時間：2022-07-03 10:11:55
序論：速發表網結合其深厚的文秘經驗，特別為您篩選了11篇模板工程施工總結范文。如果您需要更多原創資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯系，希望您能從中汲取靈感和知識！
在進行模板工程施工前，工程施工技術人員應該對工程施工環境和工程項目特征進行全面了解、分析，并做好相關數據的記錄工作，并以此為依據制定科學、合理的施工設計方案。具體來講，模板施工技術的設計方案的標準應該考慮到高大模板支撐系統的地基承載能力和地基的沉降問題，對于不同要求、標準的施工項目工程需要選擇不同的施工技術工藝，同時做好排水等中間細節工作。此外，在模板工程施工方案的設計過程中，一定要將安全意識滲透到每個施工細節中，將各項安全防護設施落實到實處，保證施工設計方案科學合理的同時，還應該與工程的具體需求相對應。
1．2對模板技術施工材料的選擇
在進行混凝土建筑結構模板施工的前期，首先應該將按模板設計方案的要求準備模板材料，結合項目工程的具體需求，選擇合適規格和材質的原材料進行施工。具體來講，目前我國混凝土建筑結構模板施工中大多使用木膠合板作為模板的原材料，不僅能夠滿足施工的基本需求，而且其具有較低質量密度，安裝和使用都十分方便，然而，當前我國混凝土建筑結構模板的施工過程中大多采用木質膠合板作為施工原材料，雖然說這種材料能夠滿足工程施工的基本要求，但是其具有吸水率不均勻的缺點，從而很容易造成混凝土建筑結構的成型效果不佳，導致模板澆筑質量的大幅度下降，因此在施工過程中應合理控制其吸水率，滿足砼成型需求。
1．3重視施工技術的選擇和提升
模板工程施工技術的選擇不僅應該確保整個工程施工的安全性，還應該交底施工技術規范，確保每位工程施工技術人員都能夠熟練掌握各項施工技術，并根據施工環境以及施工地質的不同選擇對應的施工操作技能，對施工過程中的各項專業技術數據進行細致的確定，比如對支架間距、接縫處理、立竿間距等方面參數的介紹和確定，并制定嚴格的施工標準，各工程技術施工人員應該按照施工操作手冊進行作業，相關施工技術的選擇應該嚴格按照國家相關標準，確保工程施工質量和進度。
2模板工程施工階段的質量控制
模板工程的施工階段是整個工程施工質量保障的重要時期，同時也是出現工程施工質量問題或隱患最多的階段，因此在此階段各級施工單位應該做好支模、制模等多方面的細節工作，下面就目前我國模板工程施工階段的各項工作做具體分析，并由此提出施工質量控制的相關注意事項。
2．1支模
支模是整個混凝土建筑結構模板施工過程中的首要步驟，因此支模的質量將會直接影響到后續工作的質量，支模工序應該按照模板施工工程的設計要求進行施工。在支模工作前，應該首先檢查是否存在預埋件、空洞等設備漏放現象，并檢查固定點以及柱腳墨線是否安放正確。在實際的操作過程中，還應該在柱腳位置設置一個垃圾清掃口，以便于清理施工過程帶來的建筑垃圾。與此同時，在模板拼裝好后，需要相繼安放圍楞、抱箍，并使用托線板對已經完成的模板安放位置、尺寸和高度等參數進行校準工作，使整個模板的施工工作滿足工程施工的標準和要求。此外，在施工過程中還應該做好各項細節工作，比如小型木模和定型組合鋼模需要按照先整體、后局部的原則進行安裝，并做好各項固定和校準工作，待校正達標后再加固加密其余連接件。
2．2接縫處理
在進行模板施工的過程中，模板漏漿將容易導致麻面和蜂窩的現象，為避免出現漏漿的現象，應該將模板與模板之間的縫隙處理好，可利用海綿條等軟性東西填設模板間的縫隙，并保證下口的平整，避免出現縫隙，有效防止漏漿現象的發生。
2．3模板支承架
模板支承架施工流程作為混凝土建筑結構模板施工技術中的重要一步，應該綜合考慮多方面的施工因素，確保施工工作的順利進行。支承立桿的施工要點在于保證其穩定牢固，使其能夠承受住一定的荷載，在夯實基礎后在基礎面上鋪設碎石，保證其厚度在20厘米左右，并將立桿的底腳安放在墊板上，有效提升其承載力。在進行模板施工的過程中，在遇到架體過高的模板時，需要增加一定數量的豎向剪刀支撐、防護欄或者安全網來保證施工過程的安全性和穩定性。
2．4模板的拆除
與模板的安裝工作相同，模板的拆除工作也需要提前制定好合適的方案，在拆除工作前，首先要符合工程項目的驗收要求，并根據混凝土試件強度確定模板拆除的最佳時機。與安裝順序相反，模板拆除工作應該按照“先支后拆、先上后下、先側面后底面”的順序進行，在進行拆除的過程中還應該密切關注模板穩定性以及安全性的變化，不排除遇到較難拆除的模板，此時為避免產生縫隙應該禁止施重力敲擊模板，可以使用撬棍以微小力敲擊模板，使其與墻體平穩脫離，而且能夠有效避免對樓層造成沖擊荷載，保證混凝土建筑結構施工的順利進行。最后將拆除下的模板進行清理工作，并對模板缺陷的部分進行修補工作，并涂抹脫模劑，將模板放置好后等待后期處理。
2．5模板拆除后成品的養護
模板拆除工作完成后并不代表模板施工工作的結束，對模板的整理養護工作是保證其使用過程中質量的前提條件，模板的施工技術工作不僅體現在設計、配模、支模等流程，還應該重視后期使用過程中的維護工作，對模板進行整理修復，提高模板周轉率，降低工程成本。
在社會主義現代化發展進程中，建筑事業也呈現出蓬勃發展的態勢。近幾年來，各種建筑結構不斷的涌現了出來，建筑項目規模、數量都急劇擴大，建筑結構類型也變得越來越復雜化、多樣化。在現代化工程項目中，鋼筋混凝土結構越來越廣泛，已成為目前建筑工程施工建設的主流，也是整個工程結構的關鍵施工技術。因此若想在目前的工程項目中，做好施工質量管理要求，就必須要以鋼筋混凝土作為主要的施工技術和施工手段，從而實現建筑工程的整體性結構要求。
一、基礎工程施工技術
1、施工準備
基礎工程是各類工程項目中都不可缺少和忽視的一部分，也是工程施工的核心技術要求。在目前的工程項目中，基礎工程施工之前必須要做好相關的準備工作，這些準備工作的科學與合理對于后續工程的開展有著重要的作用與意義。一般在基礎工程的施工之前，我們必須要做好供電、供水和交通以及場地整平工作，這些工作也被人們簡要的稱之為三通一平工作。
2、放線工作
在施工的過程中，放線工作是不容忽視的一個環節，也是其他工作得以正常開展的基礎。在施工的過程中必須要根據施工實際情況和設計圖紙的相關需要進行總結和分析，并且針對其中存在的種種問題進行深入的總結，使得其中的各種不良質量隱患都能夠得到有效的解決與預防。在施工中放線工作主要是根據圖紙設計需要將在測定好的地面之上進行放線和具體放棄的規劃，這種環節對于整個工程施工而言十分重要。一般情況下，在放線環節需要結合房屋的坐落情況和具體的工作內容進行分析，并針對施工中存在的種種質量缺陷進行嚴格的分析與控制。
3、基坑開挖
在房屋的放線工作完成且檢測標準之后，在按照基坑的槽寬與施工要求進行挖土工作，還需要針對其中存在的種種質量問題進行深入的總結與完善。在施工的過程中我們需要根據其中存在的各種質量缺陷和土質參數進行深入的分析，并且要在施工之前做好相關的安全工作。以免在施工的過程中由于安全管理不夠而引起施工安全事故。
4、基礎工程混凝土澆筑
在基坑開挖工作完成且基槽驗收完成之后，我們可以根據基礎的結構形式進行基礎砌筑。在這個過程中，我們需要根據房屋的承載要求來選擇不同程度的混凝土結構，并針對其中存在的種種質量缺陷與問題進行分析與完善。一般在混凝土施工的過程中主要包含模板支撐施工、混凝土澆筑、振搗、拆除模板等。
二、加強模板工程施工技術
模板工程的施工設計，要依據建筑工程的施工需要和工程質量要求的標準，精心精確地進行設計。對模板的標高、軸線、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔離劑涂刷、模板結構的牢固程度等，都要有逐項明確的設計要求。模板的選材也十分重要，模板材料的好壞及合格與否，對工程的外行、安全、進度、質量和成本都有著重要的影響。尤其近年來高層建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整個建筑工程的鋼筋混凝土的結構的連接，形成上下縱橫交叉連網。高層建筑工程的模板設計和使用模板的材料選擇就更為重要。
模板及其支架材料，最好選用鋼材，鋼材應符合（GB700—79）中的3號鋼材標準。根據需要也可以采用新型材料和木材，木材應符合（GBJ206—83）中的承重標準。樹種可以按各地區的實際情況選用，但材料不得低于三級材。制作和安裝過程中，要保證工程結構和構件各部分的尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的接受各種壓力和荷載。構造堅固、簡單，裝拆方便，并便于下道工序的施工作業，板縫要嚴密，不得漏漿。
模板在使用前一定要刷隔離劑，用后要妥善保管維護，防止變形和銹蝕，以便再行使用。掌握好軸線及水平標高，必須在模板安裝前進行反復的測量，因為高層建筑工程必須嚴格控制其整體的垂直度和水平度。要保留在允許偏差的范圍內。偏差度越小越好。預埋件及預留洞的位置要正確，墻、柱等側位下要留好清掃口，以便清理垃圾和積水等。
三、加強鋼筋工程施工
鋼筋工程在 施工前，要按圖紙要求的直徑、級別、根數、形狀、尺寸作好鋼筋下料。接頭的位置、保護層的大小，都必須滿足設計及規范的要求，它是保證工程質量的重要條件。鋼筋工程的施工，要嚴格按圖紙要求及規范要求施工。嚴格防止偷工減料和以小代大，以次從好的錯誤做法。鋼筋在制作前，要將其表面的污垢和氧化皮清除干凈。對現場缺少與圖紙要求型號不符的鋼材，需要用其他的規格鋼材進行代替時，必須請工程部門和設計部門的同意，并辦好設計變更的手續后，方可進行施工。按鋼筋下料單加工各部位的鋼筋制作件。編制下料單或下料卡。標了編號、形狀、規格尺寸、數量和部位。將已經加工好的半成品分門別類地整齊放在棚內。并注意保管，以防止污染和銹蝕。
鋼筋接頭必須按規范要求，進行倍數進行焊接，作到既節省材料，有能保證施工質量。對已經綁扎好、安裝完的鋼筋，尤其是梁、板的構造鋼筋和彎起鋼筋。在施工的過程中要嚴防踩踏，以免發生變形。所以在澆注混凝土時，鋼筋工要跟板做業，以便隨時調整和加固。特別要強調的是原始試化驗和現場的復試工作，以化驗單為依據，非合格品一律不得使用。加強自檢、互檢、抽查工作，對綁扎已經完成的鋼筋，一定要與設計圖紙和設計變更相較核，不得有任何誤差。
四、加強混凝土工程的施工
混凝土澆注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加劑等。對混凝土材料的質量要嚴格按標準使用。各材料配方比例要嚴格控制。對現場的水泥要進行二次復試，并根據實驗的結果決定是否使用。對不同標號的水泥不得混放，堅決不得混用。
隨著社會生產技術的發展，人們的生活質量、生產水平都得到了極大的提升，對于建筑環境也提出了更高的要求。在這種時代背景下，傳統的木質建筑結構和磚混結構已經無法滿足時展的需要，取而代之的是以鋼筋混凝土框架結構為主的新型建筑施工體系，這也是當前時展的必然趨勢。在鋼筋混凝土框架結構施工中，大模板的應用越來越廣泛，不僅有著良好的結構感，在工程質量和工程進度更是有著傳統模板無法比擬的優勢。隨著科學技術發展，大模板工程的施工工藝不斷完善，已成為各種大型建筑工程項目中采用最多、應用最廣的一項。
一、大模板概述
模板技術是現澆混凝土工程中采用最多的一項技術體系，對于建筑物的穩定性有著極大的推動和促進作用，也是更好促進現澆混凝土施工工藝的主要手段。在目前的建筑工程項目中，我們可以針對不同的建筑結構采取不同的模板施工技術，從而達到安全、經濟、科學的施工效果，為現代化建筑項目的施工建設節約成本、加快進度、提高成本，同時也極大的促進和推動了建筑事業的發展。
1、概念
在當前的建筑工程項目中，所謂的大模板施工技術主要指的是在施工現場進行拼裝、處理和安裝的一種技術手段，是利用合理、科學的重吊機械將模板按照一定的施工設計要求進行安置、施工，然后再進行混凝土澆筑的一種成套的模板施工技術。大模板工程在施工的過程中主要的施工特點在于能夠滿足各種大型工程的施工要求，是現代化機械設備為主要基礎，以現澆混凝土墻體為主導工序，然后根據建筑物的開間、深度和層高不同進行綜合施工，從而提出一個科學、合理的施工技術手段。經過多年的實踐總結，大模板工程施工工藝已經取得了極大的改善，逐漸形成了一套綜合、系統的施工方式。
2、大模板工程的組成
自從改革開放以來，我國出現了越來越多的高層建筑和大跨度建筑結構，這些建筑工程的出現不僅給建筑工程施工技術帶來了一定的影響，也為模板工程施工技術提出了新的要求和考驗。就當前的大模板工程施工而言，其主要包含有面板系統、支撐系統、操作系統、福建系統等環節。
2.1、面板系統
所謂的面板主要指的是直接與混凝土接觸的部分，一般都包含有面板、橫肋、豎肋等環節，其在施工的過程中擁有著施工剛度大、接縫嚴密能夠多次充分使用的要求。其中豎肋和橫肋的存在是為面板做支撐的作用，是用于固定面板、阻止面板變形為主要的作用的支撐體系。
2.2、支撐系統
在很多工程項目中，支撐系統都是一個臨時性的工程環節，這就造成了支撐系統在施工建設中存在著眾多的質量問題，也很少受到業內人士的重視。很多工程中，多數的事故和施工隱患都是由于忽略了這一環節而形成的。在大模板工程施工中，保持模板穩定性更為重要，是整個工程得以順利開展的關鍵環節，只有合理、科學的做好支撐結構，才能夠確保大模板工程施工的有效進行，加大施工質量和施工效益。一般來說，支撐系統主要是通過利用支撐架和羅地腳螺栓進行錨固的，從而有效的防止模板在施工中出現傾覆現象，確保模板的穩定性。
2.3、操作平臺。包括平臺架、腳手板和防護欄桿。操作平臺是施工人員操作的場所和運輸的通道，平臺架插放在焊于豎肋上的平臺套管內，腳手板鋪在平臺架上。每塊大模板都應該架設供施工人員上下作業使用的鐵爬梯。
二、大模板工程施工程序
1、內澆外板工程。
內澆外板工程是以單一材料或復合材料的預制混凝土墻板作為高層建筑的外墻，內墻采用大模板支模，現場澆筑混凝土。其主要施工程序是：準備工作安裝大模板安裝外墻板固定模板上口預檢澆筑內墻混凝土其他工序。
2、內外墻全現澆工程。
內外墻全現澆工程施工程序是：準備工作掛外架子安裝內墻大模板安裝內縱墻大模板安裝角模安裝外墻內側大模板合模前鋼筋隱檢安裝外墻外側大模板預檢澆筑墻體混凝土其他工序。
3、內澆外砌工程。
內澆外砌工程內墻采用大模板現澆混凝土，外墻為磚墻砌筑，內、外墻交接處采用鋼筋拉結或設置鋼筋混凝土結構柱咬合，適用于層數較少的高層建筑。其主要施工程序是：準備工作外墻砌筑安裝大模板預檢澆筑內墻混凝土其他工序。
三、大模板安裝與拆除
1、大模板安裝
大模板是利用起重機吊裝就位的，其安裝工序要綜合考慮，保證起重機連續作業，提高機械效率。安裝要點如下：
（1）墻體大模板安裝應按單元房間進行，先以一個房間的大模板安裝成敞口的閉合結構，再逐步進行相鄰房間的大模板安裝。
（2）安裝內墻大模板時，應按順序對號吊裝就位，先安裝橫墻大模板、后安裝縱墻大模板，先安裝大墻平模、后安裝角模，并通過調整地腳螺栓，用“雙十字”靠尺反復檢查校正模板的垂直度。
2、大模板拆除。
在常溫條件下，墻體混凝土強度超過1N/m㎡（常溫養護需8h～10h）時方準拆模。拆模順序為先拆內縱墻模板，再拆橫墻模板，最后拆除角模和門洞口模板。
模板拆除被吊至儲放地點時，要保證模板放置平穩，及時清理模板板面，涂刷隔離劑保證板面清潔。
四、結束語
大模板施工技術對于我國城市建設的發展有著舉足輕重的作用，因而我們還需要不斷完善和改進大模板施工技術，降低大模板的制造成本，提高大模板生產質量，增加大模板循環利用的次數，使大模板施工技術在保證工程質量的前提下達到高效率低消耗的新型節能技術。
二、遠程教育輔助分散實習的質量控制方法
（一）遠程指導
以建筑工程專業為例，學生所選擇的工地集中在城市，一般都有網絡，具備實施遠程指導的條件，考慮到某些工地可能沒有網絡，為了節約手機上網學生流量，依托即時聊天工具建群，實施遠程指導。
1.遠程監督
借助網絡監督學生的出勤情況，由學生提供工地實拍照片、視頻等證明其未離崗，保證每個學生都在工地實習。
2.制定實習任務
針對學生反饋的工地信息（規模、結構類型，施工階段等），分別制定實習任務，并將其分解。如：框架結構主體工程施工，制定實習目的如下：掌握混凝土工程施工工藝，并將該目的細化為：掌握模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等分項工程施工工藝，了解各項工作人員配置、延續時間及其搭接等。
3.遠程答疑
根據學生反饋的工作時間，選擇多數學生在線的時間定時答疑，巧妙的答疑過程可以培養學生自主學習的能力，如張同學問“為什么基礎工程都使用木模板而不用其他模板”，首先詢問其是否已請教現場指導老師，答復為木模板更經濟，這的確是基礎工程選用木模板的主要原因，但并不全面。故接著以問詢式啟發學生自己思考答案：“木模板和鋼模板的區別是？”“木模板與鋼模板優缺點分別是？”“鋼模板的模數是？”“你所在項目基礎工程的定形尺寸分別是？”，從而引導學生自己找到全面的答案。最后，總結該類問題該如何全方位思考而得到更完整的答案。
4.定時提交實習日志電子版
要求有條件的學生每天提交、不具備條件的學生定時提交實習日志的電子版，以督促他們每天及時總結所學習的內容，以實現實習日志真正的“每天一記”。實習前期每天抽取幾份在討論版和聊天群里進行點評，指導學生如何做好日志，做到“以記促學”，將施工規范的要求與實際操作結合并進行比較，實地帶著問題看問題，從而取得更好的實習效果。
（二）量化質量評定指標
質量評定包括實習態度、實習成果、答辯等三個方面。
1.實習態度
指導老師根據遠程指導情況，結合定期電話咨詢現場指導老師或實地檢查，了解學生在工地的表現，以其到勤率、學習態度、工作態度幾方面給予評價。
2.成果
我院要求學生堅持寫實習日志和實習結束后完成不少于3000字的實習專題報告（或實結）。
（1）實習日志。日志應包括施工階段、分項工程施工工序、規范要求的分項工程施工工藝、工地施工工藝與規范比對、工地出現的質量問題及解決方法，施工難點的處理情況等，教師根據日志的內容評價學生的學習態度、學習能力及對相關知識的掌握程度等，給出相應的評分，有條件的老師最好能每天一評并公布結果，促進學生競爭與相互激勵進步。
（2）實習報告。實習報告是對整個實習階段工作的總結，指導學生合理摘錄規范，而不是對書本和規范的生搬硬套，根據報告反應的學習心得給予相應評分
3.答辯
根據學生簡介編寫是否得體、表達是否完整簡練以及回答問題是否正確完整評分。各指導老師交叉答辯，更公平的給出答辯成績。
前言
高層建筑模板工程的施工質量需要嚴格依據國家行業標準來進行監督規范，在施工過程中強化質量理念，用高標準來對每一個環節開展作業，在工程最后的驗收過程中均要符合國家相關標準，創建一流的高質量工程。采用剪力墻體系的高層建筑，其所需混凝土量大，模板的工程量也大，為了提高混凝土的成型質量，加快施工速度，減輕工人的勞動強度，大模板施工方案應運而生。自推廣以來，經過不斷的改進和完善，目前已成為高層建筑施工中應用較為普遍的施工方法之一。
1 高層建筑模板工程主要問題及分析
高層建筑模板工程施工中存在很多的問題，其中相對較為主要的問題就是在當前高層建筑模版工程在支模作業時，偶爾會有軸線偏移的問題，之后將引起支撐柱、結構梁、墻體等工序在建成后同原來設計圖紙有明顯的軸線偏差。軸線偏移問題的出現是多種因素綜合作用的結果，主要可概括為四個方面：1）模版工程施工過程中放線不準確，實際軸線與設計圖紙軸線位置有偏差。2）工程支模后，沒有在模板兩端設置限位裝置，導致模版發生錯動，安裝不穩固從而產生變形。3）在支模過程中，設置的水平度與垂直度與設計方案不符，沒有相互校核。4）所選用的模板剛度不達標，易產生變形。其他方面不作詳細論述。
2 模板工程優化方案
在施工過程中，采用何種的模板工程施工方案會影響到工程造價及工程的進度等，選擇合理的、最優化的模板工程方案會在一定程度上降低工程造價和加快工程進度。因此模板工程工程方案的優化是很有必要的。
2.1 建立多層模板理論分析體系
目前大多采用多層模板支架體系，施工周期一般已達到一周蓋一層。但是，如果多層模板支架體系配置不合理、拆除不當或混凝土早期養護不好，很容易造成支架倒塌事故，實際工程中這類事故及施工階段樓板開裂現象也不鮮見，嚴重影響了施工安全和施工進展。
因此，研究多層模板支架體系，對于選擇合理的施工方案，避免出現工程事故，縮短施工周期都具有重要意義。在多層模板支架體系中，新澆筑的混凝土重力荷載以及施工荷載（包括施工恒載和施工活載），必須通過多層模板支架傳遞給下面先前已澆筑完成的幾層樓板。在每一階段，荷載都由混凝土時變結構和支架系統組成臨時承載體系承擔，這一時變體系的混凝土材料性能與支模層數、施工周期密切相關，其承擔施工荷載隨施工工序不斷變化，也就是說施工過程中混凝土結構及支架內力是隨時間及模架形勢不斷變化的。
我們把由混凝土時變結構和支架系統組成的臨時承載體系稱為時變結構體。因此，我們通過分析這些特點可以得出，多層模板支架所運用的理論分析體系最好以所用模板的材料、支模層數及時間等信息為依據，分析得出多層模版支架在不同體系下的使用條件。并且，還要通過研究混凝土與多層模板支架之間的聯系，得出內在荷載傳遞的規律，從而減少在施工中底層模板拆除時間對多層模板支架結構承載力的影響。
2.2 升模施工作業
所謂的高層建筑升模施工，就是在高層建筑施工中，用混凝土等材料澆筑完樓層的墻、柱及梁等結構后，用電動升板直接將所使用的模板升至下一樓層位置。達到新的施工位置后，要重新組裝模板，隨后再進行混凝土的澆筑工作。依此類推，直至頂樓澆筑完畢將模板全部拆除。高層建筑模板工程施工中所使用的升模系統，主要由承力結構、柱、梁及鋼柱、操作臺、墻的模板等部分組成，結構較為復雜。在這些組成部分中，勁性或工具式鋼柱是承受施工中載荷的結構，其懸掛在電動升板機的下方吊住承力架發揮承力作用。承力架的下方還懸掛著操作平臺，還有安裝柱、梁以及墻兩邊的側模。升模施工作業順序為，首先在首層的地坪上進行模板的組裝工作，后用混凝土澆筑建筑物的柱、梁及墻，澆筑工作完成后不要立即拆模，要等到混凝土強度符合拆除要求后才可拆除模板，隨后將模板升到下一樓層進行相同的工作，依次循環，直至澆筑工作完成。
值得注意的是，升模施工中要把鋼柱做成矩形，這樣有利于懸掛升板機。升模施工要想順利的完成，鋼柱必須要有合理的受力環境，最理想的情況是工作載荷均勻分布在各鋼柱上，并且所受載荷不能超過升板機承載的載荷，這就需要有工作經驗的技術人員運用一定的理論知識做好監控工作。承力架的作用主要有兩個方面，一是傳遞作用，將所受的載荷完全傳遞給升板機；另一個是間隔作用，留出為操作平臺流出一定的空間，這樣有利于綁扎水平鋼筋和其它材料。承力架的井字梁格可用多種材料，常用的有雙梁結構的鋼筋混凝土或大型型鋼。高層建筑施工中的模板一般都采用大模板，大模板施工是高層建筑常用的方法之一，能夠提高施工效率、減輕工人勞動強度，具有較大的競爭優勢。
3 實際工程分析
模板支撐方案合理與否直接影響到施工安全、工期、成本乃至工程質量，基于上述考慮，四公司高層住宅樓選用荷載傳遞法支模方案完成了在十層的長跨度懸挑消防連廊模板支撐設計，并順利施工。該方案節約了支撐材料數量，在降低了施工費用的同時又保證了安全質量。該工程為中鐵四局四公司職工集資樓，建筑面積為30125㎡，地下1層，地上18層，短肢框架剪力墻結構，在十層有一懸挑消防連廊，連廊標高為+27.47 m，消防連廊距十層頂板的高度為-1.48m。因此， 選擇合理的模板支撐方案是該懸挑消防連廊結構施工的關鍵。經過分析比較，較為合適的施工方案有落地滿堂腳手架支撐方案、槽鋼懸挑方案和荷載傳遞法方案，三種方案的原理、安全、受力及經濟比較情況如下：
綜上比較我們得出最優方案：宜采用荷載傳遞法較為安全、經濟。
4 總結
模板工程的施工要受到多種因素的影響，如工期、工程規模、施工環境等等，施工方案的確定要綜合考慮各方面的因素，根據實際的情況，在眾多的施工方案中選出最優化的模板工程施工方案，從而保證工作優質、高效地完成。
參考文獻：
[1]汪林艷.淺談高層建筑轉換結構施工技術[J].城市建設理論研究（電子版），2012.
中圖分類號：TU198 文獻標識碼： A
一、前言
在我國建筑行業的發展之下，建筑工程的數量也越來越多，在該種背景之下，必須要做好建筑工程的施工管理工作，在現階段下，建筑工程施工管理工作的一個重要內容就是工程技術的管理，在現階段下以混凝土為主體結構的工程施工管理過程中，一定要做好模板工程結構建設工作，在這一過程中，模板工程的質量也受到了社會各界的廣泛關注。在新型建筑施工之中，常常會出現高凈空與大跨度現象，這就對模板工程提出了比之以往更高的要求，在技術水平的發展之下，模板施工技術也開始成為建筑施工工作的核心技術，下面就針對模板工程在施工中的合理應用進行深入的分析，以供大家參考借鑒。
二、模板工程概述
模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土并控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對于滑動模板，自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。
模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。
三、模板工程在施工中存在的問題及原因分析
建筑工程模板坍塌是施工中的主要問題，一旦發生事故，會造成群死群傷并使企業遭受巨大的經濟損失引起建筑工程模板坍塌的原因主要有模板工程施工技術編制方案存在缺陷、模板工程施工中沒有執行安全操作規程、模板支架搭設完畢后沒有按規定程序驗收
1、模板工程施工技術編制方案存在缺陷
模板施工時，應編制具體的施工技術方案，從工程的人員、機具、材料和施工方法等多個方面進行詳細的部署，對模板工程的實施和安全質量方面做正確的指導有的施工技術編制方案不夠完善，沒有詳細的施工技術數據說明，只是籠統的幾條意見，實施起來沒有可操作性還有的建筑工程企業領導安全意識淡薄，為了趕工期，在沒有圖紙，沒有施工方案，沒有技術交底的情況下就開始施工，這是非常危險的
2、模板工程施工中沒有執行相應的技術規范和安全操作規程
在模板施工時，首先要對操作人員進行安全教育，并對作業人員進行技術交底，要求在模板支架搭設以及模板的使用安裝和拆除時，必須按照操作規程和安全技術規范進行操作建筑工程施工中，工地搭設模板支撐以及進行模板安裝的大多數農民工，他們文化程度較低，安全意識較差，流動性較強等特點，使的大部分工人都是無證上崗，并且操作隨意性大，不按技術規范搭設模板支撐的現象屢屢發生，不安全因素時刻都在威脅著模板工程施工安全
3、模板支架搭設完畢后沒有按規定程序驗收
除了對模板施工中搭設、安裝、使用和拆除等環節進行技術控制外，在模板搭設完畢后的確認驗收工作也不能忽視只有驗收合格的模板工程支撐系統，才能對建筑工程的后續施工提供安全保證，才能放心投入使用模板工程搭建是否合格有很多方面的因素，包括人、物、管理、環境等幾個大的方面的影響人為的因素如作業人員缺乏安全意識和經驗，操作技術能力差導致安裝達不到要求，注意力不集中導致桿件搭接錯誤、扣件的螺栓沒有擰緊等，都能造成嚴重的后果物的因素如支撐架的鋼管材料強度不夠，連接扣件不合格，扣件的螺栓滑絲脫扣等，很容易引發模板坍塌事故管理的因素如領導不夠重視，安全檢查走過場，安全人員沒有起到應有的管理作用，對作業人員沒有進行很好的安全教育和技術培訓等環境的因素如支撐架的基礎是否壓實和硬化，遇到大風和雨雪天氣時模板支架的安全性不能保障，引發安全事故，因此說模板安裝完工后的驗收工作是很有必要的。
四、模板工程在施工中的應用
七十年代末，我國執行以鋼代木的技術政策，組合鋼模板大部分用于基礎、柱、梁、板、墻等施工中，尤其用于水電工程中的大體積混凝土施工中，呈現了明顯的優勢。
模板工程之所以受到重視，并努力提高和改進其工作和使用性能，與它在混凝土施工中的重要性是分不開的。首先，水工混凝土施工中模板工程費用比重很大，約占混凝土總造價的15―30%。在無筋或少筋的大體積混凝土工程中約占5―15%。模板制作與安裝勞動消耗量約為28%，45%（一方混凝土中的勞動量）并消耗大量優質鋼材和木材，模板的作用，還常常表現于控制施工進度上，在大體積混凝土施工中，根據一些工程的統計，模板的拆裝時間，約占總施工周期的35%。模板工序在許多情況下是施工網絡圖中的關鍵線路，模板工藝的改進常?？梢约涌焓┕みM度。
由上可知：模板工程在鋼筋混凝土施工中占有相當重要的作用，做好模板的結構設計和工藝設計對提高工程效益和加快施工進度是有相當的意義。
而傳統的模板型式 是采用拉 條固定面板，這種結構方式妨礙入倉，混凝土拌合物的整平與搗固，妨礙面層的鑿毛清理，妨礙澆筑倉面的施工準備工作 ，無法進行機械化作業。懸臂模板則大大克服了傳統的模板型式的缺點，在機械化施工和減少勞動消耗上呈現了很大的優勢。
另外，“錨桿”的雙層懸壁模板，這種模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下層模板的支承柱支撐上層模板的面板，模板的 自重和混凝土的側壓力均 由下層模板承受，因此每個澆筑倉至少有兩層模板，這種模板只需拆除下層模板的固定螺栓。從而，減少了各澆筑層間的時間間隔，提高了澆筑速度也減少了混凝土表面的清理工作與準備工作量。
滑動模板則對混凝土澆筑速度更顯示出優勢和潛在的生命力，這種型式的模板除表現在時間效益 （工期縮短）之外，模板本身的價格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土澆筑效果。
模板工程在近幾年已形成一個專門學科，但這方面的書并不多，我們在工程施工中應對每一項工作，各種形式的模板認真總結，使得在今后的工作中對每種建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不斷改進，不斷進步。
五、模板工程施工時注意事項
1、后澆帶是鋼筋混凝土工程、模板工程中都不容忽視的重要部位之一，在施工的過程中首先需要在底板上釘高度為15mm，寬度控制在30m的木板夾之中，同時在施工的過程中中間通常都是采用1.5m厚的木夾板作為其主要高度，然后在工程上部設置一定的木條使得木條能夠與中間夾板進行良好的鏈接，并及時的進行整體加固。通常情況下，在施工項目中，后澆帶兩邊的加固支撐采用木材撐桿效果最佳。
2、在施工的過程中首先要將模板清理干凈，對木模本身的質量應認真檢查：圍檁翹曲不直的不得使用；木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用；木圍檁及木擱柵翹曲不直或有變質的不得使用。在拆模工作完成后并及時的對模板表面雜物進行清理，檢查其中存在的損壞和污物，并及時的進行清理和修復。然后按照編號進行嚴格排放，以便日后進一步的施工使用。
3、在模板支撐工作完成之后，對模板板縫進行全面詳細的檢查，同時對柱根部位進行水泥封堵。
4、現澆鋼筋混凝土梁板，當跨度≥4m時，模板應按全跨的1/1000―3/1000高度起拱，預留洞處需擺放木方，并做好加固處理。
5、模板的拆除，必須在混凝土強度等級能夠保證建筑物表面具備充足棱角的時候要對其側模板拆卸進行嚴格控制，避免棱角因為拆卸受損而出現誤差，而底模的拆除需在混凝土輕度滿足施工要求和規范的情況下，方可進行。
六、結束語
建筑工程的結構外形和尺寸的關鍵因素是模板，所澆注的混凝土對模板產生的側壓力是確定模板尺寸的重要依據。不同的模板型式決定了混凝土澆筑的不同施工工藝，也對混凝土的質量和工程效益有不同的影響，改進模板的施工工藝是建筑行業一個重要課題。做好模板的設計和施工對提高工程效益具有相當重要的意義。
參考文獻：
[1] 任正榮：《淺談模板工程質量通病及防治》，《商品與質量》，2009年S5期
Abstract：Construction of upper structure construction quality control is the key work of project management, the author is engaged in building project construction experience, for the main project template, steel, concrete and other various construction links the corresponding technology, aiming to provide reference for similar engineering guidance.
Key words：Civil engineering and construction; Upper structure; Construction of reinforcing steel bar; Masonry construction
中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：
工程概況
工程施工要確保一次驗收合格，順利通過備案，必須以預防為主，加強要素控制，確定關鍵、特殊過程的管理點，實現工程施工過程中的動態管理。針對主體結構施工中的相關施工環節采取相應的質量控制技術是控制重點?？傮w施工質量控制思路上，對于主體結構的模板支承體系施工前由項目總工程師設計，以確保模板體系的剛度和強度滿足荷載要求?，F場混凝土采用商品混凝土，在混凝土澆筑施工前應對混凝土的坍落度，配合比等進行質量檢驗，合格后方可澆筑?，F分別對主體結構的不同施工環節總結出成功的施工經驗。
鋼筋工程的質量控制措施
鋼筋在制作、現場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意鋼筋的綁扎順序，運輸進場后要便于直接下入坑內，以免造成混亂，影響綁扎質量。鋼筋制作前應按現行規范要求對母材抽樣復試。制作尺寸、角度嚴格按圖紙要求并符合規范規定的彎心，成品運輸應確保不變形，入場后堆碼有序。鋼筋的焊接頭須經檢驗合格后方可綁扎。同時對于工程中預留插筋的直徑數量和位置，必須與墻、柱仔細核對，校正和固定后方可澆筑混凝土。
對主體結構采用剪力墻構件的，則應當注意對于下層剪力墻的鋼筋露出部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮準確。剪力墻外伸鋼筋在澆筑混凝土時，因振搗及撞動，易產生偏移?？稍谥罴澳０灏惭b完畢后設置柱箍一道，柱端部分箍筋電焊焊牢。
對梁柱節點鋼筋密集處筋，嚴格按設計綁扎，如綁扎困難可采用上下對口箍焊接，并注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。另外，在綁扎板筋時，應注意板上部的鋼筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。
在澆筑樓板混凝土時，在澆筑面上搭設可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置準確，不變形。并安排經驗豐富、責任心強的人員值班，及時校正鋼筋。綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼材表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確、形狀、數量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個鋼筋骨架綁完后，應清理現場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。
另外，通過結合工程實踐，對于主體結構的鋼筋工程質量首先要落實有效的質量預防措施。對于成型尺寸不符合要求，應當加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到，為了劃線簡單和操作可靠，要根據實際成型條件制定一套劃線方法及操作時搭板子的位置規定備用，板距大小應根據彎曲角度和根據直徑確定，對于設備老化的，應在成型案上劃出角度準線，并先放實樣檢查后，再大批制作。對于骨架外形尺寸不準，箍筋間距不一，則應當骨架綁扎時應牢固；對已不準確骨架個別箍筋松綁應重新綁扎；外伸部分加一道臨時箍筋，并應纏扣綁扎；澆筑混凝土時，不能踩筋；劃出箍筋位置后再綁扎；
模板工程的質量控制措施
模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在1.5mm以內，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸、標高和軸線；大跨度梁按照規范要求進行起拱。保證混凝土結構的準確性和混凝土表面的質量。
為了有效地避免澆筑混凝土時對側壓力過大而爆模，對于較大的梁、墻、柱采用對拉螺栓加固。有防水要求的在螺桿上焊接3×40×40鋼板止水片，螺桿間距不大于500mm。模板的拆除應在混凝土達到規定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為了提高工效，保證質量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮，表面光結。固定在模板上的預埋件和預埋孔洞均位置準確，安裝牢固。其偏差均控制在規定的允許偏差范圍內，澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板接裝，做到穩定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大接縫寬度應控制在1.5mm以內；模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。模板安裝就位后，由內業技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行檢查。澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理。
混凝土工程質量保證措施及對策表
對于工程中所采用的混凝土攪拌必須嚴格執行混凝土施工配合比。澆筑前，應對其配合比和水灰比進行抽檢，合格后方可使用。同時對混凝土的水灰比應當采取嚴格控制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作?；炷翝仓r負責現場值班施工員必須24小時守候在施工現場上，嚴格控制混凝土拌合物質量，并及時將混凝土質量反饋給攪拌站值班長?；炷翝仓埃瑱z查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監控模板情況。
混凝土振搗人員必須是持證上崗，澆筑現場由專業施工員負責指揮?；炷翝仓埃瑧驓庀笈_咨詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候對混凝土質量產生不利影響。執行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。澆筑混凝土時應設專人分區域監督混凝土振搗施工，并將混凝土振搗密實，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發現變形或位移時應立即修整?；炷翝仓B續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將上層混凝土澆筑完畢。為控制樓層混凝土厚度，采用在柱筋上畫標高標記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。同時應當關鍵部位的振搗采取加強措施，尤其是對于柱底腳、節點核心區。
砌筑工程的質量保證措施
對于建筑工程施工來說，砌體工程的施工是其中一個重要環節之一。砌筑工程的砂漿配合比應結合現場的材料情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿強度，施工時，不得隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的方法來改善砂漿和易性。從工程實踐表明，不宜選用等級過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執行砂漿配合比，保證攪拌時間?；也壑械纳皾{，使用時應經常用鏟翻拌、清底，應將灰槽內邊角處砂漿刮凈，與新砂漿混在一起使用。拌制砂漿應加強計劃性，每日拌制量應根據所砌筑的部位決定。盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經常有新拌制的砂漿。
砌筑時采取“三一砌磚法”，即一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。嚴禁干磚上墻，砌筑前1-2d應將磚澆濕，使砌筑時砌塊的含水率達到規范要求。砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度，調整墻體標高。砌體中的配筋要做好隱蔽驗收，并填寫記錄存檔。砌筑時，配筋端頭應從砌縫處露出作為配筋標志。在安排施工組織計劃時，對施工留槎應做統一考慮，盡量不留槎，留斜槎確有困難時，應留伸出墻面120mm的直槎，并按規定設拉接筋。磚墻與柱之間的錨拉筋，必須按設計要求設置。
結語
文章通過結合某建筑工程施工實例，針對工程的上部結構施工環節，分別從主體結構的模板、鋼筋及其混凝土的施工質量控制技術出發，筆者總結一些施工注意事項，可有效地指導同類工程施工。從實踐表明，工程施工應當嚴格按建筑工程施工及驗收規范、規程和設計圖紙要求施工，減少和避免返工現象，抓好施工質量。
參考文獻：
1.施工控制網測設
測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目施工質量的必要保證，必須對工程施工過程采取嚴密的測量。為了有效地保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。
2.模板工程施工技術
2.1 模板選型
模板選型是確保模板工程施工質量的前提基礎，對于不同構件而選取合適類型的模板對于模板工程施工是前提。結合工程實踐，對于基礎梁、底板模板無底模，為混凝土墊層。柱模板采用定型鋼模板，其中方形柱模位可根據柱的截面大小進行調節；構造柱均采用竹木模板，木模板采用加工區預制成型，現場組裝就位的方式?？蚣芰杭捌胀敯迥０宀捎酶材ぶ衲z板（15mm厚），該種竹膠板模板表面光潔，硬度好，周轉次數較高，混凝土成型質量好等優點；次龍骨采用50×100mm木枋，主龍骨采用100×100mm木枋；支撐采用鋼管式腳手架支撐體系。當混凝土強度達到設計強度的50%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養護支撐不動，直到混凝土強度完全達到設計強度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉。樓梯底模同普通樓板，踏步模板采用木模板。
2.2 模板的支設
（1）柱模的支設。模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平H=20mm（80mm寬），以防模板下口跑漿。在模板拼縫部位粘貼憎水海棉調，且海棉條壓入模板面層鋼板2mm，以防止接縫處漏漿。對于跨樓層的獨立柱，支設上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下，以確保上下層柱面不出現錯臺。支模時要求考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，與模后確保梯級尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除時，混凝土強度應達到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，才可以拆除模板。嚴防混凝土強度未達到要求而提前拆除。在常溫條件下混凝土強度必須達1.2MPa，才允許拆除模板，拆模時，應以同條件養護的混凝土試塊抗壓強度為準。模板拆模的流向為先澆先拆、后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。
3.鋼筋工程施工技術
（1）鋼筋原材采購、驗收、放樣。鋼筋進場應具有出廠合格書及材質證明。鋼筋進場驗收工作由項目物資部牽頭組織，并按要求進行原材的取樣復試工作，復試合格后方可使用。鋼筋放樣采取由專業人員進行配筋，配筋單要經過技術負責人審核，現場總工審批后才能允許加工。
（2）加工質量控制：鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號、逐規格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標識，以免混用。
（3）鋼筋連接。連接方式選擇：ф≥22mm的水平鋼筋采用冷擠壓連接，ф≥22mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，ф
（4）鋼筋綁扎與定位控制。對于各類混凝土構件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎，墻體及柱鋼筋綁扎時，用施工標尺桿控制、檢測鋼筋的間距與排距。鋼筋綁扎扣采用十字扣，相臨兩扣互為八字，扣節在鋼筋的側面；箍筋與暗柱、柱、梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節位于主筋上，扎絲頭長30mm，朝向柱內或梁內；鋼筋搭接區在距兩端50mm 的位置及搭接區中部，保證三根水平筋（豎向筋、箍筋）。墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距800mm，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設計縱向鋼筋一個規格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距設置一道，等于墻厚減2mm的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。柱鋼筋間距控制采用焊接式定位筋，按1000mm~1200mm間距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撐鐵長度等于柱寬減2mm，撐鐵端頭用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。
4.混凝土澆筑技術
工程中對頂板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵澆筑；同時配合塔吊補足澆筑。在進行柱混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標高要嚴格控制準確，不得有過低和超高的現象，并形成一個水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時影響質量。
梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+0.5m用紅色油漆標注在柱體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。為了避免發生離析現象，混凝土自上而下澆筑時，其自由落差不宜超過2m，如高度超過2m，應設串桶、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續進行澆筑，如遇到意外，澆筑間隙時間必須控制在上一層混凝土初凝前將混凝土灌筑完畢。澆筑每層柱結構混凝土時，為避免根部產生蜂窩現象，混凝土澆筑前在底部應先鋪一層5～10cm厚的同強度等級混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質量。
5.結語
建筑工程施工作為建筑實體形成環節，施工質量直接影響著建筑工程的整體質量，文章結合筆者實踐經驗，提出主體工程施工中各環節的施工質量控制技術，為同類工程提供參考。
參考文獻
在目前社會發展中，隨著國民經濟水平的提高和社會生產力的不斷發展，人們對于建筑結構的使用功能和空間布局上提出了新的要求和標準。尤其是在高層建筑結構中，以大跨度、大空間要求為主的建筑結構逐漸受到人們的青睞。但是由于在施工的過程中支撐技術和施工質量不標準而造成模板問題頻頻出現，模板倒塌事故也屢屢發生，給施工企業經濟效益和社會經濟發展造成了嚴重的影響。因此在目前的建筑施工中，采用模板支撐體系進行研究就顯得十分必要。
1.模板支撐體系
社會和經濟的發展促使了人們生活水平的提升，與此同時人們對于建筑結構也提出了新的要求。大跨度和超高層建筑結構在建筑市場中不斷的涌現了出來，給人們生活帶來了極大方便的同時也緩解了現有的城市土地緊張的問題和現象。在高大跨度的建筑工程結構中，混凝土結構施工技術和模板支撐技術都取得了令人矚目的成就，但是與此同時，由于混凝土結構模板安裝和支撐不足而造成的工程事故屢屢發生，給工程經濟效益和施工人員安全帶來了嚴重的影響。因此在目前的建筑工程項目中，我們需要對工程施工質量要嚴格管理，針對其中存在的各種那個問題都需要進行嚴格的處理與總結，避免由于施工技術和施工質量的缺陷而造成質量隱患。
在混凝土工程施工中，模板支撐可以說是一個不可缺少的環節，其支撐質量的高低對于整個混凝土工程的施工進度和施工質量有著不可替代的作用與意義。新世紀以來，就混凝土施工而言，支模技術的高低直接關系著混凝土施工效益與施工整體性，也與整個工程的施工效益息息相關。在目前的混凝土工程中，我們最為常見的模板結構主要有組合模板結構和數字化模板支撐體系。但是隨著混凝土施工技術和建筑結構復雜性要求的不斷增加，混凝土施工量也提出了新的標準和要求，在施工的過程中對于混凝土質量也提出了新的標準和工作要求。
2.模板支撐體系
在傳統的模板支撐系統中，其多數都是采用拼裝或者模板結構為主的支撐模式，這種支撐體系的應用對于混凝土施工而言存在著極為嚴峻的影響，尤其是在施工安全方面更是存在著極為嚴重的缺陷。目前的支撐體系中，多數工程都是采用扣件式鋼管腳手架進行搭設的，其在搭設中，高度一般都是超過了4m以上的梁板樓蓋模板支撐體系的施工中，其在施工中對于混凝土的澆筑和振搗有著極為重要的意義與作用。但是由于近些年來，諸多水平模板的坍塌事故，這些事故的發生不僅僅造成了嚴重的經濟損失，甚至造成了惡劣的社會影響，就其產生原因，其多數都是由于模板工程在施工的過程中現場管理不科學、不全面，模板搭設工作中計算不規范、荷載力度控制食物等等造成了工程質量低劣。
2.1模板支撐體系現狀
在目前的社會發展中，模板在支撐的過程中多是以扣件式鋼管支撐為主，而模板則是以膠合板結構為主的工作模式，在工作的過程中個別立桿由于過長而普遍的存在著著搭接現象。這就需要在搭接的過程中對于立桿的連接要位于同一個截面上面，同時對于超高部分的模板支架進行嚴格系統的分析，其在設計的過程中基本上都不曾設置水平或者豎向的剪刀撐結構，而直接在立桿中間設置水平桿，這就造成了在搭設的過程中存在著較為嚴重的質量缺陷和不足現象。同時由于某些建筑結構在施工的過程中墻柱結構中的混凝土強度較高，使得不曾采用主體立柱，而是直接搭設在混凝土強度上。這就使得對掃地桿的重要性普遍缺乏認識，認為只要立桿根部不移動就行了。
2.2施工狀態中存在的問題
（1）模板支架立桿的接長方法：在目前的建筑工程項目中，大部分的工程項目都是直接在現場進行模板與鋼管長度組合支撐來施工，一般都是以木工通過采用兩個旋轉扣件作為鋼管的大姐長度和搭接要求和模式，從而使得其穩定性能能夠得到保證，避免在施工的過程中由于工程穩定性不足造成質量缺陷與隱患。一般而言，在相同的條件下，采用兩種不同的扣件進行試驗和分析，通過總結分析得出其長度一般都為承載力的82.7KN，為搭接的接長的3.14倍。
（2）模板支架搭設的施工人員：根據實際工程調查可知，幾乎所有工地的模板支架施工都是由木工來完成的。這樣做的原因是：對豎向混凝土構件，支架搭設與模板安裝沒法分開，二者是同時進行的。其二將模板與支架合在一起可簡化一道管理程序。
3.模板及架體的施工管理
3.1立桿和掃地桿的施工要點
（1）立桿接長必須對接，嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m。
（2）立桿頂部應采用可調頂托受力，相鄰頂托端面宜錯開50～100mm，頂托伸長長度控制在200mm以內為妥，頂托碗座應緊扣鋼管端面保持垂直，豎向荷載不得采用扣件傳遞。
3.2縱向水平桿的構造應符合下列規定
（1）架體四周與建筑物應形成可靠連接，以減少架體搭設高度對穩定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設置一道連墻件，水平方向按每3跨設置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構件，可采用格構柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩定性。
（2）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。
3.3橫向水平桿的構造應符合下列規定
（1）主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
（2）支架立桿應豎直設置；設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300mm時，應采取可靠措施固定。當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。
4.結束語
通過闡述模板支撐體系的現狀及施工狀況，對坍塌原因進行了分析后提出預防措施，旨在通過加強施工管理，規范設計，加大職能部門的監督監管力度，以完善建筑企業安全控制系統。并希望高大模板在施工中能更規范化、標準化。希望在材料進場把關上能得到進一步的重視，同時能夠發展新型的模板支撐材料，使其在受力上能更合理。相信通過各方的努力，必然能提高工程安全水平、預防重大事故的發生。
混凝土工程施工技術是房建工程技術的重要組成部分。由于混凝土具有原材料資源豐富、生產工藝簡單、性能良好、價格低廉的特點，并且具有較高強度和耐久性。因此，在房建工程中被得到廣泛的運用。正是由于它便于澆筑成各種形狀的構件或整體結構，能與鋼筋結合成堅固、抗振的鋼筋混凝土結構，所以一直是房建工程中廣泛應用的房建材料。在房建施工中，只有將混凝土施工技術和工藝水平有效確保才能保證工程質量。
一、鋼筋施工技術在房建工程中的運用分析
在房屋建筑工程施工過程中混凝土用量非常大，難免局部會出現一些小的裂縫問題，混凝土施工技術人員要做的就是把它們控制在最小范圍之內，以此保證房建物的整體質量以及外部美觀。為了保證整個房建工程的質量，混凝土技術人員在施工過程中必須有效的提高混凝土的施工韌度和強度，盡量避免房建物出現裂縫的情況。鋼筋施工技術是混凝土施工中重要環節，以下兩點是對鋼筋施工時必須要加強注意的：
1、混凝土在澆筑之前，要對鋼筋材料進行全面檢查核實，其鋼筋的類型和規格、鋼筋質量和數量、鋼筋是否符合施工質量要求等相關信息都要進行詳細了解，施工人員要檢查用于施工的鋼筋其保護層有沒有達到國家或質檢單位的規定，鋼筋接頭部位的接口是否牢固，發現問題應及時上報相關負責人，必要時進行更換，質量問題的出現常常是由于一些漫不經心的小問題累積起來的。
2、混凝土保護層的厚度要達標，一般施工中都是采用墊塊加固的方式。在進行墊塊加固時，當發現鋼筋密度在某部位較大時，適當加進一些小石子可以有效緩解這一問題的出現。振搗保護層混凝土時，要按照相關規定和操作標準進行，其施工過程要到位，盡量不要碰撞或踩踏鋼筋，一旦發現有鋼筋松動，立刻對鋼筋進行更換、調整，使鋼筋搭接能夠完好，達到施工要求。
二、模板施工技術在房建工程中的運用分析
1、模板分為鋼制模板與木制模板兩種，在進行房建工程中，采用混凝土施工首先要準備好模板。進行施工時，不論使用哪種模板，清潔模板是第一要務，必須將模板表面的臟物清理干凈。如若在工程施工中選取的是木制模板，在使用模板之前就應將其潤濕再進行后續步驟。
2、對模板的檢查工作也很重要。在工程施工之前，要充分全面檢查模板，保證其是完好的，以促進工程進度的順利。木質模板不能出現裂縫，一定要確保其質地緊密結實。一旦出現縫隙應當用砂漿將其堵住，不然容易出現漏漿現象，造成質量問題。出現縫隙的模板也可使用油氈將其封堵的措施。在使用鋼制模板前要采用脫模劑涂刷模板表面，涂刷技術要嫻熟，一定要均勻完整的涂刷，不能出現漏刷現象，一旦發生及時補救。施工中應當對模板變化問題進行細致觀察，安好的模板封堵才能正常支撐結構。及時處理產生的異常狀況，模板拆除時間也要科學合理，必須要達到其承受強度后再進行拆除，不能過早，否則達不到其承載力度也容易造成質量問題。
3、諸多因素造成房建物表面易出現出現麻面的狀況：模板表面粗糙不堪、清潔力度不夠；時有拆掉模板時還有混凝土粘連在模板上的情況；模板使用前檢查不到位，常有縫隙出現；澆筑時未對模板進行濕潤；隔離劑的涂抹不均勻；混凝土振搗時氣泡未排除停留在模板上。只有在施工中對上述問題產生的原因進行有效把握，努力將問題弱化，才不至于在后續施工中出現質量問題。
4、夾縫和夾層等出現的原因也是多種多樣的：有施工時造成的縫隙、模板發生變形產生的縫隙；施工后期對其表面的水分補給不夠充分及時；以及其澆筑高度過高等造成混凝土離析等。由于各種因素的存在因此這些問題的出現是不可避免的，所以減少或避免夾層和夾縫的出現要嚴格把握施工流程。
三、混凝土的澆筑及養護
1、混凝土澆筑措施。（1）澆筑要點的把握。在澆筑前要對以下幾個方面進行細致檢測并將檢測結果記錄在冊。要檢查模板的尺寸、位置、標高、剛度、強度、鋼筋和預埋件的數量、位置以及保護層的厚度等。在混凝土澆筑前必須清除模板內的雜物以及鋼筋上面的油污，模板上所存在的漏洞和縫隙也必須全部堵嚴。（2）澆筑前的準備工作很重要。首先，要把模板之內的雜物如泥土、垃圾、油污等進行清除，保證模板的干凈。其次，要對混凝土進行攪拌。在攪拌之前，可以根據混凝土的相關要求，根據一定的比例確定各種材料的用量，要對材料中所含的含水率進行反復檢測，對用水量進行及時調整。然后，在裝料時首先要裝填石子，然后再裝填水泥，最后裝填砂子。最后，為了使混凝土的質量得到保證，要對混凝土進行充分攪拌，當在對混凝土進行運輸時，混凝土泵車不能停歇，而要進行不斷地工作，如果會出現離析現象，則要對殘余的混凝土進行沖洗?；炷翝仓耐瑫r必須遵循先低后高的澆筑順序，分層澆筑，每層相應的澆筑厚度應該根據房建物本身所使用的鋼筋情況和搗實方法等綜合原因進行確定。切記在澆筑過程中不能出現混凝土離析現象?；炷翝仓^程中應該反復的觀察模板、鋼筋、預埋件以及縫隙和孔洞的情況，如果發現變形或者位置移動時，要及時聯系混凝土施工技術人員，采取相應的措施進行處理，不能視而不見。
2、混凝土養護措施。當混凝土澆筑完成之后，為了使混凝土的施工質量得到有效保證，使工程發揮出最大經濟效益，要對混凝土進行相關養護。房建施工中常見問題就是關于屋面板的養護，通常情況下屋面板面積較大、高度較高，由于蒸發快容易產生水分流失也快的問題，也會增加混凝土澆筑早期的失水。解決這類問題應當壓平其表面，并撒上適量的水，將其保持在濕潤狀態中，再在上面覆蓋一層膜，使用些保溫材料對其養護。保溫措施是混凝土養護中最重要的步驟，該措施可以有效確?；炷帘砻鏈囟仁墉h境因素影響而發生的一系列變化。注意在養護期間各層面間的溫差，要把溫差嚴格控制在二十度以下?？茖W合理的混凝土養護方案在大體積混凝土施工前是必不可少的前提準備，制定滿足設計要求方案將達到事半功倍的效果。拆模后的混凝土遇到突然變化的天氣狀況后，應在第一時間對其進行保溫或隔熱，防止因溫差過大混凝土產生過大的溫差應力。
結束語
混凝土施工技術和工藝對工程的施工質量會產生很大的影響，混凝土施工技術的優劣直接關系到房建的整體質量以及外觀美感，混凝土的施工不僅和自身在材料選用方面相關，還與澆筑、裂縫預防與控制、強度把握和養護等技術方面，后期維護條件等都是息息相關的。在進行混凝土施工時一定要總結出經驗，應努力提高混凝土施工技術，對于整個房建工程項目的進度以及質量都會得到提高。促進其施工工藝和技術水平的提高，提高工程的施工質量，促進當前混凝土施工技術向著更加高效合理的方向，促進房建工程中混凝土施工技術的向前發展。
參考文獻
在社會主義現代化發展進程中，建筑事業也呈現出蓬勃發展的態勢。近幾年來，各種建筑結構不斷的涌現了出來，建筑項目規模、數量都急劇擴大，建筑結構類型也變得越來越復雜化、多樣化。在現代化工程項目中，鋼筋混凝土結構越來越廣泛，已成為目前建筑工程施工建設的主流，也是整個工程結構的關鍵施工技術。因此若想在目前的工程項目中，做好施工質量管理要求，就必須要以鋼筋混凝土作為主要的施工技術和施工手段，從而實現建筑工程的整體性結構要求。
一、基礎工程施工技術
1、施工準備
基礎工程是各類工程項目中都不可缺少和忽視的一部分，也是工程施工的核心技術要求。在目前的工程項目中，基礎工程施工之前必須要做好相關的準備工作，這些準備工作的科學與合理對于后續工程的開展有著重要的作用與意義。一般在基礎工程的施工之前，我們必須要做好供電、供水和交通以及場地整平工作，這些工作也被人們簡要的稱之為三通一平工作。
2、放線工作
在施工的過程中，放線工作是不容忽視的一個環節，也是其他工作得以正常開展的基礎。在施工的過程中必須要根據施工實際情況和設計圖紙的相關需要進行總結和分析，并且針對其中存在的種種問題進行深入的總結，使得其中的各種不良質量隱患都能夠得到有效的解決與預防。在施工中放線工作主要是根據圖紙設計需要將在測定好的地面之上進行放線和具體放棄的規劃，這種環節對于整個工程施工而言十分重要。一般情況下，在放線環節需要結合房屋的坐落情況和具體的工作內容進行分析，并針對施工中存在的種種質量缺陷進行嚴格的分析與控制。
3、基坑開挖
在房屋的放線工作完成且檢測標準之后，在按照基坑的槽寬與施工要求進行挖土工作，還需要針對其中存在的種種質量問題進行深入的總結與完善。在施工的過程中我們需要根據其中存在的各種質量缺陷和土質參數進行深入的分析，并且要在施工之前做好相關的安全工作。以免在施工的過程中由于安全管理不夠而引起施工安全事故。
4、基礎工程混凝土澆筑
在基坑開挖工作完成且基槽驗收完成之后，我們可以根據基礎的結構形式進行基礎砌筑。在這個過程中，我們需要根據房屋的承載要求來選擇不同程度的混凝土結構，并針對其中存在的種種質量缺陷與問題進行分析與完善。一般在混凝土施工的過程中主要包含模板支撐施工、混凝土澆筑、振搗、拆除模板等。
二、加強模板工程施工技術
模板工程的施工設計，要依據建筑工程的施工需要和工程質量要求的標準，精心精確地進行設計。對模板的標高、軸線、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔離劑涂刷、模板結構的牢固程度等，都要有逐項明確的設計要求。模板的選材也十分重要，模板材料的好壞及合格與否，對工程的外行、安全、進度、質量和成本都有著重要的影響。尤其近年來高層建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整個建筑工程的鋼筋混凝土的結構的連接，形成上下縱橫交叉連網。高層建筑工程的模板設計和使用模板的材料選擇就更為重要。
模板及其支架材料，最好選用鋼材，鋼材應符合（GB700―79）中的3號鋼材標準。根據需要也可以采用新型材料和木材，木材應符合（GBJ206―83）中的承重標準。樹種可以按各地區的實際情況選用，但材料不得低于三級材。制作和安裝過程中，要保證工程結構和構件各部分的尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的接受各種壓力和荷載。構造堅固、簡單，裝拆方便，并便于下道工序的施工作業，板縫要嚴密，不得漏漿。
模板在使用前一定要刷隔離劑，用后要妥善保管維護，防止變形和銹蝕，以便再行使用。掌握好軸線及水平標高，必須在模板安裝前進行反復的測量，因為高層建筑工程必須嚴格控制其整體的垂直度和水平度。要保留在允許偏差的范圍內。偏差度越小越好。預埋件及預留洞的位置要正確，墻、柱等側位下要留好清掃口，以便清理垃圾和積水等。
三、加強鋼筋工程施工
鋼筋工程在 施工前，要按圖紙要求的直徑、級別、根數、形狀、尺寸作好鋼筋下料。接頭的位置、保護層的大小，都必須滿足設計及規范的要求，它是保證工程質量的重要條件。鋼筋工程的施工，要嚴格按圖紙要求及規范要求施工。嚴格防止偷工減料和以小代大，以次從好的錯誤做法。鋼筋在制作前，要將其表面的污垢和氧化皮清除干凈。對現場缺少與圖紙要求型號不符的鋼材，需要用其他的規格鋼材進行代替時，必須請工程部門和設計部門的同意，并辦好設計變更的手續后，方可進行施工。按鋼筋下料單加工各部位的鋼筋制作件。編制下料單或下料卡。標了編號、形狀、規格尺寸、數量和部位。將已經加工好的半成品分門別類地整齊放在棚內。并注意保管，以防止污染和銹蝕。
鋼筋接頭必須按規范要求，進行倍數進行焊接，作到既節省材料，有能保證施工質量。對已經綁扎好、安裝完的鋼筋，尤其是梁、板的構造鋼筋和彎起鋼筋。在施工的過程中要嚴防踩踏，以免發生變形。所以在澆注混凝土時，鋼筋工要跟板做業，以便隨時調整和加固。特別要強調的是原始試化驗和現場的復試工作，以化驗單為依據，非合格品一律不得使用。加強自檢、互檢、抽查工作，對綁扎已經完成的鋼筋，一定要與設計圖紙和設計變更相較核，不得有任何誤差。
四、加強混凝土工程的施工
混凝土澆注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加劑等。對混凝土材料的質量要嚴格按標準使用。各材料配方比例要嚴格控制。對現場的水泥要進行二次復試，并根據實驗的結果決定是否使用。對不同標號的水泥不得混放，堅決不得混用。
要保證混凝土工程的質量，必須采用好的科學的施工方法。澆注用的混凝土要提前試配、計量、配合比要準確。掌握好水灰比，作好坍落度的實驗，按規定數量作好現場實驗?；炷恋臄嚢枰鶆颍跊]有澆注混凝土前。由施工組織標測認定軸線尺寸，水平標高準確，模板清理干凈，模板穩定牢固。一切具備時，方可進行混凝土澆注。
五、結束語
建筑工程的混凝土工程的施工質量的技術控制，施工質量的不斷改進和提高，是直接關系到整體建筑工程質量的關鍵和基礎。這就需要建筑施工單位及從事混凝土工程的施工人員和管理人員緊密配合，共同努力把科學的管理辦法與先進的施工技術結合起來。保證建筑工程的施工質量。
參考文獻
