時間：2023-01-06 13:03:00
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1.1設備材質選擇
化工生產多為腐蝕性液體及氣體，所以在設備的選材方面要根據物料的性質，進行材質的選擇。
1.2搪瓷反應釜是化工生產中比較常用的設備，搪玻璃反應釜的操作規程如下
開機前檢查。檢查各安全附件是否靈敏可靠，釜蓋是否緊固，螺絲是否松動；檢查減速機內油量是否達到要求；盤車2至3轉，檢查攪拌有無摩擦碰撞情況；準備。將罐內清洗干凈，保證清潔無雜質。開車及運轉。按工藝規程開啟有關閥門；按下啟動按鈕，注意檢查攪拌器是否正轉，（如反轉調整）正轉檢查攪拌器的工作情況，應無摩擦、無碰撞、無異常聲音，否則應立即停車檢查；經常檢查壓力表、溫度計所示讀數，溫度及壓力應在允許范圍之內，釜內及夾層均不準超溫、超壓工作。否則應立即停車，采取措施；經常檢查電機溫升，應不超過65℃，電機聲音是否正常，電流應不超過規定值；經常檢查減速機是否漏油，閥門、管路等是否漏氣或漏料，如出現漏油、漏氣、漏料現象應立即停車并報主管部門進行修理；如開車時一次啟動不起來，應立即報主管部門進行處理，嚴禁反復多次啟動；設備運行中應經常檢查釜內反應料液情況。停車。按下停車按鈕；攪拌器自然減速；卸掉罐內壓力，并進行放料。注意事項。如長期停用或投其它物料時，應將罐內清洗干凈，斷開總電源；冬天停車時，應將罐內及夾層的水放掉，以防止凍壞設備；停用時，如到罐內進行檢查，必須將罐內沖洗干凈，斷開電源，罐外要有專人進行看護，方可進行操作；經常保持釜體及油漆完好，搞好環境衛生，做到安全生產、文明生產；緊急情況下停止運行。
2關鍵設備
在生產中，關鍵設備尤為重要，因為它的損壞會影響車間的整體生產及存在安全風險，而如何識別關鍵設備，就尤為重要。
2.1關鍵設備的識別
關鍵設備定義：是指設備在檢維修或損壞時，影響車間生產、并存在安全風險及環境風險。
2.2預防維護方案
在每個車間投產前，要識別出車間內的關鍵設備，并針對關鍵設備制作出維護方案及應急處理方案，以便出現問題后，能夠應急處理，避免出現安全及環境風險或影響生產進度；
3提高設備的利用率
現代化的企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段；設備管理的水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。隨著科學技術的發展，設備越來越復雜，自動化水平越來越高，設備在現代化生產中的作用和影響越來越大，與其有關的費用越來越高，機器運行中發生的任何故障或失效造成極大的經濟損失。
3.1設備點檢
設備點檢是一種預防的、主動的設備檢查過程，是設備運行階段管理的核心。無論在設備狀態管理，還是在設備技術管理的設備資產管理中，點檢制度都將起到重要的作用。明確合理的分工，是做好點檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責任落實；有責任就有壓力，有壓力就會產生動力，有動力的點檢工作中才能順利展開，才會有成效。因為點檢記錄是反應被檢設備真是狀態的有效數據，所以記錄要真實、準確、完整、清晰，同時要加強信息反饋，定期匯總、整理各種點檢記錄；并按要求分類歸檔，妥善保存，便于后續管理人員使用和查閱。操作工是設備的第一監護人，操作工完成各類生產任務的首要條件是設備的正常運行，因此關注設備的運行狀態是他們的一項重要工作。
3.2設備的維護保養，要執行“三好“”四會”“四項要求”
三好。用好，認真遵守安全操作規程，不超負荷使用；管好，設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備；修好，操作工配合維修人員及時排除設備故障。四會。會使用，操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作；會維護，學習和執行維護規定，保持設備清潔完好；會檢查，了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題；會排除故障，熟悉設備特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。四項要求。整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；清潔，設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清除干凈；，按時加油，油質符合要求，保持油路暢通；安全，定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
機械制造技術在化工設備設計與制造過程中的應用主要體現在兩個方面。1）技術設計。在化工設備的整個設計過程中，技術設計的任務是抽象出化工設備的功能原型，并將功能原型轉化為具體的機械技術，完成化工設備零部件的結構設計?；ぴO備的技術設計體現了機械技術的應用，能夠全面展示化工設備設計的科學性與合理性，同時通過機械技術可以判斷原設計方案的性能，以便及早提出修改意見?；ぴO備的技術設計包括以下幾個方面的作用：系統各部件總體布置、運動配合的確定；運動與動力參數的計算；原動機的選擇；人、機及環境關系的考慮；結構設計，包括零部件的結構設計，材料的選擇，總裝配網、幾何尺寸、配合關系和性質等的確定。2）整體設計。在整體設計階段，相關設計人員需要充分考慮機械制造技術的問題。機械制造技術在整體設計階段的作用需高度重視，化工設備的安全生產和穩定運行有賴于機械技術的合理應用。相關設計人員必須掌握化工設備的用途、性質和使用年限等基本問題，再結合設備的質量標準、造價控制等條件，決定設備機械制造技術的類型和應用范圍。在整體設計階段，要對設備各部分的機械性能嚴格把關，因為如果某個部分發生故障，將影響生產繼而造成經濟損失。
1.2當前我國煤化工裝備伴隨煤化工行業在最近一段時期的快速發展，我們國家的裝備制造業應用最新的科學技術以及先進制造工藝，根據我國的實際國情和市場的要求，不斷進行技術上的吸收消化以及改革創新，許多煤化工技術裝備經過重大技術裝備改造，使得當期我們國家的煤化工裝備制造業有了長足的進步，在生產水平以及生產質量上都和以前不可同日而語，取得的成績是顯而易見的?？墒俏覀円膊荒芎鲆暜斊诿夯ば袠I中依然存在的問題，例如依舊沿用傳統的煤化工技術方式，在整個行業中機械化程度依然較低，這就要求有大量的人員參與生產，基本上沒有完整的一體化的煤化工機電設備，工藝不夠先進和完善，核心裝備許多都依賴進口等等。許多老企業經營不景氣，面臨周轉資金不足、活力不夠的問題，而且企業中的煤化工裝備大多都老化現象嚴重，至少百分之四十的機電設備存在著超期服役的情況，尤其是機電設備技術改造能力低下、條件比較差，這不僅造成了能源資源的極大浪費，更是會造成安全隱患，有可能發生重大安全施工造成工人的傷亡。如果想要改善這種不利的局面，一方面需要國家出臺強力有效的政策，不斷增加煤化工的研發投入力度，另一方
面逐漸完善和改革煤化工技術裝備支撐體系，研究和生產出一批具有先進科學技術，能夠高效工作，安全系數特別高的煤化工裝置，逐步建設起具備現代化煤化工技術的裝備設施。1.3煤化工機電設備技術裝備引進和研發從引進煤化工機電設備技術裝備開始至今，我國煤化工企業應用綜合機械化技術已有30年歷史，30年來，這些正是我國煤化工機電裝備制造業快速發展的時期。新技術改造的推廣和采用能大幅度降低煤化工安全事故，已被國外煤業近30年來的實踐所證明。
1.3.1煤化工機電設備的故障大多是由機械能引起因此可以說，煤化工機電設備要采取有效措施，進行技術改造，實現現代化生產，提高安全生產的系數，保證煤化工行業可持續和諧的發展。
1.3.2煤化工技術裝備所面臨的挑戰隨著世界經濟一體化潮流的沖擊和信息化社會知識經濟的到來，我國的煤化工安全生產工作將面臨更大的挑戰。盡快解決安全管理的有關問題，盡快縮短我國在煤化工安全工作與發達國家的差距，無疑是煤化工機械現代化近年來的最重要的工作。
1.3.3煤化工技術裝備的引進和開發重視煤化工技術裝備的引進機制和辦法，在吸取前人先進技術的基礎上，煤化工企業還要做到對機電設備技術進行改造，更好的實現自動化和機械化。
2我國煤化工機電設備技術改造中存在問題
化工設備腐蝕通常可以分為全面腐蝕和局部腐蝕，全面腐蝕的危險性比較小，因為它的腐蝕面積大，比較容易被發現。而局部腐蝕由于不易被發現所以存在較大的安全隱患。產品在制造過程中的質量問題是設備運行時發生腐蝕的主要原因。要解決這一問題，就要對生產工藝進行改進優化，盡量避免應力集中?？p隙的存在也為特效腐蝕濃縮創造了條件，因而要盡量減少縫隙結構；其次，材料的選擇十分重要，在了解分析腐蝕介質以后，要根據介質的性質找出合適的材料，材料選擇錯誤回到石設備運行時出現安全隱患，所以要認真按照規格選擇抗腐蝕的材料，確保設備的質量。第三，進行熱處理和焊接的管理，熱處理和焊接的合理與否對殘余應力的消除和減弱熱影響區的敏化程度有很大影響；第四，水壓試驗和酸洗鈍化的管理，要嚴格控制水壓試驗用水的氯離子含量，對酸洗鈍化的部位、時間及清洗工作及PH值檢驗都要嚴格，保證鈍化膜的完整性，均勻性；設備防腐前采用噴砂、打磨等方法除去氧化皮，保證設備表面粗糙度，刷漆時要厚度均勻，符合標準規定要求，不能有漏點、盲點。我公司在換熱設備內防腐中有自己的技術、工藝和方法，具有多年的實際使用經驗，效果較好。最后，加強工廠質量管理，設備能否耐腐蝕除了設計因素外，制造方面的質量管理更為重要也不容忽視。
管板和管箱問題產生的原因是加工設備不全，所以使用現有的設備來加工平面，導致平面不是呈水平狀態，存在一定的傾斜角度，還有在拐角處沒有倒角，隔板就不能全部浸滿到槽內，這樣會導致出現縫隙和不完全壓實的現象。現在的換熱設備制造過程中，管箱如有熱處理需求，一般會采用二次精加工的方法來保證密封面的平整。個別的管板變形后中間的位置會變高，造成隔板本身的密封面要比環型密封面低，最終使環型密封面不能緊湊壓實。所以在換熱器制造過程中，要嚴格按照圖紙和國家相關規格，使用完備的加工設備，提高管板、折流板等部件的制造加工精度和質量，現多數折流板疊加采用一次鉆孔成型，然后加工倒角，安裝前按加工順序依次安裝；在換熱管取長度時，我公司購買2臺液壓圓鋸機，很好的保證了換熱管的長度和端面水平度，完善換熱管與管板連接的方式和接頭焊接方法，提高換熱器成品質量和壽命。其他還要嚴格檢驗中間工序，在換熱器制造加強中間檢驗確保無不合格品流轉至下一工序，以確保最后換熱器的組裝成品質量。
首先，加強焊材的購買及使用管理，焊條的購買方必須從企業的合格供應商里選擇，如需新增供應商必須經過公司評審，評審合格或企業迫切需要時才可進貨，所購買的材料必須有產品合格證，經過企業的材料工程師檢查，和必要的復驗后方可投入使用。購買回的焊材按規定要求擺放好，并按包裝上的要求進行烘烤；焊工領用時，先核對焊接指導書，確認焊材和所需材料定額，填好領料單，焊材庫管理人員核對發出的焊條正確性，對用剩的焊條進行回收處理，要定期檢查焊條庫庫存情況，防止過期、銹蝕等不合格焊材進入現場使用。第二，焊前有焊接工藝評定支撐。編制焊接指導書之前，對即將焊接的材料進行焊接性能分析是十分必要的，根據分析結果決定采取那種焊接方法，何種焊材，焊接時的參數等，試驗所得的結果必須符合相關標準要求，這種焊接方法才能投入生產中使用，企業通過加強自身的技術積累，摸索出適合自己需求的焊接工藝。這樣既能從而保證焊接質量又很能提高焊接效率。要根據焊接順序制定出預熱和焊接后熱處理工藝，還要注意是否出現裂紋和氣孔等常見問題，確保焊接質量。第三，設備的焊接接頭設計。在組對焊接之前，要設計好焊接接頭，盡量使用規范上推薦的接頭，避免十字接頭盒復雜接頭，盡量采用對稱焊，采用工裝等反變形措施。減少焊接后的殘余變形和接縫應力，消除不可焊接的結構。另外，在組裝之前，要認真檢查核對焊接接頭的坡口形式，檢查焊縫的幾何尺寸，修復局部超差和損傷。最后，按照要求對焊縫進行嚴格檢查，找出焊縫的外觀、尺寸、表面及內部缺陷，并返修缺陷直至其符合標準要求。
綜上所述，化工設備制造過程中所存在的問題不容忽視，這就要求企業具備正確的生產工藝和責任心，選擇有利于優質高效清潔低耗的工藝新方法，力求制造過程的整體優化。在制造過程中每一個環節都必須嚴格控制，按標準及圖紙的技術要求，制造出優質的化工設備。
本文作者：涂承林工作單位：南京揚子檢修安裝有限責任公司
管理活動是時展的產物。然而，管理活動真正形成為理論，卻是在工業企業產生之后，工業企業是資本主義商品經濟發展的產物。隨著社會的快速發展，企業管理已積累了豐富的經驗，并逐步形成一門獨立的學科，這就是一種優化。
自從加入WTO后，我國通信設備制造業規模越來越大，使得管理工作不斷復雜，僅僅憑借個人的經驗管理企業已不能適應企業管理的發展與需要，本文將從通信設備制造業的實際管理情況分析通信設備制造業供應管理的優化。
一、通信設備制造業
制造業是指經物理變化或化學變化后成為了新的產品，不論是動力機械制造，還是手工制做，也不論產品是批發銷售，還是零售，均視為制造，通信設備中的各種制成品零部件的生產就是制造。通訊設備包括無線產品、網絡產品、終端產品三大產品系列，但在通信設備制造工地，把主要部件組裝成線路、網絡設備等組裝活動，均列為通訊設備制造活動，從事這個活動的行業就是通信設備制造行業。
二、通信設備制造業的特點
1市場需求復雜。通信設備市場需求一般可分為電信級需求和企業級需求。相比企業級需求而言，電信級需求更大更強，此外，由電信運營商帶來的網絡設備需求更加穩定。一般大中型通信設備制造業均在不同程度上參與電信級市場的競爭，從而導致企業所面對的市場需求較為復雜。
2能充分利用工作人員優勢。網絡設備往往以整機機型作為研發目標，但生產任務一般分制造任務和裝配調試任務兩種。制造任務以半成品為對象，制造完成后將進行裝配調試，對確實沒有問題的入庫管理。當客戶實際訂單來到后，由裝配調試任務的工作人員對半成品進行組裝成成品。這樣做的好處不但使技術積累的優勢得以充分的利用，而且客戶訂單下達后能夠迅速交付成品。
三、通信設備制造業目前管理中存在問題
1成本計算不準確。在我國通信設備成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，無法準確進行數據處理，使得成本計算存在相當大的誤差。人工一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此所生產產品價格昂貴，根本無法與世界同類產品形成競爭機制。
2管理工具落后。大部分企業仍處于手工分散管理，有的企業雖建立了全廠的計算機網絡，但應用仍是分散的，沒有實現信息共享和資源的優化配置?，F代化管理的新思想、新方法很少應用到這些企業當中。因此提高管理工具的性能成了擺在通信設備制造企業面前的首要任務。
3通信設備制造業應變能力差。今天的世界是一個多級世界，市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、定制，品種規格繁多，生產、采購異常復雜。這是一個完整的供應鏈管理，只有動態快速地響應客戶需求，才能適應千變萬化市場和客戶定制化的要求。
四、通信設備制造業管理優化的建議
1供應鏈成員企業之間要真誠合作。在通信設備供應鏈中，不但要求各企業之間的聯系緊密，而且需要企業內部各職能部門之間的緊密聯系。供應鏈管理通過企業之間的合作，共同開發和分享市場機會。隨著合作形式從收集信息到制定決策的不斷提高，合作程度與信息共享程度不斷增加，所產生的經濟價值也會增加。據調查，企業之間進行了合作，就會使銷售收入穩步上升，供貨時間大大縮短，原材料成本大大降低。
2通信設備制造業要實行信息化。由于通信設備制造業專業行業多，經營管理水平參差不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，通信設備制造業實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度。推進通信設備制造業信息化工作應該堅持：經濟市場引領、分類分別引導的方針，遵循互利互惠的原則。
3建立有效的集成信息共享系統。在一般的認識中，供應鏈各環節中流轉的主要是物流、信息流、資金流、控制流等的概念。這些“流”的存在，大都離不開一個高效集成的信息和數據共享系統。在大中型通信設備制造企業的信息化建設中，選擇MRP系統成為世界主流，但相對于中國更加無序的市場競爭環境和企業更加脆弱的抗風險能力，其適應性不可樂觀，所以在借鑒國外經驗的同時，應利用企業自身的力量建設輔助的外部信息系統，才能較為理想的達到預期目的。
2.設備運行狀態以及故障維修管理
設備運行管理主要是對設備的日常維護、消缺處理、事故處理、故障處理和檢修驗收等工作的管理，對設備日常運行狀態和故障信息詳細記錄，設備運行狀態信息主要包括計劃運行時間、計劃停機時間、應運行時間和實際運行時間等信息的管理，而管理人員則是根據這些對設備制定合理的的維護計劃，同時根據設備運行狀況對設備可能的故障進行預判，當設備出現故障時，立刻組織維修對設備的故障進行分析，快速尋找出故障點，之后進行維修，同時還需要將設備故障原因信息記錄到設備故障信息中，設備故障信息中主要為設備編號、設備名稱、故障發生時間、維修時間、故障描述以及相關部件的性能與更換情況等等，以便下次設備故障可作為分析資料。
3.設備維護管理
設備維護通過對設備各方面進行定期檢修，從而確保機器設備及其零部件安全使用，有效的預防設備故障發生，每次認真記錄設備檢測情況，以便對后期的設備維護計劃進行做出合理的改變，這是與當前設備的工作環境有關，如果設備長期處于高負荷運行，設備維護周期比較短，反之設備維護周期較長，同時根據設備維護計劃制定合理維護方案，將維護對象、維護人員以及維修工具安排好，以便在設備出現的時候對設備進行檢修，防止因設備維修而給企業導致巨大的經濟損失。
有些氯堿化工企業規模較小，資金的配置和流量也較為緊張，還有些企業人員為了節省開支，保證利益最大化，都選擇在企業設備上“下功夫”。通常設備在被買入的時候，就屬于質量差、價格低的次等產品，再長時間的進行使用，把大量的生產壓力都集中在這些質量不過關的設備上，這就直接導致企業設備的陳舊老化，危險性很高。氯堿化工長期接觸的都是化學產品和化學試劑，這些東西都是帶有毒性的，有些甚至是劇毒，如果還堅持使用陳舊老化的設備，輕則設備受損，重則可能導致人員傷亡。
1.2企業設備管理制度不合理
管理制度松懈，很多氯堿化工企業沒有嚴格的管理制度，把所有工作混為一談，每個環節都比較混亂，經常出現某些工作扎堆，某些工作卻沒人處理的情況，而這些被忽視的環節往往就會出現問題，很容易產生安全隱患。
1.3企業工作人員水平參差不齊
技術水平。氯堿化工企業的工作人員，特別是一些年紀較大的人員，都有在專業技術方面的短板，他們在工作初期就是用“以人授人”方式，幾乎沒專業學習過什么理論知識，多年來都以工作經驗為重，對科學的方式方法很排斥，更不會去主動學習，盲目自信，從而導致很多安全隱患沒有被第一時間發現，工作效率也桎梏不前。氯氰化工企業的人員在意識上以自我享受為主導，把意識的主觀能動性沒用到正地方去，在工作中缺乏使命感，不能對自己的每一個行為負責任，對安全問題不夠重視。日積月累下來，工作人員在能力和素質等方面都會嚴重不足，導致工作失誤。
2氯堿化工企業設備安全管理強化方式
2.1注重設備質量管理
針對企業設備陳舊老化這一問題，企業首先要設置巡查機制，保證每天都對設備進行排查檢修，把責任落實到個人，確保大到整個機器，小到某個零件都沒有任何問題。每天在排查后都進行記錄，建檔建冊，做到有證可依，有據可循。如果企業在條件允許的情況下，適當引入一些先進的、科學的設備，把陳舊設備換代更新，達到報廢標準的設備也必須申請報廢處理，這樣更能從根本上解決問題，把設備本身的風險降到最低。
2.2強化企業設備管理制度
全員參與，不走過場。讓企業所有員工都參與到安全管理工作中來，把各項工作進行合理拆分，根據員工的專長，分配不同的任務，保證每一項工作都有人負責，并保證負責到底，不能走過場，做樣子。這樣不僅能科學有效的縮短工作時間，也能把工作由復雜變簡單，不再毫無頭緒的亂做，專職做好某一項，經驗越來越豐富。設置監控裝置，有效的對每臺設備進行監控，及時進行安全排查，及時設備運行良好的時候也要定期排查，做到防患于未然。特別是某些設備出現過的問題，應該記錄在冊，妥善解決，并提出多項方案，保證在下次問題出現的時候不會驚慌，在強化企業管理的基礎上，還能把設備的使用年限延長，確保更優渥的利潤。遵守法律，嚴格規章。企業在遵守法律的基礎上，嚴格規章制度，不能一味的追求利益。設備規章方面，要在企業的各個地點進行明確標識，尤其是危險化學產品的標識，防火、防毒、防爆標志缺一不可，消防設施如“滅火器”等放在顯眼位置。對于放置工作設備的場所、廠房要保持空氣順暢、流通，適時進行通風。員工規章方面，則要把企業安全有關的規章制度通過紙質版或電子郵件的方式下發至每個員工手中，要求員工加強執行力，為自己安全負責，也為企業安全獻力。
2.3做好企業工作人員的培訓工作
針對企業工作人員水平低，意識差的問題，把“人”的問題切實解決，以人為主導，安全管理工作會更加強化，更加有保證。
總的來說，氯堿化工企業設備安全管理還有很長的路要走，各個看似已經成型的步驟都或多或少的存在著安全隱患，氯堿化工所應用的化學工業，每個小的問題都可能導致無法挽回的悲劇。因此，本文提到的每一個步驟都是必不可少的，考慮問題要全面仔細，并在源頭處遏制，才能保證安全，安全得到了保證，工作效率越來越高，工作質量越來越強，氯堿化工產業整體水平才能一直不斷穩步發展下去。
作者:李俊 單位:中國石化江漢油田分公司鹽化工總廠漂粉精二分廠
不銹鋼是抗銹蝕材料，但如果與碳鋼長時間接觸，就會發生滲碳現象，使其理化性能發生改變，多數情況會進一步導致銹蝕［2］。例如，中石化洛陽分公司PTA裝置的最大進口設備氧化反應器，塔本體為不銹鋼，但其人孔卻誤用了碳鋼螺栓，因此當其運達國內時人孔封蓋和螺栓已發生了不同程度的銹蝕。溶劑脫水塔BT－403，也是人孔誤用了碳鋼螺栓發生了滲碳腐蝕?？梢姡瑢嵺`中經常出現的失誤是在不銹鋼設備上誤用碳鋼制的墊片、螺栓、螺母等小部件而導致滲碳腐蝕造成的。
防硫蝕與防靜電結合
中圖分類號：TQ05文獻標識碼： A 文章編號：
一．前言
近年來，隨著經濟的發展，以及全球化和市場化的不斷深入，企業要想在市場競爭中得到發展，就必須要有創新意識，必須要對傳統的設備和機械進行改革和技術創新。當然在化工企業的生產中，化工機械和設備對于化工企業的生產具有重要的作用。當前，在我國化工企業的生產中，對于化工機械設備的使用的效率不是很高，很多的化工機械和設備沒有得到高效的利用，造成化工機械設備的浪費和資源的消耗，這對于化工企業的發展，以及化工生產的具體實施具有十分重要的影響。因此，如何保證化工機械設備的運行使用的高效化，最大限度的提高化工機械設備的使用效率，已經成為當前化工企業的首要考慮的問題。同時這也是我國化工機械設備在未來的使用中所需要解決的問題。只有這樣，才能真正促進生產的發展，促進技術的革新。
二．化工機械和化工設備的基本介紹
1.化工企業的設備主要包括化工機械和化工設備?；C械一般是指泵、風機和壓縮機等；主要是轉動的動設備，也稱為動設備。而化工設備一般是指反應器、蒸發器、干燥器、反應爐、化工容器、換熱器、塔等，統稱為靜設備。在化學工業的生產中，經過對原材料進行處理、化學反應、反應物精制等這些過程就制造出符合要求的化工產品了。在化工生產中是這些機械和設備是非常重要的。隨著經濟的發展，以及化學工藝和化學工程的進步，對于化學機械工程和材料工程具有重要的影響，導致化工機械設備的制造和設計水平有了很大的提高。
2.化工設備和化工機械的完善和技術水平的提高，對于化工產品的生產、成本的節約、質量的提高具有重要的作用。同時化工機械和設備必須要符合安全可靠運轉的要求，符合要求的強度，良好的耐腐蝕性，良好的密封性能等，這樣就可以保證化工生產的正常運轉。
三．保證化工機械和設備的高效運行的措施
1．加強機械設備采購環節的質量控制
化工機械設備在出廠前，往往在生產或者是組裝的過程中，會出現各種問題，這就會影響到化工機械的質量。因此，在化工機械設備的采購中，要仔細的檢查產品的質量，包括產品的設計、工藝、外形、規格型號、技術參數等，不斷加強采購環節的質量控制，使采購的機械設備能滿足企業的使用要求。
2．提高設備安裝的水平，保證設備的安裝質量
機械設備在到達規定區域后，要認定設備存放環境符合設備技術要求，要放在最合理的位置，平穩固定并打牢基礎，要細致正確的進行安裝調試。安裝要根據設備說明書，由專業人員進行操作，設備的使用條件是設計時就已經規定的，例如溫度、電壓、安裝條件等是根據設備特點設定的。安裝時要根據規范的要求，嚴格控制機械設備的安裝精度
3．注重化工機械的操作、養護管理
每個企業都制定有設備的操作規程，提高操作人員的技術水平，在這些化工機械設備的操作中要嚴格遵守操作規程，避免違章操作造成機器故障甚至危險發生。在生產過程中，不能讓機械設備超負荷運轉，每次使用前要做好準備，檢查設備的具體狀況。機械設備無法避免的就是磨損、老化。每臺機械設備都有它的壽命，在使用時間范圍內，我們要重視機械設備的日常保養，保養工作會延緩機械設備的老化速度。要定期檢查維護，檢查機械設備是否螺絲松動、是否規定部位缺油、是否環境條件不適宜。定期檢查、適時養護，發現問題立即采取合理有效的方式解決，讓機械設備快速復原，避免造成因機械設備問題影響到企業正常生產。
4．對重要設備實施監測
實施設備監測可以保證設備的維修保養，可以使管理者掌握設備運行狀態、缺陷情況、設備存在的隱患，幫助管理者選擇適當的維修方式，在適當的時機對其進行維修，保證其可靠連續運行。
5．加強化工機械的維修管理
（一）化工機械設備要每天面對高危害性的化工介質，不僅如此，這些高危害性的物質還是持續停留在化工機械設備中，因此，要保證機械設備能穩定供給化工產品需要，就要建立巡回檢查制度、同步檢修制度、協同檢修制度。巡回檢查要求操作人員要經常巡回檢查、生產區域維護人員巡回檢查，現場管理人巡回檢查，把機械設備發生故障的可能降到最低。
（二）化工生產是各個設備之間共同作用的結果，多個操作單元，多個系統之間要良好配合，合理運轉。各個生產設備之間形成沒有間斷的連續作業，形成一個自由順利的生產通道。生產原料多數具有高腐蝕性，在運轉期間的各個環節，要連續、不間斷，從進料到生產到運輸要嚴格執行操作規程。
（三）化工生產往往涉及特殊工藝，特殊工藝對化工機械設備提出很高要求，所以同步協同的檢修制度能夠在生產過程中發現問題、解決問題，讓化工生產工作處于高效運轉狀態。
（四）化工機械設備要注重大修，設備大修制度是我國特有的一種維修模式。設備大修要嚴格遵循設備技術要求。設備的使用期限一般分為初始期、穩定期、衰老期。大部分設備一年為初始期，經過三年到五年的穩定期，進入衰老期。停產大修的時間要選擇銷售淡季，大修工作雖然細致，但是時間不宜過長，時間長會造成生產率低，影響經濟效益。所以，在保證化工機械設備正常運轉的前提下，用適時維修的方式減少故障發生，故障發生少了，化工機械設備的生產率、利用率自然得到高效發展。
四．結束語
化工機械和設備運行的高效化對于化工生產具有重要的意義，同時對于經濟的發展也會產生積極的作用。因此，應該切實采取措施，保證化工企業機械設備的高效化運行，為企業創造更多的經濟利益。
參考文獻：
[1]張文華 袁文 關于提高工藝專業化工設備設計能力的幾點看法 [期刊論文] 《黑龍江科技信息》 -2010年36期
[2]劉潔 張和平 禹言芳 我國化工裝備制造業發展現狀與未來探討 [會議論文] 2004 - 江蘇省裝備制造業與信息化高層論壇
關鍵詞：
化工設備管理；現代管理技術；應用分析
科技是社會進步與發展的第一推動力，通過借助先進的管理技術手段來進行化工設備的管理工作可大幅提升管理效率，節省管理成本，適應現代化工業發展的現實要求，進而創造出更多的經濟效益。
1運用現代管理技術進行化工設備管理的必要性
1.1企業發展的必然選擇我國進行市場化方向改革以來，經濟發展速度讓世界瞠目，已經一躍成為世界第二大經濟體，然而國際化的發展聯系日益緊密，國內企業所面臨的競爭強度也急劇加大，在這樣一個環境當中，企業的生存和發展壯大就必須要借助快速發展的現代化管理技術，幫助企業提高生產效率，降低生產成本。尤其是機械化運作的設備管理更是影響企業生產至關重要的因素，利用現代化管理技術可有效提高設備管理水平，提高設備運行的安全性，大大降低了設備的故障率，從設備上保障企業生產安全高效的進行。
1.2安全生產的需要化工生產是一個危險性很高的過程，化工設備一旦出現故障，不僅會導致整個生產過程的中斷，更有甚者還會引發重大的安全事故，嚴重威脅到化工生產作業人員，給化工企業帶來巨額損失。通過借助現代化管理技術對設備進行動態監測，及時發現潛在的故障和危險并將其上報給管理部門，便于設備維修和故障處理，減少事故發生。
1.3設備管理與維修的重要依據隨著國際化程度的加深，市場競爭強度也在加劇，企業的高效生產效率必須依賴較低的設備故障率來實現，而作為一種消耗品，機械設備發生故障在所難免，而通過現代化管理技術可以快速查找故障類型及其原因，方便設備維修，大大縮短設備故障查找和維修的時間，及早投入生產。
2計算機的利用
2.1利用計算機進行設備系統維修計算機技術是現代社會應用最為廣泛的一種技術，所涵蓋的內容包羅萬象，借助計算機進行設備系統維修，可有效控制設備管理過程、計算工程投入及產出等情況并負責各類信息的搜集和處理。利用計算機編制設備維修計劃，制定長期維修計劃和短期維修計劃行程維修總表，并將計劃數據輸入到計算機當中從而行程檢修保養卡，匯總出一定時段內的維修情況。通過計算機匯總信息我們在維修過程中可獲取到設備的重要信息，進而對維修系統進行一系列分析和評價，幫助制定維修計劃，極大的整合和分配各類資源，快速發現維修中的不足，優選出設備投資更新方案，建立起合理庫存備件，提高維修效率。
2.2計算機在備品配件管理中的利用備品配件管理中包含了財務管理、計劃管理、定額計劃以及倉庫管理等，由于設備變更要增加或者刪改備件，備件的變動定額改變和單價調整，需要進行備件信息修改，利用計算機查詢系統庫存資源以及單價等信息，比較儲備量以及庫存量情況，實現庫存量的最優化，另外再根據備件庫存消耗情況以及設備維修和改造需要，列出所需備件數量，并計算出所需花費。
3網絡技術的應用
網絡技術的主要應用表現集中在：一方面，利用網絡技術來進行資源的優化配置。譬如根據化工企業生產工藝的不同，借助網絡技術可對不同工藝進行分析，進而根據企業生產需求以及機械設備性能情況進行最優化的人員配備，實現人力資源平衡；另一方面，借助網絡技術來優化工程施工，縮短工期。為保證生產計劃的順利實施，設備維修必須要有一定時限，而如何確保設備維修能夠在規定時限內完成，就必須要合理安排和調整工程工期，利用網絡技術進行工序優化安排，從而保障了工期。
4系統工程的應用
4.1運籌學在設備維修中的應用系統工程集合了信息學、現代信息管理學以及數學等眾多學科領域的知識，是一項綜合性的管理技術。系統工程在化工設備中的主要應用表現為運籌學的相關理論，具體為化工設備的布局和安裝等需要依照生產工藝的要求來進行確定，并根據企業生產量以及發展規模來合理分配資源，立足企業自身實際，制定科學的維修方案，對設備使用進行合理調度安排，并根據設備使用情況以及生產任務安排等對庫存設備進行備份計劃表制定。
4.2系統分析中的設備投資系統分析中的設備投資包括了設備投資盈利分析以及設備壽命周期費用研究，還要對設備投資效果評價的敏感度進行分析，具體以來說，設備投資系統分析程序應按照設計可行性方案監理處模型比較收益優選次序來進行。
5ABC管理法的應用
ABC管理法的應用主要表現在重點設備的管理上，這種管理方法是根據設備出現故障之后以及維修停機期間對產量、質量、成本、安全以及交貨期等評價因素的影響程度以及造成損失的大小來對設備進行A、B、C等級分類，其中A類是重點設備，是生產中的關鍵性設備，B類設備為主要設備，C類為一般設備。總而言之，市場化的競爭迫使企業管理必須要應用現代化的管理技術來幫助企業實現設備的科學管理和統籌規劃，進而降低故障事故率，提升生產效率，增強企業的綜合競爭實力。
參考文獻：
[1]鄭述平,牟青鳳,馮忠義,吳陳.計算機信息技術在化工企業測控設備管理中的應用[A].中國自動化學會.第六屆ABB杯全國自動化系統工程師論文大賽論文集[C].中國自動化學會:,2013:4.
保溫技術是石油化工企業重要節能技術之一，由于其投資省、見效快、節能效果顯著而令人矚目。特別是近年來，隨著企業節能降耗工作的不斷深入，強化保溫的重要性逐步顯現。烯烴部乙烯裝置于2008年10月至2009年3月對167條高溫管道（其中包括：超高壓蒸汽、高壓蒸汽、中壓蒸汽管道117條）的保溫進行了改造，改造后，管道保溫效果明顯提高，對裝置節能降耗起到了非常重要的作用。
1.乙烯裝置高溫管道保溫改造前情況簡介：
乙烯裝置管道保溫為1995年原始開車時安裝，已經運行了13年，在此期間只對部分破損的保溫進行過修補，從未進行徹底改造。保溫外保護層損壞、銹蝕嚴重，尤其特別是管道的彎頭和閥門盒等處，使水進入保溫層，造成保溫材料腐爛、變質，有的甚至成為絮狀物（如圖1），保溫效果極差，熱量損失嚴重，甚至有的部分管道、閥門保溫層脫落，只剩下空心的保護層。
管道、閥門等保溫效果降低不僅增加了能量的損失，同時也使操作人員在工作中燙傷的潛在危險增加。。
車間對現有保溫管道進行檢測，主要是針對需要改造的部分超高壓蒸汽、高壓蒸汽、中壓蒸汽等管道保溫進行外表溫度測量。抽檢的管道保溫外表溫度高于相關要求（《天津石化設備管理制度》《設備保溫管理制度》第三十條規定：設備、管道經過保溫后，其保護層外表溫度要求必須低于50℃），已經達不到保溫隔熱以及節省能量的效果，必須進行改造。
2. 保溫材料選擇及厚度確定:
選好絕熱材料是保溫工程成功的基礎。優選絕熱材料，應包括評價材料的綜合技術性能與經濟指標，并對照其最佳使用條件。
絕熱材料的好壞取決于其性能。這些性能可以通過各種技術指標進行鑒別。在這些技術指標中，有些是反映材料在使用時狀態的，如透氣率、含水量、荷重軟化溫度、耐火性等；而有些是反映材料在使用溫度下對外來作用（如熱、力、周圍介質等）反應的，如導熱系數、機械強度等。在材料的各種性能中，有些性能是相互影響的，例如，同一種材料，通常當密度減小時，導熱系數也會減少；而含水量增加時，導熱系數會大大增大。還應當注意，在實驗室條件下測定的技術指標，與工程現場的實際技術指標會有一定的差別。。這是因為實際使用絕熱材料的條件不同于實驗室測定的條件，例如，當沒有很好的防潮措施時，現場使用的材料濕度會增大。免費論文參考網。
根據蒸汽管道的運行參數和保溫要求，結合目前市場上保溫材料的供應狀況，以下幾種材料通常作為蒸汽管道保溫材料。
2.1微孔硅酸鈣制品
硅酸鈣保溫材料是以氧化硅、氧化鈣和增強纖維為主要原料，經過攪拌、加熱、膠化、成型、蒸壓、烘干等工序制成的一種新型保溫材料，由于其“性能優良、價格適中、外形美觀、施工方便”，在電力、化工、冶金、石化、建材等領域的熱力設備和管道保溫中得到了廣泛應用，且已占據了保溫材料市場的主導地位。
2.2硅酸鋁纖維制品
硅酸鋁纖維制品是60年代初期發展起來的一種纖維狀的輕質耐火保溫材料，我國于70年代開始生產。它具有熱導率低、熱穩定性好、熱容小及耐機械振動等特點，在工業各領域中得到廣泛的應用，并已擴伸于航空航天及原子能等領域中。
目前硅酸鋁制品已經多樣化，除纖維棉、纖維氈之外還有纖維毯、纖維板、預制件及纖維復合制品。后者成功地應用于熱電廠熱力網管道保溫方面，效果較佳。免費論文參考網。
2.3復合硅酸鹽制品
以海泡石或坡縷石類非金屬礦物為原料生產的復合硅酸鹽是一種良好的保溫材料。其漿狀涂料涂抹在設備、管道及閥門表面，干燥后形成有一定強度和彈性的多微孔保溫層；其干料制品可有板材、管殼和其他型材。這種以鋁鎂硅酸鹽為基料并摻入適量填充劑的保溫材料與其他材料相比，具有導熱系數小，用料少、施工方便等特點，在電力、石化、冶金、建筑等領域被廣泛應用于保溫、隔熱、防火、吸音等方面。巖棉制品
巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、安山巖等為基本原料，經熔化、纖維化而制成的一種無機纖維。經加工可制成板、管、帶、紙等優質耐溫絕熱吸聲材料，可用于建筑、工業裝備、管道、容器及各種窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等方面。
由于導熱系數小，巖棉保溫管已成為國內外采用量最多的工業管道絕熱材料。
2.5高溫玻璃棉制品
歐文斯-科寧公司高溫玻璃棉是由均勻細長、富有彈性的玻璃纖維和特殊高溫粘接劑組成的輕質、耐用、保溫性能優越的耐高溫保溫隔熱材料，高溫玻璃棉制品最高使用溫度可達538℃，而普通離心玻璃棉、超細玻璃棉制品的使用溫度一般在250℃以下。
2.6乙烯裝置保溫改造材料選擇及厚度確定:
綜合了技術和經濟兩個方面的因素，乙烯車間根據自己的特點選擇了硅酸鋁纖維毯為本次改造的保溫材料。
按照“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH3010-200”規定最大允許熱損失量和保溫厚度公式計算出管道保溫保溫層的厚度。據計算結果及現場管道之間距離等實際情況，車間最終確定高壓蒸汽總管保溫層厚度為150mm，高壓蒸汽支管保溫層厚度為100mm～150mm，中壓蒸汽總管保溫層厚度為150mm，中壓蒸汽支管保溫層厚度為100mm～130mm。
3.確保施工質量：
選擇了保溫材料、合理安排了保溫改造工作后，保溫施工成為改造工程成功與否關鍵，因此我們在施工別注意以下幾點：
3.1.嚴格按施工技術要求進行施工，認真執行“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH 3010-200”行業標準。
3.2.施工時間予以保證，嚴禁只求進度不求質量，杜絕雨天、潮濕天氣施工，保護層未做好時，必須落實遮雨布或者防雨淋措施把保溫層保護好。
3.3.保溫工程施工中，有專人對工程的施工質量進行監督，實施中間驗收等施工管理制度，杜絕不按要求施工工藝和未達到技術要求的現象發生。
4.乙烯裝置管道保溫效果比較
4.1 管道熱損失的計算方法
根據“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH 3010-200”中熱量損失公式：
4.2 更新前后保溫表面溫度及熱損失比較
此次乙烯裝置共對117條蒸汽管道保溫進行了更新，以下是對其中的77條管道保溫更新前后的保溫表面溫度比較和管道總熱量損失的計算比較。。改造前保溫表層平均溫度67.85714286℃，改造后保溫表層平均溫度24.8961039℃，改造前熱損總量1562.95W/H，改造后熱損總量1216.80W/H。免費論文參考網?？梢钥吹奖馗潞蠊艿辣乇砻鏈囟染∮?0℃，已達到 《天津石化設備管理制度》《設備保溫管理制度》的有關要求。以上77條蒸汽（超高壓、高壓和中壓）管道散熱損失總量由1562.95KW降至1216.8KW。
4.3.裝置保溫更新的經濟效益：
裝置連續運行720小時/月計，節省能量：
（1562.95-1216.8）×720＝249228KW/月（二零零九年六月份能耗約合3千克•標油/噸•乙烯）﹔
以電價0.65元/KW.時計，每月共節省能耗成本：
249228×0.65＝16.2萬元/月
每月可節省能耗費用約16.2萬元。
