時間：2022-08-27 20:31:16
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在實訓教學中，應充分凸顯學生的主體地位，發揮學生豐富的想象力，培養創新意識和能力。然而，在數控銑實訓中，由于數控銑床價格比較昂貴，老師一般不愿意讓學生在數控銑床上有自己的想法進行加工，學生只能按照教師講的去做，教師沒講到的，學生堅決不能做。所以，無形中學生就對數控設備產生一種畏懼心理，也就無法激發學生的創新能力了。針對此種情況，在學生進行數控實訓時，教師應先在數控銑床上演示操作，很快加工出一件產品。此時學生會對數控銑實訓產生濃厚的興趣和極大的向往。這時教師強調一些操作要領和注意事項，并帶領學生到仿真軟件上進行模擬再現，教師將仿真機床所有的控制界面都留給學生，學生可以按動仿真機床界面上所有的按鈕，來探究性的操作，在此操作過程中，學生肯定會出現不關閉機床門就操作、對刀出錯導致撞工件、撞機床等嚴重操作錯誤。接下來，教師引導學生一起討論總結哪些操作是安全的、規范的，哪些操作是不安全的、不規范的，學生會對不安全的、不規范的操作記憶深刻，在實際數控銑床操作時，學生不容易再犯類似錯誤。同時也培養了學生實踐操作能力。
二、內容創新，培養學生專業創新意識
數控實訓教學要結合職業教育的實際，在加強基礎知識和基本技能訓練的基礎上，積極挖掘創新素材，開展豐富多彩的主題訓練，發揮學生的想象力和創意，培養學生的創新能力。如數控銑床實訓中的對刀，傳統教學中通常先教學生以工件中心對刀，后再講以工件的某一角對刀。這樣既繁瑣，又容易混淆。筆者經過幾輪學生的實訓比較，得出如下XD-40數控銑床對刀教學步驟：
工件的左后角為零點：
A、工件裝夾（校正—夾緊）—裝刀。
B、方式旋鈕Mode selection—MDI—PROG—軟鍵MDI—輸入“M3 S500”—按“CYCLE START”—RESET。
C、方式旋鈕Mode selection—HAN-
DLE—按“SPD CW”。
（a）方式旋鈕Mode selection—手搖輪—刀具逼近工件左側（適中）（Z、X）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐標系”—用上下箭頭鍵移動光標到G54 01的X處—輸入“X+負刀具半徑值”—按“測量”鍵。
（b）方式旋鈕Mode selection—手搖輪—刀具逼近工件后側（適中）（Z、Y）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐標系”—用上下箭頭鍵移動光標到G54 01的Y處—輸入“Y+負刀具半徑值”—按“測量”鍵。
以正向逼進工件時，輸入負刀具半徑值；以負向逼進工件時，輸入正刀具半徑值；對已對左后角為零點，改為工件中心的，可在X上輸入工件長度的一半（+），按“+輸入”，可在Y上輸入工件寬度的一半（+），按“+輸入”即可。其中在對刀過程中，以刀具逼近工件的方法，要求刀具快速接近工件，但不能碰到或撞到工件，至于X、Y、Z三軸先移動哪個軸，由學生自行練習，得出最佳路徑。
三、過程創新，培養學生團隊合作精神
（1）學生自創課題管理。收集創新課題—師生交流、同學認可—實踐加工—作品展示—總結思路—再完善—實訓教研組通過—收集到數控實訓課題集。
數控銑床科知識涵蓋面廣，涉及數控原理、數控編程、銑床結構、自動控制技術、電氣驅動伺服技術、位置檢測技術、機床精度、電子技術、計算機硬件與軟件等方面的知識，所以對數控銑床科的學習要求要有一定的數學能力、空間想象能力、扎實的相關專業知識基礎和較強的識圖能力。而中職生普遍在這些方面的知識和能力有所欠缺，再加上中職學校數控銑床的數量往往無法滿足上課班級學生人均一臺的要求，所以中職學校數控專業的學生對數控銑床科的學習普遍覺得較難，甚至厭學該門課程。這就要求數控銑床科的任課教師在組織和安排數控銑床課的教學上要更有方法和技巧。該如何上好中職學校數控銑床課并提高教學實效？是每一位中職學校數控銑床科任課教師首先要考慮的問題。筆者認為：要上好中職學校數控專業的數控銑床課，任課教師做好以下的幾點教學要求非常重要。
1.認真做好學期教學計劃
任課教師要結合學校實際情況、所授課班級學生的實際情況制定好該課程的授課計劃、實操教學計劃和實訓項目。在制定計劃時要根據學校的教學安排和實訓設備情況考慮該教什么、該如何教、該實訓什么、該如何實訓等問題，從而保證數控銑床的實操教學一學期下來能有章可循有序進行。計劃是行動的導向，沒有全面的授課計劃、實操教學計劃、項目計劃就無法進行有效的組織數控銑床科的實操教學，更不用說提高實操教學實效了。
2.認真組織好第一次課
第一次課非常重要，第一次課就好像給人的第一印象，第一印象不好，就很難再與其進行深入的交往。所以，第一次課安排是否合理將影響學生對學習該門課程的興趣與信心，從而影響之后的實操教學組織和實操教學的實效。第一次課不一定要立即進行機床操作教學，而是要先進行專業導向教學和課程導向教學。所謂專業導向教學是指介紹本專業的發展前景、就業前景，使學生覺得選擇本專業是正確的、有前途的，從而樹立起專業信心。課程導向教學是介紹本課程在本專業中的位置與作用，學好本課程后的意義何在，出路何在，從而使學生樹起學好該課程的興趣與信心。興趣是最好的老師，學生對該課程有了學習興趣，之后的組織教學就會得心應手。其次是讓學生參觀車間，初步了解數控銑床的結構、功用、安全操作規程等基本知識和車間的管理要求及實習紀律要求。再次是結合學校數控銑床的數量、班級人數進行實操教學分組和定出小組長。強調定組定機實訓實習和小組合作學習的重要性，要求各小組成員在實訓實習中不得隨意離開，一定要相互約束、相互學習、相互幫助、相互支持、共同提高，否則將給予違反實習紀律處理。同時還要落實小組長的工作職責，例如小組長的工作職責是：監督安排小組成員輪流操作機床和進行實訓實習項目的成員間工作分配以及本組實習機床的日常維護和衛生安排。最后是要在第一次課里給予本學期該課程成績的評定標準，讓學生對照該標準在今后的實訓實習中進行自我約束、自我管理、自我提高。本人曾在多個班級中做過實驗，第一課給一些班級中介紹如下的成績評定標準：（1）考勤10分（曠課1次扣5分、遲到或早退1次扣2分直到扣完為止）；（2）衛生10分（含實習后的機床衛生與場地衛生，每不參加1次扣2分，直到扣完為止。）；（3）紀律10分（每次小違紀扣2分，較大違紀每次扣5分，重大違紀1次則不給予及格，而且該分值不封頂，直至扣完100分為止。）（4）組長評價10分；（5）平時作業10分（含項目實訓實習報告5分、學習心得體會及總結5分。每缺1項扣5分，直至扣完為止）；（6）項目考核40分（按考核項目平均分配）；（7）小組間項目技能競賽10分.。而有些班級第一次課則不給予成績評定標準，結果是給了成績評定標準的班級一學期以來實訓實習紀律要好得多，實操教學組織容易很多，實操教學的實效性也好得多。當以上幾點都安排好后，之后的實操教學組織、管理就輕而易舉了。
3.認真做好項目的選取、分配與考核
首先，項目的選取是學習的關鍵。一般來說選定的活動項目應滿足以下要求：①項目所涉及的知識和技能在教學大綱所要求的范圍以內，既要與書本的知識緊密結合，又要有一定的想象空間和難度，是學生的最近發展區，充分發揮學生的自主意識和創新能力；②項目所涉及的內容是學生所比較熟悉的；③學生對所確定的項目及其結果有著較強的興趣；④項目所涉及的知識和技能、所涉及的內容符合行業的最新理論，且通過學生主動的探索和學習是有能力完成的；⑤在項目完成過程中，最好能有利于對學生進行情感、態度和價值觀的教育。其次，項目的分配要有層次性。項目的分配盡可能是各小組間完成的項目是互不相同的，但各小組間的項目知識點是相同的。比如說G00、G01指令這一知識點的實訓項目就可以是甲組完成三角形外形輪廓的編程加工、乙組完成四邊形外形輪廓的編程加工、丙組完成六邊形外形輪廓的編程加工等，這樣利于小組間的好奇，激發小組學生想完成多個項目的想法，加強小組成員的默契配合，同時也利于小組間的競爭和課后小結。當然，布置的項目一定要符合各小組學生的接受能力。
最后要注重項目的考核，而且考核一定要在完成單一知識點的項目教學后立即進行，這樣可以及時檢測學生對知識點的掌握情況及促使學生必須要用心完成實訓項目。當然，考核的方式可以多種多樣，比如說要求學生個人單獨完成工件加工、或者只要求學生分析某工件的加工工藝和加工參數、或者是對小組整體考核等等。但是不管采用怎樣的考核方式，前提必須是要結合實際并能激發學生更大的學習動力和保證良好的實操教學秩序，提高教學實效作為標準。沒有考核就沒有壓力、沒有壓力就很難養成自覺、自主學習行為。沒有學生的自覺、自主學習行為，就沒有良好的教學實效。
4.注重教學過程中的“管”與“教”
教學過程中的“管”是指要監督落實實訓實習項目任務，并嚴格按企業要求管理學生和評價學生。雖然在第一次課里已經強調了實習紀律和考核標準，但總會有一小部分自覺性不強的學生瞅準機會偷懶或不經意的范一些小錯誤，這需要教師在現場及時糾正指出，以消除影響維持正常的教學秩序?！敖獭笔侵胳`活運用各種教學方法（如項目教學法、生本教學法、現場演示法、任務驅動法、小組合作法、模擬仿真教學法等）和教學手段（如多媒體教學、DVD光盤、教師演示等）教學生操作與基本的編程方法。數控銑床是操作性很強且操作不當容易出現設備安全、人身安全事故，所以數控銑床的實操組織教學中必要的“教”還是需要的。
萬能分度頭不僅是普通銑床的夾具，也是數控銑床，尤其是三軸數控銑床常用的夾具之一，在數控銑床上使用萬能分度頭是，經常需要學生根據所給的具體任務（通常是需要對軸類零件進行分度操作）的需要對分度的公式進行計算，從而計算得出手搖柄需要轉過的圈數，而這個參數往往不是整數，所以就需要計算分度盤的孔數。所以錯誤率就會出現，為了能夠將孔圈精確的數清，操作者需要全神貫注的點個數，面對密密麻麻的小孔，操作者很容易出現點錯孔的情況。所以，作者在平時的數控銑床教學過程中，想出了給孔盤進行分區的點子，具體如何實現，我們需要根據現有工件的加工方法來定，而且也要考慮到現場的具體技術條件。
1 新型萬能分度盤的改進設計設計思路
“分區”設計思路是設計過程中的核心，我們將新型孔盤的開發主要思路就是將分布在同心圓上的孔，進行同數同區同色的規劃方法，即，將若干個（5個或者10孔圈）相鄰小孔組成一個小組，然后使用同一種顏色進行標注出來，目的是能夠讓機床操作者能夠快速的分辨出同一顏色下的孔圈數目。
在開發的過程中，設計者將顯眼的顏色進行區間相差，進一步提高初學者在使用過程中的分度效率，比如，在使用分度頭進行分度時，操作者需要要過12個孔圈數，那么他只需要快速要過兩個區間，讓后在第三個區間上點擊兩個孔圈即可快速實現上述操作，簡單，明了，而且不容易出現差錯。
與此同時，我們在該產品開發的過程中，還將各同心圓的孔圈數目清晰的標注在顯眼區域，相比原來的暗色鋼印要進一步人性化。尤其是在光線較暗的情況下，尤為方便，雖然此處只是一個小小的優化設計，但是從實訓效果來看，操作效率明顯提高，成效顯著。
2 我們在使用這種新型分度盤時需要注意的事項
2.1 操作者需要精確控制計算精度
在使用這種特殊的數控銑床夾具――萬能分度頭之前，操作者需要根據加工要求進行嚴密計算，確定合理的孔圈數目，這是正確加工工件的前提，比如我們需要對一正六角工件進行加工，得出的結論是手柄需要搖動六又三分之二圈再加工下一個面。那么操作者就需要對計算出來的數值進行合理化處理，找出三的倍數，然后在孔圈上進行尋找相應的孔數，與萬能分度盤進行合理化對應。這一環節需要操作者對計算公式的熟練運用和良好的計算能力。
2.2 分度操作要精確
根據作者的教學經驗，初學者，尤其是在校學生，在使用分度盤時，常常出現少數一個孔圈情況的發生。就其原因，原來是孔圈數和孔距數概念之間的混淆。在使用萬能分度頭教學時，我們需要加強對學生孔圈距概念的強化。在統計孔圈數時，所以，我們常?？梢圆捎脧牡诙组_始點起的方法來確保分度精度的保證。
2.3 操作者搖動速度要緩和
在完成計算和分度叉的定位后，數控銑床操作者需要將定位插銷相應的小孔之內，而在操作過程中，操作者經常會由于搖過頭情況的發生，教師需要提醒學生避免這一情況的發生，如果出現了這種情況，操作者需要將手柄反方向搖動，如果需要進行第二次搖動，應該搖動到對應的小孔之內。從而消除齒輪間隙的影響。
2.4 在搖動分度叉時要避免分度盤表面劃傷
在使用該項創新技術中，分度盤表面分區處理是其最基本的特征之一，分度盤的表面顏色光潔度直接影響著材料的耐腐蝕程度，而且對操作者使用過程中效率提升也有著直接的決定作用，因為操作者的目測孔圈直接決定著操作的精度和效率。所以在教學過程中，教師需要提醒學生避免分度盤表面銷轉動的過程中劃傷。讓學生養成良好的操作習慣。
3 設計使用總結
數控銑床夾具―新型萬能分度頭雖然是銑削加工最常用的附件之一，但其使用過程中的這一缺點卻一直得不到解決。而我們教師團隊在這一課題過程中的研討和成功開發，對這一附件使用效率和使用精度的提升起到了比較好的效果。作為數控實訓教師的我們，只有不斷加強創新，勤于思考，才能夠不斷解決實際生產和教學過程中的困難，我們將繼續開拓創新，爭取獲得更大進步。
《數控銑床技術》作為中職學校數控專業的一門專業課，既有應知應會的理論知識，也包含操作性極強的實操技能，并且由于大多數中職學校設備短缺及課時不夠的影響，使得該門課程教學難度加大，這對我們的中職教師提出了更高的教學要求。
1.讓實訓車間成為教室，使知識化抽象為具象
數控銑工實訓的教學不管是理論知識還是實訓技能的學習，課堂絕大多數時候都應設在實訓車間，采用現場教學的方式，讓知識化“抽象”為“具象”。當前不少教師將理論知識安排在課室教學，等到要加工工件才去車間，這樣雖然比較容易進行管理，但學生對知識卻只是一知半解，并沒有真正地掌握。比如說，編程指令G00與G01的區別，如果教師不通過在機床的演示，而僅僅在課室講解，學生是很難分清二者的區別的。此外，通過機床的具體操作與演示，也能夠提高學生的學習興趣，讓他們明白學有所用，增強他們在課堂的主體地位。
2.提高教師的專業技術與教學管理能力，使之達到“雙師型”的素質要求
職業院校尤其是中職學校的教師素質一直以來都是良莠不齊的，要么是偏重實操技能，要么是偏重理論知識，有的上理論課與上實訓課的老師還不是同一個老師。這其實也是“一體化教學”得不到貫徹實行的重要原因。有這樣一句話“給學生一杯水，教師就應該有一桶水”，要想課堂教學質量得到提升，必須讓教師具有豐富的課堂教學所需要的各種能力和知識，并觸類旁通，耐心認真地傳授給學生。“授人以魚不如授人以漁”，所以《數控銑床技術》的授課教師不僅要會說，說的讓學生聽得懂，還要會做，做的讓學生學得會。只有這樣，一體化教學才能真正讓我們的專業課教學有改進，學生才能掌握過硬的技能。
3.實訓教學不應同一化，要有分組
這里的分組，不但是學生人數分組，而且也是學生能力的分組。現在中職學校學數控專業的學生人數不少，有些學校受財政資金的約束，導致實訓設備不足，所以可以進行分組教學。由于每個學生的智力、知識以及各方面素質都有差異，數控銑床實訓知識的接受對于不同的學生來說，難度是不相同的。如果我們采用統一的教學方法和評價方式，學生的積極性和主動性就不能得到充分利用，甚至會使得部分學生的學習興趣和創造性被抹殺。因此，應重視分組教學，根據學生不同的學習能力，提出不同的學習要求。一般建議分為兩大組，每組分配一個指導老師。當一組在電腦室上編程時，另一組就進行機床加工。每組學生都是同一個老師負責他們的編程和加工，這樣可以保證一體化教學的進行。對低層次的學生，重視培養機床操作能力、學習興趣和自信心；對較高層次的學生，把編程能力和工藝設計能力作為重點，同時側重培養他們的分析、自學與創新能力。通過這樣的分組教學，不但可以保證每個學生都有較多的實訓機會，掌握較牢固的實訓技能，還能使每個學生都能獲得成功的喜悅，從而使他們對學習保持持久的興趣和信心。
二、教學方式多樣化，提升課堂教學效果
如果不停地重復教師示范與學生模仿這樣一個教學模式，那勢必會讓學生感到單調乏味，影響學生的學習興趣，使人產生疲倦感，進而影響教學效果，甚至會影響學生的操作安全。因此，教師在面對此類操作技能類的課程教學時，應該變革教學方法與方式，以學生為主體，調動學生的學習積極性，保證課堂教學的安全。
1.“雙師制”教學模式，充分發揮教師的引領作用，提高課堂教學效率
所謂“雙師制”即是在課堂教學中，除了配備一名主講教師外，再增加一位助理講師。主講教師負責正常的教學工作，而助理講師的職責是在課室后面注意觀察與記錄學生的課堂表現，為主講教師的教學提供建議，當然有時也可根據需要在課室中走動巡察，輔助主講教師的教學工作。由于中職生大多數文化基礎薄弱，綜合素質不高，注意力難以長久集中，所以在課堂中對教學內容往往學習興趣不高，對知識理解不透徹，故而出現“趴臺”“玩手機”“開小差”等課堂違紀現象。針對以上現象，助理講師可以進行記錄。記錄的內容包含：學生在哪些知識點上，沒有掌握好，主講教師此時用的是何種教學方式；在學習哪個知識點時，學生開始出現課堂違紀現象，何種課堂違紀現象，是否需要提醒學生停止違紀；主講教師是否有知識點講解有誤等。凡是助理講師能記錄的一切課堂行為都可以記錄下來，這些記錄將成為主講教師開展教學工作的重要參考。
2.使用項目教學法，讓學生成為學習的主動者
傳統的“填鴨式”教學已不適合像《數控銑床技術》這種重實操類的課程教學了，教師一味地“灌輸”只會讓學生失去本已不多的學習興趣。如果能夠讓學生自己參與教學設計、執行和評價，完成類似企業中的項目任務，那么相信學生會很有興趣，這就是項目教學法，項目教學法強調的是培養學生的綜合素質。項目教學法可以讓學生在做中學，學中做，提升學生的操作技能，更重要的是能夠通過技能知識的運用，啟發學生的“創造性”。
《數控銑床技術》是對制圖讀圖、數控銑床安全維護和操作技能、數控銑編程、工藝設計等多種知識與技能的綜合運用。教師在選擇讓學生完成的項目時要綜合考慮這些項目要求，避免出現過易或過難的項目，讓學生難以適從。在項目選定后，教師應該對整個項目實施方案進行具體的編排，提供零件圖和毛坯、滿足條件的實訓場地。為了保證訓練效果，還要對項目的完成時間給出明確規定。在項目實施過程中，教師應當發揮引導者和監督者的作用，積極引導學生思考，自覺尋找解決方法，避免直接講授。進行項目評價以后，教師應組織學生進行反饋，對其中掌握較好的環節應該給予鼓勵，對薄弱環節和不足之處要進行總結，進一步強調知識和操作要點，以提高操作技能水平，保證學生對操作技能的正確掌握。
3.重視信息化教學，豐富教學手段，激發學生學習興趣
信息化教學即通過聲、圖、動畫、文字等把一些抽象的內容具體化，增添了趣味性，使學生產生了愛學、樂學的情感。特別是圖形和實物均可真實地反映出來，學生感受到精彩的畫面和實物具體形狀，能增加他們的感性認識。比如在講實訓安全時，由于涉及的要求比較多，如果直接一條一條向學生講授，學生即使聽了也未必能記住，但展示了圖片和一些動畫后，學生都能集中注意力看，經過教師的從旁講解后，學生基本都掌握了那些安全規范。另外，在自動編程時，當我們完成了刀具路徑的編制后，通過軟件中的加工仿真功能，可以讓學生真實地了解自己編制的程序的正確性。此外，在完成好一個零件加工的刀具路徑編制后，可以將程序導入仿真軟件，進行仿真加工，讓學生自己評判所編制刀具路徑的正誤，并提出修改意見，既避免了毛坯材料的浪費，也保證了學生的實習安全，同時也提高了W生的學習積極性，促進知識的進一步鞏固。
安排數控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。
具體表現在以下三個方面：
⒈重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。
⒉因材施教
“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。
⒊盡量為學生提供較多的訓練時間
實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上：一直到晚上：都有實訓，周六、周日也從不休息。
二、精心組織，認真做好實習教學
⒈實訓教材的編寫
我系實訓中心現有臺能正常使用的數控機床，共種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務（其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。
⒉高起點設計訓練目標
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。
⒊新老結合，互相促進，互相提高
在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。
⒋實習成績的評定
為調動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：
一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；
二是由任課教師對學生完成的實測驗進行評定，用百分制打分。
兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。
三、實習教學取得的效果（更多精彩文章來自“秘書不求人”）
、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程，受到了同學的歡迎。
、實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程（如和畢業設計）和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
四、存在的問題
在每期結束后，我們都做了認真的總結和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：
⒈師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質量的進一步提高。
目前，我們正式編制的實訓教師只有人（名去讀研的教師未計算在里），而本次參加實訓的學生有人，現在的師生比是：，與我院提出的師資隊伍建設規劃中的到年在校生師生比：的這一要求還相差甚遠。學生人數多在實訓期間出現的問題也隨之增多，且出現的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。
⒉設備太少，機床種類的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。
1.1合理安排數控機床實訓的時間
由于機械工程實訓總學時的限制，青島農業大學機械專業學生共實習4周。數控機床實訓的內容較多，在訓練時間的安排上，數控車床2天、數控銑床和加工中心2天、其他數控機床1天，這樣既重點突出又全面。數控機床應用了先進的數控技術，和普通機床的實訓相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學生能較深刻地理解數控機床是如何加工零件的;學生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學生有較充足的時間增強對數控機床加工零件的感性認識?？傊?，實訓的重點雖為實踐，數控機床訓練的特點又決定了講解占了約一半的時間。
1.2合理安排數控機床實訓的內容和方法
在數控機床實訓中，操作、編程和加工零件是主要內容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數控機床的坐標系是主要內容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結合編程才能講清楚。數控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數控機床的實訓內容應與數控機床理論課的內容相輔相成，各有側重，通過數控機床的實訓為下一步學習數控機床理論課打下良好的基礎。數控機床實訓應以機床操作、編程、日常保養和安全使用為基本內容，重點應放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習，學生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學生的實訓興趣和創新意識，可以讓學生自己設計一個簡單的零件，自己編程，經指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習”等。
1.3手工編程和自動編程
數控編程分手工編程和自動編程，形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內容上，應手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數控車床實習的基本內容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術的發展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應用，計算機自動編程也應是數控機床特別是數控銑床實習必講內容之一。由于實訓時間的限制，這部分的內容較多。所以，可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看，邊演示邊講解，講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4數控機床仿真軟件的應用機械工程實訓場地往往有限，數控機床價格較貴，配備的數控機床的種類和數量有限，平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學生在機房使用數控機床仿真軟件練習數控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統一安排，讓學生課后根據自己的情況自由上機練習。數控機床實訓的內容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓計劃，明確每天的訓練任務、訓練目的、訓練方法和訓練設備。這樣學生面對從未見過的設備就不會感到茫然，教師指導學生也會有條不紊，順利完成實訓任務［5］。
2演示教學法的應用
2.1什么是演示教學法
由于機械工程實訓總學時的限制，學生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學校的實際情況，采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法，解決了實訓內容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學生打下進一步學習研究的基礎。
2.2以電火花線切割為例
電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始，應首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發現一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定會感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關電器或插拔插頭時，會發現有時有電火花放電，嚴重時開關或插頭的導電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現象后，再講電火花線切割的加工原理，學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。
3多媒體技術在機械工程實訓中的應用
隨著計算機技術的飛速發展，計算機的多媒體技術和仿真技術已經應用于各行各業。機械工程實訓是一種實踐教學活動，但是計算機的多媒體技術和仿真技術在機械工程實訓中也能發揮重要的作用。由于實訓的內容不可能面面俱到，在學生實習完基本的內容后，可利用多媒體技術補充和總結，會起到良好的教學效果。
第一階段：普銑實訓
這一階段是學習數控銑床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實習、練習對刀，熟練操作銑床，從加工平面、外輪廓、內輪廓、內槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，曲面的加工．在這一過程中深刻理解刀具對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響，掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關計算、熟練掌握其他使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段：仿真實訓
第一階段的實訓后，對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機房進行數控仿真軟件的練習，同時也能促進未選中的學生努力練習，激發他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能，建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具、設置刀補、詳細地講解每個過程。
在編程銑削平面時．可用兩種方式：(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點（P點），讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入（建立刀具半徑補償G41/G42）和切出(取消半徑補償G40)，用G01直線插補完成切削加工；(2)在工件輪廓上垂直下刀，法向方向切入和切出（通過坐標點的偏移值），用G01直線插補完成切削加工。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在孔加工中，通過對這些固定循環指令的使用，可以在一個程序段內完成某個孔加工的全部動作（孔加工進給、退刀、孔底暫停等），從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔，刀具在初始平面快速（G00方式）定位到指令中指定的X、Y坐標位置，再Z向快速定位到R點平面，然后執行切削進給到孔底平面，刀具從孔底平面快速Z向退回到R點平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作，以提高孔底表面質量，如果指令中不指定暫停參數P，則該指令和G81指令完全相同，該指令常用于锪孔或臺階孔的加工。所以，學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據工件的加工特點和工件要求的精度，正確靈活地選用這些切削循環指令，然后編制加工程序，并自動加工。
第三階段：數控加工實訓
在數控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控加工中心上進行編程加工。由于仿真軟件和數控加工中心是同一個界面，學生短時間內可熟練操作機床，但需注意以下幾點。(1)要根據工件的材質，選用刀具，刀具的參數設定也不相同。經過普銑的實訓，這將不是難題。(2)學生編制的程序要先經過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令，在精加工前對工件進行測量．看是否需要調整刀具半徑補償參數，最后加工出合格的工件。(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝夾方法的選擇、程序編制，調整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養學生的實踐能力和創新能力。
對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。如此，學生能全面了解數控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠對數控機床加工中出現的常見故障予以解決，對將來從事數控工作上手快，操作規范。更具備解決問題的能力。
第四階段：總結提高
作為中等職業技術學校，我們一直以“與企業零距離接軌”為教學總目標，理論教學與實訓教學結合向一體化教學靠攏，與企業生產實際情況緊追不舍，顧名思義：仿真企業模式教學法。
數控技術應用專業實訓項目中重點是數控車床和數控銑床實訓，我們現在的教學模式是：實訓指導教師根據通用教材或校本教材――向學生授課分析圖紙――設定加工工藝路線――備料――安排機床工位――學生獨立編程――學生操作機床加工出零件――自檢――上交――教師檢測評分總結。
現有模式教學優點：
（1）學生在實訓指導教師指導下，親自上機加工絕大部分同學都能加工出合格工件。
（2）教師全面掌握學生的技能水平，可有針對性輔導。
（3）認真學習的學生，加工出的工件精度高，產品合格率高。
現有模式教學缺點：
（1）學生過多受老師思想束縛，按步就搬或生搬硬套、或直接調用他人程序。
（2）教師按既定模式授課，長期面對同一個訓練件，沒有新的加工工藝思路。
（3）學生本身對實訓項目掌握程度不盡相同。
（4）制約了學生奔放的思想，沒有自主創新的機會。
（5）學生之間的關聯性不強，團隊合作意識沒有得到很好的煅煉。
（6）學生出現兩極分化，強者更強，弱者更弱放棄不學。
（7）學生畢業后，進入企業只能充當機床操作工的角色，自身的編程能力也不強，更不敢應聘編程員的崗位。
在實際生產中，部分企業生產模式如下圖所示：
根據我校目前的教學模式，我們的畢業生就業崗位大部分僅限于上圖中“生產動力部”里的“鐵工動力車間”學生們扮演著實實在在的數控機床操作工，其實他們的對口崗位范圍還是太窄了，我們要為學生拓展更多的就業空間，如技術工藝部的工藝室、設計中心；質量檢驗部的質檢器；生產動力部的編程員；還要培養學生掌握與客戶洽談訂單的能力和技巧；具備與產品供應商溝通交流的能力。每一個企業都有自己獨特的工作方式，關鍵在于企業的運行模式起作用。
教學過程中依據企業的生產流程，如下圖所示：
基于上述發展目標，為了讓學生更主動探索學習、學到更多技能知識，為了順應企業的用工需求達到“零距離接軌”，為了改變原有模式的不足，現對數控銑床實訓模式作如下教學改革：
一、加工程序互換法
原有模式中，學生在教師的教學指導下按預定的步驟去繪圖并編制程序，確切地說，這個工件的成績包含有教師60%的功勞，學生只是在執行老師的思路罷了，學生重點體現只是操作機床加工出工件，而核心部分仍是毛坯選擇、程序編制，學生沒有脫離教師獨立進行以上操作，這一點與企業明顯不符，學生存在缺乏自主創新的要素，無法談及技術的提升。企業仿真就要知道企業如何運作，就數控銑床加工而言，企業里有專門的編程員、專門的機床操作工，兩者是分開的。當前我們的畢業生幾乎都是從事機床操作工，很難進入到編程崗位領域，而這正是他們所向往的理想崗位，在這樣的時代要求下，我們的教學改革也就顯得迫在眉睫了，改革方案即在平時實訓過程中讓學生之間互相扮演不同的角色，即：
A同學編的程序，交給B同學去加工，B同學編的程序交給C同學去加工，C同學編的程序交給D同學去加工，D同學編的程序交給A同學去加工。依此類推，形成一個封閉的環形結構，使得每1位同學都與2位同學有前后關聯的關系，即：A同學即是操作員，也是編程員，他必須煅煉出具備溝通交流的能力，達到互相協商探討加工的效果。A同學既要扮演編程員去指導B同學進行加工，告知工件原點設計在哪里，注意事項是什么等溝通，對D同學加工的產品負有60%的責任；A同學又要主動與D同學溝通交流，A同學加工出來的產品只能證明他操作機床的水平如何占40%的成績。在這整個過程中要求學生必須保證首件產品是合格的。這與自編自加工的舊模式有著明顯的不同，它能夠促使同學互相競爭，增強高度的責任感，意識到自己的地位和作用。還有，在教學訓練過程中，教師可以給學生自由設計的空間，讓他們充分發揮聰明才智設計出有創意的造型給他對應的同學去加工。
二、工件分組檢測法
原有模式中，學生加工完工件后自檢或不檢，就直接上交給老師了，至于結果怎么樣？得多少分？他們不太關心，沒有強烈的求勝意識，在他們看來那是看老師樂意給你多少分罷了。而且過后學生本人也不知道自身具體失誤在哪里，也沒有反復研究分析，達不到總結經驗不斷提升目的，有些檢測項目學生根本就不知道如何去檢測。為了使更多的學生參與工件檢測評分，特作如何教學改革，即：
學生加工的工件批改方式：將全班平分為3組學生同時對一個工件檢測評分，指定好組長，由指導教師同時指導3位組長檢測方法及項目，再由組長組織自己的組員進行檢測評分，最后將3個分值相加后求平均值即得該學生的最終成績，各組要每次都要寫檢測情況分析。如果個別學生對最后成績有異議，再由教師作最終檢測定妥，并總結問題所在，每一次總結都要完好保存。一旦出現某一組檢測時弄虛作假，那么通過其他兩組評分即可輕易看出漏洞。久而久之就能培養出學生誠實認真的做事方法，培養了公正的意識。
通過以上課堂教學改革，彌補了當前數銑實訓模式的許多不足，初顯成效，同學們技能水平的提高指日可待，我對此方案充滿信心，相信一定能夠攻破當前的數控銑床教學瓶頸難題，現在已經逐步推行當中，與企業“零距離接軌”又邁進了一步，我們的畢業生必將開創新的就業格局。
參考文獻：
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[2] 于法鳴、劉康、陳宇.《國家職業技能鑒定教程》.現代教育出版社.2012年7月
[3] 蔣志青.《企業業務流程設計與管理》.電子工業出版社.2002年11月
二、項目化教學內容的安排
教學內容結合實際崗位需求與國家職業資格標準，以FANUC系統的數控車床和加工中心為對象，以“裝配、調試、檢測、維修”為主線，以技能訓練為中心，以具體的工作任務為載體，采用項目化的方式將五大項目十六項任務有機的統一結合起來。任務的設計依據由簡單到復雜，由單一技能到綜合技能原則。在每項任務中設置了學習目標，任務分析，必備知識，課后思考與任務，知識拓展等環節。編寫了項目化教學教材以及對應的教案、課件、實驗指導書和實訓報告，并進行課程網站建設，提供給學生自主學習與交流互動的平臺
三、項目化教學實施
項目化的整個教學過程中，教師起的作用是資訊的提供者、學習的引導者和指導者，始終要以學生為主體。每個任務都按“任務告知、任務的引入、分析討論、知識講解、行動演示、分組訓練、交流評估”七個步驟順序執行。每個任務開始前，教師給學生下發工作單，告知學生任務的目標和要求，學生在課后根據工作單完成執行任務前的準備工作。教師引入相關任務并進行學生分組討論后，教師分析任務并對相關知識進行講解。學生通過觀摩教師的操作示范，以小組為單位，通過角色扮演，共同完成指定的任務，并予以說明和展示。最后教師要對各小組完成任務的情況進行點評，并進行總結。每項任務考核過程中，除了具備任務完成的效果與質量的考核項，還設置了考核學生軟技能的項目，旨在通過考核，引導學生形成安全操作規范意識，學會應用知識，鍛煉學生的團結協作能力，培養學生的職業素質。
四、項目化教學手段
1.采用引導方式教學
傳統的灌輸式教學，學生學習積極性不高，學習能力受到抑制，影響學習效果。教學的主體是學生，要給學生營造解決某個項目任務的氛圍與情境，引導學生思考引起機床某個故障可能的因素有哪些，再引導對其中的部分因素是否能排除等，最終使得學生找到故障的原因并解決。
2.重視學生的動手實踐操作能力
該課程的前續課程有數控機床及應用等課程，學生雖然對數控機床的結構與運行原理有了一定的認識與了解，但動手能力還很欠缺。因此，可提供一些專門供拆裝的機床機械結構，如主軸，工作臺，絲桿等，讓學生在實驗時間和實訓周動手拆裝體驗，掌握機械結構裝調維修中的關鍵與注意環節。
3.采用仿真軟件教學
讓學生親自實踐機床設備的維護是必不可少的，但受到實驗室開放時間，場地等情況的制約，時刻動手實踐真實設備也不現實。為了解決這一問題并使理論課堂教學內容直觀、生動形象，在課程教學中引入仿真軟件，在軟件仿真環境中執行數控機床裝配、調試、維修中的各項工作任務，既提高了學生參與的積極性，更便于教學互動。另外學生在課后可隨時隨地使用仿真軟件練習，更有利于學生數控機床維修理論與實踐知識的掌握。
4.采用團隊學習法
以小組為單位共同協作完成任務。在接到工作單后，學生發揮各自的認知能力，相互幫助、分工合作，通過搜集資料，小組討論、進行執行任務前的工作準備，并制定初步的解決方案和行動步驟。
5.采用角色扮演
學生扮演維修人員，教師扮演維修主管人員或設備使用人員下達或提交維修任務，學生根據工作單進行技術準備，進入設置好故障的模擬現場，觀察和確認故障現象，分析故障原因，制定維修方案，此時教師轉換為技術支持者，審核維修方案，學生按照批準的維修方案查找故障原因、排除故障、清理現場，最后填寫維修工作記錄。
五、實訓基地的建設
【作者簡介】丑幸榮（1955—）男，漢族，大學本科，杭州萬向職業技術學院應用工程系副教授研究方向：數控技術。
數控加工工藝、數控編程與數控加工操作是高職數控專業、數控加工技術的三門核心課程。這三門課程理論知識與實踐技能高度結合，直接面向高職數控專業學生的就業崗位。通過這三門課程的學習，使學生具備從事數控加工所必需的工藝分析、數據處理、編程、機床床操作及工件加工等基本知識與技能。
1.該核心課程教學現狀和改革的意義
A.教學現狀
數控技術的應用已經得到我國各級政府和企業家的高度重視。數控加工技術已經成為機械加工標志性技術并逐漸得到普及，而數控人才（現代制造業人才）已經成為國家緊缺人才，社會需求巨大。目前雖然我國各類職業院校加大了培養數控人才的力度，但始終不能滿足我國數控人才的需求，主要原因之一是課程設置、教學內容和教學模式所培養的學生不能滿足企業需求，操作技能不高，職業性不強。
目前，我國很多職業技術學院都將數控專業作為教改的重點專業，并已經把數控專業部分核心課程進行了基于工作過程的項目化教學改革的嘗試。然而，大多學校是把各門課程單獨進行項目化教學或部分整合，并沒有把數控專業相關性較緊密的核心課程進行項目化系統串聯。學生不能在學習中真正理解企業的生產過程，與生產實際相脫節，不能理解崗位群中的內在聯系，缺乏就業競爭力和崗位升遷的能力。
B.三位一體的項目化教學改革的意義
本項教學改革就是解構原有高職數控專業數控加工技術核心課程的理論與實踐脫節、知識模塊相互獨立的傳統知識體系，把職業崗位（群）能力的培養融入到與就業崗位緊密相關、且相互緊密關聯的數控加工工藝、數控編程、數控加工操作的核心課程中；對該三門核心課程的內容和實訓環節進行重構，實施數控加工工藝—數控編程—數控加工操作教學模塊的系統化串聯，即三位一體；創新數控核心課程教學模式，提高專業教學水平和教學效果。
以機械制造業的典型零部件的數控加工過程為導向，通過項目化教學實施，擺脫“學科本位”的課程思想，以能力培養為主線，以能力訓練為軸心。充分發揮學生學習的主動性，將理論知識和操作技能滲透到一系列的項目教學和實訓中。使學生牢固掌握職業技能，熟悉企業的工作過程和工作環境，為學生頂崗實習和就業打下堅實的基礎，提高學生的就業能力。
2.課程改革的內容
A.以職業崗位（群）能力為目標整合課程內容
通過企業調研得知，高職數控專業學生主要面向的工作崗位有：數控工藝員、數控車床操作工、數控銑床/加工中心操作工。其應具備的知識和能力如下。
a.數控工藝員
·具有編制和實施數控加工（車、銑削/加工中心）工藝的知識和能力；
·具有編制數控加工程序的知識和能力；
·具有利用數控加工仿真軟件進行數控加工程序驗證的知識和能力；
·具有利用MasterCAM等CAM軟件自動編程的知識和能力。
b.數控機床操作工（車床操作工、數控銑床/加工中心操作工）
·具有根據數控加工工藝文件選擇、調整數控車床（銑床/加工中心）及其常用刀具的知識和能力。
·具有進行對刀并確定相關坐標系的知識和能力。
·具有進行程序的輸入和調試的知識和能力。
·具有操作車床加工中等復雜程度的軸、套、盤類零件（能操作銑床/加工中心加工凸輪廓類、型腔類、孔系類零件）的知識和能力
·能夠熟練使用常用量具進行零件的長度、內外徑、螺紋、角度等精度檢驗。
可以看出，崗位應具備的知識和能力包含了傳統課程數控加工工藝、數控編程、數控加工操作中的內容。為滿足專業能力培養的需求，將相互緊密關聯的數控加工工藝、數控編程、數控加工操作的課程的內容和實訓環節進行重構，實施數控加工工藝—數控編程—數控加工操作教學模塊的系統化串聯，即三位一體，并通過項目化教學模式實施教學，提高專業教學水平和教學效果。
B.項目規劃
根據崗位需求的相關知識和能力，確定課程內容，設計課程項目。保證教學內容以應用為目的，滿足于職業崗位需要。
根據企業的崗位設置，將本課程分為三個模塊：
數控車削工藝設計、編程與操作；數控銑削工藝設計、編程與操作；數控加工自動編程。
一般機械行業的數控加工零件的復雜程度屬于中等程度以下，以手工編程為主，所以，前兩個模塊中的數控編程為手工編程。數控加工自動編程實質是計算機軟件在數控編程中的應用，所以將自動編程內容單獨設置一個模塊。這樣也便于教學實施。
根據崗位的知識和能力需求，結合生產實際，每一模塊設計了若干個項目。共計理實一體化授課116課時，機床操作實訓44課時。課程項目及課時安排如下（括號內為課時數：理實一體化授課課時/機床操作實訓課時）：
概述（4/0）；
模塊一 數控車削加工工藝、編程與操作：
項目一 數控車削加工工藝分析（8/0）；
項目二 數控車床操作（4/2）；
項目三 階梯軸加工（8/3）；
項目四 螺紋軸加工（6/3）；
項目五 圓弧面軸加工（6/3）；
項目六 盤套類零件加工（6/3）；
項目七 非圓弧曲面軸加工（4/4）。
模塊二 數控銑削加工工藝、編程與操作：
項目八 數控銑削加工工藝分析（8/0）；
項目九 數控銑床（加工中心）操作（4/2）；
項目十 平面凸輪廓零件加工（8/4）；
項目十一 型腔類零件的加工（8/4）；
項目十二 孔系零件的加工（8/4）；
項目十三 曲面銑削加工（6/4）；
模塊三 數控加工自動編程：
項目十四 Mastercam數控加工基礎（12/0）；
項目十五 二維零件銑削加工（8/4課時）；
項目十六 三維零件銑削加工（8/4）。
其中“概述”部分為非項目化內容。主要講述數控機床的分類、數控機床的主要性能指標與功能、數控編程方法、數控機床坐標系、數控程序的結構與格式等各模塊中的共性內容，為項目教學打下基礎。
C.項目設計
根據崗位知識和技能需求，每一項目首先確定知識目標和技能目標，指出難點和重點。每一項目包含四部分內容：項目導入、知識學習、項目實施、項目實訓。
項目導入:導入來自生產實際的項目，說明項目要完成的內容。所有加工類項目都包含加工工藝分析、數控編程、數控加工三個基本環節，使學生在每一項目的學習中都能體驗數控加工的完整生產過程。
知識學習:該項目中相關知識的介紹與學習。
項目實施:完成項目相關知識的學習后，對該項目實施工藝分析、數控編程、數控加工（模擬）。
項目實訓:對該項目導入的工件進行數控機床加工。
項目的教學內容與要求舉例，以下是項目三的教學內容與要求。
教學目標
1.前言
《互換性與測量技術》是高等工科院校制造大類專業普遍開設的一門專業技術基礎課，如機械設計與制造、數控技術、機電一體化、模具技術等專業，且都將該課程定位為專業基礎課，通常稱“公差”。該課程包括幾何量公差與測量技術兩方面內容，具有很強的理論性和實踐性，是機械技術工人和產品質量管理人員必備的基礎知識和技能。
2011年3月杭州職業技術學院國家骨干高職院校建設工作全面啟動，數控技術專業作為骨干建設專業，將全面提高課程教學內涵建設。數控技術專業主要培養數控機床裝調維修人才和數控加工人才，因此該專業的核心對象是數控機床，包括數控車床、數控銑床/加工中心。從專業基礎課到專業核心課，在整個教學過程中應該給學生提供一個逐漸認識、熟悉、操作數控機床的情境，因此無論是專業基礎課還是專業核心課都應該圍繞這個核心對象——數控機床展開教學?！痘Q性與測量技術》課程教學改革的目的就是要調整理論教學和實驗教學的任務對象，將數控機床引入基礎課程教學過程中，不斷的使專業基礎課程理論、技能和專業核心對象對接，進而融入專業崗位。
2.引入專業核心對象，融入專業崗位
2.1課程的服務性
首先針對數控技術專業的人才培養目標，明確《互換性與測量技術》課程的性質，它是數控技術專業的技術基礎課程，其前導課程是《機械制圖》，提供識讀零件圖的技能；其后續課程之一是《數控編程與操作》，提供的知識和技能是識讀機械圖紙的尺寸公差和形位公差、測量加工零件的尺寸。另一門后續課程是《數控機床結構與裝調工藝實訓》，主要是應用測量技術檢驗數控機床裝調的精度。因此《互換性與測量技術》是一門服務性質課程，從服務角度出發，在教學過程中應該融入核心課程對象——數控機床。
2.2重構專業基礎課
專業基礎課程的設計要從專業崗位出發需要人才培養方案。一般地，專業開設《互換性與測量技術》共有八個課題，分別為①測量技術基礎、②光滑圓柱的公差與配合、③形位公差與檢測、④表面粗糙度與檢測、⑤光滑極限量規設計、⑥圓錐和角度公差與檢測、⑦常用結合件的公差與檢測、⑧漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測。對于數控技術專業來說，《互換性與測量技術》的教學目標是：正確識讀帶公差的機械圖樣、能準確測量零、部件的尺寸公差和形位公差、能使用通用測量儀器和精密測量儀器，簡而言之主要是讀加工圖紙、測量零件尺寸和按裝配要求裝調數控機床，與崗位關系最緊密的兩個課題是“②光滑圓柱的公差與配合”和“③形位公差與檢測”，因此要適當多分配課時，而“⑥圓錐和角度公差與檢測”與專業崗位關聯不大，可不設課時，以自學形式完成。
2.3理論教學改革
相對于專業核心課程來說，將專業基礎課程融入專業崗位，難度要大些，但既然專業整體設計時需要開設一些專業基礎課，說明這些基礎課是和專業崗位間接相關的，可以把課程內容融入專業崗位。把數控機床零件、部件之間的原理和結構、數控機床裝調精度融入《互換性與測量技術》課程的七個課題，變空洞的理論知識為具體的操作對象，思路如下。①測量技術基礎課題：將數控機床裝配時所用的計量器具和測量數控機床精度的方法作為示例引入。具體為量塊、塞尺、千分表等工具的使用；在線測量、接觸測量、鐳射檢驗等方法的應用。②光滑圓柱的公差與配合課題：以數控車床主要部件間的配合性質為例講解這一解課，如尾座和底座硬軌間為平面接觸的間隙配合，如圖1所示；主軸和兩個軸承零件（22）斜角滾珠軸承、（24）深槽滾珠軸承皆為過盈配合，如圖2所示，需通過熱脹軸承加力裝配；線軌和滑塊是小間隙配合，如圖3所示，學生可以親手裝調操作領悟配合性質。③形位公差與檢測課題：數控機床的裝調精度主要取決于形位公差，形位公差比尺寸公差更顯重要，因此把數控銑床裝調精度引入該課題，講解14種形位公差。如數控銑床工作臺和立柱之間垂直度公差t為0.015mm/300m，如圖4所示，立柱（Z軸方向）相對于工作臺前后（Y軸方向）及左右（X軸方向）垂直方向的最大偏移量為0.015mm/300m，形成一個橫截面為t×t的立方體公差帶形狀，便于學生理解垂直度形位公差。又如工作臺的X方向和Y方向的直線度公差為0.04mm/m，以此講解直線度形位公差。再如引入線軌的直線度、兩個滑塊間的平行度、主軸的圓跳動和全跳動來講解其他形位公差，對照數控機床講解理論容易理解、真實、有效。④表面粗糙度與檢測課題：對照數控銑床工作臺講解該課題，如圖5所示。工作臺的表面非常光滑，表面粗糙度Ra數值為0.2μm；⑤光滑極限量規設計課題：將友嘉企業質量檢驗科設計的卡規、塞規應用于該課題的教學，具體講解企業里如何設計軸、孔的專用檢驗量規。⑥常用結合件的公差與檢測課題：數控機床中單健、花鍵、螺紋、軸承較多，這一課題容易結合數控機床講解；⑦漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測課題：將數控鉆孔攻牙機床主軸箱里的齒輪嚙合引入該課題，如圖6所示，小齒輪和馬達相連，通過和大齒輪嚙合在Z軸上得到較大扭矩，以帶動刀盤，數控機床里的齒輪精度高，可和其它齒輪比較講解。將數控機床引入各課題后，容易形成知識和技能具體的記憶點，有利于和后續課程融會貫通。
2.4實驗教學改革
專業基礎課的實驗教學部分應加強專業實踐應用，將數控機床上的主要零、部件作為實驗對象引入實踐教學?！痘Q性與測量技術》一般開設四個實驗。實驗一：量塊的清洗、研合、組合與維護；實驗二：形位誤差測量與檢驗；實驗三：用螺紋百分尺測量螺紋；實驗四：公法線平均長度偏差與公法線長度變動誤差測量。這次教學改革強調和專業的融合性，將專業核心對象引入實驗，具體如下：實驗一為量塊實驗，它是測量技術的基礎實驗，需要保留，但增加量塊的實際應用實驗。量塊是精密量具，數控機床也是精密機器，增加用標準組合量塊檢測工作臺移動精度實驗。實驗二中原實驗測量對象為箱體零件，如圖7所示，主要測量直線度、平行度、垂直度和跳動等形位公差。箱體是一個常用件，沒有專業特征，實驗后同學們只知道原理而無具體應用之處，而實驗測量的形位公差項目都能在數控機床上找到，為此增加形位公差在數控機床上的應用測量實驗，如實測底座硬軌的直線度、兩條硬軌間的平行度、工作臺的平面度、立柱對工作臺的垂直度、主軸的圓跳動和全跳動等形位公差。實驗三為螺紋中徑的測量，原測量對象為普通螺紋，改革后可增加數控銑床底座螺紋的測量實驗，并對比兩種螺紋的精度。實驗四中用來測量的齒輪可增加為兩個，原普通齒輪和數控鉆孔攻牙機床的齒輪，通過實驗對比被測對象的精度。這樣同學們既掌握了各種形位誤差的測量原理，也由此盡早地接觸了數控機床。將數控機床作為被測對象，能夠促進學生對專業崗位的認知，這一重構實驗對象的思想對于其他專業基礎課程同樣有引導、啟發作用。
3.教學實施
3.1教材的選取
高職院校通常選用高職高專規劃教材，這種教材在編寫過程中需要考慮到各種專業的需求，教材內容更側重于基礎性和通用性，也就脫離了特定的專業人才培養計劃，造成專業基礎課內容和專業核心課內容銜接不緊密。為此應推進落實專業基礎課教材的工學結合模式改革，由專業教師參編教材，使基礎課教材打上特定專業的痕跡。
3.2任課教師的工學結合要求
高職教育具有明顯的職業特征，決定了高職教學必須是工學結合的。專業核心課程容易實現工學結合，專業基礎課程也應帶有專業特征。專業基礎課的任課教師最好是本專業的教師或具有相關企業經歷，以便于從專業的整體角度出發設計、講解課程內容。
3.3教學地點
實施基礎課程教學改革的目的是要營造一個和專業崗位關聯的教學情境，因此除了一般的多媒體教室外，還需要本專業的實訓中心。杭州職業技術學院數控技術專業新建成數控裝調維修實訓中心，能夠對數控機床進行軟裝、硬調，是教學改革后現場教學和實驗檢驗教學地點。
4.總結
高職院校教學改革的注意力往往放在專業核心課上，忽略了專業基礎課，使專業基礎課停留在舊模式上，沒有吸引力，影響了專業核心課的學習效果，所以專業基礎課的教學改革應從專業整體的需求角度出發，重構基礎課程教學內容，變枯燥的理論為看得見、摸得著的專業對象，提高學習興趣、夯實專業基礎，達到為專業核心課程服務、和專業崗位融通的教學效果。
參考文獻
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