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0.前言
鋼結構建筑具有強度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節能環保及工業化程度高等特點,是我國十五期間重點推廣項目之一。隨著城市建筑業的迅速發展,高層鋼結構工程應用越來越多,合理確定鋼結構安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質量是保證整個工程質量和工期的關鍵。論文參考網。一旦鋼結構在施工過程中出現了問題,就會帶來許多后患。輕者會影響工期,破壞結構外觀,浪費材料等;重者則可能會造成人員的傷亡,甚至給社會帶來嚴重的不良影響。因此,對于鋼結構工程的施工必須嚴格控制,防患于未然。
1.鋼結構施工中存在的問題
鋼結構工程施工中產生的問題,是由于施工單位施工不善而造成的。論文參考網。主要問題有以下幾點:
(1)不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經會審,倉促施工;未經設計部門同意擅自修改圖紙。
(2)未按相關施工驗收規范施工。
(3)未按相關操作規程施工。
(4)施工方案不周全,質量管理紊亂。
2.兩種鋼結構的施工技術
2.1 鋼結構廠房的施工技術
鋼結構構件主要制作工藝流程為:放樣F料電腦編程拼板一CNC切割組立埋弧焊接鉆孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構件驗收出廠。鋼材不易久放露天,造成母材銹蝕過度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;構件嚴格按照操作流程制作。
鋼結構廠房施工技術:綜合考慮工程特點、現場的實際情況、工期等因素,選擇合適的吊裝設備、安裝設備等。
(1)地腳螺栓的安裝:地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度,地腳螺栓的埋設精度:軸線位移±2.0mm,標高±5.0mm。
(2)鋼架安裝順序:鋼柱鋼梁吊車梁連系梁水平支撐檁條拉桿隅撐。
(3)鋼柱吊裝:鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高,以此標高反算到柱腳及基礎支承面標高,并予以調整支承面。
(4)鋼梁的安裝:首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會傾斜扭曲。
2.2 高層建筑鋼結構的施工技術
我國的高層與超高層鋼結構建筑自改革開放以來已有20年的歷史,并在設計和施工中積累了不少經驗,我國已自行編制了《高層民用建筑鋼結構技術規程》。針對高層建筑鋼結構安裝構件數量多和施工技術復雜的特點,對關鍵工序進行了研究,通過編制各種專項施工技術方案及質量控制措施,實現高精度安裝、快速完成工期的目標。
高層建筑鋼結構的施工技術具體有:
(1)地腳螺栓預埋:地腳螺栓預埋位置的準確程度對鋼結構工程整體的安裝質量至關重要,為保證地腳螺栓的定位準確,采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板,進行地腳螺栓的定位固定。
(2)鋼柱的安裝:鋼柱標高的控制一般有兩種方式:一是,按相對標高制作安裝鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達到各節柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格;二是,按設計標高制作安裝土建的標高安裝第一節鋼柱底面標高,每節鋼柱的累加尺寸總和應符合設計要求的總尺寸,每一節柱子的接頭產生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應加到每節鋼柱加工長度中。
(3)鋼梁的安裝:鋼梁安裝的重點在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度,可通過限位鋼板臨時固定、多次反復校正逐步完成。
(4)焊接:高層鋼結構的現場焊接順序
應按照力求減少焊接變形和降低焊接應力的原則加以確定。在平面上,從中心框架向四周擴展焊接。
如何使建筑工程的抗震施工的相關技術在城市建設過程中發揮出重要的作用,已經成為城市建設當中重要的課題,我國還處于兩大地震帶,是多地震的國家,做好建筑工程的抗震施工意義更大。
1、關于建筑工程當中抗震施工技術的重要性
經過歷次證明,房屋的倒塌大部分是由于地震災害所造成的,這主要是因為大多數的建筑缺乏相對規范管理,而且其房屋的質量比較差,不僅不能抵擋強烈地震,而且一般在6級左右的中強地震,會出現比較強的震感,引起房屋損失,人身傷害。目前在眾多建筑工程中,會出現再生鋼材現象,但是因為鋼筋抗拉強度達不到工程技術相關要求。所以提高房屋的抗震性能,能夠避免一些地震災害。以圖1為例,在設計住宅時,需要在框架的節點上增加附加的鋼筋,保證建筑架構的穩定性。
圖1:住宅室內外針對抗震的設計
2、最常見的抗震結構性能的相關比較
就現在而言,我國的民用建筑最為常見的建筑結構包含了:鋼結構、磚混結構、框架結構和磚木的結構,這些結構的建筑在抗震性有著一些區別。
2.1關于鋼結構建筑的抗震性能
鋼畢露構建筑是21世紀綠色的建筑,其獨特的可循環使用建筑結構比較符合現在發展節能省地建筑,同時滿足經濟持續健康的發展。鋼結構的建筑,首先是重量輕而且強度高,如果用鋼結構構建住宅重量是鋼筋混凝土住宅的二分之一,所以其使用面積比鋼筋混凝土的住宅要提高大概4%,其次是抗震性比較好,如技術鋼材料具有勻質性和強韌性,會發生較大的變形,而且有可能承受比較大的動力荷載,一般情況下具有非常好的抗震性。根椐國內外震后調查,鋼結構的建筑倒塌數相對比較少,而且從理論上看,鋼結構的建筑比框架和磚混結構要結實得多,而且使用的年限也會比較長。
2.2關于磚混結構的構建筑抗震性能
磚混結構一般是由磚墻進行支撐、現澆以及預制鋼筋混凝土構成,由于建筑質量有所不同,其抗震性也會有較大差異,所以磚的抗壓性較差,在遇到六七度的地震時,會造成局開裂和慢慢散落,其裂縫會擴大。有些建筑的施工質量比較好,磚的形狀和砂漿強度比較高,這類房屋在10度地震情況下極易破壞。
一般情況下這種結構的房屋容易發生問題,比如跨度大的橫梁和樓梯間的墻體和較大洞口的墻體,在地震發生時,住房需要避開類似結構的部位和構件,可以進入結構相對穩定的空間,如廁所或者是小廚房。
對比磚混結構的抗震性能,明顯好于磚砌體的相關結構,磚混結構在唐山地震中經受住了考驗,這種結構相對比較實惠,冬暖夏涼。
3.住宅建筑抗震技術的應用和建議
根椐近年來,住宅的建筑抗震技術及相關的應用在慢慢完善,但是根椐實施過程中,我國仍然面臨著許多弊端,所以需要根椐實際的工作,加強住宅建筑的抗震性。
3.1加強宅建墻體的抗震性
一般情況下住宅的建筑墻體框架結構是住宅的建筑抗震施工技術的關鍵,它屬于圍護構件的相關承重的范圍,其所產生的抗震性能,是取決于建筑材料的質量,同時也需要考慮建筑承重的結構的連接,以及建筑地基的狀態。在實際的抗震施工技術和應用中,需要在抗震施工中采用高標號的水泥,嚴格控制砂漿的比例,同樣的墻體通過砂漿粘結構成墻面整體。
3.2加強住宅建筑的構造柱的抗震能力
抗震施工技術中,關于構造柱和圈梁的施工占有非常重要的位置,需要進行加強和改進其技術,所以在眾多的磚混結構我們需要根椐住宅的要求,通過合理的設計構造柱和圈梁,從而保證其抗震的性能,可以實現住宅的最大的抗震的能力和相關的效果,需要特別注意構件之間的連接,注重強有力的施工的要求,這樣兩者就共同構成了其住宅的建筑的骨架,這樣可以充分發揮有效約束的墻體的作用。以圖二為例,需要根椐墻體構造柱的設置重點加強抗震的能力。
圖二:
墻身構造柱的重要設置
3.3加強住宅建筑的框架節點的抗震性能
住宅建筑的框架的節點,需要充分發揮連接的框架和梁之間的重要作用,所以框架的節點需要符合抗震的相關標準,這樣才能提高整體的抗震。如果框架的節點遭到破壞,那么就會導致住宅的建筑整體建筑的結構就會發生嚴重的移位,所以我們根椐框架的節點的抗震技術施工的現實和重要,所以全面加強框架的節點,在實際的抗震技術在施工的進程,需要將混凝土慢慢澆筑到梁底的標底,然后將框架節點連同梁板進行完美的澆筑,所以施工隊伍需要不斷地加強抗震施工技術應有識,堅決拒絕施工的隱患。
結束語
根椐大多數對于地震等自然災害進行了解,所以我們和抗震有關的建筑設計的情況進行探尋和摸索,根椐現在的情況,其搞垮的相關設計還沒有達到科學的程度,尤其是我國人口的分布相對比較廣泛,所以單純的依靠建筑來提高抗震性不是很科學,也不全面,這樣不僅不能減少地震的損失。根椐我國發生地震的損傷來看,我們需要非常重視建筑結構的良好的抗震性能,同時還要加上強大的室內抗震設計,一起實現建筑的抗震,保證建筑物自身質量和功能的完整性。
參考文獻
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A 文章編號:
一.前言
隨著近些年來地質災害(比如洪澇,地震,泥石流)的頻繁發生,越來越多的人認識到了避免這些自然災害的重要性。其中在住房中采用鋼筋混凝土框架結構施工技術就是其主要的一方面,因此,目前,我國小高層建筑結構絕大多數都采用鋼筋混凝土框架結構體系,這種結構體系給居民帶來的不僅僅是生活居住的舒適宜人,更是居住的安全,特別是在遭遇地震、臺風等突發性危險工況時,這種結構具有較好的抵抗能力。
二.施工技術流程
1、柱模加固
為防止脹模、錯位、結構斷面尺寸超差、位置偏離等質量缺陷,模板的支撐及加固體系應符合模板專項方案要求,梁柱節點位置模板支設及加固情況應認真檢查。
2、柱腳處理
為防止柱腳漏漿,在澆筑梁板混凝土時,一定要派專人對所有柱腳進行收平,在框架柱腳模外側釘條形層板也是防止柱腳因縫隙太大而漏漿的一個很好的措施。
3、上下層柱接頭處理
在已澆筑完混凝土的柱子上口外側貼一道寬為3 cm 的泡沫雙面膠,上層柱外側柱模與下層柱混凝土搭接長度為150~200 mm。經過這樣處理后,既能有效防止柱腳漏漿,還能確保上下層柱接頭不錯茬。
4、安裝鋼絲網隔斷的時間點
安裝鋼絲網隔斷的時間是在梁筋骨架綁扎好還未放入梁模前,一旦梁骨架落入梁內就給鋼絲網安裝帶來很大難度,而且難以保證安裝質量和效果。所以在此過程需要格外的注意。
三.鋼筋混凝土框架結構施工技術分析
1. 梁柱節點施工
(一)節點混凝土澆筑
節點在混凝土框架結構當中是一個非常重要的構件,在一般的設計當中.柱混凝土的強度等級往往要比梁混凝土等級高一個級別,對于高層而言.節點處混凝土等級差別更大;按照框架結構施工的一般方法,梁柱分別澆筑,由于節點核心區處混凝土工程量很小,而且很難與梁板分隔.絕大部分施工是將梁板與節點處混凝土同時施工,這樣施工縫留在柱與梁的交接部位,達不到設計的要求,存在質且隱患。
為避免節點處質最隱患,節點核心區的混凝土澆筑方法為:首先,將合適強度混凝土運送到施工澆筑地點,并振搗結實。其次,要規范的進行振搗,留出合適的斜搓。最后,要在混凝土澆筑之前,泵送澆筑樓面梁板的混凝上。避免冷縫,實現設計的要求。
(二)節點處鋼筋綁扎
鋼筋混凝土框架結構當中.鋼筋最密集的是節點部位.按照抗震結構要求,節點處柱子鋼筋穿過梁,節點處不能出現接頭,柱子加密箍筋不能缺少;同時,梁的鋼筋必須錨入柱內,
在施工過程中,由于節點處的鋼筋多,很多情況下都會減少箍筋的數量,而且在綁扎過程中。鋼筋的間距往往都達不到設計的要求,在這種情況下,建議先做好鋼筋·仁具,按照箍筋數量排列好.等箍筋綁扎完畢后,再撤回施工,這樣既保證了鋼筋的綁扎.又避免了浪費。
2.鋼筋工程的施工技術分析
(一)滾壓直螺紋套筒連接
在鋼筋混凝土框架結構中對直徑較大的鋼筋多采用滾壓直螺紋套筒連接,即剝鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒同預制好絲頭的鋼筋旋擰在一起,以實現等強度連接,該連接方法可大幅提高鋼筋的綜合機械性能,并可利用螺紋連接傳力不均率與螺桿截面面積變化率間的協調對應以降低螺桿的抗拉應力,改變連接段內的曲線形狀,并可降低截面應力集中影響等,其要求鋼筋絲頭螺紋加工精度較高以保證在工廠內加工的套筒與鋼筋絲頭配合良好,端部絲頭是對表面金屬強化后形成的螺紋,而芯部材質和機械性能不發生任何變化,因而該接頭綜合機械性能高,抗疲勞性能好。
(二)鋼筋保護層控制
鋼筋保護層可保證鋼筋同混凝土間的握裹粘接并可低于環境侵蝕,線形規范對保護層厚度作出了明確規定,但施工中往往由于錯位和踩踏等現象導致保護層支墊不牢固而減小了有效高度及結構的承載能力,尤其是框架結構選跳板內受力鋼筋保護層厚度被減小不僅可減小板的有效高度,降低板內負筋抵御負彎矩的作用而造成選跳板斷裂隱患,因而在進行該部位負筋綁扎過程中應在其下面每隔50cm 則設置一個鋼筋撐腳,同時應將撐腳與板負筋間的每個交點均綁扎牢固來保證負筋同底板鋼筋間保持一定距離,混凝土振搗過程中若出現負筋被壓過低則應及時采取有效措施以將其提升至設計高度以保證負筋能夠有效發揮其抵抗支座部位板面負彎矩的作用。
3.混凝土施工技術
(一)施工縫施工
在混凝土澆筑前在剪應力較小且易于施工的部位留設施工縫,柱子的施工縫則應留設在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿下面,或與板連接為整體的大截面梁應留設在板底部20-30mm 部位,單項板則可留設在平行于板短邊的任何部位,對有主次梁的板混凝土澆筑則應沿著次梁方向進行,并應在次梁跨度中間1/3范圍內留設施工縫,施工縫內混凝土澆筑時應保證已澆筑部分強度,對已經硬化的混凝土表面應將水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層清除,之后對其進行充分濕潤并沖洗干凈以免積水出現,澆筑前宜在底層鋪設一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,并應保證將混凝土振搗密實以實現新舊混凝土結合為整體。
(二)爛根和夾渣防治
框架柱施工中宜出現爛根和夾渣現象,其直接原因主要是柱模直接置于樓板或地面上,而該底面未進行找平層施工或未留設清掃口,或層高超過5m而未留設澆注口,在澆筑時進料從頂部直接落下導致自由落差過大而生成混凝土離析;或底部板面不平或未進行堵縫而導致在澆筑混凝土時水泥漿流失,或底面垃圾未清除干凈以及振動棒長度不到位等均會導致根部夾渣及爛根現象,因而在施工中應在框架柱接頭外進行,即在上次澆筑后加設相同規格的方框并澆平框面,之后繼續澆筑前支橫模,澆筑時應在頂層灑一層 1:0.4 的水泥砂漿,在其上面澆筑混凝土以保證框架柱能夠實現自然密實以免出現夾渣和爛根現象。
四.對框架結構薄弱層的判定和處理
所謂薄弱層,就是強烈地震作用下,結構發生較大的彈塑性位移的那些部位,它們承載力需要滿足抗震承載力要求,在地震烈度不小于7度的地區才會發生。
如何對薄弱層進行判斷
三種方式可判斷薄弱層。分別是個人指定、計算判定以及強制認定。
在PKPM的SATWE軟件里,可以根據相關規范規定或是技術人員的個人經驗,直接指定薄弱層,此為個人指定。
軟件計算時,當結構的抗側移剛度出現不規則現象,某層的抗側移剛度比相鄰上一層的70%小,或比其上相鄰三個樓層側向剛度平均值的80%小,或是樓層承載力發生突變,軟件將自動指定該層為薄弱層,此為計算判定
當結構存在轉換層,也就是豎向抗側力構件不連續,不管該層剛度或樓層承載力如何,該層都將被強制認為薄弱層,此為強制認定。
2.如何處理薄弱層
薄弱層,大大不利于抗震,建筑中原則上應當避免薄弱層的存在,最基本的辦法是加大該層的抗側移剛度,也就是加大這層的柱截面或者梁截面。在條件允許下,可通過改變該層的層高或是減少基礎埋置的深度,來實現。
如果薄弱層無法避免,在進行結構計算和出圖時需要嚴格按照規范規定,針對具體情況,采取相應的措施,除了對薄弱層地震剪力乘以1.15倍的放大系數外,還應當驗算結構的樓層屈服強度系數。應當對結構也進行彈塑性變形驗算。不符合要求的話,應當及時調整結構布置。
五.結束語
總之,鋼筋混凝土框架結構具有較好的性能,可以完全滿足居民的需求。鋼筋混凝土框架結構施工技術為人們帶來了不僅僅是物質上的需要,同時也是心理上的一種安慰。
參考文獻:
[1]陳家榮 論述多層建筑結構設計及框架結構的問題 [期刊論文] 《城市建設》 2010
[2]張瑞強 對多層框架結構設計中幾個問題的理解 [期刊論文] 《內蒙古科技與經濟》 2009
建筑施工技術的任務是按照設計要求,依據技術規范,結合工程條件,選擇合理的施工方案和操作工藝,建成滿足使用功能的綜合效益好的建筑物、構筑物。因此,建筑施工技術決定建筑物的功能和質量。
一、建筑裝飾施工技術
改革開放政策的實施使中國建筑行業得到了飛速發展,與之發展同行的建筑裝飾行業也隨之得到快速發展,并且在社會經濟發展中做出了重要貢獻。與此同時,建筑裝飾施工技術在科技與環保理念的引導下,也取得了很大的發展。
一直以來,國內的裝飾施工技術已經接近國外的先進技術,但是遇到了發展的瓶頸,始終徘徊在國內領先的水平停滯不前,導致國內裝飾行業的發展緩慢。進入21世紀,裝飾行業的企業市場意識不斷增強,通過分析國內市場的需求,他們走出國門尋找國外成熟而國內沒有的工藝技術,并且經過改造后在國內達到領先水平,接近國際水平的新工藝技術。如:背栓系列、石材干掛技術、組合式單體幕墻技術、點式幕墻技術、金屬幕墻技術、微晶玻璃與陶瓷復合技術、木制品部品集成技術、石材毛面鋪設整體研磨等。
高科技元素在裝飾行業不斷涌現,許多工業產品直接在裝飾工程應用,金屬材料裝飾、玻璃制品的裝飾、復合性材料的裝飾、木制品部品集成裝飾等技術的出現,從本質上改變了裝飾施工,其時代感強,產品精度高,工程質量好,施工工期短,無污染的優點使它們在裝飾施工中得到更多展示機會。
連接和固定是裝飾施工過程中必須面臨的問題,各種高性能的黏結劑的問世徹底改變了傳統的釘銷連接緊固方式,在保證使用強度的基礎上,彈性黏結消除了鋼性黏結的弊病。
免漆飾面工藝與環保油漆的應用,根本改變了現場油漆作業所帶來的化學污染的狀況,免漆飾面的出現,現場全部取消油漆工的作業,從生產方式的變革直接反映施工水平的提高與發展。環保油漆的使用,不但使施工人員的健康得到了保障,同時也避免因為油漆產生的有害氣體兒耽誤工程竣工即刻使用,也為業主的健康提供了保證。
二、新技術新材料在混凝土施工中的應用
1、清水混凝土施工技術
由于人口的增加,人均可占用空間的減小,為了獲得更大更優的居住條件,高層建筑發展成為必然;為了滿足高層建筑對工藝的要求,現澆鋼筋混凝土結構越累越多的應用到建筑施工中。清水混凝土技術是現澆鋼筋混凝土技術中的一項新技術,它是將原始澆筑面直接作為裝飾性表面的混凝土,質樸自然,體現出人類回歸自然的追求理念。按裝飾效果可以分為三類:普通清水混凝土、飾面清水混凝土、裝飾清水混凝土。
清水混凝土技術作為混凝土技術的一項新技術,因其直接以原始澆筑面作為裝飾表面,使施工更簡單方便,成本也隨之降低,工程進度大大加快,而且縮減了工程使用后的維修工作量,維修費用更低。
2、混凝土施工的新材料--鋼纖維砼
隨著建筑行業的不斷發展,人類對建筑的要求越來越高,不僅僅只為了居住,而且還要求具有強烈的時代氣息,讓建筑呈現出藝術美感。為了達到這種效果,對混凝土施工技術的要求就提高了。為了使建筑的藝術感和實用性都能得到體現,我國建筑行業的專家研究出了鋼纖維砼。
鋼纖維砼是在普通砼中摻人適量鋼纖維經拌合而成的一種復合材料,它不僅能改善砼抗拉強度低的缺點,而且能增強砼構件的抗剪、抗裂能力、耐久能力,能使脆性砼具有較好的延性特征。另外,鋼纖維砼具有較好的能量吸收能力,因而它使構件具有優良的抗沖擊能力,對于結構抗震性能有極大改善。鋼纖維砼的應用,是混凝土施工技術中的一項突破,它彌補了建筑施工中建筑材料抗拉能力不足的問題,推動了建筑施工技術的發展。
三、防水施工技術
1、防水施工技術
(1)、防水混凝土結構
防水混凝土結構是指以本身的密實性而具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土結構,它兼有承重、圍護和抗滲的功能,還可滿足一定的耐凍融及耐侵蝕要求。與卷材防水層等相比,防水混凝土結構具有材料來源廣泛、工藝操作簡便、改善勞動條件、縮短施工工期、節約工程造價、檢查維修方便等優點。
(2)、復合式襯砌防水結構
當前,多數地鐵區間隧道采用了復合式襯砌結構,防水一般共設三道防線,第一道是初期支護加背后注漿;第二道是設置封閉防水板,;第三道是二次襯砌,并對施工縫、變形縫等作專門處理。大量工程實踐表明,復合式襯砌結構的防水效果基本是可靠的,但由于防水材料本身和防水施工工藝等方面的問題,導致第二道防水線時常會出現嚴重的缺陷。因此,為提高隧道復合式襯砌防水的可靠性,必須選用合適的防水層(緩沖層)材料,采用適當的防水層結構設計以及嚴格的防水施工工藝。
2、防水材料的更新發展
運用防水材料達到防水效果的傳統作業方式是瀝青防水,現在通過科研專家的不懈努力,已經發展出高分子卷材、新型防水涂料、密封膏等高效彈性防水作業。防水施工在向冷作業方向發展,綜合機械化水平也在不斷提高。
新型防水材料的應用以水泥基滲透非結晶型防水材料為例,它是以高強度水泥為載體,經特有活性物質和微硅粉改性而成,以此為基礎,我們已經開發了聚合物改性水泥基滲透非結晶型防水涂料、混凝土外加劑、結構修補砂漿等多種產品。目前在我國建筑施工中已經得到廣泛應用。
目前住地: 廣州 民
族: 漢族
戶 籍 地: 廣東省 身高體重: 168 cm 65 kg
婚姻狀況: 已婚 年
齡: 43 歲
求職意向及工作經歷
人才類型: 普通求職
應聘職位: 建筑施工管理:初級工程師、建筑施工管理、基礎地下工程/巖土工程:
工作年限: 19 職
稱: 初級
求職類型: 全職 可到職日期: 隨時
月薪要求: 8000--12000 希望工作地區: 廣東省 廣州 深圳
工作經歷: 公司名稱: 起止年月:2009-09 ~ 2010-02恒域建筑工程公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 蘭喬圣菲花園四期——現場技術負責人
工作描述: 該項工程建筑面積為107580㎡地下一層直通地上三十層,也屬于超寬超長工程而且抗震、抗收縮與防水要求都較為嚴格。特別是萬科地產現時對建筑質量的要求和標準化做法,都有一套超越規范標準。作為現場施工技術負責人對施工組織設計的編寫與現場技術操作管理與后澆帶的安排、設置操作以及現時代的建筑規范規定都是能否和萬科地產要求接軌及符合萬科地產質量。如何保證在現時建筑市場進行科學施工管理與交付使用的直接因素。
離職原因: 在選擇
公司名稱: 起止年月:2006-09 ~ 2009-08廣州市金輝建筑置業集團有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 金碧海岸花園1—15棟現場技術負責人
工作描述: 該項工程建筑面積為217580㎡地下一層直通地上三十二層,也屬于超寬超長工程而且抗震、抗收縮與防水要求都較為嚴格。作為現場施工技術負責人對施工組織設計的編寫與現場技術操作管理與后澆帶的安排、設置操作以及現時代的建筑規范規定都是最后能否進行科學施工管理與交付使用的直接因素。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:2004-09 ~ 2006-08廣州市協強建筑工程有限公司
公司性質: 所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場技術負責人
工作描述: 任電白縣第一中學學生宿舍樓土建、裝飾技術骨干,對質量、工期、投資三大目標進行控制,達到預期目標,受到建設單位和本單位領導的高度好評。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:2001-09 ~ 2004-08廣州市第四建筑有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場技術負責人
工作描述: 河南省開封市電信發射大樓項目(技術負責人)本工程才16層、全高達77.2m其中一層高達16m也屬于超高工程。其高支模與外排柵的安全要求也是現建筑行業規范最大要求。本人作為施工現場技術負責人對施工組織設計編寫與現場技術、安全操作管理都是最后能否進行正常施工與交付使用的關鍵工作。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:2000-01 ~ 2001-08茂名市建筑工程有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場技術負責人
工作描述: 年珠海市中山大學教學樓項目(技術負責人)
長1080米,寬38.6米。面積約41688㎡,該工程最大特點是工期僅為300天,施工難度大,最后提前順利驗收,并得到珠海市建筑質量監督站及省建委高度好評。被評為“省級樣板工程”。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:1994-02 ~ 1999-12電白縣第二建筑工程有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場技術負責人
工作描述: 1994-1995年廣州市芳村區人民法院職工商住樓項目現場(技術負責人)
1995-1996年廣州市同德村橋德花園商住樓項目現場(技術負責人)1997—10廣州市越秀北路越良大廈項目商住樓項目現場(技術負責人)該項工程建筑面積為48800㎡地下二層地上二十八層,長135.46m、寬68.35m。也屬于超寬工程而且抗震、抗收縮與防水要求都較為高。作為現場施工技術負責人對施工組織設計編寫與現場技術操作管理與后澆帶的安排、設置操作都是最后能否進行正常施工與交付使用的關鍵工作。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:1993-01 ~ 1994-01茂名市建筑工程有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場主管施工員
工作描述: 廣東省工業大學學生宿舍住宅樓項目現場(施工員)該工程首層內設學生舞臺與會議廳,跨度分別為18m、25m,屬于大跨度砼結構綜合樓。其結構性能達到7級以上地震與安全使用要求;該項目完工調試使用達到設計要求。房間設備均能在正常范圍。該項工程被評為“廣東省重點工程”。 作為施工單位施工現場專業技術主管施工員,全面負責本專業統籌安排和協調工作。
離職原因: 個人原因
公司名稱: 起止年月:1991-07 ~ 1992-12茂名市建筑工程有限公司
公司性質: 民營企業所屬行業:房地產,建筑,安裝,裝潢
擔任職務: 現場施工員
工作描述: 廣州市火車南站工人宿舍住宅樓項目現場(助理施工員)建筑面積約12000㎡,層數七層,該項目作為優良工程要求來進行施工管理。經過精心施工,效果達到預期設計要求,并被評為“優良工程”。本人 協助本單位現場工程師進行施工技術管理、與資料整理現場簽證等工作。
離職原因: 個人原因
教育背景
畢業院校: 北京自修大學
最高學歷: 本科獲得學位: YC200114213131 畢業日期: 2005-07-01
所學專業: 土木工程 第二專業: 土木工程
培訓經歷: 起始年月 終止年月 學校(機構) ?!I 獲得證書 證書編號
1988-09 1991-07 華南理工大學 工業與民用建筑 畢業證書 9123198
2001-09 2005-07 北京自修大學 土木工程 畢業證書 YC100085132005214131
語言能力
外
語: 英語 良好
國語水平: 精通 粵語水平: 精通
工作能力及其他專長
本人在建筑行業經過多年的施工工作和實踐經驗,直接利用現代建筑科學基本知識。在建筑施工的組織和管理方面都有較強能力。對施工規范規定及安排施工人員工作方面都有很高的專業技能。最是特殊施工作業(深基坑的支撐支護,描桿描索;后澆帶,大體積砼澆筑超高大支模,外排腳手架,出料平臺,塔吊、人貨梯等)組織設計與施工方案篇寫才是本項。
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A 文章編號:
當前,社會經濟不斷發展變化,各種資源逐漸短缺,為了節約土地資源,建筑工程中的高層工程項目不斷增多,而框架剪力墻結構作為高層建筑施工中的重要技術,自然會受到越來越多地關注。
一、框架剪力墻結構
框架剪力墻結構是在框架結構中布置一定數量的剪力墻,在滿足不同建筑功能的要求下,同樣具有強大的承受力,且水平力較平衡,同時能夠根據數量的不同,為高層建筑建設提供靈活的空間。
二、框架剪力墻結構的特征
要分析框架剪力墻結構的技術,首先要了解其結構特征。框架剪力墻結構主要有三個特征,即受力、剛度、抗震。
(1)框架剪力墻結構受力特征??蚣芗袅Y構作為一個垂直地面且空腹的懸臂梁,受到各種壓力的作用后,經常會發生彎曲變形,且其變形的曲線為彎剪型。
(2)框架剪力墻結構剛度特征。通常情況,當框架剪力墻結構的受力性能接近純框架結構,即基底彎矩約占總彎矩的20%時,框架的剛度就會受到影響,就要設置相應的抗震等級。而當基底彎矩占80%左右時,框架剛度接近最小,就要采取合理的有效的結構措施,進行抗震減震。
(3)框架剪力墻結構的抗震特征。確定框架剪力墻結構抗震等級的主要依據就是《建筑抗震設計規范》及《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》,重點是設計好剪力墻剛度及框架的剛度之間的比例關系。
三、框架剪力墻結構施工技術
要建設一個框架剪力墻結構,主要包括五個關鍵的施工技術:鋼筋工程技術、模板工程技術、混凝土工程技術、大體積混凝土裂縫控制技術、蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術等。
3.1鋼筋工程施工技術要點:
在鋼筋工程的建設中,要用到大量規格不同形狀不同的鋼筋材料,比如一級鋼(直徑6mm、8mm);三級鋼(直徑12mm,18mm,20mm)等。在鋼筋工程建設中,主要的技術難題是:密集的鋼筋節點,使鋼筋安裝、澆筑的過程中,容易產生移位等現象。通常會采用以下方式來解決這些問題:
(1)對箍筋框進行固定。在鋼筋工程建設中,依據實體放樣,可以制作加工定型模具,比如柱筋等對柱筋框進行定位,或者采用水平和豎向的墻體梯格筋控制建設過程中的鋼筋位置,這樣能夠減少鋼筋位移情況的出現。
(2)明確鋼筋的梁柱節點。由于大型高層建筑中的鋼筋使用量較多,故而會產生密集的梁柱節點,為了保證每個節點的準確性和有序性,一般要事先在計算機中對現場的鋼筋進行繪圖放樣,之后以1:1的比例制作模擬樣板,將其放置在施工現場,這樣就能夠為施工中鋼筋的梁柱節點建設提供指導。
(3)實行樣板引路制度。在施工現場,會有不同部門的工作人員,要保證鋼筋工程的統一性和精確性,就需要工作人員嚴格遵守施工現場的實體樣板,保證工程的質量和速度。
3.2模板工程施工技術要點:
(1)內外側模板的設計。在進行模板配板的過程中,要注意外墻模板中的內側模板要比外側的模板短200~300毫米,這樣能夠保證配板的準確性,同時在支模時,要以已經經過澆筑的墻體作為參照物,把外側的模板貼緊墻體,另外,為了保護墻體,一般在模板與墻體的接觸位置要墊上海綿,保證整個墻體的完整性。
(2)固定內側模板。在模板澆筑的過程中,經常會出現內側模板和內側模擬的墻根向內或者向外移動的狀況,這些都嚴重影響了模板的準確性,故而模板設計者經常會在模板內側中放置一個短鋼筋頭來控制其位置,保證其穩定性。
(3)保證墻模與樓板之間的緊密型。通常在進行澆筑的過程中,會出現漏漿的現象,它會使整個模板的穩定性降低。解決這個問題其實很容易,只需要將水泥或者砂漿填入有縫隙的地方即可。
(4)吊裝墻模。墻模的吊裝對穩定性和精確性要求很高,故而要在亮光中進行,同時要保證在吊裝的過程中,墻模不會碰到鋼筋,還有控制好吊裝的位置。
3.3混凝土工程施工技術要點:
混凝土工程關系著整個框架架力墻結構的剛度和抗震性能,故而在工程中地位舉足輕重,為了保證混凝土工程的質量和使用壽命,通常要注意以下幾點:
在進行混凝土工程的建設中,首先要對混凝土進行調和配置,在調配的過程中,要控制好各種材料的比例。
(2)在澆筑的過程中,要重點注意澆筑的順序,一般采用退澆筑法,先澆筑等級和強度較高的墻柱混凝土,之后在等級較低的梁板混凝土,保證混凝土的質量。另外,在澆筑大截面梁時,要采用分層澆灌的方法,將各種配料搗實,保證其密度。
(3)當混凝土工程完成之后,安排專業的人員對其進行灑水養護,保證其表面的濕潤時間大于或者等于七個小時。
3.4大體積混凝土裂縫的控制要點:
大體積混凝土在澆筑的過程中,經常會出現裂縫狀況,在建設中,通常采用三種方法來解決這個問題:
(1)優化原料比例。在配置混凝土的過程中,要選擇質量和耐用性較好的原材料,同時在其中添加高效減水劑,在澆筑過程中,保證混凝土的單方用量在250kg/ ,這樣才能夠保證混凝土的密度和堅固性。
(2)降低溫度?;炷磷鳛橐环N物理材料,在高溫下會發生熱脹現象,在澆筑的過程中,會產生很多氣孔,引起裂縫,降低其剛度。
(3)混凝土的檢測。為了更好地了解混凝土的狀況,工程技術人員可以在混凝土的相關構件中設置監測點,同時采用先進的電子測溫儀設備,掌握和控制混凝土的溫度,為整個混凝土工程建設提供相關數據支撐。
3.5蒸壓加氣砼砌塊施工技術要點:
蒸壓加氣砼砌塊是以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料加入發氣劑,經攪拌成型,蒸壓養護形成的實心砌塊。其特點為:質量輕、抗壓強度高、保溫隔熱性能好,導熱系數、吸聲、隔聲性能好;耐火度高;易于加工,可在其上釘、切、鋸,施工方便。但由于該墻體材料材質疏松,吸水性強,散水性差,在施工中如控制不好,易產生裂紋、發霉等缺陷。
(1)砌筑前應進行實地排列,不足整塊的可鋸磚,但最小不得小于砌塊長度的1/3.底層用水泥磚或者灰砂砌3層約20cm厚,上面用水泥砂漿找平抹實,以防止霉腳等缺陷,以上各層用M5.0水泥砂漿滿鋪滿擠砌筑,上下層要求十字錯縫,搭接長度不小于200mm,轉角處應相互咬槎。要求水平灰縫≤15mm,垂直灰縫≤20mm。
(2)砌塊與砼墻、柱相接處,必須設置拉結筋,以防因收縮而拉裂墻體。與墻、柱相接處豎縫用水泥粘結砂漿(普通砂漿用107膠)粘結,厚度20mm,擠嚴塞實。砌筑高度每天約1.3m,余下應待第二天再繼續砌筑,使砌塊陰干成型 ,防止產生收縮裂縫。
(3)在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m,可在中間設置鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
(4)在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產生裂縫,因此,宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。
(5)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網,每邊寬200mm,網材搭接應平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。
(6)在墻面上鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應低于墻面4~5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動、反彈現象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網,其寬度應跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。
當然,隨著工程結構的越來越復雜化,框架剪力墻結構的技術也需要越來越精確化、先進化。通過這些技術,能夠保證高層建筑施工的質量,促進整個建筑行業的不斷發展進步。
參考文獻
[1]陳廣發.框架剪力墻結構建筑施工技術分析[J].2012(30):371.
中圖分類號:U445 文獻標識碼:A
引言
鉆孔灌注樁在各類土木工程中廣泛應用,具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優點。目前在國內公路橋梁基礎工程領域中鉆孔灌注樁基礎已占據了重要地位,但灌注樁地下施工不可預計因素多,工程質量較難控制,樁基施工既有機械操作,又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作,工序種類繁多,影響因素多,水下混凝土施工要求嚴格,稍有不慎,就可能出現孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等,可能造成質量事故,因此,施工中必須嚴格監管質量。
1.施工工藝流程及準備工作
1.1 施工工藝流程
施工前必須撐握鉆孔灌注樁的施工工藝,現以反循環沖擊式鉆機成孔為例,其主要施工工藝流程為:平整場地測量放樣埋設護筒鉆機就位開鉆成孔第一次清孔檢孔吊裝鋼筋籠骨架安裝導管第二次清孔水下混凝土灌注拆除導管成樁。
1.2 主要準備工作
(1)首先必須預審施工組織設計根據業主、設計要求施作鉆孔灌注樁超前地質鉆探,進一步探明地質狀況,補充完善地質鉆探資料,調整變更設計樁長及嵌巖深度,保證樁基工程質量。
(2)測量定位要求準確,測量定位是保證成樁質量的前提,關系到孔位的準確性及鉆孔的垂直度。施工中須嚴格執行三檢制,與監理方復核、驗收相結合,控制偏差在設計或規范允許范圍內。
(3)護筒、鉆機安裝準確、穩固。根據樁頂設計標高及自然地面高程,用人工配合機械平整場地,按鉆孔平面布置修筑鉆孔機械進出場道路。場地面積要滿足擺放鉆機、擺設泥漿池及沉淀池的位置。
護筒有樁位固定、鉆孔導向、保護孔口土體坍塌和隔離孔內外表層水的作用。護筒要求堅固、耐用、不漏水、裝卸方便和能重復使用等功能。一般采用鋼質護筒,由3-5毫米厚鋼板制作,在護筒外側加焊勁肋增加剛度,防止變形。埋置時應保證平面位置正確,偏差不得大于5cm,且高出施工最高水位1.0-2.0m;在水下埋設的護筒應沿著導向架借助自重、射水、震動或錘擊等方法將護筒下沉至穩定深度。
鉆機是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架,要安裝穩定、安全。施工中成孔中心必須對準樁位中心,鉆機架必須保持平穩,不發生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時,詳細測量后底座用枕木墊實塞緊,并在鉆孔過程中經常檢查,保證轉盤面水平、機架垂直,進而確保樁身的垂直度和孔徑。
2.公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術要點
公路橋梁鉆孔灌注樁施工非常重要,直接關系著橋梁建成后的質量和使用壽命,因此必須要抓住灌注樁施工技術中的各個要點,確保鉆孔灌注樁的施工進度及質量,保障公路竣工后正常使用。本文就從如下幾個方面分析施工中的技術要點。
2.1清孔
為了徹底清除孔底的沉渣,就必須要采用清孔,避免孔底有沉渣而影響到灌注樁的承載能力。而清孔主要是利用了泥漿流動之時具備一定動能,利用該動能來沖擊孔底部沉渣,將沉渣中砂粒、巖粒等成為懸浮狀態,再采用泥漿膠體具備的黏結力將沉渣隨泥漿循環帶出樁孔,最后把樁孔中沉渣全部清除,起到清孔與排渣作用;從鉆孔灌注樁的清孔與護壁來看,對泥漿實施制與清孔是確保灌注樁具有優質質量之關鍵環節。在施工技術中對泥漿控制指標做了相應規范:黏度的測定時間為17到20min、含砂率小于6%、膠體率要超過90%等,在施工技術中都要作為要點來嚴格控制,施工之時不能夠就地取材,必須要使用專門的泥漿制備,采用高塑性的粘土或者膨潤土,拌制泥漿要依據施工工藝、機械以及施工土層來實施,設計好配合比。
2.2鋼筋籠的制作與吊放
在制作之前要檢查鋼材的質量,合格之后才能依照設計與施工的要求驗收鋼筋長度、直徑、數量、規格及制作質量。驗收之時,還必須要注意鋼筋籠的吊環長度是否達到設計的標高,其長度應該依據底梁的標高變化而變化;在吊放鋼筋籠的過程中,還要逐節檢查連接縫的焊接質量,對于不符合要求的焊縫及焊口都要及時補焊。還要注意能夠順利將鋼筋籠下放,嚴禁強制性將鋼筋籠下放,這樣有可能造成鋼筋籠變形、坍孔等現象,遇到不能下放就要立即停止并查出根源,比如沒垂直吊放導致不能下放、成功偏斜等,這些都需要糾偏,重新驗收之后確保無誤才能吊放鋼筋籠。接長之時要快速焊接,盡量降低沉放時間。
2.3做好灌注水下的混凝土前泥漿制備
在灌注水下的混凝土之前要制備好泥漿,而且在第二次清孔灌注樁到設計標高時,應該采用鉆桿原位實施第一次清孔,一直到孔口的返漿比重低于1.00到1.20;如果孔底的沉渣厚度低于50mm,就要抓緊時間沉放混凝土的導管與吊放鋼筋籠;在沉放導管之時要檢查導管連接是不是密實與牢固,防止漏漿漏氣影響到灌注。在灌注混凝土之前還要使用導管做第二次清孔,確??卓诜禎{比重以及沉渣厚度合符規范要求。一旦各項指標達到要求,就要及時灌注水下混凝土。
2.4灌注水下混凝土
對于水下鉆孔灌注大都使用導管灌注,必然存在混凝土離析現象,因此就要采用良好配合比來降低離析的成都。當然現場配合比并不是一沉不變,而是要隨著水泥品種、石料規格以及含水率、中粗砂之變化而調整,并要確保每根樁的配合比準確無誤,攪拌混凝土之前要對配合比進行復核校驗其準確性,嚴格測試管理與計量,并填寫好各種原始計量與制作試件。同時對于鉆孔灌注樁施工中,還要將水下灌注的砼性能參數作為技術要點,做好砼的灌注操作技術。
3.常見故障處理
在鉆孔灌注樁施工中往往會遇到坍孔、卡管等故障,一般可分別采用回填重鉆、淤泥吸拔等方法解除故障。下面將淺談卡管及導管進水處理:
3.1卡管處理
在灌注過程中,混凝土在導管中下不去為卡管,有兩種情況:初灌時隔水栓卡管,或由于混凝土本身的原因,如坍落度過小,流動性差,夾有粒徑較大碎石,拌和不均勻以及運輸途中產生離析,導管接縫處漏水,雨天運送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導管堵塞。處理辦法:可用長桿(可采用ф25以上的鋼筋)沖搗管內混凝土,用吊繩抖動導管,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,如仍不能下落時,則須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔,進行清理修整,重新吊裝導管,重新灌注。機械發生故障或其他原因使混凝土在導管中停留時間過長,或灌注混凝土的時間過長,最初的混凝土已初凝,增大了導管內混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內。其預防方法是,灌注前檢查設備性能,準備備用機械,發生故障時,立即調換機械,同時采取措施,加速混凝土灌注,必要時,可在首批混凝土中摻加緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間。
3.2導管進水處理
導管進水一般是首批灌砼量不足或導管口提升過高以至無埋深或誤測導致導管提升至砼面外。其處理辦法:①第一種原因進水,用導管作為吸管,用空管吸泥的方法將孔內混凝土吸出,重新灌注;②第二種原因進水,若表面砼沒初凝,可將導管重新插入砼中,用泥漿泵抽出管內的泥漿,重新澆灌砼;若表面砼已超過初凝時間,則作為廢樁。
4.結束語
在灌注樁施工過程中,嚴格按施工實施細則要求,按工序進行質量控制,堅持每道工序實施檢查驗收許可制、成樁輔以適當的檢測方法,就能保證屬于地下隱蔽工程、施工難以控制的混凝土灌注樁質量達到設計要求。
參考文獻:
近年來我國科技水平在不斷提高,各式各樣新型的建材也如雨后春筍般涌現出來,這就為為土建工程施工技術水平的提高提供了充分的保障。近年來,各種新型建材的使用給傳統的土建工程施工技術帶來了較大的改變,它們不但解決了原有的傳統施工技術無法解決的難題,還研發出了新的施工技術和施工設備,這類新的施工技術大大提高了原有的施工效率。伴隨著鋼筋混凝土式施工技術的使用,使混凝土材料在現代土建工程建設中占有越來越重要的地位,其應用范圍也在迅速擴大,。
一、混凝土施工。
混凝土施工就是在工程設計圖紙的前提下,對鋼筋進行制作綁扎、固定和模版擺放、使用質量符合國家標準的原材料、按一定的配比進行拌制、運輸、澆筑、養護等,并在工程進行的同時對各個環節進行全過程質量檢驗和控制。 由定義我們不難看出混凝土施工不是單一的一項施工技術,而是多種土建工程技術的有機結合,其中包括:鋼筋工程施工技術、混凝土模板工程、混凝土施工技術。而混凝土施工技術在建筑工程過程中是最核心、最重要的施工技術。混凝土本身具有較高的耐久性和較大的強度,因此混凝土拌制物是極具可塑性的,它與鋼筋能夠非常完美的結合在一起,形成抗震、耐久、堅固且經濟的建筑構成物,現代土建工程中這種高性能混凝土替代了原有的普通混凝土,這種新型混凝土技術的使用為土建工程的施工提供了有力的質量保障,因此我們不難看出混凝土施工技術在土建工程中占有多么重要的地位,所以混凝土施工技術的過程就顯得尤為重要。
二、混凝土施工技術過程分析。
1)混凝土材料質量控制土建工程中混凝土的拌制對水的要求具有極高的標準,水中不能含有影響質量的任何有害物質,如:工業廢水、生活污水、池塘沼澤均不能作為拌制混凝土用水,拌制混凝土用水的基本要求是PH值大于4,硫酸鹽含量小于1%,不含有影響水泥正常凝結核硬化的雜質的水系。同時在拌制混凝土過程中水泥的質量控制也很重要,土建工程中通常使用的是水泥品種中的通用水泥,使用水泥時,根據水泥品種的強度及其特性合理的使用水泥,這樣既保證的工程的質量又可以大大的節約水泥的使用量,降低工程成本。骨料的質量控制也是混凝土拌制的一部分,通常1立方米的混凝土就需要拌制 1. 5立方米的松散砂石骨料。由此不難看出拌制混凝土的過程中,對砂石骨料有很大的需求量。混凝土的水泥的用量、強度和混凝土的要求取決于骨料的質量,它直接影響了工程建筑物的造價和質量。因此,在土建工程中應做好統籌規劃,完善混凝土拌制過程中水、水泥、砂石骨料等原材料和比例問題,在保障經濟利益的同時做到工程質量最大化。
2)把砂、石、水泥、、礦物摻、外加劑和料和水按照一定的比例進行混合,通過攪拌使其均勻的混合成為均質的混凝土就是混凝土的配料與攪拌混凝土的制作過程。在攪拌步驟前應注意水泥的出場日期、品種、級別等,對其強度、安定性以及其他的指標進行復檢,要使用符合國家標準的水泥,在使用前應注意的是在鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。實驗設計應在每次混凝土制作前進行,設計出相應配合比不能使用經驗配合比。 選擇合理的攪拌機可以拌制出均勻優質的混凝土,同時還要按照一定的步驟進行攪拌,即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。
3) 運輸高性能混凝土及混凝土的澆筑與傳統混凝土的區別主要在于增加了多種礦物摻合料和超塑化劑,其配方也比以往混凝土技術復雜得多,現代建筑的層數及跨度都對混凝土的性能提出了更高更強的要求,因此混凝土攪拌完成后的澆筑步驟就顯得尤其重要。分層澆筑是一般的混凝土澆筑所采取的步驟,以保證施工間隙在澆筑層級之間的0存在,每層混凝土的逐層澆筑是以200~300mm為單位區間從低開始,澆筑時要控制好速度,保持勻速的同時要防止碰撞發生,,在混凝土澆筑過程中,應用經緯儀隨時觀測,發現偏差及時糾正。 保持混凝土的均質是混凝土運輸過程中的重要注意事項,以防止產生流動性減少、砂漿流失、泌水、分離等現象?;炷恋倪\輸量應與混凝土的澆筑量相平衡,以保證澆筑工作的連續性。雙輪手推車是混凝土運輸的主要手段和方式,自卸汽車或混凝土攪拌運輸車也是混凝土運輸的常見手段,然而大型工程就應該采用多采用塔式起重機混凝土垂直運輸等大型專業設備進行運輸。
三、混凝土施工過程的常見問題及解決方法
在水泥攪拌過程中水泥極易產生問題的過程是水化放熱的過程,在水化過程中,由于水化速度太快,其溫度收縮的程度變大,進而影響了水泥水化結構物的整體質量,因此在原材料的預選與配比攪拌過程中,應選取可以降低混凝土絕對溫升的水泥、摻合料及外加劑,進而減少水化過程,避免產生溫縮裂縫。
混凝土的配比與搭配過程中也會遇見許多問題,由于混凝土的質量強度的數值總是分散不一的,因此在混凝土的制作過程中,混凝土受到原材料的配比與施工條件的同時制約,會導致不規范的施工和不合適的配比的現象發生,對建筑結構物產生毀滅性的打擊。因此應該優化混凝土配合比根據實際操作的原材料進行配合比設計,不要根據經驗設置配比,避免造成不必要的影響。結束語在現代的土建技術中,混凝土施工技術已經越來越不可替代了,它在土建工程中具有毋庸置疑的重要性,可以推進現代建筑行業的高速發展也唯有對混凝土技術的不斷創新和發展。
總之,我們還應該對現行的混凝土施工技術做進一步的研發和改進,從而推進我們現代建筑行業的發展,在保證工程質量的同時,盡可能的作到降低成本,降低能耗,減少原材料的浪費,為今后我國的建筑事業做出貢獻。
參考文獻:
[1] 郝林山,陳晉中.高層與大跨結構施工技術.北京機械工業出版社,2006.
匯龍·清河灣小區位于山東省滕州市市中心,規劃建筑面積18.94萬平方米,筆者在清河灣小區的建筑節能施工中總結了一點經驗,提出了一些節能有效措施,下面就談談我們的一些做法。
1節能建筑施工要求
一般來說,節能建筑主要從外墻、屋面、門窗等方面提高維護結構的熱阻值和密閉性,達到節約建筑物的使用能耗的目的。施工單位的項目經理和技術負責人應根據節能建筑設計施工圖或節能設計專篇,結合其特殊性,制定施工方案,設立有效的質量控制點,嚴格按操作程序施工,保證必需的施工周期。加強施工操作人員的崗前培訓和施工技術交底。
2節能建筑施工技術措施
2.1墻體施工
空心磚承重墻一般采用整磚平砌,孔洞垂直方向且圓孔順墻方向設置,空心磚不宜破鑿,不夠整磚時用實心磚外砌,墻中洞口預埋件和管道處,應用實心磚砌筑,并在砌筑時留出或預埋,不得隨意鑿孔和用水泥砂漿填孔。避免外墻體出現通縫、不密實等現象。
現場施工員根據設計施工圖和工程的具體要求及施工條件繪制砌塊排列圖。要針對砌塊建筑的墻體熱阻值低、砌體和粉刷易開裂、灰縫和裂縫處易滲漏等不利因素,從施工角度采取技術措施予以確保。依據的技術規范除砌體、混凝土結構、抗震、工程施工驗收等方面外,針對性的有(混凝土小型空心砌塊建筑技術規程)(JGJ/T142004)等。
2.2墻體保溫施工
墻體保溫系統的施工是墻體節能措施的關鍵環節。墻體的保溫層通常設置在墻體的內側或外側,設在內側技術措施簡單,但保溫效果不如外側,設在外側可節省使用面積,但粘結性差,措施不當易產生開裂、滲水、脫落、耐久性減弱等問題,造價一般也高于內設置。施工工藝一般采用抹灰、噴涂、干掛、粘貼、復合等方式。針對不同的施工方法,采用不同的施工技術措施。以各種輕骨料(如膨脹珍珠巖、超輕陶砂、聚苯乙烯顆粒、浮石、粉煤灰等)加入水泥、石灰、石膏、化學聚合物等膠結料,按一定比例配制而成保溫砂漿,一般都采用抹灰的施工方式。保溫砂漿應在基層質檢驗收合格,屋面防水層完工,與墻體相連的隔墻、門窗框、管線施工部破壞保溫層的情況下方可施工,施工時環境溫度不低于5℃,夏季應注意保濕養護。保溫砂漿自上而下依次進行,施工中應注意:
①基層應清潔、修平、濕潤處理。
②按設計要求彈標準水平線、踢腳線或墻裙線,門窗洞四周宜用水泥砂漿抹寬50mm護角。
③每次抹灰厚度10mm左右為宜,當底層表面有一定強度后再繼續下一層,應注意保濕養護但不能水沖。
④保溫砂漿一般設置內側,用于外側必須有防水、防裂、防脫落等保證措施。
聚氨酯泡沫塑料、各種部位材料等一般采用噴涂施工方式。根據不同產品的要求嚴格控制施工環境溫度,噴涂前基層應清潔、干燥、平整,要特別注意保溫涂層的均勻一致和厚度達標。要注意噴涂距離角度、速度和流量。
干掛工藝:一般采用外保溫,不僅保溫效果好,而且利用空氣層可大大提高隔熱和防水性能,但由于建筑成本較高,一般用于公共建筑,多層住宅很少采用,干掛系統要考慮風力、地震、溫度、雨水、大氣腐蝕、耐久性等不利因素,保證體系的穩定性、強度,施工中要特別注意與墻體錨固的可靠性、連接節點的質量、金屬件的防腐、防水措施等。
隨著新型保溫產品的不斷發展,出現了各種粘結材料和粘貼工藝。大部分粘貼工藝都結合使用機械錨固。水泥聚苯板、巖棉板、玻璃棉板、珍珠巖板都采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、化學粘結劑粘貼,并用尼龍錨件、膨脹螺絲將外層的鋼絲網砂漿粉刷層與墻體連接起來。粘貼復合保溫墻體,可分為內置式保溫、夾心保溫或外置式保溫3種。內置式和外置式粘貼復合保溫應用面在不斷擴展,施工工藝日趨成熟,施工中尚需注意以下環節:
①內置式保溫將保溫層或加機械錨固時,需在內墻表面設平薄板、鋼絲網粉刷層等防護層。施工時應保持粘結面平整、清潔、濕度適宜,且屋面防水層完好、上層無施工水下滲。施工順序為自上而下,從陰角開始。粘貼前應做好踢腳線和門窗洞護角。廚房、衛生間等濕度較大的墻體防護面層應考慮防濕防滲和便于貼面。在墻體轉角處,內外墻交接處以及踢腳線處易形成“熱橋”或結露滴水,可根據工程實際在上述部位加強保溫效果。論文格式,措施。。
②外置式保溫,通常將聚苯乙烯板、玻璃棉板、巖棉板、水泥聚苯板等保溫板用粘結荊或錨固件將其與面層固定在基層墻體上,面層內設加強網,聚苯板作保溫層用耐堿玻纖網聚合網水泥砂漿作面層,巖棉板、水泥聚苯板等用鋼絲網防水水泥砂漿作面層。
2.3門窗安裝施工
門窗框和玻璃扇的傳熱系數及密封性是外墻節能的關鍵環節之一。木和塑料門窗的傳熱系數比鋼、鋁門窗低30%左右,雙層玻璃比單層玻璃低40%左右,因此,價格比較好的是塑料單層雙玻門窗。為保證門窗能達到預期的節能要求,安裝過程中應注意以下幾個問題:
①根據設計要求選擇門窗時,要復查其抗風壓性、空氣滲透性、雨水滲透性等性能指標。
②安裝門窗框時要反復檢查框角的垂直度,變形嚴重、縫隙超標、密封條不密封的門窗扇不能上墻。論文格式,措施。。
③在框與扇、扇與扇之間須設密封條,以防滲水、透氣,推拉窗的軌槽處須增加密封處理,局部縫隙較大的位置可用密封膏擠注。論文格式,措施。。
④在門窗框四周與墻或柱、梁、窗臺等交接處,須用水泥砂漿進行處理,以防滲水、透氣。
⑤粘貼密封條或擠注密封膏時,應事先將接縫處清理干凈干燥,無灰塵和污物。
2.4保溫屋面施工
通常屋面保溫是將容重低、導熱系數小、吸水率低、有一定強度的保溫材料設置在防水屢和屋面板之間,按此種正鋪法,可選擇的保溫材料很多,板塊狀有加氣混凝土塊、水泥或瀝青珍珠巖板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各種輕骨料混凝土板等。散料加水泥等膠結料現場澆注的有珍珠巖、蛭石、陶粒、浮石、廢聚苯粒、爐渣等,采用松散料直接或袋裝設置在尖頂屋面下或吊頂上部的有膨脹珍珠巖、玻璃棉、巖棉、廢聚苯粒等,現場發泡澆注的有硬質聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥為主料的泡沫混凝土等。反鋪法主要將防水層置于保溫層以下,可有效保護防水層,方便施工檢修,但由于造價較高,住宅建筑尚未大量使用。屋面同時應采用有效的隔熱措施,通常在屋面結構上部或下部設置通風隔熱層、采用高效保溫材料隔熱、屋頂結構上設反射層或蓄水植被等。
3、結語
論文摘要:以實例介紹了CL結構體系施工技術以及該技術的優越性。
1工程概況
某小區工程總面積約,其中有l0萬余為CL結構體系,此結構體系集成了新結構、新材料、新工藝、新技術于一體,是河北省推廣節能、環保建筑的試驗住宅項目。
2 CL結構體系設計及應用范圍
(1)體系設計:CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結構體系,CL結構是由CL墻板(CL wall-panel)及實體硅墻、裝配整體式樓蓋或現澆樓蓋、后澆邊緣構件連接而成的空間結構,受力性能屬剪力墻結構。CL墻體主要受力構件CL墻板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架,中間夾以聚苯乙烯板形成CL網架板(CLnet-frame panel),內外兩側澆筑混凝土后構成CL墻板。CL墻體為180 mm,中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板為50 mm,密度,內側混凝土厚90 mm,外側混凝土厚40 mm,內外側鋼絲網片均為50 mm間距,外側為4 mm冷拔低碳鋼絲網片,內側為3 mm冷拔低碳鋼絲網片,腹絲為3mm鍍鋅低碳鋼絲。
CL芯板采用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,性能指標為:表現密度范圍為;阻燃型(zR型)氧指數≥30 %,其余應符合《GB 10801》的規定。
CL網架板力學性能應符合如下規定:
CL網片焊點拉仲試驗的結果應不小于
每組抗剪試件抗剪力的平均值應符合式(1)計算的抗剪力:
A一鋼絲的橫截面面積,若不同直徑鋼絲焊接,取較大直徑鋼絲橫截面面積,mm ;
一該級別鋼絲規定的屈服強度,。
(2)應用范圍:該結構體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑,8度及以下抗震設防區,能滿足12層及以下小高層住宅及6層經濟適用房和別墅等工程的需要,房屋總高度不應大于36m,當為8度IV類場地時房屋高度不應大于27m,層高不宜大于3 m
3 CL墻體施工
該工程采取了兩種CL墻體施工方法,即兩側全預制和兩側全現澆。
3.1施工準備
(1)熟悉設計圖紙與《CL結構體系技術規程》和《CL結構工程質量施工質量驗收規程》。
(2)CL網架板進場時按規定隨即抽取樣品做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)做好CL墻板預制的磚胎模,表面要平整。
(4)自密實混凝土配合比的確定。
(5)對各工種做好技術交底。
3.2施工工藝流程
CL網架板訂貨單制作、進場一CL網架板鹼墊塊制作、養護。硅剪力墻根部鑿毛、清理雜物、扶正預埋筋一實體剪力墻、CL墻體邊緣構件、構造柱鋼筋綁扎一CL預制板(CL網架板)吊裝、就位、節點連接錨筋綁扎一焊模板撐棍、電工預埋管箱、安裝墻模板一澆筑自密實鹼、拆模、養護。
3.3施工技術
3.3.1 CL網架板訂貨單制作、進場
制作CL網架板訂貨單,繪制簡圖、確定規格型號、標注詳細尺寸、數量、注明工程部位、工程名稱、進場日期等,此項工作至關重要,尤其應注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的墻體處網架板的規格型號,此項工作應設置專職的CL墻板施工技術員。
3.3.2 CL網架板硅墊塊制作、養護
根據工程進度,CL網架板進場后,用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網片內)在其上制作鹼墊塊,硅墊塊強度等級同剪力墻,距CL聚苯板邊緣100一15mm,中部間距宜≤600 mm,墊塊成梅花型布置,應注意正反兩側的硅墊塊應對稱、同位置制作,以避免在硅不對稱澆筑時產生的側壓力對CL芯板位置產生偏移、擠壞。
3.3.3 CL墻體預制
雙面預制即芯板兩側都澆筑細石混凝土,將吊裝預埋件及墻和洞口邊緣附加筋固定在網架板內,做好墻及洞口邊緣模板,檢查預留口、洞的位置且無漏漿,網架板支墊方式,模板支撐牢固性。
3.3.4鋼筋綁扎
此工序中,把實體硅剪力墻鋼筋綁扎置于CL網架板安裝前,主要是考慮CL網架板安裝后,造成實體硅剪力墻鋼筋由于錨固長度等原因不易綁扎,且易損壞CL聚苯板。CL網架板安裝后再綁扎構造柱筋和CL墻體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止墻角產生斜向裂縫)。
3.3.5 CL網架板、預制板的吊裝及臨時固定
(1)CL網架板吊裝,吊裝時對CL網架板做好保護,不可將塔吊掛鉤直接掛在網片上,容易造成網片與腹絲脫焊和板的整體彎曲,可以將CL網架板放在一塊平木板上進行吊裝,質量驗收要求脫焊點≤10% ,且不能連續存在5個及以上脫焊點,整體彎曲簇≤3 mm。 CL網架板吊裝、安裝時應注意保護硅墊塊。
(2) CL預制板吊裝,由于CL預制板較重,有的重達3t多,因此吊裝前先要做好安全技術交底。吊裝前先預吊,看吊裝預埋件是否能夠達到承載要求,吊裝時要做好平衡,不可以單個點吊裝,要兩個點同時起吊,起吊時墻體要不可以順地拖行直至豎立起來,以防損壞錨絲,吊前宜將墻體斜立。
3.3.6 CL墻體模板安裝
焊模板撐棍可用鋼筋,依據地趟線焊在CL網架板底部錨筋上,偏差應控制在2 mm內,以保證其板墻截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應預先依據墻厚度截取,如考慮內墻不抹灰,兩端頭應刷防銹漆,預防鋼筋因潮濕銹蝕而污染墻面。
3.3.7自密實混凝土攪拌、運輸及澆筑
由于CL墻體兩側較薄,且中間穿插著斜向腹絲,針對工程特點采用了自密實高性能免振混凝土,其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點。
根據工程的需要現場攪拌的自密實混凝土的性能達到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴展度≥600mm;含氣量
1工程概況
某小區工程總面積約,其中有l0萬余為CL結構體系,此結構體系集成了新結構、新材料、新工藝、新技術于一體,是河北省推廣節能、環保建筑的試驗住宅項目。
2 CL結構體系設計及應用范圍
(1)體系設計:CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結構體系,CL結構是由CL墻板(CL wall-panel)及實體硅墻、裝配整體式樓蓋或現澆樓蓋、后澆邊緣構件連接而成的空間結構,受力性能屬剪力墻結構。CL墻體主要受力構件CL墻板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架,中間夾以聚苯乙烯板形成CL網架板(CLnet-frame panel),內外兩側澆筑混凝土后構成CL墻板。CL墻體為180 mm,中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板為50 mm,密度,內側混凝土厚90 mm,外側混凝土厚40 mm,內外側鋼絲網片均為50 mm間距,外側為4 mm冷拔低碳鋼絲網片,內側為3 mm冷拔低碳鋼絲網片,腹絲為3mm鍍鋅低碳鋼絲。
CL芯板采用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,性能指標為:表現密度范圍為;阻燃型(zR型)氧指數≥30 %,其余應符合《GB 10801》的規定。
CL網架板力學性能應符合如下規定:
CL網片焊點拉仲試驗的結果應不小于
每組抗剪試件抗剪力的平均值應符合式(1)計算的抗剪力:
A一鋼絲的橫截面面積,若不同直徑鋼絲焊接,取較大直徑鋼絲橫截面面積,mm ;
一該級別鋼絲規定的屈服強度,。
(2)應用范圍:該結構體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑,8度及以下抗震設防區,能滿足12層及以下小高層住宅及6層經濟適用房和別墅等工程的需要,房屋總高度不應大于36m,當為8度IV類場地時房屋高度不應大于27m,層高不宜大于3 m
3 CL墻體施工
該工程采取了兩種CL墻體施工方法,即兩側全預制和兩側全現澆。
3.1施工準備
(1)熟悉設計圖紙與《CL結構體系技術規程》和《CL結構工程質量施工質量驗收規程》。
(2)CL網架板進場時按規定隨即抽取樣品做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)做好CL墻板預制的磚胎模,表面要平整。
(4)自密實混凝土配合比的確定。
(5)對各工種做好技術交底。
3.2施工工藝流程
CL網架板訂貨單制作、進場一CL網架板鹼墊塊制作、養護。硅剪力墻根部鑿毛、清理雜物、扶正預埋筋一實體剪力墻、CL墻體邊緣構件、構造柱鋼筋綁扎一CL預制板(CL網架板)吊裝、就位、節點連接錨筋綁扎一焊模板撐棍、電工預埋管箱、安裝墻模板一澆筑自密實鹼、拆模、養護。
3.3施工技術
3.3.1 CL網架板訂貨單制作、進場
制作CL網架板訂貨單,繪制簡圖、確定規格型號、標注詳細尺寸、數量、注明工程部位、工程名稱、進場日期等,此項工作至關重要,尤其應注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的墻體處網架板的規格型號,此項工作應設置專職的CL墻板施工技術員。
3.3.2 CL網架板硅墊塊制作、養護
根據工程進度,CL網架板進場后,用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網片內)在其上制作鹼墊塊,硅墊塊強度等級同剪力墻,距CL聚苯板邊緣100一15mm,中部間距宜≤600 mm,墊塊成梅花型布置,應注意正反兩側的硅墊塊應對稱、同位置制作,以避免在硅不對稱澆筑時產生的側壓力對CL芯板位置產生偏移、擠壞。
3.3.3 CL墻體預制
雙面預制即芯板兩側都澆筑細石混凝土,將吊裝預埋件及墻和洞口邊緣附加筋固定在網架板內,做好墻及洞口邊緣模板,檢查預留口、洞的位置且無漏漿,網架板支墊方式,模板支撐牢固性。
3.3.4鋼筋綁扎
此工序中,把實體硅剪力墻鋼筋綁扎置于CL網架板安裝前,主要是考慮CL網架板安裝后,造成實體硅剪力墻鋼筋由于錨固長度等原因不易綁扎,且易損壞CL聚苯板。CL網架板安裝后再綁扎構造柱筋和CL墻體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止墻角產生斜向裂縫)。
3.3.5 CL網架板、預制板的吊裝及臨時固定
(1)CL網架板吊裝,吊裝時對CL網架板做好保護,不可將塔吊掛鉤直接掛在網片上,容易造成網片與腹絲脫焊和板的整體彎曲,可以將CL網架板放在一塊平木板上進行吊裝,質量驗收要求脫焊點≤10% ,且不能連續存在5個及以上脫焊點,整體彎曲簇≤3 mm。 CL網架板吊裝、安裝時應注意保護硅墊塊。
(2) CL預制板吊裝,由于CL預制板較重,有的重達3t多,因此吊裝前先要做好安全技術交底。吊裝前先預吊,看吊裝預埋件是否能夠達到承載要求,吊裝時要做好平衡,不可以單個點吊裝,要兩個點同時起吊,起吊時墻體要不可以順地拖行直至豎立起來,以防損壞錨絲,吊前宜將墻體斜立。
3.3.6 CL墻體模板安裝
焊模板撐棍可用鋼筋,依據地趟線焊在CL網架板底部錨筋上,偏差應控制在2 mm內,以保證其板墻截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應預先依據墻厚度截取,如考慮內墻不抹灰,兩端頭應刷防銹漆,預防鋼筋因潮濕銹蝕而污染墻面。
3.3.7自密實混凝土攪拌、運輸及澆筑
由于CL墻體兩側較薄,且中間穿插著斜向腹絲,針對工程特點采用了自密實高性能免振混凝土,其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點。
根據工程的需要現場攪拌的自密實混凝土的性能達到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴展度≥600mm;含氣量