健全的基礎設施下變得更加脆弱，給水電站帶來更大的壓力，也對水電站的工作留下了安全隱患。
1.3 設備的配備不合理
水電站的機械設備在進行配套工作上存在不合理的地方，這樣的問題帶來的后果就是資源上的不必要浪費。比如：在一個水電站中，水輪機的制造能力遠遠超過了發電機設備的預定容量，出現了“大馬拉小車”的現象，使得一部分水利能浪費；或者正好相反，水電站的水輪機輸出量達不到的容量，就會使水輪機的產出滿足不了發電機的需求，浪費掉了發電機的容量，還增加了水輪機的運行負擔。
2 水電站技術改造中遇到問題的應對方法
為了使我國的水電站能夠更好地、更有效地利用水力資源進行發電，為了水電站能夠更安全的進行工作，水電站的改革就十分的有必要了。為此，我們應當正視現在我們的水電站技術上存在的問題，有針對性的探討解決水電站發展中的問題，并對當中的問題結合實際的情況，做出相對應的技術改造。
2.1 對水電站的設備進行更換，對技術進行革新
水電站的自動化，是水電站在進行技術改造中的一項必要的方法措施，也是一項重要的發展策略。進行設備和技術的更新換代，我們可以從以下幾個方面入手：
（1）根據水電站的額定電壓和發電機的單機容量來采用不同的控制方法和自動化的程度。
（2）在自動化設備和計算機設備購買時，一定要選擇產品質量好、技術含量高、本身值得信賴的廠家。
（3）在機組的功率調整、數據采集、安全裝置、機械調試、機械監視等方面都可以實施制動化管理，這樣不僅可以減少水電站的人力勞動成本，也可以增加水電站的安全性進而提高運作效率，提高經濟效益。
2.2 完善水電站的基礎設施建設
伴隨著科學技術的不斷發展與進步，以及人們對電的需求也越來越大，更換落后的設施，摒棄舊的技術是勢在必行的，與此同時，使用新的機械設備與先進的科學技術，進而不斷地完善水電站的基礎設施建設，也是水電站的前進趨勢。至于選擇什么樣的技術和設備，就要根據水電站自身的條件來確定了，要考慮到水電站的具置，保證在特定時期（如：汛期、旱季）內，能夠對泥沙、雜物、淤泥等特殊情況進行處理，并且，為了減小泥沙、雜物等物品對機械設備的磨損，在設備選擇上最好挑選有較強耐磨性材料制成的設備，在技術上，要選一個能夠滿足水電站本身運行的，還可以提高工作效率的。
2.3 對水電站機械設施進行合理化配套
為了能夠保障引水系統在特殊情況下的運作，應當增加雜物清理設備、排沙渠道和多建立幾道攔污柵欄，并及時對攔污柵欄做清理，以保障機組設施受到損害。也應該考慮到汛期水勢，可能對攔水壩等建筑造成影響，我們也要加強建筑物設計上的審查，以避免造成不必要的損失。
3 水電站技術改造中的一些注意事項
3.1 做好充足的準備工作
對水電站實行技術改造前，一定要做好相應的計劃，對當前水電站的情況做到了解，知道哪里需要改建，并對站內的全部設施進行檢查，確定其安全性和對性能進行評估，最后確定有沒有更換的價值。除了水電站自身的情況，還要對周圍的環境和歷年來的水量進行調查，以保障新技術選擇時的合理性。
3.2 確定水電站的設計方案
我國的國土遼闊，幾乎涵蓋了所有的地勢，水電站周圍的地理環境有很大的差別。所以就要因地制宜，根據水電站所處的位置來設計方案，分清主次，確定哪些是重點改造，哪些相對放緩，不能盲目追求最好，也不能根據別人的成功經驗，而要根據單個水電站情況作出單獨的設計方案。一定要堅持技術改造的特殊性、經濟性、先進性和合理性。
3.3 加強輸水系統核算工作
在水電站的增容技術改造中，加強水輪機的輸水系統是關鍵性的問題。特別是一個供水系統為多個水輪機供水的情況，應當由水力與調節兩個方面進行參數核算。水力核算就是對水輪機的輸水系統的供水流量、水頭損失的一些數值關系進行計算，并且繪制出水頭損失和流量之間的關系曲線圖，以便于分析，最后選取最大的水輪機額定水頭和計算設計引用流量。調節核算就是根據機組的運行特性以及輸水系統的水力特性來核算機組在運行過渡過程可能發生的最大轉數升高值及最大水壓力，并且查看最大水壓力是否在輸水系統的設計范圍內，以供確定采取加固措施的合理性與可能性。水輪機的輸水系統最大流量、水頭損失和所能承受的最強水壓力，是水輪機增容的制約條件，應該給與足夠的重視，不然會對水電站技術改造造成一定的影響。
3.4 在完工后對成果的驗收
水電站在技術改造竣工后，一定要做到仔細的驗收，這關系到改造后和改造前性能的變化，也體現了水電站技術改造是否成功。
水電站技術的改造工作，一定要注意它的先進性、經濟性、合理性與特殊性。應該根據水電站各自的環境情況、水源情況，因地制宜的進行相對應的技術改造設計，選用適合自己的水輪機組及相應的配套設施。盡可能的增加水電站的發電量，并且合理的利用發電設備，并且減少發電過程對發電設備的損害。
4 結束語
在目前，我國正在逐步進行著水電站技術改造，大部分的水電站也能找出自己存在的問題，根據水電站自身的情況和周邊環境因素，來制定適合自己的技術改造方案，進而提高安全系數和水電站的經濟效益。三峽水電站的建立，就是中國水電行業的一個標桿，水電站正在向著大規模、高利用率、高科技、先進設備方向發展，為此我們要更好的進行學習，以適應以后的建設和改造。
參考文獻：
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將概念設計應用于建筑結構設計中應該把握的若干要點
激烈的發展競爭推動我國建筑企業不斷補充能量，汲取先進的建筑結構設計理念，力求持續提升自身市場核心競爭能力。近幾年以來，在國外概念設計思想的熏陶下，國內很多建筑結構設計者也在全面總結并完善自身設計理念，積極將概念設計理念實際應用于建筑結構設計工作中。概念設計逐漸成為目前我國建筑領域的主流思想，設計者在這種方式下可以不斷挖掘自身潛在的創新技能，給建筑結構設計領域注入新鮮的理念。
1選擇使用最佳的結構設計策略
概念設計是一種將專業知識與建筑設計者實踐經驗有效結合在一起的設計理論，其本質目的是確保使用的結構設計策略在經濟適用的基礎上，具有很強的實用性。所以，具有一個適宜的結構設計策略是應用概念設計的前提條件，也就是說開展概念設計工作必須首先獲得一個能夠滿足實際要求的結構機制或形式。這個結構機制或形式應該包括建筑結構整體的設置、應力及抗震能力的計算分析，不能將具有差異化的結構機制混雜使用在相同的結構部分，爭取滿足豎向及平面的規則要求。
在選擇最佳結構策略的時候，必須從整體出發，應該將設計要求、結構特征、施工環境、材料情況等多方面因素綜合起來進行分析，同時獲得顧客的充分支持，然后再開展結構方案及策略的選定，確保方案的最優性。策略的選擇是建筑結構設計工作的開端，其選擇結果的質量及水平將會直接影響接下來所有的工作，因此，結構設計者必須給予其足夠的重視力度。
2采用適宜的計算簡圖
到目前為止，人們仍然無法完全突破實際空間結構系統整體分析及研究的局限性，在建筑結構的設計過程中必須使用各種簡化或假設的形式。所以，結構設計者應該全面掌握建筑物的整體構成，及其各個分區域之間存在的一切力學關系，將概念設計切實運用于實際工作中。適宜的計算簡圖是建筑工程結構安全性的有效保障，采用恰當的計算簡圖才能施行正確的結構計算，將建筑工程結構安全隱患消除在萌芽階段。
結構設計者必須重視計算簡圖的挑選，結合建筑工程的實際情況使用理想的計算簡圖，同時保證計算簡圖全部都能符合標準的構造要求。在實際情況下，雖然結構里的節點并不是單純的鉸結及剛結點，但是只要能夠將計算簡圖的誤差控制在預期計劃許可的范圍內就可以了。
確保計算結果的高度準確性
近幾年以來，計算機在建筑領域得到了非常廣泛的應用，設計者經常使用不同的軟件來協助完成結構設計工作，但是因為軟件的類型繁多，導致計算結果之間存在較為明顯的差異性。因此選擇適當的軟件來盡量減少計算結果可能出現的誤差是非常有必要的，設計者應該全面掌握各種類型軟件的特征、使用要求、適用范圍等內容，著重突出相關參數的獨特及重要性，結合自身充足的學科理論知識及實踐經驗來進行分析計算。獲得計算結果之后，仍然要保持謹慎的態度再次復核，遇到問題采取措施及時整改。
結構設計者必須從根本上認識到目前所獲得的結構設計及計算理論仍然存在或多或少不足的地方，甚至在建筑結構的設計過程中有一些區域的數值是無法進行計算的。例如在設計混凝土結構的時候，設計者根據塑性理論極限狀態的設計形式來獲得截面的數值，而內力數值則要在彈性理論計算形式的基礎上才能實現，這兩者之間存在著不能忽視的矛盾。因此，建筑結構實際的受力情況與計算數值之間的差距也較為顯著。為了避免這些可能在設計時出現的失誤，彌補計算理論存在的缺陷，或者確保計算結果的高度準確性，都需要結構設計者在正確概念設計理念的引導下，采取有效措施實現預期的設計目標。
