時間：2023-01-15 10:13:33
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Key words： mechanical basis；project teaching；multimedia technology application；practice teaching
中圖分類號：G718.3 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）34-0230-02
0 引言
機械基礎課是中職學校機械類相關專業的一門基礎課程。它的教學內容由三部分組成，分別是基礎模塊、綜合實踐模塊和選學模塊。其中學生必修的基礎性內容和應該達到的基本要求的是基礎模塊，以典型機械拆裝、調試和分析為主的綜合性實踐教學內容的是綜合實踐模塊，而選學模塊是由學校根據專業培養的實際需要自主確定的選擇性內容。該課程既有一定的基礎理論，又有很強實踐性，它能為學習和工作中的許多問題提供理論基礎知識，比如維護機械設備、進行技術革新等方面。該課程涉及面廣，知識點較多，概念抽象，理論性較強，學生由于缺乏感性認識，普遍感到此課程難學。因此，在教學過程中，要想讓學生能夠主動學習，需要教師深入思考和挖掘教材中的章節內容，必須突破傳統的教學模式，積極探索，改革創新教學方法，培養學生綜合技能，拓展學生的思維空間。因此，采用先進的教學方法，調動學生的學習積極性，是這門課教學的關鍵。
1 項目教學能夠充分發揮學生團隊合作精神
項目教學法，是將學科中的知識內容按教學要求分成若干個教學項目，由師生共同實施，并圍繞著項目進行組織和開展教學活動的教學方法。在鉸鏈四桿機構教學過程中，通過師生共同對平面連桿機構中的教學項目的確定，學生通過填寫教師事先發放的學習資料，從中抽取若干個任務，然后確定項目的工作計劃，來設計構件的尺寸，并繪制構件圖樣，進行討論設計制作方案。根據項目制定的任務，讓學生組成任務小組，進行分工，保證讓每一名學生都有自已的工作。教師引導學生在完成項目過程中去理解知識、掌握知識和運用知識。每個人都要對自己工作中遇到的問題和解決方案進行總結，使項目實踐過程成為一個人人參與的實踐活動，此時重要的不是最終的結果，而是完成項目的這個過程。在項目實踐的過程中，學生不僅能夠理解和把握課程要求的知識和技能，體驗創新的艱辛與樂趣，還能培養團隊的合作精神，提高自己的分析問題和解決問題的能力，能向社會成功的推銷自己，邁出堅實的一步。
2 實訓和實習教學是培養學生動手能力的主要手段
在《機械基礎》課教學過程中，重視實訓和實習教學環節，堅持“做中學、做中教”，是完成好綜合實踐模塊課程的重要的教學環節。因此，要完成好這門課的教學任務，除理論教學外，主要還需完成相應實訓內容，如車裝機床齒輪箱，了解齒輪的傳動方式和特點；對渦輪蝸桿減速器的拆裝，了解傳動規律和特點；拆卸觀察刨床的傳動裝置，了解曲柄滑塊機構的傳動原理和急回特性原理；制作將旋轉運動變為直線運動的機構；這些都能培養學生的動手能力。通過這些實訓可以提高學生的綜合能力和操作技能，提升學生的專業技能和專業素質，將在書本上學到的知識，運用到實際工作中，真正做到學以致用。
對學生進行機械基礎綜合能力訓練的一個重要環節就是階段性實訓和實習。教學中可以根據自己的專業背景，選擇適合自己的實踐課題，制作綜合實踐任務書，并且要求學生完成綜合實踐報告，以此來強化綜合能力的培養。
通過構建先進的實訓實習教學體系，把學生培養成為符合企業生產一線技術工人，是關系到學生能否順利就業的問題。在此時，應建立以基本技能、專業技能、綜合技能三大訓練模塊為主的實訓實習教學體系。
3 多媒體技術改變傳統式教學方法的途徑
多媒體課件在《機械基礎》課中的應用，改變了以往傳統的黑板教學，對只具備初中文化程度的中職學生，其教學效果極為突出，它不僅能創造出一個圖文并茂、生動逼真的教學環境，可以幫助學生提高空間想象力和思維能力，學生可以更直接的觀察各機械裝置的基本結構和運動狀態，掌握各零件之間的位置關系和運動關系，從而增強學生學習的興趣與積極性。
在學習凸輪時，通過FLASH動畫展示了幾個運動凸輪機構，經過簡單的分析，讓學生在看動畫的過程中總結運動規律，再進一步說明凸輪是具有控制從件運動規律的曲線輪廓的構件，提出在已知從動件運動規律的條件下，凸輪輪廓曲線是如何求作的。又如在講解平面連桿機構時采用CAI課件教學，將所講的曲柄搖桿機構，曲柄滑塊機構，齒輪機構，螺旋傳動等的工作過程制成動畫，加入到用power point做成的課件中，在演示時非常方便，可以停留在任何位置。死點、極位夾角等抽象概念也有明確的理解。通過錄像、三維動畫的演示，把這些自動機械展現在學生面前，使學生猶如走進了生產現場，拉近了課堂與生產實際的距離，多媒體課件不僅是教學的表達工具和改變教學方法的途徑，也是提高學生學習興趣的有效方式，運用多媒體技術模擬演示能把實際的東西有效地展示在學生面前，起到了意想不到的教學效果。
為了突出中等職業的教學特點，教師應針對《機械基礎》課程的特點，將其課程體系調整為：機械的組成及特性—聯接—機械傳動—支承零部件—液壓傳動—機械設計綜述，對機械基礎課的一些共性問題進行綜合闡述。鉆研教材內容，合理安排教學，信息化的快速發展為這種教學方法提供了可能，多媒體網絡的建立為這提供了技術支持，傳統的教學方法與現代化的教學手段相結合。使得學生自主學習，掌握學習的主動權。從教學內容、教學方法、教學手段和實訓實習環節等方面進行機械基礎課程的教學，必須將理論和實踐緊密結合起來，注重對學生解決實際問題能力的培養，教學方法是為教學目的服務的，該課程應使學生掌握應有的實踐技能，為了提高學生的學習積極性，努力鉆研教學方法。
參考文獻：
實踐教學包括實驗、制圖測繪、基本技能實習、專業認知實習等環節，是學生獲得基本技能的訓練手段，是形成專業實踐能力的重要教學環節。機電技術應用專業依托學?，F在的實訓設備，開展課程實訓工作。學?，F有鉗工實訓室、車工實訓室、機械制圖室、機械原理陳列室、電工電子實訓室、數控實訓室、機器人實訓室和機電綜合創新實訓室?；究梢詽M足自動化生產設備應用專業的實訓教學。教師在授課中，應根據開設課程的內容適當比例地安排一定的實訓時間。原則上理論課的時間與實訓時間比例多于1：1。
一、實驗
實驗是理論聯系實際、培養學生動手能力和科學素養的重要教學環節。根據不同課程情況，實驗有兩種安排：一是將實驗安排在相應的章節講授完畢進行；二是在學完或即將學完某一課程并進行了一些實驗的基礎上，集中一周（實驗專用周）實踐。在相應的實驗室里進行。
課程設置安排物理、公差配合和測量課程開設實驗專用周。主要是在教師的指導下，按實驗指導書要求，獨立完成實驗的全過程，目的是使學生成為實驗領域的實踐者和積極探索者，訓練學生調試、操作實驗設備、儀器的基本技能以及數據處理、分析實驗結果的能力，并培養嚴謹的實驗習慣。實驗占重要地位的課程和開設實驗專用周的課程，實驗要單獨考核，成績列入學生成績冊。實驗在各門課程教學基本要求中要作具體的規定。
二、基本技能實訓
基本技能實習包括鉗工實訓、車工實訓、電工電子實訓、數控加工實訓、維修電工操作技能實訓、無線電裝接工操作技能實訓、計算機應用基礎、計算機輔助設計CAD等，計12周。
通過實習，使學生了解機械、電工電子、計算機常識，使學生獲得有關機電方面的基礎知識，進行中級技術工人必須的基本操作訓練?；炯寄軐嵙晳耘囵B基本技能的實習為主，通過鉗工、車工、電工電子、數控加工和計算機等實習環節，使學生具有機電和計算機方面的基本操作技能及基本知識。
每次實習完畢，必須進行操作及理論考核，同時結合學生實習中的工作情況，評定總成績，列入學生成績冊。
三、專業認知實習
專業認知實習是在學生開始學習專業課時，安排在校外工廠完成的實踐性教學環節。主要目的是為了使學生了解工礦企業的生產概況、生產過程、設備維修、設備管理、產品裝配以及企業生產組織和車間管理的一般情況。以獲得本專業較全面的專業知識，初步培養觀察分析生產現場常見的機械加工、設備維修方法，了解生產的組織、管理形式，為后續專業課學習打下良好的基礎。
專業認知實習一般應選擇生產技術和管理水平較為先進的工廠為基地，并根據工廠的具體情況，制定出詳細的實習指導書。專業認知實習安排3周。
專業認知實習中，要對學生加強紀律教育、勞動教育、安全教育、職業道德教育和集體主義教育。對學生的表現和實習報告要作全面考核，成績列入學生成績冊。
四、企業實習
1我國機械加工專業實踐教學的改革方向
對于目前我國職業院校的機械加工專業而言，堅持貫徹集基礎知識、動手能力和專業技能相結合的教學模式，強調了該專業的核心綜合能力，對素質實踐教育原則更加重視，極大地鍛煉了學生解決問題的能力。
1.1加強學生的基礎知識掌握程度
為了有效提升職業學院學生的理論知識學習效果，轉變學生學習理論知識的態度。大部分職業學校都已經對校內一些機械加工類專業的理論教學設置了相應的實訓教學[1]。在實訓教學過程中，教師借助向學生演示動手和實訓來幫助學生在復習理論知識的同時鍛煉其實踐操作能力，幫助學生鞏固基礎知識，學會舉一反三，提升學生接受新事物的能力，鍛煉學生的創新意識。
1.2加強培養專業核心和綜合能力
對于職業學校的機械加工專業而言，專業核心能力培養是一個貫徹始終的培養過程。對于機械加工專業而言，其專業核心能力指的就是機械加工機床的操作能力。而在進行綜合能力訓練、課程設計以及實訓等模塊的時候，還應該適當地人為設置一些故障排查和缺陷分析子任務，以此來針對性地解決一些實際性問題，保證總體方案能夠順利設計實施。
2機械加工專業實訓有效課堂的創建措施
2.1提升實訓項目的設計水準，適當拓展機械加工專業的實訓教學
在目前我國職業學習機械加工專業的實訓教學過程，教師不僅需要給予學生充足的引導，還需要借助一系列措施來激發學生對實訓教學的興趣[2]。所以，職業學院教師在教學開始之前需要現結合教材實際內容來研究教材知識點中傳達的思想，并通過針對性的干預將一些相對較為落后的技術進行適當的完善，此外教師還需要及時收集相關素材、資料和圖片等數據，同時還需要結合相關資料制作出相應的可見，以此來為學生介紹加工技術的先進性，保證整個設計的獨創性都能夠得到提升，保證機械加工專業實訓教學的整體效果都能夠得到提升。比如：教師在實際的教學過程中，一定要積極激發學生的創新思維，鼓勵學生在生產加工過程中積極采用當下的實訓技術，嘗試借助自己的力量來生產出所需的工具和物品，在實踐過后，學生還可以把自己加工的物品帶回，通過這樣的方式保證學生學習能力的提升，拉近了學生生活與學習之間的距離，促進了職業學校實踐教學和理論教學之間的統一。比如：教師在進行典型零件加工相關內容的教學時，教師需要首先確定出實訓的教學課題是平面、輪廓以及槽加工，在教學開始之前教師需要先總結出上一次的加工工藝和操作步驟。其次，教師可以先出示實訓案例，例：由平面、輪廓以及槽組成的幾何形狀為平面二維圖形的零件。該零件毛坯為100×100×20的板材，采用材料為工件材料。各個工序刀具和切削參數選擇如表1。將所需數據給予學生，然后引導學生嘗試去獨立探索，探索結束之后教師再進行詳細講解。通過這樣的方式來鍛煉實習生自我探索能力。
2.2理論與實踐相結合的一體化教學模式
對于職業學校而言，主要的教學目標就是培養出一批社會需要的實用型人才[3]。因此，身為職業學校的教師，一定要在理論教學過程中融入一定的實踐性內容，做到理論與實踐的相結合。另外，機械加工專業教師在實訓教學的過程中一定要構建出一個完善的理論實踐結合一體化教學的體系。比如：教師在實際教學的過程中，可以先把所有學生分為不同的小組，然后每一個小組負責特定的不同項目，最后教師在將不同小組之間的任務進行隨機調換。但教師需要保證的是，小組之間的調換并不是一種機械的調換過程，在此之前教師需要將實訓項目內容詳細地解釋給學生，通過這樣的方式來改善理論教學的現狀，激發學生的積極性[4]。另外，教師還需要完成的是盡可能地減少理論教學并增加一部分實踐類的內容和集體探討類的項目。此外，在進行實訓的時候，不僅教師需要要求學生盡可能地發揮出自身的優勢，教師還需要為學生設置出一系列的需要經過獨立思考探索的內容，設置好內容之后，教師就需要引導學生動手操作參與到實踐中，以此來培養學生的創造力。另外，在實訓教學結束之后，教師還需要帶領學生獨立總結實踐過程中的操作技巧，以此來提升學生自主學習的能力和語言表達能力[5]。比如：教師在進行典型零件加工實訓教學的時候，教師在教學開始之前需要先引導實習生充分復習平面、輪廓以及槽加工刀具的特點，其次教師在進行加工方法的指令教學，在完成理論教學之后，教師就可以引導學生通過實際操作來鞏固強化知識。之后教師學生就能夠在實訓操作過程中提升自身實踐能力，保證實訓教學的教學效果得到提升。
2.3適當調整加工實訓教學措施，更新教學內容
另外，我國職業學校在進行人才培養的時候，還需要與當下社會對技術類人才的實際需求相結合，以此來制定出合理的人才培養模式和科學的教學方案，教師在教學過程中還需要結合實際的教學狀況來進行實訓課程的設置。通過保證實訓課時量的同時進一步完善機械加工的實訓大綱，實現傳統教學模式中理論教學體系的調整，促進考核評價模式的最終建立。另外，教師還需要針對性的進行教學內容的創新和改革，不僅要輔助學生進行現代化科技內容的學習，還需要積極培養學生的實踐能力和操作能力，使得學生的實踐技能能夠得到提升。另外，機械加工專業的教師還需要積極創新針對學生的考核和評價，可以將考核的內容分為：實訓記錄、表現評價、實訓紀律、實訓總結報告、理論知識運用以及操作能力等多個層面，以一種多樣化的方式來保證整個評價過程足夠真實[6]。這樣也可以讓教師的教學內容更加有針對性，促進了加工實訓教學質量的顯著提升。比如：教師在進行毛坯尺寸長×寬×高為100×100×28m的材料Ht200零件實訓教學時，在分析該零件的數控銑削加工工藝，編寫加工程序及主要步驟為分析零件圖工藝———確定裝夾方案———加工順序確定———切削用量選擇。首先是分析零件圖工藝，由于該零件是由平面和外輪廓組成的，而外輪廓表面粗糙度要求為Ra6.3，由此可知采用銑粗一精銑方案。其次，就是確定裝夾方案。在確定裝夾方案的時候需要結合零件特點，來進行上表面加工，用平口虎鉗對外輪廓進行定位。然后，下一環節就是確定加工順序，這一環節一定要按照“基面先行先粗后精”的原則來進行加工順序確定，也就是粗外輪廓銑削———精外輪廓銑削。最后就是切削用量的選擇。保證銑削外輪廓時留0.5M0M的精加余量，剩余的一次走完粗銑。在確定主軸轉速的時候，可以先查確削用量手冊，硬質合金銑刀加工鑄鐵時的速度為45~90m/min，然后結合銑刀直徑和公式來計算出主軸轉速并將其填入工序卡片中。
2.4積極打造雙師機械加工實訓教師團隊
對于我國的職業類學院的教育質量來講，保證教師隊伍的專業素養是非常重要的因素之一。而職業學校想要創建雙師隊伍首先需要保證的就是雙師隊伍教師的專業度和個人素質。所以，職業學校想要保證機械加工實訓教學的整體效果，就一定要積極培養出一支專業素養較高的雙師教師團隊，同時學校還需要針對傳統實訓教學中存在的一些教師問題進行及時的改善，加強對學生個能技能的考察，以此來提升機械加工專業實訓教師的個人技術水平，保證教師實踐水平能夠得到提升，有效推動實訓教學工作的展開。
2.5創建一種全新的合作教育模式
經過了教育改革之后，傳統的教育模式已經不再適用于當下社會的人才需求。同時也已經有越來越多的職業學校教師開始進行教學模式的創新。尤其是校企合作的教學模式已經逐漸成為當下職業學校教師廣泛應用的教學模式。校企合作的教學模式能夠將企業和學校進行有效融合，是一種理論性與實踐性并重的教學模式，提升了職業學校技能型人才的培養效果。職業學校在實行校企合作教學的時候，可以結合一些本區域內的企業來創建出學生的實訓基地，基地創建好之后學校就可以將學生送到實訓基地，通過讓學生參與到實際的生產過程來培養學生的理論知識和實踐能力，促進學生對理論知識的運用能力。在此過程中，學生解決實際問題的能力就能夠得到顯著的提升，學生也能在參與生產的過程中養成一定的經驗，為將來的就業打下基礎。
2.6堅持以人為本的教學理念
最后，職業學校在教學過程中一定要堅持以人為本的教學理念，一切教學行為都要以學生為主來開展[7]。保證以學生的個人利益為準。教學過程中，教師也要摒棄傳統的灌輸式教學模式，合理調整教學，嘗試通過教學來培養學生的主導意識，提升學生的實踐能力，幫助學生養成自主學習的習慣。
3結束語
綜上所述，本文結合當下我國職業院校的機械加工專業實訓教學展開了研究，通過分析機械加工專業實訓教學的現狀為創建機械加工專業的高校實訓課堂提出了針對性措施，希望能夠促進我國機械加工專業實訓教學質量的提升，緊跟社會發展腳步，培養出更多的實用型人才。
參考文獻：
[1]谷東偉，李奇涵，崔高健，等.基于案例教學/研發過程的校企合作教學模式探究[J].實驗室研究與探索，2020，39（07）：212.
中途分類號：G647.38 文獻標識碼：A
引言
隨著現代科技的高速發展，經濟社會的巨大進步，未來社會需要大量的創新創業人才。國家教育部、省教育廳高度重視此項工作，大力支持并多次在各高校開展創新創業人才培養工作。根據大學生創新創業初期條件，結合小型企業資本有機構成低、社會勞動力容納量大的特點，選擇以培養創辦小型企業為目標的創新創業訓練項目。
本項目以模具設計與制造專業的學生團隊為主體，建立一個“廣科機械加工廠”。為保證學生在項目訓練中能獲得預定的能力，制定工廠管理制度，模擬企業運作方式，將學生團隊成員按企業的生產技術、經營管理等崗位進行分工，通過學生自己對本工廠產品設計制造以及生產經營的實施過程，使團隊每個成員得到訓練。
一、團隊特色
學生團隊方面：參與本項目的學生是通過自愿報名、任課老師和輔導員共同考查，指導組全體教師共同研究確定的。學生成員成績優秀，基礎知識扎實，求知欲強，對模具設計及制造或者機械零件加工有濃厚興趣，對學習高新技術有著執著的追求。
教師團隊方面：指導教師均具有豐富的教學和實踐經驗，有的直接來自機械企業生產一線，設計制造經驗豐富，是一支“雙師”型隊伍；其中指導教師團隊負責人兼具高級工程師和副教授職稱，是一位曾經多年從事機械工業企業生產的中型國有企業廠長。
二、現有基本條件
（一）學院及系部領導高度關注并全力支持大學生創新創業項目。從人才培養方案制訂到學生團隊成員挑選、指導教師隊伍組成、實訓基地的保證、訓練耗材的供應等方面給予全方位的支持。
（二）機械系現有一座1550平方米機械加工實訓車間，內有數控車床、數控銑床、加工中心、線切割、電火花及通用機械加工設備70多臺，價值700百多萬元，有由10人組成的實訓教學團隊及完整的組織機構。
（三）有一個經驗豐富的“雙師結構”教師團隊。團隊成員專業知識及技能結構合理，有富于創新，樂于奉獻、甘為人梯的精神。
三、項目特色及創新點
（一）立足現有條件，以本系機械加工實訓車間為平臺，挑選一批優秀學生，組織一個大學生創新創業訓練指導教師團隊，以模具設計制造、通用機械零件加工全過程為載體，組建一個 “機械加工廠”。
（二）本訓練項目是借助一個虛擬的工廠組織機構，搭載機械系“機械加工實訓車間”真實實體進行實際運行。在項目訓練中，每個同學根據預定的角色在各自的工作崗位上，在老師的“全指導、半指導、零指導”進程中，分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等技術技能，為走上社會創新創業打下堅實基礎。
（三）本項目具有“三實一虛”特點。即訓練平臺（機械系實訓車間）真實；團隊（學生和老師）真實；訓練內容（外來生產業務加工）真實；組織機構（廣科機械加工廠）虛擬。
四、項目運行方式
（一）運行目標
以機械系“機械加工實訓車間”為真實平臺，在虛擬的“廣科機械加工廠”組織機構中，對學生團隊每個成員加以訓練，使他們分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等多種技術技能及素養，為未來獨立創新創業打下基礎。
（二）團隊成員分工
1.工作崗位設置。按照機械加工廠生產經營特點，將訓練崗位設置為：沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）、生產經營策劃、質量管理、物資供應、財務管理7個崗位。
2.學生團隊分工
將學生團隊5個成員按前述設置的7個崗位進行分工：其中3人分別擔任沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）；另外2人分別擔任生產經營策劃和財務管理、物資供應和質量管理。
3.實訓指導教師分工
將5位指導教師按前述7個崗位的指導要求進行分工并落實到人，形成文字文件后再在兩個團隊全體成員會議上宣布，在項目運行中執行。
五、項目實施計劃
（一）前期準備工作
前期以對學生進行培訓為主，學習安全生產基本規程和加工廠的管理制度，熟悉生產環境和實訓車間，了解客戶下單簽訂合同與組織生產的流程。因加工廠條件所限，客戶可由教師扮演，預定生產加工兩套難度適中的塑料件模具產品，模擬與學生簽訂加工合同，此部分工作主要由市場部人員負責。其中對生產過程中需要用到的專業知識，如：客戶提品特性，所需材料的性能，產品大致設計方案，加工工藝，產品價格估算等，進行系統的學習和培訓，為下一階段的訓練做準備。
（二）項目訓練階段
借助機械系機械設計與加工既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。
1.產品設計階段
主要由工程部人員負責，在專業教師的指導下，進行工藝設計和模具設計，出具模具圖紙，確定后續加工工藝方案，估算價格等。
2.備料，進行模具制造，加工模具零件，裝配試模等。
3.產品設計匯總，總結解決設計問題。
六、訓練方法
按照“全指導、半指導、零指導的”漸進式訓練方式開展工作。初期，學生在教師的全面指導下進行工作；中期，學生自己工作，遇到問題時，老師給予指導；后期，學生自己獨立開展工作并進行總結，老師給予評價。
七、訓練內容
（一）技術類
1.根據用戶提供的產品圖紙技術要求，進行模具設計；編制外購件、外協件、標準件清單；
2.按照模具零件圖的設計要求，編制生產工藝文件；編制生產準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；
3.根據用戶提供的零件圖紙技術要求，編制生產工藝文件；編制生產準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；
（二）生產類
1.根據技術部門提供的生產工藝文件，按照用戶提出的時間要求，編制生產計劃安排表；
2.根據生產部門的計劃安排，按照機械加工工藝文件內容，組織實施生產。
（三）管理類
1.根據技術部門的物資清單，清點廠內現有物資，缺額所需立即購買，保證按時按量供應生產性物資。
2.按照財務管理相關規定，準確及時收付工廠資金。
3.對生產過程及出廠產品進行嚴格質量檢查；
4.對外經營業務策劃和實施。
八、項目進度安排
（一）儲建階段
按照《廣州科技職業技術學院大學生創新創業訓練管理辦法》組建學生團隊和指導教師團隊，撰寫項目申報材料并按規定程序申報；項目獲批后，與機械系機械加工實訓車間共同商定車間及機床設備使用事項；宣告“廣科機械加工廠”成立。
（二）訓練準備階段
對學生團隊成員進行培訓，學習安全生產基本規程，熟悉場地和生產環境。購置訓練材料，做好訓練準備。
（三）項目訓練階段
1.全指導式訓練。借助機械系機械加工實訓車間既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。
2.半指導式訓練。通過學生自己及其它方式對外承接簡單模具設計制造和機械零件加工業務。以學生為主體，在老師指導下完成對外業務制造工作。
3.零指導式訓練。由指導老師設定項目，由學生自己獨立完成，最后由指導老師對學生的工作質量進行測評，學生自己作出總結。
（四）項目總結驗收階段
1.項目組成員將前期訓練及實踐進行總結，撰寫總結報告；
2.將在項目訓練中設計的圖紙、機械加工工藝文件等技術資料整理成冊；
3.撰寫發表項目成果論文；
4.向學校相關部門辦理“廣科機械加工廠”物資及財務交接手續；
5.組織項目驗收。
九、結語
開展本項目的研究，就是要積極探索和實踐，將我校以“廣科機械加工廠”的活動形式的創新設計教育教學活動推廣到全專業，擴大受益面，穩定并擴大創新設計教導教師隊伍，同時借助實踐基地的建設，為開展這種具有特色的教學模式提供物質基礎和保障，大力加強機械類專業的實踐教學，以創新作品的設計、制作及其競賽活動，切實加強對我校工科專業學生的創新精神、創業能力和動手能力的培養，并將教改教研的成果進一步上升到新的理論高度，以期形成地方院校中富有特色的機械類應用型人才的創新能力培養模式，切實提高人才培養質量。
機械加工綜合實習教學是工科類院校不可或缺的實現教學目的的重要環節，是學生從理性認識到感性認識必要教學步驟。實踐表明，學生經過一個階段的實習，他們對課堂教學知識點的掌握和理解有了飛躍性的提高和認識，同時也增強了學生的綜合分析能力、實習動手能力、創新意識大大提高，并對后續相關課程的教學起到啟發和時半功倍的作用。
機械加工實習是工程類院校的一個傳統課程設置，但傳統的設置隨著時代的發展我們必須與時進行創新和改革，以適應時展的需要，教與學就是為了適應社會去合理的用，教學才有生命力和價值。
那么機械加工綜合實習在教學過程應該如何更有效地實施呢？
1 機械加工綜合實習的重要性
1）機械實習教學具有涵蓋的知識面廣，綜合性強的特點。在進行機械加工實習的過程中，學生可以充分運用課堂所學知識，將多個工種、多門課程、多學科知識有機地結合在一起，提高了學生綜合運用所學知識的能力，實現教學價值的提升。
2）通過基于項目的機械加工實習，以自主型的方式實現了學生自主操作機械裝備、對典型零件能夠自主編制加工制造工藝流程、制定工藝卡片、自主動手加工制作，激發了他們的創造力，提高了他們的實踐能力和工程意識。
3）培養了學生的團隊合作意識，為今后進行更多的社會實習（如課外科技活動）打下了良好的基礎。
4）學生在完成項目中，有時會用到一些沒有學習過的知識和技能，這就要求他們自覺地學習新知識、新技能，解決所遇到的新問題，因此，進行機械加工綜合實習將有利于學生知識面的拓展和自學、自主能力的提高。
5）機械加工綜合實習可有利于因材施教。實習能力一般的學生，可參加機械加工基礎實習，達到教學大綱的基本要求。而實踐能力強的學生，除進行機械加工基礎實習外，還可參加機械加工綜合實習，掌握更多的知識，達到更高的要求。
6）機械加工綜合實習可有利于促進指導教師業務水平的提高。金工實習各工種之間分工明確，許多指導教師只熟悉本工種的業務，而對其他工種了解較少。指導機械加工綜合實習，指導教師要有較強的工作能力和較寬的知識面。因此實行機械加工綜合實習可促進教師業務水平的提高。
2 機械加工綜合實習的教學程序設置
2.1 動員、宣傳
金工實習的第一堂課是實習動員，實習指導教師除向學生講明金工實習的目的、實習內容、有關規章制度、安全注意事項外，還告知學生，在實習期間部分學生可自愿參加機械加工綜合實習，并介紹機械加工綜合實習的內容和作用等。實習場地還應設置實習成品（工件）展柜，以激發學生的好奇性和學習渴望，增加他們對機械加工綜合實習的了解和興趣。
2.2 機械加工基礎實習
學生按計劃到各工種進行常規的金工實習，學習各種基本的加工方法。
2.3 多項目多套菜自行申報
學生通過一段階段的機械加工基礎實習后，可根據自己的認識能力和動手制作能力，學分節點需求進行自行申報實習項目。實習項目的命題方式有：學生命題（自選內容）和教師命題（必修內容）相結合。學生命題申報實習項目時，學生需提出作品方案（包括設計方案和制作方案）。教師命題則是教學大綱必需要學生掌握的實習內容和基本技能，由實習指導教師拿出實際實習產品圖紙，根據教學規范程序進行工藝設計和加工。
2.4 方案審查
由于機械加工綜合實習，設置有學生自選及自編工藝環節，實習指導教師必須對學生自選及自編工藝進行嚴格審核，主要審查實習方案中作品的內容、作品在設計加工過程中所涉及到的知識面、是否適合項目的實施（包括加工的可行性、加工難度、工作量）、加工成本等。方案獲得批準后，學生方進行項目實施實習。
2.5 項目實施
實習項目申請被批準后，學生除要到各工種進行常規的實習外，其余時間用來完成項目。每一個項目組由一位指導教師負責管理和指導。項目實施包括：對作品的結構設計（包括必要的計算、零部件圖紙的繪制，教師命題的項目除外）、工藝設計（包括工藝路線設計、工序內容設計）、零件加工、作品組裝，撰寫機械加工綜合實訓總結報告等幾個部分。
2.6 考核評分
課題結束后，以實習作品和機械加工綜合實訓總結報告作為結題材料，按照機械加工綜合實訓的評分標準進行評分。
3 機械加工綜合實習存在的問題
1）我們機械加工實習基地，現在承接的學生包括機械類、近機械類及非機械類等，一方面學生對機械加工的認識度及理論知識的掌握度差別很大；另一方面學生、學院對機械加工實習的要求差別也不一。造成部分學生認為機械制造技術實習與其專業聯系不密切，實習興趣不高，使教學實施目的難以達到理想的效果。
2）實習時間短，內容多，是一對存在多年的矛盾，使得學生對一些重要內容理解不透徹，操作不到位。
據教職成[2008]8號《教育部關于進一步深化中等職業教育教學改革的若干意見》的精神，要大力提高中等職業教育教學質量和辦學效益，推動職業教育又好又快發展，更好地適應全面建設小康社會對高素質勞動者和技能型人才的迫切需要。
中等職業教育機械類專業著力培養服務于機械制造業的中級技能人才，為了滿足企業對人才的需求，不斷深入企業開展調研，調整專業結構，改革教學內容及教學方法，不斷完善學生職業能力培養，進一步提高育人質量。《數控車工》實訓是機械類專業學生的專業核心內容，數控車床操作與編程是學生職業能力的重要組成部分，提高《數控車工》實訓質量，對本專業學生素質的提升打下堅實的基礎。
近年來，學校在國家級示范中職學校建設過程中對各專業進了一系列的改革，為了提高改革成效，本人對《數控車工》實訓教學進行了探索，對本專業的實訓教學起到了示范、引領的作用。
一、精選項目內容，做好實訓準備
1.認真構思做好項目選擇
實訓項目的選擇關系到課程目標是否能順利實現。組建機械制造類專業教學指導委員會，指導委員會一定要有行業企業技術專家及教育研究專家，全程指導數控車工技能訓練項目的選擇。依據行業調研報告和典型工作任務及職業能力分析報告，結合數控車工課程標準，設計好中職學校機械制造類專業學生數控車工課程要達到的能力標準，結合學校自身實際認真構思實訓項目，并經指導委員會專家簽定認可。
2.精心策劃做好實訓準備
實訓前的準備關系到實訓目標能否順利完成。實訓前準備應做好三方面：首先，管理人員、班主任及技能指導教師應做好學生的安全教育工作，并與學生簽定安全協議書，降低安全風險。其次，技能指導教師應先準備好技能訓練時所用的任務書，準備好老師及學生實訓用相關表冊，填寫好實訓準備通知單并交實訓車間負責人。另外，車間負責人應根據實訓準備通知單認真準備實訓所用刀具、量具及耗材，認真檢查車間有無安全隱患，認真檢查實訓用設備是否能正常運轉。
二、開展項目實訓，呈現工作過程
樹立實訓即工作的思想，開展項目實訓，參考機械制造企業機構設置，呈現企業員工工作過程，為了更好完成實訓任務，在開展數控車工實訓時可遵行以下五個步驟。
1.組建工作團隊明確各自職責
數控車工實訓指導教師先根據學生的實際情況，結合機械制造企業機構設置與學生一同先對學生進行分組，人數的多少可根據學校實際情況及機構設置而定，指定團隊負責人，明確各小組成員的工作職責，讓小組成員均能清楚自己的角色及任務并能準確的表達出來。
2.分析項目任務制定實施方案
各小組認真分析項目任務書內容，制定項目任務書實施方案。由小組負責人負責統一協調，根據以上分工，分解工作任務，明確目標，制定獎懲措施。
3.實施項目目標加強巡回指導
各小組根據實施方案經實訓指導教師審核后方可實施，指導教師巡回指導，及時解決學生在實訓中的問題，并對各小組及成員的工作情況作必要的記錄，以備在評估時進行點評。要求學生在規定時間內完成實訓任務，時間一到立即停止，以便對各小組進行公平評價。
4.任務分析總結評估完成情況
對各小組實訓情況進行總結評估，評估采取自評+互評+點評的方式進行，先由各小組組長組織進行小組內的自評及互評，再由指導教師組織各小組間的自評與互評，最后，指導教師根據各小組的工作情況及總結發言情況對各小組進行點評，并兌現相應的獎懲制度，以提高學生的工作熱情。
5.交替角色扮演提高協作能力
學生根據以上分組確定的崗位，采取輪崗的辦法，讓學生每次工作任務完成后均要進行評估，評估后下次實訓可保持小組成員不變，在小組內輪崗，讓學生扮演不同的角色，完成不同的工作任務，體會不同崗位的工作性質，直至輪崗完成進入下一實訓任務，以增強學生團隊協作能力。
三、優化師資隊伍，提高教師素質
師資是學校的靈魂，加強師資隊伍建設，為學校的發展，為學生的成才護航，數控車工實訓指導教師何不如此，為了提高指導教師的素質，我們從以下三方面做起。
1.學習教師模范，提高教師修養
數控車工實訓指導教師要不斷加強自身修養，為人師表。教師及園丁，是人類靈魂的工程師，是學生成長路上的鋪路石，要有奉獻精神。數控車工實訓指導教師要認真學習優秀教師模范事跡，不斷提高自我修養，不斷優化自身素質。
2.加強學習培訓，提升教學能力
學無止境，教師這一職業，擔負著教書育人的責任，尤其是中職學校的專業課教師，面對不斷變化的學生，面對不斷變化的技術，面對不斷變化的就業市場，怎能不學習。我們要加強學歷進修，不斷提高自身學歷；加強理論學習，不斷提高自己的專業理論水平；加強教學方法學習，提高課堂的生動性、能動性，讓理實一體化教學，項目教學等先進的職業教育方法來改變生硬的教學課堂。
1.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。
2.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的工作能力。
3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們有價值的生產經驗，了解技術革新和科研成果。
4.通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。
5.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
6.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習內容與要求
1.機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構，在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究，要求如下：
(1)閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功能及工作條件，零件的結構特點及要求，分心零件的結構工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。
(3)深入了解零件的制造工藝過程，找出現場加工工藝。
(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。
2.典型零件工藝
(1)箱體零件的加工：了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
(2)軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解化工設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。
三、實習收獲及總結
在現場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理?；诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。
技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理等方面的常識。
我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
經過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。
明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。校外實習、工學結合是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。
機械工廠認識實習報告【2】在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中，我學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。
我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習期間，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
通過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
生產實習已經結束了，驀然回首，在為期并不太久的幾天實踐中，我們收獲了數不盡的財富，或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了，大家共同維護著集體的利益，積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉，但給我帶來的影響卻遠沒有結束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實踐相結合的道路，到社會的大課堂上去 見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實踐中檢驗自己。
這幾天的生產實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習 使我遠離了生產實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗， 會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。
經過這周的生產實習，我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深，更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學的幾門專業課上，而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習，我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。
首先，在專業知識上有了全面的認識，進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生，我們學習的內容比較抽象，在學校實驗的機會不是很多。這一次，我們通過理論聯系實際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放，我們整個專業在一起聽講座，這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離，我們一起討論專業知識，互相幫助。最后，強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅持下來了，因為在現實當中每個人都有自己的崗位，每個崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當你處在這個崗位上的時候，就必須有這個崗位上的責任感，要有認真負責的態度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會。
一、項目教學法
項目教學是以“項目”為載體而進行的教學活動，所設置的“項目”應包含多門課程的知識。信息的收集、方案的設計、項目實施及最終評價都由學生自己負責，學生通過該項目了解并把握整個過程及每一個環節的基本要求，通過解決問題，掌握相關理論知識及實踐技能，教師進行適當指導。
二、實施流程
實施流程為：明確項目任務一制訂計劃一實施計劃一檢測評估一歸檔應用。首先，教師布置項目任務，學生討論；其次，學生查閱資料制訂計劃，教師審查指導評定計劃是否合理可行；第三，學生分組，并明確分工合作完成項目任務；第四，學生白評、小組互評、教師評價；最后，教師將記錄歸檔，學生在實踐中應用。
三、項目課程設計
(一)設計理念
1.校企合作開發工作過程導向課程。通過教師到企業實踐，了解企業的生產工作流程，掌握企業對知識的需求，與企業技術人員共同以企業真實工作任務為課程“主題”設計學習情境，遵循由簡單到復雜的原則，確定教學項目，使學生在“真實”的職業情境中、完成任務的過程中掌握綜合職業能力。
2.學習過程即為工作過程。為了讓學生更加深刻了解企業，提前與社會接軌，在學習的過程中引入企業的管理和競爭機制，建立一套完整的班組體制，設計車間主任、班長、組長、質檢員等職位。在學習過程中發揮團隊合作精神，創立優秀班集體。通過任務書的發放、材料的領取、考核標準的制定等組織實施過程，體現工作過程的完整性。
3.教學過程以學生為主、教師為輔。教師通過制定工作項目任務書設定具體內容，學生通過資訊、決策、計劃、實施、修正和評價等環節，真正實現學生做中學、學中做，教師只是針對性地講授、示范、引導。
4.工學結合提高學生綜合職業素養。在教學過程中，引進企業的5s管理模式，并把管理列入考核標準中，使學生在良好的工作環境和習慣中，提高綜合職業素養。
(二)設計思路
采用項目化教學的課程應從實際應用的角度出發，依據由簡單到復雜的原則，以典型工作任務為主線，設立教學項目，由教師指導學生開展獨立學習，并完成工作任務或項目，實現對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗，從而形成職業崗位能力，滿足職業崗位需求。
(三)課程內容的選取
機械制造技術課程包含金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、機床夾具設計與應用、金屬切削機床等內容，特別適合于采用項目教學法展開教學。其主要先修課程為“機械制圖”“極限配合與測量技術”和“工程材料及熱處理”。先修實踐環節為金工實習。同步實訓環節為車、銑、磨加工訓練。
為保證學生畢業后能夠熟練運用所學知識，勝任職業崗位，我們依據各專業人才培養方案的要求，根據學生的認知規律以及職業能力成長規律，組織課程內容，最終達到教學預期目的。在多次深入機械加工企業調研后，選擇貼近工廠實際的5個典型項目，將該課程的教學內容、計劃學時、項目名稱、能力目標、知識點、訓練方式及結果作如下總結：
1.項目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測，計劃20學時，其中理論8學時，實踐1 2學時。能力目標：(1)正確分析軸類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)車床的結構組成；(2)車床的運動特點；(3)車刀的結構、材料及所完成的工藝結構；(4)車床附件及作用；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
2.項目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測，計劃2 O學時，其中理論8學時，實踐12學時。能力目標：(1)正確分析盤套類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)初步確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)孔加工設備的類型；(2)孔加工設備的結構組成及運動特點；(3)孔加工刀具的種類；(4)孔加工刀具的結構、材料及所完成的工藝結構；(5)盤套類零件的裝夾；(6)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
3.項目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測，計劃20學時，其中理論8學時，實踐1 2學時。能力目標：(1)正確分析箱體類零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)刨床和銑床的類型及結構組成；(2)刨床和銑床的運動特點；(3)刨床和銑床--用刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構；(4)箱體類零件加工過程夾具的特點及結構；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
4.項目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢測計劃20學時，其中理論8學時，實踐12學時。能力目標：(1)正確分析圓柱齒輪零件結構特點及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規程；(5)成品檢測。知識點：(1)成形法和展成法的概念及原理；(2)齒廓表面加工設備的類型及結構組成；(3)齒輪加工設備的成形運動特點；(4)齒輪加工刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構；(5)測量工具的使用。訓練方式：示范講解、實際操作、自主學習。結果：工作報告總結及加工實物展示。
5.項目5一機械裝配工藝基礎知識計劃10學時，其中理論4學時，實踐6學時。能力目標：(1)正確分析不同生產類型的裝配工藝特點；(2)熟練掌握裝配的三種方法；(3)能夠根據裝配要求計算裝配尺寸鏈；(4)裝配工藝規程。知識點：(1)裝配工工作的具體內容；(2)裝配工藝尺寸鏈的計算方法；(3)三種裝配方法的熟練選用；(4)裝配精度的檢驗。訓練方式：示范講解、自主學習。結果：工作報告。
(四)課程的重難點及解決方案
本課程的重點是使學生掌握“適度、夠用”的機械制造技術理論知識，能夠根據零件工作圖制定零件的加工工藝，為后續專業課程打下堅固的基礎。本課程的難點是零件的工藝規程的制定、專用夾具的應用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項目形式設計內容，注重理論知識的系統性，充分利用優越的實訓條件，營造企業工作環境，將理論教學與現場教學相結合，將老師知識講授與學生自主學習相結合，利用多媒體教學開拓學生的視野，聘請企業專家答疑，從而多途徑加深學生對理論知識中的難點和疑點的理解，提高教學質量。
四、教學方法實施過程
(一)創設真實氛圍的工作環境，實施一體化教學
課程內容主要圍繞培養學生掌握機械零件的工藝編制、工藝系統的正確選擇及使用等技能，以職業活動的工作過程為依據，進行課程改造。注重學生職業素質的養成，為此我們充分利用實訓基地，開展理實一體化教學，將教室與實訓室合二為一，使學生通過學習親身體驗工作。
(二)“學做一體”教學模式的教學組織過程
“學做一體”教學模式主要包括以下幾個環節：一是將實訓基地模擬為工作車間。建立學生自己的班組，生產過程中班組長要負起責任，發揮組織、協調、溝通等作用，使職業能力得到鍛煉。二是任務的下達及工作計劃的制訂。學生收到任務書后，每個小組都要經過自主學習、討論，制訂具體的工作計劃。包括項目的零件圖、裝配圖分析，項目工藝規程定制，所需工藝系統、裝備及材料，項目實施內容及步驟和完成項目的注意事項等。三是工作過程。制訂完工作計劃后，學生需提交材料及工具申請，獲得準許后由組長領取所報材料及工具。開始進行零件工藝的設計、工藝系統的選擇，將所學理論知識與實踐知識有機結合，并得以充分融合。四是項目驗收及評價。項目完畢后，由指導教師帶班組長進行項目驗收，相當于企業的產品質量檢查。
五、課程考核
(一)考核內容
在一體化教學的過程中對學生的考核是關鍵問題，因為理論與實踐是一體的，考核的內容也應該包含這兩個方面。不同的項目考核內容是有區別的，但都包括三個方面的內容，即項目能力、有關知識和素質要求。
項目及配分：基礎知識40分。其中車床結構組成及運動特點，車刀的種類、材料及結構，對切削運動影響車床夾具的種類及應用和車床能實現的工藝結構各占10分。實踐操作40分。其中能正確分析圖樣，熟悉零件結構、功用占8分；能正確制定加工工藝規程占15分；能正確選擇設備及工裝及零件質量檢測占17分。綜合素質20分。其中工作態度、紀律和出勤情況、5s管理內容執行情況、考核團隊協作精神各占5分。
(二)考核方法
項目教學的評價應注重學生在項目活動中能力的發展，測評內容包括學生參與活動各環節的表現和作業質量。考核方式需靈活多變，隨著項目的進行，因材施教，隨時考核。我們的考核主要采取了三種形式：
1.學習小組考核(30％)。是由學習班組長負責展開自評和互評考核方式，班長可監督小組長開展此項工作。這個考核是最基本的考核，根據各小組完成的情況選做內容，學生在實踐中如有自選內容或創新內容可在原有成績等級基礎上提升一級。
2.指導教師考核(30％)。是以抽查提問加課堂筆記和項目總結的形式進行的。因為人數多，老師不可能一一檢查，可通過抽查小組的某幾位學生來進行考核，但是這幾位學生的成績影響整個小組的評定成績，在評選優秀班組時作為參考，促使同一小組的人員互相監督學習，共同提高。
在科技迅速發展、綜合國力競爭十分激烈的當今時代，培養大學生的創新精神和創新能力具有十分重要的意義，已愈來愈成為時代的要求。改革開放以來，機械工業取得了穩定、快速的發展，同時對機械工程類專業教育提出嚴峻的挑戰。根據本院制定的創辦“優勢突出、特色鮮明、水平較高，位居省內外同類院校先進行列的地方性、教學型、綜合性大學”的辦學定位和培養“素質高、基礎好、知識廣、能力強、有個性、會創新的應用型高級專門人才”的培養目標。結合邵陽學院機械工程類人才培養的實際，培養學生的創新能力作為邵陽學院大學生的重要培養目標之一，針對機械工程類創新型人才的專業特點，邵陽學院機械工程類專業探索出一條科學、完善的機械工程類大學生創新能力培養的路子。本文從創新型人才培養課程體系、實踐創新體系等方面構建機械工程類大學生創新能力培養模式，使邵陽學院能培養出具備素質高、能力強、會創新的應用型高級機械工程專業人才。
一、機械工程類創新人才培養的意義
科學制訂創新型人才培養體系對培養什么類型的人才有很大的作用。過去機械工程類專業的課程體系過度注重基礎課和專業課，而忽視了學生興趣愛好、個性特長方面的課程。教學內容則往往過分依賴教材，著重強調基礎知識、基礎理論傳授。對于科學技術的發展前沿，教材往往相對滯后。對學生往往采取“填鴨”式的教學，學生注重死記硬背，拼命忙于應付考試，培養出來的學生高分低能，缺少靈活性，缺少創新精神。所以，制訂創新型人才培養體系時，始終堅持學生全面發展的教育觀，堅持促進學生思想道德、科學文化和身體心理等素質的全面發展，注重知識、能力與素質的協調發展。
二、構建機械工程類專業創新型人才培養課程體系
創新型人才培養課程體系主要是由人文素養和科學態度相結合的通識教育平臺、多學科綜合交叉構成寬厚的學科基礎教育平臺、精深的專業知識和淵博的文化修養并重的課程模塊所構成。
通識教育課程平臺包括自然科學基礎知識、人文社科基礎知識、文體藝術修養知識、應用科學技術知識與基本技能等有機結合，改變過去教學內容偏窄、知識結構單一的格局。主要課程有中國近代史綱要、形式與政策、品德與法律、體育、健康教育、大學英語、大學語文、高等數學、大學物理、計算機基礎、演講與口才、技術經濟學、企業管理等。主要培養學生適應社會與進入社會后發展需要的通識教育知識，培養學生對時代和社會發展規律的正確認識，提高學生的道德情操，樹立正確的人生觀、價值觀和發展觀，培養學生的經濟意識與政治意識，提高學生的科學文化素養，促進學生的全面發展。
隨著現代工業化進程的飛速發展，現代工程逐漸凸顯創造性、綜合性、社會性、復雜性等特征，未來工程師在“非工程”方面面臨的挑戰越來越大。工科大學生在業務素質方面要加強與民族意識、工程意識、經濟意識的融合，并處理好人與社會、人與自然、自身發展與社會協調發展的關系。因而，必須進行多學科綜合交叉學科基礎教育平臺，即涵蓋機、電、液知識、檢測技術、控制技術、制造技術與經濟管理技術的寬厚的基礎課程體系。主要課程有機械制圖、理論力學、材料力學、金屬工藝學、計算機接口與應用、機械制造工藝、電工電子技術、熱工原理、液壓與氣動技術、控制工程基礎、工程檢測技術、汽車工程學、企業管理等。旨在加強學科基礎教育，拓寬專業口徑，培養學生對未來工作的適應性，增強自我發展的能力。
根據學生的興趣、專長、發展方向和社會需求，按專業大類招生，分專業方向培養。基于精深的專業知識和淵博的文化修養并重的原則，對專業課程學時減少的同時，課程內容進行精煉，突出應用廣、水平高、效果好的特點，對現代制造技術、機電一體化、熱能工程、模具設計制造、汽車與內燃機、制冷與空調6個專業方向的專業課程模塊結構進行優化，在每個專業方向均設置特色課程和探索性課程，針對發展學生個性和增強學生就業競爭性開設部分選學課。
高素質的機械工程類專業創新型人才不但要具備從事工業產品的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的創新型、應用型人才的能力，同時還要具備一定的管理協調能力。因而，構建創新系列課程模塊要基于工程實際，注重培養學生的創新設計能力。結合機械工程學科發展前沿、創新理論與方法的學術前沿，著眼于整個機械系統，開設課程有機械原理與機械設計、產品技術創新、現代設計方法、CAD技術、機電系統動態仿真、機械優化設計、有限元分析、機械系統創新設計、工業機器人等課程，涵蓋了創造學、創新設計的基本理論與方法。一方面為學生提供夯實的理論知識，另一方面用現代機械設計理論與技術通過大量工程設計去實踐，為以后學生解決實際問題的能力奠定扎實的基礎。
三、構建工程類專業創新型人才培養實踐創新體系
實踐環節是機械工程專業教學中的一個重要教學環節，在培養學生的創新能力方面有著不可替代的作用。單靠理論教學是不能內化成學生創新能力。在教學中要與生產相結合，將科研活動引入教學，加強工程實訓和學生課外科技創新活動，使學生知識來源渠道多樣化，能力培養多元化。注重學生的競爭意識、創新意識、社會責任感和綜合實踐能力的培養；不斷完善以培養學生綜合素質、提高工程實踐能力、工程設計能力和創新精神為主要目標的工程實踐教學新體系。
實踐基地已建立了一整套完善的實踐教學管理、崗位聘任及培訓等制度。在此基礎上，順利實現了人事改革，通過競聘上崗，擁有實驗專職技術人員9人，其中高級職稱3人，中級職稱5人，初級職稱1人；教學儀器設備852臺（套），總值達901.36萬元。按照工程模式進行實踐基地的設計與規劃，重視學生的工程能力、應用能力及創新能力的培養。按照省級示范建設實驗室、省級重點實驗室的建設標準來進行規劃和設置。整個實踐基地分成三大塊：動力機械實訓基地、基礎實訓基地、動力機械創新實訓基地和專業實驗場地。
動力機械實訓基地包括金工實習基地和動力機械拆裝實訓基地。機械實習工廠基地以數控設備為主，每年能承擔實驗教學任務達16000人次，除了承擔正常的實驗教學任務外，還承擔數控操作的認證培訓工作，學生在數控課程、數控實習的基礎上通過考試可獲得資質證書，有利于培養學生的應用能力及就業競爭力；動力機械拆裝實訓基地包括機械產品拆裝、機電產品拆裝、模具拆裝、制冷設備拆裝、內燃機拆裝以及拆裝準備間，每年可承擔拆裝實訓教學任務達2000多人次。
動力機械基礎實訓基地包括工程力學模塊（理論力學、材料力學）、金屬材料及熱處理模塊（互換性及測量技術、金屬材料熱處理）、傳動與控制工程模塊（控制工程基礎、微機原理與接口技術、液壓與氣壓傳動、機電傳動控制、PLC等）和熱工基礎實驗模塊（工程熱力學、傳熱學、流體力學、工程測試技術、能源與環境）。每年可承擔實驗教學任務達32000人次。并對實踐內容進行重組，實踐手段和內容體現了先進性、綜合性及設計性。
動力機械創新實訓基地包括機械創新模塊（機械原理、機械設計、機械創新設計）、機械工程軟件實訓模塊（AutoCAD、Pro-E、UG、Cimetron等）、虛擬實驗模塊。以前實驗要求給學生提供詳細的指導書，讓學生機械地去驗證。這樣，驗證性實驗極大地束縛了學生的手腳，使學生的思路打不開，也造成一部分學生的依賴思想。針對這種情況，我們提供了各種虛擬傳動零件、機構及各種仿真軟件，為學生自行設計和組合創新機構提供了良好的條件，不向學生具體提出要求，只提出需實現的功能，學生通過各種虛擬實驗機構驗證創新實踐成果，并通過機械工具制作出產品模型。整個實訓過程學生獨立做出，自己編寫和總結實驗報告。這種實驗方式以設計為主線，注重創新設計能力培養，提高學生方案設計創新能力和綜合應用知識解決實際問題的能力。
1.實訓課程的目標
機電一體化專業綜合實訓課程是集氣壓技術、液壓技術、電機及電氣控制技術、自動檢測技術、PLC及其自動控制技術、網絡通訊技術于一體的專業技能綜合訓練課程。課程緊扣機電一體化技術的核心技術環節，即檢測、控制與執行三大技術環節展開，同時引入最新的網絡控制技術。訓練時應遵循以學生為中心、以培養學生實踐能力為中心和以培養學生素質為中心的原則，通過實訓使學生既能掌握機電一體化專業的理論知識，又能從事機電設備或自動化生產線操作、安裝、調試、維修、維護及設計改造等方面的工作，并具有良好的職業素質。
2.實訓內容緊扣相關知識點
機電一體化系統涉及機械設計、傳感器、自動控制和微機原理等多門課程的知識，這些知識也是機電一體化產品設計的基礎。盡管學生在學習機電一體化系統之前，已經學過一些相關的理論知識，但在機電一體化課程的實訓中，對相關知識的回顧和加深是必要的，特別要關注知識之間的聯系和實際應用方法。因此，應緊扣這些教學內容，安排若干典型的、與專業課程相對應的專題實訓項目，通過在機電一體化系統中的應用，學生對專業知識有一個感性認識，為綜合性實訓和設計奠定基礎。
3.實訓方法由教師演示過渡到學生自我設計
從理論學習到實際實訓設計，是一個從知識接受到知識應用的飛躍。由于機電一體技術包含了機、電、計算機、自動控制等多門學科的知識，實訓的綜合性程度高，因此，對大多數中職學生來說有一定難度。演示性實訓是一種更直接的實訓指導，能使學生對將要完成的設計性實訓的過程和結果有一個直觀的認識，提高完成設計性實訓的自信心。實訓的最終目的是學生能夠在相關的實訓設備上根據要求，在實訓裝置上進行系統設計，能夠按照設定的方式正常運行。通過這個設計過程，可以更好地鍛煉學生對機電知識的運用能力，理解機電一體化系統中各學科知識的關聯性，進而提高學生解決實際問題的能力，達到實訓教學的真正目的。
4.實訓方式為課內和課外相結合、個人和小組相結合
由于教學課時有限，實訓環節的教學要充分發揮學生的主動性，利用課余時間進行設計和準備工作，課內主要是利用實訓平臺調試和實現設計的內容。因此，機電一體化實訓室應該建設成為開放式的實訓室，便于學生課外進行訓練。另外，由于機電一體化實訓包含的知識面廣，綜合性實訓項目包含多個內容，可以采用小組分工、合作完成的模式。這樣，一方面培養學生在科學研究過程中的團隊精神，另一方面也是對模塊化設計的一種鍛煉。
5.實訓課程的考核方式
為突出學生的能力培養，對機電學生考核的標準為：（1）是否有創新，即能否運用所學的理論知識分析、處理實際問題，能否就所給的條件提出合理的觀點和可行的處理方法；（2）識圖能力和動手能力；（3）能否搜集資料，報告內容是否合理；（4）是否有團結協作精神：（5）寫作與表達能力；（6）計算機應用能力，等等?？己说男问剑豪碚撆c技能考核相結合?？己顺煽兊脑u定：理論測試成績占20%；實訓報告成績占25%；實踐環節占55%，其中拆裝操作占20%，編程、調試與排除故障占25%，安全與環保意識考核占10%。
1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業論文（設計）進行抽檢評優，所以學校很緊張，萬一結果不好，影響學校的聲譽。但現狀是，機械類專業絕大多數學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網絡溝通，學生上網不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。
2.畢業設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業設計階段，學生都在企業頂崗實習，企業沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網絡、實驗室等畢業設計所必須的基本條件。學生對相關專業資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網上資料相關題目。例如，機械類專業學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經濟型數控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網絡公開資料過多，沒有什么數據支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質量及學生水平的提高。
3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經較少了。即使是這些學生，錄取的分數也很低。而且，江蘇省錄取的總人數已經超過了報考學生總數，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業知識，造成很多學生不知道畢業設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養綜合能力和科研水平的目的。
4.指導老師方面的原因由于學生多而專業教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業教師要承擔十多個學生的畢業設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業，使得老師可能不太重視畢業設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業的，沒有實踐環節，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環節，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環節，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業設計指導工作難度增大，難以保證質量。
二、對策分析
1.提前啟動畢業設計工作在人才培養方案中，將各主要專業課程向前兩學年轉移，減少第三學年的計劃課程。第五學期初開始畢業設計，包括落實任務、查閱資料，掌握畢業設計的基本程序、要求，完成畢業論文的總體框架設計。學生在校完成畢業論文總體框架后，到企業、實習基地邊實習邊做畢業設計，更有針對性，學生不再感到茫然。
2.充分利用畢業頂崗實習到用人單位進行半年以上頂崗實習，是高職院校落實《教育部關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）文件精神，大力推行“校企合作、工學結合”，突出高職教育特色，改革人才培養模式的重要舉措。這幾年，我院機械類學生的頂崗實習已提前至第5學期的下半學期，由于企業對技能型人才的需求較旺，所以，絕大部分學生自己都能較容易找到相關實習崗位。學生帶著各自初擬的畢業設計課題，分散到不同地方、不同部門進行畢業實習，這種分散實習的方式不會影響企業的生產秩序，比較容易被企業接受；還有部分學生，在第3或者第4學期已經選擇了進入與學校簽有合作培養協議的“訂單班”學習，我系有“上海鴻得利”、“富士康”、“億滋”、“無錫松下”等眾多訂單班，學生完成基本專業知識學習后直接進入這些單位頂崗實習。畢業設計的內容與實際所從事的崗位聯系，如果與初擬的框架有沖突，可再作研究內容和方法的調整，甚至重新開展課題研究。做到理論聯系實際，提高學生的解決實際問題能力，提高畢業設計的質量。
3.校企共同指導學校自己聘請公司的技術人員做企業兼職指導教師，實現校企共同指導畢業設計。校內指導教師主要負責畢業設計規范化指導，負責過程管理，制定畢業設計流程，對畢業設計的各個環節進行監督檢查，對后期的畢業論文的撰寫進行指導和審核。保持與企業指導教師、畢業生的聯系與溝通。企業的指導教師負責具體的技術、內容指導，提供企業相關資料以及學生與實習企業合作環境的協調。學校應支付企業導師一定報酬，同時，企業導師參與答辯要占到一定比例。我院建立了頂崗實習管理平臺，要求學生頂崗實習期間至少每周寫一次周記，每個周記提出一個工作問題，解決一個工作問題，學習一個工作中需要的新知識點，詳細記錄，并報告指導教師，指導老師進行點評、指導，隨時關注學生動態，及時解決學生在實習過程中遇到的問題。另外，學生還要完成手寫的實習報告，也按周填寫，學生的企業指導老師，對學生一周的工作進行評價、總結.
4.豐富畢業設計課題來源
（1）指導教師的科研課題。此類型題目所占比例呈逐年上升趨勢。原因主要是近幾年學?？蒲协h境的改善及本系教師隊伍的完善，科研項目逐漸增多，項目層次包括院級、市級、省級、國家級。
（2）依托技能競賽及各級各類創新創業大賽開展畢業設計的實踐活動。鼓勵學生積級申報江蘇省大學生實踐創新項目，參加大學生機械設計大賽、自動化生產線安裝與調試、汽車維修、汽車營銷、數控操作大賽、大學生創業大賽、職業規劃大賽等。畢業設計開始時間可以依據競賽時間進行調整，畢業設計可以以綜合性競賽項目實物作為成果，由競賽輔導教師兼任畢業設計指導教師，對學生在前期創新過程中的作品進行完善和理論升華。通過技能競賽學生熟練了技能，樹立了競爭意識、團隊意識，更嘗到了學習技能、精通技能的甜頭。
（3）學生自己確立的課題。題目主要來自畢業頂崗實習或者將要就業的單位，收集與實際工作相關的資料，在導師的指導下確定畢業設計題目。這說明學生下企業頂崗實習為畢業設計的選題提供了大量的專業實踐機會。對于部分搞不了設計的學生，要求他們將實習體會寫下來，形成實習報告。
（4）模具、數控、機械、機電專業跨專業整合，開展任務驅動、項目導向的畢業設計課題探索，使學生綜合能力與素質得到全面提升。
（5）參與教師的教學活動。學生參與教學課件的制作，如機械設計基礎、液壓與氣動技術、夾具設計、數控編程、模具設計等課程中的動畫、視頻的制作。既鞏固了所學專業知識，又熟練掌握常用軟件的操作，為將來的工作打下了良好的基礎。
（6）不斷完善畢業設計課題類型，開設畢業設計指導課程。經過這幾年的實踐總結，我們大體上把機械類高職畢業設計的類型分為以下幾類，同時，我院已開設指導畢業設計的相關課程或講座。1）工藝夾具類。此類主要完成各種零件的加工工藝編制及加工零件所需夾具的設計。2）數控編程類。主要完成零件的加工工藝編制及數控編程，可以和機械設計類結合，以團隊的形式，完成機構的設計、機構零件的數控編程、加工。3）注塑、沖壓模具類。主要完成各種注塑、沖壓模具設計。4）機械設計類。減速器、機器人、機械手、各種泵、控制裝備、農業機械、汽車、液壓系統及各種設備的設計。5）機床類。機床主傳動系統及進給系統設計、鉆床、銑床、組合機床設計，也可以利用學校的金工實習車間進行各類機床的拆裝、測繪訓練。6）機械類課程圖形庫、動畫庫、試題庫建設。7）機電一體化類普通車床數控化改造及各種設備的PLC控制系統設計。8）機電設備或生產線故障分析與診斷。
（7）答辯形式多樣化。答辯可以采取多種形式，答辯地點可以選擇校內的多媒體教室、實訓室，也可以搬到校外學生頂崗實習的企業現場，邀請企業指導老師、技術人員、學生的同事一起參加答辯；答辯形式可以是陳述性答辯，也可以是作品展示性答辯；團隊項目，可指定一人進行答辯。要保證各類形式如實習報告類、調查報告類、市場調研類、創業計劃類、售后報告分析類、設計類都可以參加答辯。
三、總結
根據上面分析，現在的畢業設計質量較難保證，而現有國情下高職畢業設計暫時無法替代。但是，畢業設計也應隨著形勢的發展進行較大程度的改革，否則，不能發揮起應有的過渡橋梁作用，有以下幾點值得思考：
（1）是否能強化課程綜合實訓和課程設計，淡化畢業設計。例如機械設計基礎課程結合CAD/CAM課程進行綜合實訓；液壓與氣動技術、機械制造基礎、PLC等進行課程設計；數控編程與操作理論課程結合實訓進行典型零件的數控編程與加工訓練。這樣的訓練更扎實，更有實效。
（2）畢業設計過程要增強學生對畢業設計的認識、讓學生明確其目的和意義。
